Używane Working Process Logos Life Evo Xs Video na sprzedaż (69 234)

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm Wrzeciona frezarskie: 3 szt. Główny silnik: 24 kW Sterowanie: Siemens 840d Pgsdpfx Akoyrtyye Ueu Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- W pełni automatyczna CNC-linia do produkcji okien z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. 2 portalowe jednostki z 3 wrzecionami frezarskimi, technologia 4- i 5-osiowa CNC-sterowany manipulator do pozycjonowania obrabianych elementów z 16 podwójnymi szczypcami 8 całkowicie niezależnych uchwytów do elementów obrabianych zapewniających maksymalną elastyczność i produktywność 128 miejsc na narzędzia NOWOŚĆ: Working Process buduje teraz również jedno-wrzecionowe linie produkcyjne z sprawdzoną technologią dla mniejszych zakładów! Po prawej stronie znajdują się aktualne filmy z tej serii.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących główny silnik: 16 kW sterowanie: SIEMENS proces technologiczny: linia do produkcji drewnianych okien ----- Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu. Urządzenie nadal w użyciu i dostępne do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do strugarki (strugarka NIE jest wliczona w cenę, możliwość dokupienia) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych) Podpfjzughuex Ak Uegu - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych i bocznych) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny system wymiany narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma wyjściowa Szczegółowe opisy i schemat na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Datacon 2200 EVO (Gen3) maszyna do łączenia/montażu wieloczynnikowego firmy Datacon (Besi). Do łączenia kości, montażu wieloczynnikowego i układów typu flip-chip. Dokładność pozycjonowania: ±10 µm przy 3σ Theta: ±0,15° przy 3σ Siła łączenia: 0,5–75 N Do 4 głowic roboczych Pedpjy S S Uwsfx Ak Ujgu Obsługa wafla o średnicy do 12 cali Montaż kości z wydajnością do ok. 7000 szt./godz./moduł Montaż układów typu flip-chip z wydajnością do 2500 szt./godz. z wykorzystaniem metody zanurzeniowej Podgrzewana głowica łączenia do 450 °C Obszar podłoża do 325 × 200 mm Waga ok. 1300 kg.

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik procesowy BCD ze stali nierdzewnej. Psdpfx Asz E Inzok Usgu Pojemność: 1500 litrów. Stal nierdzewna 316. Dno ze skośnymi krawędziami. Odpływ z zamknięciem dźwigniowym.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 21 500 mm, Sprzedam Maszynę VEMAG HP COEX Filler Maszyna w pełni sprawna Pgedpfx Aks Af Nh Ho Usu Posiada podajnik do algianów Służy do produkcji wędlin w osłonce No. 17200111 z 2014r 3Ph, 50/60Hz; Power 1,3kW; Airquantity 1/min; SCCR 5 kA rms; Weight 253kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0399, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TruLaser Cell 8030, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 3000, godziny lasera: 8 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk to jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych maszyn do cięcia laserowego 3D na świecie, szeroko stosowana w branży automotive, szczególnie do obróbki elementów tłoczonych na gorąco (hot forming), elementów karoserii, progów i słupków B. Maszyna wyposażona jest w laser światłowodowy TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), zapewniający wysoką jakość cięcia, stabilność procesu oraz niskie koszty eksploatacji. System posiada 5-osiowy układ ruchu i duże, ergonomiczne wnętrze robocze. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Niemcy) Model: TruLaser Cell 8030 Typ: L60 Rok produkcji: 2017 Nr maszyny (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Rodzaj lasera: światłowodowy (solid-state fiber laser) Moc lasera: 3000 W (3 kW) Długość fali: 1030 nm Pgodpfjxxl A Eox Ak Uju Typ pracy: CNC Producent sterowników: TRUMPF / Beckhoff Model sterownika: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, system TruControl) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 45 kVA Zabezpieczenie: 3 × 100 A Media: elektryczne + pneumatyczne (brak hydrauliki) Oś ruchu: 5-osiowa obróbka 3D Maksymalna grubość cięcia: stal konstrukcyjna: do 6 mm stal nierdzewna: do 4 mm aluminium: do 3 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filler Vemag robot 500 for sale . Pedpfx Ajz Eh Tdek Usgu For more information or video of the machine in working order , let me know by email.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Boy XS / Doskonały stan techniczny Rok produkcji: 2020 Zespół wtryskowy: Średnica ślimaka: 12 mm Waga wtrysku: 4,1 g Ciśnienie wtrysku: 3128 bar Objętość dozowania: 4,5 ccm Zespół zamykający: Siła zamykania: 10 t Rozstaw słupów: 160 mm Wymiary płyt mocujących: 321x246 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: Procan Alpha 4 - panel dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna jak nowa Euromap 67 Interfejs do robota Zawór powietrza x 6 Wbudowany boczny zagarniacz wlewka Automatyczny podajnik Wittmann z suszarką marki Farratech Możliwość zakupu elementów mocujących do formy firmy AMF Wymiary: Waga: 450 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 1.48x0.52x1.38 m Pedjz Iqk Djpfx Ak Usgu Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania nagrania z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, TREIF FALCON evolution to zaawansowane, szybkie urządzenie przemysłowe do krojenia i porcjowania mięsa czerwonego, wieprzowiny, drobiu i sera – zarówno z kością, jak i bez kości. Wprowadzone na rynek w 2018 roku, urządzenie to skanuje każdy kawałek za pomocą kamer, waży go za pomocą zintegrowanej wagi i automatycznie dobiera punkt cięcia, aby uzyskać porcje o określonej wadze lub grubości. Umożliwia to produkcję porcji o stałej wielkości przy wysokiej wydajności i zastępuje ręczne porcjowanie oraz kontrolę wagi w zakładach przetwórczych. Jak działa TREIF FALCON evolution? Produkt umieszczany jest na przenośniku i przekazywany do chwytaka, który prowadzi go przez urządzenie, podczas gdy górna obejma stabilizuje kawałek podczas cięcia. Kamery skanują produkt z czterech stron, a zintegrowana waga mierzy jego wagę, co pozwala oprogramowaniu na łączenie porcjowania opartego na danych anatomicznych i objętościowych. Ostrze jest prowadzone wzdłuż konturu produktu i tnie plastry lub porcje, których waga lub grubość są automatycznie kalibrowane do ustawionej wartości. Porcje są umieszczane na przenośniku wyjściowym i mogą być przekazywane do kolejnych maszyn w linii produkcyjnej, takich jak maszyny do pakowania, układania w tacki lub zamrażania. Urządzenie może być wyposażone w wstępny przenośnik, wagę kontrolną i stanowiska sortowania, co zwiększa dokładność i automatyzację procesu. Pgodpj Afxazofx Ak Uju Główne zalety TREIF FALCON evolution Połączenie wysokiej prędkości cięcia, systemu 4D i stabilnego prowadzenia produktu zapewnia wysoką wydajność przy powtarzalnej precyzji, co ogranicza straty związane z porcjowaniem i poprawia wydajność. Urządzenie może dzielić produkt na porcje o różnych kategoriach wagowych za pomocą jednego przycisku, a opcjonalne oprogramowanie, w tym pakiet Performance Pack, który zwiększa wydajność i zawiera moduły optymalizujące wydajność, umożliwia dopasowanie urządzenia do wymagań zakładu. Konstrukcja Premium-Hygiene-Design jest otwarta, a mechanizm otwierania i zmniejszona waga akcesoriów umożliwiają szybkie i łatwe czyszczenie oraz zmniejszają nakład pracy związany z konserwacją. Opcjonalna waga kontrolna (do 300 cykli ważenia na minutę) z kontrolą sprzężenia zwrotnego stale reguluje straty, a opcjonalne sortowanie, robot do sortowania i układania, separator porcjujący i jednostka grupująca zmniejszają potrzebę ręcznej pracy. Specyfikacja techniczna TREIF FALCON evolution Producent: TREIF Model: FALCON evolution Typ: Zaawansowane, szybkie urządzenie przemysłowe do krojenia i porcjowania Rok produkcji: 2018 Zasilanie: trójfazowe, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterujące: 24 V Prąd znamionowy: 22–18 A Zabezpieczenie przewodu zasilającego: 32 A Moc znamionowa: 11,3 kW Waga: 2100 kg Technologia: czterostronne skanowanie kamerami, zintegrowana waga, chwytak i płyta dociskowa prowadząca ostrze wzdłuż konturu produktu Tryby porcjowania: według wagi lub grubości, automatyczna kalibracja cięcia Maksymalna prędkość cięcia: ok. 500 cięć/min Maksymalne przekroje produktu (szerokość x wysokość): ok. 260 x 180 mm Maksymalna długość produktu: ok. 800 mm Produkty: mięso czerwone, wieprzowina, drób i ser, z kością i bez kości W zestawie: podwójna waga kontrolna, stanowisko sortowania, przenośnik wyjściowy, wózek z narzędziami, kompletna dokumentacja.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 26 882 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, masa całkowita: 7 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 680 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, MTcut V110, egzemplarz nr 15 Rok produkcji: 2016 Sterownik Heidenhain iTNC 530 Prędkość obrotowa wrzeciona do 15 000 obr./min Magazyn narzędziowy z 60 pozycjami, system SK40 Podozphdaopfx Ak Ujgu CICh (chłodzenie wewnętrzne) 20 bar Odprowadzacz wiórów Całkowita liczba godzin pracy: 26 882 Liczba godzin pracy wrzeciona: 3106

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 080 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, moment obrotowy: 120 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC640, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 650 mm, prędkość obrotowa (maks.): 25 obr./min, masa całkowita: 9 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 700 h, doprowadzenie chłodziwa: 30 belka, moc silnika wrzeciona: 23 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Maszyna została wykorzystana jako maszyna przejściowa, ponieważ klient zamówił model MT EVO UDS80. Jest to już jego druga maszyna tego typu. UDS65-5A – pięcioosiowe, uniwersalne centrum obróbcze z: – obrotowo-uchylnym stołem z systemem Heidenhain TNC640 – napędem bezpośrednim z łożyskami hybrydowymi, pracującym z prędkością 12 000 obr./min i chłodzeniem wodnym – momentem obrotowym 120 Nm (cykl pracy 25%) – mocą napędu 23 kW (cykl pracy 25%) – oddzielnym układem chłodzenia wrzeciona zapewniającym stałą temperaturę – mocowaniem narzędzi DIN SK40 z funkcją przedmuchu Stół obrotowy: – średnica 650 mm – bezpośrednie systemy pomiarowe w osiach C i A Ogólne: – 48-pozycyjny zmieniacz narzędzi z chwytakiem dwuramiennym – zakresy ruchu X/Y/Z: 620/520/460 mm – pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza – transporter wiórów w postaci taśmy zgarniającej – system chłodzenia – elektroniczne pokrętło sterujące – oświetlenie obszaru roboczego Podpfx Ajzwkwlek Uegu IKZ, 30 bar, w tym filtr z papierowej taśmy Heidenhain TS460 do SK40, system pomiarowy elementu obrabianego z transmisją radiową i podczerwoną Heidenhain TT460, system pomiarowy narzędzi z transmisją radiową i podczerwoną do pomiaru narzędzi Heidenhain KinematicsOpt #48 Otwierany dach maszyny, sterowany mechanicznie W zestawie znajduje się bardzo duża liczba – ok. 100 – mocowań SK40.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Psdpoz N A Nisfx Ak Ujgu Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA WW 130-2 to przemysłowa maszynka do mielenia mięsa marki LASKA. Dzięki średnicy otworu wlotowego wynoszącej 130 mm i mocy 15 kW, urządzenie zostało zaprojektowane do wydajnego mielenia surowców w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego i spożywczego. Jak działa maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2? Surowiec umieszcza się w zasobniku, skąd ślimak transportuje go do zespołu tnącego, składającego się z noża i perforowanych płyt. Obracający się nóż tnie kolejne warstwy materiału, który jest przepychany przez otwory w płycie, zapewniając równomierne mielenie o wymaganej grubości. Stopień zmielenia zależy od użytej perforowanej płyty, a zespół tnący można szybko zdemontować w celu czyszczenia i wymiany części. Główne zalety maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Duża średnica otworu wlotowego (130 mm) i moc napędu (15 kW) umożliwiają ciągłą i wydajną pracę z dużymi partiami surowca, co sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla zakładów o dużej wydajności. Solidna, przemysłowa konstrukcja zapewnia długą żywotność, a prosty system pracy ułatwia obsługę, czyszczenie i konserwację. Klasa ochrony IP 55, wskazana na tabliczce znamionowej, oznacza, że układ elektryczny jest chroniony przed pyłem i strumieniami wody, co jest ważne w środowiskach, w których sprzęt jest regularnie myty. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Producent: LASKA Typ: WW 130-2 Numer fabryczny: L 6850 Rok produkcji: 1999 Średnica otworu wlotowego: 130 mm Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Moc znamionowa: 15 kW Prąd znamionowy: 28 A Klasa ochrony: IP 55 Pgsdpfx Aoz N Ax Rok Uou Wydajność: do ok. 5000 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 175 l Zgodność: CE Zastosowanie maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego do mielenia mięsa podczas produkcji wędlin, kiełbas, mięsa mielonego i farszów. Urządzenie dobrze sprawdza się również w innych zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest wydajne mielenie dużych ilości surowców.

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Life Technologies Amex 1000 Evos XL Core Cyfrowy mikroskop Powiększenia: 4x, 10x, 20x Wymiary: ok. 410 mm x 320 mm (głębokość x szerokość) Wysokość: ok. 550 mm Rok produkcji: 2016 Zapraszamy na oględziny urządzenia. Na życzenie możemy zorganizować tanią spedycję! Pgodpfeyx A Smsx Ak Uou Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych istnieje możliwość wystawienia faktury netto. Warunkiem jest ważny numer VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do czasu finalizacji transakcji. Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu i zapoznania się z innymi ofertami. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie do identyfikacji oraz opisu produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie – zastrzegamy sobie takie przypadki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Maszyna próżniowa VEMAG HP30E to jeden z najwydajniejszych modeli z serii HPE firmy VEMAG, wyprodukowana w 2012 roku. Została zaprojektowana do efektywnego napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 8700 kg/h, możliwości porcjowania od 5 g do 99 999 g i prędkości ponad 600 porcji na minutę, maszyna doskonale sprawdza się w produkcji na dużą skalę kiełbas, salami i wędlin. Jak działa maszyna próżniowa VEMAG HP30E? Surowiec trafia do zbiornika o pojemności 350 litrów, skąd jest podawany do systemu napełniania, który pracuje w warunkach próżni. System próżniowy o wydajności 40 m³/h usuwa powietrze z masy, dzięki czemu produkt jest zwarty, jednorodny i ma stabilny kolor. Dwa oddzielne napędy VEMAG Duo-Drive — jeden dla elementów transportujących, a drugi dla systemu podawania — umożliwiają ciągłą obróbkę nawet zimnych i twardych mas, a sterowanie pozwala precyzyjnie ustawić wielkość porcji w zakresie od 5 g do 99 999 g. Maszyna współpracuje z zgrzewarkami, wiązarkami, formiarkami i maszynami do zawieszania w kompletnych liniach produkcyjnych. Kluczowe zalety maszyny próżniowej VEMAG HP30E Bardzo wysoka wydajność, do 8700 kg/h, oraz prędkość porcjowania, ponad 600 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca. Szeroki zakres wag porcji — od 5 g do 99 999 g — zapewnia dużą elastyczność, ponieważ na jednej maszynie można produkować zarówno małe, jak i duże produkty. Jednolity zbiornik z zoptymalizowaną jednostką podającą zapewnia szczelne zamknięcie i pełne opróżnianie, co ogranicza straty surowca. Elektronika jest chroniona systemem „box-in-box” firmy VEMAG, a praca w warunkach próżni poprawia jakość, kolor i trwałość gotowych produktów. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej VEMAG HP30E Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Moc: 34 kW Wydajność maszyny: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min System próżniowy: 40 m³/h Psdoz Rw Tfjpfx Ak Usgu Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Pojemność zbiornika: 350 l Zastosowanie maszyny próżniowej VEMAG HP30E Maszyna próżniowa VEMAG HP30E jest stosowana w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego do produkcji kiełbas, salami, wędlin, farszy i formowanych mas. Dzięki możliwości ciągłej pracy z zimnymi i twardymi masami oraz współpracy z urządzeniami peryferyjnymi, nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CMZ068520231137021, Na sprzedaż: używana, ale w dobrym stanie linia do produkcji frytek. Psdpfx Aksz Tty Ts Usgu Wyposażenie jest w pełni sprawne i dostępne do oględzin na miejscu. Kompletna linia obejmuje cały proces, począwszy od mycia i obierania ziemniaków, poprzez krojenie, suszenie i smażenie, aż po szybkie zamrażanie gotowego produktu. W skład oferty wchodzą również chłodnie. Wyposażenie było używane bardzo niewiele. Dostępna jest cała oryginalna dokumentacja i certyfikaty producenta. Lokalizacja: Wilno, Litwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Głowica frezarska z możliwością obrotu: - wyposażona w silnik momentowy i hydrauliczny system mocowania - zakres obrotu +30/-120°, regulowany płynnie - 14 000 obr./min - moment obrotowy 160 Nm - moc napędu 29 kW - oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę - uchwyt narzędziowy DIN SK40 z funkcją przedmuchu Zintegrowany obrotowy stół: - wyposażony w silnik momentowy i hydrauliczny system mocowania - średnica 610 mm - powiększona powierzchnia mocowania 1100 x 610 mm Ogólne: - automatyczna zmiana narzędzi z 40 pozycjami i chwytakiem dwuramiennym - pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - transporter wiórów - układ chłodzenia - elektroniczne pokrętło sterujące - oświetlenie obszaru roboczego Sterowanie Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI: - 15,1-calowy ekran TFT - interfejs Ethernet - 2 porty USB - programowanie z obsługą SmarT.NC - programowanie w języku naturalnym - krótki czas przetwarzania poleceń - tworzenie nowego programu podczas wykonywania innego Pgedjzzp E Nepfx Ak Uju - sprawdzone cykle obróbcze Heidenhain - certyfikacja CE Opcje: - IKZ, 40 bar, w tym system filtracji taśmowej - Heidenhain TS640 do systemu pomiarowego elementów obrabianych DIN SK40 z transmisją podczerwoną - Heidenhain, opcja oprogramowania 40: DCM - dynamiczny system monitorowania kolizji dla iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, w tym kalibracyjna kula Heidenhain KKH 250

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, 📌 Centrum obróbki szkła – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Opis ogólny: Profesjonalne, 3‑osiowe centrum obróbki szkła CNC marki DENVER – model Krea (często spotykany również jako Krea Fit), przeznaczone do kompleksowej obróbki szkła płaskiego. Maszyna łączy funkcje szlifowania, frezowania, wiercenia, kształtowania krawędzi i polerowania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów szklarskich, producentów szyb, elementów dekoracyjnych oraz AGD. ⸻ 🛠️ Cechy i funkcje techniczne 🔹 Konstrukcja CNC: 3 osie interpolowane zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzi i wysoką jakość obróbki. 🔹 Wrzeciono: mocne elektro‑wrzeciono o mocy około 6,6–9 kW (S6), zoptymalizowane do pracy przy szkle. 🔹 Automatyczna zmiana narzędzi: 14‑pozycyjny magazyn narzędzi (w standardzie), co przyspiesza operacje i zwiększa elastyczność pracy. 🔹 CAD‑CAM i sterowanie CNC: intuicyjny system sterowania CNC z obsługą CAD‑CAM ułatwia programowanie i obróbkę modeli 2D/3D. 🔹 Automatyzacja: możliwe wyposażenie w zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku, wózek manipulacyjny oraz robot do obsługi tafli szkła. 🔹 Zestaw próżniowy: dodatkowy zbiornik próżniowy oraz rozdzielacz do stabilnego mocowania szkła podczas obróbki. 🔹 Pomocne akcesoria w komplecie:  • różne przyssawki próżniowe,  • zestawy narzędzi,  • system odwróconej osmozy (np. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • zbiorniki i osprzęt pomocniczy. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok Psdjy Edlbjpfx Ak Uogu 📏 Zakres obróbki ✅ Obsługiwane materiały: szkło płaskie o różnej grubości (typowo od kilku mm do ok. 25 mm – zależnie od konfiguracji narzędzi i programu). ✅ Możliwe operacje:  • szlifowanie krawędzi,  • wiercenie i frezowanie otworów,  • fazowanie i zaokrąglanie krawędzi,  • grawerowanie i wycinanie kształtów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Pgsdpfx Aez S H Ubok Usu Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż kompletny zakład do mielenia pszenicy marki Bühler, o wydajności 200 ton na dobę, w ramach projektu przeniesienia zakładu na terenie Węgier. Zakład był czynny do 2025 roku i przeszedł gruntowną modernizację w 2020 roku. Dostępna jest kompletna linia produkcyjna, obejmująca urządzenia mechaniczne, systemy elektryczne, automatykę PLC oraz elementy konstrukcyjne. W skład oferty wchodzi: Linia do czyszczenia pszenicy Młyny walcowe Sita płaskie Pgedpfxe Afmlxe Ak Usu Oczyszczacze System transportu pneumatycznego Szafy elektryczne Automatyka PLC Silniki i falowniki Konstrukcje stalowe Rurociągi procesowe Wyposażenie laboratoryjne Wydajność urządzenia do rozpakowywania (Italpack) 3 t/godz. Wydajność urządzenia do pakowania 12 t/godz. DOKUMENTACJA Oferta obejmuje kompletną technologię mielenia, jak prezentuje się na miejscu, w tym wszystkie urządzenia mechaniczne i elektryczne, konstrukcje stalowe, rurociągi oraz pomocnicze systemy niezbędne do pełnej operacyjności. Jeśli ta oferta jest interesująca dla Państwa firmy, z przyjemnością udostępnię: Kompletny spis urządzeń Dodatkowe zdjęcia i filmy Dokumentację techniczną Ofertę handlową Informacje dotyczące demontażu i logistyki eksportowej

Stan: używany, Ta oferta dotyczy urządzenia Tecan Freedom EVO-2 150. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Tecan Freedom EVO-2 150 to wydajna, zautomatyzowana stacja do obsługi cieczy, zaprojektowana z myślą o usprawnieniu przepływów pracy w laboratoriach dzięki precyzji, szybkości oraz elastyczności. Doskonale sprawdza się w laboratoriach badawczych, klinicznych oraz farmaceutycznych, zwiększając powtarzalność wyników przy jednoczesnym ograniczeniu błędów manualnych i czasu pracy ręcznej. Urządzenie posiada modułowy układ pokładu roboczego, zaawansowane ramiona robotyczne oraz konfigurowalne opcje obsługi cieczy. System obsługuje szeroki zakres zastosowań, takich jak przygotowanie próbek, konfiguracja testów, przygotowanie reakcji PCR, genomika, proteomika oraz procesy odkrywania leków. Intuicyjna platforma programowa umożliwia łatwe tworzenie metod, personalizację przebiegu pracy oraz integrację z zewnętrznymi urządzeniami laboratoryjnymi. Freedom EVO-2 150, zaprojektowany do środowisk o wysokiej przepustowości, zapewnia stałą dokładność pipetowania w szerokim zakresie objętości, co czyni go niezawodnym rozwiązaniem dla laboratoriów poszukujących automatyzacji, skalowalności i wydajności. Psdey Eraajpfx Ak Usgu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 1 200 h, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, Maszyna jest rzadko używana, stan jak nowa, przepracowała 1200 godzin. Pedpez R Sg Ujfx Ak Uogu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Wydajność: ok. 450 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) Pgodsz Rw Shepfx Ak Ueu 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, przenośnik taśmowy napędzany silnikiem długość 4000mm Psdpfx Aksirt Etj Usgu Szerokość 250 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc: 8 kW (10,88 KM), długość platformy: 4 100 mm, masa całkowita: 2 850 kg, długość transportowa: 5 700 mm, szerokość transportowa: 1 330 mm, wysokość transportowa: 1 300 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do zgrzewania czołowego płyt z tworzyw sztucznych WORK SP 4000 CNC jest produkowana przez czeską firmę METAL WORKING CZ, s.r.o. Wyprodukowana w 2014 roku, w doskonałym stanie, z zapasową powłoką teflonową. Jest to zaawansowane technologicznie urządzenie przemysłowe z sterowaniem CNC, przeznaczone do precyzyjnego zgrzewania termoplastycznych arkuszy i płyt. Główne parametry techniczne i cechy tej serii maszyn obejmują: Podstawowe parametry techniczne: Maksymalna szerokość robocza (długość zgrzewu): 4000 mm, umożliwia obróbkę bardzo dużych arkuszy tworzywa. Grubość łączonych materiałów: zazwyczaj w zakresie od 2 mm do 25–30 mm (w zależności od konkretnej modyfikacji i typu tworzywa). Kompatybilne materiały: termoplastyczne płyty z PE (polietylen), PP (polipropylen), PVDF (polifluorek winylidenu) i PVC (polichlorek winylu). Typ zgrzewania: zgrzewanie czołowe przez topienie (butt-welding) metodą nagrzewanego noża (heated element / hot plate welding). Sterowanie i funkcjonalność CNC: W pełni automatyczny cykl: sterowanie CNC precyzyjnie kontroluje wszystkie fazy procesu zgrzewania: nagrzewanie, czas przenoszenia, wytwarzanie ciśnienia podczas zgrzewania i czas chłodzenia. Baza danych materiałów: system z predefiniowanymi parametrami zgodnie z międzynarodowymi standardami (np. normy DVS dla zgrzewania tworzyw). Rejestracja danych (data logging): Automatyczne generowanie i zapisywanie protokołów zgrzewania do kontroli jakości (zawierających informacje o ciśnieniu, temperaturze oraz trwaniu cyklu). Zalety konstrukcyjne: Pgsdpfxozdiz Ns Ak Uou Wysoka stabilność mechaniczna: Mas solidnej konstrukcji stalowej zapewniający równomierny rozkład nacisku na całej długości 4-metrowej płyty. Układ hydrauliczny: Precyzyjna regulacja siły docisku gwarantująca jednorodność zgrzewu bez wewnętrznych naprężeń. Powłoka teflonowa: Nagrzewany nóż posiada wysokiej jakości powłokę nieprzylegającą dla łatwego czyszczenia i zapobiegania przypaleniu materiału. Wymiary maszyny: Długość: 5700 mm Szerokość: 1330 mm Wysokość: 1300 mm Waga: 2850 kg Długość robocza: 4100 mm Wysokość robocza maszyny: 950 mm Minimalna grubość płyty tworzywowej: 4 mm Maksymalna grubość płyty tworzywowej: 40 mm Moc maszyny: 8 kW Napięcie robocze – obwody elektryczne: 3 PEN 50Hz 400/230V Zużycie powietrza: 0,8 m³/h Minimalne ciśnienie pneumatyczne: 0,8 MPa Maksymalne ciśnienie pneumatyczne: 1,0 MPa Norma dotycząca wyposażenia elektrycznego: EN 60204-1 Stosowane podstawowe i techniczne normy: patrz Rozdział 3.3 instrukcji obsługi Maksymalny poziom hałasu stanowiska roboczego: 70 dB W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania więcej informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.