Używane Heckmann Product Aanvoerbunker + Opvoervijzel na sprzedaż (15 482)

Stan: używany, bunkier do przechowywania produktów „Heckmann” z lejkiem ± 2000L z wałami napędzanymi z palcami do oddzielania produktu Wysokość wejścia: ± 3400 mm 2 x 3 kW, 1500 / 16 obr./min Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2700 x 2600 x 3400 mm + Pgsdpfx Asy E Hzljprjl stroma śruba przenośnikowa „Heckmann” całkowicie ze stali nierdzewnej Średnica śruby: ± 600 mm wysokość rozładunku ± 5800 mm Długość śruby: ± 8500 mm Wymiary leja: ± 1300 x 1000 mm Wymiary (dł. x szer.): ± 9200 x 1600 mm kratka ochronna 5,5 kW, 1500/20 obr./min.

Stan: dobry (używany), Owijarka Willy Heckmann WHU 200E Maszyna jak nowa, gotowa do pracy. Producent: Willy Heckmann GmbH & Co. Prosta obsługa. Niezastąpione urządzenie w dziale wysyłek, do pakowania ciężkich paczek, np. z ulotkami lub katalogami. Pasek taśmy PP wzmacnia opakowanie i dodatkowo tworzy uchwyt, który umożliwia łatwe chwycenie i transport paczki. Podjy S Edlspfx Apregl Regulowana siła naciągu. Wielkość łuku 850x600mm Szerokość taśmy 12mm Zasilanie 230V Waga 200 kg Zapytaj o P

Stan: dobry (używany), - Wózek półkowy do transportu szkła na ok. 50 słoików o maksymalnych wymiarach ok. 600 x 1500 mm, 2 kółka stałe z poliamidu, 2 kółka obrotowe z blokadą, mało używany Podpsrz Ntnofx Aprogl - Cena na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), produkt elektroniczny 8402.087.A płytka przyłączeniowa do elektronicznego pokrętła Maho. 27.68.956 , nr seryjny jak na zdjęciu, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgjdsi D Urispfx Aprjl

Rok budowy: 2006, stan: używany, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, posuw osi X: 40 m/min, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 400 mm, szerokość płyty: 1 000 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-202-48-1184, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Pakiet maszynowy składa się z czterech maszyn, w następującej konfiguracji: Poz. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940443 Funkcja: Stanowisko załadunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą Przyssawki Poz. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Numer seryjny: 0-202-48-1184 Typ maszyny: Okleiniarka krawędzi System klejenia: PUR, Laser Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Liczba jednostek roboczych: 12 Minimalna wysokość płyty: 8 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm Minimalna szerokość płyty: 85 mm Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża: 12 mm Liczba agregatów do formatowania/frezowania płyt: 3 Agregat wstępnego frezowania Agregat zaokrąglający naroża Agregat do wycinania rowków System docisku Prowadnice podpierające płyty Pozycjonowanie NC System ustawiania płyt do wprowadzenia Agregaty do formatowania/frezowania płyt Agregat 1: Agregat wstępnego frezowania Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC agregatu Agregat 2: Podwójna frezarka górna i dolna Model: KD 10 Moc silnika: 6,6 kW Obroty: 6.000 obr/min Pozycjonowanie NC Pgjdpfxoy Ur Hlj Aprjl Agregat 3: Agregat wstępnego frezowania Moc silnika: 4 kW Obroty: 8.640 obr/min Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC System klejenia i obrzeży Liczba pozycji w magazynku obrzeży: 24 Model pre-meltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Jednostki obróbki obrzeży Liczba jednostek obróbki obrzeży: 8 Jednostka 1: Agregat odcinający Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 2: Grubofrezowanie góra/dół Liczba silników: 2 Jednostka 3: Precyzyjne frezowanie na równo i na promień Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 4: Zaokrąglanie narożników Liczba silników: 2 Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 5: Agregat frezująco-gruboszlifujący Liczba silników: 1 Moc silnika: 12 kW Obroty: 10.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 6: Cyklina do obrzeży Pozycjonowanie NC Jednostka 7: Cyklina do kleju Jednostka 8: Agregat polerujący Liczba silników: 2 Sterowanie i wyposażenie System sterowania: POWER CONTROL PC 21 Czytnik kodów kreskowych: DATALOGIC Poz. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940444 Funkcja: Stanowisko rozładunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą System przyssawek Poz. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numer seryjny: 0-309-04-4129 Typ maszyny: Powrót płyty dla okleiniarki Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm System sterowania: POWERCONTROL PC 52 Wyrzutnik płyt Podajnik płyt Maszyna sprzedawana i przekazywana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i odebrano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przyjmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Zewnętrzne odniesienie: 8522

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7817 DANE TECHNICZNE Pedpfxozabhbe Apregl DDCA - Czopiarka dwustronna - min szerokość deszczułki 180mm - max szerokość deszczułki 850mm - min wysokość deszczułki 10mm - max wysokość deszczułki 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - max szerokość deszczułki 130mm - max wysokość deszczułki 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg – produkcji polskiej – dokumentacja DTR – 5 wrzecion – niemalowana – stan bardzo dobry – maszyna używana Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm Podpfox Hx Rnox Aprjgl • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CARTON CUTTING AND CREASING MACHINE LCR VISION 2800 Technical features and options Production: 7/8 boxes/min Groups positioning time from: 7 to 12 sec Max. cardboards width: 2800 mm Max. cardboards length: endless Single fan fold cardboard/sheets Cardboard types: A,B,C,K,BA,BC,EB mono/double wave Operator panel Thickness from 2 to 7 mm CAD/CAM system with box’s library FEFCO/LCR Function to acquire production lists by uploading/downloading from Host (AS400, SAP, SQL) Pjdpfx Apey T Evdjrjgl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok produkcji 2022. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł. Minimalny wymiar zgrzewów : 450 mm x 450 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2900 mm x 2900 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze Pjdpfx Ajw U Rycsprogl System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające Oczyszczarka wyposażona w wiertnicę do zawiasów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok produkcji 2020. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł oraz ram z progiem. Minimalny wymiar zgrzewów : 490 mm x 497 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2690 mm x 3100 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Pedpfx Aow U Nlwepregl Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji kiełbas Vemag Nadziewarka próżniowa Vemag -Typ: HP20E -Moc: 23 kW -Liczba przepracowanych godzin: 4174 -Rok produkcji: 2020 -Z załadunkiem -Z dokumentacją techniczną -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy Urządzenie precyzyjnego porcjowania, łączenia i oddzielania kiełbasek -Typ: FSL 210 -Moc: 7 kW -Wydajność: do 800 porcji/min -Rok produkcji: 2020 -Waga: 548 kg Pgjdpfx Apjx Rbdfsrsl Urządzenie do automatycznego porcjowania -Typ: MMP220 -Moc: 1.5 kW -Wielkość porcji: 100 - 3000 g -Rok produkcji: 2020 -Waga: 335 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 992 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20240250, masa całkowita: 6 000 kg, Na sprzedaż BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – półautomatyczna maszyna do produkcji regularnych pudeł klapowych z tektury falistej z możliwością cięcia. Idealne rozwiązanie dla firm potrzebujących elastycznej produkcji pudeł z tektury falistej przy częstych zmianach zleceń. Model BOXMATIC Manual 25 został zaprojektowany do profesjonalnej wydajnej produkcji podstawowych typów pudeł klapowych z możliwością dodatkowego sztancowania ( tj. wycinania otworów na ręce, pudeł poprzecznych ), szczególnie FEFCO 02, FEFCO 03 z tektury falistej o pojedynczej, podwójnej lub potrójnej fali. Maszyna może także produkować przekładki lub też tylko bigować czy ciąć tekturę. Maszyna doskonale sprawdza się w krótkich i średnich seriach (10–5000 szt.), oferując szybkie przezbrojenia oraz szeroki zakres produkowanych formatów i typów pudeł FEFCO. Najważniejsze atuty: Pgsdpfx Apey Tv N Ijrsl - obsługa tektury: fala pojedyncza, podwójna i potrójna (2–12 mm) - maks. szerokość arkusza: 2500 mm - wydajność: 300–600 szt./h, do 2300 szt./h w multiprodukcji - szybkie ustawienie i zmiana produkcji (ok. 5–10 min) - szeroki zakres typów pudeł FEFCO - możliwość druku fleksograficznego i dodatkowego sztancowania - idealna do produkcji dużych formatów - bardzo dobra relacja możliwości do ceny Parametry techniczne: - Waga: ok. 6000 kg - Długość: 3070 mm - Szerokość: 2820 mm - Wysokość: 1710 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Moc: 19 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: -Ekstruder główny: BA130 (Cobra), rok produkcji 2008 -Co-ekstruder: CM65, rok produkcji 2008, sprzedaż na części -Embosser, wanna chłodząca, gwoździarka, puller, perforarka, gilotyna – wszystkie rok produkcji 1996 DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA130 (Cobra) -Śruba główna: Ø130 mm, długość 26 L/D -Rozstaw osi: 1050 mm -Materiał śrub: XALOY 41CrAlMo7, twardość 1000 HV -Przekładnia: 1:31:7 R -Łożysko oporowe: 2 020 000 N -Podgrzewacze beczek: 74,6 kW (7 stref grzania, 6 chłodzenia) -Silnik główny: 205 kW, 1460 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 4 kW, 100 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajniki: 2x silnik 2,2 kW, przełożenie 1:25:4 R, prędkość śrub 112 obr./min Stan techniczny: Linia sprawna, gotowa do produkcji Konfiguracja umożliwia pełny proces produkcji sidingu – od granulatu po gotowy profil Pgsdpfx Apjyc Rtxsrsl Możliwość indywidualnej wyceny oraz prezentacji maszyny na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni wyposażona linia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, zawierająca: -Ekstruder główny: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaż na słup. Linia na części -Odpowiednia do zastosowań współwytłaczania – np. warstwowe profile, listwy, elementy techniczne Podpfx Aeyc R U Aspregl DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Śruba: Ø92 mm, długość 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Zakres prędkości: 3,3 ÷ 33 obr./min -Lufa: stal 34CrAlNi7, twardość 1000 HV -Przekładnia: przełożenie 1:63.4 R -Łożysko oporowe: 1 170 000 N -Strefy grzewcze: 6 -Strefy chłodzące: 4 -Silnik: 63,8 kW, prąd stały, 210–2100 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajnik: silnik prądu stałego 1,2 kW DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa -Materiał: stal AISI 4140 (bimetaliczna lufa 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Przekładnia: ROSSI RCI 80 U03A, przełożenie 1:16.4 + pasowe 1:1.65 (łączny stosunek 1:27) -Pas napędowy: typ 3VX560, 3 szt. -Łożysko oporowe: nośność 20 000 kg -Grzanie: 6,9 kW, 3+1 podgrzewacze -Chłodzenie: 1/16 HP, 3 wentylatory -Silnik: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Stan techniczny: linia kompletna, sprawna, gotowa do pracy Zastosowanie: przetwórstwo tworzyw sztucznych w procesie współwytłaczania Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. W komplecie dodatkowe części zamienne.

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład każdej linii wchodzą: • Ekstruder główny: BA105 AMUT, rok produkcji 2004 • Co-ekstruder jednoślimakowy: ROYAL EUROPA (Canada), rok produkcji 2005 • Układ transportu pneumatycznego surowców • Stół z wanną chłodzącą (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Pullero-piła (TP25, 7 m), rok 2004 • Stół odkładczy _____ DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA105 AMUT • Śruba: Ø105 mm, długość 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Zakres prędkości: 2,66 ÷ 26,6 • Materiał śrub: stal stopowa 41CrAlMo7, twardość 1000 HV • Skrzynia biegów: przełożenie 1:65.6 R • Łożysko oporowe: 1 400 000 N • Podgrzewacze beczek: 42,92 kW (7 stref grzania, 4 chłodzenia) • Silnik główny: 60 kW, 1750 obr./min • Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, próżnia 700 Hg _____ DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montaż na słup • Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa • Materiał śruby i lufy: stal AISI 4140 • Lufa bimetaliczna: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Twardość śruby: 50–52 RC Pgodeyc R Aaspfx Aprsl Przekładnia: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Przełożenie: 1:15.2 + pasowe 1:1.65 (łącznie 1:25) • Typ pasów: 3VX600 (4 szt.) Grzanie i chłodzenie: • Moc grzewcza: 8,9 kW • Podgrzewacze: 4+1 • Chłodzenie: 1/16 HP, 4 wentylatory Silnik: • POWERTEC Frame 215 TC • Moc: 10 HP • Zakres prędkości: 0–1750 obr./min Stan techniczny: Obie linie kompletne i w pełni sprawne Gotowe do produkcji profili z wykorzystaniem warstwowego współwytłaczania Możliwa sprzedaż jednej lub obu linii – w zależności od potrzeb nabywcy Prezentacja możliwa na miejscu. Dostępna dokumentacja i zdjęcia. Istnieje możliwość zakupu jednej linii za 80,000,00 €

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Pgsdpfx Apou Ibuwsrel Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Pgjdeu Nxa Hjpfx Aprol Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 24, Na sprzedaż Mixer - Mieszadło surowca z linii produkcji pelletu. Dzięki mieszadłu surowiec trafiający do granulatorów jest jednorodny. Wydajność linii, w której było wykorzystywane mieszadło: ok 8 t/h Wymiary mieszadła: Długość zewnętrzna: 6150 mm, Szerokość zewnętrzna: 1760 mm, Wysokość zewnętrzna: 2740 mm, Długość wewnętrzna: 5000 mm, Szerokość wewnętrzna: 1490 mm, Wysokość wewnętrzna: 1750 mm, Średnica wstęgi: około 1400 mm, Silnik o mocy 22 kW, Cena mieszadła: 23 000 Euro, Pjdpfewxatbsx Apregl Do mieszadła oferujemy filtr workowy, widoczny na zdjęciach z linii produkcyjnej. Cena filtra: 7 000 Euro, Maszynę można obejrzeć w: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polska

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Podpjywkdzefx Apregl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 400 mm, długość płyty: 3 500 mm, skok: 450 mm, Please provide a purchase price proposal. Pedpfx Aowiw Uqeprsgl

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7811 DANE TECHNICZNE - siła docisku hydrauliczny Pgodpfjy Rrn Isx Aprjl - forma brykietu okrągły - średnica brykietu 60mm - średnica zbiornika 990mm - wydajność około 70kg/h - automatyczna praca maszyny - okienko rewizyjne - silnik 5.59kW - max ciśnienie robocze 150 bar - wymiary dł/szer/wys 1700x1350x1550mm - waga około 1100kg ATUTY – produkcji włoskiej – brykieciarka używana – okienko rewizyjne – stan bardzo dobry Cena netto: 35900 PLN Cena netto: 8550 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wrzeciono rowkowe 2 szt. Liczba agregatów frezujących: 7 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm # 6726 Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Sprzedaż na zlecenie klienta. Maszyna podłączona i możliwa do pokazania. W zestawie używane narzędzia do produkcji okien do Unicontrol 12, OERTLI – różne grubości drewna ----- Krótkie podsumowanie: ----- - 2 wrzeciona do czopowania i rowkowania, każde o długości 640 mm, sterowane CNC - Agregaty variotisch - 3 wrzeciona profilujące, każde o długości 400 mm, sterowane CNC - Wrzeciono okuciowe + agregaty rowkujące górne i dolne - W zestawie używane narzędzia do produkcji okien do Unicontrol 12, OERTLI – różne grubości drewna i systemy zaprogramowane i wprowadzone (patrz załączony PDF) Szczegółowy opis: ----- Piła do przycinania długości ----- Piła do przycinania długości – elektroniczna, ustawiana poziomo bezstopniowo Liczba narzędzi: 1 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 3000-6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Maks. średnica narzędzia: 400 mm Moc silnika: 3 kW Laserowe światło trasujące do wykrywania linii cięcia Agregat zaokrąglający ----- Położenie: poziome dolne Moc silnika: 1 kW Średnica wrzeciona: 20 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 9000 obr./min Maks. średnica narzędzia: 130 mm Elektroniczny ogranicznik długości, długość: 3500 mm ----- 1. wrzeciono do czopowania i rowkowania ----- Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 640 mm Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800-4000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 380 mm Moc silnika: 15 kW 2. wrzeciono do czopowania i rowkowania ----- Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 640 mm Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800-4000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 380 mm Moc silnika: 15 kW 1. wrzeciono profilujące Pgedpfx Apeyyqm Iorel ----- Pozycja: pionowa prawa Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 400 mm z łożyskiem górnym Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Skok wrzeciona poziomy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 232 mm Moc silnika: 11 kW 2. wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pionowa prawa Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 400 mm z łożyskiem górnym Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Skok wrzeciona poziomy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 232 mm Moc silnika: 11 kW 3. wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pozioma gó...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcuchów Producent - VITARI Rok - 1980 Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 95647 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, nr seryjny 9564/7 1.3. Rok produkcji: 1995–1999 (w zależności od stanu) 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Maszyna do gięcia do produkcji łańcuchów ogniwowych 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973–1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Rok produkcji: 1978–1981 3.3. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Rok produkcji: 1978–1981 4.3. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcuchów ogniwowych 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Nr seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006–2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005–2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Pgodpfxsyfg Tgj Aprjl Linia częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 takich samych linii – gotowe do pracy i do inspekcji. Każda linia może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE w cenie. Nasza firma oferuje również szkolenia oraz, na życzenie, usługę uruchomienia linii u klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcucha Producent - VITARI Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Rok produkcji: 1995-1999 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Giętarka do produkcji łańcucha ogniwowego (okrągłe ogniwo) 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973-1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Rok produkcji: 1986-1989 3.4. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Rok produkcji: 1986-1989 4.4. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcucha ogniwowego 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Numer seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006-2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005-2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Psdpfoyf Drmsx Aprjgl Aktualnie posiadamy 6 identycznych linii, gotowych do pracy i do inspekcji. Każda z nich może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE wliczona w cenę. Nasza firma oferuje również szkolenie oraz, w razie potrzeby, uruchomienie linii produkcyjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: Pgedpjy Sw I Nofx Aprsl 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop