Używane System Laminowania Proszkowego na sprzedaż (38 261)

Rok budowy: 1992, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1800mm, moc grzewcza: 111kW, sterowanie: Siemens SIMATIC 5, długość: 22.000 mm, wysokość: 4500 mm, z wózkiem szpulowym, stacją odwijającą, magazynem tkanin, ramą obrotową, platformą, ramą nośną, rynną przenośnika wibracyjnego, rolką rozprowadzającą, rolkami podającymi, maszyną rozpraszającą, przenośnikiem proszkowym, emiterem podczerwieni, pirometrem, kalandrem, nawijarką wsadową, urządzeniem do cięcia poprzecznego, innymi elementami i akcesoriami, w tym obszerną dokumentacją, odpowiednią do wszystkich materiałów w kształcie wstęgi, takich jak pianki, włókniny, tekstylia, papier itp, można również wytwarzać otwarte powłoki, tj. powłoki z proszkiem / klejem, które można później reaktywować, np. przygotowanie do części termoformowanych, można również wytwarzać włókniny usztywniające, takie jak te stosowane do wzmacniania kołnierzy koszul i kurtek, możliwa jest kontrola na miejscu, maszyna została całkowicie odnowiona około dziesięć lat temu i od tego czasu nie była zbytnio używana. Redpfx Adjq Ixglsqet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Jumbo rolki Ø papieru maks. 1600 mm Minimalna szerokość jumbo rolki: 560 mm Maksymalna szerokość jumbo rolki: 1400 mm Jumbo rolki Ø PE, PET maks. 1000 mm Głowice rozprężne Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm oraz 300 mm Rodpexlkckjfx Adqet Prędkość w zależności od materiału: 200 do 300 m/min Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL może przetwarzać jednoskładnikowe kleje PU o 100% zawartości substancji stałych (beztrozpuszczalnikowe). Klej nakładany jest za pomocą systemu tulei. Klejów dyspersyjnych nie można stosować. System nie posiada jednostki suszącej. Klej PU nakładany jest na kartonową wstęgę przy użyciu podgrzewanych wałków (ok. 70–90°C). Połączenie pomiędzy kartonem a folią uzyskuje się przez docisk i późniejsze samoutwardzanie. Gramatura papieru: od 120 do 600 g/m², powlekany: PET min. 8 mikronów do maks. 75 mikronów PE min. 20 mikronów do maks. 75 mikronów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Zakres dostawy: 1. chemiczna obróbka wstępna przez rozpylanie (w procesie cyklicznym) 2. suszarka 3. system malowania proszkowego 4. piec do utwardzania proszku 5. technologia przenośników, półautomatyczna 6. elektryczny system sterowania Hala/powierzchnia podłogi Powierzchnia podłogi systemu maks. 12 000 x 6 500 mm Podłoga hali Podłoga przemysłowa Rozmiary obrabianego przedmiotu Maks. Wymiary części L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Zakres części stalowych Technologia przenośnika Przenośnik łańcuchowy P&F w trybie cyklicznym, półautomatyczny Obróbka wstępna Chemiczna Dostarczanie energii Energia elektryczna Zasilanie na miejscu (maks. 88 kW) Gaz Zasilanie na miejscu Sprężone powietrze Zasilanie na miejscu Woda Zasilanie na miejscu Obliczenia Typ systemu System cykliczny Prędkość transportu 3,2 m/min Długość na cykl L = 1600 mm Czas ruchu cyklu: Tm = 1,6 metra : 3,2 metra/min = 0,5 minuty Czas zatrzymania cyklu: Ts = 8,5-12 minut Redpfx Aeulwg Nodqet Całkowity czas cyklu Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia elektryczna: Całkowita moc 88 kW min. Średnie zużycie 60 kWh maks. średnie zużycie 70 kWh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, System ciągły składa się z następujących elementów: Rsdpfx Aeum Ufljdqst Wstępna obróbka chemiczna przez rozpylanie Suszarka System powlekania proszkowego Piec do utwardzania proszku Technologia transportu (proces cykliczny) Elektryczny system sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6878, szerokość robocza: 1 020 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, wysokość układania w stos: 840 mm, Maszyna do laminowania FK 102 S w bardzo dobrym stanie używanym Rsdpexb Dq Tjfx Adqot Minimalny format arkusza: 30 x 45 cm Maksymalny format arkusza: 102 x 124 cm Podajnik Billhöfer A-20-P Kalandr wygładzający GK-4-1080 Separator arkuszy Achilles BT 4.1 Odkładacz Bremser S102A1 Dodatkowe wyposażenie: pneumatyczne znakowanie boczne firmy TPM elektroniczny system kontroli zakładki firmy PME automatyczny hamulec folii firmy Achilles urządzenie do cięcia folii firmy TPM Rolka zapasowa (docisk do laminowania) nowa w zestawie Maszyna umożliwia laminowanie zarówno na bazie wody, jak i folii termicznych (wymagane urządzenia grzewcze). Demontaż/transport/ewentualne opłaty celne itp. muszą zostać zorganizowane przez kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Kompletna linia do laminowania Hymmen dla przemysłu obróbki drewna jest dostępna. Główne elementy: moduły transportowe (rolkowe przenośniki sztaplowe, jednostki podnoszące, portale i platformy), maszyny do czyszczenia powierzchni, wałkowe maszyny do nanoszenia kleju, różne kalandery, stacje cięcia, wałek dociskowy, stacja odwijania folii, piła, system czujników rentgenowskich oraz obracarka stosu do dwustronnego powlekania. Szerokość nominalna: 2200 mm, szerokość produktu: 2200 mm, zakres wysokości roboczej urządzenia: 1170–1270 mm, prędkość linii: 10–30 m/min, maksymalna prędkość produktu: 25 m/min, wysokość prześwitu: 80 mm, minimalna długość płyty: 1300 mm, minimalna szerokość płyty: 1200 mm, materiał produktu: materiał warstwowy, tolerancja: ±3 mm, całkowite zapotrzebowanie powierzchni: 2 hale (590 m² / 347 m²). Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Jest to kompletna linia produkcyjna z urządzeniami peryferyjnymi, stacjami wstępnej i końcowej obróbki oraz przenośnikami między nimi. Cała instalacja jest zdemontowana i zmagazynowana. Filmy dostępne na życzenie. Rsdpfx Adowzx Tfeqet

Stan: nowe, 🚀 Modułowe systemy malowania proszkowego z systemem transportu prętów Nasze nowoczesne systemy lakiernicze z systemem przenoszenia prętów zapewniają maksymalną elastyczność przy minimalnym zużyciu miejsca i energii. Wszystkie etapy procesu – od wstępnej obróbki po suszenie w piecu – można przeprowadzić na jednej ciągłej linii. 💡 Idealny do następujących zastosowań: Malowanie proszkowe i mokre Piaskowanie Wstępna obróbka chemiczna Wypalanie i chłodzenie 🔁 Inteligentny system transferu System transportowy umożliwia bezpieczne i wydajne przemieszczanie elementów obrabianych przez wszystkie stacje systemu: Ręcznie lub za pomocą silnika Opcjonalnie z urządzeniem podnoszącym do ciężkich elementów obrabianych Stacje parkingowe do buforowania i tymczasowego składowania Kompatybilny z automatycznymi kabinami lakierniczymi i kabinami typu walk-in Ruch jest w pełni automatyczny, z napędem bezstopniowym, który umożliwia precyzyjną kontrolę czasu cyklu. 🏗️ Struktura i komponenty: Szyny przenośnikowe jednoszynowe do ruchu wzdłużnego Jednostki prowadzące poprzeczne do zmiany kierunku Wózki mobilne z uchwytami na produkty Konstrukcja stalowa nośna do obciążeń stałych Sterowanie za pomocą panelu sterowania z regulacją prędkości ⚙️ Efektywność dzięki przemyślanej konstrukcji System umożliwia bezkontaktową obsługę – przedmiot obrabiany jest zawieszony na stacji załadowczej i pozostaje w tej samej pozycji aż do momentu jego pobrania. Dzięki temu można cieszyć się niezmiennie wysoką jakością i minimalizować czas realizacji zamówienia. 🔧 Urządzenie podnoszące do załadunku i rozładunku Zintegrowane urządzenie do podnoszenia prętów umożliwia ergonomiczną i bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Pracownicy mogą precyzyjnie ustawić drążek podnoszący za pomocą jednego przycisku (podnieś/opuść) – idealne rozwiązanie w przypadku dużych komponentów. ✅ Twoje korzyści w skrócie: Całkowicie automatyczny przepływ materiałów Do przedmiotów obrabianych o dowolnym rozmiarze i wadze Mniejsze wymagania przestrzenne Minimalna konserwacja, maksymalna żywotność Wysoka efektywność energetyczna Dostosowuje się do indywidualnych wymagań Rozwiązanie to doskonale sprawdza się w nowoczesnych procesach powlekania, w których elastyczność, ergonomia i wydajność mają kluczowe znaczenie. Nasze doświadczone zespoły inżynierów dostosują system dokładnie do Twoich wymagań produkcyjnych. Rsdpfx Adsdy Ezdjqot 👉 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb lub odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ✅ Poznaj nasze w pełni zautomatyzowane systemy malowania proszkowego zapewniające maksymalną wydajność produkcyjną! Aby powierzchnie metalowe były trwałe, odporne na korozję i atrakcyjne wizualnie, niezbędne jest profesjonalne malowanie proszkowe. Jeśli w swojej firmie chcesz malować duże ilości materiałów i osiągnąć maksymalną wydajność, nasze w pełni automatyczne systemy malowania proszkowego są właściwym wyborem. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH oferuje Państwu inteligentne, w pełni zintegrowane rozwiązania systemowe zapewniające ekonomiczną produkcję o niezmiennie wysokiej jakości. _____ 🔍 Technologia, która przekonuje – nasza technologia systemowa w skrócie: ✅ Linia wstępnej obróbki natryskowej w konstrukcji tunelowej ✅ Piece suszące (dostępne w kształcie litery U, M lub L) ✅ W pełni automatyczna kabina do malowania proszkowego – Podłoga z tworzywa PVC, łatwa do czyszczenia i szybkiej zmiany kolorów – Opcje obudowy ze stali nierdzewnej, blachy stalowej malowanej proszkowo lub PVC – Jednostki oświetleniowe z certyfikatem ATEX – Pneumatyczny system czyszczenia podłóg ✅ Automatyczne roboty malarskie (dostępne modele 1-, 2- lub 3-osiowe) ✅ Automatyczne pistolety do malowania proszkowego ✅ Centralna stacja malowania proszkowego ✅ Filtr strumieniowy monocyklonowy (dostosowany do wielkości kabiny) ✅ Piece do utwardzania (do wyboru w kształcie litery U, M lub L) ✅ Systemy przenośnikowe (pojedyncza linia lub system power & free) ✅ Centralny panel sterowania z ekranem dotykowym (od rozmiaru wyświetlacza 7") _____ 🎨 Kolory obudowy dostosowane do Twojego gustu – bez dodatkowych kosztów! Mogą Państwo wybierać spośród dwóch nowoczesnych wariantów kolorystycznych obudowy naszych maszyn: Żółto-biały lub antracytowo-biały – w zależności od Twojego designu korporacyjnego lub preferencji estetycznych. Nasi klienci mogą wybierać pomiędzy tymi dwoma kombinacjami bez żadnej różnicy w cenie. _____ 🎯 Dlaczego warto wybrać system malowania proszkowego firmy Proton? ✔️ Modułowy i skalowalny w zależności od potrzeb ✔️ Indywidualne planowanie układu dla Twojej lokalizacji ✔️ Maksymalna automatyzacja dzięki licznym opcjom ✔️ Zgodność z normami europejskimi (CE, ATEX) ✔️ Energooszczędny i wymagający niewielkiej konserwacji _____ 💡 Skonfiguruj swój system już teraz! Redpfx Adowbh Npjqjt Użyj konfiguratora powłok proszkowych na naszej stronie internetowej, aby stworzyć swój własny, indywidualny system. Po zakończeniu konfiguracji nasz zespół inżynierów stworzy koncepcję dostosowaną do Twoich potrzeb. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Wydajna technologia. Wysoka wydajność. Zaufanie na całym świecie.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Rsdpsun Sd Usfx Adqet Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2x ICM19 Standardowy system zaprojektowany do pracy w temperaturze otoczenia 5°C - 30°C Rysunek GA zgodnie z układem standardowym NEA Schemat P&ID Nr Ochrona przeciwwybuchowa: PSR 11 + systemy ochronne ATEX Zasilanie: 380 V ± 5% - 50 Hz Szafa sterownicza przeznaczona do pracy w warunkach środowiskowych 5°C - 30°C (wysokość instalacji < 500 m n.p.m.) Rjdpfx Adjw Snm Ueqst Zakres wydajności 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ przy poborze powietrza systemu 19 m³/min (praca cyklonowa) określone jako wsad do młyna – nie wysyp Wydajność nominalna 319 kg/h dla uziarnienia 99% < 105 mikronów przy przepływie powietrza do systemu 19 m³/min (praca cyklonowa) Szczegóły przy wlocie powietrza do młyna < 11°C, temperatura płatków < 25°C, rozmiar płatków < 25 mm, gęstość nasypowa 0,6 - 0,7 kg/dm³

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, RĘCZNE INSTALACJE I SYSTEMY DO MALOWANIA PROSZKOWEGO Nasz dział projektowy zapewni najlepsze, dostosowane do Twoich potrzeb rozwiązanie linii do malowania proszkowego, spełniające wymagania dotyczące wydajności produkcji. Wyprodukowane w Turcji Znak CE Redjvv Nuqspfx Adqst Oferujemy najlepsze rozwiązania techniczne i konkurencyjne ceny * Biuro we Francji i Niemczech, Skontaktuj się z nami po więcej informacji i wycenę

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008276, Pozycja 1: Strugarki i maszyny profilujące KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Pozycja 2: Załadowarka KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Rodjx A Tbwspfx Adqst Pozycja 3: Rozładowarka KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007676, Pozycja 1: Szczotkarka BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozycja 2: Aplikator bielizny BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozycja 3: Prasa ciągła BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozycja 4: Prasa ciągła BARBERAN-ECO-1700-H-SI Rsdpfx Aowuzzredqst

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007924, Stanowisko 1: Ładowarka BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozycja 2: Szczotkarka BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozycja 3: Kalendarz BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozycja 4: Maszyna do aplikacji bielizny BARBERAN-RFU-4-C-1700 Rsdpfx Adjwu Agcjqot Pozycja 5: Prasa ciągła BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozycja 6: Rozładunek BARBERAN-RFU-4-C-1700

Stan: dobry (używany), D&K Europa System B2 Laminator Maszyna jest w 100% sprawna i gotowa do użycia. Ta zaawansowana, wysokowydajna maszyna jest idealna do laminowania komercyjnego. Specyfikacja techniczna: Maks. format arkusza: 540 mm x 740 mm Min. format arkusza: 210 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 400 g/m² Temperatura robocza: 80-145°C Rodpfx Aey Hgkiodqst Waga: 750 kg Zasilanie: 380 V Cylinder ze stali chromowanej Pneumatyczne zaciskanie, separacja oraz automatyczne podawanie wysokiego stosu. Precyzja podawania arkuszy: ±2,0 mm Panel dotykowy dla łatwej obsługi Moduł prostowania arkuszy Odbiornik do układania arkuszy w stos.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne Rsdpfxjyc H N Ne Adqot • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny agregat klejowy BÜHNEN 6040, przeznaczony do przemysłowej aplikacji klejów (np. hot-melt). Urządzenie używane, w dobrym stanie technicznym, nosi normalne ślady użytkowania. Sprzęt solidnej niemieckiej produkcji – idealny do zakładów produkcyjnych, pakowania, stolarki, tapicerki itp. ⚙️ Dane techniczne (z tabliczki / widoczne na zdjęciach) Zasilanie: 230V / 50 Hz Moc: 235 W Ciśnienie maks.: do 160 bar Temperatura maks.: do 200°C Model: 6040 Producent: BÜHNEN GmbH (Niemcy) 📦 W zestawie: ✔️ Agregat klejowy BÜHNEN 6040 ✔️ 4 węże grzewcze (komplet) ✔️ Przewody / złącza widoczne na zdjęciach ✔️ Elementy sterujące i przyłączeniowe 🔍 Stan techniczny: urządzenie używane wizualnie normalne ślady użytkowania brak widocznych uszkodzeń mechanicznych wnętrze zbiornika widoczne na zdjęciach sprzedawane dokładnie jak na zdjęciach Rodpfoy Aagiox Adqet

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Napięcie: 400 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,37 kW Masa maszyny ok.: 360 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: D:2,7 x S:0,7 x W:2,0 m Przenośnik zgrzebłowy połączony z instalacją chłodzenia wodą i wyłącznikiem momentu obrotowego Długość wysypu D=280mm Szerokość wlotu wiórów F=325mm Wysokość podawania B=ok. 160mm Wysokość podawania B+I=220mm Szerokość wlotu wiórów F1=300mm Rjdpfxev N Ekbj Adqot Długość wlotu wiórów=700mm Prześwit podłogi I=60mm Wysokość wysypu nad podłogą C+I=950mm Wyposażenie: 2 podpory

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, We are pleased to present for Sale the Automatic transfer system TREC NT from Stork. Manufacturer: Stork Type: TREC NT Rsdpfowdibxsx Adqet Year: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Capacity: 13500bph Condition: Used/Very good

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Simple and reliable operation Equipment: High-performance plasticizing unit Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Rodpfx Adoy Eyrdsqst Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik Typ - 3-fazowy silnik indukcyjny Przyłącze elektryczne – 400V 50/60Hz Zasilanie: 400V (trójfaza) Ochrona – IP54 Moc – 1.5KM 1.1kW Prąd znamionowy – 400V-3.6 (Amp) Prędkość (Obr/min) – 50Hz-2840/1420 Przekładnia Współczynnik transmisji – 50Hz-1:30 Przecinarka taśmowa Wymiary brzeszczotu piły (Taśmy tnącej) – 2480x27x0.9x6-10(mm) Średnica kół prowadzących brzeszczot – 293(mm) Prędkość brzeszczotu piły – 50Hz-45/90 (m/min) Pompa Systemu chłodzenia Typ – Pompa 230V 100W Prąd znamionowy – 0.3 (Amp) Prędkość – 50Hz-2840 (obr/min) Pojemność zbiornika – 10 litrów Dane mechaniczne Wymiar z podstawą – 1560x990x1665 (mm) Wymiar bez podstawy – 1320x510x755 (mm) Wymiar transportowy – 1380x570x890 (mm) Waga – Netto-185 (kg) | Brutto-200 (kg) Poziom hałasu – 70 (dB) Bezpiecznik – max. 16 (Amp) Temperatura otoczenia – 5-35 (°C) Wilgotność otoczenia – 25-80% Ogólne: Regulacja kąta cięcia: Poprzez obracane ramię Prowadnice brzeszczotu piły: Łożyska kulkowe rolek prowadnicy Podnoszenie ramienia piły: Ręczne Posuw: Regulowany bezstopniowo Naprężanie brzeszczotu piły: Ręcznie przy pomocy koła ręcznego Prowadnice taśmy z łożyskami i węglikami spiekanymi Rodoxdbzbopfx Adqst Wysokość od podłoża do imadła: 910 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 205 mm Zakres przesuwu sań górnych 140 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu poprzecznego 210 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm (dokł. 0,2 mm) Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Redoxdbxyjpfx Adqet Wymiary imaka tokarskiego 100 × 100 × 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 × 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45 – 1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 obr./min Gwint metryczny (42) 0,2 – 14 mm/obr. Gwint calowy (42) 2 – 72 TPI Gwint modułowy (18) 0,3 – 3,5 mm Gwint D.P. (21) 8 – 44 DP Zakres posuwu wzdłużnego (17) 0,05 – 1,7 mm/obr. Zakres posuwu poprzecznego (17) 0,025 – 0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm (dokł. 0,02 mm) Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego 2,2 / 3,3 kW Moc pompki chłodziwa 90 W Wymiary (D × S × W) 2050 × 900 × 1650 mm Waga 1600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna przeznaczona jest do ostrzenia noży strugarskich mocowanych w pakiecie. Urządzenie charakteryzuje się sztywną i zwartą konstrukcją z wbudowanym wewnątrz układem chłodzenia Model: ON1700AM Max. szerokość pracy: 1700 mm Stół z mocowaniem magnetycznym: 200x1700 mm Kąt szlifowania: +/- 90° Rsdpstvmxtsfx Adqot Automatyczny przebieg pracy w osi X Półautomatyczny posuw osi Z Obroty tarczy szlifującej: 1400 obr/min Tarcza szlifująca: Ø 200 x 100 x 100 mm Prędkość posuwu: 3 – 9 m/min, bezstopniowa regulacja za pomocą falownika Moc silnika: 5.5 kW/400V Moc silnika posuwu: 0.75kW Moc pompy płynu chłodzącego: 90W Urządzenie chłodzące chroniące przed przegrzaniem noży: TAK Regulowana lampa halogenowa: TAK Pompa smarowania z centralnym smarowaniem: TAK Wymiary: 3150x105x1165 mm Waga: 1540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna przeznaczona jest do ostrzenia noży strugarskich mocowanych w pakiecie. Ostrzarka charakteryzuje się sztywną i zwartą konstrukcją z wbudowanym wewnątrz układem chłodzenia Automatyczna szlifierka do ostrzenia noży strugarskich ON1500PLC producenta VIBER-SYSTEM Maszyna przeznaczona jest do ostrzenia noży strugarskich. Urządzenie charakteryzuje się sztywną i zwartą konstrukcją z wbudowanym wewnątrz układem chłodzenia. Maszyna głównie służy do szlifowania różnych kątów prostych ostrzy narzędzi tnących, takich jak strugarki stolarskie, noże obrotowe, szpachelki do farb, noże do papieru, noże do rozdrabniania itp. Głównie składa się z korpusu maszyny, stołu roboczego, wózka suwakowego, głowicy szlifierskiej, automatycznego podawania, elementów elektrycznych i chłodzenia - łącznie 7 części. Wszystkie elementy posiadają rozsądną i kompaktową konstrukcję, a wygląd maszyny jest estetyczny. W pełni automatyczne ostrzenie z posuwem w osi X i Y. Wysoka Wydajność: Ostrzarka ON1000PLC to wydajne urządzenie, które umożliwia szybkie i efektywne ostrzenie noży strugarskich, przyczyniając się do zwiększenia wydajności pracy w zakładzie. Duże Gabaryty: Z większą odmianą modelu o imponującej wadze 520 kg, maszyna zapewnia stabilność i solidność działania, co przekłada się na precyzję i jakość obróbki. Wysokie Obroty: Dzięki możliwości generowania obrotów tarczy szlifującej na poziomie aż 1440 obr/min, ostrzarka gwarantuje szybkie i skuteczne ostrzenie noży strugarskich bez kompromisów w jakości. Mocowanie Magnetyczne: Wyposażona w stołek z mocowaniem magnetycznym, maszyna zapewnia stabilność i bezpieczeństwo podczas procesu ostrzenia, eliminując ryzyko przesunięcia noża. Uniwersalne Zastosowanie: Ostrzarka ON1000PLC znajduje zastosowanie zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w dużych tartakach zajmujących się masową obróbką drewna i materiałów drewnianych. Model: ON1500PLC Max. szerokość pracy: 1500 mm Stół z mocowaniem magnetycznym: 140x1500 mm Kąt szlifowania: +/- 90° Automatyczny przebieg pracy w osi X Automatyczna i ręczna regulacja osi Z Obroty tarczy szlifującej: 2800 obr/min Tarcza szlifująca: Ø 150 x 68 x 32 mm Rodpfx Adotvm A Njqet Prędkość posuwu: 3 – 9 m/min, bezstopniowa regulacja za pomocą falownika Moc silnika: 2.2 kW/400V Moc silnika posuwu: 120W Moc pompy płynu chłodzącego: 90W Urządzenie chłodzące chroniące przed przegrzaniem noży: TAK Regulowana lampa halogenowa: TAK Pompa smarowania z centralnym smarowaniem: TAK Wymiary: 2070x950x1450 mm Waga: 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica Piły: 500 mm Moc Silnika: 4 kW Zakres cięcia piły tarczowej o średnicy 500mm Wydajność cięcia 0 ° (kwadrat) materiał pełny: 170 x 170 mm Wydajność cięcia -45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Wydajność cięcia + 45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Kąt cięcia: -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°,0°, 15°, 22,5°, 30°, 45° Wymiary (bez podajników): szerokość 825 mm x głębokość 1074 mm x wysokość 1397 mm Prędkość obrotowa piły: 3000 obr./min. Rsdpjxdciaefx Adqot Silnik: moc 4 kW, 50 Hz, zasilanie 400V AC, trójfazowy (3PPE) Waga urządzenia: 220 kg Średnica tarczy tnącej: 500 mm Średnica otworu tarczy: 32mm Ciśnienie robocze w układzie pneumatycznym: 6–8 Bar System chłodzenia: Maszyna jest wyposażona w instalację mgły olejowej do chłodzenia piły tnącej, co zwiększa trwałość i wydajność narzędzia. Uwaga: zbiornik na chłodziwo nie jest częścią zestawu i musi być zamontowany przez klienta.