Używane Smartvac Gmbh Performance Line na sprzedaż (77 581)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23-034, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 4 570 mm, całkowita wysokość: 2 060 mm, Maszyna pakująca firmy Smartvac, która była wystawiana na targach branżowych. Djdpfsq H R Taox Aphscn - Szerokość folii dolnej: 320(+2/+4) mm - Górna szerokość folii: 302(+/-1) mm - Długość odrywania: 220 mm - Głębokie tłoczenie: 100 mm - Konstrukcja maszyny do pakowania próżniowego Maksymalny rozmiar opakowania: 281 x 202 x 100 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Djdpfxezxq Umj Aphocn

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Dane techniczne: Napięcie zasilania: 400/50 V/Hz Dcodpfoy N R Hmex Aphen Przyłącze sprężonego powietrza: - bar Sterowanie: - Wydajność: 150 kg/h Stopień ochrony: IP 20 Zakres temperatur: 0 - 40 °C Poziom hałasu:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Dsdezzw Ulopfx Aphocn Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej Djdpjzizkyofx Aphscn ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dedpjzw Ukcefx Aphocn Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Źródło lasera: Producent: SYNRAD, firma należąca do Novanta Model: FSV40SFD Typ: V40 Seria: firestar Rok produkcji: 2018 Dodpfx Aoxzuimephjcn

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Urządzenie do spawania ultradźwiękowego, typ Ecoline 20L Dcsdpfxezlchls Aphen - Generator ultradźwiękowy K5, 2000 W / 20 kHz - za dodatkową opłatą możliwa wysyłka

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Dodpozrh D Sefx Aphecn Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy Dcodpfx Apoz Ea N Rohsn • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 24480, napięcie wejściowe: 400 V, Prasa do produkcji granulek z płaską matrycą, typ 37–850, firmy Amandus Kahl, to wytrzymała maszyna przemysłowa, produkowana przez niemieckiego producenta maszyn, firmę Amandus Kahl, do zagęszczania różnorodnych materiałów. Djdpfxsz I Tktj Aphecn Główne dane techniczne (typ 37–850): • Średnica matrycy: 850 mm • Średnica/szerokość wałka: 350 mm / do 130 mm • Liczba wałków: 4 sztuki • Prędkość wałków: ok. 2,5 m/s • Moc silnika napędowego: 132 (przy 1500 obr./min)

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: Dodpfx Ajzxcn Eephecn - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Dedpszfi Hbofx Aphjcn Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WDW-70056, WDW – Ciężarowe pojemniki z homologacją do ważenia. Waga taśmowa do ważenia pelet drzewnych lub innych materiałów sypkich w postaci pelet, wyposażona w urządzenie do rozładunku. Wydajność/przepustowość: 15,6 tony/godzinę; dokładność ważenia: +/- 0,01 kg; czas cyklu: ok. 2 ważenia na minutę; na zdjęciu widoczne jest zdjęcie poglądowe; maszyna jest dostarczana w oryginalnym opakowaniu. Dodpjz Ixc Iefx Aphjcn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, okres gwarancji: 6 miesiące, rok ostatniego remontu: 2024, Kanał online Müller do podłączenia do maszyny wkładkującej - zbieranie, składanie pojedynczych arkuszy A4 - Stan: całkowicie odnowiony z gwarancją (6 miesięcy) Składający się z: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K Podajnik pojedynczych arkuszy (P/N: 67159) - 1 x jednostka transferowa 6995 wraz z jednostką odczytującą 6815 z dużym obszarem odczytu (P/N: 69016) - 1 x 6671C Taca odbiorcza prosta 11"-12" (P/N: 69695) - 1 x 6975C Moduł dystansowy dla RU100 (P/N: 69215) - 1 x 6822C Podwójna składarka do góry (P/N: 69755) - 1 x 6989D Moduł transferu (P/N: 69086) - 1 x 6815C Funkcja STOP dla jednostki transferowej z dmuchawą (P/N: 69208) Dcjdpfxsvdrx Io Aphen +++Urządzenie odnowione z 6-miesięczną gwarancją zgodnie z załączonymi warunkami gwarancji +++ +++Możliwość zakupu i wynajmu na życzenie+++

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Dodpfx Apozvaibjhecn Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, profilowanie, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyprowadzanie/układanie w stos. Narzędzia dedykowane do profilu TR135-310-930. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy z regulacją częstotliwości Schneider. Minimalna grubość: 0,75 mm, maksymalna grubość: 1,5 mm. Użyteczna szerokość: 930 ± 5 mm. Szerokość podawania: 1500 mm. Blacha ocynkowana, granica plastyczności: 350 MPa. Prędkość robocza: ok. 20 m/min. Układarka: 12 m. Lokalizacja linii: Serbia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Gravograph IS 6000 IQ – frezarka grawerująca CNC – ok. 500 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze zachowaną frezarkę grawerującą Gravograph IS 6000 IQ, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Maszyna nadaje się do prac grawerskich i frezerskich, np. do produkcji tablic, napisów i indywidualnych grawerów. Dane techniczne: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Rok produkcji: 05/2016 Godziny pracy: ok. 500 Stan: używana, bardzo dobry Wyposażenie: Oprogramowanie do grawerowania GS8-GRAPHIC wraz z donglem Stabilny stół maszyny z rowkami typu T do mocowania obrabianych elementów Odpowiednia podstawa Przewodowe urządzenie sterujące Dcodpfsz D Htgox Aphon System odsysania przy głowicy roboczej System rozpylania Zestaw wrzeciona wysokiej częstotliwości o mocy 750 W do serii IQ, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia z listopada 2017 r. Maszyna została zakupiona w grudniu 2016 roku. Szczególnie warto podkreślić doskonały stan zachowania i niewielkie zużycie, z zaledwie ok. 500 godzinami pracy. Cena: 12 500 EUR netto Lokalizacja: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostępność: od ręki W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN210551, masa całkowita: 14 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 400 kW (543,85 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne). Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji): Mieszalnik grzejący: • Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s • Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462 • Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) • Podciśnienie do 150 mbar abs. Mieszalnik chłodzący: • Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s • Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541 • Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym: Dodpsz Iww Rofx Aphocn 1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja) • Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie. • Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C). • Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki. 2. Przekazanie • Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym. • Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii. 3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie) • Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni. • Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki. • Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce. Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji. Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii. Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy. Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie. Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Roboty do obsługi palet w liniach termoformowania – automatycznie do 120 cykli/godz. JAC Automation & Robotik oferuje zautomatyzowane rozwiązanie do obsługi plastikowych palet, przeznaczone do integracji z istniejącymi lub nowymi liniami produkcyjnymi. System automatycznie obsługuje palety między poszczególnymi etapami procesu, co znacznie redukuje nakład pracy ręcznej w produkcji. Prezentowane zdjęcia pochodzą z już zrealizowanej instalacji referencyjnej, która jest obecnie w eksploatacji. Oferowane urządzenie jest indywidualnie projektowane i budowane, aby spełnić specyficzne wymagania danego zastosowania. Zakres funkcjonalności: • Przemysłowy robot KUKA • System chwytaków dostosowany do danego produktu • System transportu wlotowego i wylotowego • Automatyczny pobór i odkładanie palet • Urządzenia do centrowania i pozycjonowania • Szafa sterownicza i sterowanie urządzeniem • Interfejs HMI firmy Siemens do obsługi i zarządzania recepturami • Osłona zabezpieczająca i systemy bezpieczeństwa W zależności od produktu można zastosować różne koncepcje obsługi z wykorzystaniem chwytaków zaciskowych lub próżniowych. Urządzenie można elastycznie dostosować do różnych typów palet za pomocą zarządzania recepturami i parametrami. Dane wydajnościowe: • Rozmiary palet: ok. 400 x 300 mm do 800 x 600 mm • Wydajność: do ok. 120 cykli na godzinę • Możliwość przetwarzania palet o różnych wysokościach i wariantach produktów • Automatyczna zmiana produktu za pomocą zarządzania recepturami • Praca ręczna i automatyczna urządzenia • Indywidualne dostosowanie do istniejących linii produkcyjnych Podana wydajność dotyczy pracy bez zadruku tamponowego i zależy od produktu, koncepcji chwytaka, zakresu ruchu i układu urządzenia. Opcjonalne rozszerzenia: • Automatyczna wykrawarka • Urządzenie do zadruku tamponowego • Automatyczne usuwanie zadziorów • Urządzenie do obracania palet • Dodatkowy system transportu • Miejsca buforowania i składowania • Dodatkowe stacje kontroli i obróbki Istniejąca instalacja referencyjna łączy w sobie, między innymi, obsługę robotyczną, system transportu, wykrawarkę, zadruk tamponowy i oddzielną stację usuwania zadziorów. Obsługa i sterowanie: Za pomocą centralnego interfejsu HMI firmy Siemens można zarządzać różnymi produktami i recepturami. Parametry zależne od produktu i korekty pozycji można ustawiać bezpośrednio za pomocą interfejsu. Sterowanie oferuje, między innymi: Dodpfxoz D H H Tj Aphscn • Zarządzanie recepturami • Tryb automatyczny i ręczny • Regulowane parametry produktu • Korekty przesunięcia • Diagnostyka urządzenia i robota • Historia błędów i komunikatów • Zarządzanie użytkownikami • Przegląd konserwacji Zalety: • Redukcja ręcznych operacji obsługi • Niższe koszty pracy • Powtarzalne przebiegi procesów • Mniejsze ryzyko błędów obsługi • Stała jakość produkcji • Bardziej ergonomiczne stanowiska pracy • Elastyczne przetwarzanie różnych formatów palet • Łatwa możliwość rozbudowy o kolejne etapy procesu • Integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi Ważna uwaga: Oferowane urządzenie nie jest instalacją referencyjną przedstawioną na zdjęciach. Każde urządzenie jest projektowane i produkowane na nowo, zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta, dostępnymi maszynami i przetwarzanymi produktami. Cena: na zapytanie Na życzenie JAC Automation & Robotik zapewnia kompleksową realizację, od projektu i programowania robota, poprzez budowę szafy sterowniczej i montaż, aż po uruchomienie urządzenia.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Chłodniczy osuszacz – ALUP ADD 36 Producent: ALUP Kompressoren GmbH Model: ADD 36 (1) Rok produkcji: 2021 Typ urządzenia: Chłodniczy osuszacz sprężonego powietrza Opis ALUP ADD 36 to chłodniczy osuszacz sprężonego powietrza, którego zadaniem jest usuwanie wilgoci z systemów sprężonego powietrza. Urządzenie zapewnia suche i czyste sprężone powietrze, chroniąc urządzenia pneumatyczne i zwiększając niezawodność systemów produkcyjnych. Ten osuszacz jest odpowiedni do zastosowań przemysłowych, w których wymagana jest stała jakość powietrza, w tym w liniach produkcyjnych, opakowaniowych i przetwórczych. Specyfikacja techniczna - Producent: ALUP Kompressoren GmbH - Model: ADD 36 (1) - Rok: 2021 - Numer produktu: 4102005889 - Numer seryjny: ITJ560627 - Zasilanie: 230 V - Częstotliwość: 50 Hz - Pobór mocy: 0,236 kW Djdpfeyt H Duox Aphscn - Faza: 1 faza Parametry pracy - Ciśnienie robocze: 15 bar - Maksymalne ciśnienie: 15 bar - Maksymalna temperatura wlotu: 55 °C - Maksymalna temperatura otoczenia: 43 °C - Rodzaj czynnika chłodniczego: R513A Główne cechy - Niezawodne usuwanie wilgoci z systemów sprężonego powietrza - Kompaktowa i energooszczędna konstrukcja - Chroni narzędzia i maszyny pneumatyczne - Nadaje się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Łatwa integracja z istniejącymi instalacjami kompresorów Zastosowania - Przemysłowe systemy sprężonego powietrza - Linie produkcyjne do przetwórstwa żywności i pakowania - Zakłady produkcyjne - Ochrona urządzeń pneumatycznych Stan Używany. Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: /

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiot obrabiany i wydajność Formaty paneli: • Długość 1.200–1.400 mm • Szerokość 195 mm • Grubość 5–12 mm Wydajności linii (wybór): • Wielopiła – podawanie: 2–48 m/min • Tworzenie pakietów: maks. 100 szt./min • Pakowanie: do 12 pakietów/min • Paletyzacja: do 12 cykli/min Podawanie i rozkrój 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal do podawania Portal próżniowy do załadunku surowych płyt (krawędź stała z prawej) • Masa przedmiotu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Zwrot palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maks. wysokość stosu 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stacja wyrównania dekoru Wyrównanie płyt do dalszej obróbki zgodnej z dekorem 4. Wielopiła tarczowa K34/G/2200 Rozcinanie wzdłużne z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 pił + 2 głowice strugające 5. Agregat szczotkujący (po rozcięciu wzdłużnym) Szczotka końska, szerokość robocza 2.200 mm, z odciągiem 6. BARGSTEDT HPp11 stacja cięcia poprzecznego Cięcie poprzeczne w trybie przepływowym z dociskiem • Szerokość cięcia 2.200 mm • Pneumatyczne górne rolki dociskowe Separacja i przekazanie 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stacja separacji Przewracarka sekcyjna (2×8 sekcji) do rozdzielania wiązki wielopanelowej • Prędkość transportu 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kątowa stacja przekazująca (TW) Przekierowanie 90° z taśmociągami, podawanie do 130 m/min Do przekazania do linii profilującej Obróbka profilowa (izolacja akustyczna) 9. HOMAG FR 20/08/10/S profilowanie wzdłużne Dwustronna obróbka formatowa • 6 agregatów na stronę • 6,6 kW na agregat • Średnica narzędzia do 200 mm • Nakładanie koloru na fugę + suszenie 10. HOMAG FL 20/08/15/S profilowanie poprzeczne Dwustronna obróbka czołowa • 6 agregatów na stronę Dodpfx Apeywxrashscn • identyczna wydajność • Zintegrowane uszczelnianie krawędzi 11. Kabina dźwiękochłonna Sonolit Obudowa obu maszyn profilujących HOMAG • ok. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Obróbka końcowa 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 przewracarka do suchych elementów Obrót przedmiotów obrabianych w toku produkcji • do 100 cykli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat szczotkujący Obustronne czyszczenie wykończeniowe z odciągiem Pakietowanie 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stacja formowania pakietów Automatyczne tworzenie pakietów z sortowaniem wyboru I/II • Panele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Wysokość pakietu do 80 mm • Wydajność 100 szt./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stacja kartonowania Składanie i podawanie kartonów przed pakowaniem • Wydajność do 12 pakietów/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 nakładarka papieru Automatyczne nakładanie papieru ochronnego • do 10 pakietów/min gwarantowane 17. Stacja etykietująca Automatyczne znakowanie pakietów (format zgodny z danymi pakowania) Pakowanie 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linia do obkurczania folii W pełni automatyczne pakowanie w folię z tunelem obkurczającym • Moc przyłączeniowa 36–40 kW • Wydajność do 12 pakietów/min • Szerokość folii do 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 przenośnik taśmowy z nawiewem powietrza Tunel chłodzący za tunelem obkurczającym Paletyzacja 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprzeczna stacja paletyzacji pakietów Automatyczne odkładanie pakietów na palety • Pakiety do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. wydajność 12 cykli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S układarka z ramieniem obrotowym Warstwowe układanie palet z chwytakami próżniowymi • do 6 cykli/min • Waga pakietów do 50 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 134 157 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 500 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 2 300 mm, posuw osi X: 55 000 m/min, posuw osi Y: 55 000 m/min, posuw osi Z: 55 000 m/min, całkowita długość: 12 200 mm, szerokość stołu: 2 050 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 7 800 mm, szybki przesuw osi X: 55 m/min, szybki przesuw osi Y: 55 m/min, szybki przesuw osi Z: 55 m/min, pozycja głowicy frezującej: vertikal, moment obrotowy: 32 Nm, waga narzędzia: 6 000 g, długość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 3 600 mm, średnica narzędzia: 100 mm, Jako producent mamy przyjemność zaoferować Państwu tę portalową frezarkę firmy FOOKE GmbH. Ta maszyna łączy w sobie dynamikę i precyzję w doskonały sposób, co czyni ją idealnym wyborem do obróbki dużych elementów. X = 7500 mm x Y = 3500 mm x Z = 2300 mm Głowica frezarska typu „widełkowego” 5 z osiami A i C sterowanymi numerycznie (CNC) Doprowadzenie sprężonego powietrza do głowicy frezarskiej Wysokoczęstotliwna wrzecionowa głowica frezarska (HSK63A, 24 000 obr./min, 32 kW) Dcjdpfxez Da Tme Aphen Sterownik CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (zmodernizowany w 2015 r.) Napędy liniowe w osiach X, Y i Z Wyjątkowy stół maszyny Wymiary maszyny: Szerokość ok. 8,00 m Głębokość ok. 12,20 m Wysokość ok. 7,80 m Waga ok. 120 ton Liczba godzin pracy maszyny: 134 157 Liczba godzin pracy wrzeciona: 36 706 Kontakt: Czy mają Państwo pytania lub potrzebują dodatkowych informacji na temat indywidualnej modernizacji? W takim razie prosimy o przesłanie wiadomości za pośrednictwem platformy lub kontakt telefoniczny. Jako producent z przyjemnością udzielimy Państwu dalszych informacji!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kompletacji/system przenośników rolkowych/system transportowy, urządzenia transportowe, długość ok. 50 metrów Producent: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linia kompletacji Stan: Używany Rok produkcji: 2016 System składa się z: 1 x przenośnik taśmowy o długości ok. 3,2 metra 2 x podnośniki pneumatyczne 3 x zakręty 90 stopni 2 x elementy składane/przejściowe 1 x szafa sterownicza 25 sztuk regulowanych nóżek oraz pozostała część linii transportowej/przenośnika rolkowego, długość ok. 34 metry Długość całkowita: ok. 50 000 mm Szerokość całkowita: 750 mm Szerokość transportowa: ok. 680 mm Średnica rolek: 50 mm Wewnętrzny numer artykułu: 2025120101 Cechy: Stan: w pełni sprawny, z widocznymi śladami użytkowania Idealny do szybkiego transportu materiałów Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Adres odbioru: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) System transportowy był w pełni sprawny do momentu demontażu. Djdpfxjx Ala Ej Aphjcn Dzięki doskonałej jakości wykonania, materiały są transportowane płynnie i delikatnie do miejsca docelowego, nawet przy dużym obciążeniu. Rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb w zakresie logistyki wewnętrznej W zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, podnośników skośnych lub przenośników teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów, jesteśmy Państwa kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę lub doradzimy w kwestiach koncepcji lub montażu. Wystarczy, że przekażą nam Państwo informacje o Państwa potrzebach i warunkach lokalnych. Wykorzystajcie Państwo nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć specjalistów. Z powodzeniem realizowaliśmy projekty dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło lub przemysł elektroniczny. Wspólnie opracujemy rozwiązania, które pozwolą Państwu zoptymalizować procesy i przepływ materiałów w sposób efektywny kosztowo i zrównoważony. Możemy również zaoferować w pełni automatyczne systemy sortowania lub dodatkowe komponenty, takie jak regały do kompletacji lub pojemniki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek Dcodpfey And Nox Aphjn • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Nowa maszyna Pionowa maszyna do nacinania – VADARI GmbH, typ SRM 2027-60 KN – dostępne również wersje 90 KN lub 120 KN! MASZYNY DO NACINANIA WYPRODUKOWANE W NIEMCZECH. Promocja: Obecnie w zestawie z bezpłatnym zestawem narzędzi (igły do nacinania i odpowiednie uchwyty). Uwaga: Maszyna może być również oferowana i produkowana w wersji o sile ciągnącej 90 KN (9 ton) lub 120 KN (12 ton). ==> Informacja dla przedsiębiorstw produkcyjnych i dystrybutorów z własną produkcją: W razie potrzeby można u nas nabyć rysunki, prawa, części zamienne, dane klientów i potencjalnych klientów, dokumentację projektową i produkcyjną (w tym projekty wersji o sile ciągnącej 9 ton) maszyny do nacinania. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. ==> Nowe maszyny są przez nas produkowane na zamówienie. Możliwa jest szybka produkcja i dostawa. ==> Obecnie dostępne są krótkoterminowo części zamienne, takie jak wrzeciona i nakrętki wrzecionowe, do maszyn do nacinania Wolff SRM i VADARI SRM. Niedroga i niezwykle wytrzymała pionowa maszyna do nacinania do długotrwałego użytku. Narzędzia do nacinania (w tym specjalne igły do nacinania zębów wewnętrznych itp.) oraz akcesoria dostępne w ofercie. Prosimy o osobne zapytanie. W naszej maszynie do nacinania można stosować wszystkie narzędzia do nacinania i uchwyty innych producentów! Kompletna produkcja i montaż odbywa się w naszym zakładzie w Niemczech. Ponadto oferujemy również części zamienne (wrzeciona, nakrętki wrzecionowe, silniki, koła zębate oraz wszystkie inne potrzebne elementy – w tym elementy elektryczne) do maszyn do nacinania Wolff i VADARI SRM. Pionowa maszyna do nacinania, typ SRM 2027 – NOWA MASZYNA: Wersja 60 KN: Obszar zastosowania obejmuje głównie produkcję rowków na piórę od 3 do 28 mm (a także większe) i profili o podobnych wymiarach. Kompaktowa i zajmująca mało miejsca maszyna może być zatem z powodzeniem wykorzystywana w małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach. Niska cena uzasadnia zakup nawet w przypadku małych serii i pojedynczych wyrobów. Napęd odbywa się za pomocą silnika z hamulcem i przekładnią z możliwością zmiany biegu. Bezobsługowy podwójny napęd wrzeciona zapewnia płynną pracę i centralny punkt ciągnący oraz stałą wydajność cięcia. Wolny stół narzędziowy umożliwia bezproblemowe umieszczanie również dużych obrabianych elementów. W większości przypadków obrabiane elementy nie muszą być mocno zamocowane. Regulacja wysokości odbywa się za pomocą regulowanych wyłączników krańcowych z ograniczaniem skoku. W przypadku krótkich piast/obrabianych elementów można umieścić kilka elementów jeden na drugim. Igły do nacinania, trzpienie i części zamienne dostępne na zapytanie. Dane techniczne: Siła ciągnąca: 60 KN przy 3 m/min, 40 KN przy 6 m/min. Prędkość nacinania: 3 m/min + 6 m/min. (Opcjonalnie: płynna regulacja prędkości (od 0 m/min do 6 m/min) dzięki rozszerzonej elektronice) Prędkość powrotna: 6 m/min. Skok: 1050 mm Długość narzędzia do nacinania: 1200 mm Średnica obrabianego elementu: dowolna Stół roboczy: 450 x 350 mm Otwór w stole: 140 mm Dcsdpfx Asuqbnhephen Waga: ok. 510 kg Powierzchnia podstawy: 750 x 570 mm Wysokość całkowita maszyny: 1510 mm Moc napędu: 3,7 / 4,4 kW Wyposażenie elektryczne: 400 / 230 V 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Napięcie robocze: 400 V 50 Hz Lakierowanie: zewnętrzne RAL 7035/7036/7016, wewnętrzne RAL 3000 Drzwi bezpieczeństwa: standardowe wyposażenie Urządzenie chłodzące: standardowe wyposażenie Maszyna spełnia wymogi aktualnej dyrektywy maszynowej i posiada oznacz