Piec próżniowy do obróbki cieplnej metal

APM VVF 32/45 1,5UHVMo

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr ref.: 10615 Producent: DMG Typ: DMU 210 P Rok produkcji: 2011 System sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: 128/XXXX Przejazd w osi X: 1800 mm Przejazd w osi Y: 2100 mm Przejazd w osi Z: 1250 mm Zakres wychylenia: -30 / +180 ° Obciążenie stołu: 10 000 kg Fodpfx Ajy H Epwokgegc Maks. średnica stołu obrotowego: 1700 Ø Zakres obrotów stołu: 12 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Ilość miejsc narzędziowych w magazynie: 60 Bezstopniowa prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min Waga maszyny ok.: 41 t Wrzeciono główne: 24 000 obr./min Napęd posuwu osi A, C: 30 min⁻¹ Głowica frezarska pozioma: 130–1 380 mm Głowica frezarska pionowa: 230–1 480 mm Informacje dodatkowe: Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Fgodpfoiryyaex Akgjc Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), PRASA MIMOŚRODOWA SGP TYP : PEZZ 500/1700/1000 CIŚNIENIE: 500t STÓŁ: 1700x1000mm DŁUGOŚĆ SKOKU: 20-153 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY GÓRNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 800 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY DOLNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 700mm WAGA: 40t Fgedpfxohqqnzj Akgsc WYPRODUKOWANO W AUSTRII

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Centrum obróbcze CNC Hasegawa PM 150 DANE TECHNICZNE Wrzeciono Końcówka wrzeciona: HSK-E32 Prędkość: 100 - 30`000 obr. Silnik wrzeciona: 3,0 / 4,5 kW Zmieniacz narzędzi Pojemność: 10 Czas wymiany narzędzia: 1,8 s Odległości przemieszczania Oś X: 150 mm Oś Y: 225 mm Oś Z: 200 mm Fedpfxju E El Io Akgogc 4. oś: Lehmann EA-507, 360° ZAKRES OFERTY U.A: (niewyczerpująca lista): Centrum obróbcze CNC Hasegawa PM 150 10-pozycyjny zmieniacz narzędzi Oś obrotowa Lehmann EA-507 transformator System gaśniczy Kompletna dokumentacja operacyjna Dokładny zakres dostawy zgodnie z galerią zdjęć Nie ponosimy odpowiedzialności za dokładność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7085, Używana uniwersalna szlifierka cylindryczna Producent: WMW Fgodpfswl A H Dox Akgoc Model: SU 315 x 1000 mm Z wyposażeniem do szlifowania wewnętrznego maks. średnica obrabianego przedmiotu: 315 mm maks. długość obróbki: 1000 mm prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1340 obr/min prędkość obrotowa przedmiotu: 22-500 obr/min posuw stołu przy szlifowaniu wzdłużnym: 5-1680 mm prędkość stołu: 0,05-5 m/min maks. masa obrabianego przedmiotu: 300 kg zapotrzebowanie mocy: 12,5 kW masa maszyny ok. 5,8 t

Rok budowy: 1988, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 1116/87, PRODUCENT: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 OPIS: Piec do odpuszczania próżniowego ROK: 1988 STAN: Nowy nieużywany, wymaga nowej szafy sterowniczej Wymiary ładunku: 610x900x500mm Maksymalne obciążenie: 500 kg Temperatura robocza: 150-750ºC Fgedpfx Asm E Tvhjkgsc Przybliżony czas nagrzewania komory do 550ºC 30 minut

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1979, Dostępne są dwie maszyny Bihler GRM-50, rok produkcji: 1979/1987. Maksymalna długość podawania: 320 mm, maksymalna szerokość taśmy: 40 mm, zakres średnic drutu: 0,5–5 mm, skok ruchu centralnego stempla: 52 mm, maksymalna wydajność: 132 szt./min. Wymiary (X/Y/Z): ok. 2600 mm / 1500 mm / 1900 mm, masa: ok. 3500 kg. Fgjdotvar Ispfx Akgjc

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Siła nacisku 400 t Rozstaw stojaków 1100 mm Fgjdpfx Aovuuknekgjc Skok 250 mm Liczba skoków 25 - 75 /min Odległość stół/suwak, przy maks. skoku u góry, regul. u góry 900 mm Powierzchnia stołu 1100 x 965 mm Siła wyrzutnika w stole 30 t Skok wyrzutnika w stole 80 mm Siła wyrzutnika w suwaku 3 t Skok wyrzutnika w suwaku 60 / 70 mm Powierzchnia suwaka 980 x 800 mm Boczny prześwit ramy 800 mm Regulacja suwaka 20 mm Moc napędu 80,0 + 5,5 kW Waga 47,0 t Zapotr. powierzchnia (SxGxW) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Waga szafy sterowniczej 1,4 t Wymiary szafy sterowniczej (SxGxW) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Wielostopniowa prasa do zimnego kształtowania z napędem przegubowym z bezstopniowo regulowanym napędem, hydraulicznym sprzęgło-hamulcem (Ortlinghaus), hydraulicznym zabezpieczeniem przeciążeniowym w suwaku, regulacją suwaka za pomocą silnika, pneumatycznym cylindrem kompensacyjnym w ramie prasy, wyrzutnikiem w stole – sterowanym krzywką (30 t / 80 mm), pneumatycznym wyrzutnikiem w suwaku (3 t, 60 mm), centralnym smarowaniem silnikowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uruchomienie: jako maszyna magazynowa Okuma 09.2017 Sterowanie OSP P300S Wyposażenie maszyny: ▪ Powiększona główna wrzecion KK Gr. 11 Łożysko czołowe Ø 160 mm Zakres obrotów 3.000 obr./min Otwór przelotowy Ø 112mm Silnik o mocy 32kW Moment obrotowy 955Nm ▪ Cylinder zaciskowy przelotowy Ø 127mm SMW VNK 320-127 z otworem Ø 127mm ▪ Zawór redukcyjny ciśnienia Zakres regulacji 8-70 bar ▪ Konik ▪ Długość toczenia ok. 1500 mm ▪ Rewolwer H1 (1 stacja) ▪ Oś Y ▪ Oś B 0,001° ▪ Magazyn narzędzi na 40 stanowisk ▪ Dodatkowo: dolna rewolwer z 12 stanowiskami ▪ Wrzeciono narzędziowe 12.000 obr./min ▪ Przenośnik wiórów taśmowy: wysokowydajny przenośnik wiórów z funkcją samoczyszczącą niewymagającą dużej konserwacji ▪ Filtr bębnowy TMF300 z czystym zbiornikiem 980l ▪ Pompa zasilająca TC160/740, 8 bar ▪ Pompa zasilająca RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Samocentrująca luneta na dolnym rewolwerze (nie możliwa w połączeniu z napędzanymi narzędziami do dolnego rewolweru) ▪ Automatyka drzwi ▪ Interfejs robota typu E do podłączenia innych systemów załadunku i rozładunku do maszyn jednorzędowych ▪ 3D model maszyny do symulacji w systemie CAM Szczegóły techniczne: ▪ Główny napęd (wrzeciono silnikowe Okuma): 22kW / 700 Nm / 50–4.200 obr./min. Końcówka wrzeciona KK Gr.8 Łożysko czołowe wrzeciona Ø 140 mm Otwór wrzeciona Ø 91 mm Zakres prędkości obrotowej: 2 zakresy Przełączanie zakresu przy pełnej prędkości ▪ Dolna rewolwer: 12 stanowisk Oś ZB z prowadnicą wałkową Oś XB z prowadnicą ślizgową ▪ System unikania kolizji CAS w czasie rzeczywistym ▪ 19" kolorowy wyświetlacz LCD TFT (1280x1024) z grafiką kolorową 3D jako ekran dotykowy/panel z pionowym ekranem i odchylaną klawiaturą (ustawianie pod kątem) ▪ Drugi system operacyjny Windows 7 do obsługi i komunikacji danych, otwarty i swobodnie używany dla aplikacji kompatybilnych z Windows 7 ▪ Programowalny konik na osi W z hydraulicznym pinolem ▪ Magazyn narzędzi na 40 stanowisk ▪ Oś C 360° Pozycjonowanie co 0,001° ▪ Oś Y z przesuwem +150 / -150 = 300 mm ▪ Oś B 240° Pozycjonowanie co 0,001° ▪ Wrzeciono narzędziowe (silnikowe Okuma): 22kW / 120Nm / 12.000 obr./min ▪ Wewnętrzny dopływ chłodziwa do narzędzi obrotowych, pompa o ciśnieniu max. 20 bar W tym filtr workowy, chłodzenie zewnętrzne wrzeciona narzędziowego, pompa o ciśnieniu max. 3 bar ▪ System narzędziowy HSK-A63 ▪ System monitorowania narzędzi (na trwałość i złamanie) ▪ Urządzenie do pomiaru narzędzi (przy zastosowaniu standardowego uchwytu) dla bezpiecznego przygotowania ▪ Zarządzanie maszyną MacMan z integrowaną rejestracją danych produkcyjnych (BDE) ▪ Pamięć programów części 2 GB ▪ Maks. długość pojedynczego programu części: 2 MB ▪ 2 porty USB 2.0 ▪ Interfejs Ethernet z przeglądarką i DNC-T1 do transmisji programów ▪ Harmoniczne wahania prędkości przez okresowe zmiany obrotów ▪ Korekcja wysokości narzędzia w osi Y dla narzędzi tokarskich ▪ Gwintowanie cyrkularne X/Z/Y/B (interpolacja śrubowa) W tym frezowanie mimośrodowe X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro – sterowanie wysokiej prędkości dla narzędzi obrotowych ▪ 10 punktów zerowych detalu (funkcja wyboru układu współrzędnych) ▪ Przekształcenie współrzędnych (przesuw, obrót) Fedpfjyviigsx Akgegc ▪ Elektroniczna orientacja wrzeciona ±0,1°

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 9911832, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 10 600 mm, przesuw osi Y: 1 570 mm, przesuw osi Z: 740 mm, całkowita wysokość: 2 760 mm, całkowita długość: 11 900 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, masa całkowita: 10 500 kg, moc silnika wrzeciona: 10 W, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, szybki przesuw osi X: 70 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, wrzeciono czołowe: HSK F63, średnica narzędzia: 20 mm, długość narzędzia: 150 mm, waga narzędzia: 3 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum obróbcze MECAL MC302 GEOS-5 5-OSI wyprodukowane w 2014 roku we Włoszech, przeznaczone jest do frezowania, wiercenia, gwintowania oraz cięcia profili wykonanych ze stopów aluminium i tworzyw sztucznych. Maszyna wyposażona w wysokiej klasy komponenty oraz innowacyjne rozwiązania wykonuje obróbkę zarówno na pojedynczym polu roboczym, jak i wewnątrz 2 oddzielnych stref roboczych, co przekłada się na znaczne zwiększenie prędkości oraz wydajności procesu produkcyjnego. Jednoczesna obróbka na dwóch strefach roboczych możliwa jest dzięki zastosowaniu wzdłużnego obszaru roboczego z przesuwną stacją obróbczą oraz transporterem wiórów. Centrum obróbcze do profili aluminiowych MECAL osiąga wysoką sztywność strukturalną, dzięki podstawie wykonanej z jakościowych rur stalowych. W trakcie obróbki profil przytrzymywany jest przez specjalne zaciski z niezależnym systemem zasilania, pozwalającym na pozycjonowanie i automatyczną zmianę położenia każdego pojedynczego zacisku w bardzo krótkim czasie. Wszystkie 5 osi (X,Y,Z,A,C) napędzane przez silniki z systemami cyfrowymi, przesuwają się po automatycznie smarowanych, precyzyjnych prowadnicach. Centrum obróbkowe MECAL GEOS-5 oferowane jest wraz z oprogramowaniem 3D, zapewniającym wysoki poziom elastyczność programowania, przyjazne użytkowanie oraz intuicyjny interfejs graficzny. Specyfikacja techniczna frezarki do profili MECAL MC302 GEOS-5 - liczba osi : 5 (X,Y,Z,A,C) - posuwy w osiach Y/Z : 1570/740 mm - pochylenie wrzeciona w osi A : ± 120° - obrót wrzeciona w osi C : ± 210° - posuwy przyśpieszone w osi X/Y/Z : 70/60/40 m/1 - oprogramowanie graficzne 3D - pojemność magazynu na narzędzia : 18 - maksymalna prędkość elektrowrzeciona : 24000 obr/min - moc elektrowrzeciona : 12 kW - maksymalna średnica ostrza : 500 mm Fsdpju Dl R Uofx Akgjgc - maksymalna średnica frezu bocznego i czołowego : 200 mm - centralne smarowanie