Centrum obróbkowe

Masterwood Project 351L

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przesuwy robocze (X,Y,Z): 4062, 2922, 660 mm Liczba wrzecion w pionowej głowicy wiertarskiej: 13 szt. Liczba wrzecion w poziomej głowicy wiertarskiej: 6 szt. Liczba narzędzi: 27 szt. Liczba agregatów frezujących: 1 szt. Obszar roboczy: 3200, 1500, 200 mm Moc silnika: 12 kW Sterowanie: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Maszyna wystawowa, rok produkcji 2021, dostępna od ręki, z gwarancją producenta jak dla nowej maszyny! 5-osiowe centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej do zastosowań w zabudowie wnętrz, drzwiach, schodach, opcjonalnie rozbudowywane o uchwyty do drewna litego (do obróbki ram i okien łukowych). Krótka charakterystyka: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 szt. wrzeciono 5-osiowe wysokiej mocy, 12 kW, uchwyt HSK 63 F 1 szt. stała głowica wiertarska z 19 wrzecionami, z 7 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi X, z 6 niezależnie sterowanymi wrzecionami pionowymi w osi Y, z 2 podwójnymi wrzecionami poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem poziomym w osi Y. Agregat pilarki zintegrowany z głowicą wiertarską. 27 pozycji narzędziowych: Karuzelowy zmieniacz narzędzi na 22 pozycje (rozstaw 102 mm) Liniowy magazynek 5-pozycyjny na narzędzia o dużej średnicy Oryginalny blat roboczy SCHMALZ bezprzewodowy. Stół konsolowy z 6 belkami poprzecznymi. Urządzenie do unoszenia elementów obrabianych. Automatyczna sonda do pomiaru długości narzędzia. 12 szt. oryginalnych przyssawek próżniowych SCHMALZ 114 x 140 mm, wysokość = 125 mm 1 szt. pompa próżniowa Becker 100 m³/h 1 szt. przenośnik wiórów Oprogramowanie konstrukcyjne Masterwork: 2D-Wop do podstawowych zastosowań (obróbka płyt/mebli, łuków, drzwi) Master 3D poziom 2: do bardziej zaawansowanych prac, możliwość opcji pełnej interpolacji 5-osiowej Przygotowanie do zastosowania uchwytów do drewna litego (łuki), uchwyty dostępne opcjonalnie na późniejsze zamówienie Specyfikacja techniczna według załączonego, szczegółowego opisu. ----- Cena całkowita w tej konfiguracji z magazynu Oberkochen: na zapytanie! ----- Transport i uruchomienie: na zapytanie! Opcje do produkcji ram/łuków za dopłatą: ----- Pierścień referencyjny do montażu elementów odprowadzających wióry na 5-osiowych elektrowrzecionach z uchwytem HSK 63F: 410,00 Euro Zestaw podstawowy do mocowania elementów łukowych - 6 pneumatycznych zacisków z dwoma ruchami do elementów łukowych: 7.090,00 Euro (dane techniczne wg producenta - bez gwarancji) Elementy odprowadzające wióry, cena za sztukę: 460,00 Euro Wszystkie ceny netto, plus VAT. Iiodpjxmk Atefx Ab Ajk (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC HOMAG WEEKE VENTURE 106M ze stołem poprzecznym Rok budowy 2011. Konfiguracja: Wrzeciono główne 3-osiowe o mocy 9 KW Iedpfevld Epsx Ab Aoik Magazyn narzędziowy 9 pozycji HSK63 na ramie maszyny 1x piła do rowków w kierunku X Głowica wiertarska 12+4+2 wrzeciono wiertarskie Powierzchnia użytkowa 3050 x 1260 mm. 2 powierzchnie robocze, 2 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Oprogramowanie WoodWop 6.0 z instrukcją obsługi. Pompa BECKER 110 m3/godz Dodatkowa próżnia do prac szablonowych lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępne natychmiast z magazynu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Ijdpfox A Dfgjx Ab Aeik Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Rok produkcji: 2006, godziny pracy: 27 750 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 8100 kg Napęd główny Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 6840 obr./min Liczba osi: 3 Ijdpfx Asx D Rtyeb Aeik Zakresy przesuwu Przesuw osi X: 300 mm Szybki przesuw osi X: 80 m/min Przesuw osi Y: 100 mm Szybki przesuw osi Y: 80 m/min Szybki przesuw osi Z: 20 m/min Ta 3-osiowa maszyna PANHANS POLYPAN 47 została wyprodukowana w 2006 roku. Posiada długość i szerokość cięcia 4200 mm, maksymalną wysokość cięcia 72 mm przy 0° oraz 40 mm przy 47°. Prędkość przesuwu wózka piły dochodzi do 100 m/min. Główna moc silnika wynosi 13,5 kW, z wbudowaną jednostką podcinającą. Waga maszyny to 8100 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny PANHANS POLYPAN 47. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji. Działy zastosowań Cięcie (drewno)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2021, Centrum obróbcze PROJECT TF 600 S zostało zaprojektowane z myślą o wydajnej produkcji korpusów meblowych. Dane techniczne: Osie: Oś X: Maks. długość obrabianego elementu: 2 800 mm Min. długość obrabianego elementu: 200 mm Isdpfow Ugpyjx Ab Aeik Prędkość przesuwu: 130 m/min Oś Y: Maks. szerokość obrabianego elementu: 1 200 mm Min. szerokość obrabianego elementu: 50 mm Prędkość przesuwu: 75 m/min Oś Z: Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm Min. grubość obrabianego elementu: 8 mm Prędkość przesuwu: 30 m/min Zespoły do obróbki 6-stronnej: 1. Głowica wiertarska górna: pionowe wrzeciona w osi X: 7 szt. pionowe wrzeciona w osi Y: 5 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi Y: 1+1 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Silnik: 2,2 kW 2. Głowica wiertarska górna: pionowe wrzeciona w osi X: 7 szt. pionowe wrzeciona w osi Y: 5 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi Y: 1+1 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Silnik: 2,2 kW 3. Górna piła rowkująca w osi X: Obroty: 3 400 obr./min Maks. średnica tarczy: 120 mm Pozycja rowka: od 55 do 800 mm 4. Górny agregat frezujący: Do frezowania i rowkowania Silnik: 3,5 kW Uchwyt narzędziowy: ER 25 Maks. średnica narzędzia: 16 mm 5. Dolny agregat frezujący: Do frezowania i rowkowania Silnik: 3,5 kW Uchwyt narzędziowy: ER 25 Maks. średnica narzędzia: 16 mm 6. Głowica wiertarska dolna: pionowe wrzeciona w osi X: 3 x 3 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Sterowanie przez komputer PC Windows Oprogramowanie: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Przenośny pulpit sterowniczy z kolorowym ekranem, klawiaturą i myszką Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych Dodatkowe wyposażenie: - inteligentny, opatentowany stół roboczy: Stół roboczy automatycznie podnosi się i opuszcza, a także przesuwa w lewo i w prawo, zapewniając optymalną powierzchnię podparcia dla wszystkich wierceń i frezowań. Umożliwia to także wiercenie i frezowanie przelotowe. - sterowane urządzenie dociskające obrabiany element - energooszczędne stoły poduszkowe powietrzne dzięki zastosowaniu wbudowanego wentylatora (zamiast zewnętrznego sprężonego powietrza) - napęd zębatkowy na osi X i Y oraz prowadnice liniowe - śruba kulowa na osi Z oraz prowadnice liniowe - zabezpieczenia zgodne z CE: bariera świetlna i ogrodzenie ochronne oraz 2 stopniowe dociski - automatyczne centralne smarowanie Pozostałe dane: Wymiary: 5 280 x 2 480 x 2 190 mm (dł.x szer.x wys.) Króćce odciągowe: 2 x 200, 1 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar