Używane Przyssawka na sprzedaż (243)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm Tjdexranpopfx An Nec automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: używany, Kod Ferwood: RU0002799 - Kod producenta: 10.01.12.00012 - Stan: Używany - Kompatybilna maszyna: HOMAG CNC - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę remontu, prosimy o kontakt. Todsu U Ddxopfx An Noc

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szczegóły techniczne: Długość stołu: 3000 mm Szerokość stołu: 1500 mm Głowice tnące: 1 Oś X: 3000 mm Oś Y: 1500 mm Oś Z: 150 mm Maksymalna grubość blachy: 20 mm Masa maszyny (ok.): 10 t 1 używana, komputerowo sterowana maszyna do cięcia laserowego PRIMA POWER PLATINO FIBER Licznik godzin pracy na dzień 30 czerwca 2024: 65 043 h W zestawie: - Źródło zasilania FIBERLASER IPG YLS4000 wraz z chłodnicą Tedpfozlic Nox An Nec - W zestawie: automatyczny system załadunku i rozładunku surowców i obrobionych blach do maszyn laserowych 2D, STIMA, wraz z serwerem Compact (kompaktowa wieża) Opis producenta: Maszyna do cięcia laserowego Platino Fiber to wynik idealnej równowagi między innowacją a doświadczeniem. Produkt ten łączy najnowocześniejszą, wydajną i ekologiczną technologię laserów światłowodowych z sprawdzoną niezawodnością i elastycznością platformy Platino. Maszyna Platino Fiber może być wykorzystywana do cięcia szerokiej gamy materiałów. Lasery światłowodowe są bardziej efektywne niż inne źródła laserowe podczas cięcia materiałów o wysokiej refleksyjności (np. stopy aluminium, miedź, mosiądz). Maszyna Platino Fiber tnie różne grubości, do 20 mm stali konstrukcyjnej, z wysoką wydajnością i jakością. Zwiększona produktywność jest szczególnie widoczna w przypadku cieńszych i średnich grubości blach. Compact Server: to urządzenie do załadunku i rozładunku, służące do obsługi ciętych i obrobionych blach. Compact Server składa się z dwóch modułów magazynowych – jednego do ciętych blach, a drugiego do obrobionych blach. Wszystkie komponenty Compact Server znajdują się nad automatycznym zmieniaczem palet i dlatego nie wymagają dodatkowej powierzchni. Zalety tego rozwiązania to: niezawodność, kompaktowość i łatwe zarządzanie procesami załadunku i rozładunku. Najnowszy produkt firmy SPR Italy to wysoce zaawansowany system automatyzacji, który łączy wiele innowacyjnych rozwiązań chronionych patentami SPR. System ten umożliwia pracę bezobsługową i zapewnia magazynowanie, załadunek i rozładunek przy minimalnej możliwej powierzchni. Wieża jest zbudowana nad stołem transportowym, a załadunek i rozładunek odbywa się za pomocą windy, którą można zamontować po jednej ze stron wieży. Prosta obsługa i nowoczesny sterownik PLC przyczyniają się do łatwej integracji i zapewniają rzeczywisty wzrost produktywności. System jest tak kompaktowy, że stał się najlepiej sprzedającym się produktem automatyzacji, a w ciągu zaledwie kilku lat od wprowadzenia na rynek sprzedano ich setki na całym świecie. Compact Tower CT 1530 może przechowywać maksymalnie 54 tony surowych blach o wymiarach 1500x3000 mm, ułożonych w 18 miejscach, w stosach o wysokości 80 mm każda, oraz załadować surowe blachy na stół maszyny, a następnie rozładować obrobione blachy. W tym przykładzie wykorzystamy wieżę z 18 paletami, podobną do tej, którą zainstalowaliśmy w Melbourne w tym roku. Zakres prac obejmuje implementację oprogramowania, testy urządzeń w fabryce SPR, transport, dokumentację i nadzór podczas instalacji, uruchomienia i oddania do użytku. Klient musi dostarczyć fundament betonowy, zgodny ze specyfikacją techniczną, prace budowlane, przyłącze elektryczne, pozwolenia i płyty podstawowe. Główne komponenty: Compact Tower składa się z następujących głównych elementów: - wieża do przechowywania stosów blach - winda do przenoszenia palety, na której ułożone są stosy blach - stół z nieruchomymi kołkami, na którym operator układa stosy blach - chwytak z przyssawkami - bariery świetlne - szafa elektryczna z p

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest elektryczna rama ssąca do płyt Framatech z funkcją przechyłu, udźwig: 2000 kg, wymiary ramy ssącej X/Y: ok. 1200 mm/2400 mm, liczba przyssawek: 16, średnica przyssawki: 290 mm, masa własna: ok. 400 kg, dokumentacja dostępna, możliwa wizja lokalna. Tjdpfoy E S Dxex An Nec

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka Tedpfeyy Hgqjx An Njc :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Podnośnik próżniowy, podciśnieniowe urządzenie podnoszące, przyssawka próżniowa, podnośnik płytowy -Producent: Reis, -Opis: Podciśnieniowe urządzenie podnoszące bez jednostki sterującej -Poprzednie zastosowanie: obsługa paneli słonecznych -Stan: bardzo dobry, używany tylko przez kilka miesięcy -Pompa próżniowa: Becker Vt 4.16 0.55 kw -Przyssawki: Ø 25 mm -Urządzenie podnoszące: odległość przesuwu Z= 1780 mm -Poszczególne komponenty: patrz zdjęcia -Wymiary: 3000/850/H2480 mm Todpfx Ajtpyqujn Nec -Waga całkowita: 580 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, Okrągła wycinarka tarczowa TIMAC TZZ-1604 z podwójną automatyczną stacją układania w stosy. Rok produkcji: 2018 Sprawdzona, gotowa do produkcji. Automatyczna okrągła wycinarka do produkcji tarcz z kręgu lub taśmy, wyposażona w podwójną automatyczną stację układania w stosy, która umożliwia pracę ciągłą bez przestojów. Szczególnie polecana do produkcji dennic i pokryw, elementów okrągłych oraz wykrojów (blanks) do głębokiego tłoczenia lub wykrawania. Główne cechy • Okrągłe cięcie za pomocą regulowanych noży • System regulacji średnicy do różnych formatów tarcz • Automatyczny układacz podwójnej stacji - Ramię z przyssawkami do pobierania każdej tarczy - Możliwość usuwania całych stosów bez zatrzymywania produkcji - Drzwi z zamkami i blokadami bezpieczeństwa • Zintegrowane układy elektryczne i pneumatyczne - Niezależna szafa sterownicza - Sterowanie PLC - Bezpieczeństwo zgodne z normami CE Główne dane techniczne • Grubość blachy: - Do 3 mm (stal węglowa / aluminium) - Do 1,5 mm (stal nierdzewna) • Średnica noży: 100 mm • Moc zainstalowana: ok. 16 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Ciśnienie pneumatyczne: 6 bar Todpfxoy Edk Ro An Njc • Rok produkcji: 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Tedsx Twdyspfx An Noc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Tedeznbgrspfx An Nsc Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - używane - Obróbka w przepływie, możliwość frezowania obrzeży z 4 stron, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane prowadnice pryzmatyczne zabezpieczone przed kurzem, śruby kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła, urządzenie ręcznego sterowania, wiertnica XL, agregat piły do rowkowania w osi X, magazyn narzędzi typu pick-up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- min. długość elementu X: 200 mm, min. szerokość elementu Y: 70 mm, min. grubość elementu: 8 mm, maks. długość elementu X: 3.200 mm, maks. szerokość elementu Y: 920 mm, maks. grubość elementu: 70 mm, Tjdpfxeyrp Sro An Njc oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, obroty wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr./min., gniazdo wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika agregatu wiertarskiego: 1,7 kW, gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku X: 2 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku Y: 1 szt., średnica piły agregatu: 120 mm, liczba narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ objętościowy: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 - 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie sprężonego powietrza: 300 l/min. Informacje o jakości: - gruntowne czyszczenie - sprawdzenie instalacji elektrycznej - sprawdzenie instalacji pneumatycznej - ustawienie według wytycznych producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LST20217541, wysokość układania w stos: 100 mm, masa całkowita: 350 kg, całkowita szerokość: 810 mm, prąd wejściowy: 20 A, całkowita wysokość: 1 060 mm, całkowita długość: 2 540 mm, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ostrze PFi B3+ Dane techniczne: Obszar roboczy: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramatura: 120 - 400 g/m2 (w zależności od użytego narzędzia) Grubość cięcia: do 1,3 mm Prędkość cięcia: do 800 mm/sekundę Tolerancja cięcia: +/- 0,3 mm Materiał ostrza: stal wolframowa Podajnik: Podajnik stosowy z 5 kombinowanymi przyssawkami podnoszącymi i ciągnącymi Pojemność instalacji: 100 mm Systemy sterowania: kamera CCD Zasilanie: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2540 x 810 x 1060 mm Waga: 350 kg Todewi Nkwopfx An Nec Maszyna została poddana remontowi w warsztacie, a konserwacja została przeprowadzona zgodnie ze specyfikacją producenta. Gwarancja wynosi 6 miesięcy. Maszynę można nabyć w magazynie w Barsbüttel koło Hamburga. Opcjonalna wysyłka na terenie Niemiec podlega negocjacji. Możliwość negocjacji ceny montażu i instruktażu na miejscu (na terenie Niemiec). Możliwa jest umowa konserwacyjna.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion Todpfxozug Afj An Noc • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam automatyczny magazyn HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, rok produkcji 2014. Magazynowanie: 22 pozycje, materiał 2,80 x 2,10 m Całkowite wymiary: 20 x 10 m x wys. 3,5 m. System układania/rozładunku, 2 pozycje. Tjdpjyzcc Refx An Nec Głowica podnosząca z systemem przyssawek próżniowych. System próżniowy (z pompą) Automatyczny załadunek. Pełne ogrodzenie ochronne! Dostępny od zaraz. Gotowy do pracy, możliwość sprawdzenia. Z certyfikatem CE i pełną dokumentacją.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 Tsdex Twccspfx An Nec · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, MAKA HC 57 – robot, do obróbki 5-osiowej Rok produkcji: 1999 Maszyna w wersji z portalem ruchomym, z napędem zębatkowym. Dane techniczne: Sterownik CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z pamięcią 1 MB i stacją dyskietek 3,5''. Ruchome stanowisko sterowania. Stół maszyny ok. 6000 x ok. 1270 mm. Obszary robocze / maksymalne wymiary obrabianego elementu (kostki) przy narzędziu D 160 / długość 160 mm: Oś Y: ok. 6000 mm w trybie 3-osiowym, ok. 5700 mm w trybie 5-osiowym Oś X: ok. 1050 mm w trybie 5-osiowym Oś Z: ok. 190 mm / zakres ruchu ok. 420 mm Oś A: 540° Oś B: 360° (oś obrotowa +/- 180°) Szybkość posuwu: Oś X/Y: 45 m/min. Oś Z: 10 m/min. 1 uniwersalna głowica do frezowania 5-osiowego, z głowicą pochyloną pod kątem 50°, moc maksymalna 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 obr./min. Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą. System odprowadzania wiórów z zasłoną lamelową i przyłączem odciągowym do odsysania powietrza z pomieszczenia w trybie 5-osiowym oraz z odciągiem obrotowym w trybie 3-osiowym. Interfejs narzędziowy ISO 40 do automatycznego systemu zmiany narzędzi. 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 24 miejscami na narzędzia o średnicy do 90 mm, przy uporządkowanym układzie do maks. 160 mm. (W tym celu wymagane są trzy miejsca). Stół maszyny: 10 podpór na prowadnicach liniowych z pneumatycznym systemem podnoszenia do szybkiego pozycjonowania. 2 obwody sterujące do ograniczników „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące np. do listwy ślizgowej „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące do pneumatyki „zaciskanie / luzowanie” 2 obwody sterujące próżniowe z przyciskami do zaciskania i automatycznego powrotu za pomocą programowania CNC. 1 przenośnik wiórów zintegrowany w stole, do usuwania wiórów i drobnych odpadów o maks. wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: 1 pompa próżniowa, w tym zbiornik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. Pozostałe: 10 podpór próżniowych z różnymi przyssawkami. 4 urządzenia mocujące do elementów profilowych / krzywoliniowych, z zaciskiem pneumatycznym. 4 ograniczniki pneumatyczne. Automatyczne centralne smarowanie. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Bezpieczeństwo pracy: Ruchoma kabina ochronna z zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Ewentualne niezbędne zabezpieczenia tylnej części maszyny należy wykonać po stronie klienta. Tedpfszwk Tajx An Nec Maszynę można obejrzeć w stanie gotowości do pracy w regionie południowych Niemiec, w pobliżu autostrady A81 / Szwarcwald.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: VM-BASIC-90-CON, Urządzenie podnośnikowe próżniowe do obsługi okien. Udźwig: 200 kg. Masa własna: 114,88 kg. Tedoyngimepfx An Nec Cztery przyssawki próżniowe o średnicy 210 mm. Elektryczna pompa próżniowa. Akustyczny sygnał ostrzegawczy przy niskim poziomie próżni. Regulacja nachylenia elektrycznego o 90 stopni.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, siła wykrawania: 31 t, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, masa całkowita: 21 000 kg, obciążenie stołu: 160 kg, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 2, Ta wykrawarka CNC AMADA EMZ 3610 NT została wyprodukowana w 2011 roku. Posiada system sterowania Fanuc, siłę wykrawania 300 kN i obszar roboczy 2500 x 1525 mm, który można rozszerzyć do 5000 x 1525 mm z repozycjonowaniem. Maszyna może obsługiwać arkusze o grubości do 4,5 mm i obsługuje maksymalne obciążenie stołu wynoszące 160 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę AMADA EMZ 3610 NT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Todpfx Anox D Hpqo Noc • Obszar roboczy z repozycjonowaniem: 5000 x 1525 mm • Maks. grubość blachy: 4,5 mm (stal miękka) • Prędkość posuwu X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min jednocześnie) • Tolerancja pozycjonowania: +/- 0,1 mm • Stacje wieży Z: 45 • Stacje AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Prędkość posuwu głowicy rewolwerowej: 30 1/min • Maks. liczba trafień: 1000/min • Rama maszyny: Rama mostkowa • Napęd wykrawania: Podwójny napęd serwoelektryczny • Napędy (rewolwer + stół): Silniki AC-Servo • Zaciski: Pneumatyczne • Podłączenie elektryczne: 400V / 50Hz • Zużycie energii elektrycznej: 1 kW - 7 kW • Zużycie powietrza (maszyna): 250 l/min • Zużycie powietrza (Air Jet Vakuum): 250 l/min Wyposażenie dodatkowe • Jednostka ładująca: Ładowarka L III 300 • Rozmiar arkusza min.: 1000 x 300 mm • Maksymalny rozmiar arkusza: 3000 x 1500 mm • Grubość materiału: 0,5 - 8,0 mm • Maks. waga załadunku: 300 kg • Maks. wysokość stosu: 300 mm • Maks. waga palety: 4000 kg (2x2000 kg) • Maks. prędkość posuwu (trawers): 70 m/min • Liczba przyssawek: 34 sztuki • Kontrola podwójnego arkusza: Tak, z czujnikiem grubości arkusza • Zużycie powietrza: 510 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V • Jednostka rozładunkowa z urządzeniem do usuwania części: PR 3 UL 300 P • Rozmiar części min./max.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Grubość blachy: 0,5 - 3,0 mm (4 mm dla serii EM) • Maks. waga części: 50 kg • Rozmiar stołu magazynowego: 3400 x 1400 mm • Maks. rozmiar części dla zacisków rozładunkowych: 3000 x 1500 mm • Maks. wysokość stosu stołu szkieletowego: 450 mm • Maks. waga stołu szkieletowego: 2000 kg • Maks. wysokość stosu stołu magazynowego: 450 mm • Maks. waga stołu do przechowywania: 4000 kg • Maks. prędkość posuwu w kierunku X/Y: 180 / 90 m/min • Zużycie powietrza: 1000 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" Tedpfxsugpwnj An Nsc 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 5, całkowita wysokość: 3 100 mm, masa całkowita: 7 500 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 610 V z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 1996 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 4000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, a maksymalna średnica wiercenia wynosi 45 mm. Maszyna jest wyposażona w 5 wrzecion wiertniczych w kierunku osi X oraz 11 w kierunku osi Y. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 610 V. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: NUM CNC • Układ napędowy: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksymalna długość obrabianego elementu: 4000 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm Todpszug Aljfx An Nec • Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1650 mm • Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 65 mm • Wrzeciona wiertarskie (X): 5 • Wrzeciona wiertarskie (Y): 11 • Maksymalna średnica wiercenia: 45 mm • Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW • Silnik wrzeciona głównego: chłodzony wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 DIN 69893 • Moc silnika napędu posuwu: 4 kW • Prędkość posuwu: 1 500–18 000 mm/min • Maksymalna masa narzędzia: 5 kg • Maksymalna siła mocowania narzędzia: 10 000 N • Napięcie robocze: 400 V ±5% • Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Częstotliwość: 50 Hz • Całkowite obciążenie przyłączone: 33 kVA • Moc znamionowa: 41 kW • Prąd znamionowy: 62 A • Przekrój przyłącza: 16 mm² • Napięcie sterujące: 24 V • Prąd sterujący: 52 A • Ciśnienie sprężonego powietrza: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: 1/2" • Wymagane zużycie powietrza: 28 m³/h • Przyłącze odciągu pyłu: Ø100–300 mm • Przepływ powietrza Ø100: 14 m³/min • Przepływ powietrza Ø140: 28 m³/min • Przepływ powietrza Ø160: 36 m³/min • Przepływ powietrza Ø180: 46 m³/min • Przepływ powietrza Ø200: 56 m³/min • Przepływ powietrza Ø280: 105 m³/min • Przepływ powietrza Ø300: 127 m³/min • Liczba przyłączy odciągu pyłu: 1 • Stan maszyny: Rozmontowana, ale w pełni sprawna Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu: • Przyssawki blokowe (aluminiowe) i konsola przesuwna • Dwa wrzeciona frezujące do frezowania synchronicznego z wbudowanymi zmieniaczami narzędzi • Ogrodzenie zabezpieczające wraz z matami bezpieczeństwa • Szafa sterownicza i panel operatorski • Przenośnik taśmowy na odpady z frezowanych elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Urządzenie do podnoszenia próżniowego COVAL VAC 12 FH Rok produkcji: 2012 Maksymalna ładowność: 80 kg Średnica przyssawek: Ø 150 mm Maksymalny rozstaw: 910 mm Minimalny rozstaw: 350 mm W bardzo dobrym stanie Napięcie: 380 V Wymiary (D x S x W): 1100 mm Todpfez Hwg Ajx An Nec Głębokość: 900 mm Całkowita wysokość z ramą: 1000 mm Całkowita waga z podstawą: 100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 4-OSIOWE CENTRUM FREZARSKIE I KRAWĘDZIOWE MAGAZYNEK NA 9 NARZĘDZI Marka : POUWELS Model : DEF 1000 Typ : SPEEDO Numer seryjny : 135 Rok : 2011 (Maszyna wdrożona i widoczna w naszych warsztatach po wcześniejszym umówieniu) Frezarka DEF 1000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania wszystkich rodzajów elementów drewnianych. Specjalizuje się w produkcji schodów. MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI : Ruchy (skoki obróbki) : - Ruch X: 6000 mm (zainstalowana opcja) Ruch Y: 1000 mm Ruch pionowy (oś Z): 380 mm - Maksymalne prędkości przesuwu : Oś X: 75 m/min Oś Y: 75 m/min Oś Z: 30 m/min - Obrót osi C: -90 +90°. SKŁAD MASZYNY - Panel sterowania Komputer z systemem Windows 7 Pro - Koncentrator Ethernet - Ręczny lub zaprogramowany tryb sterowania: Program Pouwels Prostair bezpośrednie łącze Autocad 2008 System sterowania: Num 1050 Digital Drive - 3-osiowe głowice frezujące 7,5 kw - od 0 do 24000 obr. Todjlc Hzwepfx An Nsc - Pozioma głowica frezująca z obrotem (oś C) 7,5 kw - 24000 obr. - Stały boczny zmieniacz narzędzi dla 9 narzędzi HSK63 F Tuleje zaciskowe ER32 INNE CECHY : - Zasilanie: 400 V trójfazowe + N + T - Moc zainstalowana: 15 kW w maks. 37,5 A - Przyssawki Ø180mm i Ø120 h.70mm - Jedna pompa próżniowa 170 m3/h - Zasilanie pneumatyczne: 8 barów - Normy CE - Ssanie: centralny wylot Ø 250 mm - Zalecane natężenie przepływu: 8000 m3/h (5500 min.) Wymiary całkowite 8300 x 3500 x 2050 mm Waga 8560 kg Prosimy o kontakt w sprawie dostawy materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Maszyna oferowana w stanie, w jakim się znajduje. Ceny loco magazyn. Dostawa i dodatkowe usługi na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Todpsvvi Nbjfx An Nec Miejsce przechowywania: Nattheim

Rok budowy: 1998, stan: używany, 1998, pionowa hydrauliczna prasa Jesse V810-500 o udźwigu 500 ton amerykańskich, wyposażona w sterowanie CNC Siemens Simatic HMI (układ elektryczny zmodernizowany przez firmę Siemens w 2020 roku). Udźwig 453 tony. Skok ok. 2750 mm. Odległość między ramionami ok. 3500 mm. Wymiary płyty górnej ok. 3000 mm x 2300 mm (płyta górna o wadze 10 000 kg, płyta dolna o wadze 11 570 kg). 3 cylindry hydrauliczne – (2) cylindry zewnętrzne i (1) cylinder wewnętrzny. Ruchoma podstawa. System hamulcowy – z boku i na górze. Oddzielna szafa elektryczna. Podajnik materiału, wymiary ok. 1500 mm x 4000 mm długości. Wyłączniki zbliżeniowe. Uwaga: cała instalacja elektryczna została zdemontowana i zmodernizowana przez firmę Oilgear UK w 2020 roku. Platforma i drabiny zapewniające dostęp (zamontowane w 2020 roku). Stół do cięcia z pedałem sterującym, napięcie 415 V, szerokość cięcia ok. 1700 mm. Pneumatyczny system regulacji wysokości Bramley Engineering LEN105 z 4 przyssawkami. Wymiary maszyny ok. 3910 mm x 2500 mm x 8670 mm wysokości. Waga ok. 40 ton. Moc 37,3 kW, napięcie 415 V, 3 fazy. Maksymalne ciśnienie 248 barów (3600 PSI), ciśnienie powietrza 5,5 bara (80 PSI). Uwaga: stan konstrukcji maszyny sprawdzany co 12 miesięcy – wszystkie instrukcje obsługi, dokumenty/faktury dostępne do wglądu. Uwaga: dostępne dane firmy specjalizującej się w demontażu maszyny i odłączaniu instalacji elektrycznej. Do podtrzymania dolnej płyty wymagana jest głębokość dołu ok. 965 mm. Płyta jest wyposażona w (4) punkty mocowania. Tedpfx Anez E R Svj Nec

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Tsdpjt Ul Dnefx An Noc Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, o mocy 9,5 kW Liczba wrzecion do wiercenia w pionie: 13 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś X): 6 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś Y): 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi z 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Automatyczna zmiana narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Laserowy system pozycjonowania przyssawek Wraz z oprogramowaniem Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Panel sterowania z ekranem dotykowym SCM eye-M Tjdpfxozltgrs An Nec System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do obróbki krawędzi drzwi. Dostępność: czerwiec 2027 r.