SCM MORBIDELLI M220

SCM MORBIDELLI M220

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ośrodek obróbczy CNC Producent: SCM Codpjz Hwkzofx Am Dorh Model: Morbidelli M220 Rok produkcji: 2019 Dane techniczne: Obszar roboczy: 5 510 x 1 620 x 180 mm Elektrowrzeciono HSK-63F o mocy 15 kW, chłodzone cieczą Prędkość obrotowa do 24 000 obr./min Głowica wiertarska F29LTC: 17 wiertarek pionowych + 6 jednostek wiertarskich poziomych z podwójnym wyjściem (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) Zintegrowana piła w kierunku X Magazyn narzędzi TRB14 z 11 pozycjami Magazyn narzędzi FAST14 z 14 pozycjami Wydajny system mocowania próżniowego Stół roboczy TV FLEX Oprogramowanie CAD/CAM Xilog Maestro Dokładność pozycjonowania do 0,03 mm Prędkość posuwu do 78 m/min Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 3 000 h, SCM accord 40 fx – CNC CENTRUM OBRÓBCZE DO KONSTRUKCJI DREWNIANYCH (pełny opis w załączniku) Maszyna używana, rok produkcji 10/2022 składa się z: R21431 accord 40 fx – pole robocze X-Y = 9000x1905 Z = 350 1 OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm (z przyssawkami H50) 1 OF0165 Prędkość posuwów osi w Accord 40 fx (wersja PRO-SPEED) 1 OF0168 Praca wahadłowa 1 OF0169 Automatyczne smarowanie osi 1 OF0299 TELESOLVE – zdalna konserwacja przez Internet 1 450328 Konsola sterująca eye-M PRO z wbudowanym komputerem PC 1 450291 Dodatkowy stały pulpit operacyjny 1 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 1 560058 10 prowadnic MATIC – L1825 1 230237 Jednostka robocza MAXI – Prisma T 1 870031 Urządzenie do odprowadzania wiórów na wrzecionie elektrycznym, regulowane 1 870109 Przygotowanie do przekładni kątowej „Prisma T-S” 1 470014 Dysza powietrzna do narzędzi 1 870119 Urządzenie do pomiaru długości narzędzi 1 870016 BRC – jednostka robocza 1 510014 Przygotowanie do szczęk mocujących H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480178 Przedni rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480105 Tylny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480137 Pierwszy boczny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480005 Przyssawka H110 145x145 mm 12 480006 Przyssawka H110 145x55 mm, obrotowa 8 480018 Przyssawka H110 145x30 mm, obrotowa 5 480049 Przyssawka H110 200x40 mm, obrotowa 5 480149 Pierwszy boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480153 Drugi boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480107 Okrągłe siłowniki pneumatyczne H145 8 480108 Kwadratowe siłowniki pneumatyczne H145 30 480111 6 podnośników z podwójnym skokiem H145 1 450289 Laser i opór referencyjny H145 do łuku (lewa strona) 1 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h – 50 (60) Hz 1 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 1 210057 TRC 48 – tylna magazyn narzędzi 1 210190 MACH 5 – szybka wymiana narzędzi 1 870236 RTCP Setting – system samokalibracji jednostki roboczej Prisma 1 Klimatyzacja do szafy sterowniczej 1 Csdpfxoyzgxco Am Derh 450288 Osłona bezpieczeństwa z regulacją pionową ON-OFF 1 210852 Głowica kątowa SCM HSK 63E – jednostka dolnego frezowania 1 OF0438 Interfejs operatora (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 OF0543 System operacyjny Windows 10 Embedded 64 bit 1 OF0422 Interfejs obsługi maszyny – oprogramowanie Maestro cnc 1 OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 1 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 1 630359 Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro cnc (na port USB) 1 523687 Oprogramowanie symulacyjne ProView 1 109993 Język maszyny: niemiecki 1 SPEC01 Wersja specjalna – obróbka Accord na długości 9 metrów w osi X SPEC02 Wersja specjalna – 2 podnośniki z podwójnym skokiem H145 SPEC03 Wersja specjalna – wrzeciono zapasowe Maxi-Prisma-T

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Csdpfx Amozvhkye Derh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe SCM ACCORD WD Wymiary obrabianych elementów: Długość: 250 – 3680 mm Wysokość: 15 – 250 mm Szerokość: 30 – 1950 mm Automatyczny system załadunku i rozładunku wyposażony w magazyny na 32 elementy: 16 pozycji załadunkowych 16 pozycji rozładunkowych Cjdpfjzk Dfvjx Am Dsrh szerokość elementu: 120 mm Elektroniczny system odczytu wymiarów elementów: wysokość szerokość długość Maksymalna masa elementu obsługiwanego przez stół automatyczny: 480 kg System pozycjonowania i mocowania: 6 automatycznych belek z łączną liczbą 18 chwytaków urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą sprężonego powietrza, umieszczone pod pokrywą imadła bezpośrednio w strefie mocowania regulowane ciśnienie mocowania imadła w zależności od obrabianego materiału czujnik kontroli utraty ciśnienia / poluzowania mocowania minimalna odległość pomiędzy chwytakami a belką: 140 mm Stół automatyczny: maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Elektrowrzeciono 5-osiowe: chłodzenie cieczą moc: 13 kW przy 7000 obr./min system mocowania narzędzi: HSK63E Jednostka obróbcza z obrotem 0–360° składająca się z: pionowego agregatu frezującego – 4,5 kW poziomego agregatu wiercącego – 4,5 kW poziomego agregatu frezującego – 4,5 kW agregatu do cięcia listew / elementów cienkich – 4,5 kW Magazyn narzędzi – 48 pozycji: rozstaw uchwytów narzędziowych: 104 mm maksymalna średnica narzędzia: 350 mm maksymalna dopuszczalna masa na łańcuchu: 250 kg maksymalna masa na jednym stanowisku: 15 kg uchwyty podporowe narzędzi: METAL Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – RAPID12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 88 mm maksymalna średnica narzędzia: 230 mm maksymalna masa na stanowisku: 8 kg Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – TR12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 130 mm maksymalna średnica narzędzia: 300 mm Łączna liczba miejsc na narzędzia: 72 pozycje Możliwość dokupienia narzędzi