Używane Pellet Production Factory na sprzedaż (17 837)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. Dusdpfxeq N U Duo Al Usu - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | Dsdpfxeq Nywxj Al Usuu | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym: najlepszy sprzęt do przetwarzania proszków W świecie przemysłowej produkcji proszków precyzja, wydajność i elastyczność są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy produkuje się ultradrobne proszki do zastosowań high-tech, czy grubsze materiały do codziennych produktów, połączenie młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym oferuje niezrównaną wydajność. Ten dynamiczny duet zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla branż od chemikaliów i ceramiki po farby, tworzywa sztuczne i farmaceutyki. W tym artykule przedstawiono młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym, zbadano jego zastosowania i podkreślono kluczowe zalety tego niezbędnego sprzętu do proszków. Ogólne wprowadzenie do młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to zaawansowany system mielenia i klasyfikacji zaprojektowany do wydajnej, wysokiej jakości produkcji proszków. System składa się z dwóch głównych komponentów: 1. Młyn kulowy: Cylindryczne urządzenie mielące wypełnione materiałem mielącym (takim jak kule stalowe), które działa poprzez obrót wokół własnej osi. Surowiec jest rozdrabniany na mniejsze cząstki poprzez uderzenia i tarcie wewnątrz młyna. 2. Klasyfikator powietrzny: zaawansowane urządzenie, które oddziela cząstki na podstawie wielkości za pomocą przepływu powietrza. Drobne cząstki są odprowadzane, podczas gdy grubsze cząstki są zawracane do młyna kulowego w celu dalszego mielenia. Połączenie tych dwóch komponentów tworzy zamknięty system, który zapewnia spójny rozkład wielkości cząstek, wysoką wydajność i minimalną ilość odpadów. Dedpfx Ajvlwkxjl Usuu Zastosowania młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to wszechstronne rozwiązanie stosowane w wielu gałęziach przemysłu do przetwarzania różnych materiałów. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Przetwórstwo minerałów System jest szeroko stosowany w produkcji minerałów, takich jak węglan wapnia, kwarc, skaleń i talk. Te drobno zmielone minerały są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, farby, tworzywa sztuczne i guma. 2. Cement i materiały budowlane Cement i inne materiały budowlane wymagają precyzyjnej kontroli wielkości cząstek w celu uzyskania optymalnej wydajności. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym zapewnia jednorodność i poprawia jakość materiałów budowlanych. 3. Chemikalia i farmaceutyki Drobne proszki odgrywają kluczową rolę w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Od aktywnych składników farmaceutycznych (API) po chemikalia przemysłowe, ten system zapewnia stałą jakość wymaganą w tych zastosowaniach. 4. Farby, powłoki i pigmenty Produkcja farb i powłok wymaga ultradrobnych proszków, aby uzyskać gładkie wykończenia i żywe kolory. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym wytwarza wysokiej jakości proszki zapewniające doskonałe rezultaty. #### 5. Żywność i rolnictwo Proszki spożywcze, takie jak dodatki, środki konserwujące i produkty rolnicze, takie jak nawozy, można wydajnie przetwarzać przy użyciu tego systemu, spełniając rygorystyczne wymagania regulacyjne. Branże, które korzystają z młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Kilka branż polega na możliwościach tego systemu w celu wytwarzania drobnych proszków o określonych właściwościach: - Ceramika: wytwarza proszki o wysokiej czystości do płytek, izolatorów i zaawansowanej ceramiki. - Guma i tworzywa sztuczne: tworzy wypełniacze i dodatki w celu poprawy trwałości i wydajności. - Farmaceutyki: Zapewnia spójny rozmiar cząste

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. Duodpfoq Nxrxex Al Usu 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Generalny remont w 2024 roku obejmował m.in. głowicę rolkową, nakrętkę hydrauliczną, łożyska, wał główny, pompę oleju z filtrem oraz olej syntetyczny. Jedynie stalowa obudowa jest starsza, lecz znajduje się w doskonałym stanie. Zdjęcia linii produkcyjnej w hali pochodzą sprzed remontu. Pojedyncze zdjęcia prasy do peletu Amandus Kahl przedstawiają stan po remoncie. DANE TECHNICZNE Moc silnika: 110 kW Wydajność peletowania trocin: 2,5 – 3 t/h Wydajność peletowania biomasy: 3 t/h Wydajność peletowania otrąb: 3,5 – 4 t/h Wydajność peletowania słomy: 2 – 2,5 t/h DANE MASZYNY Rok produkcji silnika: 2024 Rok produkcji chłodnicy z sitem: 2015 Rok produkcji przenośnika taśmowego: 2015 Rok produkcji podajnika ślimakowego: 2015 WYPOSAŻENIE Prasa do peletu Amandus Kahl C35-780 z płytą podstawy Nowy silnik elektryczny 110 kW Szafa sterownicza z wyłącznikiem awaryjnym Kompletna dokumentacja elektryczna Przenośnik taśmowy System przesiewania z automatycznym chłodzeniem Hydrauliczna nakrętka Głowica rolkowa Okablowanie elektryczne Ślimak dozujący do wprowadzania produktu Automatyczny system dozowania 4 dodatkowe matryce o średnicy 6 mm 60 litrów dodatkowego oleju syntetycznego 7 nowych łożysk 2 nowe pierścienie zużycia 1 nowy filtr powietrza 2 nowe uszczelniacze olejowe 1 nowy filtr oleju Djdpfx Alszarico Usuu 1 nowa pompa oleju 20 litrów oleju syntetycznego 800/460 1 nowy docisk (oś główna) Dokumentacja dotycząca wszystkich zregenerowanych i wymienionych części

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MASZYNA DO PRODUKCJI RUR SPIRALNYCH Metformer MTF 1602 TUBE FORMER przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu zwijanych. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania, automatyczne ścinanie podczas produkcji rury. System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów, Dane Techniczne: 1. Zakres średnic: 80-1600 mm 2. Zakres grubości: Stal galwanizowana ( ocynkowana) 0.4-1.2 mm Stal nierdzewna 0.4-0.7 mm Aluminium 0.4-1.3 mm 3. Szerokość paska blachy 0.4-1.0mm : 137mm Szerokość paska blachy 1.1-1.3mm: 140mm 4. Szybkość produkcji: 60m/min Dusdpfxjwa Skho Al Uju 5. Moc silnika: 11.25kw 6. Przetłoczenia: gładkie, jedno lub dwa 7. Zamek: Zamek zewnętrzny 8. System cięcia: System cięcia krążkowy 9. Waga: 2900 kg 10. Wymiary (maszyna ) 1900*2050*1500 mm 11. Rozwijarka 1780*1130*1250 mm 12. Stół do 2700*950*1200 mm, Środowisko pracy: Zasilanie: 3-fazy, 380V, 50Hz Otoczenie Czyste Najwyższa temperature otoczenia 40℃ Najniższa temperatura otoczenia -5℃ Wilgotność 55～85% Wysokość

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Dedpszb Uwljfx Al Uouu Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Dsdpezb I Ecsfx Al Ueuu Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - długość deszczułki 180 – 845mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10 – 40mm - minimalna długość obrabianego materiału 200mm - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe Dodpeyyy Egsfx Al Uouu - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12600 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), WYSOKO ZAUTOMATYZOWANY, MODUŁOWY SYSTEM DO CYFROWEJ PRODUKCJI KSIĄŻEK („BOOK ON DEMAND”) ORAZ NISKICH NAKŁADÓW TECNAU LIBRA 800 Przeznaczenie: nadaje się do produkcji i przetwarzania niskonakładowych oraz pojedynczych książek („books of one”) o różnych rozmiarach, liczbie stron i rodzajach opraw Wydajność od 1 egzemplarza; do 800 książek na godzinę Format książki: min.: 100 x 125 mm / maks.: A4 Grubość: min.: 2 mm / maks.: 60 mm Dujdpfoylyhdex Al Uju Wyposażenie / dodatkowe informacje: Konfiguracja linii: 1. Podawanie z roli: odwijak, merger, dwugłowicowa gilotyna i stacja montażu bloków do produkcji bloków książkowych drukowanych na dwa użytki 2. Podajnik arkuszy: do bloku książki można dodać dowolną ilość luźnych kartek jako wkładki. Kartki muszą mieć ten sam rozmiar i nakład, co produkowany blok książki. 3. Podawanie do maszyny klejącej: stacja ręcznego podawania gotowych bloków, transport z modułem skanującym, moduł obracający książkę oraz robot załadunkowy przy maszynie do opraw. 4. Zmienna maszyna do oprawy miękkiej (softcover), wyposażona w klej PUR na grzbiecie oraz hot-melt do klejenia boków. 5. Maszyna do oprawy softcover, skonfigurowana z podajnikiem okładek: wcześniej zadrukowane arkusze okładek są podawane, przycinane z przodu, przycinane z boków i bigowane do właściwego rozmiaru, zgodnie z grubością bloku książki. 6. Wieża chłodząca / ślimak chłodzący (w zależności od produktu) nie jest w zestawie można zamówić zgodnie z preferencjami klienta (typ produktu). Taśma chłodząca może być konfigurowana w zależności od przestrzeni oraz wymagań na miejscu instalacji. Cena taśmy ustalana jest zależnie od konfiguracji. Chętnie doradzimy przy wyborze odpowiedniej taśmy. 7. Zmienny trójnoż, umożliwiający przycinanie książek o zmiennych wymiarach oraz różnych rodzajach opraw. 8. Oprogramowanie do sterowania linią Linia wykończeniowa Cały proces sterowany jest kodami 2D Datamatrix. Za pomocą kodu system otrzymuje dane potrzebne do automatycznych ustawień i zarządzania przepływem pracy: • Informacje o wymiarach książki i wkładkach (ilość i kolejność) • Konfiguracja maszyny klejącej (pozycja grzbietu, grubość, długość) • Przygotowanie okładki: softcover → bigowanie, cięcie, przycinanie krawędzi • Poprawne przypisanie bloku książki do okładki • Trójnoż (pozycjonowanie noży automatycznie do rozmiarów książki) Bardzo dobry stan // Demontaż, pakowanie maszyny oraz ubezpieczenie (ubezpieczenie maszyny w transporcie) zapewnia producent / Tecnau.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm Djdpfx Aezabhbsl Ueuu - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal Dsdpfx Aex Hx Rnol Usuu • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do olejowania podłóg CEFLA Sorbini SmartParquet + suszarka UV Aerotherm Dusdpfx Alox Rb Hme Usu Na sprzedaż kompletny zestaw maszyn do olejowania podłóg drewnianych, składający się z: * Nakładarki oleju + systemu rozcierania CEFLA Sorbini SmartParquet * Tunelu suszącego Aerotherm (Suszarka UV) Linia przeznaczona do wykańczania, olejowania podłóg drewnianych, parkietów oraz desek warstwowych. --- Dane techniczne CEFLA SORBINI oiling line (SmartParquet): * Wymiary: 4500 × 1300 × 2000 mm (dł. × szer. × wys.) * Waga: ok. 1400 kg Aerotherm UV – tunel suszący, suszarka * Wymiary: ok. 3000 × 1200 × 1400 mm * Waga: ok. 400 kg --- Regulowane prędkości wszystkich elementów roboczych: * wały nakładające * szczotki * pady * posuw Stan techniczny: bardzo dobry, w ciągłej produkcji Powód sprzedaży: Sprzedaż wyłącznie z powodu zakupu nowej linii technologicznej. --- Dodatkowe informacje * Możliwość obejrzenia maszyn na żywo podczas pracy * Na życzenie mogę wysłać film prezentujący działanie linii * Pomoc przy załadunku

Stan: niesprawdzony (używany), Wrzeciono do tworzenia szczelin 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 4 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Używana linia do produkcji okien Weinig Unicontrol 6 ----- Sprzedaż w imieniu klienta Opis producenta: Do produkcji pojedynczych elementów, kompletnych zestawów i małych serii. Dujdox Tu N Hspfx Al Uou Układ wrzecion: Pilarka poprzeczna, jednostronne wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin, prawa wrzeciono profilujące, wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin i wrzeciono profilujące do mocowania kilku narzędzi jedno nad drugim, odpowiednie do pracy z automatycznym ruchem wrzeciona pneumatycznego. Stół szczelinujący z napędzanym silnikowo przesuwem stołu i automatycznym przekazaniem do ciągłego, bezłańcuchowego transportu gumowymi rolkami w jednostce do profilowania, ręczna regulacja wysokości posuwu. Mocowanie elementu obrabianego za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych. Ogranicznik długości ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła. Sterowanie pozycjami narzędzi (obróbka wzdłużna i poprzeczna) poprzez przełącznik wyboru z pulpitu operatora. Dane techniczne ----- Pilarka poprzeczna ----- Liczba narzędzi: 1 Prędkość obrotowa wrzeciona: 2.800 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Silnik: 3 kW Wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin ----- Liczba narzędzi: 3/4 szt. dla grubości drewna IV 68 - IV 92 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3.500 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Maksymalna średnica narzędzia: 320 mm Silnik: 11 kW Wrzeciono profilujące ----- Liczba narzędzi: 3/4 szt. dla grubości drewna IV 68 - IV 92 Prędkość obrotowa wrzeciona: 6.000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Maksymalna średnica narzędzia: 232 mm Silnik: 11 kW Wyposażenie specjalne: Wrzeciono do pracy zgodnej z posuwem ----- Sterowane pneumatycznie do frezowania bez wyrw ram okiennych, skrzydeł i drzwi. Średnica wrzeciona: 50 mm, 4 kW Długość mocowania narzędzia: 120 mm, średnica narzędzia bazowa 112-140 mm, Maksymalna średnica narzędzia: 232 mm, prędkość obrotowa 6000 obr./min Wzmocnienie silnika wrzeciona do pracy zgodnej z posuwem z 4 kW do 7,5 kW Sterowanie ekranowe dla 99 typów okien, 1 typ może zawierać do 8 różnych części z po 2 profilami końcowymi i 2 profilami wzdłużnymi, możliwości produkcji: pojedyncze elementy, podwójne elementy, na ramy, serie, frezowanie obwodowe Wprowadzanie danych przez klawiaturę z zintegrowanym prowadzeniem operatora i diagnostyką błędów. 1 wrzeciono do wpustów od góry ----- Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm, z wpustem 10 x 4 mm Długość mocowania: 13 mm Długość zacisku: 40 mm Dwa położenia osiowe Dwa położenia radialne Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm Wzmocnienie silnika wrzeciona do wpustów z 2,2 do 3 kW 1 jednostka frezująca pod okucia, prawa: ----- Do frezowania rowka pod okucie podczas frezowania obwodowego lub rowkowania wzdłużnego. Pneumatyczny ruch poziomy sterowany przełącznikiem z pulpitu operatora. Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Wysokość mocowania: 125 mm Średnica narzędzia: min. 140 mm, maks. 180 mm Pozycja bazowa poniżej poziomu stołu: 10 mm Jednostka frezująca pod okucia w wersji specjalnej: Długość mocowania 150 mm Skok osiowy 80 mm, 3 położenia 3 narzędzia Ruch radialny, 2 położenia Wzmocnienie silnika wrzeciona do frezowania pod okucia z 2,2 do 3 kW Wrzeciono do frezowania pod

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Maszyna do produkcji folii EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Stan bardzo dobry, bardzo mało używana. Obecnie maszyna jest zdemontowana. Dedsuibq Sopfx Al Uouu

Stan: używany, Rok budowy: 2013, W pełni oryginalna, używana linia do produkcji peletów ze słomy. Również odpowiednia do peletów drzewnych (po wymianie matrycy pierścieniowej). Granulator/producent peletów: OGM 1,5, 75 kW. Wydajność około 1 tony/godzinę. Linia do rozdrabniania słomy z młynem bijakowym 55 kW. Oryginalny panel sterowania. Stan dobry, granulator w pełnym zestawie, z automatycznym systemem smarowania. Duodpfx Aezcnwzsl Usu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CARTON CUTTING AND CREASING MACHINE LCR VISION 2800 Technical features and options Production: 7/8 boxes/min Groups positioning time from: 7 to 12 sec Max. cardboards width: 2800 mm Max. cardboards length: endless Single fan fold cardboard/sheets Dsdpfxsy T Evds Al Ujuu Cardboard types: A,B,C,K,BA,BC,EB mono/double wave Operator panel Thickness from 2 to 7 mm CAD/CAM system with box’s library FEFCO/LCR Function to acquire production lists by uploading/downloading from Host (AS400, SAP, SQL)

Stan: bardzo dobry (używany), w doskonałym stanie Duodpfx Aozcdq Dsl Usu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Linia produkcyjna do izolacyjnych płyt NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie jak nowa, z minimalnym przebiegiem roboczogodzin, dostępna do natychmiastowej dostawy. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Ekstruder zimnowalcowy z podciśnieniem 150 mm 20D (standard) 2. Głowica do płyt gumowych (pneumatyczna) 3. 6 m piec utwardzający na podczerwień (szerokość 1000 mm) 4. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1140 mm) 5. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1440 mm) 6. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1600 mm) Dusdpfsy Exrpsx Al Uou 7. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1800 mm) 8. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2000 mm) 9. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2300 mm) 10. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2500 mm) 11. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2800 mm) 12. System transportowo-chłodniczy 36 m (3 sekcje po 12 m) 13. Automatyczna maszyna do cięcia i przycinania blach (jedna sztuka) 2000 mm 14. Duży chłodnica z zasobnikiem wody 15. Ogrzewanie gazowe 16. Sterownik PLC W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy szczegółowy opis techniczny i odpowiednie dane.

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Świetna okazja dla średnich producentów okien PVC. Rok produkcji 2020–2022. Główne maszyny: • Centrum CNC do obróbki i cięcia profili FA 1082 = 121 000 EUR • Centrum zgrzewania i czyszczenia naroży TD 3020 = 62 000 EUR • Frezarka czołowa PA 2010 = 4 000 EUR • CNC maszyna do cięcia uszczelek HJ 3010 = 8 000 EUR • Robot odbiorczy M100 = 16 000 EUR • Prasa do uszczelek CB200 = wliczona w cenę ŁĄCZNA WARTOŚĆ POSZCZEGÓLNIE: 211 000 EUR SPECJALNA OFERTA PAKIETOWA 10% RABAT NA KOMPLET CENA KOMPLETNEGO PAKIETU: 190 000 EUR Zalety: • Doskonały stan techniczny • Regularny serwis specjalistyczny • Natychmiastowa dostępność • Znacząca oszczędność w porównaniu do cen nowych maszyn • Idealne do średnioseryjnej produkcji okien PVC Dodatkowe informacje: • Możliwość zakupu całej linii • Możliwość obejrzenia linii w pracy • Preferujemy sprzedaż kompletnej linii Prosimy o kontakt: Duedpfszanmqex Al Ueu Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość konstrukcyjna: 2 200 mm, liczba wrzecion: 3, wymagana długość przestrzeni: 5 000 mm, wymagana szerokość: 5 500 mm, numer maszyny/pojazdu: 50844458, stopień automatyzacji: automatyczny, wydajność produkcji: 3 000 jednostka/godz, Oferujemy na sprzedaż używaną linię produkcyjną PIA Automation do jednorazowych masek chirurgicznych, rok produkcji 2020. Linia pracowała zaledwie 2,5 roku w trybie jednozmianowym, jej stan można określić jako "bardzo dobry". Linia wyposażona jest dodatkowo w instalację do wytwarzania sprężonego powietrza oraz w jednostki pakowania i zgrzewania termicznego. Kupujący otrzymuje również surowiec pozwalający na wyprodukowanie około 300 000 masek chirurgicznych jednorazowych. Duodpfoy Ddnmox Al Ueu Rok produkcji: 2020 Ciśnienie robocze pneumatyki: 6,0 bara Napięcie zasilające: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Zabezpieczenie linii zasilającej: 25 A Wytrzymałość zwarciowa: < 10 kA Koncepcja: Linia składa się łącznie z trzech części, połączonych przenośnikami taśmowymi. W pierwszym segmencie materiały eksploatacyjne są podawane za pomocą rolek, składane, integrowany jest drucik nosowy, całość zgrzewana i przycinana na odpowiednią długość. Gotowe, przycięte maski są następnie transportowane za pomocą taśm podających i przenośników do kolejnych segmentów linii, które rozmieszczone są równolegle. W tych segmentach do maski podawane są gumki na uszy i zgrzewane z korpusem maski. W razie pytań lub zapotrzebowania na więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2004, Wrzeciono rowkowe 2 szt. Liczba jednostek frezujących: 7 Średnica wrzeciona 50 mm Sterowanie CNC, Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 z wrzecionami NC promieniowymi i osiowymi oraz stołem VARIO ..... Maszyna została już profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w 73447 Oberkochen Podsumowanie danych technicznych (prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji o dodatkowych akcesoriach w zestawie) ..... Piła poprzeczna ..... > Elektroniczna piła poprzeczna, pozioma, płynnie regulowana > Ilość narzędzi: 1 szt. > Prędkość wrzeciona: 3000-6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maksymalna średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,7 kW > Światło celownicze laserowe do wykrywania sekcji piłowania > Zakres regulacji osiowej 150 mm Oś NC, elektronicznie bezstopniowa > Ścieżka regulacji promieniowo-pneumatyczna 8 pozycji np. zaokrąglanie krawędzi od góry Jednostka zaokrąglająca ..... > Pozycja: pozioma u dołu > Zakres regulacji osiowej wraz z piłą poprzeczną. elektroniczny ogranicznik długości ..... > Długość 4500 mm 1. Wrzeciono gwintowane i rowkowane Dujdpfx Asyrtzkjl Uju ..... > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 15 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 640 mm, z łożyskiem oporowym > Zakres regulacji osiowej: oś NC 580 mm, płynna regulacja > Prędkość wrzeciona: 2800-4000 obr./min > Średnica narzędzia: 380-400 mm > Licznik śledzenia, całkowita długość zacisku jest liczona 2. Wrzeciono gwintowane i rowkowane ..... > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 15 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 640 mm, z łożyskiem oporowym > Zakres regulacji osiowej: oś NC 580 mm, płynna regulacja > Prędkość wrzeciona: 2800-4000 obr./min > Średnica narzędzia: 380-400 mm > Licznik śledzenia, całkowita długość zacisku jest liczona pas transferowy ..... Do przekazywania części do obróbki wzdłużnej obejmującej: Podwójne rozdzielenie części przed rozpoczęciem obróbki wzdłużnej. 1. Wrzeciono profilujące (synchroniczne i przeciwbieżne) ..... > Pozycja: pionowa w prawo > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 11 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 400 mm, z łożyskiem oporowym > Zakres regulacji osiowej 350 mm Oś NC, bezstopniowa > Zakres regulacji promieniowej 80 mm osi NC, bezstopniowy > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Minimalny okrąg przelotu narzędzia: 140 mm > Maksymalny okrąg przelotu narzędzia: 232 mm 2. Wrzeciono profilujące ..... > Pozycja: pionowa w prawo > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 11 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 400 mm, z łożyskiem oporowym > Zakres regulacji osiowej 350 mm Oś NC, bezstopniowa > Zakres regulacji promieniowej 80 mm osi NC, bezstopniowy > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Minimalny okrąg przelotu narzędzia: 140 mm > Maksymalny okrąg przelotu narzędzia: 232 mm 3. Frezarka profilowa (urządzenie do rowkowania od góry) ..... > Pozycja: pozioma góra > Moc silnika: 3,0 kW > Średnica wrzeciona: 40 mm > Długość mocowania narzędzia: 40 mm > Zakres regulacji osiowej 30 mm Oś NC, bezstopniowa > Zakres regulacji promieniowej 125 mm osi NC, bezstopniowy > Prędkość wrzeciona...

Stan: niesprawdzony (używany), Wrzeciono rowkujące 2 szt. Liczba jednostek frezujących 7 szt. Średnica wrzeciona 50 mm Sterowanie Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 12 z promieniowymi i osiowymi wrzecionami NC oraz stołem VARIO i wózkiem frezarskim ..... Maszyna została profesjonalnie zdemontowana i znajduje się w naszym magazynie w 73447 Oberkochen. Wideo i zdjęcia zostały zrobione przed demontażem. Podsumowanie danych technicznych (prosimy o zapytanie o wszelkie dodatkowe akcesoria) ..... Piła poprzeczna ..... > Elektroniczna piła poprzeczna z bezstopniową regulacją w poziomie > Liczba narzędzi: 1 szt. > Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr. > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,7 kW > Laserowe światło kierunkowe do rozpoznawania cięcia > Zakres regulacji osi 150 mm oś NC, elektrycznie bezstopniowa > Promieniowa pneumatyczna ścieżka regulacji 8 pozycji do np. zaokrąglania krawędzi od góry Jednostka zaokrąglająca ..... > Pozycja: pozioma dolna > Moc silnika: 1,5 kW > Średnica wrzeciona: 20 mm > Długość mocowania narzędzia: 25 mm > Prędkość obrotowa wrzeciona: 9000 obr. > Średnica narzędzia: maks. 130 mm > Skok regulacji osiowej sprzężony maszynowo z piłą poprzeczną. > Regulacja promieniowa sterowana pneumatycznie wł. Elektroniczny ogranicznik długości ..... > Długość 4500 mm 1. wrzeciono czopujące i dłutujące ..... > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 15 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 640 mm, z łożyskiem oporowym > Ścieżka regulacji osiowej: 580 mm oś NC, bezstopniowa regulacja > Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr. > Średnica narzędzia: maks. 400 mm > Licznik śledzenia, liczona jest cała długość mocowania 2. wrzeciono do gwintowania i dłutowania ..... > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 15 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 640 mm, z łożyskiem oporowym > Ścieżka regulacji osiowej: 580 mm oś NC, bezstopniowa regulacja > Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr. > Średnica narzędzia: maks. 400 mm > Licznik śledzenia, liczona jest cała długość mocowania Pas transmisyjny ..... Do przenoszenia części do obróbki wzdłużnej, w tym Podwójna separacja części przed wejściem do obróbki wzdłużnej. 1. wrzeciono profilujące (zsynchronizowane i przeciwbieżne) ..... > Pozycja: pionowa prawa > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 11 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 400 mm, z łożyskiem oporowym > Ścieżka regulacji osiowej: 350 mm oś NC, bezstopniowa > Promieniowa ścieżka regulacji: 80 mm oś NC, bezstopniowa Dsdex H Al Nspfx Al Ueuu > Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr. > min. okrąg narzędzia: 140 mm > Maks. okrąg narzędzia: 232 mm > 2 rolki posuwu sterowane osiowo pneumatycznie naprzeciwko wrzeciona, 8 pozycji > Blat stołu sterowany pneumatycznie do średnicy narzędzia 2. wrzeciono profilujące ..... > Pozycja: pionowa prawa > Liczba narzędzi: zmienna > Moc silnika: 11 kW > Średnica wrzeciona: 50 mm > Długość mocowania narzędzia: 400 mm, z łożyskiem oporowym > Ścieżka regulacji osiowej: 350 mm oś NC, bezstopniowa > Promieniowa ścieżka regulacji: 80 mm oś NC, bezstopniowa > Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr. ...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Głowica szczelinująca 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 4 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Djdpfx Aljxpi Dus Ujuu Sterowanie Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – wrzeciona sterowane CNC w osiach promieniowej i osiowej ----- Maszyna została fabrycznie odnowiona przez firmę Weinig w 2024 roku. W ramach remontu zainstalowano nowe sterowanie Siemens S7 677 C z nowym panelem foliowym „Touch”. Wyposażenie robocze: Piła poprzeczna ----- z prowadzeniem laserowym, moc silnika 3 kW, średnica wrzeciona 40 mm, prędkość obrotowa wrzeciona 3.000 obr/min posuw osiowy sterowany NC, posuw promieniowy pneumatyczny w 8 pozycjach do zaokrąglania krawędzi od góry Agregat od dołu do zaokrąglania krawędzi ----- posuw osiowy wspólnie z piłą poprzeczną Głowica czopująca i szczelinująca ----- moc silnika 15 kW średnica wrzeciona 50 mm prędkość obrotowa wrzeciona 2.925 obr/min minimalna średnica obwodu narzędzia 380 mm, maksymalna 400 mm długość mocowania narzędzia 640 mm posuw osiowy CNC długość posuwu osiowego 580 mm prędkość posuwu osiowego 100 mm/s 1. Wrzeciono profilujące (biegi zgodny i przeciwbieżny) ----- moc silnika 11 kW średnica wrzeciona 50 mm prędkość obrotowa wrzeciona 6.000 obr/min długość mocowania narzędzia 400 mm z przeciwłożyskiem posuw osiowy i promieniowy poprzez oś CNC 2. Wrzeciono profilujące ----- moc silnika 11 kW średnica wrzeciona 50 mm prędkość obrotowa wrzeciona 6.000 obr/min długość mocowania narzędzia 400 mm z przeciwłożyskiem posuw osiowy i promieniowy poprzez oś CNC Agregat frezujący poziomy górny (profilujący) ----- moc silnika 3 kW średnica wrzeciona 40 mm prędkość obrotowa wrzeciona 9.000 obr/min przestawianie pneumatyczne w 8 pozycjach osiowo i promieniowo Agregat frezujący pionowy prawy na końcu maszyny (profilujący) ----- moc silnika 3 kW średnica wrzeciona 40 mm prędkość obrotowa wrzeciona 5.850 obr/min przestawianie pneumatyczne w 8 pozycjach osiowo i promieniowo Dodatkowe wyposażenie ----- Ogranicznik długości sterowany CNC, zamontowany na stole szczelinującym dla długości do 3500 mm, włącznie z pozycjonowaną piłą poprzeczną sterowaną z systemu. Stołek do okien typu studio, wychylenie po 60° na stronę Pakiet do obróbki par elementów z automatycznym rozdzielaniem i przekazaniem Automatyczna funkcja zgodnego biegu okiena do cofania wrębu, wózek do cofania wrębu dla zamykania małych szerokości skrzydeł Klimatyzacja w szafie sterowniczej Sterowanie PC NEXUS Automatyczny system odwracania Transporter lamelowy, wraz z taśmociągiem do powrotu obrabianych elementów do operatora (dane techniczne według producenta – bez gwarancji).

Stan: gotowy do pracy (używany), Wrzeciono szczelinujące 1 szt. Liczba agregatów frezujących 1 szt. Średnica wrzeciona 40 mm Mała linia do produkcji okien drewnianych, składająca się z: ----- 1) Frezarka szczelinowa Haberkorn FZS1. Cena: 12.500 Euro 2) Frezarka stołowa Okoma SF3F z piłą do listew przyszybowych. Cena: 4.000 Euro 3) Narzędzia Oertli do maszyn Haberkorn i Okoma. Cena: 7.500 Euro Okna drewniane 1 komplet IV 68/78/88 oraz 1 komplet okien drewniano-aluminiowych IV 68/78, rok prod. 2011 4) Götzinger OBM Plus maszyna do nawiercania narożników i oliwek, okucia Maco MultiMatic. Cena: 7.000 Euro (Możliwość przezbrojenia okuć za dopłatą - na zapytanie!) ----- Opis techniczny producenta: Duodpfxjxa Hi Ns Al Uou – Frezarka szczelinowa Haberkorn FZS1 z automatycznym posuwem, – bezstopniowa regulacja wysokości D 40 mm Piła poprzeczna: – Ułożenie wrzeciona: górne – Silnik trójfazowy: 3 kW – Średnica wrzeciona: 30 mm – Prędkość obrotowa: 2800 obr./min – Średnica tarczy: 400 mm – Automatyczny hamulec z kontrolą obrotów – Pozycjonowanie poziome pneumatyczne, ręczna regulacja – Osłona ochronna i kaptur odciągowy, średnica króćca: 100 mm Wrzeciono szczelinujące D 40 mm: – Moc: 7,5 kW – Prędkość obrotowa: 4200 obr./min – Długość robocza: 252 mm – Maks. średnica narzędzia: 340 mm – 220 mm skok, bezstopniowa regulacja wysokości za pomocą precyzyjnych śrub kulowych – Osłona ochronna i kaptur odciągowy, średnica króćca: 180 mm – Automatyczny hamulec z kontrolą obrotów Stół roboczy: – Zakres odchylania +/- 65 stopni – Automatyczna wymiana kontry (programowalna) – Zacisk pneumatyczny – Wysoce precyzyjny elektroniczny wskaźnik kąta – Automatyczna kompensacja długości – Kontra w każdej pozycji kątowej na płaszczyźnie cięcia Wyposażenie specjalne: – Laser do pozycjonowania obrabianego elementu – Pozycja piły pneumatyczna – Ogranicznik długości LA 2500 mm + przedłużenie 1850 mm ----- 2) Frezarka stołowa Okoma SF3F z wrzecionem przesuwnym na 3 narzędzia – Dwa króćce odciągowe 2 x 120 mm – Długość wrzeciona 270 mm – Ogranicznik przeciwległy z precyzyjną regulacją i głowicą rewolwerową – Potrójny skok, maksymalna wysokość 90 mm – Piła do podziału listew przyszybowych z kapturkiem ochronnym i odpylaczem, średnica 80 mm – Podajnik 8 rolkowy na stojaku z dociskiem, wymagany przy użytkowaniu piły do podziału listew – Urządzenie do nawijania, pneumatycznie sterowane, do przekładni kantu, prędkość 6000 obr./min – 2x silnik 3 kW – Średnica mocowania 30 mm ----- 3) Narzędzia Oertli do maszyn Haberkorn i Okoma – 1 komplet do okien drewnianych IV 68/78/88 – 1 komplet do okien drewniano-aluminiowych IV 68/78 Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z akcesoriami według dostępności na naszym magazynie. Uwaga dotycząca przekrojów okien, rysunków narzędziowych i list systemów narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że rzeczywiście dostępne narzędzia odpowiadają podanym i narysowanym systemom. ----- 4) Götzinger OBM Plus maszyna do wiercenia pod zawiasy i oliwki – Nawiercanie pod zawiasy i nożyce + oliwki do klamek – Agregat wiertarski pionowy z: – Szybka wymiana głowicy wiertarskiej – Automatyczny posuw pneumatyczny przez pedał nożny – 1x głowica do oliwki 24 mm – 1x głowica podwójna do narożników – Okucia Maco MultiMatic – 1x regulowany ogranicznik lewy z 6 ustawieniami – 1x regulowany ogranicznik prawy z 6 ustawieniami – 1x podstawa maszyny z półką – 220/400 V, 60 Hz, 1,3 kW – 1x przenośnik rolkowy, długość ok. 1 m, 2 rolki – 1x przenośnik rolkowy, długość ok.1,5 m, 3 rolki ----- Cena ...