Używane Kundenaufbau Osadzanie na sprzedaż (80)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 145 kg, ładowność: 12 kg, zasięg ramienia: 1 441 mm, zakres obrotu: 340 °, producent sterowników: fanuc, model sterownika: R-30iB Plus, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powtarzalność: 0,02 mm, Robot i jego akcesoria są w stanie jak nowym. Brak uszkodzeń. Przepracowane jedynie 300 godzin. Stan TOP! Sprzedaż bez podstawy robota i bez chwytaka. Guedpfx Aley Ntvwe Rec Robot FANUC M-10iD/12 Sterownik R-30iB Plus Do robota FANUC teach pendant Rozszerzone karty IO: 32x wejście 24V DC, 16x wyjście 24V DC wraz z okablowaniem. Robot M-10iD/12 oferuje najwyższą prędkość oraz precyzję osi. Ma smukłą i lekką konstrukcję, łatwy do użycia w ciasnych przestrzeniach, co zwiększa wydajność. Jego kompaktowe ramię i nadgarstek minimalizują kolizje z urządzeniami peryferyjnymi i optymalizują efektywność pracy. Po zamontowaniu w pozycji odwróconej ten wszechstronny robot oferuje pełny zakres ruchu, zasięg i udźwig, zwiększając produktywność produkcji. Dzięki gładkiej powierzchni, która zapobiega osadzaniu się kurzu, robot ten zapewnia niezawodność w różnych środowiskach przemysłowych.

Rok budowy: 2000, godziny pracy: 12 470 h, stan: używany, Masa własna: 65 000 kg Proszę się skontaktować z Emalem Jaweedem, aby uzyskać więcej informacji. Wirtgen SP 1500 L – rozściełacz do betonu/gleitschalungsfertiger, rok produkcji: 2000, przebieg motogodzin: 12 470 h, długość: 16 850 mm, szerokość: 3 600 mm, wysokość: 3 100 mm, masa: 60 520 kg, moc silnika: 287 kW, generator CAT, głębokość robocza: 0–450 mm, wysokość układania: 400 mm, szerokość robocza: 5 000–15 250 mm, maks. szerokość szalunku: 15 250 mm, prędkość jazdy/robocza do 25 m/min, system DBI (urządzenie do osadzania szczotek Bürbel), w dobrym stanie technicznym. Możemy zaoferować demontaż oraz montaż maszyny na miejscu. Dostępne wideo. Pozostałe informacje: * Oferujemy ponad 200 maszyn na sprzedaż. * Nasza lokalizacja: 30 km na północ od lotniska Frankfurt/M. * Możliwość finansowania i leasingu. * Specjalista w zakresie transportu i wysyłek na cały świat. * Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i literówki. * Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. * Możliwość przyjęcia maszyny w rozliczeniu! * Przy zakupie pojazdów/maszyn używanych obowiązują wyłącznie Ogólne Warunki Handlowe firmy Jaweed GmbH. * Więcej informacji oraz nasze Ogólne Warunki Handlowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie regulaminu (AGB – lista na stronie...). Guodex R Twwopfx Al Rsc

Stan: używany, Rok budowy: 2014, BIESSE Bre.Ma VEKTOR 15-13 CNC wiertarko-wkrętarka Nr art. BCDR14530 Producent: BIESSE / Bre.Ma Model: VEKTOR 15-13 Rok produkcji: 2014 Opis: Bre.Ma VEKTOR 15-13 to pionowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna wiertarko-wkrętarska do precyzyjnej obróbki płyt o różnych wymiarach. Dzięki kompaktowej konstrukcji i ergonomicznemu układowi zapewnia najwyższą jakość obróbki przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce. Maszyna została zaprojektowana specjalnie z myślą o elastycznych wymaganiach produkcyjnych – idealna dla producentów mebli oraz poddostawców realizujących indywidualne partie produkcyjne. Dane techniczne: • Model: VEKTOR 15-13 • Rok produkcji: 2014 Gedpfx Alexwd I Ro Rouc • Nr seryjny: BCDR14530 • Sterowanie: CNC • Moc zainstalowana: 11 kW • Zużycie powietrza: ok. 200 NL/min • Wydajność odciągu: ok. 4500 m³/h • Ciśnienie robocze: 6–7 bar • Grubość obrabianego elementu: do 80 mm • Maks. szerokość obrabianego elementu: 1300 mm • Min. rozmiar elementu: 240 × 40 × 8 mm • Rewolwerowy magazyn narzędzi: 10 pozycji • Obroty wrzeciona: do 18 000 obr./min • Masa: ok. 2 800 kg Zastosowanie: Pionowa obróbka elementów meblowych i szafkowych – wiercenie, frezowanie, rowkowanie, wtryskiwanie kleju i osadzanie kołków w jednym cyklu roboczym. Idealna do zautomatyzowanych linii produkcyjnych z automatycznym podawaniem elementów. Najważniejsze cechy: • Kompaktowa konstrukcja wymagająca małej powierzchni zabudowy • Wysoka jakość obróbki dzięki pionowej pozycji obrabianej płyty • 10-pozycyjny rewolwerowy zmieniacz narzędzi (sterowanie NC, < 2 sekundy) • Laserowy system wykrywania punktu bazowego • Opcjonalna integracja z liniami produkcyjnymi obsługiwanymi przez roboty (ROS) • Pełna kompatybilność z Biesse SmartConnection oraz systemem Sophia IoT

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do produkcji szyb zespolonych Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), lewa/prawa: Gsdpfsy Sv Twox Al Rouc - RTV-27/25, przedłużenie podajnika myjki, rok prod. 1990 - RTV-38/25WE, podajnik myjki ze stanowiskiem pomiaru grubości oraz automatycznym rozpoznawaniem szyb typu low-E, rok prod. 1990 - VHW-25V8, myjka ze szczotkami (8 szt.) do szyb low-E, w komplecie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki na gorącą wodę i dmuchawa, rok prod. 1990 - RTVN-32/25ST, wyjście myjki, rok prod. 2001 - RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok prod. 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa prasy do napełniania gazem, rok prod. 2001 - RTVN-11/25ST, wlot prasy (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok prod. 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - APKV-25/2, aplikator korka, 2-torowy, rok prod. 2001 - RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniania, z pomiarem szkła i ramki oraz czytnikiem kodów kreskowych na kształty specjalne, rok prod. 2001 - VFL-1DS/25, automatyczna linia do uszczelniania, opcje dla szyb 3-komorowych (2 cykle uszczelniania), elementów schodkowych (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów niestandardowych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, rok prod. 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do PU (baza 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok prod. 2001 Dostępna od ręki z magazynu w Hofkirchen/Austria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do szyb zespolonych Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do szyb trójwarstwowych, modele zgodne z katalogiem modeli Lisec oraz elementy stopniowane czterostronnie: Guedpsy Sv Sgefx Al Rsc - RTVN-32/25WE, wlot myjki (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, myjka z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy oraz 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, wylot myjki (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 (!) – RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa dla prasy napełniającej gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma podawcza do prasy gazowej (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem argonowym, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, pierwszy wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, drugi wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – APKV-25/2, aplikator korka dwutorowy, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniarki ze stacją pomiarową szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do kształtów niestandardowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla szyb trójwarstwowych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych czterostronnie (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów specjalnych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, silniki i sterowniki Lenze, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (2 x 200 l baza, utwardzacz 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen (Austria) oraz z magazynu w Orosháza (Węgry).

Stan: dobry (używany), Kod: 0151 Marka: BREMA Model: GLR - zgodność z CE Pionowe centrum obróbcze CNC z rolkami do wiercenia, frezowania, kształtowania oraz automatycznego osadzania dowolnych elementów okuć, dzięki czemu obrabiany element jest przygotowany do końcowego montażu mebli - zgodność z CE. Dane techniczne: Wysoka elastyczność tego systemu pozwala zredukować duże stany magazynowe oraz powierzchnie składowe, a także wyeliminować przestoje związane z przezbrojeniem wiertarek. Można zamontować różne jednostki i narzędzia, co umożliwia produkcję seryjną lub na zamówienie elementów, które różnią się wyłącznie wymiarami lub kolorem. Wyposażenie: - Pionowy magazyn płyt z automatycznym podawaniem - Urządzenie łączące z rolkami Guodpfx Ajwvkfcol Rjc - Urządzenie załadowcze z rolkami - Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna, na której można zamontować 8 różnych głowic, wyposażona w urządzenie próżniowe – sterowanie elektroniczne od 5 do 11 osi w zależności od wyposażenia - Jednostki do osadzania okuć: każda grupa posiada sterowanie cyklem osadzania przez programowalny sterownik PLC - Urządzenie podające z rolkami - Automatyczne urządzenie zwracające płyty

Rok budowy: 2019, stan: używany, Maszyna używana Rok produkcji 2019 Powierzchnia stołu drukującego: 2500 x 1300 mm lub 2500 x 3100 mm (model 2531) Wysoka prędkość: druk do 25 m²/h lub do ośmiu arkuszy/h (konfiguracja kolorów 4C) w formacie 2440 x 1220 mm oraz do ok. 12,5 m²/h (konfiguracja kolorów 4C+W) przy jednoczesnym druku białym Nowy system podawania atramentu: butelki o pojemności 1 litra można łatwo wymieniać od przodu urządzenia – znacznie szybsze uzupełnianie! Prosta obsługa, bez problemów z ustawieniem: wyposażenie w trzpienie pozycjonujące i nadrukowaną podziałkę metryczną umożliwia precyzyjne ustawienie mediów na stole drukującym. Trzpienie pozycjonujące zabezpieczają materiał przed przesuwaniem. Dzięki podziałce łatwo dopasować dane layoutu i RIP do pozycji materiału Większa elastyczność dzięki drukowi bezpośredniemu również na grubych materiałach: drukowanie na płytach o grubości do 50 mm Ograniczone pasmowanie dzięki systemowi Mimaki Advance Pass System Specjalny system obiegu atramentu Mimaki zapobiega osadzaniu się białego atramentu Mimaki Clear Control (MCC): dla błyszczących powierzchni – aby uniknąć przywierania pyłu i powstawania pęcherzyków powietrza, MCC jednocześnie skraca czas schnięcia atramentu i ekspozycję światła UV. Dzięki temu uzyskiwane są zarówno błyszczące, jak i matowe efekty. Możliwość zastosowania wielu warstw lakieru dla efektu trójwymiarowego Wybór atramentów: - LH-100: twarde atramenty UV do wszystkich gładkich powierzchni, wysoka odporność na zarysowania, intensywne kolory i odporność na rozpuszczalniki - LUS-150: elastyczne atramenty UV do gładkich i nierównych powierzchni, elastyczność ok. 150%, idealne do różnych podłoży - Biały atrament stanowi poddruk, zmniejszając przezroczystość dwuwarstwowy nadruk bielą na powierzchniach przezroczystych i kolorowych - Wykończenie nadruków błyszczącym lub matowym lakierem Ekologiczna technologia druku: brak emisji szkodliwych substancji dzięki technologii druku UV, niższy pobór energii i dłuższa żywotność lamp UV-LED RasterLink 6 - wydajne oprogramowanie RIP wspierające doskonałe odwzorowanie kolorów - możliwość zagnieżdżania różnych zadań drukowania - prosta i intuicyjna obsługa - czytelne ikony ułatwiają nawigację - wszystkie powiązane ustawienia RIP w jednym oknie, które można zapisać jako ulubione - proces druku monitorowany bezpośrednio w głównym oknie - możliwość bieżącej aktualizacji oprogramowania przez internet oraz pobierania i aktualizacji profili Technologia druku: Piezo Inkjet Głowica drukująca: 2 głowice w układzie przesuniętym Gjdpfoy Nugqex Al Reuc Maks. format druku (szer. x dł.): 2500 × 1300 mm Maks. format materiału (szer. x dł.): 2500 × 1300 mm Maks. grubość materiału: 50 mm Maks. masa materiału: 50 kg (przy równomiernym rozłożeniu ciężaru) Rozdzielczości druku: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Zasysanie mediów drukowych: vacuum Liczba stref próżniowych: 2 strefy (na osi X) Dokładność: absolutna ± 0,3 mm lub ± 0,3% podanej odległości (liczy się wartość większa) Powtarzalność: ±0

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: Guodpfxsyk Apno Al Rjc mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Odpylanie i ergonomia stanowiska Cięcie drewna generuje dużą ilość frakcji pylistej i wiórów. Zintegrowany króciec odciągowy pozwala podłączyć instalację odpylania, co realnie poprawia: bezpieczeństwo pracy (mniejsze zapylenie), widoczność linii cięcia, żywotność elementów roboczych poprzez ograniczenie osadzania się pyłu. Precyzja i wydajność pracy W praktyce przemysłowej liczy się nie tylko możliwość przecięcia materiału, ale również utrzymanie powtarzalności. Sztywna konstrukcja, stabilne prowadzenie taśmy oraz kontrolowane naprężenie przekładają się na równe cięcie i mniejszą ilość poprawek na kolejnych etapach (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu pionowa piła taśmowa do drewna CORMAK wspiera skracanie czasu cyklu i ogranicza straty materiałowe. Zastosowanie Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy 100 mm Ocynkowana obejma Podstawa jezdna do 260 kg Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarko-wciskarka do otworów pod kołki SCHEER BS 5102-V Model BS 5102-V to wydajna, elektronicznie sterowana maszyna przeznaczona do precyzyjnego i efektywnego wiercenia otworów czołowych oraz dokładnego osadzania drewnianych kołków. Jest doskonałym rozwiązaniem dla przemysłowej obróbki drewna – zwłaszcza w produkcji mebli i korpusów. Stan & Serwis: Stan: jak nowa (po generalnym remoncie i nowym lakierowaniu) Sprawność: w pełni sprawna Gwarancja: 12 miesięcy Zgodność z CE / testowana pod względem odciągu pyłu Główne dane techniczne & wyposażenie: Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm / maks. 1200 mm (tryb wahadłowy: maks. 600 mm) Grubość obrabianego elementu: 15 – 60 mm Głębokość wiercenia: maks. 45 mm Skok pionowy suportu: 7,5 – 50 mm Minimalna odległość wiercenia od krawędzi bocznej: 10 mm Zespół wiertarski: 9.000 – 18.000 obr/min (regulowane), 1,5 kW System wiercenia: M10-zewnętrzny (system Scheer) Serwomotor: 0,54 kW, maks. 60 m/min posuw Kołek: 8 x 30 / 8 x 50 mm, DIN 68150 forma A System klejenia: pompa membranowa 1:1, maks. 7 bar Zbiornik na klej: podajnik ślimakowy, pojemność 3,5 l Przyłącze odciągu: Ø 80 mm | Przepływ powietrza: 540 m³/h przy 30 m/s Gsdpfeunvg Tjx Al Rsuc Cylindry dociskowe: 4 cylindry krótkiego skoku (Ø 63 mm), ukośne mocowanie Zasilanie: 400 V, 50 Hz Konstrukcja maszyny & komfort obsługi: Sterowana oś X z korpusem maszyny jako podparciem elementu Suport X z prowadnicą liniową i napędem zębatkowym Serwonapęd systemu posuwu Portal dociskowy z 4 regulowanymi cylindrami – sterowany w 2 grupach Liniały przykładnicze: lewy, prawy i centralny na stole Głębokość wiercenia i występ kołka regulowane bezpośrednio na suporcie Wyposażenie bezpieczeństwa: Blokada osłon Kurtyna lamelowa Zintegrowane kanały odciągu Sterowanie & obsługa: PC z programowaniem Siemens PLC Interfejs użytkownika: WP-Studio – programowanie dialogowe System operacyjny: Windows 10 Wyświetlacz: 17" kolorowy ekran Osobne programy dla lewej i prawej części stołu (możliwość odbicia lustrzanego) Indywidualne ustawienie ilości kleju w programie Łączność sieciowa (LAN/WLAN), kompatybilność z Windows, Linux, Mac, Novell Możliwy zdalny serwis i aktualizacje oprogramowania Wyposażenie opcjonalne: Oś Y: automatyczna regulacja zespołu wiertarskiego i klejowego Elektroniczny monitoring kleju: gwarantuje kontrolowany przepływ Dodatkowy zespół wiertarski do wierceń płaskich: Silnik wiertarski: 1,5 kW przy 18.000 obr/min Posuw wiertła: pneumatyczny Skok roboczy: maks. 25 mm Ogranicznik głębokości: wrzeciono z wyświetlaczem SIKO Odstęp otworu od krawędzi bazowej: 5 – 35 mm Mocowanie: M10-zewnętrzne, maks. Ø 35 mm Długość elementu: min. 70 / 90 mm Gwarancja & niezawodność: Jesteśmy przekonani o solidności i jakości wykonania naszych maszyn – dlatego udzielamy 7 lat gwarancji na konstrukcję maszyny, w szczególności na ramę nośną i mechanikę prowadnic. Wyjątek stanowią elementy elektryczne oraz części zużywające się. Dodatkowo dajemy 1 rok gwarancji na całą maszynę (w tym sterowanie, hydraulikę, pneumatykę itd.). Podsumowanie: Maszyna łączy nowoczesną technikę sterowania, wysoką jakość wykonania oraz wygodę obsługi. Idealna do precyzyjnych wierceń pod kołki oraz automatycznego ich osadzania – niezawodna i wydajna podczas pracy ciągłej. 📞 Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty lub umówienia prezentacji. Maszyna dostępna z magazynu. Możliwość dostawy, uruchomienia i szkolenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 90 m³/h, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, zużycie energii: 1 kWh, Innowacyjna technologia filtracji taśmowej dla najwyższego poziomu bezpieczeństwa procesów System kompaktowego filtra taśmowego RESY KBF to przełomowy rozwój w dziedzinie automatycznych systemów filtracyjnych. Kluczowa zaleta: Nie występuje ruch względny pomiędzy taśmą nośną, włókniną filtracyjną, kołami tarczowymi i przenośnikami szlamu. Dzięki temu, nawet przy dużych ilościach wiórów lub zanieczyszczeń, włóknina filtracyjna nie ulega uszkodzeniu. W porównaniu do tradycyjnych filtrów płaskich, filtr kompaktowy oferuje: - do 80% mniejsze zapotrzebowanie na miejsce - wyższy poziom czystości - stałą wydajność filtracji - wydłużone okresy międzyprzeglądowe - maksymalną stabilność procesu Zasada działania kompaktowego filtra taśmowego Wytrzymała, bezkońcowa taśma metalowa prowadzona jest w kształcie półmuszli nad dwoma obracającymi się kołami tarczowymi i napędzana silnikiem przekładniowym. Między taśmą a kołami znajduje się włóknina filtracyjna. Zanieczyszczone medium trafia przez centralną rurę zasilającą bezpośrednio do całkowicie uszczelnionej wanny filtracyjnej. W strefie uspokojenia cząstki stałe osadzają się i tworzą warstwę filtracyjną. Ta warstwa działa dodatkowo jako naturalna warstwa filtracyjna i stale poprawia wydajność separacji. Wraz ze wzrostem zanieczyszczenia rośnie poziom cieczy – w zależności od wersji do 500 mm. Po osiągnięciu ustawionej wartości maksymalnej system automatycznie przesuwa świeżą włókninę filtracyjną, nie przerywając procesu filtracji. Jednocześnie niezawodnie usuwane są: Gsdpfxoy Evxyo Al Rsuc - zużyta włóknina - szlam - wióry - zgrubne cząstki stałe Zintegrowany czujnik stale monitoruje średnicę rolki włókniny i w odpowiednim momencie sygnalizuje konieczność jej wymiany. Cały proces filtracji przebiega w pełni automatycznie i energooszczędnie. Indywidualne dopasowanie do Twojej aplikacji Rzeczywista wydajność filtracji zależy od wielu parametrów procesu, m.in.: - przepustowości - medium (np. emulsja, olej, woda procesowa) - stężenia na wejściu - wymaganej dokładności filtracji - wielkości i rodzaju cząstek Projekt kompaktowego filtra taśmowego jest indywidualnie dostosowywany do wymagań technicznych klienta. Typowe obszary zastosowań: - obróbka metali - procesy szlifowania - toczenie i frezowanie - uzdatnianie chłodziwa - oczyszczanie wody procesowej - filtracja wiórów i szlamu

Stan: dobry (używany), Kod: 0382 Marka: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN – Standard CE Gjdpfx Aloy R U Abj Rsuc Centrum obróbcze CNC do produkcji mebli i okuć – zgodność z normą CE Wiertarka przelotowa pionowa typu „point-to-point” z ciągłym posuwem, załadunkiem płyty i przesuwem wzdłużnym, o konstrukcji monolitycznej ze stali spawanej elektrycznie. Niezależne sterowanie 3 osiami z zoptymalizowanymi cyklami wiercenia i osadzania. Wymiary obrabianych płyt: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automatyczny załadunek/rozładunek) Min. 300 x 110 x 8 mm (załadunek/rozładunek ręczny) Konfiguracja monobloku z niezależnymi wrzecionami: • 16 niezależnych pionowych wrzecion z rozstawem osiowym 32 mm wzdłuż osi Y (montaż) • 3 głowice wiertarskie poziome z podwójnym wyjściem w osi X, skok 32 mm, z dociskiem pionowym, zamontowane z boku monobloku • 10 niezależnych pionowych wrzecion z rozstawem osiowym 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X (okucia) • 1 głowica wiertarska pozioma z podwójnym wyjściem w osi Y i dociskiem pionowym Konfiguracja stołu roboczego: • Sekcja ładująca z prostymi rolkami pokrytymi PVC • Użyteczna długość podparcia płyty: 2000 mm • Użyteczna szerokość podparcia płyty: 840 mm • Powierzchnia odniesienia wewnątrz korpusu maszyny z rolkami tocznymi pokrytymi PVC, użyteczna szerokość podparcia płyty: 1000 mm • Wysokość powierzchni roboczej: 920 mm, regulowana ±30 mm • Sekcja wyładunkowa z prostymi rolkami pokrytymi PVC • Użyteczna długość podparcia płyty: 2000 mm • Użyteczna szerokość podparcia płyty: 840 mm • Listwa prowadząca płytę z automatycznym pozycjonowaniem • Pionowe zaciski montowane na listwie prowadzącej płytę, automatycznie dopasowywane do grubości obrabianego elementu za pomocą siłowników pneumatycznych • Pompa próżniowa 40 m³ Agregat frezujący „wrzeciono elektryczne” 9 KM Uchwyt narzędziowy HSK-63F dla systemu automatycznej/ręcznej wymiany narzędzi. Prędkość wybierana programowo (12.000/18.000 obr./min). Układ umożliwiający wykonywanie operacji frezowania w kierunkach X i Y, zarówno liniowych, jak i interpolowanych, w granicach technicznych maszyny. Obrót w prawo i w lewo. Max średnica narzędzia 40 mm – 1 uchwyt HSK-63F prawy w komplecie Automatyczny magazyn narzędzi: Wyposażony w 4 pozycje do automatycznego pobierania narzędzi o maks. średnicy 40 mm. Zestaw 4 trzpieni do stożka ISO 30. Kompatybilny z jednostką frezującą – liczba stożków HSK-63 w komplecie. Agregat piły tarczowej: Silnik niezależny: 1,8 KM, 12.000 obr./min, możliwość wykonywania rowków w kierunkach X i Y w granicach technicznych maszyny. Mocowanie narzędzia na piaście, maks. otwór Ø 120 mm, grubość do 8 mm. Panel sterowania i jednostka sterowania numerycznego mod. ALBNT (TPA): system operacyjny Windows XP – oprogramowanie ALBATROS TPA Moc zainstalowana: 12 kW Sprężone powietrze: 6/7 bar Odpylanie: prędkość 30 m/s – wydajność 8686 m³/h Wymiary całkowite: patrz załączona specyfikacja Masa: 3500 kg

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Guodpoiryyaefx Al Rjc Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Podstawowa konfiguracja: - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; Gjdpfx Ajygxc Ajl Rsuc - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2 tygodnie od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 17 940 € Rata leasingowa: 344,45 € Długość szlifowania: 350 mm Odległość wrzeciono-stół: 300 mm Gusdpfxjywcl Rj Al Rsc Stół: 500x160 mm Obszar szlifowania: 350x150 mm Płyta magnetyczna: 300x150x55 mm Obroty wrzeciona: 2800 obr./min Silnik wrzeciona: 3,6 kW Długość: 1020 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 2170 mm Waga: 440 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 200x78x78 mm Ta szlifierka do płaszczyzn ze stałym stołem oparta jest na modelu R.V. 500, jednak wyróżnia się wydłużoną, czterokrotnie łożyskowaną kolumną z dodatkową, stabilną podporą. Dzięki swojej sztywności i stabilności geometrycznej ta szlifierka do płaszczyzn idealnie nadaje się do szlifowania precyzyjnych części o znacznej wysokości, zarówno jednostkowych, jak i seryjnych, szeroko stosowanych w narzędziowniach, przy produkcji form, stempli, kół zębatych i wielu innych. Nakładki na pionową śrubę pociągową i ustalające kołki osiowania gwarantują niezmiennie optymalne warunki pracy przez długi czas. Łoże z żeliwa zapewniające wieloletnią stabilność geometryczną szlifierki. Żeliwna kolumna zabezpieczona mieszkiem metalowym, łożyskowana w czterech regulowanych precyzyjnych łożyskach, odpowiednio przewymiarowana dla tego typu szlifierek ze stałym stołem. Trójfazowy silnik chłodzony dwupłaszczyznowo powietrzem zapobiega przegrzewaniu się silnika podczas pracy ciągłej oraz utrzymuje stałą temperaturę wału i łożysk silnika. Utwardzony, szlifowany i dynamicznie wyważony wał, łożyskowany w precyzyjnych łożyskach kulkowych, przewymiarowany na ten typ szlifierki, samonastawiany przez sprężyny w celu kompensacji luzów i kompensacji wydłużeń cieplnych. Pionowa śruba pociągowa łożyskowana w przeciwległych, regulowanych łożyskach kulkowych, gwarantuje płynną pracę oraz brak przeszkód w obszarze tarczy szlifierskiej i zapobiega osadzaniu się pyłu. Metalowy miech dla lepszej ochrony pionowej śruby pociągowej. Przeciwległe nakrętki z brązu kompensują zużycie pionowej śruby pociągowej powstające podczas użytkowania szlifierki. Kołki ustalające służą do osiowania silnika szlifierki względem osi i gwarantują równoległość powierzchni nawet po długim okresie pracy. Koło ręczne szlifierki łożyskowane potrójnie, połączone z wrzecionem przez dwie przekładnie skośne. Z wyposażeniem w bęben z podziałką i podparciem na łożysku osiowym, umożliwiającym precyzyjne zdejmowanie materiału w zakresie 0,01–0,02–0,03 mm na przejście. Szybki przesuw na obrót koła ręcznego wynosi 2 mm. Pokrętło z dźwignią umożliwia programowalny, mikrometryczny posuw 0,01–0,02–0,03–0,04 mm na impuls, ułatwiając obsługę bez konieczności stosowania ciągłego trybu krokowego. Rowek zapewnia optymalne wykorzystanie wysokości pracy tarczy szlifierskiej oraz umożliwia mocowanie części niemetalowych i akcesoriów takich jak uchwyty magnetyczne, uchwyty samozaciskowe czy kątowniki. Elementy sterowania niskonapięciowe, zabezpieczenia, lampki kontrolne i wszelkie niezbędne wyposażenie zapewniają przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i zgodności dla tego typu szlifierek ze stałym stołem. Uchwyty, kształt i wymiary szlifierki są zgodne z aktualnymi...

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2 tygodnie od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 17 940 € Rata leasingowa: 344,45 € Gedpfx Aleyv Iqve Rouc Wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 200x78x78 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Odległość tarczy szlifierskiej od stołu (bez płyty magnetycznej): 300 mm Płyta magnetyczna: 300x150x55 mm Obszar szlifowania: 350x150 mm Stół: 500x160 mm Moc silnika: 3,6 kW Długość: 1020 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 2170 mm Waga: 440 kg Ta szlifierka z nieruchomym stołem bazuje na modelu R.V. 500, lecz różni się długą, czterokrotnie łożyskowaną kolumną z dodatkowym, stabilnym podparciem. Dzięki swojej sztywności i stabilności geometrycznej szlifierka idealnie nadaje się do obróbki precyzyjnych elementów o znacznej wysokości – pojedynczych lub seryjnych – jak komponenty narzędziowe, formy, stemple, koła zębate i wiele innych. Nakretki pionowego wrzeciona posuwu oraz kołki ustalające do osiowania zapewniają zawsze optymalne warunki pracy. Łoże ze staliwa zapewniające długofalową stabilność geometryczną urządzenia. Słup z żeliwa chroniony miechami, łożyskowany w czterech regulowanych łożyskach precyzyjnych, solidnie dobrany do konstrukcji stołu stałego. Silnik trójfazowy z podwójnym płaszczem wentylacyjnym, który zapobiega przegrzewaniu się podczas długotrwałej pracy i utrzymuje stabilną temperaturę wału i łożysk. Hartowany, szlifowany i dynamicznie wyważony wał w precyzyjnych łożyskach kulkowych, o odpowiednich wymiarach do stałego stołu, samonastawny za pomocą sprężyn kompensujących rozszerzalność cieplną. Pionowe wrzeciono posuwu w przeciwstawnych, regulowanych łożyskach kulkowych, z optymalnym ruchem, co utrzymuje strefę tarczy wolną od przeszkód i zapobiega osadzaniu się pyłu. Metalowe miechy skuteczniej chronią pionowe wrzeciono posuwu. Nakretki z brązu po przeciwległych stronach kompensują zużycie osi pionowego posuwu powstałe w czasie użytkowania. Kołki ustalające służą do osiowania silnika względem osi urządzenia i gwarantują równoległość powierzchni nawet po latach pracy. Koło ręczne trzykrotnie łożyskowane, połączone z wrzecionem przez dwie przekładnie skośne. Wyposażone w podpartą łożyskiem bębnową podziałkę, umożliwia ściąganie warstwy materiału o grubości 0,01 – 0,02 – 0,03 mm na jeden cykl. Szybki przesuw na jeden obrót koła: 2 mm. Pokrętło z dźwignią umożliwia zaprogramowany posuw mikrometryczny 0,01 – 0,02 – 0,03 – 0,04 mm na impuls, co uproszcza obsługę bez konieczności ciągłego sterowania krokowego. Rowek umożliwia optymalne wykorzystanie wysokości roboczej tarczy oraz mocowanie niemagnetycznych elementów i akcesoriów, takich jak uchwyty magnetyczne, uchwyty samonastawne oraz kątowniki. Sterowanie niskonapięciowe, osłony, lampki kontrolne i wszelkie wymagane wyposażenie do zapewnienia bezpieczeństwa i zgodności tej kategorii szlifierek z obowiązującymi przepisami. Uchwyty, konstrukcja i wymiary szlifierki z nieruchomym stołem odpowiadają aktualnym normom...

Rok budowy: 2024, stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Pochłaniacz pyłu DCO-7500-N 7,5 kW Pochłaniacz pyłu to zaawansowane urządzenie przeznaczone do integracji z systemami wentylacyjnymi, współpracujące z wycinarkami laserowymi. Jego głównym zadaniem jest efektywne usuwanie cząstek zawieszonych, które powstają podczas procesów cięcia i grawerowania laserowego. Dzięki wydajnemu wentylatorowi oraz zaawansowanym filtrom wbudowanym w urządzenie, pochłaniacz pyłu nie tylko poprawia jakość powietrza w miejscu pracy, ale również odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu maszyny w optymalnym stanie technicznym. Kluczowe zalety pochłaniacza pyłu: 1. Efektywne usuwanie pyłu i zanieczyszczeń: Pochłaniacz pyłu skutecznie odsysa i filtruje drobne cząstki powstałe w trakcie obróbki laserowej, zapobiegając ich osadzaniu się w pomieszczeniu i na maszynie. 2. Poprawa jakości powietrza: Zredukowanie ilości cząstek zawieszonych w powietrzu znacząco podnosi komfort pracy, tworząc zdrowsze i bardziej przyjazne środowisko pracy. 3. Ochrona maszyn: Regularne usuwanie pyłu zapobiega jego gromadzeniu się wewnątrz urządzenia, co pozwala utrzymać optymalną wydajność wycinarki laserowej i minimalizuje ryzyko awarii. 4. Wydłużenie żywotności sprzętu: Dzięki ochronie przed zanieczyszczeniami, wycinarka laserowa zachowuje swoje właściwości użytkowe na dłużej, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacyjne. 5. Bezpieczeństwo dla zdrowia operatora:Zredukowana ilość pyłów i zanieczyszczeń w powietrzu zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów zdrowotnych u osób obsługujących wycinarkę. Funkcje pochłaniacza pyłu: Guedpfeium Ipjx Al Rsc 1. Wysokowydajny wentylator: Odpowiada za szybkie i efektywne usuwanie pyłu z przestrzeni roboczej. 2. Zaawansowane systemy filtracyjne: Wielostopniowy system filtrów, w tym filtry HEPA, zapewnia dokładne oczyszczanie powietrza. 3. Łatwa integracja z systemami wentylacyjnymi:Urządzenie jest kompatybilne z większością standardowych układów wentylacyjnych, co ułatwia jego instalację i eksploatację. 4. Intuicyjna obsługa: Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia łatwe monitorowanie i kontrolę pracy urządzenia. 5. Niskie zużycie energii:Pochłaniacz pyłu został zaprojektowany z myślą o minimalizacji zużycia energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Parametry techniczne - Filtry znanych marek H&V, Ahlstrom, TORAY - Klasa filtracji F9 - Dokładność filtracji 99.99 % - Wydatek powietrza 6000 m3/h - Ciśnienie w zbiorniku 3600 Pa - Skuteczny obszar filtracji 120 m2 - Silnik 7.5KW - Objętość komory zsypowej 50 L - Masa urządzenia 900 kg - Szerokość fabrycznego łapacza iskier 303 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa wiertarka HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest to używana wiertarka wielowrzecionowa przeznaczona do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ maszynę HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Używana maszyna do wiercenia i wbijania kołków Gujdpey Dgpaefx Al Roc

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Waga: 57.000 kg Napięcie robocze: 400 V Gleason-PFAUTER CNC-wycinarka współbieżna do kół zębatych P 2400/2800 Maszyna do obróbki uzębień cylindrycznych i ślimakowych oraz wszystkich innych profili i form występujących regularnie na obwodzie cylindrycznego przedmiotu obrabianego. Duże wycinarki współbieżne Gleason oferują maksymalną wydajność zarówno przy zgrubnej, jak i wykończeniowej obróbce kół zębatych dla wielu branż: elektrownie wiatrowe, przekładnie przemysłowe, górnictwo, przemysł stoczniowy, produkcja kół zębatych i wiele innych. Zakres mocy napędu uwzględnia przyszły rozwój narzędzi. Oczywiście napęd głowicy wycinającej jest również bezluzowy. Maszyny te doskonale nadają się do zastosowania najnowocześniejszych materiałów skrawających, niezależnie od preferencji pracy na sucho lub mokro. Maszyna może pracować zarówno w trybie suchej, jak i mokrej obróbki, jest wyposażona w odpowiedni transporter wiórów dla obu metod. Maszyna z głowicą frezującą wewnętrzną jako głowica napędzana silnikiem. --> Zakres roboczy i dane techniczne: Nominalna średnica przedmiotu obrabianego: 2.400 mm Maks. frezowana średnica: ok. 2.800 mm Min./maks. odległość między osią narzędzia a osią przedmiotu: 100/1.200 mm Maks. przesuw osiowy wózka (wersja specjalna): 1.300 mm Maks. osadzany frez (głowica wewnętrzna): Średnica maks.: 440 mm Szerokość maks.: 90 mm Zakres wychylenia głowicy wewnętrznej/profilowej (oś pionowa): +/- 15° Stożek trzpienia frezarskiego: HSK-B160 Maks. przesuw freza: 300 mm Średnica stołu: 2.500 mm Średnica koła podziałowego: 2.200 mm Otwór stołu: Średnica: 800 mm Głębokość: 875 mm Maksymalna nośność stołu: ok. 40.000 kg Maks. prędkości przesuwu roboczego i szybkiego: osiowa (oś Z): 4.000 mm/min promieniowa (oś X): 3.000 mm/min tangencjalna (oś Y): 3.000 mm/min Chłodzenie narzędzia/pompa elektryczna: ok. 150 l/min Wysokość wysypu podajnika magnetycznego: 1.600 mm Podwyższona kolumna główna: 1.300 mm osiowego przesuwu wózka Głowica frezująca wewnętrzna jako głowica silnikowa zamiast standardowej Maks. frezowana głębokość profilu w stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²: ok. 65 mm Płynna regulacja obrotów freza: 50 - 150 min⁻¹ Maks. średnica freza: 440 mm Gsdpfxjwzyp Ie Al Rsuc Min. średnica podziałowa freza: 310 mm Maks. szerokość freza: 90 mm Minimalna średnica wewnętrzna przy kącie nachylenia 0°: 800 mm+ Maks. wysokość przedmiotu przy kącie nachylenia 0°: 600 mm Maks. szerokość pierścienia przedmiotu (z uchwytami mocującymi): 500 mm

Stan: nowe, ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 4-6 tygodni od otrzymania płatności! ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✅ System Plug & Play – dostarczany w pełni zmontowany, gotowy do użycia! ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. Godpfx Aewdpq Hol Rjuc ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ Innowacyjna technologia czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro dla uzyskania idealnych powierzchni – wydajność. Przyjazne dla środowiska. Bezpieczny. Przyszłość obróbki powierzchni zaczyna się tutaj: dzięki rozwiązaniom w zakresie obróbki strumieniowo-ściernej na mokro firmy Proton Maschinenbau GmbH możesz polegać na bezkompromisowej jakości, maksymalnym bezpieczeństwie pracy i najnowocześniejszej technologii. Niezależnie od tego, czy są to systemy ręczne, czy w pełni automatyczne – nasze systemy gwarantują precyzyjne czyszczenie, skuteczne gratowanie i optymalne przygotowanie do powlekania, malowania lub dalszej obróbki. Nasze systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro łączą w sobie wodę, sprężone powietrze i odpowiedni materiał ścierny, tworząc niezwykle skuteczny proces czyszczenia, który oferuje wyraźne zalety w porównaniu z konwencjonalnym czyszczeniem strumieniowo-ściernym na sucho: ✔ 100% bezpyłowa praca dzięki zintegrowanemu systemowi filtrów Jet Pulse ✔ Jednorodne, wolne od zanieczyszczeń powierzchnie – bez dodatków chemicznych ✔ Delikatna obróbka delikatnych materiałów, bez osadzania materiału ściernego ✔ Optymalne rezultaty odtłuszczania, usuwania farby, nadawania struktury i czyszczenia ✔ Proces energooszczędny i zasobooszczędny, odpowiedni do wielu rodzajów ścierniwa ✔ Idealny dla wymagających branż, takich jak lotnictwo, technologia medyczna, motoryzacja czy produkcja narzędzi W naszym portfolio znajdują się m.in.: 🔹 ST1 i ST5 – Kompaktowe, ręczne kabiny do czyszczenia na mokro z precyzyjnym sterowaniem pedałem nożnym 🔹 ST6 – Specjalna maszyna do obróbki felg do 26 cali 🔹 ST12 – W pełni automatyczny system bębnowy z zarządzaniem recepturami i inteligentnym sterowaniem 🔹 ST17 – System ergonomiczny z obrotową platformą, umywalką i wózkiem transportowym Wszystkie maszyny posiadają: 🔧 Obudowa ze stali nierdzewnej z laserowym szwem 🖥️ Intuicyjny panel dotykowy PLC z instrukcjami programowania i konserwacji 💡 Oświetlenie wnętrza LED, funkcje bezpieczeństwa i automatyczny zwrot nośnika Obszary zastosowań: czyszczenie form aluminiowych lub plastikowych, gratowanie precyzyjnych części, przygotowywanie implantów lub prototypów z produkcji addytywnej – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdego zastosowania. Proton to: 2-letnia gwarancja jakości wykonania, 10-letnia dostępność części zamiennych, indywidualne doradztwo i solidne systemy „Made in Germany”. 👉 Odkryj już dziś zalety technologii obróbki strumieniowo-ściernej na mokro i osiągnij nowy poziom wykończenia powierzchni.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Wyważarka kompaktowa o pionowej osi wirowania o nośności do 50 kg. Dzięki swojej kompaktowej budowie maszyna zajmuje stosunkowo niewiele miejsca oraz nie wymaga fundamentowania, przez co może być w łatwy sposób przemieszczona w wybrane miejsce. Procesem wyważania zawiaduje najnowszy układ pomiarowy „ROTORTEST 9.5” z dedykowanym oprogramowaniem wyposażonym w programy warsztatowe przeliczającymi niewyważenia na dogodną metodę korekcji m.in. na parametry wiercenia czy frezowania. Wyważarka o pionowej osi wirowania zalecana jest do wyważania wirników osadzanych na otworze np. wirniki wentylatorów, koła pasowe, koła zamachowe, narzędzia, pompy i wiele innych. Największymi zaletami tego typu wyważarki są jej uniwersalne zastosowanie, możliwość stosowania dedykowanych uchwytów samocentrujących dających wysoką dokładność pomiarową, prosta i szybka metoda kalibracji tzw. „kalibracja producenta”, która nie wymaga przeprowadzenia przebiegów kalibracyjnych przed rozpoczęciem pomiarów. Cała procedura polega jedynie na wprowadzeniu do programu podstawowych parametrów wirnika. Maszyna ta jest doskonałym wyborem do wyważania pojedynczych sztuk różnych modeli wirników, a w szczególności do wyważania dużych serii tego samego modelu wirnika. Parametry : Maksymalna masa wirnika - 50 kg Godpfx Ajf Nvwpol Rjuc Maksymalna średnica wirnika -650/850 mm Maksymalna wysokość wirnika – 500 mm

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C28046-0000, Automat do układania blaszek i klejenia Gjdpeyw Ht Esfx Al Reuc W automacie do układania blaszek blaszki są automatycznie nakładane na rdzeń XPS/EPS (płyty warstwowe) zgodnie ze wzorem układania. Blaszki są mocowane za pomocą punktu kleju i osadzane równo z powierzchnią. Zasada działania przedstawiona jest na filmie produktowym. Aktualne wymiary płyt XPS/EPS, na których umieszczane są blaszki: min. 1.500 x 1.500 mm max. 8.000 x 2.500 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: W20-0648-01, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kiekens mobilny odciąg pyłu, typ: DMF1258M-B1Z22, nr: DM1200000, rok produkcji: 2020, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 16 A, 2,2 kW, waga: 330 kg, wymiary: 800 mm x 950 mm x 2100 mm, numer seryjny W20-0648-01. Urządzenie zostało dokładnie wyczyszczone i sprawdzone technicznie. Dustmaster 1200 Seria Kiekens Dustmaster DM1200 została zaprojektowana do szybkiego i skutecznego odciągu (drobnego) pyłu. Dzięki modułowej koncepcji serii Kiekens K, urządzenia Dustmaster DM1200 mają szeroki wachlarz zastosowań. Model DM 1258 przeznaczony jest do różnorodnych procesów odciągu – zarówno w zastosowaniach stacjonarnych i centralnych, jak i mobilnych, m.in.: • szlifowanie / frezowanie / polerowanie • piaskowanie / szlifowanie • cięcie / frezowanie • pakowanie / mieszanie • spawanie Gjdpfovccc Iox Al Rouc Odciąg pyłów, wiórów i oparów, także z metali, tworzyw sztucznych, żywności/farmaceutyków, gumy/skóry, drewna i innych. Opcjonalnie dostępne ramię odciągowe 2m lub 3m umożliwia elastyczną pracę. Zasada działania i zalety: Pyłowe powietrze trafia do Dustmastera przez wlot Ø160 mm przy pomocy węża lub ramienia odciągowego (opcja). Kolanko wlotowe hamuje ruch pyłu, a króciec wlotowy tangencjalny wywołuje efekt cyklonowy, wspomagając oddzielanie pyłu od strumienia powietrza. Cięższe frakcje trafiają do dużego pojemnika o pojemności 120 l, co zwiększa czas pracy między opróżnieniami i poprawia osiadanie pyłu. Powietrze kierowane jest ku górze, gdzie wydajny wentylator przemysłowy o mocy 2,2 kW zapewnia wysoką siłę ssania. Lżejszy pył osadzany jest na dużym, wysoko wydajnym filtrze klasy M o powierzchni 5,8 m² (w wersji z filtrem plisowanym – 8,8 m²). DM 1258M (FILTR KIESZENIOWY) • Wytrzymały filc poliestrowy igłowany (PNF) powlekany teflonem, konstrukcja płaska (kieszeniowa) • Wysoka skuteczność, klasa M - Wyłącznik silnika z kontrolką faz - Manometr do kontroli stanu filtra - Uchwyt do ręcznego czyszczenia filtra (opcja automatyczna) - Duży pojemnik na pył 120 l zwiększa pojemność odpadową - Kółka do łatwego transportu - Łatwo zdejmowany pojemnik na pył, demontaż za pomocą dźwigni - Dostępne wersje specjalne do strefy 2 (gaz) i 22 (pył); na zamówienie dostępne inne strefy i uziemienie - Możliwość stosowania worków jednorazowych Dla firm z Rumunii możliwy leasing z wpłatą własną od 40-50%. Cena: 4.200 EUR + VAT (do negocjacji), FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Stan: niesprawdzony (używany), Przeciągarka Forst RF 16 do przeciągania wewnętrznego -WKG 1371- Gujdpfx Aohu E N Del Rjc Dane techniczne: Producent: Forst Typ: RF 16 Maks. Siła uciągu: 16t Maks. Skok: 1200 mm Maks. Prędkość cięcia: 5,6 m/min Maks. Średnica obrabianego elementu: Ø 700 mm Maks. średnica narzędzia Średnica narzędzia: Ø 120 mm Uchwyt do osadzania detali: Ø 70 mm Uwaga: Brak zaworu regulacyjnego

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Guodpjy Iv Iaofx Al Rec Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Przelotowe centrum obróbcze CNC do elementów meblowych Rok produkcji: 2019 Stan: bardzo dobry Dostępność: do uzgodnienia Możliwość obejrzenia: do uzgodnienia Dwustronne przelotowe centrum obróbcze CNC FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, idealne do wykańczania komponentów mebli z litego drewna. Maszyna łączy wiele procesów roboczych w jednej linii: • Cięcie i wyrównywanie czoła • Wiercenie czołowe • Wiercenie pionowe i poziome • Frezowanie CNC • Nakładanie kleju i wstrzykiwanie kleju • Osadzanie kołków Wydajność produkcyjna: 14–16 sztuk/min Dane techniczne • Materiał: lite drewno • Długość obrabianego elementu: 200–2500 mm • Szerokość obrabianego elementu: 30–200 mm • Grubość obrabianego elementu: 14–48 mm • Wysokość robocza: 945 mm (0/+20 mm) • Napięcie: 400 V / 50 Hz • Sterowanie: CNC CNI z panelem dotykowym Konfiguracja maszyny 1. Przelotowe centrum obróbcze IDRAMAT TC • Solidna stalowa konstrukcja • Automatyczna regulacja szerokości (przesuwane ramię) • Magazyn pionowy z barierą świetlną Guodpfx Asyk Empel Rsc • Podawanie za pomocą ślizgaczy z serwonapędem • Górny zespół dociskowy z pasami gumowymi • Pneumatyczny docisk elementów Stanowiska robocze 1. Stanowisko – Cięcie/Trimming B 2/B 8 • 2× silnik 3 kW • 7600 obr./min • Maks. średnica tarczy Ø 125 + 180 mm 2. Stanowisko – Wiercenie czołowe M • Silnik 3 kW • 5000 obr./min • Skok wiercenia 25–80 mm • Siłownik elektryczny z silnikiem bezszczotkowym 3. Stanowisko – Frezowanie pionowe CNC J 3D • Silnik elektryczny 8 kW • 9000–12000 obr./min • Oś X automatyczna, Y/Z manualna • Uchwyt narzędziowy HSK63C 4. Stanowisko – Frezowanie pionowe CNC J 3D (druga jednostka) • Identyczne wyposażenie jak stanowisko 3 5A. Stanowisko – Wstrzykiwanie kleju R 4 • Elektroniczna regulacja ilości kleju • 2+2 iniektory kleju • Nachylenie ±30° 5B. Stanowisko – Jednostka do kołkowania R 5 • Podajnik wibracyjny • Długości kołków 30 i 60 mm • Min. odstęp 16 mm • Siłownik pneumatyczny 80 mm Strefa wyjściowa – mostek wiertarski PO 2/PN 2 • Połączona pionowa i pozioma obróbka wiercąca • 3× jednostki wiercące pionowo • 3× jednostki wiercące poziomo • Stół obrotowy • Automatyczny transport elementów • Przenośnik wiórów ślimakowy Wyposażenie • Kabina dźwiękochłonna • Ogrodzenia ochronne • Powrót elementów do operatora • Pionowy podajnik zasypowy • Pełna dokumentacja: o Instrukcja obsługi: słowacki o Panel dotykowy/opisy: słowacki o Schematy elektryczne/pneumatyczne: angielski Na zdjęciach widoczne są przykłady wyrobów, które można wykonać na tej maszynie. Cena: 290 000 € netto, bez kosztów transportu i demontażu.