Używane Heckmann Product Aanvoerbunker + Opvoervijzel na sprzedaż (16 538)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: Kedpfx Asycwvasmmjna 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, the complete Tetra Pak volume conversion kit A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Packed into original wooden Tetra Pak boxes. Excellent condition. Location - Poland Kjdof Th Sxopfx Ammena

Stan: używany, System 68, 78, 80, 92 IV Liczba zestawów narzędzi: 4 szt. Otwór: 50 mm Kjdpfx Aezughnjmmjna Używane narzędzia do obróbki okien: Leitz, Zuani IV 68, 78, 80, 92 ----- Schematy obróbki okien jako załącznik w formacie PDF! ----- (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Kedpfjzuz H Sjx Ammona Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: używany, Linia do produkcji płyt drzwiowych Uwaga: Linia rozpoczęła produkcję seryjną w 2023 roku. W tym czasie wszystkie maszyny zostały zsynchronizowane, a w razie potrzeby poddane remontowi. Używana linia do produkcji płyt drzwiowych, składająca się z: Profilarki dwukońcowej Producent: Kraft Dane techniczne: - 2 stoły podnośnikowe z napędem nożycowym - 2 chwytaki próżniowe - Podajnik rolkowy z przenośnikiem taśmowym - Nowy panel sterowania Siemens z ekranem dotykowym 13 elementów podajnika rolkowego Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzane, każdy o długości ok. 3000 mm Linia do wkładania materiałów w sposób ciągły Specjalna linia do wkładania materiałów System podawania HPL Producent: Kraft Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: - do oddzielania, ustawiania i układania płyt HPL Maszyna do nakładania kleju Producent: Bürkle Rok produkcji: 1990 Maszyna do nakładania kleju Producent: Kuper Rok produkcji: 2018 Stół do układania Dane techniczne: - Pneumatyczne mocowanie (centryczne względem osi środkowej) - Urządzenie do automatycznego układania listew - Stały ogranicznik w kierunku podawania, po lewej stronie przenośnika z paskiem zębatym - Pozycjonowanie listew na końcu, w celu przejęcia przez system ssący - Napęd serwomechaniczny i możliwość przesuwania w osiach Y i Z - Pobieranie listew za pomocą listwy ssącej - Generowanie próżni za pomocą ejektora Stacja zszywania Dane techniczne: - Regulacja szerokości zszywarki serwomechanizmem, centryczna względem osi środkowej - od: min. 430 mm – maks. 1300 mm - 4 sztuki wsporników do mocowania elementów zszywarki i prowadnic - 4 sztuki pneumatycznych prowadnic do mocowania zszywarek - oraz ruch podawania / dociskania w osi Z. - 4 sztuki sanek podających z pneumatycznym dociskiem do mocowania listew podczas zszywania - 4 sztuki zszywarek, producent BEA - 2 sztuki pneumatycznych ograniczników końcowych Piła rowkowa Dane techniczne: - 2 sztuki: Głowice piły u góry (prawo/lewo) - do wykonywania rowków wentylacyjnych. - Zamontowane na systemie liniowym do centralnego pozycjonowania na szerokość cięcia ręcznie. - Pneumatyczne posuwanie głowic piły, z automatycznym wyszukiwaniem górnej krawędzi środkowej warstwy. Prasa do obróbki warstwowej Producent: Bürkle Optima 1428/50 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: - Rozpoczęcie produkcji seryjnej w 2023 roku - 2 x 4 warstwy z powierzchnią prasowania 1400 x 2800 mm - z automatycznym podajnikiem, producent Bürkle - Urządzenie do wyjmowania, producent Bürkle Stacja obrzeżania Dane techniczne: - do obrzeżania wystających krawędzi na górnej i dolnej krawędzi drzwi Bufor iglicowy Dane techniczne: - do tymczasowego magazynowania półproduktów drzwiowych - Całkowita długość ok. 14000 mm Kodpjzuzh Ajfx Ammjna - Solidna konstrukcja stalowa - Ok. 200 pojedynczych przegród Drukarka etykiet Dane techniczne: - Automatyczna drukarka etykiet do etykietowania w procesie ciągłym System magazynowania i transportu Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzana linia magazynowania i transportu - Szerokość rolki 1000 mm - łącznie ok. 120 mb Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Linia do produkcji okien Producent: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne Szerokość robocza: 40 – 220 mm Wysokość robocza – obróbka wzdłużna: 40 – 100 mm Wysokość robocza – obróbka poprzeczna: 40 – 100 mm (80 mm wysokość listwy dociskowej) Długość elementu – obróbka wzdłużna: min. 220 mm + 2 x długość trzpienia Długość elementu – obróbka poprzeczna: min. 275 mm + 1 x długość trzpienia przy średnicy narzędzia 320 mm Posuw (obróbka poprzeczna) Knodpjzuyxgofx Ammja Moc silnika: 0,3 kW Prędkość posuwu: 3 – 25 m/min Mocowanie elementu: za pomocą 2 zacisków Ogranicznik długości: ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła Listwa dociskowa: pneumatycznie sterowana – 4 pozycje – (nie w przypadku okien typu Studio) do wysokości drewna maks. 80 mm Pakiet podwójnych elementów: Do obróbki pojedynczych lub podwójnych elementów. Z podziałem poprzecznym i systemem podtrzymującym. 1. Drewno (oparte o ogranicznik), szerokość drewna: 55 – 90 mm 2. Drewno, szerokość drewna: 130 mm Posuw (obróbka wzdłużna) Moc silnika: 2,2 kW Prędkość posuwu: 4 – 18 m/min (płynna regulacja za pomocą falownika) Odległość między wałkami posuwowymi: 100/120 mm Szerokość wałków posuwowych: 30/50 mm Średnica wałków posuwowych: 95 mm Agregaty obróbcze Pilarka do cięcia wzdłużnego Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 400 mm Regulacja osiowa: pneumatycznie do 4-pozycyjnej głowicy 1. Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3250 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 320 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy: 240 mm Liczba narzędzi: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 1. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla wrzeciona profilującego 3. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla pilarki do cięcia wzdłużnego oraz agregatów profilujących i tnących Agregat do frezowania krawędzi (położony poziomo u góry) przed ostatnim wrzecionem profilującym Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 130 mm Długość mocowania narzędzia: 40 mm Skok osiowy: 52 mm Skok promieniowy: 125 mm Agregat do frezowania krawędzi (położony pionowo po prawej stronie) na końcu maszyny Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 210 mm Długość mocowania narzędzia: 160 mm Skok osiowy: 90 mm Skok promieniowy: 100 mm Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów o długości mocowania narzędzia 640 mm (zamiast wrzeciona o długości 320 mm) Moc silnika: 15 kW Prędkość obrotowa wrzeciona

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej Kedpfxew N Ri He Ammena 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Kjdezmglqspfx Ammsna Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Oferujemy linię produkcyjną wyposażoną w 3 przemysłowe roboty KUKA KR 150-2, przeznaczoną do produkcji i obróbki elementów odlewanych. Nominalne obciążenie na robota: 150 kg, maksymalny zasięg: 2700 mm, 6 osi, dokładność powtarzalności pozycji: +/- 0,06 mm, klasa ochrony: IP65, sposób montażu: podłoga/sufit, prędkości osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, zakres ruchu: A1: +/- 185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. W zestawie z urządzeniami peryferyjnymi i akcesoriami. Waga jednego robota bez sterownika: ok. 1245 kg. Linia została wykorzystana, między innymi, do produkcji donic i idealnie nadaje się do obróbki tworzyw sztucznych oraz przetworzonych, włóknistych materiałów organicznych i odpadów. Jest szczególnie przystosowana do procesów formowania, tłoczenia, obsługi i automatyzacji. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Kodjzu Ndxopfx Ammsna

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Wrzeciono rowkowe 1 szt. Liczba głowic frezujących 4 szt. Średnica wrzeciona 50 mm Sterowanie Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 z wrzecionami sterowanymi numerycznie (NC) ----- Maszyna dostępna do oględzin do września 2026 roku. Podsumowanie danych technicznych (w przypadku dodatkowego osprzętu prosimy o zapytanie) Poz. 1: Piła poprzeczna ----- > Piła poprzeczna z elektroniczną, płynną regulacją położenia > Liczba narzędzi: 1 szt. > Prędkość wrzeciona: 2800 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Wskaźnik laserowy do precyzyjnego ustawiania linii cięcia > Sterowany numerycznie (NC) ogranicznik długości, zamontowany na stole rowkowym, w tym > możliwość zintegrowanego sterowania pozycją piły poprzecznej. > Długość 3500 mm Poz. 2: Wrzeciono do kształtowania i rowkowania ----- > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja płynna za pomocą osi NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona w pionie: zmienny, regulacja płynna 254 mm, oś NC > Prędkość wrzeciona: 3500 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. średnica narzędzia: 320 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 3: 1. Wrzeciono profilujące (wrzeciono obrotowe i przeciwbieżne) ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Liczba narzędzi: 1 szt. > Długość mocowania narzędzia: 120 mm > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 7,5 kW Poz. 4: 2. Wrzeciono profilujące ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja płynna za pomocą osi NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona w pionie: zmienny, regulacja płynna 254 mm, oś NC > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 5: Głowica profilująca, zamontowana poziomo, u góry ----- > Długość mocowania: 40 mm > Średnica wrzeciona: 40 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Prędkość obrotowa: 5850 obr./min > Maks. promień obrotu narzędzia: 130 mm > Regulacja w osi X: 2 pozycje > Regulacja w osi Y: 2 pozycje Poz. 6: 3. Wrzeciono profilujące (wrzeciono do okleiny) ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Długość mocowania narzędzia: 160 mm > Regulacja w osi X: 3 pozycje > Regulacja w osi Y: 2 pozycje > Prędkość wrzeciona: 5850 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 210 mm > Moc silnika: 3,0 kW Dodatkowe cechy ----- > Możliwość połączenia z siecią > Urządzenie do krawędziowania, umożliwiające precyzyjne obróbkę krawędzi bez odprysków > Zestaw części zamiennych > System podawania w celu obsługi przez jedną osobę: przenośnik listwowy > Sterowanie za pomocą ekranu > Mechanizm ustawiania kąta > Elektroniczny wskaźnik kąta dla mechanizmu ustawiania kąta > Komputer przemysłowy, sterowanie za pomocą komputera / NEXUS > Bez narzędzi do obróbki ----- Cena powyższej maszyny dostępna na zapytanie! ----- Opcja za dodatkową opłatą: 6.500,00 EUR Uwaga: używane narzędzia: Obecnie posiadamy używane narzędzia Gold, nr magazynowy #2790 Kodpfx Aszdk Hyommsna Narzędzia do okien Gold IV78 drewno i IV78 drewno/aluminium używane z Weinig Unicontrol 10, w przypadku użycia z Unicontrol 6 konieczne jest dodatkowe frezowanie. Zestaw narzędzi do maszyn z wrzecionem o stałym i zmiennym skoku, o skoku 80 i 95 mm (w miarę możliwości technicznych zestaw narzędzi przygotowany do IV 92) Zestaw narzędzi do drewna i aluminium do maszyn z wrzecionem o stałym skoku, o skoku 80 i 95 mm - narzędzia uzupełniające 1

Stan: używany, Wrzeciono do wykonywania wpustów 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 5 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 11 – centrum do produkcji okien z rozbudowanym pakietem narzędzi ----- Opcjonalnie dostępne (za dopłatą): - Weinig Univar 6 – maszyna do zakładania przylg (cena na zapytanie) - Götzinger PowerDrill – centrum wiertarsko-frezujące do okien i drzwi (cena na zapytanie) Opis techniczny producenta: ----- Poz. 1: Weinig Unicontrol 11 – centrum do produkcji okien ----- w zestawie dostępne narzędzia na profile: - IV 67 drewno i drewno-aluminium - IV 77 drewno i drewno-aluminium - IV 90 drewno Pilarka poprzeczna ----- z prowadzeniem laserowym, silnik 3 kW, średnica wrzeciona 40 mm, regulowana elektronicznie prędkość obrotowa z hamulcem 3.000–6.000 obr./min. Średnica narzędzia max. 400 mm Przesuw osiowy: 150 mm poprzez oś NC Przesuw promieniowy pneumatycznie na 8 pozycji do zaokrąglania krawędzi od góry Agregat zaokrąglający, poziomy dolny ----- Silnik z hamulcem: 1,5 kW, średnica wrzeciona 20 mm, długość mocowania 25 mm, Prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Średnica narzędzia max. 130 mm Przesuw osiowy mechanicznie sprzężony z pilarką poprzeczną Przesuw promieniowy sterowany pneumatycznie Wrzeciono czopujące i wpustowe ----- Z hydraulicznie napinanym łożyskiem przeciwnym Moc silnika z hamulcem: 15 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 2.800 obr./min Średnica narzędzia max. 400 mm Długość mocowania narzędzia: 640 mm Przesuw osiowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm Przesuw promieniowy: stały 1. Wrzeciono profilujące (ciągły i przeciwbieżny) ----- Moc silnika z hamulcem: 11 kW Ksdpfsy T R Tuex Ammena Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Średnica narzędzia: min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania: 400 mm z łożyskiem przeciwnym Przesuw osiowy: 350 mm, oś NC Przesuw promieniowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm 2 wałki posuwowe naprzeciw wrzeciona, osiowo sterowane pneumatycznie, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący poziomy górny ----- Moc silnika z hamulcem: 3,7 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 40 mm Prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Średnica narzędzia max. 130 mm Przesuw pneumatycznie na 8 pozycji osiowo i promieniowo 2. Wrzeciono profilujące ----- Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Średnica narzędzia: min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania: 400 mm z łożyskiem przeciwnym Przesuw osiowy: 350 mm, oś NC Przesuw promieniowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm Segmentowana listwa prowadząca w oporze z listwą podporową 2 wałki posuwowe naprzeciw wrzeciona, osiowo sterowane pneumatycznie, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący pionowy prawy na końcu maszyny ----- Moc silnika z hamulcem: 3,7 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 160 mm Prędkość obrotowa: 5.850 obr./min Średnica narzędzia: min. 112 mm, max. 210 mm Przesuw pneumatycznie na 8 pozycji osiowo i promieniowo Agregat frezujący profilujący poziomy dolny ----- Moc silnika z hamulcem: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 125 mm ...

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, A-15025 – Maszyna pakująca Benhil, model Junior Producent: Benhil Wydajność: ok. 2400 porcji/godzinę Moc: 0,85 kW Waga: 1500 kg Kedpfx Aeyu H Ezommona Maszyna do owijania w folię, przeznaczona do pakowania masła, margaryny i sera w folię aluminiową lub papier pergaminowy. Format pakowania: 250 gramów, wymiary: 100 x 36 x 35 mm. Wydajność: do 40 porcji na minutę. Wymagane przegląd techniczny. Stan: Używana Dostępność: W magazynie Dostawa: Możliwa wysyłka na całym świecie.

Rok budowy: 2003, stan: używany, Maksymalna długość szlifowania: 2000 mm, maksymalna szerokość szlifowania: 1000 mm, maksymalna wysokość robocza przy nowym tarczy szlifującej: 600 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 3,2 t, maksymalne obciążenie stołu: 4,5 t, wymiary powierzchni mocowania: 2860x1000 mm, mocowanie narzędzi: 4x uchwyty tarcz szlifujących, średnica wrzeciona w przednim łożysku: 90 mm, średnica tarczy szlifującej: 500 mm, maksymalna szerokość tarczy szlifującej: 150 mm, średnica otworu mocującego: 203,2 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 1000-3000 obr./min, ruch poprzeczny: elektromechaniczny, posuw ruchu poprzecznego: 1-5000 mm/min, maksymalny ruch poprzeczny: 1100 mm, najmniejsza programowalna wartość osi poprzecznej: 0,001, ruch wertykalny: elektromechaniczny, posuw ruchu wertykalnego: 1-5000 mm/min, maksymalny ruch wertykalny: 650 mm, najmniejsza programowalna wartość osi wertykalnej: 0,001, rodzaj napędu posuwu: hydrauliczny, moc przyłączeniowa: 125 kVA, długość: 10 284 mm, szerokość: 5137 mm, wysokość: 3925 mm, waga: 22 t, stan roboczego nalotu: 18 176 godzin, wraz z dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Kjdpfezuzyxsx Ammsna

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm Knsdpezu Sugjfx Ammea • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-rury i pompy GEA UF Rury i Pompy z kompletnej jednostki! Różnorodne rury, pompy, zbiorniki, itp. Ksdpsyvit Eofx Ammona Jeden system rurowy dla linii UF 6" + 4" z 5 pompami APV. 1. 36 sztuk rur 6” o długości 3,2 m 2. 42 sztuki rur 4” o długości 5,2 m 3. 5 sztuk pomp APV W+ Możemy przesłać więcej zdjęć. Sprzedaż kompletna, jak na zdjęciach Bez jednostki sterującej.

Stan: używany, Obrabiaczka krawędziowa Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Możliwość produkcji w systemie ramowym, seryjnym lub pojedynczych elementów, wyposażona w 2 wrzeciona do obróbki wpustów i rowków, w zestawie z zestawem narzędzi Oertli. Agregaty: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, średnica 40 mm, 2800 obr./min. 2. Pierwsze wrzeciono do obróbki wpustów i rowków, oś NC, średnica 50 mm, 15 kW. Kedpfx Amsztv Diomsna Dane techniczne: - Długość obrabianego elementu: 640 mm (8 x 80) mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Knodpfeywkdzox Ammea

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy Vemag (Nadziewarka, porcjomat, odwieszarka) Nadziewarka próżniowa z załadunkiem Marka Vemag Ksdjv Ucgkspfx Ammsna Model HP 7E Rok produkcji 2008 Moc 10kW Napięcie 400-460V 15A 50/60Hz Porcjomat Marka Vemag Model LPG 208 Rok produkcji 2011 Moc 6kW Napięcie 400-460V 9A 50/60Hz Odwieszarka Marka Vemag Model AH 204 Rok produkcji 2011 Moc 1,5kW Napięcie 400-460V 3,5A 50/60Hz

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji włóknin (nonwoven), włącznie z urządzeniami peryferyjnymi oraz kompletną instalacją do wstępnego mieszania, dostępna w ofercie. 1) Instalacja do wstępnego mieszania z rozwłókniaczem firmy Houget Duesberg Bosson, rok produkcji: 1972, szerokość robocza: 1500 mm, liczba bębnów: 1, liczba par roboczo-odwracających: 3, wałek wyjściowy: 1, wałki podające: 2, całkowite wymiary (dł/szer/wys): ok. 11000/1800/3100 mm, liczba godzin pracy: ok. 16414 h, w zestawie stół podawczy i otwieracz do bel włóknistych. 2) Komora zasypowa Spinnbau Bremen, rok produkcji: 1989, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4000/2600/6250 mm. 3) Waga taśmowa z komorą wibracyjną Protec. 4) Krempler Hergeth, rok produkcji: 1990, szerokość robocza: 2500 mm, wałki podające: 2, średnica wałków podających: 94 mm, średnica wałka wstępnego: 413/550 mm, średnica wałka roboczo-odwracającego: 219/123 mm, średnica wałka przenoszącego: 550 mm, średnica tamburu: 1500 mm, średnica wałka odbierającego: 850 mm, średnica wałka zgniatającego: 260 mm, średnica wałka dociskowego: 2500 mm. 5) Układarka Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, rok produkcji: 2006, minimalny zakres finości: 0,7 dtex, typy włókien: chemiczne/naturalne/regenerowane/mieszanki, maksymalna gramatura runa: 100 g/m², maksymalna gramatura z układarką: 5000 g/m², maksymalna szerokość układania: 3500 mm, szerokość robocza: 2500 mm, maksymalna prędkość układania: 130 m/min, podniesienie układarki: 100 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3850/8800/2200 mm. 6) Stół rozciągający, szerokość robocza: 2500 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 1600/3650/1650 mm. 7) Dwugłowicowa maszyna igłująca Dilo CBF 31/HVSL 31, rok produkcji: 2007, maksymalna szerokość robocza: 3100 mm, częstotliwość skoku: 1375/min, skok belki igłującej: 60 mm, zakres poziomego przesunięcia belki: 0–6 mm, liczba igieł na 1 m szerokości roboczej: ok. 15430, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3350/5150/4500 mm, waga: ok. 38 000 kg. 8) Magazyn materiału Suchy WOB 3200, pojemność: 40 m³, zakres gramatury: 50–2000 g/m², maksymalna prędkość pracy: 40 m/min, maksymalna prędkość produkcji: 20 m/min, zakres szerokości roboczej: 1000–3000 mm, szerokość bezwzględna wałka: 3200 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4300/5050/5300 mm. 9) Urządzenie do cięcia wzdłużnego Suchy, rok produkcji: 2006, waga: ok. 250 kg. 10) Przewijarka z belami wzrastającymi, średnica wałka przewijającego: 350 mm, minimalna średnica nawoju: 3 cale, maksymalna średnica nawoju: 1500 mm. 11) Rozrywacz krawędziowy Hepp-Schwamborn. 12) Urządzenie do pomiaru rentgenowskiego Protagon Q6. Jest to kompletna i zautomatyzowana linia do produkcji włóknin, zaczynająca się od bel włókien. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność: od końca marca 2026 roku. Knjdpfoymfc Ajx Ammsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Maks. Wymiary pomiarowe X/Y/Z: 600mm/300mm/200mm, powtarzalność: +/-3µm, błąd wyświetlania: +/-8µm, tryby pomiarowe: pomiary programowe/pomiary pojedyncze/pomiary statystyczne. W zestawie różne akcesoria. Dostępna dokumentacja. Knsdpfx Ajt H Rd Rommoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Knedpfxotnilhj Ammja

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kjdpfx Aew R Uzismmona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji makaronu z 2 zestawami form do cappelletti jest dostępna. 1) Stacja dozująco-mieszająca Pasta Technologies Group SRL do składników makaronowych, takich jak mąka, woda i mikroelementy. 2) Połączona mieszarko-rozwałkownica Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok produkcji: 2022, zakres grubości taśmy ciasta: 7-8 mm, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wałki karbowane: 3 szt., pary wałków gładkich: 1 szt. 3) 2 x maszyny formujące GEA/Pavan MRW 540, rok produkcji: 2011, rodzaje makaronów: ravioli/cappelletti, wydajność produkcyjna ravioli/cappelletti: 140/120 cykli/min, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1800 mm / 1700 mm / 1300 mm, masa: ok. 1200 kg, masa wózka dla nadzienia: ok. 210 kg. W zestawie 2 narzędzia 3D do cappelletti. 4) Podwójny przenośnik taśmowy i jednostka do odzyskiwania odpadów. 5) System zawracania resztek ciasta Pasta Technologies Group SRL RS100 z cyklonem. 6) Kompleksowy system sterowania i zarządzania Pasta Technologies Group QEHD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Kjdpfxjw Dfgkj Ammona

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Knsdpfxezcyqmo Ammsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Knodpfsyt N Dqox Ammsa