Maszyna do napełniania wodą, olejem, mydłem i AdBlue

PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o XFR1000

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Maszyna do pakowania cukru pudru MESPACK typ H-180-FE Rok 2008 Napełnianie w 2 etapach: 1. jednostka dozująca napełnia połowę, 2. jednostka dozująca napełnia drugą połowę Wydajność: 50 worków na minutę. Kartoniarka OTOR SYSTEMS typ FCR 214 Wydajność: 5 kartonów po 10 worków na minutę Rok 2011 Cgjdpjtn Rarefx Adqot

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia Csdpfx Aeyhbmtedqegt CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta owijana maszyna do pakowania kartonów została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna została zainstalowana w jednokierunkowej linii napełniania szkła. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została odpowiednio zdemontowana i zmagazynowana. Technologia. Dane techniczne Wydajność: do 60 opakowań na minutę Ostatnie opakowanie: karton 3x4 karton 4x6 karton 0,5 litra szklane butelki 0,33 litra szklane butelki Możliwe inne formaty Cgsdpfx Adstq Dzhsqot

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używana aseptyczna pasteryzator Tetra Therm – 2012 Dane techniczne & Wydajność Ten aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodne, krótkotrwałe przetwarzanie w wysokiej temperaturze (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Urządzenie zaprojektowane w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowane we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowane jest do aseptycznej pracy z wbudowanym systemem odgazowywania w celu zachowania jakości produktów wrażliwych. Jako używana maszyna pochodząca ze środowisk przemysłowego pakowania, oferuje wysoką wydajność zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielna jednostka procesowa. Typ maszyny: Pasteryzator aseptyczny (błyskawiczny) Marka: Tetra Pak (opracowany z Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok produkcji: 2012 Cgjdpfjy Ef Sijx Adqot Wydajność produkcyjna: do 12 000 l/h (obecne ustawienie ok. 6 000 l/h) Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °C Maksymalne ciśnienie robocze (PS): 6,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 8,6 bar Objętość robocza: 162,0 l Grupa medium: 2 Odgazowywacz: w zestawie Zgodność CE: CE 0409 Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28 Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Przeznaczony do nowoczesnej produkcji napojów pasteryzator ten wspiera automatyczną kontrolę temperatury oraz stabilne warunki wytrzymania wymagane przez procesy HTST. Kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w liniach rozlewniczych i urządzeniach pakujących, umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów oraz analizę trendów poprzez standardowe systemy sterowania produkcją. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają ciągłą, bezpieczną pracę podczas procesu i czyszczenia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Przystosowany do pracy in-line w linii produkcyjnej napojów lub używanej linii rozlewniczej. Integracja z modułami przygotowującymi i odgazowującymi oraz współpraca z downstream z aseptycznymi zbiornikami, nalewarkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania. Elastyczność procesu umożliwia obsługę wielu receptur soków i różnych SKU napojów niegazowanych, pomagając zakładom w dostosowaniu się do sezonowego lub markowego zapotrzebowania bez konieczności wymiany osprzętu. Stan techniczny & historia serwisowa Jest to używany pasteryzator aseptyczny, wcześniej stosowany do soku pomidorowego oraz napojów niegazowanych. Jest przygotowany do pracy, oferując praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego, wydajnego sprzętu w środowiskach przetwórstwa napojów. Wydajność operacyjna & wszechstronność System wykorzystuje aseptyczny proces błyskawiczny, temperaturę do 125 °C oraz zintegrowany odgazowywacz w celu ochrony koloru, aromatu i właściwości odżywczych, a jednocześnie redukuje zawartość tlenu rozpuszczonego zapewniając wydłużony okres trwałości produktu. Zakres wydajności – obecnie ustawiony na ok. 6 000 l/h z możliwością zwiększenia do 12 000 l/h – obsługuje zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Konfiguracja idealna do zastosowań sokowych i innych napojów niegazowanych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej. Wymagania instalacyjne & przygotowanie obiektu Pasteryzator standardowo montowany na ramie...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd  Ten przeciwciśnieniowy nalewak został wyprodukowany w 2011 roku przez niemiecką firmę ICS (Industrial Control Systems). Model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 to wysokoprecyzyjny system rozlewniczy, wyposażony w 24 elektropneumatyczne zawory nalewające z podwójną wstępną ewakuacją powietrza, co zapewnia minimalne pochłanianie tlenu oraz optymalną wydajność rozlewu piwa i innych napojów gazowanych. System monoblokowy obejmuje zarówno 6-głowicowy zakręcarkę do kapsli koronkowych, jak i 6-głowicowy zakręcarkę do zakrętek, umożliwiając elastyczny wybór zamykania. Maszyna ma przepracowane 7200 godzin, jest w bardzo dobrym stanie i oferuje maksymalną wydajność 6000 butelek na godzinę. Dane techniczne Zastosowanie: Piwo i inne napoje gazowane Wydajność: 6000 butelek na godzinę Zawory nalewające: 24, elektropneumatyczne z podwójnym wstępnym odpowietrzeniem (VK-EP-2V) Średnica zbiornika pierścieniowego: 960 mm Głowice zamykające: 6 × kapsle koronkowe (KK) + 6 × zakrętki (SV) Podział: 125 mm Przepracowane godziny: 7200 h Cgedeyb Silopfx Adqot

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linia jest przeznaczona do napełniania majonezu, sosów oraz ketchupu w butelki szklane i PEHD o średnicy do 110 mm. Stan techniczny określany jest jako dobry. Nie podano informacji o przyczynie sprzedaży oraz dokładnej dostępności. Dane techniczne Wydajność: - 212 ml, butelki okrągłe plastikowe: do 2 700 szt./h - 250 ml, butelki owalne plastikowe: do 2 700 szt./h Cjdsyighijpfx Adqegt - 1 000 ml, butelki okrągłe plastikowe: do 900 szt./h - 1 000 ml, butelki owalne plastikowe: do 900 szt./h Zastosowanie: szkło i PEHD (tworzywo sztuczne) Rodzaj zamknięcia: zakrętki Ø 30–40 mm, zakrętki typu twist-off Formaty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Zakres dostawy - Maszyna liniowa do napełniania indukcyjnego | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 szt./min - Taśmociąg | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zakręcarka | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 szt./min - Sortownik obrotowy | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podajnik | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Taśmociąg | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etykieciarka | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 butelek/min - Taśmociąg | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania puszek została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę CFT. System składa się z maszyny nalewającej CFT Mastercan Tronic RS 40/6 w połączeniu z zamykarką do puszek CFT 3000/6 oraz podajnikiem wieczek firmy CIMA. Maszyna jest przystosowana do rozlewu piwa do aluminiowych puszek. Aktualnie urządzenie jest w eksploatacji i będzie używane do lipca 2026. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 puszek/godzinę Format: puszki aluminiowe 0,33 l / 0,5 l Zastosowanie: rozlew piwa Konfiguracja: nalewarka RS 40/6 z zamykarką 3000/6, podajnik wieczek Typ wieczka: 202 Zakres dostawy Nalewarka do puszek | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Nalewanie do puszek aluminiowych Zamykarka do puszek | CFT | 3000/6 | 2013 | Zintegrowane urządzenie do zamykania puszek Podajnik wieczek | CIMA | - | 2013 | System podawania wieczek Cgsdpfx Asymg Hijdqet

Stan: dobry (używany), Premikser, prod. Falterbaum, typ: Famix 3000, dla wydajności 3.000 l/h, 2-składnikowy (woda + syrop + CO2), z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, pompą dozującą + 2 dodatkowymi pompami, z szafą sterowniczą, zamontowany na ramie bazowej. Wymiary: długość 1.400 mm, szerokość 1.100 mm, wysokość 2.200 mm. Cedpfsyzgatjx Adqsgt

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd: Odsysacz i karbonizator FAMIX 35000 został wyprodukowany w 1998 roku przez niemieckiego producenta H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. Maszyna była używana w niemieckim zakładzie wód mineralnych. W związku z restrukturyzacją całej firmy zakupiono nowe linie rozlewnicze, a ta maszyna została wystawiona na sprzedaż. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i w pełni podłączona. Dane techniczne: Wydajność: 35 000 l/h Sterowanie: Siemens S5 Specjalność: dostępność części zamiennych Dostępna dokumentacja techniczna. Cedpfxeyylv Rj Adqegt

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten system paletyzacji robotycznej został wyprodukowany w 2017 roku przez włoską firmę BEMA. System przeznaczony jest do paletyzacji produktów typu Bag-in-Box (5 l i 19 l) do zastosowań z wodą oraz syropami. Składa się z robota-paletyzatora z systemem sterowania Fanuc, magazynu palet oraz automatu do owijania palet folią stretch. Maszyna pracowała do września 2025 r. – obecnie jest wyłączona, jednak nadal zainstalowana na miejscu i odłączona od sieci elektrycznej. System jest w pełni sprawny, dostępny od ręki i może być obejrzany na życzenie. Serwis był wykonywany dwa razy w roku. Dane techniczne Wydajność: 5 l BIB: 650 BIB/h – 7 palet/godz. 19 l BIB: 420 BIB/h – 13 palet/godz. Cgsdsyyl S Eopfx Adqot Formaty: 5 l / 19 l Bag-in-Box Zastosowanie: paletyzacja produktów wodnych i syropowych Konfiguracja: robot-paletyzator z systemem Fanuc R-30iB, magazyn palet, owijarka stretch Zakres dostawy Robot-paletyzator | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | system paletyzacji robotycznej Owijarka stretch | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | jednostka owijania palet folią stretch Magazyn palet | 2017 | system obsługi palet Zestaw narzędzi | 2017 | 2 narzędzia dla BIB 5 l i 19 l