Używane Vemag Linia Do Produkcji Kiełbasy na sprzedaż (35 685)

Stan: używany, Zespół 10 Średnica wrzeciona 40 i 50 mm Silnik: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Maszyna do obróbki kątowej Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Praca ramowa, seryjna lub jednostkowa z 2 wrzecionami do czopowania i wycinania wpustów, w komplecie zestaw narzędzi Oertli. - Zespoły robocze: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 obr./min 2. Pierwsze wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 15 kW, długość mocowania: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Drugie wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 4. Wrzeciono profilujące 1, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 5. Agregat frezujący profilujący poziomy od góry, 3 kW 6. Wrzeciono profilujące 2, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 7. Wrzeciono profilujące 3, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 8. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy, 3 kW 9. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy z góry, 3 kW 10. Agregat frezujący profilujący poziomy od dołu, oś NC, 3 kW - Pakiet do obróbki podwójnych elementów - Pakiet do obróbki obwiedniowej z wózkiem obwiedniowym - Automatyczny system obrotowy - Sterowanie PC NEXUS - CNC sterowany ogranicznik długości Hnjdov Ag Tdepfx Accen - Wyposażenie do produkcji okien typu studio - Agregat do zaokrąglania krawędzi od dołu z piłą poprzeczną - Listwa podtrzymująca szprosy - W komplecie system rur odciągowych - W komplecie zestaw narzędzi Oertli - Dalsze dane techniczne i rysunki narzędzi na zapytanie.

Rok budowy: 1990, stan: używany, Oferujemy używaną linię technologiczną do produkcji wyrobów ceramicznych (Handle/Keller) charakteryzującą się wyjątkową trwałością i łatwością w konserwacji. Linia ta składa się z następujących maszyn i urządzeń: 1. Maszyny wstępnego przerobu surowca - Gniotownik kołowy (Edge Runner) Handle R469, rok produkcji 1955 - Gniotownik walcowy AGW 1065/1085, rok produkcji 1963 - Gniotownik walcowy WF 1080A, rok produkcji 2005 - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza 2. Maszyny formowania - Mieszadło Handle MDVG 920B, rok produkcji 1990 - Prasa Handle PZG 56A/50, rok produkcji 1990 - Ucinacz Keller typ 4155, rok produkcji 1990 - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza Linia ta do końca 2025 roku była w ciągłej eksploatacji. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny. Hnodsy Nzprepfx Accon

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) Hnsdpfx Acshm Exdecjn 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔥 Linia do ekstruzji filamentu do druku 3D – Urządzenie DEMO | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 miesięcy gwarancji Hjdpfxoy Ipfls Acconn Wysokowydajna linia do produkcji filamentów (druk 3D, druty spawalnicze, sznury techniczne). Niezawodne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie bezpośrednio od producenta. Kompletna produkcja w Unii Europejskiej. _____ Cechy kluczowe • Materiały: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i inne • Średnica filamentu: 1,75–5 mm • Sterowanie PLC z automatyczną obsługą • Pomiar trójosiowy dla precyzyjnej kontroli średnicy • Produkcja ciągła (kompensator – do 140 m filamentu) • Zbiornik chłodzący 3-strefowy (do 80°C) _____ Dane techniczne • Prędkość linii: do 100 m/min • Wydajność: 5–20 kg/h • Średnica ślimaka: 35 mm • Długość ślimaka: 30 L/D • Moc napędu: 9,2 kW • Zbiornik chłodzący: 6 m • Rozmiar szpuli: 0,5–5 kg (bez przestojów podczas zmiany) _____ Stan • Urządzenie DEMO – bezpośrednio od producenta • Stan bardzo dobry • Dostępne od ręki • Pełna gwarancja producenta przez 12 miesięcy Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR netto _____ Producent BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Czechy) Ponad 30 lat doświadczenia w technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych

Stan: używany, Maszyna do rozdmuchu wstępnego Etek Linia ISBM = wtrysk rozdmuchiwany z rozciąganiem Maszyna do rozdmuchu wstępnego do produkcji jednorazowych butelek PET z preform PET Maszyna do rozdmuchu wstępnego do pracy w systemie karuzelowym Producent: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Hnodekucxljpfx Accjn Numer seryjny: 22000225 Rok produkcji: 2012 Moc: 90 kW Podłączenie do sieci: 400 Volt, 50 Hz Masa własna ok. 6000 kg Stan jak nowy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 33 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do produkcji szyb zespolonych Low-E LiSEC – Austria, h=2,00 m z prasą gazującą, robotem uszczelniającym, … Wymiary szkła: max. 3500 (4500) x 2000 mm Rok budowy: 2007. W dobrym stanie technicznym. Oględziny podczas produkcji są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. 1. AKL, pionowy system do usuwania krawędzi z powlekanych tafli szkła, 2. RTL-20B (2003), maszyna do mycia i suszenia, 6 szczotek, 3. PSL-35/20V (1989), automatyczna stacja montażu szyb zespolonych, 4. FPS-35/20U2B, prasa do napełniania gazem, Hnjdpfxey R Tc Hs Accsn 5. UKL-35/23VA, stół uchylny 6. KFL-35/22, poziomy przenośnik rolkowy 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatyczny system uszczelniania / robot z jednostką dozującą, 8. Komplet odpowiednich stacji transportowych (wejściowych i wyjściowych).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Gwoździarka montowana na płozach P+K Gwoździarka do palet P+K SNM-III-24-1250 Napęd pośredni z dziurkaczem Stół pozycjonujący Hnodpeuzh Ansfx Accen Układarka portalowa Rozmiar palety 600x800 - 1200x1400 mm

Stan: dobry (używany), Napełniarka próżniowa Handtmann VF628 z szybkim łącznikiem tnącym PVLS143 z 2021 r. i automatycznym systemem ładowania tacek GS300 składającym się z GM310 i ZB311. Rzadko dostępne. Możemy zaoferować dodatkową podobną konfigurację z VF622 zamiast VF628. Hnedpfx Acjvvxumscsn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Sprzedaję kompletną linię do profilowania produkcji okien: 1 szt. pięciowrzecionowa strugarka czterostronna z piłą Weinig Unimat 23EL Hodjfzzidspfx Accenn - bez szlifierki HESS - inna maszyna zastępcza po uzgodnieniu 2 szt. Czopiarka i szczeliniarka Weinig Unitec 10. 2 szt. Centrum obróbcze do wręgów profilowych Weinig Univar 10. 1 szt. Maszyna CNC do dublowania KOCH WinDoor - Zestaw kompletnych podajników i przenośników automatyki Weinig. Rok produkcji 1997. Głowica frezująca OERTLI. Dostępny od zaraz. Natychmiast zdemontowany z oryginalnymi paletami. Stan bardzo dobry !

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line W pełni zautomatyzowana, kompaktowa, automatyczna linia do oprawy bloków książkowych w twardą oprawę, przeznaczona do krótkich serii produkcji. Stan doskonały, wyprodukowano tylko 375 000 książek! Cechy: * Bardzo krótkie czasy przezbrajania (brak konieczności wymiany części formatowych!) * Automatyczna, silnikowa zmiana formatu (opcja) * Prosta obsługa przez jednego operatora * Przemysłowa jakość produktu końcowego * Niewielkie wymiary zabudowy * Możliwa praca offline lub inline * Specjalna opcja pojedynczego egzemplarza dla indywidualnych książek * Przystosowana do książek z grzbietem zaokrąglonym lub prostym Wyposażenie: Podajnik bloku książkowego Hsdpjy Avl Isfx Accenn Sekcja podgrzewania dla książek klejonych na gorąco (hot-melt) Stacja zaokrąglania i formowania grzbietu (regulowana, bez konieczności wymiany elementów) Stacja wyklejania grzbietu i montażu tasiemki (klej hot-melt lub PVA) Elastyczny podajnik okładek do opraw plastikowych lub twardych Podgrzewacz i formierka okładki (regulowana do promienia grzbietu) Stacja oprawienia z klejem PVA (regulowana grubość filmu klejowego) Stacja klejenia spoiny klejem hot-melt z podgrzewaczem Transfer do: Prasy zaginająco-formującej FE33 Przenośnik chłodzący i suszący Specyfikacja: Prędkość mechaniczna max: 1200 cykli/h Zakres formatów (S x W): max 300 mm x 300 mm / min 100 mm x 120 mm Grubość bloku książkowego: max 60 mm / min 8 mm (opcja 4 mm) Wymiary: ok. 5000 mm x 4000 mm

Stan: dobry (używany), Kompletna linia. Hnedpfsy Txzasx Accjn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji palet firmy DREW-BET (KAROLEX) Obsługa 3 osoby Wydajność do ~ 200 szt/godzine Rok produkcji 2013 - stan bardzo dobry Możliwość stoswania desek nieformatowanych na długości co znacznie przyśpiesza produkcję, w lini są zamontowane dwie obrzynarki (podłużna + poprzeczna) Hnedpsy D Uchsfx Accen W skład lini wchodzi: - Zbijarka przelotowa - Frezarko-obrzynarka wzdłużna - Obrzynarka naroży - Stół przesyłowy - Obrzynarka poprzeczna - Obracarka - Sztaplarka - Magazynek - Transporter odpadów łańcuchowy pod całą linią Cała linia w pełni sprawna podłączona do prądu. Bardzo szybki demontaż i transport ( całość 2 samochody ciężarowe)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h Hnodpfx Aey And Nsccen • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy przemysłową linię technologiczną SELO GROEP / Selo Food Technology BV, przeznaczoną do przygotowania, obróbki termicznej, chłodzenia oraz transferu produktów spożywczych. Jest to kompleksowy, wykonany ze stali nierdzewnej system procesowy, idealny dla zakładów produkujących sosy, zupy, farsze, dania gotowe, purée warzywne, produkty półpłynne oraz inne wyroby wymagające gotowania i chłodzenia w kontrolowanych warunkach. Linia została zaprojektowana jako zintegrowany system roboczy z platformami, zbiornikami procesowymi i sekcjami transportu produktu. Tego typu konstrukcja optymalizuje proces produkcyjny, zwiększa powtarzalność partii oraz ogranicza nakład pracy ręcznej. Cały system został wykonany ze stali nierdzewnej, dzięki czemu jest idealny do zastosowań spożywczych i umożliwia łatwiejsze utrzymanie higieny. Linie SELO są przystosowane do szerokiego zakresu produktów: od gładkich sosów, przez sosy z cząstkami składników, po klasyczne receptury oraz warianty premium i specjalistyczne. Systemy gwarantują utrzymanie jednolitej jakości, koloru, lepkości, tekstury i smaku w każdej partii. Pełna automatyzacja procesów dla produktów gotowanych, pasteryzowanych i schłodzonych, o wydajności od 250 do 9 000 kg/h. Kluczową zaletą linii SELO są zaawansowane systemy mieszania i homogenizacji, które zapewniają jednolitą strukturę i wysoką stabilność produktu. System umożliwia obsługę wielu receptur w jednym inteligentnym układzie oraz konstrukcję zgodną z CIP, wspierającą bezpieczeństwo żywności, spełnienie norm higienicznych i wysoką dostępność linii. System obejmuje m.in.: - Kooktank 2 – zbiornik do gotowania - Koude saus tank – zbiornik na sos zimny - Koeltank 3 – zbiornik chłodzący Każdy zbiornik o pojemności 600 litrów. Główną zaletą tej linii jest możliwość połączenia kilku etapów procesu w jednej linii produkcyjnej – od przygotowania i mieszania produktu, przez gotowanie, chłodzenie, aż po przekazanie surowca do kolejnych etapów produkcji. Takie rozwiązanie pozwala na lepszą organizację pracy, większą kontrolę parametrów procesowych oraz jednolitą jakość produktu końcowego. Kluczowe zalety linii SELO: - przemysłowa linia procesowa ze stali nierdzewnej, - zintegrowane sekcje gotowania i chłodzenia, - przeznaczona do sosów, zup, farszów oraz dań wygodnych, - zbiorniki procesowe o pojemności 600 l, - konstrukcja z pomostami i dostępem serwisowym, - rozwiązanie do pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa spożywczego, - producent: Selo Food Technology BV, Holandia. Dane techniczne widoczne na elementach linii: - Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok produkcji: 2003 - Typy zbiorników na linii: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Pojemność zbiorników: 600 litrów - Masa zbiornika: 600 kg Hnjdpfoy Epk Tex Accjn Linia technologiczna SELO to doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących używanego, kompleksowego systemu do przygotowywania i przetwarzania produktów spożywczych w zorganizowany i wydajny sposób, spełniający wymagania nowoczesnej produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WMD 10 404. M80, Oferujemy używaną linię Weinmann WMD 10 do produkcji dachów i stropów, rok produkcji 2003. Hnsdpfx Asy N S I Seccsn Typ: WMD 10 Numer seryjny: 10 404.M80 Rok produkcji: 2003 W skład zestawu wchodzi: - Most wielofunkcyjny (1x piła, 1x zszywarka) oraz system LatTeq (automatyczne podawanie łat i 2x gwoździarka) - Stół do montażu dachów i stropów o długości 12 m, 4 osie NC, po 5 par zacisków (możliwość mocowania do szerokości 2,5 m) oraz uchylne rolki (nie napędzane) - Stół montażowy 12 m z systemem mocowania (2x) oraz uchylnymi rolkami (nie napędzane) - Obracarka typu „motyl” Urządzenia mocujące nie są częścią oferty. Linia będzie pracować do ok. połowy czerwca; możliwa jest jej inspekcja po wcześniejszym umówieniu. W razie pytań zapraszamy do kontaktu – prosimy o krótką wiadomość z danymi kontaktowymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CECHY LINII Czterogłowicowa zgrzewarka FUSION 4H Jednostka wyładunku ram Pierwszy moduł frezujący Q-MATIC 1 Połączenie szeregowe pomiędzy zgrzewarką a oczyszczarką Stół obrotowy Elektryczna oczyszczarka TRIMMER 4A Stół wyciągający Drugi moduł frezujący Q-MATIC 2 Laptop nadzorczy linii Jednostka do przycinania Hsdpfxjy S E E Nj Accenn Automatyczny wyładunek ram

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą Hnsdjymampepfx Accon w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Linia zawiera następujące urządzenia : Hnodpfxogcvc To Accjn 1. GUSBI – stół obrotowy ( karuzela ) z 24 stacjami oraz zautomatyzowany dozownik pianki poliuretanowej pracujacy w osi X,Y. Marka : GUSBI Italy Model : PF24 Numer seryjny. 4625 Rok produkcji : 2004 Ilość stacji : 24 Wielkość stołu : 600 mm x 500 mm Zasilanie – 30 KW Sprężone powietrze – 500 nl/min przy 8bar Wydajność / 8h – 2.000 – 3.500 szt. – zależna od wielkości filtra i krotności formy 2. Rotacyjna ( wałkowa ) plisarka do papieru filtracyjnego Marka : SAS Italy Model: PANELFILTER Typ : 350/190 Zasilanie – 3,5 KW Sprężone powietrze – 6 bar Rok produkcji : 2004 Ilość modułów / wysokości plis – 8 kmpl. - wysokość plisy 20mm - wysokość plisy 28mm - wysokość plisy 32mm - wysokość plisy 36mm - wysokość plisy 38mm - wysokość plisy 40mm - wysokość plisy 48mm - wysokość plisy 53mm - wysokość plisy 60mm Konstrukcja maszyny przygotowana do przystawki plisującej kształt trapezu. 3. Dozownik kleju typu Hot Melt : Marka : NORDSON USA Typ : VA 025-4FFXX4, 400V Model : Versa Blue 8036-189 Numer seryjny LU04B01511 Rok produkcji : 2004 Wielkość zasypu : 50 kg Ilość głowic dozujących – 3 Zasilanie - 11 KW Sprężone powietrze – 6 bar 4. Aluminiowe formy na filtry - 131 szt. na 100 różnych typów filtrów samochodów. Oferujemy również szkolenie jak i transfer know-how.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Hnjdewv Trlopfx Accon Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet OMEV - W pełni automatyczna - frezowanie naroży - układarka - wypalanie znaków Hnsdpfx Acouz Igascjn

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet STORTI - W pełni automatyczna - frezowanie naroży - układarka Hedpfx Aeuz Ibdoccjnn - wypalanie znaków

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Hnsdpfx Aszcf Dleccsn Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: dobry (używany), Koenig Rex Futura II roll plant. W bardzo dobrym stanie ex bakery. Zdjęcia przedstawiają maszyny w trakcie przechowywania i przed czyszczeniem. Lepsze zdjęcia zostaną wkrótce opublikowane. Hnodevth Aujpfx Accon

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Linia do produkcji rur i profili zamkniętych ze stali czarnych i nierdzewnych o średnicach od 20,0 mm do 70,0 mm oraz grubości ścianki od 0,5 mm do 3,5 mm. Inny zakres średnic można wykonać, jedynie należy wykonać odpowiedni zestaw rolek. Rura lub profil zamknięty powstaje w procesie zwijania taśmy o odpowiedniej szerokości i grubości za pomocą zespołu rolek, a następnie łączona jest metodą spawania TIG. W trakcie produkcji jest poddawana szeregowi czynności obróbczych takich jak: Hjdjxmiirjpfx Accsnn a) szlifowanie spawu (spoiny) b) kalibracja c) prostowanie d) oraz cięcie Gotowy wyrób „rura surowa” jest poddawana dalszemu procesowi obróbczemu tj. nadawanie wyrobowi odpowiedniej struktury powierzchni. Wyróżniamy tutaj 2 procesy obróbki a) metodą szlifowania „mokrą” przy użyciu pasów szlifierskich nasypowych b) i/lub polerowaniu metodą „suchą” przy użyciu tarcz polerskich i past. BUDOWA W budowie profilarki zastosowano automatyczne spawanie metoda TIG firmy SAF. a) Inwertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG 2 szt. b) Inwertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG 1 szt. c) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 0,5 - 1,5 mm palnik E16 d) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 1,5 - 3,5 mm palnik E25 e) Układ chłodzenia RETRISAF 1.1 Urządzenie do podtrzymywania i rozwijania kręgów taśmy stalowej tzw. rozwijak 1.2 Stacje do profilowania a) stacja wprowadzająca b) stacja profilowania wstępnego c) stacja profilowania głównego 1.3 Segment spawający - głowice trójelektrodowe spawające metodą TIG w osłonie gazów obojętnych (argon) 1.4 Stacja czyszcząca spoinę 1.5 Stacja kalibracji 1.6 Stacja prostowania 1.7 Piła (latająca) - cięcie wyrobu na zadaną długość Dodatkowe elementy linii: 1.8 Szlifierka do rur 4 sekcyjna Bossi Typ. CPS 400x3000/4 Taśma. 3000x150 mm 1.9 Polerka do rur 2 sekcyjna Bossi Typ. CP 400-2U

Stan: używany, Używana suszarnia rurowa do pracy ciągłej z sekcją chłodzącą, produkcji COMESSA, wykonana ze stali kwasoodpornej AISI 304. Komora: Ø 2400 x długość 14000 mm. Długość części suszącej: 7000 mm. Długość części chłodzącej: 7000 mm. Poprzednie zastosowanie: suszenie białego cukru z wydajnością do 30 T/h. Ślimak ze stali kwasoodpornej napędzany silnikiem elektrycznym 7,5 kW. Wentylator nadmuchowy i wentylator chłodzący ze stali kwasoodpornej, napędzane silnikami odpowiednio 7,5 kW i 11 kW. Elementy instalacji do podgrzewania wstępnego, suszenia oraz chłodzenia również ze stali kwasoodpornej. W komplecie dokumentacja producenta. Suszarnia dostarczana jest bez: silnika elektrycznego do napędu suszarni 45 kW, wentylatora wyciągowego napędzanego silnikiem 55 kW oraz nagrzewnicy parowej. Pełny opis oryginalnej instalacji dostępny na zapytanie. Waga: 21 500 kg. Wymiary: średnica 3,35 m x długość 14 m. Hnodpfx Acoyhc N Nocon