Mikser – Mikser gorący – Mikser chłodzący

MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG Heating Mixer HM 3000

Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne).

Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji):
Mieszalnik grzejący:
• Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów
• Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s
• Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462
Hjdez Iww Rspfx Ahyefn
• Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC)
• Podciśnienie do 150 mbar abs.

Mieszalnik chłodzący:
• Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów
• Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s
• Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541
• Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC)

Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym:
1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja)
• Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie.
• Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C).
• Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki.
2. Przekazanie
• Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym.
• Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii.
3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie)
• Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni.
• Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki.
• Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce.
Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji.

Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii.

Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy.

Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie.

Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.