Używane Ziemann Warzelnia (Browar) na sprzedaż (128)

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dwukomorowy zbiornik zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej, zamontowany na bloku zacieralnym. Blok zacieralny składa się z następujących elementów: 1. Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, z ogrzewaniem parowym (strefa ogrzewania dna z spawaniem punktowym + wewnętrzny garnek), izolowany, o pojemności brutto 15 hl. Zbiornik wyposażony jest w mieszadło z regulacją prędkości, napędzane od góry. Opary podczas gotowania są odprowadzane za pomocą wentylatora zbiornika w rurze osiadania oparów z dyszami Lechler. Dodatkowo zbiornik posiada głowicę rozpylającą CIP i cyfrowy termometr. 2. Zbiornik zacieralny i klarowania, izolowany, z mieszadłem z regulacją prędkości, dopływami i odpływami dla brzeczki i gęstej zawiesiny, klapą oddzielania słodu, dnem obniżanym (wykonanym jako sito szczelinowe), pompą zacieralną/brzeczkową i cyfrowym termometrem. Do czyszczenia wewnętrznego i płukania zamontowane są dysze czyszczące. Dodatkowo, zbiornik posiada dyszę do oddzielania gorących osadów, wlot tangencjalny. 3. Szafa sterownicza z panelem obsługi. 4. Różne rurociągi, zawory i czujniki. Urządzenie wyposażone jest w dwustopniowy płaszczowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki o wydajności 1000 l/h oraz urządzenie do napowietrzania brzeczki. Ponadto, dostępny jest izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 20 hl, z płaszczem grzewczym i pompą podnoszącą ciśnienie, służący jako zbiornik na ciepłą wodę. Maszyna (dodatkowe informacje): Blok zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, pojemność netto ok.: 1000 l gorącej brzeczki Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, średnica wewnętrzna ok.: 1000 mm Zbiornik zacieralny i klarowania, średnica wewnętrzna ok.: 1250 mm Wysokość do drzwi pokrywy ok.: 1 m Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Iedpjztwz Aofx Afqsig Obsługa / sterowanie: Sterowanie „Braupilot” HMI przez ekran dotykowy Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Konstrukcja bazowa: Dzięki modułowej konstrukcji cały system zacieralny jest bardzo kompaktowy i może być indywidualnie oraz oszczędnie zintegrowany w pomieszczeniu gastronomicznym. Wyposażenie: Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki z ogrzewaniem dna i wewnętrznym garnkiem, zbiornik zacieralny i klarowania z dyszą do tworzenia wiru (zbiornik kombinowany), zbiornik na ciepłą wodę, chłodnica brzeczki, urządzenie do napowietrzania brzeczki, armatura, pompy, rurociągi.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Iiedpfxsznd Ews Afqog Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Isdpfx Afey Ufgleqjig Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny zestaw do warzenia piwa i wyposażenie piwniczne został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. W skład instalacji wchodzi 5-hl warzelnia Brewiks, piwnica fermentacyjna o pojemności 12 hl (6 fermentorów CCT), stacje CIP, linia do puszkowania, urządzenia do etykietowania i kodowania, uzdatnianie wody, uzdatnianie powietrza, chłodziarka oraz kompletny system zasilania słodem, co zapewnia rozwiązanie „pod klucz” do produkcji piwa. Dane techniczne - Warzelnia (Brewiks 500, 2018) - Wydajność zacieru: 5 hl - Ogrzewanie: elektryczne, 36 kW - Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 x CCT po 12 hl pojemności użytkowej - Ciśnienie nominalne: 3 bary - Stacje CIP (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne jednostki CIP - Pojemność zbiornika: 100 l (zasada + kwas) - Linia do napełniania (Wild Goose GOSLING, 2021) - Półautomatyczna - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) - Chłodziarka glikolowa do CCT - Ważne dane ogólne - Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz - Zastosowanie: warzenie, fermentacja, napełnianie puszek Zakres dostawy Iodpfx Afeyb R Iaoqsig - Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Ogrzewanie elektryczne (36 kW) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (1/2) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (2/2) - Działo chmielowe + filtr workowy | 3M | Seria ME 01MET2 | — | 30 l pojemności - Chłodziarka glikolowa | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawna, mocno używana - Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Myjka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna; wbudowana drukarka - Termiczna drukarka atramentowa | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat - Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l - Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min - Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i technologiczna) - Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młyn precyzyjny - Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletny zestaw sit do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta instalacja piwowarska została zbudowana w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA i posiada pojemność brzeczki 25 hektolitrów. Oferta obejmuje różne urządzenia – od warzelni po linię rozlewniczą. Wszystkie maszyny pozostają zainstalowane i mogą zostać w każdej chwili osobiście obejrzane i ocenione. Zakres dostawy - Warzelnia | INOX DUBRA | 25 HL | Dwunaczyniowa warzelnia - Wymiennik płytowy | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Zbiornik na zimną wodę | 2 500 l - 3x fermentory izobaryczne | INOX | 2 500 l | 2020 Ijdpoty Ddrefx Afqsig - 3x fermentory atmosferyczne | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Młyn - Zbiornik na wodę | 1 000 l - Kompresor - Pompa ślimakowa - Pompa objętościowa - Ręczna rozlewnia atmosferyczna - Wytwornica pary

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta 20-hektolitrowa warzelnia została wyprodukowana w 2012 roku przez Schwarzenbeker. Jest to system dwunaczyniowy (zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool) o pojemności netto 18–19 hl i maksymalnym wsadzie zacieru 600 kg. Warzelnia jest zasilana parą, wyposażona w podwójną płaszcz parowy oraz automatykę opartą na sterowniku PLC, umożliwiającą zarządzanie recepturami i precyzyjną kontrolę procesu. Stan ogólny urządzenia jest dobry, jednak zalecany jest drobny przegląd. W zestawie znajduje się również generator pary na biomasę (Teivy, 2012), śrutownik do słodu (Robix, 2012) i filtr płytowy (Cespedes, 2013). Dane techniczne - Brzeczka po wysłodzeniu: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Konfiguracja: system dwunaczyniowy – zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool - Maksymalne zasypanie zacieru: 600 kg - Średnia wydajność: 83% - Średni czas filtracji: 2 godziny - System grzewczy: podwójny płaszcz parowy (boczny i dolny, indywidualnie sterowane) - Maks. ciśnienie: 3 bary - Automatyka: sterownik PLC z panelem dotykowym, falowniki dla pompy/mieszadła/rozdrabniacza, sterowanie temperaturą, programowalne receptury zacierania - Monitoring: czujniki temperatury PT100 w zacieraniu/gotowaniu i na wyjściu z wymiennika ciepła - CIP: kule natryskowe w zbiornikach zacierania i filtracji - Bezpieczeństwo: zawór bezpieczeństwa w whirlpoolie - Inne cechy: złącze do przenośnika ślimakowego, instrukcje obsługi w komplecie Iisdpfx Aeyb S Egjfqog Zakres dostawy - Warzelnia | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | system dwunaczyniowy, zasilana parą, automatyka PLC - Generator pary | Teivy | generator pary na biomasę | 2012 | zasilany pelletami, w pełni sprawny - Śrutownik | Robix | Roppi-1100 | 2012 | w zestawie magnes detekcji metali - Filtr płytowy | Cespedes | — | 2013 | 50–98 płyt, w zestawie adapter, bez pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niedawno ten mały browar został zmuszony do zaprzestania działalności. Początkowo planowano kontynuację produkcji, jednak ze względu na różne okoliczności, okazało się to niemożliwe. W związku z tym pozostały sprzęt zostanie sprzedany jako całość. Wyposażenie - Kotłownia o pojemności 800 litrów, wyposażona w płaszcz parowy, składająca się z kotła, zbiornika filtracyjnego, kadzi zaciernej, zbiornika brzeczki, chłodnicy rurkowej, zbiornika magazynowego na wodę odmineralizowaną oraz 3 pomp niezbędnych do funkcjonowania. - Przemysłowa instalacja do odsalania i zmiękczania wody. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1000 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1300 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 1 system chłodzenia zbiorników fermentacyjnych z regulacją temperatury za pomocą PLC. - 1 atmosferyczna, monolityczna maszyna do napełniania i zamykania butelek o pojemności 33 cl, o wydajności 1200 butelek na godzinę. - 1 ręczna, 6-głowicowa napełniarka do użytku w sytuacjach awaryjnych i do napełniania butelek o nietypowych kształtach. - Półautomatyczna etykietarka. - Drukarka do nadruku zmiennych danych na etykietach, z urządzeniem do nawijania. Iisdpfxouzpipe Afqeg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ijdpfx Asyw Abfsfqoig Ta instalacja browarnicza z młynem do słodu i wymiennikiem ciepła płytowym została wyprodukowana w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Zestaw składa się z dwukociołowej warzelni (kadź zacierna oraz kocioł warzelny), młyna do słodu oraz płytowego wymiennika ciepła i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia piwa, w tym zacierania, gotowania oraz whirlpoola. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 250 litrów na wsad - Zastosowanie: warzenie - Konfiguracja: dwukociołowa warzelnia (kadź zacierna + kocioł warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, whirlpool) - System grzewczy: elektryczny - Sterowanie temperaturą: automatyczne - System bezpieczeństwa: alarm bezpieczeństwa termicznego - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Warzelnia (2 kotły) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Kadź zacierna i kocioł warzelny, ogrzewanie elektryczne, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany: 0,63 m², ciśnienie projektowe: 10 bar, objętość: 1,5 l, zakres temperatur: 0 – 100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta warzelnia 3-naczyniowa o pojemności 5/10 hl została wyprodukowana w 2017 roku przez austriackiego producenta Labu. Warzelnia posiada różne funkcje automatyzacji, takie jak automatyczny start, automatyczne wysładzanie oraz automatyczne usuwanie młóta. Obecnie dostępna na sprzedaż, wraz z dodatkowym wyposażeniem. Dane techniczne - Wydajność: 5/10 hl - Ogrzewanie elektryczne: 27 kW / 400 V (specjalne ceramiczne elementy grzewcze) - Wyposażenie: - 3 naczynia: kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka (whirlpool) - Dodatkowo w zestawie: - Ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - Nalewarka do kegów - 2 zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (po 650 l) - 1 zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l) - Wszystkie zbiorniki L-Inox z płaszczem i chłodzeniem stożkowym (ciśnienie robocze 3 bar, testowane do 4,5 bar) - Chłodnica glikolowa Iiedpfx Aeyb R Itsfqeg - Wymiennik płytowy Zakres dostawy - 1x warzelnia 3-naczyniowa 5/10 hl (kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka) - 1x ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - 1x nalewarka do kegów - 2x zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (650 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x chłodnica glikolowa - 1x wymiennik płytowy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEORG HEUER | Silos pionowy / Zbiornik magazynowy wielkogabarytowy Iodpfx Afozczwneqoig Producent: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Wymiary gabarytowe: Ø 3600 mm (średnica) x 12000 mm (wysokość całkowita) Wielkogabarytowy silos pionowy niemieckiej marki Georg Heuer to najwyższej klasy przemysłowy zbiornik magazynowy. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o bezpiecznym, długoterminowym i higienicznym przechowywaniu płynnych surowców, półproduktów, płynnych tłuszczów, solanek lub wody technologicznej na masową skalę. Tego typu jednostki buforowe stanowią kluczowy element infrastruktury technicznej i logistycznej w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach, mleczarniach, browarach oraz zakładach tłuszczowych i rozlewniach. Wykonanie w całości ze stopu wysokojakościowej stali nierdzewnej gwarantuje pełną neutralność chemiczną w kontakcie z mediami spożywczymi, w pełni chroniąc magazynowany produkt przed zmianą walorów organoleptycznych czy zakażeniem biologicznym. Pionowa orientacja zbiornika o imponującej wysokości 12 metrów pozwala na optymalne zagospodarowanie przestrzeni zakładu, zapewniając maksymalną pojemność magazynową przy minimalnej powierzchni zabudowy gruntu. Konstrukcja idealnie sprawdza się zarówno przy instalacji wewnątrz wysokich hal, jak i na otwartej przestrzeni jako zewnętrzny park zbiornikowy.

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna warzelnia wraz z fermentacją. Zdolność produkcyjna: 500l/h, zapotrzebowanie na miejsce X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Młyn do zaparzania, objętość: 500 litrów. 2) Kocioł zacierny z parą lub gorącą wodą, materiał: stal nierdzewna, izolacja: V2A. 3) Kocioł brzeczki i kadzi filtracyjnej z parą lub gorącą wodą, materiał wewnętrzny/zewnętrzny: stal nierdzewna/miedź, bez zewnętrznego bojlera. 4) Whirlpool, materiał: stal nierdzewna. 5) 2-stopniowa chłodnica płytowa, izolacja: V2A. 6) 6x cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne (ZKG), pojemność: 1200 litrów, z chłodzeniem płaszczowym. 7) Generator ciepłej wody. 8) System chłodniczy. Zdolność produkcyjna: 500 litrów na 8 godzin. Warzelnia jest nowa i nieużywana, ale ma 8 lat. Warzelnia musi być orurowana. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Iedpfx Afju H H Hieqoig

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna 20-hl warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system grzewczy zasilany parą. Obejmuje kompletne warzelnie, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz myjkę do KEG-ów. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 20 hl na warkę - Sterowanie: Półautomatyczne - Ogrzewanie: Para Zakres dostawy - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie instalacja do uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Zacieracz & kadź filtracyjna - Kocioł - Whirlpool - Zbiornik na gorącą wodę | 4.586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4.400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Wymiennik ciepła dwustopniowy - Zbiornik na śrutę 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-litrowy zbiornik na kwas - 500-litrowy zbiornik na ług, izolowany, elektrycznie podgrzewany - 1x sanitarna pompa wirowa - PLC do sterowania pompami i temperaturą - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-ów/h - 2 stacje myjące - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe Isdpfx Aevy U Drefqjig - 2x głowice typu S - Młyn do śruty | Robix | RX-600 | 2018 - Wydajność: 600 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Pakiet obejmuje instalację do warzenia piwa o pojemności 500 litrów, a także wytwarzanie pary, śrutownik, system chłodzenia, sprężone powietrze oraz pompy transferowe. Osobista wizytacja jest możliwa. Dane techniczne - Zasyp brzeczki: 500 l - Konfiguracja: 3 kotły + zbiornik na ciepłą wodę + zbiornik na zimną wodę + bojler - Ogrzewanie parowe - Moc chłodzenia: 35,8 kW Iisdpeyg R Dljfx Afqog Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, w tym zbiorniki i kotły - Wytwornica pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Wytwornica pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 - Śrutownik do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Młyn zbożowy - Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Zbiornik na sprężone powietrze | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna - Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | instalacja do osuszania powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta 5-hl instalacja do warzenia piwa została wyprodukowana w 2016 roku przez Not Provided Easybräu. Instalacja składa się z 2 kotłów i jest przeznaczona do produkcji piwa. Jest obecnie zainstalowana i może być w każdej chwili obejrzana. System jest ogrzewany elektrycznie; istnieje możliwość podłączenia zasilania parowego. Zawory obsługiwane są ręcznie. Instalacja sprzedawana jest ze względu na zakup większego systemu. Instalacja jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Iedpfeymg Hpsx Afqsig - Brzeczka końcowa: 5 hl - Konfiguracja: 2-kociołowa instalacja z ręcznie sterowanymi zaworami - Ogrzewanie: elektryczne (możliwa para) - Kontrola temperatury: tak - Zarządzanie recepturami: dostępna pamięć na receptury - Zasilanie: prąd (opcjonalnie para)

Stan: używany, Czteronaczyniowa warzelnia z podgrzewaniem parowym, z kadziami wykonanymi ze stali nierdzewnej. System przystosowany do procesów infuzyjnego oraz dekokcyjnego, jak również do warzenia metodą High Gravity. Składa się z następujących komponentów: - Kadź zacierna (Huppmann, 2004) o pojemności 150 hl, podgrzewana parą, izolowana, z mieszadłem dolnego wlotu i wstępnym mieszaczem zacieru - Kadź filtracyjna (Huppmann, 2004), izolowana, z podnoszonym dnem, mechanizmem tnącym oraz ślimakiem do usuwania młóta - Zbiornik wstępny dla brzeczki filtracyjnej (Steinecker, 2003), izolowany - Kocioł warzelny (Steinecker "Merlin", 2003), podgrzewany parą, izolowany - Kondensator par kotłowych - Whirlpool, izolowany, z naczyniem do dawkowania chmielu (ręczna przepustnica) i odprowadzaniem osadu górą - Zbiornik na osady (trubtank) o pojemności 15 hl, stożkowy - Urządzenie do dozowania chmielu z 3 pojemnikami ze stali nierdzewnej oraz śluzami chmielowymi na wspólnej ramie ze stali nierdzewnej - Chłodnica brzeczki (API, 2006), dwustopniowy wymiennik płytowy do schładzania 180 hl/h gorącej brzeczki do temperatury zadania - 3 sztuki pomp wirowych do transportu brzeczki - różne rurociągi, zawory, armatury oraz czujniki Maszyna (opis dodatkowy): Instalacja browarnicza z naczyniami ze stali nierdzewnej podgrzewanymi parą; lata produkcji 2003-2006 Pojemność brzeczki (max wypustu): do 18 000 l; 15 500-16 000 l dla piwa pełnego, 12 000 l dla piwa typu koźlak Zasyp: 2500 kg/warzenie Sterowanie: Simatic S7-400 Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: Kadź zacierna; kadź filtracyjna; zbiornik wstępny brzeczki; dozownik chmielu; kocioł warzelny (Merlin); whirlpool; zbiornik na osady; chłodnica brzeczki; 3 pompy brzeczkowe Iedpjzizb Ssfx Afqsig

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Warzelnia, w tym zbiorniki fermentacyjne i magazynowe oraz myjka KEG, została zbudowana w 2013 roku przez austriackiego producenta Flecks. Cały system jest w bardzo dobrym stanie i można go sprawdzić. Sprzęt Kocioł zacierny i warzelny z funkcją hydromasażu, mieszadło, nierdzewny: 1,000 litrów netto kadzi filtracyjnej, nierdzewny: 1,000 litrów netto System Calandria (kuchenka zewnętrzna), ogrzewanie elektryczne, nierdzewne. Integracja istniejącego gazu, ogrzewania + energii elektrycznej: 72 kW system kondensacji pary System Whirlpool Pompa zacieru i brzeczki: 2,2 kW Zbiornik ciepłej wody z ogrzewaniem elektrycznym, nierdzewny: 1000 l, 9 kW chłodnica brzeczki GEA 2-stopniowa pT 100, elektroniczna. W pełni zautomatyzowana modernizacja: Elektryczny panel sterowania do w pełni automatycznego sterowania procesem Przełączniki, bezpieczniki: 100 kW Główne połączenie 400 V Wyłącznik awaryjny PC-Databus i modem Oprogramowanie do wizualizacji i automatyzacji "BRAU-MANAGER" 2x jednostki chłodzące 2x pompy wody chłodzącej 1x zbiornik fermentacyjny 2,000 L: 2 wyloty, płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do głównej fermentacji) 4x 2.000L poziome zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do wtórnej fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 4x 2000L pionowe zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 1x zbiornik środka czyszczącego CIP 1x pompa piwa i CIP: 0,75 kW 3x węże do piwa, klasa spożywcza 1x młyn słodowy, 2 rolki z silnikiem: 1,5 kW 1x system czyszczenia KEG (10 sztuk/godz.) 1x główna sprężarka Iodpfxeuzbb Do Afqjig

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta warzelnia 20HL została zbudowana w 2014 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA. Można ją obejrzeć w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Warzenie brzeczki: 20 HL Ogrzewane parą Elektryczny panel sterowania do sterowania pompami i temperaturą ogrzewania Zawory są otwierane ręcznie Zakres dostawy 2 jednostki Warzelnia 1x zbiornik na wodę 3300L z chłodnicą Wymiennik ciepła Akcesoria takie jak różne węże, dwie pompy itp. Ijdpjukafxsfx Afqsig

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech kotłów, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. Do zestawu należy gazowy generator pary o mocy 415 kW, który jest częścią oferty. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zdolność brzeczki gorącej: 35 hl na wsad - Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/wirowka) Ijdpfxoyb Td Rs Afqsig - System grzewczy: para, dwie strefy - Obsługa: w pełni automatyczny system sterowania - Wytwornica pary: gazowa, 415 kW w komplecie - Stan: zainstalowany, pod napięciem, doskonały stan techniczny - Dostępność: natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Warzelnia została wyprodukowana przez czeską firmę HANSTEEL s.r.o. w 2017 roku. Może produkować 5 hl. Szczegóły techniczne Warzelnia dwukomorowa z ogrzewaniem elektrycznym Pojemność nominalna: 500 litrów Pojemność całkowita: 550 litrów Warzelnia jest zamontowana na oddzielnej ramie ze schodami i platformą ze stali nierdzewnej. Chłodnica Alfa-Laval: chłodzenie 500 litrów od 99°C do 12°C w ciągu 1 godziny Zawory odcinające na kominach Mieszadła w obu zbiornikach z przetwornicą częstotliwości do zmiany prędkości Wiadro sitowe z czujnikiem poziomu do automatycznego uzupełniania wody Warzelnia jest sterowana za pomocą ekranu dotykowego dostępnego z platformy roboczej Aplikację wymaganą do sterowania warzelnią można zainstalować na urządzeniu przenośnym (np. tablecie), a pracą warzelni można sterować zdalnie. Możliwe jest również oferowanie do sprzedaży otwartych kadzi fermentacyjnych o nominalnej objętości 1000 litrów (całkowita objętość 1200 litrów). Isdpfxsuzpiio Afqsig

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Iedpfey Nm I Hex Afqoig Wydajność brzeczki: 10 hl Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta kompletna instalacja do warzenia i fermentacji piwa o pojemności 600 litrów została wyprodukowana w latach 2009–2014 przez firmy Cespedes (Hiszpania) i Cerveza Artesana SL. Zawiera kadź zacierno-warzelna, zbiorniki fermentacyjne (zarówno izobaryczne, jak i atmosferyczne), urządzenia pomocnicze oraz linie do pakowania. Instalacja była używana do produkcji piwa rzemieślniczego w małej skali i jest ogólnie w dobrym stanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Główni dostawcy: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Rok produkcji: 2009–2014 - Wydajność: 600 l warzelnia / zbiorniki fermentacyjne do 1 200 l - System grzewczy: elektryczne grzałki (kadź zacierno-warzelna) - System rozlewu: półautomatyczny rozlew do puszek i butelek - Urządzenia pomocnicze: obejmują pompy, wymiennik ciepła i instalację karbonizacyjną - Stan: dobry, kompletny, gotowy do montażu Iiodpfx Aoyb Sxyefqeg Zakres dostawy - Kadź zacierno-warzelna | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 200×110×110 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Warzelnia | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 140×100×100 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 240×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 230×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cespedes | – | 2012 | Wymiary w cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Wymiary w cm: 285×130×130 | 1 200 l - Zbiornik gorącej wody | – | – | – | Wymiary w cm: 150×90×90 | 450 l, ogrzewany elektrycznie (2×3200 W) - Płyta chłodząca | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stal nierdzewna - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | dwukierunkowa - Śrutownik | Cespedes | – | – | – | – - Rozlewarka | Duofiller | Core G3 | – | – | półautomatyczna - Zakręcarka do puszek | Cannular | – | – | – | półautomatyczna - Etykieciarka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamień karbonizacyjny | – | – | – | – | 0,5 µm

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), W skład zakładu wchodzą: (1) panewka, rok budowy: 1990 (2) lauter tun, rok budowy: 1970 (3) whirlpool, rok budowy: 80s, sterowanie: WAGO, z czujnikami chmielu, chłodnicą płytową i różnymi pompami. Ijdpfxjhv H E Aj Afqsig

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsza kotłownia warzelna została zbudowana w 2016 roku przez hiszpańskiego producenta Prominox Villarobledo i ma pojemność zacieru wynoszącą 30 hektolitrów. W zakres dostawy wchodzą zbiorniki fermentacyjne i leżakujące oraz różne akcesoria. Cały sprzęt został już zdemontowany i jest składowany. Zakres dostawy - Elektryczne tablice rozdzielcze do zbiorników i pomp Ijdpfx Afstzg H Dsqsig - Zbiornik ze stali nierdzewnej | Model DFF99 | 2000 | 25 000 litrów - Etykieciarka | Model MC-220 | 2016 | 1300 butelek/godz. (do 1,5 litra) - Napełniarka | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 butelek/godz. (0,33 litra) - Zamykarka | Model SK2 | 2016 | Półautomatyczna zamykarka do kartonów, prędkość silnika: 20 m/min, moc: 0,13 KM - 2x Poziomy zbiornik | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaryczny, 3000 litrów - 4x Zbiornik fermentacyjny | 3000 litrów - 2x Zbiornik fermentacyjny | Model PROMINOX | 2016 | 5000 litrów - Otwarty zbiornik - Niski zbiornik | Model STORK TGSW - Filtr | Model PSF JB | 2017 - Młynek | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silos i urządzenie do załadunku - Zbiornik oporowy | Model PROMINOX | 2016 | 3000 litrów - 2x Zbiornik do zacierania/warzenia | Model PROMINOX | pionowy | 2016 | 3265 litrów - Zbiornik filtracyjny | Model PROMINOX | 2016 | 4500 litrów - 2x Pompa | Model MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Model CALPEDA MXH 204/A - Waga przemysłowa | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Przemysłowa umywalka - Chłodnia - Pompa | Model PYD SH2-40 - Instalacja osmozy odwróconej | Model HIDROTEC - Instalacja uzdatniania wody - Chiller | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Sprężarka | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kocioł grzewczy | Model ATTSU RL-400/12 - Wózek widłowy | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stan: używany, Producent: Dreher Stan: używany Numer magazynowy: 3175 Dodatkowe funkcje Linia składa się z: - System warzenia Dreher z 2 naczyniami Typ: KBA500 Rok produkcji: 2006 Kocioł: 550 litrów Ogrzewanie: 42 kW Sterowanie: KBA basic - 3x zbiorniki fermentacyjne Dreher Typ: GW500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 520 litrów Z chłodzeniem Dreher ZKV120 - 3x zbiorniki dozujące Dreher / Brovarni Typ: 500 L CCT Rok produkcji: 2017 Pojemność: 500 litrów - 1x zbiornik brite Dreher Pojemność: 1000 litrów - 6x zbiorniki Kombi Dreher Typ: KT500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 500 litrów - 5x zbiorniki na piwo FIB Typ: 70200503 Iodpfx Asyzyy Hofqeig Rok produkcji: 2022 Pojemność: 540 litrów Wyposażenie pomocnicze, m.in.: - Młyn do zboża Gail 103 - Filtr Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Zbiornik na wodę lodową Serrco SW-150 - Stanowisko mycia butelek - Maszyna do rozlewania butelek - Zakręcarka do butelek - 45x beczki 20-litrowe - Stół roboczy - Podwójny zlew

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta całkowicie miedziana warzelnia typu CBS-15 została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Obecnie jest przechowywana w Bawarii i niedawno została profesjonalnie odnowiona – w tym wyposażona w nowy system sterowania i silniki. Instalacja jest dostępna od zaraz. Iiodpfx Afew Afhfeqog Warzelnia oferowana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie, niż zostało wcześniej zainwestowane. Pierwotnie planowana była jej ponowna eksploatacja w ramach własnego projektu browarniczego, który jednak nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne - Wersja: pełna instalacja warzelni miedzianej, w tym rura dymowa z okładziną miedzianą i atrapa wyciągu pary - Gorąca brzeczka: 17 hl - Załadunek słodu: ok. 270 kg - Uruchomienie: 1999/2000 - Powierzchnia podstawy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) - Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m - Waga (pusta): ok. 4.000 kg - System sterowania: wymieniony po 2017 roku