Używane Plastmak Pvc Processing Machines Company Średni Rekord Docierania na sprzedaż (75 822)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), • Solidna konstrukcja mechaniczna umożliwiająca wysokiej jakości obróbkę profili aluminiowych • Ustawianie środkowego połączenia profili aluminiowych w zakresie kątów -45 / +45 stopni • System łatwej wymiany zespołu noży • Łatwa regulacja kąta za pomocą mechanicznych ograniczników Dedpeviq Ryofx Ab Dewb • System ograniczników regulowany do każdego typu i marki profilu • Regulacja prędkości cięcia za pomocą systemu hydropneumatycznego • Półka na ostrza (4 sztuki) • System natrysku cieczy tnącej • Maks. średnica obróbki: 160 mm • Maks. średnica tarczy: 200 mm • Min: 90 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Solidna konstrukcja mechaniczna umożliwiająca wysokiej jakości obróbkę profili PVC • Dopasowanie środkowego wzmocnienia profili PVC w zakresie kątów -45/+45 stopni • Łatwy system wymiany zespołu noży • Prosta regulacja kątów za pomocą mechanicznych ograniczników • System oporów regulowany do każdego rodzaju i marki profili • Regulacja prędkości cięcia za pomocą systemu hydropneumatycznego • Półka na noże (na 3 sztuki) • Maks. średnica obróbki: 160 mm • Maks. średnica noża: 200 mm • Min.: 90 mm Dwsdpfezd Nyfjx Ab Djb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 240 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 6 belka, Używaliśmy tej maszyny do produkcji plandek PVC. Firma zaprzestaje działalności. Szczegóły techniczne – patrz zdjęcie. Maszyna działała dotychczas bezawaryjnie i nie wymagała żadnych napraw – choć można to oczywiście wyjaśnić bezpośrednio u producenta we Włoszech. Maszyna działa idealnie; nie występuje przegrzewanie. Możliwa jest rozmowa wideo. W zestawie znajdują się trzy elektrody: jedna stała o wymiarach 100 cm x 20 cm, jedna stała o wymiarach 50 cm x 2 cm, jedna elastyczna o wymiarach 100 cm x 2 cm. Przepływ: 400 l/min. Dwodpfx Aszy E D Eeb Deb Powietrze: 200/300 l. Ciśnienie robocze: 6 bar, maks. 8 bar.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Zgodność z normami CE. - Możliwość docierania środkowych połączeń profili PVC i aluminiowych. - Do 30 stopni pod różnymi kątami, możliwość docierania środkowych połączeń profili. - Pneumatyczny system mocowania profili B7ull38nwa - Możliwość przesuwania silnika frezarki za pomocą siłownika pneumatycznego. - Łatwa zmiana serii dzięki przyciskowi separatora (60-70) OPCJA - System kontroli wodnej - System chłodzenia Dwodoq U S Ahepfx Ab Dsb

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Umożliwia produkcję 200 - 220 okien w ciągu 8-godzinnej zmiany roboczej. • Nasz zestaw oferuje szybkie możliwości produkcyjne dzięki różnym opcjom maszynowym dostępnym dla klienta. • Dostępne opcje zasilania: 380 V lub 220 V. • Zgodność ze standardami CE (Europa) • Dostawa z ceną uwzględniającą transport pod wskazany adres na całym świecie • Referencje od naszych byłych klientów z Twojego kraju • Możliwość wyboru i tworzenia różnych konfiguracji maszyn z naszego katalogu według unikalnych potrzeb. Dwodpfsrfy Idjx Ab Dsb • Wszystkie maszyny objęte są 2-letnią gwarancją LISTA MASZYN • SC 4000 S W pełni Automatyczna Piła Do Aluminium i PVC Z Dwoma Głowicami oraz Serwomotorem (piła Ø550 mm) • SC 5000 S Aluminiowa i PVC 3-osiowa Frezarka CNC • SC 521 S Potrójna Stacja Odwodnienia Hydrostatycznego Z Wysokoczęstotliwościowymi Silnikami • SC 100 Spawarka Do Ram Z Dwoma Głowicami • SC 6000 S CNC Maszyna Do Czyszczenia Rogów (2-osiowa) • SC 211 Maszyna Do Dopasowywania Środkowych Słupek Aluminiowych i PVC • SC 301 S Bezformowa Piła Do Cięcia Listew Aluminiowych i PVC • SC 902 S Hydrauliczna Prasa Do Rogów Aluminiowych • SC 801 Kompresor Powietrza (500 litrów) Prosimy o kontakt w celu otrzymania katalogu technicznego. Dostarczamy maszyny pod wskazany adres na całym świecie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Szlifierka LASKA WW-200 Rok produkcji: 2013 Po przeglądzie technicznym 3-miesięczna gwarancja na części. Wszystkie łożyska, tuleje i rolki są nowe. Dodpfx Abszy Hmnj Dswb Nowy zestaw tnący. Czas realizacji: dostępne od ręki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Proces nacinania (frezowania) z regulowanym ruchem liniowym silnika - Możliwość dostosowania do 5 różnych profili - Szybka wymiana ostrza dla łatwiejszej pracy - Nacinanie profili w rejestrze środkowym pomiędzy 1/6 części - Profile są mocowane w maszynie za pomocą pneumatycznych zacisków pionowych i poziomych - Niezależne działanie zacisków pionowych i poziomych - Zapasowy schowek na noże z przodu maszyny - Nacinanie (frezowanie) profili o długości 2,5 metra za pomocą ramienia nośnego Dedjq U S Diopfx Ab Dewb - Maksymalna wysokość nacinania profili ( h ) 140 mm OPCJA - System chłodzenia natryskowego - Zasilanie 220 V

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2004, Cutter LASKA KU 130 from 2004 for sale. Dsdpfx Abszwd N Is Djwb Machine has missing inverter. Let me know if You are interested.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 650 mm, całkowita wysokość: 2 770 mm, Marel V-Cut 200 to nowoczesna maszyna do precyzyjnego porcjowania objętościowego mięsa bez kości. Urządzenie zostało zaprojektowane do cięcia lekko zamrożonych produktów na porcje o stałej wadze i jednolitym kształcie, zapewniając wysoką wydajność oraz estetyczną prezentację produktu. Djdpfx Abozpwkpj Djwb Najważniejsze zalety - Precyzyjne porcjowanie na porcje o stałej wadze i jednakowym kształcie. - Maksymalne wykorzystanie surowca dzięki technologii porcjowania objętościowego. - Możliwość przygotowania pojedynczych porcji lub porcji ułożonych dachówkowo (shingled), gotowych do pakowania. - Funkcja bocznego docisku (Side Press), która nadaje produktom jednolity wygląd i ułatwia dalszą automatyzację procesu. - Intuicyjna obsługa oraz łatwe mycie i utrzymanie higieny. Zastosowanie Maszyna znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego do porcjowania: - schabu wieprzowego, - udźca, zrazowej i karkówki, - rostbefu wołowego, - piersi z kurczaka, - piersi z indyka, - oraz innych elementów mięsa bez kości. Dane techniczne: Szerokość: 650 mm Długość: 2200 mm Wysokość: 2770 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dsdpfx Abezzp S Ns Djwb Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2490214, całkowita długość: 4 800 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 2 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam myjkę komorową BIG-BOX MBB-30 Chemaxpol – 2014 r. | W pełni sprawna | Transport GRATIS w cenie Na sprzedaż oferuję myjkę komorową BIG-BOX MBB-30 firmy Chemaxpol, rok produkcji 2014. Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do pracy i regularnie użytkowana. Doskonale sprawdza się do mycia pojemników typu Big-Box oraz innych elementów wymagających dokładnego mycia w przemyśle spożywczym, rolniczym i przetwórczym. Dane: • Producent: Chemaxpol • Model: BIG-BOX MBB-30 • Rok produkcji: 2014 • Stan: Używana, w pełni sprawna Dsdpozqtd Iefx Ab Dewb • Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w komplecie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Filler HANDTMANN VF608 PLUS for sale, Dedsznvhqopfx Ab Dswb Let me know , if You are interested.

Stan: używany, Maszyna do iniekcji Fomaco FGM 64 SC jest produkowana przez duńską firmę Fomaco. Model FGM 64 SC charakteryzuje się wytrzymałą, sprawdzoną w przemyśle konstrukcją maszyny wieloigłowej, zaprojektowaną do precyzyjnego i równomiernego wprowadzania solanki lub marynaty do produktów mięsnych. Specyfikacja techniczna: Producent: Fomaco Model: FGM 64 S Rok produkcji: 2003 Liczba igieł: 128 igieł (32 igły w 4 rzędach) Grubość igły: 3 mm Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Prąd znamionowy / maksymalny: 23 A / maks. 35 A Ciśnienie robocze: 6 bar Dwsdpfozlrfajx Ab Dsb Wymiary: 1700 x 1700 x wysokość 2500 mm Jak działa iniektor Fomaco FGM 64 SC? Maszyny do iniekcji Fomaco działają w oparciu o system elektronicznie sterowanych zaworów, które dostarczają solankę bezpośrednio do produktu za pomocą precyzyjnej grupy igieł. Firma określa to rozwiązanie jako system „pompa-do-produktu”, który utrzymuje stałe ciśnienie płynu i eliminuje nierównomierne rozprowadzanie solanki. W rezultacie iniekcja jest równomierna, niezależnie od wielkości i kształtu poszczególnych kawałków surowca, co przekłada się na wyższą i powtarzalną wydajność oraz brak obszarów niedostatecznie lub nadmiernie peklowanych w partii produkcyjnej. Głowica iniekcyjna FGM 64 SC jest wyposażona w 32 igły ułożone w 4 rzędach – łącznie 128 igieł, każda o grubości 3 mm – co, przy niskim ciśnieniu roboczym, umożliwia delikatną, a jednocześnie precyzyjną iniekcję solanki bez nadmiernego naruszania struktury tkankowej mięsa. Konstrukcja głowicy umożliwia również szybkie wyjmowanie kaset z igłami, co znacznie skraca czas czyszczenia i zapewnia higienę produkcji. Kluczowe zalety iniektora Fomaco FGM 64 SC Iniektory tej marki są cenione przede wszystkim za powtarzalność procesów i stabilność działania, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych – firma Fomaco projektuje swoje maszyny tak, aby działały „w ekstremalnych warunkach produkcyjnych”, co bezpośrednio przekłada się na niezawodność w codziennej pracy zakładu przetwórczego. Precyzyjny system iniekcji zapewnia równomierne rozprowadzanie soli i innych składników solanki w całej partii surowca, co ma szczególne znaczenie w produkcji wędlin, szynk, golonek wieprzowych i drobiu marynowanego, gdzie jednolitość peklowania bezpośrednio wpływa na jakość, smak i trwałość gotowego produktu. W rezultacie producenci mogą liczyć na wyższą i bardziej przewidywalną wydajność końcową. Zastosowania maszyny do iniekcji Fomaco FGM 64 SC Maszyna do iniekcji Fomaco FGM 64 SC jest stosowana w przetwórstwie mięsa czerwonego, drobiu i ryb – wszędzie tam, gdzie równomierne i kontrolowane wprowadzanie solanki lub marynaty do surowca ma kluczowe znaczenie. Maszyna doskonale nadaje się zarówno do produkcji tradycyjnych wędlin i szynk, jak i do linii skupiających się na marynowaniu porcji drobiu lub filetów rybnych, gdzie delikatne obchodzenie się z surowcem i wysoka, stała wydajność są niezbędne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Oferujemy przenośnik ślimakowy CARNITECH z zasobnikiem zasypowym – kompletne urządzenie przemysłowe przeznaczone do transportu, dozowania i podawania surowców w zakładach przetwórstwa spożywczego. System ten doskonale sprawdza się w liniach produkcyjnych, gdzie wymagane jest stabilne, kontrolowane i efektywne podawanie produktu do kolejnych maszyn przetwórczych. Komplet składa się z zasobnika zasypowego i przenośnika ślimakowego, często określanego jako podajnik ślimakowy. To rozwiązanie umożliwia wygodne załadowanie produktu do zasobnika, a następnie jego płynny transport na kolejny etap procesu, np. do mieszalnika, młyna, krojarszki, separatora, formowarki, maszyny pakującej lub innego urządzenia produkcyjnego. Przenośnik ślimakowy i zasobnik CARNITECH są wyposażone w silniki o mocy 4 kW i 2,2 kW, co zapewnia wydajną pracę nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. System sterowania jest wyposażony w falowniki od renomowanych marek Fuji i Danfoss, co umożliwia płynną regulację prędkości i dostosowanie pracy maszyny do rodzaju surowca oraz wydajności całej linii. Kluczową zaletą systemu jest możliwość płynnej regulacji prędkości oraz pracy w trybie odwróconym, co oznacza, że kierunek obrotów można zmieniać. Daje to operatorowi lepszą kontrolę nad procesem podawania, pomaga zmniejszyć ryzyko zatorów i umożliwia dostosowanie maszyny do bieżących potrzeb produkcyjnych. System bezpieczeństwa został zaprojektowany z wykorzystaniem komponentów od znanej i cenionej firmy Pilz, co zwiększa bezpieczeństwo operatora podczas codziennej pracy. System może być stosowany jako samodzielna jednostka transportowa lub jako element większej linii technologicznej w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb oraz w produkcji produktów spożywczych. Dane techniczne: Producent: CARNITECH Typ: przenośnik ślimakowy z zasobnikiem zasypowym Elementy zestawu: przenośnik ślimakowy / podajnik ślimakowy + zasobnik zasypowy Moc silnika: 4 kW i 2,2 kW Sterowanie: system z falownikami Falowniki: Fuji i Danfoss Regulacja prędkości: płynna Praca w trybie odwróconym: tak System bezpieczeństwa: komponenty Pilz Zastosowanie: transport, dozowanie i podawanie surowców Główne zalety: stabilne podawanie surowców do linii produkcyjnej zestaw składający się z zasobnika zasypowego i przenośnika ślimakowego silniki o mocy 4 kW i 2,2 kW płynna regulacja prędkości możliwość pracy w trybie odwróconym falowniki od Fuji i Danfoss system bezpieczeństwa oparty na komponentach Pilz wydajna praca w wymagających warunkach produkcyjnych możliwość integracji z innymi maszynami do przetwórstwa spożywczego solidna konstrukcja przemysłowa rozwiązanie do automatyzacji transportu surowców Dwsdpszi U H Ujfx Ab Deb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Oferujemy używaną maszynę do obierania skóry NOCK CB 501 – urządzenie przemysłowe przeznaczone do automatycznego obierania i usuwania skóry z produktów mięsnych. Maszyna jest odpowiednia dla zakładów przetwórstwa mięsnego, rzeźni, zakładów porcjonowania, produkcji szynki, przetwórstwa boczku, przetwórstwa wieprzowiny oraz innych zastosowań wymagających precyzyjnego oddzielania skóry od surowca. Model NOCK CB 501 należy do grupy przemysłowych maszyn do obierania skóry, które działają automatycznie. Produkt umieszcza się na taśmie transportowej, a następnie przechodzi on przez system tnący, gdzie skóra jest oddzielana od mięsa. Taki sposób działania przyczynia się do zwiększenia powtarzalności procesu, ograniczenia pracy ręcznej i poprawy wydajności produkcji. Maszyny do obierania skóry NOCK są znane ze swojej solidnej konstrukcji, higienicznego projektu oraz rozwiązań ułatwiających czyszczenie i codzienne użytkowanie. Maszyna może być stosowana do różnych rodzajów mięsa, w tym do produktów płaskich i większych kawałków, takich jak szynki, boczki, mięso z karku i inne elementy przeznaczone do dalszej obróbki. NOCK CB 501 to dobre rozwiązanie dla firm poszukujących używanej przemysłowej maszyny do obierania skóry, która pozwoli zautomatyzować ten proces. Maszyna może pracować jako samodzielne urządzenie lub jako część większej linii porcjonowania lub produkcyjnej. Dane techniczne: Producent: NOCK Model: CB 501 Typ: maszyna do obierania skóry / automatyczna maszyna do obierania skóry Rok produkcji: 2008 Szerokość cięcia: 500 mm Moc: 1,1 kW Zasilanie: 400 V Prąd: 10 A Fazy: 3 fazy Częstotliwość: 40 Hz Stan: używana Główne zalety: automatyczne działanie taśmy Dwjdpezi U Edsfx Ab Deb precyzyjne obieranie skóry z produktów mięsnych szerokość cięcia 500 mm odpowiednia do różnych rodzajów mięsa ograniczenie pracy ręcznej powtarzalny wynik obierania skóry kompaktowa konstrukcja przemysłowa łatwiejsza higieniczna konserwacja odpowiednia do zakładów przetwórstwa i porcjonowania mięsa renomowany producent NOCK

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Nadziewarka Vemag DP 10 E Dedpfx Abszg Nxms Dswb

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Maszyna po kapitalnym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Maszyna z gniazdem do klipsownicy. Djdpfxsznt Hkj Ab Djwb Maszyna z systemem załadunku. Wyposażenie: smar, smarownica, klucz do rotora, klucz do lejka, klucz do urządzenia mocującego, skrobak, zestaw lejków oraz dokumentacja techniczna. Czas dostawy: 2 tygodnie W ZESTAWIE: Skrzynia biegów do wiązania AG-410 Urządzenie mocujące HV-414

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23900101, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, URZĄDZENIE DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH JAK MIĘSO, WĘDLINY, SERY, W OPAKOWANIA FOLIOWE W PRÓŻNI LUB W GAZIE OBOJĘTNYM MASZYNA POSIADA PIĘĆ FORMATÓW DO MASZYNY POSIADAM DUŻY ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH NOŻE, USZDCZELNIENIA, ZAWORY ITP Dodsw Emh Espfx Ab Djwb

Stan: używany, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę LOMA MDP302-12303D typu maszyna do przetwórstwa mięsa, rok produkcji 2010. Napięcie znamionowe: 230 V Dedpeywdwzofx Ab Dowb Liczba faz: 1 Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 0,3 A Rok produkcji: 2010

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Dwjdpfxeztwuij Ab Djb Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: używany, Komora Wędzarnicze Fessmann na dwa wózki. Dodpfozxrrtsx Ab Djwb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Dwsdpfozmhk Uox Ab Deb Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funkcjonalność: w pełni sprawny, • Zgodność ze standardami CE. • Precyzyjne cięcie w zakresie 0 - 180 stopni oraz pośrednich kątach. • Szybkie ustawianie odbojników dla kątów 15, 22,5, 30, 45, 60 i 90 stopni. • Dźwignia blokady stołu do pośrednich kątów. • Regulator prędkości wysuwu piły zmniejsza obciążenie silnika podczas cięcia aluminium. • Osłona bezpieczeństwa dla bezpiecznego cięcia. • Średnica tarczy diamentowej 450 mm, głębokość cięcia: 12,5 cm. • Standardowo wyposażona w system pomiarowy i transportowy (2,5 m z prawej i lewej strony). OPCJE • Dostępny układ chłodzenia do cięcia aluminium oraz system Hydro Check. Dodpfxeq U Tctj Ab Djwb • Możliwość pracy z cyfrowym miernikiem.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Handtmann PVLH-226 Dsdpfxozi Ai Dj Ab Dewb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Dsdpfx Abjztwq Ds Djwb Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.