Linia do produkcji parkietu litego

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 230 mm, średnica toczenia: 190 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, model sterownika: Fanuc Series O-T, Maszyna została wyprodukowana w latach 90. XX wieku. DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 190 mm Długość obrabianego przedmiotu: 210–230 mm Średnica obrotu nad stołem: 190–200 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Zakres prędkości obrotowej: 6 000 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 43 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Podpfxozul Uyj Acmogr Sterowanie: Fanuc Series O-T Masa maszyny: ok. 2500 kg WYPOSAŻENIE Podajnik wiórów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), SOEST Uniwersalna linia do obróbki powierzchni do olejowania, bejcowania, ługowania, patynowania itp. Przeznaczona głównie do powierzchni parkietów o szerokości elementu do 40 cm. 1) Maszyna walcowa RCR-400-L Reverse, do nakładania i zdejmowania produktów powierzchniowych, takich jak oleje, bejce, lakiery itp. 2) Maszyna do rozprowadzania VP-400-1B-2P-2B z jedną szczotką, dwoma padami tarczowymi oraz kolejnymi dwiema szczotkami, do rozprowadzania mediów powierzchniowych, wcierania lub patynowania w pory lub do usuwania, rozprowadzania, w zależności od wymaganych efektów powierzchniowych. 3) Akcesoria: dwie zapasowe rolki nakładające, całkowicie nowa pompa do materiału (nigdy nieużywana), cztery szczotki zapasowe, różne pady rozprowadzające oraz pneumatyczna maszyna do czyszczenia szczotek. Ta kompletna linia do obróbki powierzchni została zaprojektowana do profesjonalnego zastosowania przemysłowego i jest w pełnej, maksymalnej konfiguracji wyposażenia. W zestawie znajduje się także bardzo dużo dodatkowych akcesoriów, takich jak rolki zapasowe czy maszyny czyszczące (zobacz zdjęcia!). Bardzo solidna konstrukcja, wszystkie silniki sterowane częstotliwościowo (Siemens). Obroty płynnie regulowane – zarówno w trybie równoległym, jak i przeciwbieżnym. Maksymalna szerokość elementu ok. 410 mm. Podpfx Ajyaiafscmsgr Linia jest w bardzo dobrym stanie technicznym, mało używana, tylko ok. 180 godzin pracy, dlatego można ją określić jako prawie nową. Ten system powierzchniowy służył jedynie jako linia rezerwowa w produkcji parkietu i był używany tylko do wybranych technik, stąd tak niewielka liczba godzin pracy – oznacza to, że był używany sporadycznie w latach 2019-2022. W 2023 r. nasza firma została zredukowana i od tego czasu linia jest magazynowana, zatem dostępna od ręki i znajduje się praktycznie w stanie idealnym! Linia ta nie będzie już u nas wykorzystywana i dlatego jest na sprzedaż. Cena zakupu nowej linii w 2019 roku wynosiła około 87 tys. €, aktualna cena sprzedaży do negocjacji! Istnieje możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Na życzenie możemy również sprzedać do tej linii 10 sztuk wózków do suszenia. (Wideo na YouTube służy wyłącznie jako film poglądowy podobnej konfiguracji!)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Sterownik maszyny jest uszkodzony. DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Otwór wrzeciona: 45 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Skok pinoli: 120 mm DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Maszyna i sterownik jako zamknięta jednostka transportowa Liniowe prowadnice w osiach X i Z Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądu zmiennego Programowanie dla stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy sterujące dla trybu automatycznego, ręcznego i programowania CNC Centralny panel sterowania po prawej stronie maszyny Wysoce dynamiczne silniki serwo prądu przemiennego dla osi X i Z Bezluzowe, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem dla łoża, suportu i przekładni śrubowych Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek MORI SEIKI z automatyczną logiką kierunku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez obrotowy magazynek Trwale zamontowana hydrauliczna jednostka dla trzpienia Pgodpfx Aezul Utecmsr Pełne obudowanie przestrzeni roboczej Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem inspekcyjnym Przygotowane przyłącze elektryczne dla przenośnika wiórów Interfejs danych V.24 / RS-232-C Szafa sterownicza Wolnostojący transformator 400 V / 200 V

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 370 mm, przesuw osi Z: 190 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Otwór wrzeciona: 45 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Skok pinoli: 120 mm Uwaga: Należy wymienić przełącznik na osi X. Pjdpfx Acszul Umemjgr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) Psdpfx Acox Dmdhemsgr • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Psdpfjzul T Nox Acmsgr Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 570 mm, średnica toczenia: 176 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Z: 570 mm, model sterownika: MSG-805 V, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 176 mm Długość obróbki: 570 mm Średnica obrotu: 510 mm Średnica obróbki: 420 mm Skok osi X: 245 mm Skok osi Z: 570 mm Szybkość posuwu osi X/Z: 24 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60–6000 obr./min Średnica kołnierza: 85 mm Skok kołnierza: 120 mm DANE MASZYNY Sterownik: MSG-805 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 2000 × 1700 × 1800 mm Waga maszyny: ok. 3400 kg Liczba godzin pracy: 4256 h WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Płaskie prowadnice, indukcyjnie hartowane, do suportu poprzecznego i wzdłużnego Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona AC Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowane oświetlenie halogenowe Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Pgedpfx Acezul Tvsmjr Elementy obsługi do trybu automatycznego i ręcznego Pulpit sterowania i programowania CNC Konik z kołnierzem o działaniu hydraulicznym MK 4 Płynna regulacja siły docisku kołnierza Programowalne działanie kołnierza konika za pomocą przełączników i funkcji M Wysoce dynamiczne silniki serwo trójfazowe dla osi X i Z Bezwładne, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem Instalacja chłodząca z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi System MORI SEIKI Automatyczna logika kierunku na obrotowym magazynku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez tarczę obrotowego magazynka Trwale zamontowana jednostka hydrauliczna do uchwytu trzpieczeniowego Pełne osłonięcie obszaru roboczego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem obserwacyjnym Elektryczne przygotowanie do instalacji transportu wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Interfejs danych V.24 / RS-232-C Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator: 400 V / 200 V

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, szerokość robocza: 310 mm, moc: 32 kW (43,51 KM), Maszyna do profilowania poprzecznego / końcowego Producent: Marinus Model: Powermax Endmatcher 300 Rok produkcji: 2017 Zadbana maszyna, pochodzi z fabryki parkietu Powermax Endmatcher przeznaczony jest do obróbki czołowej (maszyna do pióra i wpustu) desek podłogowych, tarasowych oraz elewacyjnych w trybie przelotowym. Szerokość obrabianego elementu: ok. 60 - 310 mm Długość elementu: min. ok. 450 mm Grubość elementu: ok. 10 - 45 mm Sterowanie za pomocą panelu dotykowego przy wlocie maszyny Psdpfx Asy H U Upecmogr Ciśnienie powietrza: 6 bar Napięcie: 400 VAC / 50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa: 32 kW Wymiary ok. 3000 x 1800 x 2000 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 3500 kg Niektóre dane pochodzą z katalogu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P087WH855, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 300 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 330 mm Szybkość posuwu: 54 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: 250–580 mm Moc wrzeciona głównego: 5,5 kW Powierzchnia stołu: 650 × 400 mm Obciążenie stołu: 300 kg Pedpszul Tcjfx Acmogr Liczba pozycji narzędziowych: 21 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Waga maszyny: ok. 2 200 kg Czas pracy sterownika: 24 164 h Czas pracy: 10 295 h WYPOSAŻENIE Centralny system smarowania interwałowego Podwyższenie podstawy o 100 mm Oświetlenie wewnętrzne 16 dodatkowych wejść/wyjść Szybki posuw z dzwonkowatą akceleracją i deceleracją Ręczny posuw za pomocą pokrętła Wyświetlanie listy na karcie pamięci 1 000 programów z możliwością zapisu Wielojęzyczny wyświetlacz Termokompensacja osi XYZ Funkcja tworzenia kopii zapasowej parametrów Cykl wycofania do wiercenia gwintów bez tulei kompensującej MANUAL GUIDE Edycja w tle Rozszerzona edycja programów części Wybór układu współrzędnych G92 Układ współrzędnych przedmiotu G52–G59 48 dodatkowych układów współrzędnych przedmiotu G54.1 Powrót do punktu odniesienia G28 Szybki edytor Plik ustawień Licznik produkcji Pamięć korekt narzędzi C dla kodu D/H i zużycia Nacinanie gwintów bez tulei kompensującej M29 Wywołanie podprogramu M98/M198/M99 Makro użytkownika B G65, G66/G67 Cykle wiercenia G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacja układu współrzędnych G68/G69 Interpolacja okręgu z programowaniem R AI Contour Control I G05.1 Interpolacja helikalna Funkcja pomijania G31 Pomijanie wielostopniowe G31 P1–P4 Sprawdzanie granicy skoku przed ruchem Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 1 Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 2 G22/G23 PMC dla klienta Makro klienta w czasie rzeczywistym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 40 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 40 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osiach X/Z: 15 m/min Pgsdezul Srspfx Acmjr Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 1500 × 700 × 1600 mm Waga maszyny: ok. 1500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Moc silnika 5 kW Waga 1500 kg Sterowanie CNC Pgsdpfjwgnz Nex Acmer Oferta w toku!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 45 mm, przebieg osi X: 180 mm, przesuw osi Y: 200 mm, model sterownika: Mitsubishi FCA70LPC-V, DANE TECHNICZNE Średnica toczenia: 45 mm Podpfszul R Uex Acmogr Długość toczenia: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osi X/Z: 20 / 30 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterownik: Mitsubishi FCA70LPC-V Wymiary i waga Masa maszyny: ok. 1600 kg Zajmowana przestrzeń: ok. 1700 × 700 × 1700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 317 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 520 mm, przesuw osi Y: 360 mm, przesuw osi Z: 350 mm, model sterownika: Fanuc i, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Psdpjzul R Iofx Acmjgr Skok osi X: 520 mm Skok osi Y: 360 mm Skok osi Z: 350 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: min. 150 mm / maks. 500 mm Powierzchnia stołu: 650 × 375 mm Obciążenie stołu: 2 × 200 kg Masa narzędzia: maks. 2,8 kg Magazyn narzędzi: 14-pozycyjny SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc i Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3230 × 1620 × 2507 mm Masa maszyny: ok. 5200 kg Liczba godzin pracy: 14 317 h WYPOSAŻENIE Sztywne gwintowanie – wiercenie gwintów bez użycia tulei kompensacyjnej Wskaźnik prędkości i mocy wrzeciona Teleskopowe osłony w osiach X, Y i Z Szybkie przesunięcia w osiach X, Y i Z Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi Trójkolorowa lampka kontrolna Oświetlenie obszaru roboczego Doprowadzanie chłodziwa z zbiornika o pojemności 200 l poprzez regulowane dysze chłodziwa umieszczone na czole wrzeciona Chłodzenie wewnętrzne Górna osłona maszyny / osłona górna Oddzielacz oleju Pneumatyczny zacisk A, 1 para na paletę Automatyczne drzwi obszaru roboczego z listwą bezpieczeństwa Układ chłodzenia z ciśnieniem przepływu: 4,5 bara

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do obciągania tarcz ściernych do obciągania tarcz o średnicy do 450 mm Pedpfx Acjy Anyksmsgr Łatwa w obsłudze, solidna i precyzyjna Nasza maszyna do obciągania tarcz ściernych oferuje niezrównane połączenie łatwości obsługi i wyjątkowej stabilności. Solidne łoże granitowe zapewnia najwyższą precyzję i trwałość, a przyjazna dla użytkownika obsługa maksymalizuje wydajność w Państwa zakładzie. Podczas gdy dalej produkujesz na swojej szlifierce narzędziowej, nasza maszyna do obciągania tarcz oszczędza Twój czas, a co za tym idzie, pieniądze.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE Pjdpfx Acjzul Rujmjgr 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie