Używane Piec Próżniowy Do Obróbki Cieplnej Metal na sprzedaż (65 420)

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali z komorą molibdenową. W piecu uzyskiwana jest wysoka próżnia rzędu 10^-6 mbar. Maksymalna temperatura pracy 1300 C. Wymiary komory roboczej 0,35 x 0,42 m średnica x wysokość. Komora grzejna molibdenowa. System chłodzenia zamknięty obieg ze zbiornikiem buforowym System pompowy z pompą mechaniczną i turbomolekularną. Możliwość wykonywania procesów: • Wyżarzania w wysokiej próżni • Odprężania • Lutowania w próżni • Lutowania na twardo w próżni • itp. Lsdon Snx Hopfx Afyohf Piec w 100% sprawny po modernizacji. Sprzedaż z montażem i uruchomieniem u klienta. Cena końcowa zależna od zakresu modernizacji, ustalana indywidualnie z klientem. W przypadku pytań proszę o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Piec do obróbki cieplnej, piec do wyżarzania, piec, używany sprzęt Producent: Budapeszteńska Fabryka Kabli Elektrycznych Wymiary gabarytowe: 890 x 1350 x 1510 mm Lhedsuhmacepfx Afyef Waga: 785 kg Dane elektryczne: 400 V, Regulator temperatury regulowany do 1100°C + regulator temperatury w skrzynce elektrycznej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Elektryczny piec z załadunkiem na wózku do obróbki cieplnej stali (normalizacja, wyżarzanie, odpuszczanie, podgrzewanie itp.) producenta Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Włochy. Lodoyt Iz Uspfx Afyohf Maksymalna temperatura: 1100°C Przydatne wymiary załadunku: 2.400x1.120xh1.120 mm Pojemność: 3000 litrów Deklaracja zgodności CE Maszyna używana i zrewidowana, wyposażona w nowe grzałki elektryczne Podane parametry mają charakter wyłącznie informacyjny, zdjęcia dotyczą podobnych maszyn. Możliwość dostosowania pieca do indywidualnego procesu cieplnego.

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie Ljdpfx Ajv Si Szefyehf 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Piec wózkowy do obróbki cieplnej model FFEC/TT Elektryczny piec wózkowy do obróbki cieplnej stali (normalizowanie, wyżarzanie, odprężanie, podgrzewanie itp.), producent Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Włochy. Ljdpfx Ajwd Haljfyshf Maksymalna temperatura: 800°C Wymiary użyteczne wsadu: 1.300x1.000xh1.300 mm Deklaracja zgodności CE Gwarancja 12 miesięcy Nowa maszyna, wyprodukowana we Włoszech Podane dane techniczne i załączone zdjęcia mają charakter orientacyjny – możliwa produkcja urządzeń na zamówienie według indywidualnych wymagań każdego procesu cieplnego.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3206, PIECE CIEPLNE CMS ITALIA model DMH 7, MFG: 2006, nr seryjny. 3206 Lodeldfgpopfx Afyohf - moc zainstalowana 15Kw - napięcie zasilania 220V - maksymalna temperatura 1000 °C; - szerokość użytkowa 450 mm - wysokość użytkowa 250 mm - głębokość pomieszczenia 800 mm - absorpcja prądu 39,5 A - częstotliwość 50 Hz Cena Euro 4.300 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) Lhsdpfx Aoiryyaofyof - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, nominalna moc grzewcza: 930 kW (1 264,45 KM), temperatura: 1 000 °C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Piec komorowy przesuwny z paleniskiem (zasilany gazem ziemnym lub LPG) model ST/BT do obróbki cieplnej metali żelaznych, takich jak żeliwo lub stale, w temperaturach do 1000°C. Wyposażony w 1 wyciągany wózek oraz automatyczny panel sterowania i kontroli. Ljdpow Ifl Tofx Afyehf Piec do hartowania, odpuszczania, ulepszania cieplnego, wyżarzania, normalizowania, odprężania, podgrzewania itp. Deklaracja zgodności CE Gwarancja 12 miesięcy Nowa maszyna wyprodukowana we Włoszech Podane parametry techniczne oraz zdjęcia mają charakter wyłącznie poglądowy. Istnieje możliwość wykonania maszyn na indywidualne zamówienie, dostosowanych do każdego procesu termicznego.

Stan: używany, Kompletny zakład do obróbki cieplnej na sprzedaż Linia obejmuje: (Wszystko zmodernizowane w 2023 roku) 1. 1 szt. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 piec z kontrolowaną atmosferą 2. 1 szt. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 piec z kontrolowaną atmosferą 3. 1 szt. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 piec z kontrolowaną atmosferą 4. 1 szt. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 piec z kontrolowaną atmosferą 5. 1 szt. HSH 2011 odprężanie, jasne wyżarzanie 6. 1 szt. Ipsen Dac 5 ER 2011 azotowanie, odprężanie 7. 1 szt. Ipsen DAC 4 1980 odprężanie, jasne wyżarzanie 8. 1 szt. HSH 2007 odprężanie, jasne wyżarzanie 9. 1 szt. BOREL 1987 piec wgłębny odprężanie 10. 2 szt. Ipsen 1972 model odprężanie 11. 1 szt. wózek załadowczy Lhsdow Dhuqopfx Afysf 12. 1 szt. wózek rozładowczy Wszystkie piece zostały już zdemontowane i są gotowe do wysyłki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, INSTALACJA DO OBRÓBKI CIEPLNEJ Z SYSTEMEM STEROWANIA SCADA AKF1 İPSEN TQF 4 EM 1977 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • AKF2 İPSEN TQFRA 5 EM 1991 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • AKF3 İPSEN T4 EM 1972 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • AKF4 İPSEN TU-5 EM 1970 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • HSH 2011 model odprężanie w wysokiej temperaturze, wyżarzanie na połysk (1 sztuka) • İpsen Dac 5 ER 2011 model azotowanie, odprężanie w wysokiej temperaturze (1 sztuka) • İpsen DAC 4 1980 model odprężanie w wysokiej temperaturze, wyżarzanie na połysk (1 sztuka) • HSH 2007 model odprężania w wysokiej temperaturze, jasne wyżarzanie (1 sztuka) • piec odprężający BOREL 1987 model (1 sztuka) Lhodpfswgmp Sjx Afyjf • piec odprężający Ipsen 1972 model (2 sztuki) • wózek załadowczy (1 sztuka) • wózek rozładowczy (1 sztuka)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 650 kg, Piec EROS SIZE 7 do nawęglania, węgloazotowania i hartowania. Materiał ogniotrwały wymieniony na oporniki Kanhtal. Lsdpfx Aou A Tf Djfyohf Wymiary użytkowe. 700x450x1150mm Wymiary komory: 750x560x1540 mm Wymiary zewnętrzne (układ) 2500x 3715x 4500 mm Moc grzewcza piekarnika: 85 kW Moc grzewcza oleju: 35 kW Temperatura robocza pieca: 20-950ºC Wymiary kadzi: 700x1150x150 mm (pojemność 3 nałożonych koszy) Pojemność zbiornika oleju: 4500 litrów Maksymalne obciążenie: około 600-650 kg Jednostka sterująca UDC-5000 (kontrola potencjalnego węgla) Pręt czujnika węgla (z czyszczeniem CO2) Kilka godzin użytkowania

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Piec do hartowania szkła GMC FOR GLASS INDUSTRY THF 150300S - 2007 1500x3000 mm 210x75 mm 2,8-19 mm 16380x5000 mm 400 V Szafa sterownicza – 2 szt. Lhodpfx Afex Hxuteyof Komputer z monitorem, myszą, klawiaturą Dodatkowy komputer Stół rolkowy 3500x1550 mm – 2 szt

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 290 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 800 mm, całkowita szerokość: 750 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. Dane techniczne: Lodpsyux E Hjfx Afyehf Maksymalny skok 125 mm Minimalna liczba skoków 60 / min. Maksymalna liczba skoków 350 / min. Liczba stopni prędkości 6 Kąt obrotu głowicy 90 st. Wymiar stołu 500x200 mm Przejazd stołu X/Y 220 mm Przejazd w osi Z 200 mm Moc silnika 0,37 kW Wymiary całkowite 800 x 750 x 1550 mm Waga: 290 kg Wymiary trzonka noża fi 10 / fi 16 mm DŁUTOWNICA DO METALU K-125 Warunki dostawy : Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 1 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 1 270 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 12 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. DŁUTOWNICA DO METALU B5016C SKOK 160 MM DŁUTOWNICA DO METALU B5016C Urządzenie do obrabiania różnych powierzchni wewnętrznych oraz zewnętrznych, zwłaszcza rowków wpustowych. Zapewnia szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach. Dane techniczne : Maksymalny skok suwaka: 160 mm Ilość skoków na minutę: 23/32/44/48/67/92 Średnica stołu roboczego: 350 mm Pionowa regulacja suwaka: 160 mm Odległość imaka nożowego od kolumny: 485 mm Odległość powierzchni stołu do korpusu suwaka: 320 mm Lhedpoyuc D Tofx Afyof Maksymalny przesuw wzdłużny stołu roboczego: 360 mm Maksymalny przesuw poprzeczny stołu roboczego: 320 mm Maksymalny kąt obrotu stołu roboczego: 360 stopni Maksymalne wymiary narzędzia: 25 x 40 mm Maksymalne obciążenie stołu roboczego: 300 kg Maksymalna siła dłutowania: 4,5 kN Szerokość rowka teowego w stole roboczym: 14 mm Moc silnika głównego: 1,5 kW Wymiary gabarytowe (D x S x W): 1270 x 1100 x 1700 mm Waga: 1400 kg DŁUTOWNICA DO METALU B5016C SKOK 160 MM Marka Metal Technics Polska Warunki dostawy : Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane Techniczne: Szerokość robocza 2540 mm Maksymalna grubość zaginanej blachy 2.5 mm Maksymalny kąt zaginania 135 ° Długość 2880 mm Lhedpfjytparox Afyef Szerokość 1020 mm Wysokość 1450 mm Waga 1300 kg Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, typ sterowania: ręczny, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Parametry techniczne Dane techniczne Wbudowany układ chłodzenia Tak Rozmiar taśmy tnącej [mm] 2455 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min] 36, 72 Prędkość posuwu [m/min] 0-50 (posuw bezstopniowy) Regulacja opadania ramienia bezstopniowa - siłownik hydrauliczny Wysokość bazy imadła [mm] 1010 Zasilanie 3 fazy 400V Moc silnika [kW] 1,1 Wymiary [mm] 1950 x 750 x 1900 mm Waga [kg] 230 Gwarancja [miesięcy] 24 Instrukcja (DTR) język polski Deklaracja CE tak Charakterystyka produktu Przecinarka taśmowa do metali, pozioma, ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Lhjdpfx Afjyr Ndhsyjf Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Ramię o sztywnej konstrukcji wykonane jest z ŻELIWA PROFILOWANEGO. Przy ramieniu umieszczony jest pulpit sterowniczy . Napęd od silnika elektrycznego na koło napędzające taśmę tnącą przenoszony jest przez silnik z przekładnią ślimakową. Taśma tnąca napięta jest na dwóch kołach żeliwnych za pomocą ręcznego napinacza i prowadzona w regulowanych tocznych i ślizgowych prowadnicach węglikowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompką. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 36 i 72 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu ciecia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Przecinarki taśmowe MTP BS260G to profesjonalne maszyny do cięcia profili stalowych i wałków. Są wyposażone w siłownik hydrauliczny, chłodzenie oraz ramię skrętne do 60 stopni. To w połączeniu z brzeszczotami renomowanej niemieckiej firmy Roentgen przekłada się na to, że przecinarka do cięcia twardej stali HSS znajdzie powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich, gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Proponowana przecinarka idealnie sprawdzi się do ciecia stali węglowej, stopowej, konstrukcyjnej, nierdzewnej, kwasowej (kwasoodpornej). Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 800 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 800 mm, długość toczenia: 3 000 mm, długość posuwu oś X: 420 mm, skok pinoli: 235 mm, całkowita długość: 4 740 mm, całkowita szerokość: 1 140 mm, całkowita wysokość: 1 910 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 25 obr./min, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 120 mm, skoki gwintu metrycznego: 54, szerokość łóżka: 400 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 25 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 570 mm, masa całkowita: 4 300 kg, średnica tarczy: 450 mm, średnica tarczy czołowej: 450 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. MTP TOKARKA DO METALU 800x3000 7,5kW PRZELOT 105 Stan opakowania oryginalne TOKARKA CQ6280 800 x 3000 mm Obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem przedmiotów najczęściej o powierzchni brył obrotowych (wałki, stożki, kule, gwinty wewnętrzne i zewnętrzne). Narzędziem obróbczym są najczęściej nóż tokarski, wiertło lub narzędzia do gwintów. Dzięki najnowszym rozwiązaniom oraz wyposażeniu tokarka idealnie nadaje się do prac profesjonalnych i przemysłowych. Dane techniczne: Długość obrabianego przedmiotu (max.): 3000mm Średnica obrabiania nad łożem:800mm Średnica obrabiania nad suportem:570mm Średnica obrabiania bez mostka do łoża tokarki: 1035mm Przesuw osi Z1: 230mm Długość mostka do łoża tokarki: 330mm Szerokość łoża: 400mm Zakres obrotu imaka: 70 stopni Drogi przesuwu osi-X: 420mm Prędkość wrzeciona:(16) 25 - 1.600 min-1 Prześwit wrzeciona: 105 mm Zamocowanie wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: MT 5 Przyśpieszony posuw osi X: (25) 0,022 - 0,74 mm/U Przyśpieszony posuw osi Z: (25) 0,044 - 1,48 mm/U Średnica tulei konika: 90 mm Stożek konika: MT 5 Wysuw tulei konika: 235 mm Regulacja przesuwu konika: 11 mm / 0,4" Gwintowanie, metric:(54) 0,45 - 120 mm Lhodpfoyz Ubxex Afyof Gwintowanie, diametric: (42) 0,88 - 160 DP Gwintowanie, module: (46) 0,25 - 60 mm Gwintowanie, whitworth: (54) 7/16 - 80 GPZ Moc, napęd główny: 7,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Wymiary ogólne (długość x szerokość x wysokość): 4.740x1.140x1.910 mm Waga: 4300kg Wyposażenie: • 3-osiowy wskaźnik pozycji, • 3-szczękowy uchwyt Ø 320 mm, • 4-szczękowy uchwyt tokarski Ø 400 mm, • tarcza tokarska Ø 450 mm, • tarcza zabierakowa, • posiada stałą osłonę rozpryskową, • system chłodzący, • podtrzymka stała max. fi 250 • podtrzymka ruchoma, • osłona uchwytu, • tuleje redukcyjne, • kieł stały, • narzędzia,

Stan: po remoncie generalnym (używany), Tokarka do obróbki żelaza i metali Lhjdpfey D Sunox Afysf Marka: Nosotti Model: T200/1500 Wyposażenie zgodnie ze zdjęciem

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Piec próżniowy THERMO, maks. temp. 200°C Lhsdpfx Afjxcb H Ueysf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, moc: 2 000 kW (2 719,24 KM), napięcie wejściowe: 380 V, Zasilanie gazowe, 16 palników impulsowych maks. masa wsadu 50 t Użytkowa wielkość pieca: 6m x 3m x 2m Musi zostać zdemontowany i odebrany Zakres temperatury 450 do 1050 stopni Lhsdpfxoyr Sa Ss Afyjf Regulator procesu SE 504

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SN FX036084, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 12 miesięcy gwarancji, towar magazynowy, stan idealny Piec oporowy z muflą hermetyczną na gaz - Praca ciągła Tmax 800°C - Maksymalna temperatura ok. 900°C (pod gazem ochronnym) - Programator SE-402 - Ogrzewanie trójstrefowe - Instalacja do podawania gazów: 2 różne gazy ochronne oraz gazy palne - Cyrkulacja gazu - Instalacja próżniowa - Wymiary wewnętrzne mufli SxGxW 580x830x1500 mm (długość specjalna) - Objętość mufli ok. 722 litry - Maksymalny ciężar wsadu ok. 1000 kg - Dwustopniowe szybkie chłodzenie z przetwornicą częstotliwości - Instalacja spalania z kontrolą płomienia - Wizjer DN150 - Maksymalne ciśnienie robocze gazu 7 mbar - Napięcie zasilania 400V, 3 fazy, N, PE - Moc grzewcza 70 kVA - Prąd znamionowy 3x97A - Waga 1900 kg - Wymiary zewnętrzne pieca SxWxG 1700x1950x2750 mm - Szafa sterownicza SxGxW 510x1360x500 mm - Instrukcja obsługi, schematy elektryczne, deklaracja CE Piec oferowany po generalnym przeglądzie (wszystkie elementy elektryczne załączające, takie jak styczniki, zostały wymienione na nowe), nowa uszczelka, przegląd elektryczny łącznie z protokołami pomiarowymi. Oględziny w naszej hali magazynowej po wcześniejszym uzgodnieniu! Ljdoyxlwrepfx Afyjhf Piec, piece, piec przemysłowy, piec topielny, piec z przechylnym tyglem, piec tyglowy, piec do topienia aluminium

Stan: używany, Maszyna jest w pełni sprawna. Lsdpehm S Dgofx Afyohf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 680 mm, masa całkowita: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH Piec próżniowy/instalacja procesowa Lhodpfsyubphex Afyjf Termiczna instalacja procesowa z prowadzeniem azotu i kwasu mrówkowego, w komplecie z pompą próżniową Leybold i sterowaniem. Rok produkcji 2011. Zadbany stan zewnętrzny, jednak brak dokumentacji oraz brak dostępnego hasła – przetestowano tylko w ograniczonym zakresie. Moc 10 kW; prąd obciążenia 25 A; zasilanie 3/N~ 400/230 V 50 Hz; zdolność łączeniowa 0,3 kA; liczba godzin pracy ok. 21 286 h

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), piec do suszenia próżniowego Wewnątrz: 700 x 700 x 600 mm głębokości Moc grzewcza: 3 KW Zakres temperatur 1-120°C Lhedpfx Ajfbl T Njfyof Wymiary zewnętrzne: 1280 x 950 x 1280 x 1280 Zakres ciśnienia: Atmosfera - 0 Bar (nie nadaje się do nadciśnienia) W zależności od zastosowania dostarczana jest odpowiednia pompa próżniowa. Przewód zasilający: 3ph , N, PE 400V, 50Hz Wtyczka CEE Instalację wewnętrzną można oczywiście całkowicie zdemontować!

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Lhodpfx Afjfz U Hvsyjf Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.