Linia produkcyjna do parkietuWintersteiger
TRC 1500
Linia produkcyjna do parkietu
Wintersteiger
TRC 1500
Rok produkcji
2019
Stan
Używane
Lokalizacja
Wijhe 

Pokaż obrazy
Pokaż mapę
Dane dotyczące maszyny
- Opis/nazwa maszyny:
- Linia produkcyjna do parkietu
- Producent:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Numer seryjny:
- AN2018080
- Rok produkcji:
- 2019
- Stan:
- używany
- Sprawność:
- w pełni sprawny
Cena i lokalizacja
- Lokalizacja:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Zadzwoń
Dane techniczne
- Całkowita długość:
- 12 860 mm
- Całkowita szerokość:
- 4 806 mm
- Rodzaj prądu wejściowego:
- trójfazowy
- Napięcie wejściowe:
- 400 V
- Długość posuwu oś X:
- 3 000 mm
- Szerokość robocza:
- 350 mm
- Moc:
- 25 kW (33,99 KM)
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A206-86950
- Ostatnio aktualizowane:
- 05.12.2025
Opis
pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna
Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu
Przegląd systemu
Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi.
Cechy główne
• Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja)
• Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw
• Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę
• Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg
• Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia
• Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną
• Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera
Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu)
Długość: 500–3000 mm
Szerokość: 100–350 mm
Grubość: 3–30 mm
Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad)
System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji
• Jednostka wtryskowa:
• Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie)
• Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu
• Wtrysk pod wysokim ciśnieniem
• Jednostka aplikacyjna:
• Sterowanie w 3 osiach
• Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy
Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye)
• Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer
• Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości
• Automatyczna regulacja wysokości
• Pomiary 2D + 3D
• Regulowane parametry według gatunków drewna
Jednostka topienia
• Zbiornik 8 kg
• Niezależne strefy temperaturowe
Kdedpfx Agox Dmdhomog
• Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia
Jednostka chłodzenia
• Zamknięty obieg glikol–woda
• Stabilna regulacja temperatury
System sterowania
• Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną
• Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów
• Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych
Oprogramowanie skanera
• Przetwarzanie profili świetlnych 3D
• Obliczanie objętości i współrzędnych wad
• Nieograniczona liczba programów produktu
• Intuicyjny interfejs operatora
Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem
1. Topienie materiału termoplastycznego
2. Regulacja ciśnienia i temperatury
3. Precyzyjny wtrysk do wady
4. Natychmiastowe schłodzenie
5. Minimalne pozostałości na powierzchni
• Korzyści:
• Niskie zużycie materiału
• Doskonała przyczepność
• Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady
Architektura systemu
• Jednostka topienia
• Podgrzewane węże
• Głowica wtryskowa
• Płyta chłodząca
• Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu
Przegląd systemu
Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi.
Cechy główne
• Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja)
• Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw
• Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę
• Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg
• Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia
• Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną
• Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera
Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu)
Długość: 500–3000 mm
Szerokość: 100–350 mm
Grubość: 3–30 mm
Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad)
System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji
• Jednostka wtryskowa:
• Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie)
• Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu
• Wtrysk pod wysokim ciśnieniem
• Jednostka aplikacyjna:
• Sterowanie w 3 osiach
• Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy
Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye)
• Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer
• Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości
• Automatyczna regulacja wysokości
• Pomiary 2D + 3D
• Regulowane parametry według gatunków drewna
Jednostka topienia
• Zbiornik 8 kg
• Niezależne strefy temperaturowe
Kdedpfx Agox Dmdhomog
• Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia
Jednostka chłodzenia
• Zamknięty obieg glikol–woda
• Stabilna regulacja temperatury
System sterowania
• Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną
• Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów
• Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych
Oprogramowanie skanera
• Przetwarzanie profili świetlnych 3D
• Obliczanie objętości i współrzędnych wad
• Nieograniczona liczba programów produktu
• Intuicyjny interfejs operatora
Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem
1. Topienie materiału termoplastycznego
2. Regulacja ciśnienia i temperatury
3. Precyzyjny wtrysk do wady
4. Natychmiastowe schłodzenie
5. Minimalne pozostałości na powierzchni
• Korzyści:
• Niskie zużycie materiału
• Doskonała przyczepność
• Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady
Architektura systemu
• Jednostka topienia
• Podgrzewane węże
• Głowica wtryskowa
• Płyta chłodząca
• Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dokumenty
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Zarejestrowany od: 2017
Wyślij zapytanie
Telefon & Fax
+31 570 5... ogłoszenia
Te ogłoszenia również mogą cię zainteresować.
Ogłoszenia
San Giovanni Al Natisone
785 km
1995 Friulmac FN7 1300 Przecinarka do parkietu lub podobnych produktów
FriulmacFN7 1300
FriulmacFN7 1300
Ogłoszenia
Berlin
402 km
Prasa do klejenia ciągłego
DimterCONTIPRESS
DimterCONTIPRESS
Ogłoszenia
Jonava
489 km
Instalacja suszarnicza
PROLAINCDK-170-9-36
PROLAINCDK-170-9-36
Ogłoszenia
Eich
953 km
Maszyna do klejenia forniru
Fisher+Rückle AGOmnimaster-900
Fisher+Rückle AGOmnimaster-900
Ogłoszenia
Kaunas
462 km
Maszyna do łączenia forniru
Fisher+RueckleFZR-15+DAR-22
Fisher+RueckleFZR-15+DAR-22
Ogłoszenia
Đakovo
738 km
Linia produkcyjna Spacer
New ProjectPB-70/220-1000N C-2C
New ProjectPB-70/220-1000N C-2C
Ogłoszenia
Portugal
2 521 km
Inne
IncoplanCM3000
IncoplanCM3000
Ogłoszenia
Mediniai Strėvininkai
473 km
Linia do łączenia palców
DIMTERHK 800 K/S/N
DIMTERHK 800 K/S/N
Ogłoszenia
Kaunas
462 km
Maszyna do łączenia forniru
Fisher+RueckleEM-28
Fisher+RueckleEM-28
Ogłoszenia
Camarma de Esteruelas
2 129 km
Jednoskładnikowy klej PUR
GLUESTREAMGLUESTREAM PU-300 1C
GLUESTREAMGLUESTREAM PU-300 1C
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd
































































































