Używane Przyssawka na sprzedaż (243)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dom BAM 7x 4.5 m z przyssawką do środków do czyszczenia minerałów (szkło, ceramika, Corund, Granat nasz.). Separator magnetyczny, cyklon, obróbka, bunkier materiałowy, Ijdpjd Naafofx Ammjti Wkład promienny, dmuchawy ciśnieniowe, system filtrów z czyszczeniem. Podszewka ścian z 4mm tkaniny gumy. Klapka sufitowa do załadunku dźwigu. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp., prosimy o kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawą maszyn jest produkcja na terenie Grossenlueder od 1971. Harth & Seifert-Georg Fischer-Schiffmann i Seidl-Oliver Fritz GmbH & Co. kg z długoznanymi kontaktami

Rok budowy: 1998, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, wysokość układania w stos: 1 000 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna długość panelu: 4 200 mm Maksymalna szerokość panelu: 2 200 mm Maksymalna wysokość stosu od podłoża: 1 000 mm Udźwig: 200 kg Liczba przyssawek próżniowych: 32 SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba stanowisk załadunkowych: 2 WYPOSAŻENIE Stanowisko załadunku stosu paneli System próżniowy Wprowadzanie stosu paneli Wprowadzanie stosu paneli za pomocą rolki napędzanej silnikiem System ramowy Pompa próżniowa Itodpfx Amjyzy Rxsmoi Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz opisowych dokumentów technicznych/handlowych. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed jego odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Odnośnik zewnętrzny: 5934

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Ijdpfxsxdl H Uo Ammsti Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 500 h, THIBAUT TC 625 – 5‑osiowa mostowa piła CNC (maszyna używana) Opis Na sprzedaż oferowana jest mostowa piła CNC THIBAUT TC 625 5‑osiowa w bardzo zadbanym stanie. Maszyna idealnie nadaje się do obróbki kamienia naturalnego, konglomeratu kwarcowego, ceramiki oraz podobnych materiałów i jest szczególnie polecana do produkcji blatów kuchennych oraz wyposażenia wnętrz. Dane techniczne Producent: THIBAUT SAS (Francja) Typ: TC 625 Rodzaj maszyny: 5‑osiowa mostowa piła CNC Rok rozpoczęcia eksploatacji: ok. 2020 Nr maszyny: 04.19 Napięcie: 400 V / 50 Hz Moc wrzeciona: ok. 13,2 kW Obroty: 0 – 6.000 obr./min Średnica tarczy: 300 – 650 mm Oś X: ok. 3.970 mm Oś Y: ok. 2.300 mm Oś Z: ok. 500 mm Maks. grubość materiału: ok. 200 mm Stan Maszyna pod napięciem – prezentacja po uzgodnieniu możliwa Godziny pracy wrzeciona: ok. 2.500 h Bardzo dobry stan techniczny i wizualny Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego użycia Wyposażenie 5‑osiowe sterowanie CNC Stół uchylny 3.600 × 2.000 mm Regulacja stołu od 0° do 85° Dodatkowy stół załadowczy 3.600 × 400 mm Kamera cyfrowa do obrazowania płyt (Slab-Imaging) Sonda narzędziowa i materiałowa Przyssawka próżniowa do 500 kg System wyrzynarki ACS Chłodzenie wodne narzędzi Itsdpfx Ameyuvhfjmoi Oprogramowanie Podstawowe oprogramowanie T’CUT Moduł do obsługi manipulatorów próżniowych Moduł dopasowania żyłek (Vein-Matching) Moduł konturowania i przycinania Oprogramowanie CAD/CAM eT’CAM Zakres zastosowań Blaty kuchenne Łazienki i umywalki Schody Obróbka kamienia naturalnego i konglomeratów kwarcowych Ceramika i podobne materiały Informacje handlowe Cena: na zapytanie Lokalizacja: Niemcy Dostępność: do uzgodnienia Możliwość oględzin / testu: maszyna pod napięciem – test możliwy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 9 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, prędkość taśmy szlifierskiej: 25 mm/s, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 4 640 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość szlifowania: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 640 mm, wymagana szerokość: 2 650 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka taśmowa M2S92-150 z dwoma taśmami szlifierskimi do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Nie dla aluminium i tytanu! Isdpjv S Sr Rofx Ammjti Zakres dostawy obejmuje: - Stojak na maszynę z elementami przyłączeniowymi - Napęd pasowy - Napinanie pasów pneumatyczne i ręczne Regulacja prowadnicy pasa - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową z taśmy 1 ręcznie przesuwany do pasma 2 - Elektryczny podnośnik stołu - Stół maszynowy płaski - Liniał ograniczający obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalne taśmy szlifierskie - Wersja CE - Instrukcja obsługi + oświadczenie producenta wg załącznika 2 Solidna maszyna o spawanej konstrukcji stalowej charakteryzuje się bardzo płynną pracą. Oba stanowiska maszyny są wyposażone w korbę, co umożliwia szlifowanie na maszynie również dłuższych elementów. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 kół pasowych tworzy możliwie największą otwartą przestrzeń roboczą dla operatora, umożliwiając tym samym dobrą pracę, szczególnie w przypadku ręcznych klocków szlifierskich. Pasek napędzany jest silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Każdy pas posiada oddzielnie regulowany, pneumatyczny naciąg pasa. Umożliwia to optymalną regulację naciągu każdej taśmy. Urządzenie do odsysania pyłu ma za zadanie zapewnić dokładne zbieranie pyłu powstającego podczas szlifowania i skierowanie go do dyszy odciągowej, jeśli jest podłączona do odpowiedniego systemu odciągowego. Aby zapewnić bezproblemową obsługę, jednostka szlifierska została zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych. Stół maszyny można łatwo i szybko dostosować do wymaganej wysokości obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadnicy stołu podnoszącego nie wymagają konserwacji. W celu załadunku stół można rozsunąć na tyle, aby nie trzeba było wsuwać obrabianych elementów pod taśmę szlifierską podczas umieszczania ich na stole. Elementy sterowania elektrycznego głównych funkcji są wygodnie umieszczone w środkowej części maszyny. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowo-biały i RAL 5003 szafirowo-niebieski Szafy sterownicze i obudowy małe w kolorze "jasnoszarym" Maszyna dostarczana jest w podstawowej konfiguracji z dwoma oryginalnymi pasami (szer. x dł.) 150 x 9000 mm i rolką kontaktową o szerokości ok. 50° Shore'a dla szerokości pasa 150 mm. Dodatkowe akcesoria: Stół 3-osiowy ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych przedmiotów. Urządzenie manipulacyjne zamontowane jest w środkowej części stołu, pod ramą wkładki. Aby móc pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wkładki musi zostać zdjęta ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne wyposażone jest w cztery przyssawki próżniowe służące do przytrzymywania przedmiotów obrabianych i składa się z: łożyska z osią obrotu, na której z tyłu zamocowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe przymocowane jest z przodu osi obrotu. Można go zablokować na 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Dodatkowa tarcza blokująca zamocowana jest na głowicy obrotowej, co umożliwia precyzyjne dopasowanie obrabianych elementów do taśmy szlifierskiej. Osie obrotu i wychylenia odblokowywane są pneumatycznie za pomocą przełączników nożnych, natomiast osie obrotowe poruszane są ręcznie. Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu płaskiego stołu z włożoną ramą = 80 daN Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu urządzenia manipulacyjnego w odniesieniu do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w odniesieniu do

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 870 kg, długość szlifowania: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Isdetwb U Aspfx Ammeti Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: VM-BASIC-90-CON, Urządzenie podnośnikowe próżniowe do obsługi okien. Udźwig: 200 kg. Masa własna: 114,88 kg. Iedpfx Amoyngimomsti Cztery przyssawki próżniowe o średnicy 210 mm. Elektryczna pompa próżniowa. Akustyczny sygnał ostrzegawczy przy niskim poziomie próżni. Regulacja nachylenia elektrycznego o 90 stopni.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, ładowność: 3 000 kg, Aukcja prawie nowej maszyny wystawowej! DANE TECHNICZNE Itsdpfx Ajygxabemmji Udźwig: 3,0 t Liczba przyssawek: 8

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Morgana AutoCut Pro – Model pokazowy Lokalizacja: Wielka Brytania Dostępność: dostępny od ręki Stan: Doskonały model pokazowy – serwisowany przez inżyniera przeszkolonego przez Morgana. Przebieg: poniżej 1500 arkuszy. Opis ogólny Morgana AutoCut Pro to szybki, wielofunkcyjny system wykończeniowy dedykowany intensywnym środowiskom druku cyfrowego, wymagającym profesjonalnego cięcia, bigowania i wykańczania w ramach jednego kompaktowego rozwiązania. AutoCut Pro umożliwia cięcie poprzeczne, cięcie wzdłużne, krawędziowe oraz bigowanie w jednym przebiegu, co sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji wizytówek, kart okolicznościowych, zaproszeń, ulotek oraz materiałów promocyjnych. Wyposażony w górny system podawania na trzy przyssawki, AutoCut Pro zapewnia niezawodne podawanie szerokiej gamy cyfrowych podłoży drukowych, jednocześnie minimalizując ryzyko powstawania śladów i uszkodzeń podczas produkcji. Automatyczny system podnoszenia stołu podającego zwiększa separację arkuszy i ogranicza błędne podania. Intuicyjny sterownik z ekranem dotykowym oferuje tryby PRESET, Manual Set oraz Flex, umożliwiając operatorowi szybkie wykonanie standardowych aplikacji lub pełną personalizację zleceń. Najważniejsze cechy - Górny system podawania na trzy przyssawki - Cięcie wzdłużne, poprzeczne, krawędziowe i bigowanie w jednym przebiegu - Opcjonalna praca w trybie inline z modułem składania Morgana AutoFold - Obsługa formatów do 330 x 490 mm (opcjonalnie do 330 x 700 mm) - Wydajność do 10 arkuszy SRA3 na minutę - Do 5000 arkuszy A4 na godzinę (z jednym bigiem) - Obsługa przez dotykowy ekran 4” - Pamięć 150 programów - Wstępnie ustawione szablony dla najczęściej używanych zadań - Tryb Flex do programowania własnych aplikacji - Korekta przesunięcia/skosu - Wyrównywacz arkuszy (slide aligner) - Detekcja podwójnego podania Dlaczego warto wybrać Morgana AutoCut Pro? - Wysoka prędkość obróbki: cięcie, bigowanie i wykańczanie w jednym urządzeniu - Idealny do wizytówek, kart okolicznościowych, zaproszeń, ulotek i materiałów promocyjnych - Wykonuje cięcie wzdłużne, poprzeczne, krawędziowe oraz bigowanie podczas jednego przebiegu dla maksymalnej wydajności - Intuicyjna obsługa z możliwością pracy w trybach PRESET, Manual Set oraz Flex - Niezawodny system podawania na trzy przyssawki do podłoży cyfrowych - Opcjonalny moduł składania Morgana AutoFold - Przystosowany do produkcji cyfrowej i komercyjnej Dlaczego warto kupić w Glendale? - Profesjonalna renowacja i pełne testowanie – każde urządzenie serwisowane przez naszych inżynierów - Wyspecjalizowane szkolenia i stałe wsparcie serwisowe – pomagamy w pełnym wykorzystaniu możliwości sprzętu - Konkurencyjne ceny materiałów eksploatacyjnych – kontrola kosztów produkcji - Zaufany dostawca – wieloletnie doświadczenie w dostarczaniu rozwiązań do wykańczania druku na terenie Wielkiej Brytanii Specyfikacja techniczna Producent: Morgana Model: AutoCut Pro Stan: używany Numer magazynowy: 114996 Maks. format arkusza: 330mm x 490mm (700mm z zestawem do długich arkuszy) Min. format arkusza: 210mm x 210mm Grubość papieru: 120gsm - 350gsm Sterowanie: ekran dotykowy 4” Pojemność podajnika: 100mm Tolerancja cięcia: +/- 0,2 - 0,3mm Detekcja podwójnego podania: standard Odczyt znaczników cięcia: standard System podawania: górny, na trzy przyssawki Iodpfxsy Uzble Ammoti Wymiary maszyny: szer. 840mm x gł. 790mm x wys. 1090mm Waga maszyny: 200kg Zasilanie: 220VAC 50/60Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: AA10001621, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 086 mm, przesuw osi Y: 2 185 mm, przesuw osi Z: 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, producent sterowników: SCM, masa całkowita: 2 550 kg, długość posuwu oś X: 3 770 mm, długość posuwu osi Y: 2 585 mm, długość posuwu oś Z: 250 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 9 500 W, moc znamionowa (pozorna): 29 kVA, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 35 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, średnica narzędzia: 160 mm, długość narzędzia: 160 mm, odległość między wrzecionami: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centrum obróbcze CNC do frezowania i wiercenia Marka i model: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numer seryjny: AA10001621 Rok produkcji: 2019 Stan: Doskonały Lokalizacja: Chorwacja Dane techniczne: Obszar roboczy (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Stół próżniowy: Wysokowydajny wielofunkcyjny stół aluminiowy (HE) Głowica wiertarska pionowa: 12 wrzecion (7X / 5Y), 8000 obr./min Wiercenie poziome: 3 jednostki (2X + 1Y), 8000 obr./min Zintegrowana piła (oś X): Ø125 mm, 10000 obr./min Główne wrzeciono frezujące: 9,5 kW (13 KM), HSK 63F, 24000 obr./min Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji (19 z tyłu + 1 w kabinie do szybkiej wymiany) Pompy próżniowe: 2 x 250/300 m³/h Odsysanie pyłu: 5300 m³/h + 3400 m³/h do popychacza rozładowczego, Ø250 mm Masa maszyny: ok. 2550 kg Całkowita zainstalowana moc: 23–28,5 kW Sterowanie i oprogramowanie: Sterowanie za pomocą systemu Xilog Maestro + konsola Eye-M PRO Itodpewtdt Usfx Ammji Komputer przemysłowy z systemem operacyjnym Windows Embedded 7 Ekran dotykowy 21,5" W zestawie moduł optymalizacji zagnieżdżania i dodatkowe licencje na oprogramowanie Wbudowane akcesoria: 1. Automatyczne urządzenie do pomiaru długości narzędzi 2. Pilot zdalnego sterowania TECPAD z ekranem dotykowym 7" 3. Boczny podbieracz dodatkowych narzędzi 4. Maszyna do kołkowania F18L z systemem RO-AX 5. Dwupolowe pozycjonowanie do pracy w dwóch strefach roboczych (A + D) 6. Automatyczne centralne smarowanie 7. System nadmuchu powietrza i mikrosmarowania do obróbki wymagających materiałów (np. paneli aluminiowych) 8. Zestaw przyssawek 9. Zautomatyzowany system rozładunku: popychacz + taśmociąg 10. Przystosowanie do automatycznego urządzenia załadowczego 11. Interpolująca oś wektorowa z cyfrowym sterowaniem dla 4. oś Maszyna była używana wyłącznie w warunkach profesjonalnych, regularnie konserwowana i w pełni funkcjonalna. Gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji przemysłowej.

Stan: nowe, Udźwig 250 kg Liczba pojemników ssących 6 Średnica przyssawek 215 mm Podnośnik próżniowy VH 6-250 do poziomego transportu gładkich, suchych i hermetycznych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 o niskiej masie własnej. masie własnej. Składa się z: - 1x ocynkowanej podłużnicy o długości 2.400 mm. - 3x ocynkowane belki poprzeczne o długości 1 000 mm - 6x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 6x przyssawek Ø 215 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić od metalowego wspornika przy niskich kosztach. od metalowego wspornika niskim kosztem i bez użycia narzędzi. - 6x zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu mniejsze formaty mogą być można podnosić bez konieczności przesuwania przyssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy mała spirala: * o długości przedłużenia 3500 mm, wersja jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości łopatkowa pompa próżniowa do pracy na sucho o wydajności ssania 8 m³/h i próżni końcowej 85% (150 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (niezbędny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy i tego wózek suwnicy i nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt operacyjny wysuwany do 1000 mm od środka trawersy. Wytrzymała metalowa torba do sterowania żurawiem bez dopłaty. - Obsługa "zasysanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po zasysania i zwalniania po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z generatorem sygnału dźwiękowego. * Miernik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. Itsdpfsnlb Rwox Ammji * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie po zwolnieniu obciążenia. - Dokładny filtr przeciwpyłowy chroniący pompę próżniową. - Szczegółowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne pracy na jedną zmianę (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155 - Opakowanie do transportu ciężarówką.

Stan: nowe, Udźwig 1000 kg Liczba pojemników ssących 8 Średnica przyssawek 280 mm Podnośnik próżniowy VH 8-1000 do transportu poziomego gładkich, suchych i szczelnych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 z niską masą własną. masie własnej. Składa się z: - 1x ocynkowana podłużnica o długości 2.400 mm. - 4x ocynkowanych poprzeczek o długości 1 000 mm - 8x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 8x przyssawek Ø 280 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić od metalowego wspornika niskim kosztem. od metalowego wspornika niskim kosztem i bez użycia narzędzi. - 8 zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu mniejsze formaty mogą być można podnosić bez konieczności przesuwania przyssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy mała spirala: * o długości przedłużenia 3500 mm, wersja jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości smarowana olejem łopatkowa pompa próżniowa o wydajności ssania 21 m³/h. o wydajności ssania 21 m³/h i próżni końcowej 98% (20 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą Iedjnlb Rzepfx Ammsti (niezbędny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy i tego wózek suwnicy i nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt operacyjny wysuwany do 1000 mm od środka trawersy. Wytrzymała metalowa torba do sterowania żurawiem bez dopłaty. - Obsługa "zasysanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po zasysania i zwalniania po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z generatorem sygnału dźwiękowego. * Miernik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie po zwolnieniu obciążenia. - Dokładny filtr przeciwpyłowy chroniący pompę próżniową. - Szczegółowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne pracy na jedną zmianę (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155. - Opakowanie do transportu ciężarówką.

Stan: nowe, Udźwig 500 kg Liczba przyssawek 6 Średnica przyssawek 215 mm Podnośnik próżniowy VH 6-500 Do poziomego transportu gładkich, suchych i szczelnych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 o niskiej masie własnej. masa własna. Składa się z: - 1x ocynkowanej belki wzdłużnej o długości 2.400 mm - 3x ocynkowane belki poprzeczne o długości 1.000 mm - 6x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 6x przyssawki Ø 215 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić Iedpeq Sc Aujfx Ammsti może być wymieniana oddzielnie od metalowego nośnika przy niskich kosztach i bez użycia narzędzi - 6x zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu można podnosić również mniejsze formaty. mogą być podnoszone bez konieczności przesuwania ssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy: * o długości przedłużenia 3500 mm, zaprojektowany jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości łopatkowa pompa próżniowa do pracy na sucho o wydajności ssania 8 m³/h i próżni końcowej 85% (150 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (konieczny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy) wózek suwnicy, który nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt roboczy wysuwany do 1000 mm od środka belki podnoszącej. Wytrzymała torba z blachy stalowej do sterowania żurawiem w zestawie bez dodatkowych opłat. - Obsługa "ssanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po uruchomieniu. i zwolnienie po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z sygnalizacją dźwiękową. * Wskaźnik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie podczas zwalniania obciążenia. - Filtr drobnego pyłu chroniący pompę próżniową - Kompleksowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne przy pracy jednozmianowej (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155 - Opakowanie do transportu ciężarowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: AL/009416, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – ZGODNE Z NORMAMI CE - Obszary robocze: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Taśmociąg do transportu wiórów Ijdpfx Ajywd Ademmoti - Automatyczne, centralne smarowanie - Zoptymalizowany i scentralizowany system odciągu wiórów - Jednostka frezująca 5-osiowa 11KW (15 KM) HSK-63 PRISMA - Wrzeciono chłodzone cieczą - Jednostka wiertarska: 18 pionowych, 6 poziomych wrzecion - Stół TV-MORBIDELLI z 10 podporami L=1500 mm - Laserowy system pozycjonowania przyssawek - Piła Ø 300 mm - 2 dodatkowe centralne ograniczniki boczne - 2 dodatkowe boczne ograniczniki - 30 przyssawek - Magazyn narzędzi na 12 pozycji - Pompa próżniowa Becker 250M3 (rok 2022) - Sterowanie numeryczne NUM - 10 urządzeń wspomagających podnoszenie do załadunku - Napięcie: 400V/50Hz - Nr seryjny: AL/009416 - Rok produkcji: 2009

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Używana maszyna MAKA FPM 470R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Ostatnio maszyna była używana przy budowie schodów drewnianych. Rok budowy: 1999 //MONTAŻ w 2019r Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO Vector 921 do obróbki 5-osiowej. 256 MB pamięci NC, port USB, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa OK) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 6000 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Isdpfx Amjvmpx Rsmeti Oś A 540° (oś obrotowa), oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu: oś X/Y 45 m/min, oś Z 15 m/min, oś A/B 10 000 °/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 2 łańcuchowe magazyny narzędziowe, każdy z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 2 sztuki separatora stopniowego, skok ok. 320 mm. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytworzenia próżni. - ok. 20 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Podnieś/opuść o 4 ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Podróżna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa. Remonty/naprawy w roku 2018/2019: - Konwersja osi obrotowej i skrętnej na napędy nowej generacji (cyfrowe). - Łańcuchy energetyczne oś Y/X/Z nowe. - Kompletne nowe okablowanie, odnowione wszystkie linie układu zasilającego i pomiarowego. - Wszystkie wózki prowadzące nowe - Śruba kulowa osi Z i szyny prowadzące nowe. - Nowa szyna prowadząca osi X. - Konwersja sterowania do BWO Vector 921, z kartą V-CNC 256 MB pamięci NC. - Nowe zawory podciśnieniowe i węże podciśnieniowe. - 2 x magazyn narzędzi + remont chwytaka narzędzia. - Remont odciągu obrotowego. Oprogramowanie: - Istnieje możliwość zastosowania aktualnej wersji oprogramowania do budowy schodów Compass. Compass jest wiodącym dostawcą w zakresie planowania i produkcji schodów drewnianych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna MAKA PM 270 R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Rok budowy: 2001 Iedpfevmywqjx Ammeti Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z 1MB pamięci i napędem dyskietek 3,5". Mobilny stojak na panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1350 mm Oś Z: 420 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 6000 mm Oś X: 1350 mm Oś Z: 420 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa) Oś B 200° (oś obrotowa +/- 100°) Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y 45 m/min. Oś Z 24 m/min. Oś A/B 10 m/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, płynna regulacja prędkości obrotowej do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 1 łańcuchowy magazyn narzędzi z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące szyną ślizgową „podnoszenie/opuszczanie”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Po uzgodnieniu system może być dostarczony z różnymi uchwytami narzędziowymi. Chętnie przygotujemy dla Państwa osobną ofertę na ten temat. Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, moc ssania ok. 140 m3, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. - 10 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - Podnieś/opuść ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Przejezdna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Używana maszyna MAKA PE 70 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Rok budowy: 2005 Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO 920 do obróbki 5-osiowej. Wyświetlacz LCD 10,4" 2 MB pamięci NC, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5500 mm Oś X: 1250 mm Oś Z: 300 mm / przy wysokości montażu 180 mm (górna krawędź przyssawki próżniowej) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5900 mm Oś X: 1250 mm Oś Z: 300 mm / przy wysokości montażu 180 mm (górna krawędź przyssawki próżniowej) Oś A 540° (oś obrotowa) Oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y 45 m/min. Oś Z 24 m/min. Oś A/B 10 m/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 22 000 1/min., wrzeciono frezarskie HSK-F63, chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy HSK-F63 do systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 1 poziomy magazyn bębnowy z 20 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do max. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 x obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące szyną ślizgową „podnoszenie/opuszczanie”. - 2 x obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/luzowanie” - 2 x obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: Itjdpfx Amevr A A Temji - Maszyna zaprojektowana z systemem próżniowym. - 2 x obwody mocowania próżniowego - 1 pompa próżniowa, moc ssania na pompę próżniową ok. 130 m³/h, z bojlerem. - Wsporniki próżniowe z różnymi płytami ssącymi. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. Bezpieczeństwo pracy: - Przejezdna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Naprawy/konserwacja przed dostawą: - Konserwacja nowa. - Nowa kurtyna listwowa na portalu - Nowe okno przesuwne - Nowy prowadnik energetyczny w osi Y - Nowy prowadnik energetyczny w osi Z - Wymieniono różne kable i węże powietrzne.

Stan: nowe, Udźwig 500 kg. Liczba przyssawek: 6 sztuk Średnica przyssawek: 215 mm Wydajność ssania: 8,0 m³/h Uchwyt pod żuraw (ucha do dźwigu): 80,0 mm Napięcie: 400 V Zapotrze­bowanie mocy całkowitej: 0,18 kW Masa maszyny ok. 120 kg Wymiary zabudowy ok. 2400 x 1100 x 584 mm Wyposażenie: - do poziomego transportu gładkich, suchych i nieprzepuszczalnych płyt - Solidna konstrukcja nośna ze stali - Lakierowana w RAL 2000, o niskiej masie własnej - Ocynkowana belka podłużna o długości 2400 mm - 3x ocynkowana poprzeczka o długości 1000 mm - 6x sprężynujące, przegubowe i regulowane uchwyty na przyssawki - 6x przyssawki Ø 215 mm - Niskonakładowa, wysokiej jakości, suchobieżna pompa próżniowa łopatkowa - Wydajność ssania: 8 m³/h, końcowa próżnia 85% (150 mbar) - 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m) - Uchwyt roboczy wysuwany do 1000 mm od środka belki - Stabilna kieszeń blaszana na sterowanie żurawiem - Obsługa "zasysanie/zwalnianie" poprzez zawór ręczny przesuwny - Sterowanie oraz urządzenia zabezpieczające dla podnośnika próżniowego * Solidna szafa sterownicza * Układ stycznikowy dla pompy próżniowej * Bezpiecznik dźwiękowy sygnalizujący awarie/sytuacje niebezpieczne * Wakuometr z oznaczeniem strefy zagrożenia * Duży zbiornik podciśnieniowy z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa * Podwójnie zabezpieczone zwalnianie ładunku - Filtr dokładny pyłu do ochrony pompy próżniowej - Dokumentacja * Wyposażenie dodatkowe w zestawie: - 6x zawory kulowe do wyłączania pojedynczych przyssawek Itjdpjxak Ddofx Ammoi * umożliwiające podnoszenie również mniejszych formatów * bez konieczności przesuwania przyssawek czy belek - Przewód spiralny – mała spirala * o długości rozciągnięcia 3500 mm, jako * przedłużacz z wtyczką CEE i gniazdem * prowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego

Stan: bardzo dobry (używany), ŁADOWARKA BRAMOWA Z PODWÓJNĄ STACJĄ ZAŁADUNKOWĄ Maszyna portalowa (mostowa), część linii (kod SOFIT: W05025) System próżniowy (z pompą) Liczba 2 pionowych kolumn wspierających górną belkę Iodpfx Asyywi Aommoti Liczba 1 górna belka pozioma (do przesuwu wózka jezdnego) Liczba 1 zmotoryzowany wózek jezdny z podłączonymi ramionami poziomymi Liczba 2 regulowane metalowe ramiona poziome z przyssawkami próżniowymi Liczba 2 wałki podłogowe do podawania stosów paneli do ładowarki Liczba 1 zmotoryzowany stół rolkowy dostarczający panele do rozładowarki Oddzielna szafa sterownicza i panel kontrolny Elektroniczne sterowanie PLC MAGELIS Metalowe kraty ochronne dookoła maszyny Wydajność robocza (cykle/min) 15-18 (ok.) Min./maks. grubość panelu mm 10 - 60 (ok.) Minimalny rozmiar paneli mm 210 x 230 (ok.) Maksymalny rozmiar paneli mm 1200 x 3200 (ok.) Moc zainstalowana Kw

Stan: bardzo dobry (używany), Do paneli o wymiarach 5600 x 2600 (2700 mm), grubość od 2 mm do 60 mm 2 podwójne przenośniki rolkowe podawcze: jeden o długości 6 000 mm, drugi ok. 3 800 mm Hydrauliczny stół podnoszący (ok. 5600 x 2700 mm) System z gumowymi kołami (11 górnych + 11 dolnych) do docisku/podawania paneli Most suwakowy z 45 przyssawkami i 5 podporami (do wyrównania stosu paneli) 1. Tylna - popychacz z 11 chwytakami Stół obrotowy (obrót panelu o 90°) z plastikowymi kołami 1. piła panelowa AH8 580 – maks. szerokość cięcia 5600 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 Przesuwna belka poprzeczna z 7 popychaczami do odciętych paneli Z 4 podporami (do wyrównania stosu paneli) i 3 napędzanymi łańcuchami 2. Tylna – popychacz z 25 (27) chwytakami/uchwyty 2. piła panelowa – maks. szerokość cięcia 2700 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Itodpfxsxvc N Do Ammji Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 System usuwania odpadów z rozdrabniaczem VECOPLAN (55 kW) Stół z plastikowymi kołami do odbioru pociętych paneli System sztaplowania wykrojonych paneli z 2 przednimi stołami podporowymi z nadmuchem powietrza 400 x 6300 mm oraz 8 stołami podnoszącymi (4 x 1300 x 1600 mm i 4 x 1300 x 1410 mm) Całkowita moc: 130 kVA

Stan: bardzo dobry (używany), Do paneli o wymiarach 5600 x 2600 (2700 mm), grubość od 2 mm do 60 mm 2 podwójne przenośniki rolkowe podawcze: jeden o długości 6 000 mm, drugi ok. 3 800 mm Hydrauliczny stół podnoszący (ok. 5600 x 2700 mm) System z gumowymi kołami (11 górnych + 11 dolnych) do docisku/podawania paneli Most suwakowy z 45 przyssawkami i 5 podporami (do wyrównania stosu paneli) 1. Tylna - popychacz z 11 chwytakami Stół obrotowy (obrót panelu o 90°) z plastikowymi kołami 1. piła panelowa AH8 580 – maks. szerokość cięcia 5600 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 Itedpfx Aoxvc Rzjmmei Przesuwna belka poprzeczna z 7 popychaczami do odciętych paneli Z 4 podporami (do wyrównania stosu paneli) i 3 napędzanymi łańcuchami 2. Tylna – popychacz z 25 (27) chwytakami/uchwyty 2. piła panelowa – maks. szerokość cięcia 2700 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 System usuwania odpadów z rozdrabniaczem VECOPLAN (55 kW) Stół z plastikowymi kołami do odbioru pociętych paneli System sztaplowania wykrojonych paneli z 2 przednimi stołami podporowymi z nadmuchem powietrza 400 x 6300 mm oraz 8 stołami podnoszącymi (4 x 1300 x 1600 mm i 4 x 1300 x 1410 mm) Całkowita moc: 130 kVA

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) – 4 osie (5 osi z FLEX 5) Maszyna portalowa (ruchoma w osi X) Sterowanie Powertouch (PC85), oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Ijdpsw Dc Nisfx Ammoti Stół mocujący z konsolami Mod. K-Table Ramiona podpierające konsol (ilość): 8 Powierzchnia stołu (mm): 1340 Automatyczne pozycjonowanie konsol (oś X) LED wskazujące zaprogramowane pozycje przyssawek (oś Y) Uchwyt do przedmiotów obrabianych, automatyczny system wymiany narzędzi – POWERCLAMP Magazyn obrotowy – liczba miejsc na narzędzia: 18 Maksymalny obszar roboczy (X–Y–Z) mm: 4000 x 1550 x 60 Maksymalny obszar roboczy w trybie klejenia (X–Y–Z) mm: 4000 x 1500 x 60 Pompa próżniowa – wydajność (m³/h): 100 / 140 Taśmociąg do wiórów Oddzielna szafa sterownicza i elektryczna Całkowite zapotrzebowanie mocy: 52 A JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 17 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (High Speed 7500) 4 niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (2 w osi X + 2 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (kW): 2,2 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK 63 (kW 15) Jednostka klejenia Power Edge (oś Y), agregat do nakładania kleju (klej termotopliwy + wstępna topiarka) Materiał obrzeżowy w rolce – grubość (min/maks): 0,4 – 3 mm Magazyn obrzeży na rolki (ilość przegródek: 1) Stacja przycinania wstępnego (agregat tnący) 1 agregat poprzeczny (4 poziome wrzeciona wiertarskie) 1 agregat piły tarczowej (średnica 125 mm) Agregat kombinowany (frezarka do równego frezowania – skrobak do profili)

Stan: bardzo dobry (używany), O04024) AUTOMATYCZNY MAGAZYN PŁASKI NA PŁYTY - SIRIO Całkowita powierzchnia wymagana (z piłą formatową): ok. 10000 x 47000 mm Ruchomy most górny (oś X) z ruchomym wózkiem (oś Y) oraz zespołem przyssawek próżniowych (ruchomym w osi Z) Maks. prędkość ruchomego mostu górnego (oś X): ok. 150 m/min Prędkość wózka jezdnego (oś Y): ok. 150 m/min Prędkość montażu przyssawek próżniowych (ruch w osi Z): ok. 60 m/min Zespół przyssawek próżniowych obracany o 90° Automatyczny system zarządzania (przez skaner) formatkami płyt (pozostającymi w magazynie) O04025) PIŁA FORMATOWA DO PŁYT z tylnym stołem podnoszonym, model FH6 430 Sterowanie MCS Evolution, oprogramowanie SIEMENS WinAC RTX 1 tylny przesuwak Przesuwak programowy - DUPLUS2. 12 szt. zacisków Maks. szerokość cięcia: 4300 mm. Efektywny wysuw przesuwaka: 4300 mm Maks. wysięg tarczy: 135 mm Nacinarka (maks. średnica tarczy): 200 mm Tarcza główna (maks. średnica / moc): 460 mm / 21 kW Regulowana prędkość posuwu wózka pilarskiego: 1–150 m/min Itjdpfjwrz Dbjx Ammsi 4 przednie stoły z poduszką powietrzną Całkowity pobór mocy: ok. 33 kW

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi Konstrukcja wspornikowa, system sterowania ICOS-Open. Oprogramowanie IMAWOP + IMAwinCAD Stół ustawczy z konsolami. 6 konsol (mm 1450) DYNAPOINT Automatyczne pozycjonowanie konsol (oś X) Automatyczne pozycjonowanie zacisków próżniowych (oś Y) Automatyczny zmieniacz tarcz narzędziowych - 18 pozycji narzędziowych Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Min. rozmiar obrabianego przedmiotu (X-Y-Z) mm 320 x 115 x 14 Maks. rozmiar obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 Przenośnik taśmowy wiórów Z oddzielną elektryczną szafą sterowniczą i panelem sterowania. Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 34 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): Isdpfx Aotixpuemmoti Nr 1 pionowe wrzeciono główne (jednostka frezująca) HSK F63 - moc napędu Kw 18 (S6) Piła stała 90°, średnica (mm) 200 Jednostka klejąca (zainstalowana na maszynie) VT 100 Magazynek rolkowy nr 2 Zespół łączący (skrobak do profili przycinanych w płaszczyźnie) System podawania ze stołem szczotkowym N ° 6 zacisków do mocowania i przesuwania panelu na przyssawkach maszyny Wylot obrabianego przedmiotu z rolkami z napędem silnikowym + system przenoszenia kątowego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita długość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 270 mm, masa całkowita: 1 100 kg, Na sprzedaż: - sixpak (dozowanie, ważenie, liczenie) - Sheff foodpicker - z kamerą Vision / kontrolą - 50 pobrań na minutę - łatwy do ustawienia w linii produkcyjnej - wymiary Długość x Szerokość x Wysokość (1450 mm x 1040 mm x 2270 mm) Isdpfxsx Ai E So Ammeti - waga: 1100 KG - Zastosowanie: losowy bin picking z technologią wizyjną 3D - konstrukcja: stal nierdzewna - Zmiana produktu: w ciągu 2 minut, bez użycia narzędzi. - System wizyjny: 3D - Klasa IP: IP65 lub wyższa - Moduł robota: Denso Scara - Chwytak: przyssawka próżniowa z detekcją błędnych pobrań - Sterowanie: Przemysłowy komputer PC z dotykowym panelem HMI Maks. 100 programów produktowych W razie pytań lub uwag, prosimy o kontakt. Dostępne są również filmy. Możliwość obejrzenia na miejscu. Cena za sztukę: 25 000 € EXW Transport do uzgodnienia Dostępne 3 sztuki. Z poważaniem, Leo Holland