Używane Gea Dekanter na sprzedaż (208)

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Dekanter Westfalia Njdpfed Rwwxox Af Aslh Producent: GEA Westfalia Separator AG Typ: CA 365-010 Rok produkcji: 1978 Prędkość obrotowa bębna: 3.300 obr/min Uruchomienie do: 2004 Zakres zastosowania: W produkcji olejów bazowych do usuwania cząstek stałych. Dekantery zostały wycofane z eksploatacji po zmianie produkcji w 2004 r. i są w pełni sprawne.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Nazwa maszyny: Używany dekanter Producent: GEA Westfalia Typ: SD0815 Rok produkcji: 2000 Maks. prędkość obrotowa bębna: 3.000 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 500 / 245 mm Długość wewnętrzna bębna: 1.466 mm Materiał: Stal nierdzewna Nlodpjy Ui A Rofx Af Aeh Wymiary: Dł. 3.045 x Szer. 1.100 x Wys. 1.695 mm Masa własna: 2.800 kg Dokumentacja techniczna: Tak Wyposażenie: Jedna szafa sterownicza Uwagi: Używany dekanter przemysłowy poddawany był corocznym przeglądom, bęben był wyciągany co dwa lata. Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1674938, Oferujemy używaną wirówkę GEA Westfalia Separator CA 220-010 typu dwufazowego dekantera, rok produkcji około 1985. Typ: CA 220-010 Numer maszyny: 1674938 Rok produkcji: ok. 1985 Wykonanie bębna: cylindryczno-stożkowy z przenośnikiem ślimakowym do separacji faz stałej i ciekłej Nlsdpfxsyrdlaj Af Ash Średnica bębna: 220 mm Stosunek L/D: 2,65 Napęd ślimaka: przekładnia Cyclo Napięcie zasilania: 3 fazy 400 VAC Moc przyłączeniowa: 15 kW W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23900101, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, URZĄDZENIE DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH JAK MIĘSO, WĘDLINY, SERY, W OPAKOWANIA FOLIOWE W PRÓŻNI LUB W GAZIE OBOJĘTNYM MASZYNA POSIADA PIĘĆ FORMATÓW DO MASZYNY POSIADAM DUŻY ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH NOŻE, USZDCZELNIENIA, ZAWORY ITP Nledpfx Afow Emh Ej Ash

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Od teraz dostępny w lokalizacji 55569 Monzingen jest separator dekantujący GEA CF 3000, rocznik 2022, przeznaczony do sprzedaży. Separator jest używany i posiada niewielkie ślady użytkowania. Obecnie separator jest podłączony do zasilania i może zostać obejrzany po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Nledpfx Ajz I S R Ssf Aoh W przypadku zainteresowania, na życzenie, prześlemy kartę techniczną zawierającą szczegółowe informacje na temat urządzenia. Demontaż, załadunek i transport są obciążeniem kupującego.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2215, Producent: GEA Model: OptiFlour 600 II Rok: 2013 Stan: Używany Numer seryjny: 2215 Numer magazynowy: 3357 Szerokość taśmy: 600 mm Moc: 3 x 400V, 50Hz, 5,3 kW Nledpfeymbfajx Af Aeh Wymiary: 2750 x 1650 x 2300 mm Waga: 1025 kg W zestawie: GEA OptiAir cyclone Typ: OPA Numer seryjny: 515 Rok produkcji: 2011 Moc: 3 x 400V, 50Hz, 4 kW Wymiary: 1350 x 950 x 1800 mm Waga: 450 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC641, Używana aseptyczna linia rozlewnicza GEA Procomac 48000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysokowydajne aseptyczne rozwiązanie PET zaprojektowane przez GEA Procomac dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o zakupie z drugiej ręki bez utraty integralności technicznej, linia zapewnia wydajność nominalną 48,000 BPH z technologią suchej aseptyki i zintegrowanym dozowaniem kawałków owoców.Wydajność nominalna: 48,000 BPHMetoda aseptyki: Sucha aseptykaFormat opakowania: 0.23L (dwie różne formy)Szyjka butelki i zakrętka: szyjka 38mm, dwuwarstwowa zakrętka 38mmWydmuchiwarka: SIPA, 24 gniazdaNalewarka: GEA Procomac Fillstar FX nalewarka izobaryczna, 84 zaworyDozowanie kawałków owoców: 24 zaworyZakręcarka: 24 głowiceJednostka gazowa: Brak (odpowiednia dla produktów niskokwasowych i neutralnych)Godziny pracy: 8000Rok produkcji: 2018Prędkości w dół linii: Podwójne moduły 24,000 BPH na kluczowych operacjach pakowaniaKluczowe modele/kody: Fillstar FX; maszyna do overcappingu model NYG18H-00Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zaawansowaną obsługę aseptyczną i kontrolę jakości in‑line. Sterylizacja preform, podawanie i sterylizacja zakrętek oraz wtrysk H2O2 są zautomatyzowane w celu utrzymania integralności higienicznej. Systemy inspekcji optycznej i rentgenowskiej monitorują krytyczne punkty kontrolne z odrzutem niezgodnych opakowań. Dedykowana jednostka wody aseptycznej i CIP wspiera powtarzalne cykle mycia oraz szybkie przezbrojenia. Zautomatyzowane komponenty są zaprojektowane do stabilnej pracy w środowiskach o wysokiej prędkości.Możliwości integracji linii produkcyjnejSkonfigurowana jako kompletna linia dla butelek PET, system łączy transport opakowań, rozlew, etykietowanie, pakowanie wtórne i paletyzację. Obejmuje wydmuchiwarkę SIPA 24‑gniazdową, izobaryczną nalewarkę GEA Procomac, dozowanie kawałków owoców, etykietowanie sleeve i na szyjce, pakowanie termokurczliwe, kartonowanie z robotami przemysłowymi, bufory akumulacyjne oraz paletyzację. Elastyczność formatowa obejmuje 0.23L z dwoma kompletami form oraz szyjkę 38mm. Modułowy układ wspiera synchronizację przenośników i buforowanie dla pracy ciągłej.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest wciąż pod napięciem i według raportów w bardzo dobrym stanie. Godziny pracy wynoszą około 8000. Dostępne są instrukcje do instalacji, obsługi i konserwacji. Zestaw urządzeń jest świeży (głównie 2018), z wybranymi jednostkami procesowymi z 2007 i 2019 roku, co wskazuje na profesjonalnie utrzymany i modernizowany system.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do aseptycznego rozlewu produktów niskokwasowych i neutralnych, konfiguracja nadaje się do produkcji napojów premium wymagających warunków sterylnych i delikatnego traktowania—szczególnie produktów zawierających kawałki owoców. Zasoby procesowe obejmują pasteryzatory rurowe, możliwość UHT, homogenizację, od... Nlsds Ady Dxspfx Af Aeh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna tnąca CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Nlodpfjyn Dy Nex Af Ash Po gruntownym remoncie. 3-miesięczna gwarancja na części.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Nedpozicutjfx Af Aelh Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Formierka płytowa do burgerów, nuggetsów i produktów garmażeryjnych Producent: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Model / Typ: PRF 600 PerFormer Numer seryjny: 712 Rok produkcji: 2001 Nodpfx Afszkv Nmj Ajlh Zasilanie: 400 V | 50 Hz | 3 Ph | 60 A Moc: 30 kW Szerokość robocza taśmy: 600 mm Waga urządzenia: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer to wysokowydajna, przemysłowa formierka płytowa, zaprojektowana z myślą o pracy w automatycznych liniach technologicznych branży mięsnej, rybnej, garmażeryjnej oraz wegetariańskiej. Urządzenie to jest branżowym standardem dedykowanym do precyzyjnego kształtowania asortymentu takiego jak burgery, nuggetsy, pulpety, paluszki rybne czy kotlety. Dzięki zaawansowanemu systemowi dystrybucji surowca, formierka gwarantuje idealną powtarzalność gramatury oraz zachowanie struktury włókien przetwarzanej masy. Sercem maszyny jest sprawdzony mechanizm formowania płytowego o szerokości roboczej 600 mm, współpracujący z pojemnym lejem załadowczym, co pozwala na osiąganie najwyższych wydajności produkcyjnych wymaganych w zakładach przetwórczych o profilu przemysłowym. Praca formierki PerFormer charakteryzuje się minimalnymi stratami surowca i równomiernym stopniem zagęszczenia produktu końcowego, co przekłada się bezpośrednio na optymalizację kosztów produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC681, Używana kompletna linia browaru rzemieślniczego 10hlSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia browaru rzemieślniczego i rozlewu 10 hl jest oparta na dwunaczyniowej warzelni BBC INOX Essential 1000 ogrzewanej parą. Zaprojektowana do produkcji piwa refermentowanego w butelce, instalacja łączy warzenie, fermentację, chłodzenie glikolem, napełnianie grawitacyjne, etykietowanie, zamykanie kapslami koronowymi, chłodnictwo, mycie i urządzenia transportowe w jednej zintegrowanej przemysłowej instalacji pakującej.Wielkość warki: 10 hl / 1,000 L na warkęWarzelnia: BBC INOX Essential 1000, dwa naczynia, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie paroweZbiornik gorącej wody: zbiornik AISI 304 2,000 L z wewnętrzną wężownicą parowąFermentacja: 3 x cylindryczno-stożkowe fermentory o pojemności brutto 18 hl, każdy o pojemności roboczej około 15 hlSystem napełniania: sześciogłowicowa liniowa nalewarka grawitacyjna do butelek, 480 L/hFormaty butelek: kompatybilne z butelkami 0.33L, 0.5L i 0.75LChłodzenie brzeczki: płytowy wymiennik ciepła Kelvion, 2,000 L/hWydajność piwnicy fermentacyjnej: około 700–800 hl/rok przy zainstalowanej pojemności fermentacyjnejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWarzelnia jest wyposażona w cyfrowy panel sterowania z programowaniem receptur, umożliwiający zapis 15 receptur, wyświetlanie i regulację temperatury warzenia oraz sterowanie pompą brzeczki i mieszadłem kadzi filtracyjnej. Indywidualne regulatory temperatury na fermentorach umożliwiają kontrolowane chłodzenie glikolem w strefach stożka i płaszcza.Półautomatyczna etykieciarka OMB wykorzystuje napęd elektryczny, fotokomórkę etykiet oraz regulacje mikrometryczne do precyzyjnego nakładania etykiet przednich i tylnych na okrągłe butelki. Sekcja rozlewu obejmuje szybkozłącza i węże zasilające, natomiast pneumatyczna zamykarka kapslami koronowymi AIR-MATIC wymaga sprężonego powietrza do pracy.Zasilanie elektryczne: 380–400 V, trójfazoweEtykieciarka OMB: 230 VSilnik młyna do słodu: 1.5 kWPraca glikolu do -5 °CMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza stanowi część kompletnego zakładu produkcji piwa i napojów. Proces obejmuje mielenie słodu i produkcję brzeczki, następnie chłodzenie i fermentację, po których następują dozowanie cukru do refermentacji, napełnianie grawitacyjne, etykietowanie, zamykanie kapslami koronowymi oraz kondycjonowanie butelek w chłodni. Jest odpowiednia dla browarów rzemieślniczych wymagających kompaktowej, skoordynowanej linii produkcyjnej z maszynami pakującymi do butelek szklanych.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaWarzelnia BBC INOX Essential 10002019 Nledpfx Afjz E Dfce Aeh

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej Node Afm Iaopfx Af Aelh mobilny płynna regulacja prędkości rozstaw kół 600 mm wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 3000 x 1700 x 2100 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, średnica śruby: 305 mm, rok ostatniego remontu: 2026, temperatura: 80 °C, masa własna: 2 500 kg, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pełne dane techniczne (GEA OCE 305-01-32) Njdpfezgq Szsx Af Aelh Parametry techniczne Specyfikacja i wartości Producent i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – seria OCE 305 Rodzaj urządzenia Wysokowydajna dwufazowa odśrodkowa separator typu dekantacyjnego (faza stała-faza ciekła) Średnica wewnętrzna bębna 305 mm Konstrukcja bębna Płaski stożek o wydłużonej długości (wydłużony stosunek L/D) Maksymalna wydajność hydrauliczna Do 5 m³/h (zależy od stężenia substancji stałych) Maksymalna gęstość substancji stałych 2,6 kg/dm³ Rodzaj napędu Napęd dwustopniowy (system z 2 niezależnymi silnikami, bez hamulca magnetycznego) Regulacja prędkości różnicowej Automatyczna, za pomocą dedykowanych falowników (VFD) Wymiary całkowite Długość: 3000 mm | Szerokość: 1000 mm | Wysokość: 1150 mm Masa całkowita (kompletna rama) Ok. 2500 kg System smarowania Automatyczny, centralny system smarowania smarem dla głównych łożysk Materiały konstrukcyjne Wysokiej jakości stal nierdzewna duplex (wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem) Ochrona przed zużyciem ślimaka Spiekane płytki z węglika wolframu spawane na krawędziach ślimaka II. System odprowadzania cieczy pod ciśnieniem W przeciwieństwie do standardowych modeli z odprowadzaniem grawitacyjnym (gdzie ciecz swobodnie spływa do zbiornika), Państwa model zatrzymuje oczyszczoną fazę ciekłą wewnątrz hydrohermetycznej, trójpłatowej pompy (tarcza parująca): oddzielona ciecz przepływa w kierunku cylindrycznego końca bębna, wchodząc do specjalnej komory, w której znajduje się stacjonarny dysk ze spiralnymi kanałami wewnętrznymi (odwrotna turbina). Konwersja energii kinetycznej na energię ciśnienia: energia kinetyczna szybko obracającej się cieczy jest natychmiast przekształcana w ciśnienie hydrostatyczne, gdy uderza w kanały stacjonarnego dysku. Zalety: ciecz opuszcza dekantator bezpośrednio pod ciśnieniem (bez konieczności stosowania zewnętrznej pompy transportowej). Zapobiega to powstawaniu piany produktu (co ma kluczowe znaczenie w przypadku olejów, produktów chemicznych lub zastosowań w przemyśle spożywczym) i eliminuje kontakt z tlenem atmosferycznym. Szafa elektryczna z falownikami i PLC (Siemens) z kodem dostępu do modyfikacji parametrów, wraz z dokumentacją fabryczną.

Stan: używany, Chłodnica GEA Kuba Nsdpfx Afezt Sczs Ajlh -Typ: SGBE 63-F42 -Wydajność chłodnicza: 25.3 kW przy DT8, 20.2 kW przy DT7 -Lamel: 7 mm -Grzałki elektryczne -Ilość wentylatorów: 2 x 630 mm -Wymiary urządzenia: 3080 x 930 x 1130 mm -Czynnik chłodniczy: Freon -Pojemność: 29.9 ltr -Stan magazynowy: 6 sztuk -Numer magazynowy: CH 615 -Stan: Używany, bardzo dobry, chłodnica 100% szczelna, wentylatory sprawne, gotowe do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Producent: GEA Model: OptiDipper 650 Rok produkcji: 2013 Stan: Używany Numer seryjny: 87 Numer magazynowy: 3254 Szerokość taśmy: 650 mm Wysokość produktu: maks. 50 mm Pojemność: min. 40 l Długość taśmy zasilającej: 600 mm Długość taśmy wyładowczej: 950 mm Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,8 kW Nodpfxoz Ei Ico Af Ajlh Wymiary: 3850 x 1400 x 1350 mm Waga: 850 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Nlodpfxozwu Uuj Af Aeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0509, 🔧 Główne cechy Ciągła praca: Zaprojektowane do nieprzerwanego przetwarzania, zapewniające wydajne oddzielanie ciał stałych i cieczy. Wysoka wydajność oddzielania: Zdolne do osiągnięcia znacznego oddzielania ciał stałych, oleju i wody, z wydajnością do 30 m³/h, w zależności od modelu. Solidna konstrukcja: Zbudowane z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna 304 w przypadku części mających kontakt z produktem, zapewniając długowieczność i odporność na korozję. Njdewnx Ngepfx Af Aolh Zaawansowane systemy sterowania: Wyposażone w panele sterowania PLC z przyjaznymi dla użytkownika interfejsami do precyzyjnej obsługi i monitorowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 301 kW (409,25 KM), Oferujemy kompletny zestaw urządzeń procesowych i kluczowych elementów stanowiących część przemysłowej chłodni amoniakalnej, w tym jedną jednostkę sprężarkową dwuśrubową do pracy w temperaturze -40°C, wraz z głównymi zbiornikami NH₃ i urządzeniami pomocniczymi, wszystkie wyprodukowane w 2007 roku. Zestaw nadaje się do zastosowań w przemysłowych systemach chłodniczych, w tym do sprężania, chłodzenia oleju, chłodzenia pośredniego, separacji oleju, separacji cieczy, kondensacji, dystrybucji cieczy i odzyskiwania oleju. Główne elementy zestawu: Jednostka sprężarkowa dwuśrubowa GEA Grasso Duo-Pack PB-3A do pracy w temperaturze -40°C – kompletny zestaw sprężarkowy z dwiema sprężarkami śrubowymi zamontowanymi na wspólnej ramie. Dane techniczne, zgodnie z załącznikiem, obejmują: czynnik chłodniczy NH₃, wydajność chłodnicza 301 kW (z recyrkulacją), moc na wale 2 × 104 kW, moc silnika 2 × 132 kW, prędkość obrotowa 2940 obr./min, temperatura odparowania -40°C, temperatura kondensacji +35°C, temperatura recyrkulacji -22°C, wymiary 3830 × 2370 × 2300 mm, waga 6380 kg, przyłącze ssawne 2 × DN 125, przyłącze tłoczne DN 100 i ilość oleju 160 kg. System chłodzenia oleju: termosyfon amoniakalny. System sterowania: GSC. Chłodnica oleju do jednostki sprężarkowej, numer seryjny 170049, ciśnienie robocze 23/23 bar, pojemność 96/70 dm³, zakres temperatur 0/+60°C i 0/+100°C, medium robocze: amoniak/olej + NH₃. Zbiornik recyrkulacyjny/chłodniczy pośredni, numer seryjny 19103, dopuszczalne ciśnienie 12 bar, pojemność 1000 dm³, zakres temperatur -40/+100°C, medium robocze NH₃. Separator oleju, numer seryjny 5281, ciśnienie robocze 23 bar, pojemność 0,620 m³, zakres temperatur +5/+110°C, medium robocze NH₃ + olej. Poziomy separator cieczy, numer seryjny 19102, dopuszczalne ciśnienie 12 bar, pojemność 3400 dm³, zakres temperatur -40/+50°C, medium robocze NH₃. Nsdpfxoyrrpyo Af Aslh Wężownica chłodnicy odparowej, numer seryjny H070979, ciśnienie robocze -1/23 bar, pojemność 638 dm³, zakres temperatur -20/+120°C, medium robocze NH₃, wydajność 745 kW. Termosyfon/zbiornik cieczy, numer seryjny 19100, dopuszczalne ciśnienie 18 bar, pojemność 620 dm³, zakres temperatur +1/+100°C, medium robocze NH₃. Zbiornik odpływu oleju, numer seryjny 19104, dopuszczalne ciśnienie 18 bar, pojemność 70 dm³, zakres temperatur -40/+150°C, medium robocze: olej + NH₃. Sprzęt nadaje się do ponownego wykorzystania w przemysłowych systemach chłodniczych, modernizacji istniejących instalacji lub jako źródło wysokiej jakości komponentów chłodni amoniakalnych, pod warunkiem przeprowadzenia weryfikacji technicznej i spełnienia lokalnych wymagań. Ważna uwaga: Instalacja została zdemontowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Prędkość: 4500 obr/min, maks. średnica bębna: 300 mm/167 mm, ciała stałe: 2,6 kg/dm³, temperatura materiału min./maks.: 5°C/100°C, wymiary bębna X/Y: 300 mm/1200 mm, materiał maszyny: stal nierdzewna, czas pracy: 62293 godz. W tym części zamienne. Możliwa kontrola na miejscu. Nodpfx Aou Av H Djf Aolh

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Nodpszmgqtsfx Af Aslh Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: używany, Składa się z: „Thermopac - WANSON” – instalacja do podgrzewania olejem termicznym Typ 200B Kontener 10-stopowy Palnik gazowy Moc 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 3000 x 2450 x 2600 mm + Pompa oleju termicznego Bathyscaaf Odprowadzanie spalin + „GEA-CFS” – smażalnia Typ BR 6000/600 Całkowicie ze stali nierdzewnej Przystosowana do podgrzewania olejem termicznym Maksymalny poziom oleju nad taśmą: 120 mm Przystosowana do zabezpieczeń przeciwpożarowych Taśma górna Wysokość podawania: ± 900-950 mm Wysokość wyprowadzania: ± 1150 mm Długość taśmy 6000 mm Szerokość toru 600 mm Płynna regulacja prędkości System cyrkulacji oleju Usuwanie zanieczyszczeń Filtr Elektryczny mechanizm podnoszący Nsds Aawx Espfx Af Ajlh Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 8700 x 2200 x 3800 mm System gaśniczy „Saval” + Filtr papierowy Typ OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2800 x 1700 x 2200 mm + Taśma chłodząca z kontrolą temperatury otoczenia Całkowicie ze stali nierdzewnej Płynna regulacja prędkości 50 Hz, 400 V 2,61 kW Długość taśmy netto ± 6000 mm Szerokość toru netto ± 900 mm Taśma z siatki drucianej (3 mm) Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 7600 x 1700 x 2000 mm

Stan: używany, The CFS GEA Koppens VM 600 HSE is a 600 mm inline MLF MultiFormer, designed for forming food products into various shapes and sizes. The machine can produce both round and rectangular products, making it highly versatile for a wide range of food processing applications. This forming machine is suitable for various sectors of the food industry, including bakery, meat processing, convenience foods, snacks, salads, cheese, vegetables, fruit, processed meat products, fish, vegan and vegetarian products, baby food, and pet food. The automatic patty and burger forming machine features a large feeding hopper. The product is transferred into the forming mould by four screws. The mould is then moved above the conveyor belt, where a pneumatic ejector pushes the formed product out of the mould and onto the conveyor. The machine can be easily integrated into an existing production line. The MLF forming machine is entirely constructed from stainless steel, ensuring hygienic operation and easy cleaning. Features Suitable for forming food products into various shapes and sizes Capable of producing round and rectangular products Automatic feeding system with four screws Pneumatic product ejection system Large-capacity feeding hopper Continuously adjustable operating speed Nsdpfxjz Nfaws Af Ajlh Easy integration into existing production lines Fully stainless steel construction Technical Specifications Production capacity: Up to 50 strokes/min Hopper capacity: 320 L Working width: 600 mm Product thickness: 6–40 mm Usable forming mould area: 570 × 130 mm Speed control: Continuously adjustable Voltage: 400 V (3+N, 50 Hz) Power: 22.18 kW Weight: 1750 kg Compressed air supply pressure: 6 bar Water supply pressure: 1–4 bar Machine dimensions (W × D × H): 3250 × 1300 × 2510 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wewnętrzna: 365 mm, grubość ścianki: 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 900 obr./min, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 to wysokowydajna, trójfazowa wirówka dekantacyjna, zaprojektowana do wydajnego oddzielania cieczy i substancji stałych. Dzięki średnicy bębna wynoszącej 354 mm i wydłużonej długości bębna, model ten zapewnia zoptymalizowane parametry separacji. KONSTRUKCJA BĘBNA I OBUDOWY Bęben wirówki dekantacyjnej ma konstrukcję w kształcie spłaszczonego stożka, co umożliwia efektywne oddzielanie faz. Obudowa jest wykonana w standardowej konstrukcji, co ułatwia integrację z istniejącymi systemami. WYDOBYCIE CIEczy Ciecze są odprowadzane, przy czym faza lekka jest odprowadzana bez ciśnienia, a faza ciężka – pod ciśnieniem. Ta funkcja zapewnia niezawodne i ciągłe usuwanie oddzielonych faz. RODZAJE NAPĘDU Bęben jest napędzany za pomocą napędu paskowego, natomiast ślimak jest napędzany przez przekładnię. Te rodzaje napędu zapewniają stabilną i wydajną pracę wirówki dekantacyjnej. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 zapewnia niezawodne rozwiązanie do oddzielania cieczy i substancji stałych w różnych zastosowaniach. Nledpfx Afoy H Ixus Aoh oraz GEA WESTFALIA SAMR 5036 – WIRÓWKA DO OCZYSZCZANIA, przeznaczona do kompletnej linii do przetwarzania olejów. Urządzenia mogą być sprzedawane oddzielnie lub jako kompletna linia. ?v=nv23KAJFewE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA CFS Autogrind 280 to wydajna przemysłowa maszynka do mielenia przeznaczona do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, szczególnie w przetwórstwie mięsa. Zaprojektowana do pracy z zamrożonymi blokami w temperaturze do -25°C Główne cechy: Zwiększona moc: Nedpfx Aevt R A Def Aslh Silnik o mocy 117 kW zapewnia zwiększoną wydajność mielenia, umożliwiając szybsze przetwarzanie zarówno zamrożonych, jak i świeżych bloków mięsa. Przetwarza zamrożone bloki w temperaturach do -25°C bez utraty jakości lub tekstury. Nadaje się do różnych surowców, w tym wołowiny, wieprzowiny, drobiu i ryb. Ulepszony silnik obsługuje jeszcze wyższe wskaźniki produkcji, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Posiada gardziel o średnicy 280 mm z solidnymi płytami tnącymi i opcjami noży, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek. Nadaje się do mielenia na drobno lub grubo, w zależności od potrzeb. Zintegrowany popychacz bloków i system podawania zmniejszają nakład pracy ręcznej i zwiększają wydajność. Wykonana ze stali nierdzewnej, co ułatwia czyszczenie i spełnia rygorystyczne normy higieniczne. Gładkie, pozbawione szczelin powierzchnie minimalizują ryzyko skażenia. Minimalizuje wytwarzanie ciepła podczas mielenia, aby zachować integralność produktu i spełniać przepisy bezpieczeństwa żywności. Blokady bezpieczeństwa i mechanizmy zabezpieczające przed przeciążeniem chronią zarówno operatora, jak i sprzęt. Intuicyjny panel sterowania ułatwiający obsługę i monitorowanie. Pomimo dużej mocy konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem efektywnego zużycia energii podczas ciągłej pracy. Przetwarza mrożone i świeże mięso na różne produkty końcowe, takie jak: Mięso mielone Burgery Kiełbaski Nuggetsy Inne produkty mięsne Ten model jest doskonałym wyborem dla środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, wymagających stałej jakości i niezawodności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny ciąg: * Frytownica Gea / zbiorniki dzienne / kotły oleju termicznego * Zamrażarka spiralna Advanced * 2 x kompresory Sabroe Frytownica Gea Typ 1000/6000 Długość zbiornika: 6000 metrów Szerokość taśmy: 1000 mm Njdpfxszd Tvqs Af Ajlh Podajnik z teflonem W zestawie system gaszenia CO2 W zestawie zbiorniki dzienne i kocioł oleju termicznego Rok produkcji: 2010 Zamrażarka Advanced Wszystkie informacje na zdjęciach, rok produkcji 2008 Kompresor amoniakalny Johnscontrol Rok produkcji: 2016 W zestawie sterowanie i zbiorniki