Używane Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... na sprzedaż (500)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, całkowita długość: 6 060 mm, całkowita szerokość: 2 440 mm, całkowita wysokość: 2 590 mm, 2015 Singamas 20FT kontener-cysterna spożywcza 25 000 l / 1 komora Spożywczy, spust dolny UN Portable T1 Ważny przegląd 5-letni do 07/2026 = Dalsze informacje = Informacje ogólne Rok produkcji: styczeń 2015 Rok modelowy: 2015 Dozwolony materiał: artykuły spożywcze Dwsdpfx Aev Aah Uecfoa Wagi Masa własna: 3 300 kg Ładowność: 32 700 kg Dopuszczalna masa całkowita: 36 000 kg Funkcjonalność Pojemność przestrzeni ładunkowej: 25 060 l Marka zabudowy: Welfit Oddy TOP: kontener na piwo (spożywczy), 25 000 l, spożywczy, przegląd do 07/2023 Liczba komór: 1 Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dalsze informacje Aby uzyskać więcej informacji, proszę kontaktować się z Arne Honingh.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Dsdpfjuq Sb Ssx Acfowa

Stan: używany, Rok budowy: 1985, 2 szt. poziomych nierdzewnych zbiorników ciśnieniowych, każdy wyposażony w przewód odpływowy, manometr oraz wzierniki. Zbiorniki dostarczane są z ramą siodłową do ustawienia. Maszyna (uzupełnienie): poziome zbiorniki ze stali nierdzewnej na ramie siodłowej. Pojemność: 1050 l. Maks. nadciśnienie robocze: 3 bar. Długość: 2200 mm. Szerokość: 800 mm. Wysokość: 800 mm. Materiał: stal nierdzewna. Pozycja: pozioma. Konstrukcja bazowa: z ramą do ustawiania zbiorników jeden nad drugim. Wyposażenie: przewód odpływowy, manometr, wzierniki. Dwsdpfxexykw Dj Acfsa

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Poziome zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej z płaszczem chłodzącym, wziernikami, rurociągami spustowymi i manometrami. Maszyna (uzupełnienie): poziome, chłodzone zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej Dwjdpfxoxykyfe Acfoa Pojemność: 1050 l Maks. ciśnienie robocze: 3 bary Długość: 2300 mm Szerokość: 860 mm Wysokość: 860 mm Materiał: stal nierdzewna Ułożenie/pozycja: pozioma Wyposażenie: płaszcz chłodzący, rurociąg spustowy, wzierniki, manometr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 40, całkowita długość: 6 mm, całkowita szerokość: 2 mm, masa całkowita: 2 200 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, jednostka chłodnicza, Używany kontener w dobrym stanie, dostępny w atrakcyjnej cenie. Dwedpszq H Aqsfx Acfja

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC664, Używana kompletna warzelnia rzemieślnicza 750LDane techniczne i osiągiTa kompletna linia rozlewnicza do piwa łączy kluczowe maszyny pakujące dla produkcji napojów w skali rzemieślniczej z profesjonalnymi mediami technologicznymi, aby zapewnić stałą jakość i niski poziom natlenienia. Zaprojektowana dla małych i średnich browarów, linia oferuje niezawodne działanie w kompaktowej, półautomatycznej konfiguracji, która wspiera sprawne przezbrojenia i prostą obsługę.Prędkość produkcyjna: 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Etapy procesu: Płukanie i dezynfekcja butelek; przygotowanie w stylu izobarycznym (wstępna ewakuacja próżniowa i przepłukiwanie CO2); napełnianie i zamykanie; etykietowanie z zintegrowanym nadrukiemTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek Glass i PETZastosowanie produktu: Idealna do zastosowań w produkcji BeerNasycanie CO2: Inline beer carbonation unit do kontrolowanego dozowania CO2Media techniczne: Sprężarka powietrza z osuszaczem; system chłodzenia/glikolowy chiller; system mycia i dezynfekcji CIPPakiet chłodniczy: Zbiornik glikolu 2000 L z agregatem chłodniczym Bitzer i pompą glikolu z przemienną częstotliwością WiloKonstrukcja: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością z elementami ze stali nierdzewnej mającymi kontakt z produktemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPółautomatyczne moduły zostały zaprojektowane tak, aby usprawnić kluczowe operacje przy zachowaniu kontroli operatora. Napełniarka i zakręcarka integrują dwustopniową wstępną ewakuację próżniową, przepłukiwanie CO2 oraz generowanie piany przed zamknięciem, aby zminimalizować tlen rozpuszczony. Etykieciarka posiada system samoprzylepny z zintegrowaną drukarką do bieżącego znakowania i identyfikacji partii. Blokady bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego wspierają ochronę operatora podczas pracy.Półautomatyczne sterowanie na każdym module dla intuicyjnej obsługiZintegrowana drukarka na etykieciarce do nadruku daty/numeru partiiProces napełniania z niskim natlenieniem: cykle próżniowe, przepłukiwanie CO2, piana przed zamknięciemProjekt ułatwiający szybkie czyszczenie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza łatwo integruje się z nadrzędnymi operacjami browarniczymi, w tym z tankami bright beer i systemami karbonizacji. Może pracować jako samodzielna komórka pakująca lub zostać włączona do istniejących przenośników i punktów kontroli jakości. Półautomatyczna konstrukcja wspiera elastyczne formaty butelek typowe dla piwa rzemieślniczego bez skomplikowanych przezbrojeń.Praca samodzielna lub w linii z istniejącym wyposażeniem browaruKompatybilna ze standardowymi geometriami butelek piwnychOdpowiednia do zastosowań piwnych w szerszym środowisku przemysłowego pakowania i produkcji napojówMożliwość rozbudowy o dodatkowe przenośniki, inspekcję lub moduły wtórnego pakowania Dodpfxezrgqdj Acfjwa

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Wrzeciono ISO 50 (DIN 69871-B) Śruba pociągowa DIN 69872-B Siła zacisku: 1900 daN Automatyczna oś B: 1,0° Automatyczna oś C: 2,5° Moc 60/100%: 22/30 kW Zakres obrotów: 60–3000 min⁻¹ 2-stopniowy zakres prędkości obrotowej Automatyczne smarowanie (powietrze-olej) Przekładnia: cyklo-palloidowa, system Klingelnberg, klasa jakości HPG-5, poziom 6 wg DIN 3965 Długość: 1200 mm Szerokość: 800 mm Dodpfxoyf Dp Ee Acfjwa Wysokość: 700 mm Waga: 320 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały przygotowane według naszej najlepszej wiedzy i, w miarę możliwości, na podstawie informacji producenta. Informacje są przekazywane w dobrej wierze, ale nie gwarantujemy ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych danych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, masa całkowita: 320 kg, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 700 mm, CNC frezarka bramowa Correa Anayak - HVM BIRA MACH-ID 9374 Producent: Correa Anayak Typ: HVM BIRA Rok produkcji: 2018 Uchwyt wrzeciona ISO 50 (DIN 69871-B) Dodpfx Aezcpg Docfjwa Śruba pociągowa zgodna z DIN 69872-B Siła mocowania 1900 daN Automatyczna oś B, podziałka 1,0° Automatyczna oś C, podziałka 2,5° Moc przy 60/100% cyklu pracy: 22/30 kW Zakres obrotów: 60 – 3000 obr./min 2 zakresy prędkości Automatyczne smarowanie (powietrze-olej) Przekładnia: ZykloPalloid, system Klingelnberg, HPG-5, klasa jakości 6 wg DIN 3965 Długość: 1200 mm Szerokość: 800 mm Wysokość: 700 mm Waga: 320 kg Prosimy pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane według najlepszej wiedzy naszej oraz, w miarę możliwości, producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. Nie stanowią one przedstawienia ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16102025, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 030 mm, masa całkowita: 3 000 kg, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 15 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 3 belka, prąd wejściowy: 12 A, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 6 kW (8,16 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Keg jest ręcznie umieszczany na przenośniku otwartą górą. Na panelu sterowania ustawia się rodzaj kegu, z którym ma pracować maszyna, a następnie uruchamia się ją za pomocą przycisku „START”. Łańcuch przenośnika pełni również funkcję bufora – może pomieścić trzy kegi o pojemności 30 l lub pięć kegów o pojemności 10 l. Gdy keg trafia do myjki, przenośnik się zatrzymuje i rozpoczyna się proces mycia. Maszyna składa się z dwóch stref – pierwszej do mycia z użyciem środków chemicznych i drugiej do płukania. Pierwsza (najdłuższa) strefa służy do głównego czyszczenia z użyciem środków chemicznych. Druga strefa służy do płukania. W każdej strefie myjącej znajdują się dysze rozpylające. Są one umieszczone po bokach, na dnie i u góry, aby zapewnić czystość kegów. Możliwe jest mycie z użyciem środków chemicznych z regulacją dawki, jak również mycie bez ich użycia. Wałki napędowe zapewniają stabilne umocowanie kegów i ich obracanie podczas mycia, szczotki czyszczą boki kegu, a rozmieszczenie dysz wysokociśnieniowych zapewnia dopływ wody do szczotek i mycie dna kegu. Czas mycia jednego kegu wynosi maksymalnie 1,5 minuty, a ten czas można zmieniać w zależności od stopnia zabrudzenia kegów. Nadmiar wody jest odprowadzany do kanalizacji przez odpływ. Po umyciu kegi są transportowane do maszyny napełniającej za pomocą podnośników. Czujnik umieszczony wzdłuż linii, w pobliżu maszyny napełniającej, kontroluje pracę linii. Jeśli czujnik zostanie zasłonięty, podawanie kegów zostaje zatrzymane i automatycznie wznawiane, gdy miejsce się zwolni. Jeśli w tym momencie keg znajduje się w myjce, cykl zostaje zakończony. Jeśli miejsce w pobliżu maszyny napełniającej jest wolne na końcu cyklu mycia, podawanie jest kontynuowane. W przeciwnym razie linia podawania kegów przechodzi w tryb gotowości. W obudowie myjki wbudowano system wentylacji. Panel sterowania: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontroler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Wydajność pompy: Q min/max 5-13 m3/h Dawkowanie środków chemicznych – regulowane na panelu sterowania Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Cylindry: FESTO 2. Podnośniki: do kegów Dwsdpfev Di Dnjx Acfoa Rama ze stali nierdzewnej Mechanizm separacji i wyrzutu – cylindry pneumatyczne (FESTO) Łańcuch – stal nierdzewna • Wymiary i specyfikacje będą określane w momencie składania zamówienia. Schematy elektryczne i rysunki są dostarczane wraz z urządzeniem. Gwarancja – 12 miesięcy od daty podpisania faktury. Certyfikat CE

Stan: używany, Kompletna instalacja do klarowania piwa, składająca się z następujących głównych komponentów: - Filtr świecowy z ziemią okrzemkową (Filtrox, 1979) o pojemności 27,1 hl i powierzchni filtracyjnej 26,62 m2. W 2002 roku firma Steinecker przeprowadziła modernizacje. - Filtr membranowy świecowy (H&K, 2011) z 24 świecami filtracyjnymi i wydajnością filtracji 200 hl/h - Zbiornik buforowy na niefiltrowany produkt (Gross, 1979) o pojemności 61,5 hl - Zbiornik buforowy na filtrat (Gross, 1979) o pojemności 10 hl - Zbiornik dozujący PVPP (1981) - Zbiornik dozujący ziemię okrzemkową (1979) Maszyna (dodatkowo): kompletna instalacja filtracyjna z zbiornikami buforowymi i zbiornikami dozującymi pomocnicze środki filtracyjne Wydajność filtracji: 18 000 l/h Materiał: powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtr świecowy z ziemią okrzemkową, filtr membranowy świecowy, 2x zbiorniki buforowe, 2x zbiorniki dozujące, różne rurociągi, zawory i czujniki. Dedpezizq Tjfx Acfswa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Dwjdpfszmgccox Acfoa

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta kompletna instalacja do warzenia i fermentacji piwa o pojemności 600 litrów została wyprodukowana w latach 2009–2014 przez firmy Cespedes (Hiszpania) i Cerveza Artesana SL. Zawiera kadź zacierno-warzelna, zbiorniki fermentacyjne (zarówno izobaryczne, jak i atmosferyczne), urządzenia pomocnicze oraz linie do pakowania. Instalacja była używana do produkcji piwa rzemieślniczego w małej skali i jest ogólnie w dobrym stanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Główni dostawcy: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Rok produkcji: 2009–2014 - Wydajność: 600 l warzelnia / zbiorniki fermentacyjne do 1 200 l - System grzewczy: elektryczne grzałki (kadź zacierno-warzelna) - System rozlewu: półautomatyczny rozlew do puszek i butelek - Urządzenia pomocnicze: obejmują pompy, wymiennik ciepła i instalację karbonizacyjną - Stan: dobry, kompletny, gotowy do montażu Zakres dostawy - Kadź zacierno-warzelna | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 200×110×110 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Warzelnia | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 140×100×100 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 240×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 230×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cespedes | – | 2012 | Wymiary w cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Wymiary w cm: 285×130×130 | 1 200 l - Zbiornik gorącej wody | – | – | – | Wymiary w cm: 150×90×90 | 450 l, ogrzewany elektrycznie (2×3200 W) - Płyta chłodząca | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stal nierdzewna - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | dwukierunkowa - Śrutownik | Cespedes | – | – | – | – - Rozlewarka | Duofiller | Core G3 | – | – | półautomatyczna - Zakręcarka do puszek | Cannular | – | – | – | półautomatyczna Djdpoyb Sxyofx Acfswa - Etykieciarka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamień karbonizacyjny | – | – | – | – | 0,5 µm

Stan: używany, Pompa ręczna oleju, szafka na olej, szafka na olej, przenośnik oleju, dozownik oleju, dozownik oleju, stacja olejowa -Producent: Werkstatt-Technik, mobilny dozownik oleju z pompą ręczną Dodpfjkahldex Acfowa -Pojemność zbiornika: ok. l -Pompa: obsługiwana ręcznie -Wąż: może być odcięty za pomocą kranu -Wymiary: 430/400/H770 mm -Waga: 15 kg

Rok budowy: 2006, stan: używany, 6 zbiorników do serwowania piwa, producent DUOTank, każdy o pojemności 10 hl, ciśnienie 3 bar, jednak bez dokumentacji. Dwa zbiorniki ułożone jeden na drugim, umieszczone w konstrukcji, zbiorniki są izolowane, wyposażone w zawory ciśnieniowe, króciec do nasycania dwutlenkiem węgla. 1 głowica rozpylająca z pokrywą włazową, pasująca do wszystkich zbiorników. Rok produkcji 2006/2007. Dwjdpfjzkah Hjx Acfea

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Djdpfxsziyyyj Acfowa

Stan: bardzo dobry (używany), Używany zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej/zbiornik buforowy Ostatnie użycie: Żywność Numer artykułu: 10738 Pojemność: 1000 litrów Typ: Poziomy na 4 nóżkach Materiał (części zwilżane): 1.4571 / AISI316 Konstrukcja: jednościenny Wymiary zbiornika: Średnica zewnętrzna: 900mm Wysokość cylindryczna: 1460 mm Całkowita szerokość: 940mm Całkowita długość: 1850 mm Całkowita wysokość: 1260 mm Materiały: Wnętrze: 1.4571 / AISI316 Dwsdpfx Asrdwlcocfja Części zewnętrzne: 1.4301 / AISI 304 Wyposażenie: Średnica wylewki: 35mm Odległość odpływu od podłogi: 90 mm Zawór wylotowy: kran tarczowy Wziernik Tabliczka znamionowa: nie

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i uniwersalnego napełniania oraz zamykania piwa, a także wina w butelkach szklanych. Urządzenie obsługuje kapsle koronowe, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w browarach i zakładach produkujących napoje o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy, gdyż była wykorzystywana jedynie sporadycznie z powodu niewielkich wielkości produkcji – rynek był zdominowany przez puszki. Urządzenie może zostać zaprezentowane podczas próbnego rozruchu z wodą. Dwedpfx Aozcu Slocfsa Dane techniczne - Wydajność znamionowa: 1 500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) - Obsługiwane formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, uniwersalny podajnik ślimakowy dla butelek o średnicy od 60 mm do 115 mm - Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe - System napełniania: izobaryczny (do piwa i napojów gazowanych) - Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane - W zestawie: butelki próbne (dummy) i kubek CIP - Podwójny system przedwstępnego próżniowania dla zmniejszenia zawartości tlenu - Urządzenie wyposażone w system mycia CIP

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, całkowita długość: 6 060 mm, całkowita szerokość: 2 440 mm, całkowita wysokość: 2 590 mm, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - ADR = Uwagi = Kontener zbiornikowy YMC 20FT 25 000 l / 1 komora IMO-1 Typ ISO 22T6 T11 ogrzewanie parowe CSC: 12/27 Masa własna: 3475 kg Odprowadzanie z dołu = Dodatkowe informacje = Informacje ogólne Rok produkcji: lipiec 1999 Masy Masa własna: 3475 kg Ładowność: 1 kg Dwjdpfx Acjzlp Tbofja Masa całkowita: 36 000 kg Funkcjonalność Pojemność przestrzeni ładunkowej: 25 000 l Marka nadwozia: kontener zbiornikowy YMC 25 000 l, 1 komora Liczba komór: 1 Konserwacja, historia i stan APK (obowiązkowy przegląd techniczny): ważny do 12.2027 Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Dodatkowe informacje W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Arne Honinghem.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Dwsdpfx Acszd Ufyofsa

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 35/1997, Pasteryzator do piwa – wymiennik ciepła Producent: APV TYP / Rok: 35 / 1997 Wydajność: 8.000 kg/h Ciśnienie robocze: 16 bar Dedpfequuxuex Acfowa Maksymalna temp. robocza: 95 °C

Stan: nowe, moc: 353 kW (479,95 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 50 000 kg, rozmiar opony: 325/95R24, konfiguracja osi: 8x6, rozstaw osi: 7 200 mm, kolor: czerwony, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, magazyn własny, 1x fotel komfortowy, podgrzewane siedzenie, elektryczne lusterka, podgrzewane lusterka, elektryczne szyby lewe, elektryczne szyby prawe, klimatyzacja, osłona przeciwsłoneczna, tempomat, ogrzewanie postojowe, przekładnia 16-biegowa, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), system kontroli poślizgu napędu (ASR), stały ogranicznik prędkości, przystawka odbioru mocy, wydech wyprowadzony do góry, blokada mechanizmu różnicowego, resory piórowe, hałas zredukowany G1, przód dwuosiowy z osią wleczoną, zielona plakietka ekologiczna. Dwsdpfx Acevhmnfofja Rozstaw osi: 7200 mm. Zabudowa: zbiornik ok. 25 000l do wody z pompą samosmarującą do załadunku i rozładunku. SKRZYNIA BIEGÓW ZF 16 S 253 OD, MAN BrakeMatic, kabina kierowcy M, ogrzewanie postojowe, pojemność zbiornika paliwa: 300l! Nowy pojazd z magazynu! Długość zabudowy ok. 8,80 m! Koło zapasowe dostępne za dopłatą! Na życzenie pojazd może być przebudowany na normę EURO3! Podane dane dotyczące wyposażenia są bez gwarancji, zastrzegamy sobie prawo do zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, 2 x zbiorniki fermentacyjne do piwa pszenicznego o pojemności netto 14 600 litrów Dane techniczne/wymiary: Dostępna ilość: 2 Pojemność: ok. 14 600 litrów (objętość brutto ok. 19 000 litrów) Typ kontenera: zbiornik fermentacyjny piwa pszenicznego Stan: używany Dwedpfx Aovn Ihtocfoa Klasa spożywcza: tak Konstrukcja: stojąca Średnica zewnętrzna: ok. 2600 mm Wysokość cylindryczna: ok. 4100 mm Wysokość całkowita: ok. 4700 mm Ciśnienie robocze: Bezciśnieniowe Prześwit: ok. 500 mm Temperatura pracy: +20 stopni Celsjusza Producent: Gresser Kontenery Budowlane Rok budowy 2001 Materiał/tekstura: Materiał kurtki wewnętrznej: V2A (1.4301) Chłodzenie: Zewnętrzne wężownice chłodzące Medium chłodzące: glikol Ciśnienie robocze: + 2,0 bar Kontenery mają pojemność brutto około 19 000 litrów. i zawartość netto około 14 600 litrów. Różnica wynika z „rynny przelewowej” (patrz rysunek) W ofercie również platforma i brama czyszcząca

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fermentator piwa w dobrym stanie 1500hl 2 sztuki Dwedpfowr Ew Eex Acfea

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Maszyna (uzupełnienie): poziomy zbiornik w kontenerze Pojemność: 32 hl Ciśnienie robocze: 2 bary Temperatura robocza: 20 °C Długość: 4,65 m Dwedpfjxbqrqsx Acfja Szerokość: 2,3 m Wysokość: 1,95 m Wyposażenie: pompa do piwa, termometr, pomiar gazu, przepływomierz (Diessel), 2 bębny kablowe, zwijacz węża, zawór bezpieczeństwa, przyłącze do czyszczenia i napełniania, głowica natryskowa, manometr, elektroda sygnalizacyjna poziomu sterownia, kompresor powietrza (AltasCopco), paleta na 4 butle CO2, zawory, reduktor ciśnienia Waga: 2500 kg

Rok budowy: 1985, stan: używany, Piwnica ciśnieniowa z 4 pionowymi zbiornikami ciśnieniowymi ze stali nierdzewnej o pojemności 324 hl i podwójnym zaworem na poziomie roboczym. Zbiorniki są chłodzone wodą z lodem. Maszyna (dodatkowo): 4 zbiorniki ciśnieniowe Średnica każdego zbiornika: 2550 mm Całkowita wysokość zbiornika: 7360 mm Powierzchnia chłodzenia na zbiornik: 25 m² Dopuszczalne nadciśnienie robocze: 3 bary Pojemność zbiornika: 324 hl Długość: 12 m Szerokość: 4 m Wysokość: 7,5 m Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Wyposażenie: Urządzenie czyszczące zbiornik z głowicą natryskową, zawór bezpieczeństwa, manometr, kombinacja powietrza czyszczącego/zaworu; próbnik, wskaźnik poziomu z klapami, klapa wylotowa, zbiornik ciśnieniowy dostępne książki i rysunki Urządzenia peryferyjne: Orurowanie wlotowe i wylotowe z zaworami dwugniazdowymi Waga: 2585 kg Dwodpfovcqynox Acfja