Używane Przyssawka na sprzedaż (244)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Hfjdpfx Afszf Nk Tjioi Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Hfjdjyl Uuxspfx Afisi Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Pompa Becker Rok produkcji 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna używana Rok produkcji: 2001 Stan: Sprawdzona pod kątem funkcjonalności Wyposażenie i dane techniczne: Agregat frezujący: 4,4 kW Uchwyt narzędziowy: HSK 63 F Obroty: 1.000 - 18.000 obr./min Chłodzenie wodą Hjdpfxsw I Ug Hj Afiofi Zmieniacz narzędzi: 4-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: 9 pionowych wrzecion wiertarskich w rastrze 32 mm Wrzeciono do wiercenia poziomego: 1+1 Wrzeciono do wiercenia pionowego: 1+1 Piła do rowków w osi X Sterowanie: Twin Cam 32 Pompa próżniowa: 40 m³/h W zestawie przyssawki próżniowe Przesuwy robocze: Oś X: 2.685 mm Oś Y: 1.095 mm Oś Z: 140 mm Waga: ok. 3.500 kg Maszyna jest kompleksowo sprawdzona pod kątem wszystkich elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych, a w razie potrzeby poddana remontowi. Wszystkie prowadnice sprawdzone; prowadnice konsol wymienione Nowe sterowanie PC dla sterownika TWIN CAM Wszystkie moduły osi sprawdzone i konserwowane Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: do uzgodnienia

Rok budowy: 2024, stan: nowe, mobilny wózek do transportu płyt Hodpfow I Upnjx Afiefi nowe urządzenie pokazowe, rok produkcji 2024 - Układanie płyt o wysokości do 1600 mm, napęd elektryczny - Kąt pochylenia do przodu i do tyłu 100°, napęd elektryczny - Kąt obrotu przegubu głowicy w prawo/lewo 180° - Kąt obrotu przegubu głowicy: 360° - Udźwig 120 kg - Rozmiary płyt do 2100 x 3200 mm - Całkowita wysokość 2090 mm - Wyposażony w 6 wydajnych przyssawek, których szerokość można regulować Mobilifter ML-120 składa się z: - mobilnego podwozia - elektrycznego systemu podnoszenia i przechylania - automatycznej jednostki próżniowej - bezprzewodowego elektrycznego sterowania - Masa 170 kg Dostępność: szybka Lokalizacja magazynu: Flörsheim

Rok budowy: 2017, stan: używany, używany system dźwigu suwnicowego z podajnikiem próżniowym rok produkcji: 2017 udźwig: 250 kg (na urządzeniu podnoszącym) długość suwnicy: 6 m długość mostu: 6 m urządzenie podnoszące próżniowe B 3 UW H K 250 V z 2 owalnymi przyssawkami o wymiarach 500 x 2500 mm Hedpfxozc Agde Afisfi generowanie próżni: pneumatycznie za pomocą ejektora ciśnienie robocze: wymagane 7 bar sprężonego powietrza, przefiltrowanego zużycie powietrza: ok. 7 l/s z elektrycznym łańcuchowym wciąstarkiem ABM prędkość podnoszenia: 0...10 m/min, płynna regulacja obsługa za pomocą specjalnego uchwytu na urządzeniu podnoszącym próżniowym. ruch podnoszenia realizowany jest za pomocą falownika, płynna regulacja. dostępność: w krótkim czasie miejsce magazynowania: Flörsheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZAPYTANIA NA MASCHINENSUCHER: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (region Ren-Men i Nadrenia Północna-Westfalia). Na te zapytania nie będziemy odpowiadać. ----- Maszyna pokazowa Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa DYNESTIC 7507 10.57 push Hjdpfxjxc Rmkj Afisfi - Upgrade z BetterNest prostokątnego nestingu na: CAMPUS BetterNest nesting nieregularny (Freeform), oprogramowanie do nestingu - Zasilanie awaryjne UPS (ZB27) - Touchtool – pomiar długości narzędzi - Wrzeciono frezujące 10,3 kW - Agregat wiertarski z 14 wrzecionami - 1 dodatkowe pole obróbcze (pole A) z tyłu z 1 ogranicznikiem o wysokości 70 mm, opuszczanym pneumatycznie - 2 elektronicznie kontrolowane ograniczniki boczne z przodu pole A + D w osi X dla przedniego rzędu ograniczników (BF8) - Magazyn narzędzi 10-pozycyjny 7873 - Magazyn narzędzi 7872, 1-pozycyjny, przestawny w osiach X i Y, do agregatu Clamex - 2 x 140 m³/h i 1 x 250 m³/h pompy próżniowe suche, 400 V - System próżniowy 16-obwodowy (VF16) – sterowanie programowe, w tym dodatkowo 25 metrów uszczelki - Wskaźnik laserowy – czerwony (jeden wskaźnik laserowy) na polu D (ZB8) do pozycjonowania przyssawek próżniowych oraz trasowania konturu obrabianego elementu - Automatyczne centralne smarowanie - Przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu, kompletne, 140x115 mm, wysokość 30 mm, z przewodem - Zgarniający do cienkich płyt jako rozszerzenie do zgarniacza dla materiałów specjalnych poniżej 4 mm grubości i standardowych materiałów drewnopochodnych poniżej 2 mm - Taśmociąg odbiorczy – kompletny stół odbiorczy przesuwający - TouchLabel PRO – ekran dotykowy i drukarka etykiet zamontowane na statywie - Komputer sterowania produkcją NEXTEC 4.0 - Lej odciągowy na końcu taśmociągu odbiorczego - Dostępność: do ustalenia - Lokalizacja: Flörsheim

Rok budowy: 2010, godziny pracy: 540 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 735 mm, przesuw osi Z: 250 mm, masa całkowita: 2 000 kg, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa wytaczarka do drewna SCM TECH Z2-27-C została wyprodukowana w 2010 roku. Jej maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu wynosi 160 mm, długość 2700 mm, a szerokość 1300 mm. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono frezujące i jednostkę do wytaczania poziomego, co zapewnia wszechstronność operacji. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę SCM TECH Z2-27-C, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne: 400 V, 3 + N, 33 A, 50 Hz, zdolność wyłączania 10 kA • Sterowanie: Xilog Plus Hfedpey Dd R Isfx Afisi • Jednostki obróbcze: piła (w zestawie), wytaczarka pozioma (w zestawie), wrzeciono frezujące: 1 • Pojemność obrabianego przedmiotu: maks. wysokość 160 mm; maks. długość 2700 mm; maks. szerokość 1300 mm; maks. szerokość (podwójne słupki) 1210 mm • Maksymalna prędkość przesuwu: 60 m/min • System mocowania: pneumatyczne pręty blokujące; liczba prętów mocujących: 6 • Rozmiary przyssawek: 120x120 mm i 55x120 mm • Maszyna włączona: 5.500 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pierwsza rejestracja: 03/2021, masa całkowita: 940 kg, maksymalna waga ładunku: 600 kg, wysokość podnoszenia: 4 200 mm, typ masztu: teleskopowy, Oferujemy: Podnośnik próżniowy Smartlift SL 608 HL E Outdoor Podnośnik do szkła z napędem akumulatorowym Rok produkcji: 03 / 2021 Stan: bardzo dobry, rzadko używany Udźwig: maks. 600 kg Wysokość podnoszenia: maks. 4200 mm Zasięg: maks. 1600 mm 4 przyssawki o średnicy 400 mm Czas pracy do 10 godz. Napęd na przednie koła Wymiary: 2,90 x 0,83 x 1,54 L/S/W m Hsdpfx Aezilc Hefiofi Waga własna: 940 kg Kolor: pomarańczowy - zielony Dostępny z magazynu Langenhagen Wszystkie dane dotyczące oferowanej maszyny podane są bez gwarancji. Zastrzeżenia dotyczące błędów pisarskich, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - używane - Obróbka w przepływie, możliwość frezowania obrzeży z 4 stron, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane prowadnice pryzmatyczne zabezpieczone przed kurzem, śruby kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła, urządzenie ręcznego sterowania, Hfsdpfx Afeyrp Srjiei wiertnica XL, agregat piły do rowkowania w osi X, magazyn narzędzi typu pick-up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- min. długość elementu X: 200 mm, min. szerokość elementu Y: 70 mm, min. grubość elementu: 8 mm, maks. długość elementu X: 3.200 mm, maks. szerokość elementu Y: 920 mm, maks. grubość elementu: 70 mm, oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, obroty wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr./min., gniazdo wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika agregatu wiertarskiego: 1,7 kW, gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku X: 2 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku Y: 1 szt., średnica piły agregatu: 120 mm, liczba narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ objętościowy: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 - 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie sprężonego powietrza: 300 l/min. Informacje o jakości: - gruntowne czyszczenie - sprawdzenie instalacji elektrycznej - sprawdzenie instalacji pneumatycznej - ustawienie według wytycznych producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER ProMaster 7125 - używane - Maszyna konsolowa, dodatkowe przyłącza do pneumatycznych zacisków, pneumatyczne odboje do elementów obrabianych z siłownikami dwustronnymi, pneumatyczne wspomaganie załadunku, hartowane i zabezpieczone przed kurzem prowadnice pryzmowe, skośne zęby w napędzie listwy zębatej (oś X), śruby kulowe na osiach Y i Z, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, ochładzanie szafy sterowniczej z wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, oś C, oś A, automatyczny zmieniacz narzędzi talerzowy (przemieszczany razem z głowicą), w zestawie ogrodzenie ochronne, w zestawie maty naciskowe, możliwa praca wahadłowa, laser sufitowy do pozycjonowania przyssawek / detalu, ręczne centralne smarowanie, Hfodpfjy Uxxnjx Afiji symulacja zdejmowania materiału w zestawie. ----- Dane techniczne ----- Długość obróbki (obróbka konturowa - promień) X: maks. 3.605 mm, Długość obróbki (obróbka konturowa - promień) Y: 1.335 mm, maks. prędkość przesuwu X: 100 m/min, maks. prędkość przesuwu Y: 100 m/min, maks. prędkość przesuwu Z: 25 m/min, maks. długość elementu obrabianego X: 200 mm, oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 9,5 kW (S6), obr. wrzeciona głównego: 1.000 - 24.000 obr./min, gniazdo wrzeciona głównego: HSK 63, chłodzenie wrzeciona: ciecz, moc silnika agregatu wiertarskiego: 3 kW, gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w X: 1 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w Y: 1 szt., liczba konsol: 6 szt., liczba narzędzi w zmieniaczu: 18 szt., wydajność pompy próżniowej: 140 m³/h, średnica króćca odciągowego: 250 mm, wymagany przepływ powietrza: 5.300 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500-3.000 Pa, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min, wymiary z ogrodzeniem (dł. x szer. x wys.): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, waga: ok. 3.800 kg Informacja o jakości: - pełne czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawienia zgodnie z zaleceniami producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 4 600 kg, Dalsze informacje Rama Spawana konstrukcja stalowa ze stali drobnoziarnistej, ocynkowana ogniowo, płaska platforma bez podwyższonych krawędzi, skos powierzchni załadunkowej za tylną osią około 8° w dół. Podłużnice wykonane z profili stalowych, ramę stalową ocynkowaną ogniowo, z prowadnicą linową z blachy nierdzewnej równo z podłogą w miejscu załamania. Przeznaczona do samochodów ciężarowych o rozstawie osi: druga oś 1795 mm / druga do trzeciej osi 4105 mm i trzecia do czwartej osi 1350 mm. Hak holowniczy Hak kulowy D24,8: (wysokość od podłoża do górnej krawędzi ok. 480 mm), uciąg 2800 kg, w komplecie z montażem i instalacją elektryczną z 7-biegunowym gniazdem. Wyposażenie dodatkowe/przebudowy 2 uchwyty na kliny pod koła, boczne zabezpieczenie antynajazdowe z aluminium, składane – przejęte z samochodu ciężarowego! Tylny zabezpieczenie podwozia ze stali, błotniki ćwiartkowe z chlapaczami – przejęte z samochodu ciężarowego! Skrzynka narzędziowa Skrzynka narzędziowa z tworzywa sztucznego, z szufladą i półką, szerokość = 650 / wysokość = 520 / głębokość = 670 mm, zamykana na kłódkę. 1 uchwyt na 3 kanistry na benzynę. 1 skrzynka narzędziowa ze stali nierdzewnej, szerokość = 600 / wysokość = 400 / głębokość = 500 mm, z polerowanymi drzwiami, zamykana, zawiera zawór sterujący i agregat elektrohydrauliczny. Skrzynka operacyjna z uszczelką drzwi dookoła i uszczelnieniami z tyłu. Elektryka Adaptacja istniejących tylnych świateł, 2 dodatkowe reflektory robocze LED, wpuszczone w ścianę czołową, włączane przez światło postojowe za pomocą włącznika na zewnątrz z lewej strony ściany czołowej, 1 reflektor roboczy LED z tyłu, zintegrowana kamera cofania z kolorowym płaskim monitorem, monitor z uchwytem na przyssawkę i zasilaniem 24V, dzielnik napięcia 24/12V, 1 gniazdo 7-biegunowe 12V = adapter wtyczki. Hodpfxjk Unito Afisfi Podłoga Mega Grip z ząbkowanych, ocynkowanych ogniowo kratek stalowych 50/4, z oczkiem o rozmiarze 50 mm. Powierzchnia antypoślizgowa na całej głównej powierzchni platformy. Uchwyty do mocowania 12 par pierścieni mocujących na zewnętrznej ramie, swobodnie obracające się – po 10 ton każdy. 1 pierścień z przodu i ostatni z tyłu. 1 pierścień mocujący z tyłu na środku do mocowania liny wciągarki. 12 uchwytów mocujących wpuszczonych centralnie w podłogę, każdy po 5 ton. Ściana czołowa Ściana czołowa z blachy stalowej, wysokość 1500 mm. Stała, z narożnymi słupkami na całą wysokość ściany przedniej. Po 12 haków do zawieszenia łańcuchów mocujących po lewej i prawej stronie ściany czołowej. Wyciągarka linowa Elektryczna wyciągarka linowa 24 V, siła ciągu ok. 6350 kg, zamontowana centralnie przy ścianie czołowej (wpuszczona w platformę załadunkową), sterowanie pilotem zdalnego sterowania, długość liny min. 35 m x 9,5 mm, z rolką prowadzącą, dociskiem liny, zabezpieczeniem przeciążeniowym, sprzęgłem do swobodnego rozwijania liny, pilotem ręcznym z przewodem ok. 5 m, odbiór wyciągarki, raport inżyniera cywilnego, książka przeglądów, instrukcja obsługi. Najazdy Długość 3500 mm – dwuczęściowe (2000 mm + 1500 mm), szerokość 850 mm, nośność 20 000 kg/parę (także przy załadunku przez rampę), elektrohydraulicznie odchylane i przesuwane na boki – w komplecie z agregatem elektrohydraulicznym. Kąt najazdu około 8° przy opuszczonej tylnej osi. Podparcie rampy wykonane z ocynkowanych kratek stalowych z powierzchnią antypoślizgową. Możliwość zsunięcia ramp do szerokości ok. 170 mm, rozciąganie ramp hydrauliczne. Rampa przystosowana do pracy przy rampie załadunkowej z p

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 4 100 kg, Dalsze informacje Rama Spawana konstrukcja stalowa ze stali drobnoziarnistej, cynkowana ogniowo, równa platforma bez podwyższonych krawędzi, pochylenie powierzchni ładunkowej za osią tylną ok. 8° ku dołowi. Podłużnice z profili stalowych, stalowa rama cynkowana ogniowo, z blachą nierdzewną na załamaniu jako prowadnica liny – zlicowana z podłogą. Dla samochodu ciężarowego o rozstawie osi: 2. oś 5.100 mm / 2. do 3. osi 1350 mm Sprzęg przyczepy Sprzęg kulowy D24,8:, uciąg przyczepy 2.800 kg, w zestawie montaż i instalacja elektryczna z 7-biegunowym gniazdem Wyposażenie dodatkowe/przebudowy 2 uchwyty na kliny pod koła, boczna osłona najazdowa z aluminium, składana – przejmowane z samochodu ciężarowego! Osłona przeciwzderzeniowa ze stali, błotniki ćwiartkowe z chlapaczami – przejmowane z samochodu ciężarowego! Skrzynka narzędziowa Plastikowa skrzynka narzędziowa z szufladą i półką, szerokość=650 / wysokość=520 / głębokość=670 mm, zamykana na kłódkę (kłódka nie wchodzi w skład dostawy) 1 uchwyt na 3 kanistry paliwa 1 skrzynka magazynowa ze stali nierdzewnej, szerokość=600 / wysokość=400 / głębokość=500 mm, z polerowanymi drzwiczkami, zamykana, zawiera zawór sterujący i elektrohydrauliczny agregat pompowy. Panel sterowniczy z uszczelnieniem drzwiowym wokół oraz manszetami uszczelniającymi z tyłu (bryzgoszczelność według możliwości technicznych) Elektryka Adaptacja istniejących tylnych świateł, 2 dodatkowe reflektory robocze LED zintegrowane w ścianie przedniej, sterowane przez światło postojowe; włącznik na zewnątrz ściany przedniej po lewej stronie, 1 reflektor roboczy LED z tyłu, zintegrowana kamera cofania z kolorowym monitorem LCD, monitor z przyssawką i zasilaniem 24 V, dzielnik napięcia 24/12 V, 1 gniazdo 7-biegunowe 12V = adapter wtyczki Podłoga Mega Grip z zębatych, cynkowanych kratek stalowych 50/4, oczka 50 mm. Górna powierzchnia z antypoślizgowym uzębieniem, wykładana na całej głównej platformie Pierścienie mocujące 12 par pierścieni mocujących swobodnie obrotowych na zewnętrznej ramie – po 10 t. 1 szt. całkowicie z przodu i ostatnia całkowicie z tyłu. 1 pierścień mocujący z tyłu na środku do mocowania liny wciągarki 12 szt. pierścieni mocujących umieszczonych centralnie w podłodze, po 5 t, Ściana przednia Ściana przednia z blachy stalowej, wysokość 1.500 mm. Stała z słupkami narożnymi na wysokości ściany przedniej. Po 2 x 12 uchwytów do zawieszania łańcuchów mocujących zamontowanych z lewej i prawej strony ściany przedniej Wciągarka linowa Elektryczna wciągarka linowa 24 V, siła uciągu ok. 6.350 kg, montowana centralnie przy ścianie przedniej, obsługa pilotem radiowym, długość liny min. 35 m x 9,5 mm, prowadnica rolkowa, z dociskaczem liny, z zabezpieczeniem przed przeciążeniem, sprzęgło wolnego biegu, przełącznik ręczny z przewodem ok. 5 m, odbiór techniczny wciągarki, raport inspektora, książka przeglądów, instrukcja obsługi Rampen Długość 3.500 mm – 2-częściowe (2.000 mm + 1.500 mm), szerokość 850 mm, nośność 20.000 kg/para, elektrohydraulicznie składane i przesuwane na boki – w zestawie agregat elektrohydrauliczny. Kąt podjazdu ok. 8° przy opuszczonej tylnej osi Najazd z ocynkowanych kratek stalowych z uzębieniem antypoślizgowym. Rampy składane do ok. 170 mm szerokości, rozkład hydrauliczny. Najazd przygotowany do pracy przy rampie ładunkowej z pełną nośnością. Blokada rampy 2 pasami napinającymi. Końcówka rampy obniżona (nos min. 150 mm) do podparcia na rampach załadunkowych. Oznaczenie sterowania rampą. Hfedpsi Riytsfx Afiji Zawór hamulca opadając

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, siła wykrawania: 31 t, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, masa całkowita: 21 000 kg, obciążenie stołu: 160 kg, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 2, Ta wykrawarka CNC AMADA EMZ 3610 NT została wyprodukowana w 2011 roku. Posiada system sterowania Fanuc, siłę wykrawania 300 kN i obszar roboczy 2500 x 1525 mm, który można rozszerzyć do 5000 x 1525 mm z repozycjonowaniem. Maszyna może obsługiwać arkusze o grubości do 4,5 mm i obsługuje maksymalne obciążenie stołu wynoszące 160 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę AMADA EMZ 3610 NT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy z repozycjonowaniem: 5000 x 1525 mm • Maks. grubość blachy: 4,5 mm (stal miękka) • Prędkość posuwu X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min jednocześnie) • Tolerancja pozycjonowania: +/- 0,1 mm • Stacje wieży Z: 45 • Stacje AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Prędkość posuwu głowicy rewolwerowej: 30 1/min • Maks. liczba trafień: 1000/min • Rama maszyny: Rama mostkowa • Napęd wykrawania: Podwójny napęd serwoelektryczny • Napędy (rewolwer + stół): Silniki AC-Servo • Zaciski: Pneumatyczne • Podłączenie elektryczne: 400V / 50Hz • Zużycie energii elektrycznej: 1 kW - 7 kW • Zużycie powietrza (maszyna): 250 l/min • Zużycie powietrza (Air Jet Vakuum): 250 l/min Wyposażenie dodatkowe • Jednostka ładująca: Ładowarka L III 300 • Rozmiar arkusza min.: 1000 x 300 mm • Maksymalny rozmiar arkusza: 3000 x 1500 mm • Grubość materiału: 0,5 - 8,0 mm • Maks. waga załadunku: 300 kg • Maks. wysokość stosu: 300 mm • Maks. waga palety: 4000 kg (2x2000 kg) • Maks. prędkość posuwu (trawers): 70 m/min • Liczba przyssawek: 34 sztuki • Kontrola podwójnego arkusza: Tak, z czujnikiem grubości arkusza • Zużycie powietrza: 510 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V • Jednostka rozładunkowa z urządzeniem do usuwania części: PR 3 UL 300 P Hedpfox D Hpqox Afijfi • Rozmiar części min./max.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Grubość blachy: 0,5 - 3,0 mm (4 mm dla serii EM) • Maks. waga części: 50 kg • Rozmiar stołu magazynowego: 3400 x 1400 mm • Maks. rozmiar części dla zacisków rozładunkowych: 3000 x 1500 mm • Maks. wysokość stosu stołu szkieletowego: 450 mm • Maks. waga stołu szkieletowego: 2000 kg • Maks. wysokość stosu stołu magazynowego: 450 mm • Maks. waga stołu do przechowywania: 4000 kg • Maks. prędkość posuwu w kierunku X/Y: 180 / 90 m/min • Zużycie powietrza: 1000 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6000 mm Obszar roboczy Y: 1400 mm Elektrowrzeciono 4-osiowe, moc 16 kW Zamocowana na stałe piła Zespół zaciskowy zamocowany na stałe Wiertła do wiercenia pionowego: 18 Wiertła do wiercenia poziomego X: 6 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Magazyn narzędzi typu „Pick-Up” z 1 pozycją Magazyn narzędzi liniowy z 16 pozycjami Magazyn narzędzi liniowy z 6 pozycjami Magazyn narzędzi obrotowy z 18 pozycjami Stół roboczy z 10 listwami Urządzenie blokujące do ram WS10 „MultiClamp” Oprogramowanie: Campus Panel sterowania ręcznego do zdalnego sterowania Pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Hfsdpfoy Um Nzox Afioi Maty bezpieczeństwa W zestawie 2 agregaty (1 Vario NC i 1 z 4 wyjściami poziomymi) oraz przyssawki Tylko 943 godziny pracy Dostępne od lutego 2027 r.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 3 710 mm, przesuw osi Y: 1 620 mm, liczba osi: 5, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna SCM Morbidelli M200F została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem roboczym osi X wynoszącym 3710 mm oraz zakresem roboczym osi Y wynoszącym 1620 mm. Maszyna jest wyposażona w wysokowydajne 5-osiowe wrzeciono elektryczne Prisma 5, osiągające prędkość obrotową do 24 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki CNC o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny SCM Morbidelli M200F. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hfjdpfxozha Twj Afisi • Szerokość robocza: 1585 mm • Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej: 1700 + 1700 mm • Prędkość przesuwu osi X-Y (PRO-SPACE): 56 m/min • Prędkość przesuwu osi X-Y (PRO-SPEED): 78 m/min • Pilot zdalnego sterowania z 7-calowym ekranem dotykowym • Zmieniacz narzędzi TRB14 z pneumatyczną regulacją zdalną • Maks. 14 narzędzi • Maks. średnica narzędzia: 300 mm (3 osie), 350 mm (5 osi) • Zmieniacz narzędzi FAST14 • Maks. 14 narzędzi • Średnica narzędzia: 180 mm • Rozstaw osi: 7 pozycji z rozstawem 110 mm; 7 pozycji z rozstawem 130 mm • System dysz przedmuchowych na wrzecionie elektrycznym • 5-osiowe wrzeciono elektryczne Prisma 5, wersja „KS” • HSK 63F • Prędkość obrotowa: 1 800–24 000 obr./min • Moc (S1/S6): 11/12 kW przy 15 000 obr./min • Obrót w prawo i w lewo programowalny za pomocą NS • Układ cyrkulacji chłodziwa • Wysokowydajna pompa próżniowa: 300/360 m³/h, 50/60 Hz • Stół roboczy podzielony na 8 stref próżniowych • System laserowy do pozycjonowania przyssawek • konsola eye-M PRO ze zintegrowanym komputerem • Oprogramowanie CNC Maestro

Rok budowy: 2026, stan: używany, NOWOŚĆ Rok produkcji 2026 Automatyczna stacja załadunku i rozładunku. Przeznaczona do drewna litego, MDF, płyt kartonowo-gipsowych, płyt cementowo-włóknistych, tarcicy. Przykłady: drzwi, deski, płyty MDF, fronty, płyty kartonowo-gipsowe, płyty elewacyjne. Możliwość dostosowania do innych produktów. Maszyna pracuje z ustaloną prędkością oraz ustawioną wydajnością załadunku i rozładunku. Prosty sposób na automatyzację procesów załadunku i odkładania, zwiększając bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Linia wyposażona w dwukomorowy system próżniowy. Panel obsługi Siemens. Dane techniczne: - Producent: Ka-Ma - Typ: KR-1300-1 - Szerokość robocza: 1300 mm - Przenośnik taśmowy w zestawie, długość 3000 mm - Wysokość robocza: 930 ± 50 mm - Sterowanie PLC, obsługa przez panel dotykowy Siemens S7-1200 - Załadunek i rozładunek elementów przez 2 płyty ssące o długości 442 mm - Automatyczny sygnał po zakończeniu cyklu załadunku - Max. prędkość ruchu poziomego: 0,5 m/s - Skok roboczy poziomy: 1300 mm - Max. prędkość ruchu pionowego: 0,5 m/s - Wysokość stosu ok. 1000 mm (wraz z paletą pod stosem płyt) - Strona załadunkowa z lewej w kierunku transportu - Skok roboczy pionowy ok. 1200 mm - Max. ciężar podnoszonych elementów: ok. 85 kg, w trybie ciągłym 65 kg - Max. szerokość elementu: 1300 mm - Max. długość elementu: ok. 2850 mm - Max. prędkość taśmy transportującej: płynna regulacja do 10 m/min - Moc silnika elektrycznego: 1,5 kW - Komponenty elektroniczne: Schneider Electric i Siemens - Waga: 1200 kg Hsdoy S S Htopfx Afiefi Opcjonalnie: - 2-obwodowy system próżniowy z 4 dodatkowymi przyssawkami i unoszeniem płyt jednostronnie o 15 mm przed ruchem pionowym, wymagany do materiałów przepuszczających powietrze. Link Youtube: ?v=WpRUnvPFqN0

Rok budowy: 2026, stan: używany, NOWOŚĆ Rok produkcji 2026 Automatyczna stacja załadunku i rozładunku. Przeznaczona do drewna, MDF, litego drewna, płyt gipsowo-kartonowych, płyt z włóknocementu, materiału płytowego. Przykłady: drzwi, deski, płyty MDF, fronty, płyty gipsowo-kartonowe, płyty elewacyjne. Możliwość dostosowania do innych produktów. Maszyna pracuje z stałą prędkością i ustawioną wydajnością załadunku i rozładunku. W ten sposób w łatwy sposób automatyzujesz cykle załadunku i sztaplowania, zwiększając bezpieczeństwo procesu. Urządzenie wyposażone w system dwukomorowej próżni. Hsdey Iv N Rjpfx Afisfi Panel sterowania Siemens. Dane techniczne: - Szerokość robocza 1.300 mm - Transport taśmowy w zestawie, długość 3.400 mm - Wysokość robocza 930 ± 20 mm - Sterowanie PLC, obsługa przez panel dotykowy, Siemens S7-1200 - Dwukomorowy system próżniowy - Załadunek i rozładunek elementów za pomocą przyssawek próżniowych - Specjalne przyssawki z możliwością ustawiania pozycji - 4 dodatkowe przyssawki podnoszące jednostronnie płyty o 15 mm przed ruchem pionowym - Automatyczny sygnał po zakończeniu procesu załadunku - Maks. prędkość ruchu poziomego: 0,5 m/s - Zakres ruchu poziomego: 1.300 mm - Maks. prędkość ruchu pionowego: 0,5 m/s - Wysokość stosu ok. 1.000 mm (wraz z paletą pod stosem) - Strona załadunku po lewej w kierunku pracy - Zakres ruchu pionowego: ok. 1.200 mm - Maks. masa podnoszona: ok. 100 kg, praca ciągła 85 kg - Maks. szerokość elementu: 1.300 mm - Maks. długość elementu: ok. 3.050 mm - Maks. prędkość taśmy transportowej: płynna regulacja do 10 m/min - Moc silnika elektrycznego: 1,5 kW - Komponenty elektroniczne: Schneider Elektronik i Siemens - Masa: 1.500 kg Link do Youtube:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 4-osiowe centrum obróbcze CNC z wrzecionem frezarskim, głowicą wiertarską i zmieniaczem narzędzi Pole robocze: Oś X: 3.060 mm Oś Y: 1.380 mm Skok osi Z: 250 mm Stół mocujący: 6 podpór ATS do obrabianego elementu 3 przyssawki próżniowe na każdej podporze Na każdej podporze cyfrowy wyświetlacz do wskazania pozycji zarówno podpory, jak i 3 przyssawek próżniowych Pozycje przyssawek są zapisywane w programie 4 podnoszone szyny do ciężkich elementów obrabianych Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h Hedpfszdnyksx Afisfi Wyposażenie agregatów: Agregat frezujący z silnikiem 7,5 kW, Prędkość obrotowa: 1.500 - 20.000 obr./min Uchwyt narzędzia ISO 30 Kierunek obrotu: prawo/lewo Oś C, 360 stopni, do montażu agregatów adapterowych Magazyn narzędzi na 10 pozycji, przemieszczający się w osi X wraz z suportem Wiercenie pionowe: Oś X: 7 wrzecion, rozstaw 32 mm Oś Y: 7 wrzecion, rozstaw 32 mm Wiercenie poziome: Oś X: 2 + 2 wrzeciona Oś Y: 1 + 1 wrzeciona Agregat piły rowkowej zamocowany na stałe w osi X Sterowanie: NC 1000 z oprogramowaniem NC HOPS Zabezpieczenia: * Maty naciskowe przed maszyną * Ogrodzenie ochronne z prawej strony z drzwiami dostępowymi Parametry przyłącza: 380 V, 50 Hz, 3 fazy Waga ok. 3.500 kg Maszyna bez narzędzi i uchwytów adapterowych

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Hsdpfxsx Twdyj Afisfi

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) Hfjdpfx Afox Twccoiji · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Hodpfxjyuw Sro Afijfi Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: 3050 mm Pole robocze Y: 1250 mm Pole robocze Z: 180 mm Elektrowrzeciono 9,5 kW Wiertła do wiercenia pionowego: 11 Wiertła do wiercenia poziomego X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Piła do rowkowania w kierunku X Hodey Tb Ezepfx Afiofi Zmieniacz narzędzi – 4 pozycje Liniowy zmieniacz narzędzi – 10 pozycji Stół roboczy na 6 belkach, 6 stołów TVN z przyssawkami Pompa próżniowa 90 m³/h Laser krzyżowy Panel sterowania Waga ok. 2750 kg. Żaden agregat nie jest w zestawie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: 2950 mm Pole robocze Y: 1250 mm Prześwit w osi Z: 160 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, uchwyt HSK 63F Wiertła do wiercenia pionowego: 12 Wiertła do wiercenia poziomego w osi X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Hfjdpfx Asy Sgfwefiji Magazyn narzędzi na ok. 12 pozycji System mocowania próżniowego do belek „TV” Laserowy system pozycjonowania belek i przyssawek Pompa próżniowa 100 m³/h Urządzenie podnoszące sterowane pneumatycznie System bezpieczeństwa CE z bumperem Sterowanie CNC PC Office z komputerem zintegrowanym System programowania WOP Xilog Plus

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: 4600 mm Pole robocze Y: 1570 mm Pole robocze Z: ok. 250 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe Głowica wiertarska pionowa: ok. 22 wrzeciona Głowica wiertarska pozioma X: 6 wrzecion Głowica wiertarska pozioma Y: 4 wrzeciona Piła do rowków w kierunku X Stały silnik poziomy do frezowania kieszeni pod zamki drzwiowe Zmieniarka narzędzi łańcuchowa, ok. 22 pozycji Stół roboczy z 8 belkami Pompa próżniowa 90 m³/h Oprogramowanie: BiesseWorks Dywaniki bezpieczeństwa Siatki ochronne Hedpfjy Exz Dsx Afisfi Waga ok. 6100 kg W zestawie przyssawki i 1 agregat uchylny wiertło-frez-piła

Stan: nowe, rodzaj paliwa: benzyna, masa całkowita: 1 300 kg, masa eksploatacyjna: 1 200 kg, maksymalna waga ładunku: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 1 000 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, Befard XM1200 - NOWOŚĆ SPECYFIKACJA TECHNICZNA: • Udźwig 1200 kg - PICK&CARRY • Udźwig 1500 kg - przy zastosowaniu wyposażenia opcjonalnego • 3 wysuwy hydrauliczne • Kąt otwarcia ramienia 65 stopni • Zasięg w pionie 10 m - przy zastosowaniu wyposażenia opcjonalnego • Niebrudzące gąsienice • Rozsuwane podwozie w zakresie 780-1250 mm • Sterowanie radiowe Hfsdpfewkgq Rjx Afioi • Obrót kolumny 50 stopni • Przekładnia kolankowa • Możliwość zastosowania wciągarki 500 kg lub 990 kg -opcjonalnie • Oświetlenie LED stałe + na magnes DOSTĘPNE WERSJE ZASILANIA: 3w1 - silnik benzynowy, silnik elektryczny ( do wyboru 230 V, 400 V, 110 V) oraz baterie litowo jonowe Spalinowe - zasilany tylko silnikiem spalinowy, Spalinowo elektryczne - zasilany silnikiem spalinowym i elektrycznym 230 V, 400 V lub 110 V DOSTĘPNE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: • Wciągarka 500 kg lub 990 kg do wyboru • Manualne ramie JIB- zwiększające zasięg o 1 m - Można użyć 2 szt Jib manualny do żurawia • Hak szperający- pracujący w 6 pozycjach zwiększający zasięg o 0,5 m • Stopy podporowe hydrauliczne- Dodatkowe stopy podporowe na przodzie maszyny. Zwiększające udźwig stacjonarny do 1500 kg oraz możliwość zastosowania dodatkowe ramienia JiBa • Sterowanie radiowe z wyświetlaczem • Podest do stania na maszynie - Podest do stania na maszynie, jako zwiększenie przeciwwagi (w standardowym użyciu nie jest konieczne) • Przedłużenie do podestu ładunkowego - Demontowane przedłużenie do podestu ładunkowego o ok. 500 m • Przyssawka z głowicą hydrauliczną - Przyssawka z głowicą hydrauliczną sterowana z pilota. Możliwość demontażu przyssawki i instalacji haka. Głowica montowana na końcu wysuwu hydraulicznego • Uchwyt na XP mocowany do podestu - Uchwyt na chwytak do szkła XP mocowany do podestu • RAL color - Wybór koloru maszyny z palety RAL • Hak holowniczy - Możliwość zastosowania haka holowniczego do platformy transportowej żurawia • Najazdy - Aluminiowe najazdy o długości 2,5 m Befard XM1200to nowoczesny mini żuraw typu Pick & Carry zaprojektowany z myślą o maksymalnej funkcjonalności i mobilności w trudnych warunkach pracy. Dzięki kompaktowym wymiarom bez problemu mieści się w standardowe drzwi, a rozsuwane gąsienice do szerokości 1250 mm zapewniają stabilność i bezpieczeństwo podczas operacji dźwigowych. Ten wszechstronny model oferuje imponujący zasięg do 10 metrów – co umożliwia pracę na wysokości drugiego piętra. Mini żuraw XM1200 może przemieszczać się z ładunkiem o masie do 1200 kg, a przy użyciu stóp podporowych jego maksymalny udźwig wzrasta aż do 1500 kg. Opcjonalne wyposażenie w postaci wciągarki dodatkowo zwiększa elastyczność zastosowań, czyniąc z mini dźwig gąsienicowy XM1200 idealnym rozwiązaniem do prac montażowych, serwisowych, przemysłowych czy budowlanych. Możliwość przetestowania sprzętu przed zakupem. * Cena w ofercie dotyczy wersji podstawowej zasilanej silnikiem benzynowym * Produkt na zamówienie * Cena netto