Używane Heckmann Product Aanvoerbunker + Opvoervijzel na sprzedaż (16 531)

Rok budowy: 2003, stan: używany, Maksymalna długość szlifowania: 2000 mm, maksymalna szerokość szlifowania: 1000 mm, maksymalna wysokość robocza przy nowym tarczy szlifującej: 600 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 3,2 t, maksymalne obciążenie stołu: 4,5 t, wymiary powierzchni mocowania: 2860x1000 mm, mocowanie narzędzi: 4x uchwyty tarcz szlifujących, średnica wrzeciona w przednim łożysku: 90 mm, średnica tarczy szlifującej: 500 mm, maksymalna szerokość tarczy szlifującej: 150 mm, średnica otworu mocującego: 203,2 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 1000-3000 obr./min, ruch poprzeczny: elektromechaniczny, posuw ruchu poprzecznego: 1-5000 mm/min, maksymalny ruch poprzeczny: 1100 mm, najmniejsza programowalna wartość osi poprzecznej: 0,001, ruch wertykalny: elektromechaniczny, posuw ruchu wertykalnego: 1-5000 mm/min, maksymalny ruch wertykalny: 650 mm, najmniejsza programowalna wartość osi wertykalnej: 0,001, rodzaj napędu posuwu: hydrauliczny, moc przyłączeniowa: 125 kVA, długość: 10 284 mm, szerokość: 5137 mm, wysokość: 3925 mm, waga: 22 t, stan roboczego nalotu: 18 176 godzin, wraz z dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Njdszuzyxepfx Aa Ujlf

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji rolet aluminiowych. funkcjonalna długość 400 cm. Nljdpfxszk Tqho Aa Ujf

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji włóknin (nonwoven), włącznie z urządzeniami peryferyjnymi oraz kompletną instalacją do wstępnego mieszania, dostępna w ofercie. 1) Instalacja do wstępnego mieszania z rozwłókniaczem firmy Houget Duesberg Bosson, rok produkcji: 1972, szerokość robocza: 1500 mm, liczba bębnów: 1, liczba par roboczo-odwracających: 3, wałek wyjściowy: 1, wałki podające: 2, całkowite wymiary (dł/szer/wys): ok. 11000/1800/3100 mm, liczba godzin pracy: ok. 16414 h, w zestawie stół podawczy i otwieracz do bel włóknistych. 2) Komora zasypowa Spinnbau Bremen, rok produkcji: 1989, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4000/2600/6250 mm. 3) Waga taśmowa z komorą wibracyjną Protec. 4) Krempler Hergeth, rok produkcji: 1990, szerokość robocza: 2500 mm, wałki podające: 2, średnica wałków podających: 94 mm, średnica wałka wstępnego: 413/550 mm, średnica wałka roboczo-odwracającego: 219/123 mm, średnica wałka przenoszącego: 550 mm, średnica tamburu: 1500 mm, średnica wałka odbierającego: 850 mm, średnica wałka zgniatającego: 260 mm, średnica wałka dociskowego: 2500 mm. 5) Układarka Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, rok produkcji: 2006, minimalny zakres finości: 0,7 dtex, typy włókien: chemiczne/naturalne/regenerowane/mieszanki, maksymalna gramatura runa: 100 g/m², maksymalna gramatura z układarką: 5000 g/m², maksymalna szerokość układania: 3500 mm, szerokość robocza: 2500 mm, maksymalna prędkość układania: 130 m/min, podniesienie układarki: 100 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3850/8800/2200 mm. 6) Stół rozciągający, szerokość robocza: 2500 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 1600/3650/1650 mm. 7) Dwugłowicowa maszyna igłująca Dilo CBF 31/HVSL 31, rok produkcji: 2007, maksymalna szerokość robocza: 3100 mm, częstotliwość skoku: 1375/min, skok belki igłującej: 60 mm, zakres poziomego przesunięcia belki: 0–6 mm, liczba igieł na 1 m szerokości roboczej: ok. 15430, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3350/5150/4500 mm, waga: ok. 38 000 kg. 8) Magazyn materiału Suchy WOB 3200, pojemność: 40 m³, zakres gramatury: 50–2000 g/m², maksymalna prędkość pracy: 40 m/min, maksymalna prędkość produkcji: 20 m/min, zakres szerokości roboczej: 1000–3000 mm, szerokość bezwzględna wałka: 3200 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4300/5050/5300 mm. 9) Urządzenie do cięcia wzdłużnego Suchy, rok produkcji: 2006, waga: ok. 250 kg. 10) Przewijarka z belami wzrastającymi, średnica wałka przewijającego: 350 mm, minimalna średnica nawoju: 3 cale, maksymalna średnica nawoju: 1500 mm. 11) Rozrywacz krawędziowy Hepp-Schwamborn. 12) Urządzenie do pomiaru rentgenowskiego Protagon Q6. Jest to kompletna i zautomatyzowana linia do produkcji włóknin, zaczynająca się od bel włókien. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność: od końca marca 2026 roku. Nodpfx Aajymfc Ae Uelf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Maks. Wymiary pomiarowe X/Y/Z: 600mm/300mm/200mm, powtarzalność: +/-3µm, błąd wyświetlania: +/-8µm, tryby pomiarowe: pomiary programowe/pomiary pojedyncze/pomiary statystyczne. W zestawie różne akcesoria. Dostępna dokumentacja. Njdjt H Rd Rjpfx Aa Uslf

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Nlsdpfx Ajtnilhsa Usf

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Nlsdpfx Aozcyqmea Uef

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji makaronu z 2 zestawami form do cappelletti jest dostępna. 1) Stacja dozująco-mieszająca Pasta Technologies Group SRL do składników makaronowych, takich jak mąka, woda i mikroelementy. 2) Połączona mieszarko-rozwałkownica Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok produkcji: 2022, zakres grubości taśmy ciasta: 7-8 mm, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wałki karbowane: 3 szt., pary wałków gładkich: 1 szt. 3) 2 x maszyny formujące GEA/Pavan MRW 540, rok produkcji: 2011, rodzaje makaronów: ravioli/cappelletti, wydajność produkcyjna ravioli/cappelletti: 140/120 cykli/min, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1800 mm / 1700 mm / 1300 mm, masa: ok. 1200 kg, masa wózka dla nadzienia: ok. 210 kg. W zestawie 2 narzędzia 3D do cappelletti. 4) Podwójny przenośnik taśmowy i jednostka do odzyskiwania odpadów. 5) System zawracania resztek ciasta Pasta Technologies Group SRL RS100 z cyklonem. 6) Kompleksowy system sterowania i zarządzania Pasta Technologies Group QEHD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Njdpfxew Dfgko Aa Uolf

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Njdpfjw R Uziex Aa Uolf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Nsdeyt N Dqopfx Aa Uelf

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 5,5 kW (7,48 KM), Średnica rury (max.): 1 600 mm, prędkość obrotowa (odległość/czas): 36 000 mm/min, grubość blachy (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, Wyposażenie: dozownik, wyłącznik awaryjny, HVAC – Maszyna do produkcji spiralnych rur (SPIRO) z blachy, długość 120–8000 mm, szerokość taśmy 137 mm, grubość blachy: ocynk 0,4–1,2 mm / nierdzewka 0,4–0,8 mm / aluminium 0,5–1,5 mm / miedź 0,5–1,2 mm, prędkość 1–36 m/min, sterowanie PLC, cięcie tarczą piłową (4 kW), główny napęd 5,5 kW. Ta maszyna to serce produkcji: pobiera taśmę i w szybkim tempie formuje spiralne rury. Rury spiro o średnicy 80 - 1600 mm. W zestawie zapasowe rolki prowadzące i listwy podające dla różnych średnic rur. Więcej informacji na naszej stronie. Na zdjęciach maszyna w stanie transportowym. Nljdpfxoykpb Re Aa Uef

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 000 kg, ciśnienie robocze: 220 belka, ciśnienie (maks.): 220 belka, liczba poprzednich właścicieli: 1, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: GEA / Niro Soavi Typ: NS 5160 H Njdjvvmzzepfx Aa Uslf Rok produkcji: 2004 Wydajność: 10 000 - 20 000 l/h Maksymalne ciśnienie robocze: 220 bar Liczba tłoków: 5 tłoków Liczba stopni: 1 stopień W zestawie szafa sterownicza (w doskonałym stanie, niedawno odnowiona) Stan: bardzo dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 5000 to wydajna, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do zautomatyzowanej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie osiem głowic wbijających gwoździe, dwie strefy robocze i skok 750 mm na osi Y, zapewnia wysoką wydajność produkcyjną dla różnorodnych wzorów wbijania gwoździ. Maszyna posiada 12-calowy ekran dotykowy, regulację wysokości i indywidualne sterowanie głowicami wbijającymi gwoździe. Czas przestojów jest znacznie ograniczony dzięki opcjonalnemu programowaniu offline, ponieważ programy mogą być tworzone i symulowane poza procesem produkcyjnym. Automatyczna optymalizacja trajektorii dodatkowo skraca drogi przemieszczania i zwiększa wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia zasobów. Ogólne zalety: Modułowość: konfigurowalna długość i konstrukcja maszyny, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne Elastyczność: nadaje się do małych palet (dwie stacje jednocześnie) i dużych palet (pełna strefa robocza) Automatyzacja: maszyna optymalizuje proces pracy poprzez automatyczne obliczanie najbardziej wydajnej i najszybszej trajektorii wbijania gwoździ Stół do wbijania gwoździ z mostkiem do wbijania gwoździ: Konstrukcja: Wytrzymała rama z kątem nachylenia 65° zapewniająca ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm (możliwość wydłużenia/skrócenia o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta) Strefa robocza: 1 szt. paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 szt. palet: maks. 2500 x 1700 mm na paletę System prowadnic: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane prowadnice do elementów nośnych, poprzeczek i desek górnych Możliwość stosowania płyt nitujących we wszystkich pozycjach Przygotowanie do wstępnego montażu płoz Opcjonalne wyposażenie specjalne z płyt warstwowych do własnych szablonów Opcjonalny system mocowania aluminiowego Mostek do wbijania gwoździ: Sterowany częstotliwością w celu pozycjonowania głowic wbijających gwoździe Wyposażony w 6 jednostek wbijających gwoździe, w tym cylinder przesuwu, uchwyt głowicy, wyzwalacz i podkładki pod głowicę do ograniczania głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja jednostki wbijającej gwoździe dla różnych formatów palet Funkcje bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie kolizji (przesuwanie cylindra przesuwu jest stale monitorowane) Przycisk start umieszczony bezpośrednio na mostku do wbijania gwoździ Nedpeztanxofx Aa Uslf Głowice wbijające gwoździe: Typ: zgodnie z życzeniem klienta (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Pojemność gwoździ: do 90 mm długości gwoździa (dłuższe gwoździe po konsultacji) Opcja: magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Programowanie i sterowanie: Prosta obsługa: intuicyjne programowanie z wizualizacją produktu do wbijania gwoździ (palety i skrzynie) Sterowanie: PLC Siemens z panelem dotykowym Funkcje: Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Licznik palet i gwoździ, maszyna zatrzymuje się po zużyciu gwoździ Zapisywanie utworzonych programów palet Zdalna konserwacja przez połączenie internetowe Obsługa w wielu językach (niemiecki, angielski, czeski, polski) Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu sterowania Zatrzymanie awaryjne przy uruchomieniu na mostku do wbijania gwoździ Opcja: bezdotykowy skaner laserowy na mostku do wbijania gwoździ

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży najnowocześniejszy, niezależny od producenta system magazynowania palet Fastems MLS-MD (system wielopoziomowy) z 1064 miejscami składowania. Na sprzedaż dostępny jest wysoce wydajny, niezwykle elastyczny system automatyzacji od wiodącego na światowym rynku producenta, firmy Fastems. System został poddany gruntownej modernizacji w latach 2023/2024 (całkowity koszt projektu Fastems przekroczył 900 000 €). W ramach modernizacji cały system został zaktualizowany do najnowszej wersji oprogramowania sterującego MMS 8, a sprzęt (w tym nowa miedziana szyna zasilająca i główne koła jezdne) został w pełni zmodernizowany. System jest niezależny od producenta i może być dostosowany do maszyn narzędziowych prawie wszystkich znanych producentów (np. DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller itp.). Sprzedaż dotyczy WYŁĄCZNIE systemu automatyzacji / magazynu palet (BEZ podłączonych centrów obróbczych Heller). Aby zapewnić Państwu jak najbezpieczniejszy i najwygodniejszy proces zakupu i integracji z Państwa produkcją, oferujemy następujące dodatkowe usługi: • Kompletny pakiet „pod klucz”: oferujemy profesjonalny demontaż, ubezpieczony transport oraz pełny montaż, instalację mechaniczną/elektryczną i uruchomienie w Państwa hali produkcyjnej. Otrzymają Państwo gotowy do pracy system, zrealizowany w całości przez jednego wykonawcę. • Atrakcyjne możliwości finansowania: w zależności od zdolności kredytowej i pozytywnej oceny, oferujemy elastyczne modele finansowania lub leasingu systemu. Oszczędźcie Państwo swoje środki i sfinansujcie automatyzację bezpośrednio z bieżących przychodów. (tylko w Niemczech) Dane techniczne i konfiguracja systemu: • Typ systemu: Fastems MLS-MD (system wielopoziomowy – średnie obciążenie) • Numer systemu: 2528 • Rok budowy: 2007 / Kompleksowa modernizacja i aktualizacja oprogramowania sterującego (MMS 8) w latach 2023/2024! • Sterowanie / oprogramowanie: Fastems MMS 8 (najnowsza wersja, zmodernizowana w 2023/2024) • Całkowita pojemność magazynu: 1064 miejsca składowania dla palet euro i skrzyń siatkowych Nljdszvbl Rspfx Aa Usf • Specyfikacje palet i ładunków: o Palety maszynowe (MC): dla palet o wymiarach 630 x 630 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1500 kg, w tym paleta) o Palety materiałowe (EUR): dla palet o wymiarach 800 x 1200 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1200 kg) o Skrzynie siatkowe (GB): dla palet o wymiarach 835 x 1240 mm (maks. dopuszczalne obciążenie: 1200 kg)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Watkiss Nearline Powersquare 224 – urządzenie do produkcji broszur, np. do drukarek cyfrowych Xerox / urządzenie do tworzenia broszur Gotowe do natychmiastowego użycia z magazynu w Flensburgu – idealne do efektywnej produkcji broszur Xerox, zarówno w trybie online, jak i offline. Liczniki: 1. Broszur: 1 109 917 2. Arkuszów: 8 905 801 3. Zszywek: 2 735 224 Np. do: • Rodziny drukarek Xerox iGen • Rodziny drukarek Xerox Nuvera • Drukarek Xerox Color 800i/1000i • Drukarki Xerox Versant 2100 • Drukarki Xerox Color 8250 Producent: Watkiss Typ: 224 Watkiss PSQ224 – główny moduł RA Watkiss Bridge Link R4 Watkiss Bridge Frame Cover Watkiss Power Stack 200, urządzenie do układania broszur Watkiss PBS Care Kit Watkiss PSQ, trymer z 2 nożami Watkiss P2T/PBS – zestaw interfejsu Watkiss P2T/PBS – zestaw przenośnika do obróbki krawędzi Watkiss Travel Base Watkiss PowerSquare 224 to kompletny system do produkcji broszur, przeznaczony do zastosowań w druku cyfrowym i offsetowym, dostępny w trzech konfiguracjach – online, nearline lub offline. W jednym urządzeniu łączy cztery procesy: zszywanie, składanie, formowanie grzbietu i przycinanie, umożliwiając produkcję broszur o grzbiecie kwadratowym, liczących do 224 stron. Posiada w pełni automatyczne ustawienia dla różnych rozmiarów broszur i układów stron, w tym zmienną długość ramienia zszywarki, dostosowaną do różnych grubości broszur. Do produkcji w linii, współpracuje ze wszystkimi głównymi producentami silników druku cyfrowego (w tym Kodak, Canon, Konica Minolta, Xerox i Ricoh), oferując bezproblemowe rozwiązania do produkcji broszur. Zaprojektowany z myślą o wysokiej niezawodności i łatwości obsługi, pozwala na obsługę długich serii bez konieczności interwencji operatora. Oferuje maksymalną grubość broszury 0,39 cala (przy użyciu 50 arkuszy papieru o gramaturze 80 g/m2) i stanowi kompleksowe rozwiązanie do produkcji broszur o objętości od 8 do 224 stron. Cykl pracy: • Średnia produkcja: 50 000 broszur miesięcznie • Maksymalna produkcja: 150 000 broszur miesięcznie Częstotliwość: 50 Hz. Wyprodukowane broszury/ulotki: 700 (z salonu wystawowego Xerox) Zainstalowany: 5 czerwca 2015 r. Dostępność: gotowy do odbioru Link do filmu poniżej Możliwość oględzin Sprawdzony i w pełni sprawny – regularnie serwisowany i bardzo dobrze utrzymany. Tylko sprzedaż B2B Nlsdpfx Aowf Rxusa Uef Możliwość oględzin w północnych Niemczech Wraz z instrukcją obsługi w języku angielskim.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: I2649A, szerokość robocza: 2 800 mm, Używana maszyna do produkcji pudeł kartonowych LCR Flexicut 2800 Nsdey Ru Ikopfx Aa Uslf Oferujemy używaną maszynę LCR Flexicut 2800, przeznaczoną do cięcia i bigowania tektury falistej. Kluczowe informacje: Producent: LCR Model: Flexicut 2800 Rok produkcji: 2018 Stan: Używana Typ maszyny: Maszyna do produkcji pudeł kartonowych Zastosowanie: Cięcie i bigowanie do produkcji pudeł kartonowych Po więcej informacji, zdjęcia, dane techniczne lub wycenę prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefon.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z podajnikiem wiórów CELASCHI 231200) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex Nsdpezwk Idofx Aa Ujlf 238000) Elastyczna linia do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie do wiercenia CNC „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna do wiercenia CNC „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do laminowania (powlekania) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do cięcia płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem systemu „nesting” „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem załadunku i rozładunku) 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem powrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem powrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki firm ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki krawędzi firm HOMAG KL/KR, piły do cięcia płyt firm HOLZMA i SELCO, maszyny pakujące firmy ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny znajdują się nadal w miejscu poprzedniego użytkownika i mogą być obejrzane po uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nedpszlauiefx Aa Uolf Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Stan: używany, Przedmiot: L-032016-GEA-Damrow – Maszyna do wstępnego formowania sera, pojemność 15 000 l. Nlsdpfoztwmrox Aa Uef Używana maszyna GEA-Damrow do wstępnego formowania sera, pojemność 15 000 l, w bardzo dobrym stanie. Niedawno zdemontowana! Kompletny zestaw był w pełni sprawny do początku tego roku. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: Nlodpeyw Tmlofx Aa Ujf - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, MASZYNA SCHROEDER PAKUE 6 Nodjx Hi S Nepfx Aa Uslf Długość 3,0 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Sprzedaję dwugłowiczną maszynę do nakładania powłok wałkowych, przeznaczoną do wykończenia powierzchni w produkcji parkietów: Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Nedpfjzn Axcex Aa Ujlf Rok produkcji: 2016 Konfiguracja: Dwugłowiczna maszyna do nakładania powłok wałkowych Rodzaj powłoki: utwardzana utleniająco, UV, lakier Nakładanie powłoki: 4 – 30 g/m2 + całkowicie nowa, nieużywana pompa próżniowa + 2 sztuki nowych wałków gumowych + 1 sztuka nowego wałka zapasowego Szerokość robocza: 300 mm Długość całkowita: 2,30 m Szerokość całkowita: 1,30 m Waga: 960 kg Dostępna od ręki. W pełni sprawna. Używana, ale w dobrym stanie. Możliwość sprawdzenia. Dokumentacja i certyfikat CE w komplecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Schroeder Prasa do mozaiki 160mm. Wzory klejenia - cegiełka / wzór angielski płyta 640x274mm oraz połówki 640x137mm klejona w 6 wariantach: - pojedyncza cegiełka przesunięcie 50 % - podwójna cegiełka przesunięcie 50 % Nledpfx Aaor Iyvbs Usf - potrójna cegiełka przesunięcie 50 % - pojedyncza cegiełka przesunięcie 25 % - podwójna cegiełka przesunięcie 25 % - potrójna cegiełka przesunięcie 25 %

Stan: używany, Linia do produkcji mozaiki parkietowej długość 160 mm: 1. Schroeder Prasa do mozaiki MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder podajnik PST 1992 r 3. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 4. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 5. Schroeder podajnik BA-2 1992 r 6. Schroeder podajnik SB35 B 1992 r 7. WENIG GMBH P 120 Obrzynarka dwustronna 8. WENIG GMBH P121 grubościówka z frezami ( nie Głowice heblujące) 9. WENIG GMBH P122 wielopiła 10. WENIG GMBH 135 sorter - system sortowania dla 3 klas z wymiennymi magazynkami (pojemnikami) Magazynki 200szt. Nodpfx Aetp I Hcoa Ujlf

Stan: używany, Typ linii produkcyjnej Linia produkcyjna do chłodnic. Więcej informacji można znaleźć w załączonym dokumencie PDF. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i elementy mocujące są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Nsdpfxjzpbl Do Aa Uslf Sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Sprzedam prasę do produkcji pelletu. Nlsdpfx Aaozq E Ave Usf Producent: General Dies Moc silnika: 200 kW Wydajność: 2,2 t/h Rok produkcji: 2014 / po kapitalnym remoncie w 2026 roku.