Używane System Laminowania Proszkowego na sprzedaż (46 393)

Rok budowy: 1992, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1800mm, moc grzewcza: 111kW, sterowanie: Siemens SIMATIC 5, długość: 22.000 mm, wysokość: 4500 mm, z wózkiem szpulowym, stacją odwijającą, magazynem tkanin, ramą obrotową, platformą, ramą nośną, rynną przenośnika wibracyjnego, rolką rozprowadzającą, rolkami podającymi, maszyną rozpraszającą, przenośnikiem proszkowym, emiterem podczerwieni, pirometrem, kalandrem, nawijarką wsadową, urządzeniem do cięcia poprzecznego, innymi elementami i akcesoriami, w tym obszerną dokumentacją, odpowiednią do wszystkich materiałów w kształcie wstęgi, takich jak pianki, włókniny, tekstylia, papier itp, można również wytwarzać otwarte powłoki, tj. powłoki z proszkiem / klejem, które można później reaktywować, np. przygotowanie do części termoformowanych, można również wytwarzać włókniny usztywniające, takie jak te stosowane do wzmacniania kołnierzy koszul i kurtek, możliwa jest kontrola na miejscu, maszyna została całkowicie odnowiona około dziesięć lat temu i od tego czasu nie była zbytnio używana. Gsdpfoq Ixglox Apdokc

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia. Gsdpfx Aozlh Auspdokc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Gedpfezhv Rljx Apdokc Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Kompletna linia do laminowania Hymmen dla przemysłu obróbki drewna jest dostępna. Główne elementy: moduły transportowe (rolkowe przenośniki sztaplowe, jednostki podnoszące, portale i platformy), maszyny do czyszczenia powierzchni, wałkowe maszyny do nanoszenia kleju, różne kalandery, stacje cięcia, wałek dociskowy, stacja odwijania folii, piła, system czujników rentgenowskich oraz obracarka stosu do dwustronnego powlekania. Szerokość nominalna: 2200 mm, szerokość produktu: 2200 mm, zakres wysokości roboczej urządzenia: 1170–1270 mm, prędkość linii: 10–30 m/min, maksymalna prędkość produktu: 25 m/min, wysokość prześwitu: 80 mm, minimalna długość płyty: 1300 mm, minimalna szerokość płyty: 1200 mm, materiał produktu: materiał warstwowy, tolerancja: ±3 mm, całkowite zapotrzebowanie powierzchni: 2 hale (590 m² / 347 m²). Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Jest to kompletna linia produkcyjna z urządzeniami peryferyjnymi, stacjami wstępnej i końcowej obróbki oraz przenośnikami między nimi. Cała instalacja jest zdemontowana i zmagazynowana. Filmy dostępne na życzenie. Gjdpfx Aswzx Tfopdekc

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś! Gjdpjun Sd Usfx Apdekc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Gkodpfoulwg Nox Apdjc Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: nowe, Rok budowy: 2027, RĘCZNE INSTALACJE I SYSTEMY DO MALOWANIA PROSZKOWEGO Nasz dział projektowy zapewni najlepsze, dostosowane do Twoich potrzeb rozwiązanie linii do malowania proszkowego, spełniające wymagania dotyczące wydajności produkcji. Wyprodukowane w Turcji Znak CE Gjdpfx Apevv Nuqodokc Oferujemy najlepsze rozwiązania techniczne i konkurencyjne ceny * Biuro we Francji i Niemczech, Skontaktuj się z nami po więcej informacji i wycenę

Stan: nowe, 🚀 Modułowe systemy malowania proszkowego z systemem transportu prętów Nasze nowoczesne systemy lakiernicze z systemem przenoszenia prętów zapewniają maksymalną elastyczność przy minimalnym zużyciu miejsca i energii. Wszystkie etapy procesu – od wstępnej obróbki po suszenie w piecu – można przeprowadzić na jednej ciągłej linii. 💡 Idealny do następujących zastosowań: Malowanie proszkowe i mokre Piaskowanie Wstępna obróbka chemiczna Wypalanie i chłodzenie 🔁 Inteligentny system transferu System transportowy umożliwia bezpieczne i wydajne przemieszczanie elementów obrabianych przez wszystkie stacje systemu: Ręcznie lub za pomocą silnika Opcjonalnie z urządzeniem podnoszącym do ciężkich elementów obrabianych Stacje parkingowe do buforowania i tymczasowego składowania Kompatybilny z automatycznymi kabinami lakierniczymi i kabinami typu walk-in Ruch jest w pełni automatyczny, z napędem bezstopniowym, który umożliwia precyzyjną kontrolę czasu cyklu. 🏗️ Struktura i komponenty: Szyny przenośnikowe jednoszynowe do ruchu wzdłużnego Jednostki prowadzące poprzeczne do zmiany kierunku Wózki mobilne z uchwytami na produkty Konstrukcja stalowa nośna do obciążeń stałych Sterowanie za pomocą panelu sterowania z regulacją prędkości ⚙️ Efektywność dzięki przemyślanej konstrukcji System umożliwia bezkontaktową obsługę – przedmiot obrabiany jest zawieszony na stacji załadowczej i pozostaje w tej samej pozycji aż do momentu jego pobrania. Dzięki temu można cieszyć się niezmiennie wysoką jakością i minimalizować czas realizacji zamówienia. 🔧 Urządzenie podnoszące do załadunku i rozładunku Zintegrowane urządzenie do podnoszenia prętów umożliwia ergonomiczną i bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Pracownicy mogą precyzyjnie ustawić drążek podnoszący za pomocą jednego przycisku (podnieś/opuść) – idealne rozwiązanie w przypadku dużych komponentów. ✅ Twoje korzyści w skrócie: Całkowicie automatyczny przepływ materiałów Do przedmiotów obrabianych o dowolnym rozmiarze i wadze Mniejsze wymagania przestrzenne Minimalna konserwacja, maksymalna żywotność Wysoka efektywność energetyczna Gedpfx Apsdy Ezdodekc Dostosowuje się do indywidualnych wymagań Rozwiązanie to doskonale sprawdza się w nowoczesnych procesach powlekania, w których elastyczność, ergonomia i wydajność mają kluczowe znaczenie. Nasze doświadczone zespoły inżynierów dostosują system dokładnie do Twoich wymagań produkcyjnych. 👉 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb lub odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Urządzenie do malowania proszkowego Mini - dla początkujących Urządzenie do malowania proszkowego Spark / ROMER® Mini - składa się z: Piec proszkowy SLS-9 mały (wnętrze: 1200x1400x1200mm - bez systemu transportu) Kabina proszkowa KPZ-2 Czas dostawy: ok. 12 do 16 tygodni od momentu złożenia zamówienia Koszty wysyłki będą kalkulowane indywidualnie. ( również odbiór własny ) W celu zaoferowania Państwu szczegółowej oferty na system dostosowany do Państwa potrzeb, konieczne jest podanie dalszych szczegółów dotyczących zastosowania i partii towaru. Wówczas niezwłocznie przygotujemy ofertę na odpowiednią instalację o wymiarach zgodnych z Państwa życzeniem. Gedpfx Apoctx Iredjkc Warunki płatności: 30% zaliczki i 70% salda po zgłoszeniu gotowości do wysyłki.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008276, Pozycja 1: Strugarki i maszyny profilujące KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Gkodpfxox A Tbwo Apdjc Pozycja 2: Załadowarka KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Pozycja 3: Rozładowarka KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 525 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 801213, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, LAMINA CLG 1816 – SKLEJACZ DO SKŁADANYCH PUDEŁEK Z SYSTEMEM „CRASH LOCK” 1, 3 LUB 4 MIEJSCA APLIKACJI KLEJU • NORDSON • KLEJ ZIMNY I KLEJ W FORMIE CIEPŁOTOPLIWEJ LAMINA CLG 1816 – sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” dostępny w sprzedaży. Wyprodukowana w 2013 roku, maszyna jest wyposażona w profesjonalny system klejenia NORDSON i może pracować z 1, 3 lub 4 miejscami aplikacji kleju, co zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku różnych konstrukcji pudełek i zastosowań w opakowaniach. Maszyna może pracować zarówno z klejem zimnym, jak i klejem w formie ciepłotopliwej. SPECYFIKACJA MASZYNY • Producent: LAMINA System AB, Szwecja • Model: CLG 1816 • Typ maszyny: Sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” • Rok produkcji: 2013 • Numer seryjny: 801213 • System klejenia: NORDSON • Konfiguracje klejenia: 1, 3 lub 4 miejsca aplikacji kleju • Rodzaj kleju: Klej zimny i klej w formie ciepłotopliwej • Liczba godzin pracy: 3525 godzin • Całkowita liczba sklejonych pudełek: 1 595 966 • Automatyczne podawanie • Automatyczne składanie i klejenie NISKI STOPIEŃ UŻYTKOWANIA Chociaż maszyna została wyprodukowana w 2013 roku, była używana w produkcji przez zaledwie około rok. Obecnie maszyna wykazuje następujące parametry: 3525 godzin pracy 1 595 966 sklejonych pudełek Oznacza to stosunkowo niski stopień użytkowania dla przemysłowej maszyny do składania i klejenia pudełek tego typu. Gkodpfx Aezyu Nqjpdec

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm Gsdpfxsz E S Ilo Apdekc • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ✅ Poznaj nasze w pełni zautomatyzowane systemy malowania proszkowego zapewniające maksymalną wydajność produkcyjną! Aby powierzchnie metalowe były trwałe, odporne na korozję i atrakcyjne wizualnie, niezbędne jest profesjonalne malowanie proszkowe. Jeśli w swojej firmie chcesz malować duże ilości materiałów i osiągnąć maksymalną wydajność, nasze w pełni automatyczne systemy malowania proszkowego są właściwym wyborem. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH oferuje Państwu inteligentne, w pełni zintegrowane rozwiązania systemowe zapewniające ekonomiczną produkcję o niezmiennie wysokiej jakości. _____ 🔍 Technologia, która przekonuje – nasza technologia systemowa w skrócie: ✅ Linia wstępnej obróbki natryskowej w konstrukcji tunelowej ✅ Piece suszące (dostępne w kształcie litery U, M lub L) ✅ W pełni automatyczna kabina do malowania proszkowego – Podłoga z tworzywa PVC, łatwa do czyszczenia i szybkiej zmiany kolorów – Opcje obudowy ze stali nierdzewnej, blachy stalowej malowanej proszkowo lub PVC – Jednostki oświetleniowe z certyfikatem ATEX – Pneumatyczny system czyszczenia podłóg ✅ Automatyczne roboty malarskie (dostępne modele 1-, 2- lub 3-osiowe) ✅ Automatyczne pistolety do malowania proszkowego ✅ Centralna stacja malowania proszkowego ✅ Filtr strumieniowy monocyklonowy (dostosowany do wielkości kabiny) ✅ Piece do utwardzania (do wyboru w kształcie litery U, M lub L) ✅ Systemy przenośnikowe (pojedyncza linia lub system power & free) ✅ Centralny panel sterowania z ekranem dotykowym (od rozmiaru wyświetlacza 7") _____ 🎨 Kolory obudowy dostosowane do Twojego gustu – bez dodatkowych kosztów! Gjdpfx Ajwbh Npspdjkc Mogą Państwo wybierać spośród dwóch nowoczesnych wariantów kolorystycznych obudowy naszych maszyn: Żółto-biały lub antracytowo-biały – w zależności od Twojego designu korporacyjnego lub preferencji estetycznych. Nasi klienci mogą wybierać pomiędzy tymi dwoma kombinacjami bez żadnej różnicy w cenie. _____ 🎯 Dlaczego warto wybrać system malowania proszkowego firmy Proton? ✔️ Modułowy i skalowalny w zależności od potrzeb ✔️ Indywidualne planowanie układu dla Twojej lokalizacji ✔️ Maksymalna automatyzacja dzięki licznym opcjom ✔️ Zgodność z normami europejskimi (CE, ATEX) ✔️ Energooszczędny i wymagający niewielkiej konserwacji _____ 💡 Skonfiguruj swój system już teraz! Użyj konfiguratora powłok proszkowych na naszej stronie internetowej, aby stworzyć swój własny, indywidualny system. Po zakończeniu konfiguracji nasz zespół inżynierów stworzy koncepcję dostosowaną do Twoich potrzeb. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Wydajna technologia. Wysoka wydajność. Zaufanie na całym świecie.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Robotyczny system transportu materiałów OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) do automatycznego załadunku i rozładunku worków i tacek z kroplówkami dożylnymi. System ten jest przeznaczony do transportu napełnionych worków z kroplówkami dożylnymi z pomieszczenia czystego, załadunku i pozycjonowania worków z kroplówkami do tacek za pomocą robota typu „pick and place", układania tacek na palecie, a także przemieszczania palet z pustymi tackami do i z cel. System składa się z przenośników łączących, stacji 'czystej' z robotem typu delta, zrobotyzowanej stacji załadunkowej (robot typu delta i 4-osiowy), stacji rozładunkowej (2x robot 4-osiowy). Gkodpezx Aldjfx Apdjc W skład linii wchodzą roboty: -3 x robot FANUC M-410iC/315 numery seryjne: R24500486, R24500487, R24500488 rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-3iA/6S, numer seryjny R244001FB, rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-2iA/3SL, numer seryjny R2430075E, rok produkcji 2024 Poszczególne stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w dedykowane chwytaki, 4 pompy Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podajniki transportowe, dodatkowe szafy elektryczne i wiele innych akcesoriów.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny Godpfx Apjz E S Hhodjkc • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, System transportu wieszakowego dla odzieży i logistyki tekstyliów Producent: Schönenberger-System, D-86899 Landsberg / Lech Lokalizacja: D – 94036 Passau Użytkownik: Firma ETERNA Hemden Blusen Rok budowy: 2003/2004 Powierzchnia: ok. 10 485 m² Piętro: 3 Powierzchnia: 3 x (2025 m² + 1470 m² Numer projektu: 98970 Obciążenie toru: maks. 50 kg/m Obciążenie wózka: maks. 25 kg/wózek Obciążenie jednostki transportowej: maks. 25 kg/jednostka Typ: ROF242-00-00 Kompletna instalacja transportowa na 3 poziomach Parter o wymiarach 45 x 45 m i 30 x 50 m 1. piętro 45 x 45 m i 30 x 50 m 2. piętro 45 x 45 m i 30 x 50 m Nr RM: 1061658/0010 Logistyczne wyposażenie zakładu dla: System transportu kontenerów i system transportu wieszakowego w obszarze mody. Parter: Regały składowe 7 poziomów, typ A, ok. 390 m Regały składowe ok. 450 m² System transportu kontenerów – obszar przyjmowania towarów, w tym sterowanie, skaner, 10 podajników Automatyczne sortowanie, tory do stanowiska przepakowywania Długość podajników ok. 85 m System transportu kontenerów – obszar wysyłki, 6 podajników + waga, automatyczny opaskowywacz Długość podajników 33 m Liczba wózków: 500 sztuk Liczba koszy (na koszule): 300 sztuk Konstrukcja torów dla systemu transportu wieszakowego ok. 800 m, ręcznie sterowane zwrotnice Gkodpfxez I S Iqj Apdsc Liczba zwrotnic ok. 78 metrów bieżących 1. Piętro – magazyn bluzek, składowanie na wieszakach Poziomy wieszakowe w 3 stopniach – manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Regały składowe 7 poziomów, ok. 620 m Bluzki, ok. 700 m Transport wieszakowy, manualny, ok. 210 m Rozbudowa, ok. 903 m

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowana w 2003 roku, ta maszyna zachowała doskonały stan techniczny dzięki odpowiedniej konserwacji i pielęgnacji. Oferuje wszechstronną konfigurację z szerokością roboczą 1900 mm. Linia jest wyposażona w: • Stacje do rozwinięcia surowca • Element „J” do nakładania materiałów wierzchnich • Jednostkę do rozprowadzania proszku • Stację grzewczą na podczerwień • Głowicę laminującą • System chłodzenia • System kontroli napięcia • Centralną jednostkę nawijającą Gedpfx Aez E S H Iopdekc Kluczową cechą jest dodatkowy, górny wałek dociskowy, który umożliwia produkcję trójwarstwowych kompozytów laminowanych w jednym cyklu. W zależności od zastosowania, maszyna może łączyć warstwy za pomocą termoplastycznego kleju dostarczanego w rolce, termoplastycznego proszku lub ich kombinacji.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007676, Pozycja 1: Szczotkarka BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozycja 2: Aplikator bielizny BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozycja 3: Prasa ciągła BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozycja 4: Prasa ciągła BARBERAN-ECO-1700-H-SI Gjdpswuzzrjfx Apdekc

Rok budowy: 2015, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: System Ceramics S.p.A. Gkedpfszzz Snox Apdoc Typ maszyny: urządzenie do kontroli wymiarowej płytek. Stan: używana – w pełni odnowiona Stan techniczny: w dobrym stanie roboczym Automatyczny system przeznaczony do sprawdzania jakości wymiarowej płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Dane techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: odnowiona i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Maksymalny format: 60x90 * Kompletna dokumentacja techniczna * Dostępność: natychmiastowa Maszyna została profesjonalnie odnowiona i poddana konserwacji, co gwarantuje niezawodność i skrócenie czasu przestojów. Opcjonalne usługi: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy i specyfikacje techniczne.

Stan: dobry (używany), Agregat malarski, pompa lakiernicza GRACO MERKUR + pistolet Graco G40. Godpfx Ajz Sb Nnjpdskc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, 1 x używana i po generalnym remoncie maszyna do układania krzyżowego Producent: Rima System Model: RS 36 S Rok produkcji: 2010 Stan: po generalnym remoncie i gotowa do produkcji, objęta gwarancją Czas dostawy: ok. 5-6 tygodni Na zdjęciach przedstawiono maszynę w obecnym stanie. Maszyna zostanie dokładnie sprawdzona, poddana generalnemu remontowi i intensywnie przetestowana w naszym warsztacie. Gsdpoz Rvzujfx Apdokc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, powierzchnia filtracyjna: 28 m², całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 3 150 mm, całkowita szerokość: 1 030 mm, masa całkowita: 900 kg, Wyciąg trocin, odciąg pyłu, filtr samoczyszczący, podciśnieniowy marki Hoecker Polytechnik Model: Vacumobil JT 300 - z pneumatycznym czyszczeniem worków filtracyjnych sprężonym powietrzem podczas pracy Rok produkcji 2009 Wentylator o mocy 7,5 Kw Wydajność 6 000 m3/h Powierzchnia filtracji 28 m2 Powrót powietrza Pojemność zbiorników na pył - 495 l Wyposażony w automatyczną instalację przeciwpożarową Średnica wlotu 300 mm Gksdez Nxxaopfx Apdjc nr. magazynowy: 1172

Stan: dobry (używany), Sprzedam CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Gksdpfxjz Sat Ee Apdoc

Rok budowy: 2020, stan: używany, Oferujemy ręczną kabinę do natrysku proszkowego z systemem filtrów kasetowych. Dane techniczne: przestrzeń robocza: 9,5 m³, przepływ powietrza: 12 000 m³/h, prędkość opadania powietrza: 0,25–0,3 m/s, całkowita powierzchnia filtrów: 160 m², maksymalna temperatura topnienia proszku: 220 °C, maksymalne wymiary X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Sterowanie: wbudowane urządzenie sterujące i uchwyt pistoletu do ręcznego natrysku proszkowego. Wyposażenie: kabina, podest, system filtrów, osiem kaset filtracyjnych. Zastosowanie: w latach 2020/2021 praca w systemie dwuzmianowym, następnie około 30% wykorzystania w ciągu dnia. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Gsdpfx Aoz Rn Dnopdekc

Stan: używany, Rok budowy: 2005, posuw osi X: 60 m/min, długość płyty: 2 500 mm, szerokość płyty: 1 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Maksymalna szerokość płyty: 1200 mm Maksymalna długość płyty: 2500 mm Minimalna szerokość płyty: 220 mm Minimalna długość płyty: 250 mm Gedpfjz Ekfcox Apdekc Maksymalna prędkość posuwu: 60 m/min WYPOSAŻENIE Przenośnik do transportu pod kątem 90° Zgodność z normami bezpieczeństwa CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, z uwzględnieniem stanu prawnego („tak, jak jest, z wszelkimi wadami”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia stanu przedmiotu przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 5981