Urządzenie do natryskowego malowania okien

RANGE + HEINE

Długość 5000 mm
Szerokość 100 mm
Wysokość 2800 mm
Rok produkcji 2011
Range+Heine linia lakiernicza
do powlekania pojedynczych elementów okiennych z drewna oraz ram
sprzedawana na zlecenie klienta

Opis techniczny producenta:

Wymiary obrabianych elementów: Długość: 5000 mm
Wysokość: 2800 mm
Szerokość: maks. 100 mm
System lakierniczy:
Przewidziane użycie materiałów producenta lakierów z niską zawartością rozpuszczalnika (wartość VOC), na bazie wody i niepalnych.
Wydajność: min. 40 trawersów/zmianę, tj. ok. 60 jednostek okiennych/zmianę (bez wymuszonego suszenia)
Proces (1 obieg przechodzi dwukrotnie):
- Zanurzenie
- Suszenie
- Kontrola, nakładanie uszczelniacza szczelinowego
- Natryskiwanie
- Suszenie

Poz. 1 Technika transportowa
1 Power + Free przenośnik obiegowy
Przebieg wg rysunku 11-138-010a
Lredpfx Ajy Ty E Hog Eel
Zasadniczo składa się z:
3 napędy z motoreduktorem dla głównych łańcuchów z
falownikiem do płynnej regulacji prędkości (patrz layout).
Różne szyny jezdne, łuki poziome, napinacze łańcuchów,
Stacje zatrzymujące sterowane pneumatycznie/elektrycznie.
50 trawersów o długości 5000 mm (maks. masa 250 kg)
Automatyczne ustawienie trawersów pod kątem w strefie ociekania po
stacji zanurzeniowej
1 sterowanie techniki transportowej (SPS Siemens S7-300)
Programowalne magazyny buforowe
Napędy o płynnie regulowanej prędkości
1 stacja podnoszenia i opuszczania do załadunku/rozładunku elementów (maks. skok 2000 mm)
1 zestaw konstrukcji stalowej do mocowania techniki transportowej

Poz. 2 Instalacja zanurzeniowa
1 flowcomat II-P
1 instalacja do gruntowania bezbarwnego
Maksymalna szerokość elementu: ok. 180 mm
w skład wchodzą:
1 tunel lakierniczy,
1 mechanizm obrotowy Flowcodrive,
2 lance do zanurzenia z maks. 3 dyszami każda.
1 akcesoria do czyszczenia instalacji
1 zewnętrzne sito ze stali nierdzewnej
1 zasilanie farbą
1 sterowanie

Poz. 3 Uzupełnienia do instalacji zanurzeniowej
1 rynna i powierzchnia ociekowa w strefie odparowania za instalacją zanurzeniową
Po zanurzeniu belki przechodzą do bufora ociekania.
Ściekający materiał lakierniczy trafia na powierzchnię ociekową (i rynnę) wykonaną z PP antyadhezyjnego, skąd jest z powrotem kierowany do instalacji zanurzeniowej.
Woda płucząca jest zbierana i odpompowywana. Dzięki wykonaniu stref kontaktu z lakierem w PP łatwe jest czyszczenie zaschniętych lakierów.
1 instalacja nawilżająca
1 sterownik do jednostki nawilżającej
kompletny z regulatorem ilości wody do nawilżania
1 higrostat do pomiaru wilgotności powietrza i uruchamiania dysz nawilżających
3 dysze nawilżające do bufora ociekania
1 stacja koagulacyjna
1 stacja koagulacyjna R+H waco 200 – zbiornik 200 l

Poz. 4 Kabiny natryskowe do lakieru nawierzchniowego
2 kabiny lakiernicze do końcowego lakierowania
2 ściany odciągowe z okładziną z paneli typu sandwich zgodnie ze
strefą roboczą.
Wentylator 16 000 m3/h
Powierzchnia filtracyjna:
- 3 zestawy filtrów wstępnych Ecola
- 1 zestaw filtrów Paintstop
- 1 zestaw filtrów kieszeniowych
Sufit rozprowadzający powietrze w ramie napinanej
Objętość 12 000 m3/h
ok. 75% obiegu wewnętrznego – 25% wyciągu powietrza
(powietrze wyciągowe pobierane jest z hali)
zainstalowane na fundamencie klienta wg layoutu
2 kolumny odzysku oversprayu Prolac

Poz. 5 Uzupełnienia do kabin natryskowych
3 dysze nawilżające do obszaru odparowania po lakierowaniu nawierzchniowym

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.