Używane Wtryskarki do przetwórstwa PET na sprzedaż (12)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Zastosowanie: formowanie wtryskowe preform do butelek PET Typ maszyny: wysokowydajny, dwuetapowy system do formowania wtryskowego preform do butelek PET Siła zacisku: 2250 kN Konfiguracja wtrysku: jednostka wtryskowa P100/110 z ekstruderem E100 Maksymalna objętość wtrysku PET: 3344 g / 7,4 funta Minimalna objętość wtrysku PET: 372 g Skok jednostki wtryskowej: 340 mm Wydajność ekstrudera E100 przy transporcie PET: 3613 g Rozstaw prętów prowadzących: 660 x 660 mm Skok zacisku: 755 / 920 mm Hodpj Abarksfx Ak Uow Zakres wysokości zamknięcia: 585 / 750 mm Przestrzeń robocza: 1505 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Przybliżona masa jednostki zaciskowej: 7802 kg Przybliżona masa całkowita jednostki wtryskowej bez oleju: 13150 kg Kompatybilne konfiguracje form, zgodnie z danymi firmy HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 i 48 gniazd Maksymalna liczba gniazd w konfiguracji: 48 gniazd Typowe zastosowania preform obejmują butelki PET i inne produkty opakowaniowe produkowane w dużych ilościach Zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności, powtarzalnych wynikach formowania i zintegrowanych liniach produkcyjnych preform.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: PR20, Używana wtryskarka AOKI rok 2014 Używana wtryskarka AOKI rok 2014 to wysoce wydajne i precyzyjne rozwiązanie w obszarze opakowań, zaprojektowane specjalnie do produkcji preform do plastikowych butelek w procesie wtrysku i formowania. Wyprodukowana przez Aoki Technical Laboratory, Inc., uznanego lidera technologii formowania dla branży opakowań, maszyna zapewnia niezawodną pracę z potwierdzonymi wynikami. Model SBIII-100L-20, wyprodukowany w maju 2014, to używana maszyna w doskonałym stanie, oferująca wyjątkową wartość dla firm chcących zintegrować ją z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto zaawansowane funkcje i wysoka wydajność sprawiają, że nadaje się do pracy w środowiskach produkcji wielkoseryjnej. Technologia wtrysku i formowania Używana wtryskarka AOKI rok 2014 wykorzystuje wysoko zaawansowany proces wtrysku, idealny do wytwarzania wysokiej jakości pojemników. Obejmuje to preformy dla napojów, detergentów i kosmetyków, które wymagają określonych standardów kształtu, masy i wytrzymałości. System wtryskowy zapewnia precyzyjne wtryskiwanie tworzywa do formy, tworząc jednorodną preformę, którą następnie można rozdmuchiwać w procesie formowania. Ten proces umożliwia producentom wytwarzanie wysokiej jakości, powtarzalnych butelek z minimalną liczbą wad. Połączenie tych cech sprawia, że maszyna jest wyjątkowo skuteczna w branżach wymagających dużych wolumenów butelek, takich jak produkcja napojów i opakowań. Co więcej, model SBIII-100L-20 może produkować preformy o pojemności około 2500 CC na cykl, dzięki czemu radzi sobie zarówno z małymi, jak i dużymi rozmiarami butelek. Maszyna jest wyposażona w funkcje umożliwiające efektywną pracę z różnymi wymiarami butelek, takimi jak 80 mm średnicy gwintu, 105 mm średnicy korpusu i wysokość 335 mm. Specyfikacja elektryczna i hydrauliczna tej używanej wtryskarki AOKI Hjdpfx As Adt T Hjk Uew Jedną z kluczowych zalet używanej wtryskarki AOKI rok 2014 jest solidna konstrukcja elektryczna i hydrauliczna. Maszyna pracuje przy napięciu 380V i częstotliwości 60Hz, zapewniając niezbędną moc do stabilnej i niezawodnej pracy. Zużywa łączną moc 32.3 kW i wymaga prądu 62A, co czyni ją energooszczędną przy wysokiej wydajności. Układ hydrauliczny pracuje przy ciśnieniu 14.0 MPa, co gwarantuje optymalne osiągi podczas wtrysku i kształtowania preform. Układ pneumatyczny działa przy 3.0 MPa, zapewniając dodatkowe wsparcie procesu formowania. Dodatkowo, maszyna wymaga ciśnienia zasilania wodą 0.3 MPa, co pozwala na płynną pracę w różnych ustawieniach przemysłowych. Tak wysoka specyfikacja sprawia, że maszyna jest elastyczna wobec szerokiego zakresu wymagań produkcyjnych i skutecznie obsługuje różne materiały oraz tempo pracy. Zastosowanie zarówno układów hydraulicznych, jak i pneumatycznych zapewnia precyzję w każdym cyklu, a solidne komponenty elektryczne przyczyniają się do efektywności energetycznej i obniżenia kosztów operacyjnych. Wymiary maszyny i wydajność produkcyjna Pod względem wymiarów fizycznych używana wtryskarka AOKI rok 2014 została zaprojektowana tak, by mieściła się...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2024, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, Oferujemy 2 MASZYNY HUSKY. Dostępne dane techniczne dla maszyny HUSKY 2, produkcja 18/12/24, 23,5 g zgodnie z poniższymi informacjami: Model: GL 6L 300 PET Typ: P 100/120 E100 Seria: 3,0 TONNE Ciśnienie hydrauliczne: 180 BAR Waga: 57.800 kg Numer: 14065 Data: 04/02/1998 Encore Husky pakiet 20 Nr seryjny: 54360P Kod: S2PP-N01 Nr referencyjny: 726698 Rok: 3123-64 Dodatkowe dane: Hedpfx Ajy Tpfiok Uew Hot Runner i Formy Waga: 2315 g (72) GNIAZD FORMY FORMY 48 g 2 litry 28 g 0,5 litra HOT RUNNER 48 gniazd MAAI 48 gniazd MAAI 48 gniazd ROBOTY/KOBOTY 48 – 1.4 – 27 g 28 g Dane techniczne maszyny HUSKY 1, z produkcją 29/11/24, 10,5 g zgodnie z poniższymi danymi: HUSKY 1 typ P100/120 E100, 14/04/1998 Seria 300 TONER Ciśnienie hydr.: 180 BAR Waga: 21.600 kg Materiał / specyfikacja: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Daty 14/03/2014 data: 14/04/1998 Dane: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Uwagi: Encore Husky Peristaltic (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER i FORMA 1QTS 92 (F2) GNIAZD WODNYCH Obie maszyny są dostarczane z wieloma częściami zamiennymi i formami, a także ze wszystkimi urządzeniami pomocniczymi do produkcji, takimi jak komletna linia do wytwarzania preform z tworzyw sztucznych lub opakowań PET: - Żywica jest przechowywana w zasobnikach (hoppers) - Suszona przez suszarkę/odwilżacz - Za pomocą pomp próżniowych transportowana do maszyny Husky - Maszyna do formowania wtryskowego produkuje preformy - Obieg wody chłodzi formy i roboty - Istnieją filtry, wykrywacze metali i transportery do obsługi materiałów i odpadów - Obie linie są prawie identyczne, z oddzielnym wyposażeniem dla każdej z nich (Nr 1 i Nr 2) Kody / Opisy / Funkcje: HUSKY – Maszyna Husky – maszyna do formowania wtryskowego DRYER – Suszarka – suszenie żywicy FAN – Wentylator – cyrkulacja powietrza / chłodzenie CONVEYING RESIN TO HOPPER – transportujący żywicę – transport surowca do zasobnika VACUUM PUMP – Pompa próżniowa – wytwarzanie podciśnienia do przesyłu materiału WATER PUMP – Pompa wody – cyrkulacja wody chłodzącej DEHUMIDIFIER – Odwilżacz – usuwanie wilgoci z powietrza/żywicy RESIN HOPPER – Zasobnik żywicy – magazynowanie i dozowanie materiału COMPRESSOR – Kompresor – dostarczanie sprężonego powietrza AIR TANK – Zbiornik sprężonego powietrza – przechowywanie sprężonego powietrza WATER FILTER – Filtr wody – filtrowanie obiegu chłodzącego METAL DETECTOR – Detektor metali – wykrywanie cząstek metalowych w materiale PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Przenośnik – transport produktu/materiału PREFORM BREAKER – Kruszarka do preform – rozdrabnianie wadliwych preform STRAP – Owijarka do taśmowania – wiązanie opakowań OVERHEAD CRANE – Suwnica – podnoszenie ładunków

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR29, Używana maszyna do formowania z rozdmuchem AOKI SBIII-250LS-50 - Rok 2010Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościUżywana maszyna do formowania z rozdmuchem AOKI SBIII-250LS-50 do opakowań przemysłowych i produkcji pojemników PET. Maszyna jest przeznaczona do formowania butelek z preform, umożliwiając wydajną produkcję butelek jako część używanej linii rozlewniczej lub niezależnej działalności produkcji pojemników.Producent: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Model: SBIII-250LS-50Rok produkcji: 2010Zasilanie elektryczne: 3-phase AC, 220 V, 60 HzMoc zainstalowana: 50.2 kWPrąd: 165 AMasa maszyny: 10,400 kgCiśnienie hydrauliczne: 14.0 MPaCiśnienie pneumatyczne: 3.0 MPaCiśnienie zasilania wodą: 0.3 MPaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaAOKI SBIII-250LS-50 pracuje z trójfazowym zasilaniem elektrycznym AC o parametrach 220 V i 60 Hz. Jej zapotrzebowanie mocy 50.2 kW oraz prąd znamionowy 165 A należy uwzględnić przy planowaniu dystrybucji energii elektrycznej, urządzeń zabezpieczających i podłączenia szafy sterowniczej. Maszyny do formowania z rozdmuchem tego typu są przeznaczone do powtarzalnego przetwarzania preform i kontrolowanego formowania butelek w przemysłowych warunkach pakowania.Maszyna wykorzystuje instalacje hydrauliczne, pneumatyczne i wodne jako część swojej konfiguracji roboczej. Media te wspierają proces formowania i powinny być podłączone za pośrednictwem odpowiednio dobranych instalacji zakładowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna do formowania z rozdmuchem AOKI może pracować jako etap produkcji butelek w linii produkcji napojów PET. Jest zazwyczaj instalowana przed dalszymi urządzeniami rozlewniczymi, takimi jak systemy płukania, napełniania, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego i paletyzacji. Interfejsy transferu, akumulacji i transportu butelek powinny być dopasowane do wymaganego układu produkcyjnego.Jako maszyna używana do opakowań przemysłowych może wspierać dostawy butelek PET do produkcji napojów i innych operacji pakowania, w których preformy są przekształcane w gotowe pojemniki przed napełnianiem.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest określona jako używana i oferowana jako maszyna do formowania z rozdmuchem wyprodukowana w 2010 roku. Jej solidna konstrukcja o masie 10,400 kg wskazuje na stacjonarną instalację przemysłową wymagającą odpowiedniego sprzętu manipulacyjnego podczas załadunku, pozycjonowania i uruchomienia.Standardowe uruchomienie powinno obejmować kontrolę połączeń elektrycznych, obwodów hydraulicznych, przewodów zasilania pneumatycznego, połączeń zasilania wodą i wszystkich systemów bezpieczeństwa maszyny przed jej użyciem produkcyjnym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSBIII-250LS-50 jest przeznaczona do produkcji butelek PET z preform. W konfiguracji urządzeń rozlewniczych maszyna do formowania z rozdmuchem zapewnia etap dostarczania pojemników przed operacjami napełniania i pakowania, pomagając koordynować dostępność butelek z zapotrzebowaniem linii produkcyjnej na napełnianie.Jej... Hjdpfxo Adttgo Ak Uew

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: PR30, Używana AOKI SBIII-250LL-50S - Rok 2016Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweAOKI-250LL-50S to czterogniazdowa wtryskowo-rozdmuchowa maszyna do formowania z rozciąganiem, z technologią Direct Heatcon, wyprodukowana przez Aoki Technical Laboratory, Inc. w 2016 roku. Zaprojektowana do zintegrowanego wtrysku preform i formowania z rozciąganiem oraz rozdmuchiwaniem, ta przemysłowa maszyna pakująca umożliwia produkcję pojemników z tworzyw sztucznych w kompaktowym, kontrolowanym procesie.Konfiguracja: 4 gniazdaWydajność wtrysku: 386.0 cm³/shotCiśnienie wtrysku: 121.0 MPaPrędkość wtrysku: 204.2 cm³/secSiła zamykania formy wtryskowej: 490.6 kNSiła zamykania formy rozdmuchowej: 297.2 kNMaksymalna długość preformy poniżej szyjki: 160 mmWymiary przy zamkniętych drzwiach bezpieczeństwa: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmMasa maszyny: approximately 10,650 kgW konfiguracji czterogniazdowej maszyna jest przeznaczona do pojemników o przybliżonej pojemności do 2.0L, przykładowo o średnicy szyjki 60 mm, średnicy korpusu 100 mm i wysokości 335 mm. Udokumentowane przykłady zakresu produktów obejmują pojemności od około 0.12L do 5.0L w alternatywnych konfiguracjach gniazd.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest zasilana trójfazowo napięciem 380 V, 60 Hz, a jej całkowita moc zainstalowana wynosi 75.0 kW przy prądzie 143 A. System wtryskowy obejmuje ślimak 64 mm, skok ślimaka 120 mm, maksymalną prędkość ślimaka 127 min⁻¹ oraz serwosilnik AC o mocy 4 kW.Silnik pompy: 37 kWGrzałka cylindra: 23.415 kWGrzałka gorącego kanału: 8.41 kWSiła docisku dyszy: 18.5 kNPrzestrzeń robocza w obrysie zamkniętych drzwi bezpieczeństwaZintegrowany układ wtrysku i formowania rozdmuchowego zapewnia powtarzalne formowanie pojemników, ograniczając jednocześnie pośrednie manipulowanie preformami. Maszyny tego typu doskonale sprawdzają się w zautomatyzowanych przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagana jest powtarzalność procesu i skoordynowana praca form.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskowo-rozdmuchowa maszyna do formowania z rozciąganiem Aoki może pracować jako dedykowane urządzenie do produkcji pojemników w używanej linii rozlewniczej lub jako część większego zakładu produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Wytwarza formowane pojemniki z tworzyw sztucznych bezpośrednio z żywicy, wspierając dalsze operacje napełniania, zakręcania, etykietowania i pakowania wtórnego.Planowanie integracji powinno uwzględniać transport formowanych pojemników, bilansowanie produkcji z urządzeniami rozlewniczymi znajdującymi się dalej w linii oraz kompatybilność form z planowanym wykończeniem szyjki i geometrią pojemnika. Konfiguracja 4-gniazdowa jest udokumentowana dla pojemników o pojemności około 2.0L, a odpowiednie oprzyrządowanie formujące zapewnia elastyczność tej kategorii maszyn.Stan maszyny i historia konserwacjiWyprodukowana w listopadzie 2016 roku, ta używana maszyna Aoki jest oznaczona jako AOKI-250LL-50S. Udokumentowana tabliczka znamionowa maszyny wskaz... Hsdpfx Aks Adtr Aj Usw

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PR25, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 850T - Rok 2004Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka NEGRIBOSSI U850 zapewnia wysokotonarzowe osiągi dla aplikacji z dużą dawką tworzywa oraz precyzyjnego formowania. Skonfigurowana ze ślimakiem 100 mm, oferuje solidną objętość wtrysku i siłę zamknięcia, co czyni ją odpowiednią do elementów opakowań przemysłowych i akcesoriów do produkcji napojów. Wyprodukowana w 2004 roku, maszyna łączy sprawdzoną inżynierię NEGRIBOSSI z zespołem wtryskowym EUROMAP 8500H-6500 oraz przyjaznym dla użytkownika HMI.Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Siła zamknięcia: 8500 kNŚrednica ślimaka: 100 mmObjętość wtrysku: 3925 cm3Masa dawki (PS): 3570 gMaksymalna masa dawki: 3750 gCiśnienie wtrysku: 1670 barRozstaw kolumn (W x L): 1140 x 1020 mmWymiary płyt (W x L): 1670 x 1580 mmWysokość formy (min–max): 400–1100 mmSkok otwarcia: 1200 mmSkok wypychacza: 399 mmRobocze ciśnienie hydrauliczne (forma/wtrysk): 180 barMoc zespołu silnik-pompa: 74 kWMoc uplastyczniania (100 mm): 37 kWMoc grzania (100 mm): 37 kWCałkowita moc zainstalowana (100 mm): 198 kWWyciągi rdzeni: 2Interfejs robota: TakObwód powietrza: 1Elektryczny silnik dozujący: TakWymiary maszyny (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmMasa maszyny: 39600 kgZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaModel U850 oferuje nowoczesne HMI z czytelnymi menu operacyjnymi i stronami diagnostycznymi, co usprawnia przezbrojenie i produkcję. Maszyna obsługuje łączność poprzez interfejs robota do zautomatyzowanego odbioru detali i obsługi downstream. Elektryczne dozowanie oraz precyzyjna moc uplastyczniania zapewniają stabilną jakość stopu i powtarzalne cykle. Zabezpieczenia i monitoring procesu są zintegrowane poprzez interfejs sterowania, aby utrzymywać spójne, wysokiej jakości wyniki.Sterowanie HMI: wielostronicowy interfejs z podglądem charakterystyk technicznychAutomatyzacja: interfejs robota aktywny dla pick-and-place i integracji z gniazdemArchitektura zasilania: silnik-pompa 74 kW; uplastycznianie i grzanie po 37 kW każde (konfiguracja 100 mm)Monitoring procesu: bieżące odczyty temperatur, czasów, pozycji i ciśnieńMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskarka bezproblemowo integruje się ze środowiskami produkcji opakowań przemysłowych i napojów, wspierając zautomatyzowane gniazda z robotami, przenośnikami i stacjami kontroli jakości. Jej solidny zespół zamykania i duże rozstawy kolumn umożliwiają zastosowanie form wielogniazdowych do komponentów używanych w remontach używanych linii rozlewniczych i konfiguracjach prod... Hodpfjzkht Dox Ak Uew

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 66 000 h, numer maszyny/pojazdu: PR23, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 800T - rok 2010Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi VECTOR 800T zapewnia wysoką wydajność przy produkcji wielkogabarytowych detali z tworzyw sztucznych i komponentów opakowaniowych. Jako maszyna przemysłowa z drugiej ręki z 2010 roku łączy solidną konstrukcję mechaniczną z dużą przestrzenią na formę i mocnymi parametrami wtrysku, idealna do ciężkich zastosowań oraz wsparcia produkcji wstępnej akcesoriów do opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Negri BossiRodzina modelowa / kod: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Rok: 2010Godziny pracy: 66000Średnica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 5160 cm³Masa wtrysku: 4700 gCiśnienie wtrysku: 1620 barSkok wypychacza: 350 mmRozstaw kolumn (W x S): 950 x 1100 mmWymiary płyt (W x S): 1400 x 1550 mmSkok otwarcia: 1080 mmWysokość formy (min–max): 400–1100 mmObwody rdzeni: 4 (2+2)Obwody powietrza: 4Interfejs robota: TakWymiary maszyny (D x S x W): 10850 x 2600 x 2305 mmMasa maszyny: 38750 kgZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma VECTOR została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji i stabilności procesu. Ta jednostka jest wyposażona w interfejs robota zapewniający bezproblemową integrację gniazda oraz oferuje wiele obwodów rdzeni do złożonych strategii narzędziowych. Opcja elektrycznego napędu ślimaka zapewnia precyzyjne dozowanie i energooszczędne uplastycznianie.Zintegrowany interfejs robota do automatycznego odbioru detali i operacji w formie4 obwody rdzeni (2+2) wspierające zaawansowane funkcje form4 pneumatyczne obwody powietrza dla urządzeń pomocniczychOpcja elektrycznego napędu ślimaka dla dokładnego dozowania i powtarzalnościMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskarka może pracować jako samodzielne gniazdo lub zostać zintegrowana w szerszym przepływie produkcji opakowań przemysłowych. Doskonale sprawdza się przy wytwarzaniu dużych lub wielogniazdowych detali stosowanych w systemach opakowaniowych i może wspierać produkcję komponentów powiązanych z używaną linią rozlewniczą lub środowiskiem produkcji napojów.Praca inline lub samodzielna dzięki zaprojektowanemu interfejsowi robotaObsługa złożonego oprzyrządowania i form wielogniazdowychKompatybilność z automatycznymi przenośnikami, systemami manipulacji i stacjami kontroli jakościWsparcie zmian formatu poprzez wymianę form/narzędzi i konfigurację obwodów rdzeniStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka Negri Bossi z 2010 roku wykazuje 66000 godzin pracy. Prezentowana w stanie roboczym i gotowa do uruchomienia, odpowiednia dla zakładów poszukujących sprawdzonej wydajności i wysokiej dostępności w produkcji opakowań prze... Hodpfx Akoziyy Ts Usw

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 69 500 h, numer maszyny/pojazdu: PR26, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 700T - Rok 2009Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi zapewnia wysoką wydajność w klasie zwarcia 700 ton, idealna do produkcji technicznych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz preform PET zasilających dalej używane linie rozlewnicze i przemysłowe linie pakujące. Zbudowana w 2009 roku, łączy solidną włoską inżynierię z wszechstronną jednostką wtryskową i zaawansowanymi układami sterowania, odpowiednimi do wymagających, ciągłych warunków pracy typowych dla łańcuchów dostaw w produkcji napojów.Producent: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Rok: 2009Godziny pracy: 69500Klasa siły zwarcia: 700-ton classŚrednica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 4750 cm³Masa wypraski: 4320 gMaksymalne ciśnienie wtrysku: 1670 barWyciągi rdzeni: 4 (2 + 2)Interfejs robota: YesObwody pneumatyczne: 4Skok wypychania: 350 mmSkok otwarcia: 1000 mmWysokość formy (min–max): 400–1000 mmRozstaw kolumn (W × S): 900 × 1000 mmWielkość płyt (W × S): 1340 × 1410 mmWymiary całkowite (D × S × W): 1000 × 2340 × 2400 mmMasa: 30000 kgOpcja: Elektryczny silnik dozującySystem sterowania: DIMIELZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w system sterowania DIMIEL z przejrzystym HMI, umożliwiającym szybkie przezbrojenia, monitorowanie i optymalizację. Funkcje wyciągów rdzeni (2 + 2) oraz wielokrotne obwody pneumatyczne są programowalne, aby obsługiwać złożone formy i sekwencje automatyczne. Zintegrowany interfejs robota umożliwia bezproblemowe podłączenie robotów manipulacyjnych do odbioru detali, załadunku wkładek lub pakowania w dół strumienia, zwiększając OEE i ograniczając zmienność czasu cyklu. Blokady bezpieczeństwa, strefy z osłonami oraz scentralizowane sterowanie pomagają operatorom utrzymać stabilny, powtarzalny proces z szybką regulacją parametrów i zarządzaniem recepturami.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDzięki interfejsowi robota i elastycznym I/O ta wtryskarka płynnie integruje się z gniazdami przetwórstwa tworzyw, które zasilają produkcję napojów i przemysłowe procesy pakowania. Wspiera pracę inline lub jako samodzielne stanowisko i dobrze współpracuje z suszarkami granulatu, podajnikami, termostatami form oraz systemami kontroli jakości. W zastosowaniach do preform PET może być ustawiona przed rozdmuchiwarkami rozciągającymi, które dostarczają butelki PET do używanych linii rozlewniczych i maszyn pakujących z drugiej ręki.Stan maszyny i historia serwisowaTo urządzenie jest maszyną z drugiej ręki z 69500 godzinami pracy. Prezentowane w stanie roboczym i gotowe do uruchomienia, odpowiednie dla zakładów poszukujących niezawodnego zwiększenia mocy bez czasu oczekiwania na nowe wyposażenie. Solidna platforma Negri Bossi Vec... Hodeziyzdjpfx Ak Usw

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR28, Używana wtryskarka SACMI OIMA 350T - Rok 2010Dane techniczne i parametry pracyTa wtryskarka do preform PET to wysokowydajna cela zaprojektowana dla produkcji napojów i przemysłowych zastosowań opakowaniowych. Wyprodukowana przez OiMA, łączy solidną siłę zamykania z precyzyjną kontrolą wtrysku oraz kompletnym zestawem urządzeń pomocniczych, zapewniając niezawodną pracę na rynku wtórnym w kontekście używanej linii rozlewniczej.Producent: OiMA S.p.A.Model: 6500.350Zastosowanie: produkcja preform PET do opakowań napojowychSiła zamykania: 350 tonObjętość wtrysku: 4500 cm³ per 100 MPaMoc zainstalowana: 436.58 kWZasilanie: 400 V, 50 HzMasa maszyny: 20,000 kgRok prasy: 2014Forma: SACMI PPM 072 H, 72 gniazd, preformy 34 g, typ gwintu Alaska Blue PRE 342Rok: 2010Temperatura formy: 8–12 °CMasa formy: 9,720 kgWyposażenie pomocnicze w zestawie: robot Sytrama REV 156 PET do odbioru detali; osuszacz Plastic System; zasobnik Plastic System H6000H; osuszacz strefy formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; przenośnik; system paletyzacjiPrzetwarzany materiał: PETZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaCela integruje robota Sytrama REV 156 PET do automatycznego odbioru i manipulacji detalami, wspierając stabilne czasy cyklu i powtarzalną jakość wyrobu. Maszyna jest wyposażona w elektryczny układ zasilania oraz akumulatory hydrauliczne dla szybkich, powtarzalnych faz wtrysku. Przyjazne dla operatora sterowanie i blokowane osłony bezpieczeństwa usprawniają konfigurację oraz codzienną eksploatację.Automatyczny odbiór i transfer za pomocą robota SytramaWtrysk wspomagany akumulatorami dla stabilnych, szybkich cykliZintegrowane osuszanie i podawanie materiału dla kondycjonowania żywicyDane elektryczne: 400 V, 50 HzZaproj. do szybkich, powtarzalnych przezbrojeń form i efektywnego dostępu serwisowegoMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa cela wtryskowa może pracować jako samodzielna jednostka do produkcji preform lub być zintegrowana przed rozdmuchiwarką rozciągającą w linii produkcji PET. Dołączone osuszacze, podajnik-zasobnik, przenośnik i system paletyzacji upraszczają logistykę wewnątrzzakładową i dopasowują się do szerszych przepływów w zakresie urządzeń rozlewniczych i maszyn pakujących.Praca autonomiczna lub inline z liniami opakowań PETOsuszanie i załadunek do zasobnika optymalizują przygotowanie żywicy PETPrzenośnik i system paletyzacji wspierają obsługę na wyjściu i magazynowanieIdealna dla środowisk produkcji napojów, nastawionych na stabilne dostawy preformStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka jest prezentowana w stanie operacyjnym i gotowa do natychmiastowego uruchomienia po standardowym przygotowaniu stanowiska i rozruchu. Rdzeń prasy pochodzi z roku 2014, a forma SACMI i urządzenia ... Hjdpfozktdbjx Ak Ujw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Wtryskarka do produkcji preform PET, siła zacisku 320 ton, waga wtryskiwanego materiału 6935 g. Ślimak o średnicy 130 mm. System wyjmowania preform SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72-pozycyjny, 4-stopniowy, w zestawie zestaw do wyjmowania, przenośnik taśmowy, wydajność 1825 szt./godz. Hodjnxkxwjpfx Ak Uow Wydajność około 17 000 preform na godzinę. Forma MHT, 72-pozycyjna, do preform o masie 27,8 g, typ PCO 1810 lub 1881. Maszyna pochodzi z naszej własnej produkcji preform i była używana do momentu wymiany na nową.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 3 188 kN, waga wtrysku: 6 935 g, średnica przenośnika ślimakowego: 130 mm, wydajność produkcji: 17 000 jednostka/godz, DANE TECHNICZNE Siła zacisku: 320 t Masa wtryskiwanego tworzywa: 6935 g Średnica ślimaka: 130 mm Wydajność: 17 000 preform/h DANE MASZYNY Konfiguracja: 72-krotna, 4-stopniowa WYPOSAŻENIE Zespół do wyjmowania wyrobów Taśma transportowa, wydajność LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E Można wybrać jedną z dwóch opcji formy: Opcja 1: Forma MHT 72-krotna do produkcji preform o masie 30,8 g, typ PCO 1810 lub 1881 (krótka szyjka, pierścień szyjki 28 mm, butelki 1,5 l) Hsdezmxdljpfx Ak Usw Opcja 2: 72 zestawy rdzeni do produkcji preform o masie 27,8 g, typ PCO 1810 lub 1881 (krótka szyjka, pierścień szyjki 28 mm, butelki 1,0 l) Uwaga: Oprócz maszyny, do rozpoczęcia produkcji potrzebny jest jedynie suszarka i urządzenie chłodzące.

Stan: nowe, Wirnik wentylatora Hocker K35/250 (168628), wykonany ze stali Hardox. Średnica – 600 mm. Stal pokryta twardym stopem. Hsdpfe Afd Epsx Ak Usw