Używane Pavan, Italy Pasta Plant Zakład Przetwórstwa Makaronu na sprzedaż (11 061)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAVAN, Włochy, ZAKŁAD PRODUKCJI MAKARONU, SKŁADAJĄCY SIĘ Z: 1. LINIA DO PRODUKCJI SPAGHETTI Producent: PAVAN, Włochy Rok produkcji: 1989 Sterowanie: CNC Specyfikacja: - Wydajność: 1250 kg/h - Zużycie wody: 400 l/h - Wymiary całkowite (D×S×W): 48×7×7 m Linia składa się z: - Mały mieszalnik - Duży mieszalnik Nodpfxsxz Hm Ro Af Aelh - Śruba transportująca - Przedwstępna suszarka - Suszarka - ROTOTHERM®, gruntownie wyremontowany i zmodernizowany - Magazyn „nocny” - Maszyna do pakowania w folię - Maszyna do pakowania w kartony 2. LINIA DO MAKARONU GNIAZDOWEGO Producent: PAVAN, Włochy Rok produkcji: 1962 Sterowanie: PLC Specyfikacja: - Wydajność: 300 kg/h - Zużycie wody: 100 l/h - Wymiary całkowite (D×S×W): 42×5×5 m Linia składa się z: - Prasa TRABATO - Przedwstępna suszarka - Suszarka - Maszyna do pakowania w folię 3. LINIA DO MAKARONU RURKOWEGO Producent: PAVAN, Włochy Rok produkcji: 1970 Sterowanie: Konwencjonalne + PLC Specyfikacja: - Wydajność: 850 kg/h - Zużycie wody: 280 l/h - Wymiary całkowite (D×S×W): 30×5×5 m Linia składa się z: - Prasa TRABATO - Podnośniki - Przedwstępna suszarka - Suszarka - Zasobnik odbiorczy - Maszyna do pakowania w folię 4. LINIA DO PRODUKCJI KUSKUSU Producent: PAVAN, Włochy Rok produkcji: 1960 Sterowanie: Konwencjonalne + PLC Specyfikacja: - Wydajność: 200 kg/h - Zużycie wody: 70 l/h - Wymiary całkowite (D×S×W): 40×5×5 m Linia składa się z: - Prasa TRABATO - Podnośniki - Przedwstępna suszarka - Suszarka - Zasobnik odbiorczy - Maszyna do pakowania w folię ----- Wszystkie linie utrzymane w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawne, nadal w eksploatacji i dostępne do demonstracji podczas pracy pod napięciem. Więcej zdjęć i filmów dostępnych na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji makaronu z 2 zestawami form do cappelletti jest dostępna. 1) Stacja dozująco-mieszająca Pasta Technologies Group SRL do składników makaronowych, takich jak mąka, woda i mikroelementy. 2) Połączona mieszarko-rozwałkownica Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok produkcji: 2022, zakres grubości taśmy ciasta: 7-8 mm, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wałki karbowane: 3 szt., pary wałków gładkich: 1 szt. 3) 2 x maszyny formujące GEA/Pavan MRW 540, rok produkcji: 2011, rodzaje makaronów: ravioli/cappelletti, wydajność produkcyjna ravioli/cappelletti: 140/120 cykli/min, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1800 mm / 1700 mm / 1300 mm, masa: ok. 1200 kg, masa wózka dla nadzienia: ok. 210 kg. W zestawie 2 narzędzia 3D do cappelletti. 4) Podwójny przenośnik taśmowy i jednostka do odzyskiwania odpadów. 5) System zawracania resztek ciasta Pasta Technologies Group SRL RS100 z cyklonem. 6) Kompleksowy system sterowania i zarządzania Pasta Technologies Group QEHD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Nljdew Dfgkspfx Af Ajh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System do przygotowania wiórów do odolejania wszelkiego rodzaju wiórów (możliwość dostosowania do Państwa potrzeb). Ta instalacja nie ma problemu z grubymi i zanieczyszczonymi elementami! Maszyny są opatentowane i specjalnie zaprojektowane, aby wyrzucać elementy obce znajdujące się we wiórach. W zestawie: - Kruszarka do wiórów SPYRA ZE 2000 - Przenośnik taśmowy z zawiasami AME (pomiędzy kruszarką a wirówką) - Wirówka do wiórów SPYRA 500H (możliwość zamiany na większą wirówkę 600H na życzenie) - Dodatkowy przenośnik odbiorczy (jeśli jest potrzebny) W ofercie nie zawarto, ale możliwy do doposażenia na życzenie: - Urządzenie podnosząco-wysypujące do automatycznego załadunku kruszarki wiórami - System filtracji (do filtrowania oleju z wiórów i jego ponownego wykorzystania) - Szafa sterownicza Dane techniczne kruszarki do wiórów SPYRA ZE 2000: Całkowita wysokość z zasobnikiem: ok. 2 318 mm Wymiary D x S: ok. 1 500 x 800 mm Masa: 2 000 kg Moc silnika: 22 kW Napięcie: 400 V/50 Hz Prędkość ramienia tnącego: 40 obr./min Moment obrotowy ramienia tnącego: 3 500 Nm Średnica wewnętrzna kosza tnącego (dół): 315 mm Średnica wewnętrzna kosza tnącego (góra): 782 mm Wysokość kosza tnącego: 412 mm Objętość kosza tnącego: 85 l Zespół hydrauliczny: Moc silnika: 0,75 kW Wydajność pompy: 2,4 l/min Pojemność zbiornika hydraulicznego: 5 l Ciśnienie robocze: 10-80 bar Ciśnienie maksymalne: 160 bar Dane techniczne wirówki do wiórów SPYRA PSZ 500 H: Średnica zewnętrzna: 1 160 mm Średnica bębna: 500 mm Lej zasypowy: 700 mm Lej wysypowy: 800 mm Całkowita wysokość przy wysokości ramy 1 160 mm: 2 735 mm Moc silnika: 4 kW Zasilanie: 400 V/50 Hz Prędkość bębna: 1 200 obr./min Zespół hydrauliczny Spyra-Standard: Moc: 4 kW Nlodpjyzhdysfx Af Ash Napięcie: 400 V Pojemność zbiornika: 100 l Ciśnienie robocze: 100 bar (bez oleju) Pokrywa inspekcyjna zamontowana na śruby. Bez monitoringu elektrycznego. Opcjonalnie większa wirówka PSZ 600 H: Średnica zewnętrzna: 1 260 mm Średnica bębna: 600 mm Lej zasypowy: 700 mm Lej wysypowy: 900 mm Wysokość maszyny bez ramy: 1 900 mm Wysokość wysypu: 835 mm Całkowita wysokość przy wysokości ramy 1 160 mm: 2 735 mm Całkowita wysokość jest regulowana poprzez dostosowanie wysokości ramy i leja Moc silnika: 5,5 kW Zasilanie: 400 V/50 Hz Prędkość bębna: 1 000 obr./min Zespół hydrauliczny Spyra-Standard: Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Pojemność zbiornika: 100 l Ciśnienie robocze: 100 bar (bez oleju) W przypadku zainteresowania prosimy o zapytanie o urządzenie podnosząco-wysypujące, przenośnik odbiorczy (obrotowy), system filtracji, szafę sterowniczą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Nodpez S H Ubsfx Af Aslh Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Nledpfxsz N A Nij Af Ash Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA WW 130-2 to przemysłowa maszynka do mielenia mięsa marki LASKA. Dzięki średnicy otworu wlotowego wynoszącej 130 mm i mocy 15 kW, urządzenie zostało zaprojektowane do wydajnego mielenia surowców w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego i spożywczego. Jak działa maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2? Surowiec umieszcza się w zasobniku, skąd ślimak transportuje go do zespołu tnącego, składającego się z noża i perforowanych płyt. Obracający się nóż tnie kolejne warstwy materiału, który jest przepychany przez otwory w płycie, zapewniając równomierne mielenie o wymaganej grubości. Stopień zmielenia zależy od użytej perforowanej płyty, a zespół tnący można szybko zdemontować w celu czyszczenia i wymiany części. Główne zalety maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Duża średnica otworu wlotowego (130 mm) i moc napędu (15 kW) umożliwiają ciągłą i wydajną pracę z dużymi partiami surowca, co sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla zakładów o dużej wydajności. Solidna, przemysłowa konstrukcja zapewnia długą żywotność, a prosty system pracy ułatwia obsługę, czyszczenie i konserwację. Klasa ochrony IP 55, wskazana na tabliczce znamionowej, oznacza, że układ elektryczny jest chroniony przed pyłem i strumieniami wody, co jest ważne w środowiskach, w których sprzęt jest regularnie myty. Njdpfx Afsz N Ax Re Aslh Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Producent: LASKA Typ: WW 130-2 Numer fabryczny: L 6850 Rok produkcji: 1999 Średnica otworu wlotowego: 130 mm Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Moc znamionowa: 15 kW Prąd znamionowy: 28 A Klasa ochrony: IP 55 Wydajność: do ok. 5000 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 175 l Zgodność: CE Zastosowanie maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego do mielenia mięsa podczas produkcji wędlin, kiełbas, mięsa mielonego i farszów. Urządzenie dobrze sprawdza się również w innych zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest wydajne mielenie dużych ilości surowców.

Stan: nowe, Typ instalacji: Stacjonarny węzeł betoniarski z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność zakładu: 200 m³ / godzinę mieszania świeżego sprężonego betonu Pojemność mieszalnika: 7500/5000 l (5 m³ sprężonego betonu) Centralny system smarowania marki: ILC (wyprodukowany we Włoszech) System sterowania: w pełni automatyczny komputer - plc - drukarka Sprzęt elektroniczny: Siemens Nodjflz Injpfx Af Ajlh Inne wyposażenie i akcesoria: włoskie Nieograniczona liczba użytkowników i zdalny dostęp Instalacja i uruchomienie systemu są naszą odpowiedzialnością. USŁUGI 7/24. Eksport ponad 1000 węzłów betoniarskich do ponad 90 krajów. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI I PODWÓJNA * ŁATWA KONSERWACJA * NADAJE SIĘ DO PRACY W TRUDNYCH WARUNKACH * WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI BETONU RCC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Nlodsz Rw Shjpfx Af Aoh Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Wydajność: ok. 450 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Maszyna próżniowa VEMAG HP30E to jeden z najwydajniejszych modeli z serii HPE firmy VEMAG, wyprodukowana w 2012 roku. Została zaprojektowana do efektywnego napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 8700 kg/h, możliwości porcjowania od 5 g do 99 999 g i prędkości ponad 600 porcji na minutę, maszyna doskonale sprawdza się w produkcji na dużą skalę kiełbas, salami i wędlin. Jak działa maszyna próżniowa VEMAG HP30E? Surowiec trafia do zbiornika o pojemności 350 litrów, skąd jest podawany do systemu napełniania, który pracuje w warunkach próżni. System próżniowy o wydajności 40 m³/h usuwa powietrze z masy, dzięki czemu produkt jest zwarty, jednorodny i ma stabilny kolor. Dwa oddzielne napędy VEMAG Duo-Drive — jeden dla elementów transportujących, a drugi dla systemu podawania — umożliwiają ciągłą obróbkę nawet zimnych i twardych mas, a sterowanie pozwala precyzyjnie ustawić wielkość porcji w zakresie od 5 g do 99 999 g. Maszyna współpracuje z zgrzewarkami, wiązarkami, formiarkami i maszynami do zawieszania w kompletnych liniach produkcyjnych. Kluczowe zalety maszyny próżniowej VEMAG HP30E Bardzo wysoka wydajność, do 8700 kg/h, oraz prędkość porcjowania, ponad 600 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca. Szeroki zakres wag porcji — od 5 g do 99 999 g — zapewnia dużą elastyczność, ponieważ na jednej maszynie można produkować zarówno małe, jak i duże produkty. Jednolity zbiornik z zoptymalizowaną jednostką podającą zapewnia szczelne zamknięcie i pełne opróżnianie, co ogranicza straty surowca. Elektronika jest chroniona systemem „box-in-box” firmy VEMAG, a praca w warunkach próżni poprawia jakość, kolor i trwałość gotowych produktów. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej VEMAG HP30E Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Moc: 34 kW Wydajność maszyny: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min System próżniowy: 40 m³/h Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Njdpfx Aez Rw Tfof Ajlh Pojemność zbiornika: 350 l Zastosowanie maszyny próżniowej VEMAG HP30E Maszyna próżniowa VEMAG HP30E jest stosowana w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego do produkcji kiełbas, salami, wędlin, farszy i formowanych mas. Dzięki możliwości ciągłej pracy z zimnymi i twardymi masami oraz współpracy z urządzeniami peryferyjnymi, nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompaktowa betoniarnia PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Betoniarnia kompaktowa z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność: 60 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Njdpfx Aoflz Hfef Aolh Pojemność mieszalnika: 1500/1000 lt (1m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Bardzo niskie koszty transportu: dwa kontenery. Za instalację i uruchomienie urządzeń odpowiadamy my. Oferujemy doskonałe usługi po sprzedaży. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 zakładów produkcji betonu do ponad 90 krajów świata. * NISKIE KOSZTY PRZESYŁKI (dwa kontenery 40F OT lub dwie standardowe przyczepy). * SZYBKA INSTALACJA * PROSTY I ŁATWY W OBSŁUDZE"

Stan: używany, Ekstruder Braibanti/Pavan jest przeznaczony do ciągłej produkcji makaronu krótkiego, płatków śniadaniowych i karmy dla zwierząt. Przygotowane ciasto jest wprowadzane do ekstrudera ślimakowego, w którym temperatura i wilgotność są kontrolowane, a następnie przepływa przez matrycę, która ostatecznie determinuje kształt produktu. Ekstruzja odbywa się pod kontrolowanym ciśnieniem i temperaturą, aby zapewnić odpowiednią konsystencję i integralność strukturalną. Na końcu ekstrudera zmotoryzowane, obrotowe ostrze o regulowanej prędkości tnie ekstrudowany produkt na pożądaną długość. Przed ekstruzją ciasto przechodzi przez zdefiniowany proces przygotowania. Proces ten rozpoczyna się od dwustopniowego systemu mieszania, który łączy suche i mokre składniki w jednolitą masę. System ten wykorzystuje pojedyncze ramię mieszające z regulowanymi łopatkami, aby zapewnić odpowiednie wstępne przygotowanie i hydratację. Ostatnia faza przygotowania odbywa się w wydajnej jednostce mieszająco-ugniatającej, która dodatkowo rozwija strukturę ciasta, aby osiągnąć optymalną plastyczność, konsystencję i elastyczność – kluczowe parametry dla stabilnej i wysokiej jakości wydajności ekstruzji. Ciągły mieszalnik – jednostka wstępnego przygotowania PR210 ±120 l / ślimak Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami, podwójna wersja Silnik 2 x 15 kW – 970 obr./min Dozowanie składników płynnych i suchych Klapa kontrolna i czyszcząca Mieszalnik VM210 ± 300 l Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami Silnik 3 kW Ekstruder BR210 Podwójna wersja, 2 głowice ekstruzyjne Silnik 2 x 37 kW – 1482 obr./min Przekładnia Sumitomo Cyclo Dwupłaszczowa obudowa ekstrudera, przystosowana do chłodzenia Wydajność produkcyjna (karma dla zwierząt) obliczona na 30–40 kg/min (w zależności od produktu) Ciśnienie robocze ± 30–40 bar, w zależności od matrycy Napędzana głowica tnąca / nóż oddzielający (silnik 1,1 kW – 920 obr./min) Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5000 x 2200 x 2400 mm Bez szafy sterowniczej i paneli obsługi. Nlsdpjz Rl Ecefx Af Aoh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 675 mm, przesuw osi Z: 1 080 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, całkowita wysokość: 2 354 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 3 050 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PADE TARGET – 5-osiowe centrum obróbcze CNC z dodatkową osią obrotową C Producent: PADE, Włochy Model: TARGET Rok produkcji: 2006 Stan: Używany, w pełni sprawny Dostępność: Dostępny do dostawy w listopadzie–grudniu 2026 r. Specyfikacja techniczna • 5 jednoczesnych osi obróbczych CNC + dodatkowa, sterowana oś obrotowa C Njdpszx S Afofx Af Aolh • Osie: X / Y / Z / A / B + C • Stół obrotowy osi C, używany podczas obróbki • Skok osi X: 1600 mm • Skok osi Y: 1675 mm • Skok osi Z: 1080 mm • Obrót osi A: 360° • Obrót osi B: ±90° • Maksymalna powierzchnia robocza: 1600 × 1100 mm • Głowica obróbcza z 4 niezależnymi elektrowrzecionami • Elektrowrzeciona z łożyskami ceramicznymi • Obracana głowica obróbcza do szybkiej wymiany wrzeciona/narzędzia • Regulowane podpory i system mocowania obrabianego elementu • Nadaje się do frezowania, profilowania, wiercenia, rozwiercania, wykonywania wpustów i łączników • Szczególnie nadaje się do obróbki złożonych i zakrzywionych elementów z litego drewna, w tym części do krzeseł, stołów i mebli System sterowania • Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC • Maszyna jest w pełni sprawna w obecnej konfiguracji • Możliwość demonstracji działania przed demontażem Opis maszyny PADE TARGET to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do złożonej obróbki elementów z litego drewna, w szczególności części do krzeseł, stołów i innych mebli o niestandardowych kształtach. Maszyna łączy w sobie jednoczesną obróbkę w 5 osiach z dodatkową, sterowaną osią obrotową C, która może być również wykorzystywana podczas procesu obróbki. Wraz z czterema niezależnymi elektrowrzecionami, ta konfiguracja zapewnia wysoką elastyczność w obróbce złożonych trójwymiarowych elementów z wielu pozycji. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie zainstalowana i użytkowana. Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC, a maszyna działa normalnie w obecnej konfiguracji. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie produkcyjnym w Laktasi, Bośni i Hercegowinie. Dostępna do dostawy: listopad–grudzień 2026 r.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna próżniowa RISCO RS 503 to urządzenie o dużej wydajności, produkowane przez firmę RISCO w 2005 roku. Została zaprojektowana do napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 6500 kg/h, prędkości porcjowania do 700 porcji na minutę oraz zbiornikowi o pojemności 350 litrów, przystosowanemu do wózków o pojemności 200 litrów, urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji o dużej skali. Jak działa maszyna próżniowa RISCO RS 503? Surowiec jest wsypywany do zbiornika o pojemności 350 litrów, który może być zasilany bezpośrednio z wózków o pojemności 200 litrów. Praca w warunkach próżni usuwa powietrze z masy, a przepływowa pompa z systemem podawania zapewnia ciągły i stabilny przepływ produktu do wylotu maszyny. Serwonapęd i wielofunkcyjny kontroler umożliwiają precyzyjne ustawienie parametrów napełniania i wielkości porcji, a szybkie podłączenie do innych urządzeń, takich jak urządzenia do klipsowania, formowania lub linie pakowania, pozwala na tworzenie kompletnych linii produkcyjnych. W konfiguracji ze zintegrowaną liniową szatkownicą RS 70, maszyna może jednocześnie napełniać i mielić surowiec. Główne zalety maszyny próżniowej RISCO RS 503 Wysoka wydajność, do 6500 kg/h, i prędkość porcjowania, do 700 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca, co ma kluczowe znaczenie w zakładach o dużej skali produkcji. Duży zbiornik o pojemności 350 litrów, przystosowany do wózków o pojemności 200 litrów, zmniejsza liczbę przeładowań i skraca czas przestojów. Praca w warunkach próżni poprawia jednorodność i strukturę masy oraz ogranicza obecność pęcherzyków powietrza w gotowych produktach. Serwonapęd i prosty system sterowania parametrami ułatwiają dostosowanie maszyny do różnych receptur, a solidna konstrukcja o wadze około 1060 kg zapewnia stabilną pracę przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej RISCO RS 503 Producent: RISCO Model: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga: około 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Nljdpfez N A Raox Af Aeh Prędkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność zbiornika: 350 l (dla wózków 200 l)

Stan: używany, Ekstruder Braibanti/Pavan został zaprojektowany do ciągłej produkcji krótkich makaronów, płatków śniadaniowych i karmy dla zwierząt. Przygotowane ciasto jest przepychane przez ślimakowy ekstruder, w którym kontrolowana jest temperatura i wilgotność, do głowicy, która ostatecznie nadaje produktowi pożądany kształt. Ekstruzja odbywa się pod kontrolowanym ciśnieniem i temperaturą, aby zapewnić odpowiednią konsystencję i integralność strukturalną. Na końcu ekstrudera zmotoryzowane, obrotowe ostrze z regulacją prędkości tnie ekstrudowany produkt na wymaganą długość. Przed ekstruzją ciasto przechodzi przez zdefiniowany proces przygotowawczy. Rozpoczyna się on od dwuetapowego systemu mieszania, który łączy suche i mokre składniki w jednolitą masę. System ten wykorzystuje pojedyncze ramię mieszające z regulowanymi łopatkami, aby zapewnić odpowiednie wstępne przetwarzanie i hydratację. Ostatni etap przygotowania odbywa się w wydajnej jednostce mieszająco-zagniatającej, która dodatkowo rozwija strukturę ciasta, aby uzyskać optymalną plastyczność, konsystencję i elastyczność – parametry kluczowe dla stabilnej i wysokiej jakości produkcji poprzez ekstruzję. Ciągły mieszalnik – jednostka wstępnego przygotowania PR220 (wersja dwuliniowa) ±100 l / ślimak Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami, podwójna konstrukcja Nlodpfxezzavfj Af Ajh Silnik 2 x 18,5 kW – 978 obr./min Dozowanie składników płynnych i suchych Inspekcyjna i czyszcząca klapka Mieszalnik VM210 ± 150 l Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami Silnik 1,5 kW – 1461/64 obr./min Ekstruder BR220 Podwójna konstrukcja, 2 głowice ekstruzyjne Silnik 2 x 37 kW – 1482 obr./min Przekładnia Sumitomo Cyclo Dwupłaszczowa obudowa ekstrudera, przystosowana do chłodzenia Wydajność (karmy dla zwierząt), obliczona na 30-40 kg/min (w zależności od produktu) Ciśnienie robocze ± 30-40 bar, w zależności od głowicy Napędzana głowica tnąca / nóż tnący (silnik 1,1 kW – 920 obr./min) Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5000 x 2200 x 2400 mm Możliwość obsługi 2 oddzielnych produktów, 2 linii ekstruzyjnych na 1 ramie. Bez szafy sterowniczej i panelu obsługi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Mobilny węzeł betoniarski PROMAX M120-TWN (120 m³/h) OGÓLNE Typ: Mobilny węzeł betoniarski z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność: 120 m³ / godzinę świeżo sprasowanego betonu Pojemność mieszalnika: 4500/3000 lt (3 m³ betonu pod ciśnieniem) Centralny system smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: W pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inne wyposażenie i akcesoria: włoskie Nieograniczona liczba użytkowników i zdalny dostęp Instalacja i uruchomienie systemu leży w naszej gestii. USŁUGI 7/24. Eksport ponad 1000 węzłów betoniarskich do ponad 90 krajów. * WYSOCE WYDAJNA I ZDUPLIKOWANA PRODUKCJA * ŁATWY TRANSPORT * MINIMALNA INWESTYCJA W FUNDAMENTY TERENOWE * SZYBKA INSTALACJA OPCJE: *Silosy na cement: 75-100-150-200-500 ton *Systemy silosów cementu i przenośników ślimakowych. *System podawania kruszywa. System centralnego smarowania marki: ILC (wyprodukowany we Włoszech) Płyty obudowy mieszalnika: mangan (może produkować 50.000m3-450.000m3) Wewnętrzna okładzina mieszalnika (płyty ścieralne): Ni-twardy specjalny chłodzony materiał żeliwny Opróżnianie w sytuacjach awaryjnych: ręczna pompa awaryjna Dostępny przycisk zatrzymania awaryjnego. Cyfrowy system sterowania mieszalnikiem (alarm) Automatyczny system smarowania monitorowany na komputerze System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Nieograniczona liczba użytkowników Zdalny dostęp Nieograniczona liczba receptur i rejestracji klientów Raportowanie retrospektywne Dostępne języki: angielski - rosyjski - francuski - arabski - niemiecki - hiszpański. Materiały przełączające używane w MCC Dashboard to SIEMENS. Nledpfx Afoflz Hqj Aeh Możliwość wycofania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 800 mm, średnica wewnętrzna: 470 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 850 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rok produkcji: 2009 Udźwig: 1500 kg Średnica wewnętrzna cewki: 470 – 630 mm Średnica zewnętrzna cewki: 1600 mm Prędkość: 12 obr./min Falownik Wymiary: ok. 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Nsdpoz Riz Iofx Af Aslh Oryginalna dokumentacja, gotowy do natychmiastowego użycia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, BETONIARNIA STACJONARNA S100-TWN OGÓLNIE Typ: Mobilna betoniarnia z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność: 120 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Pojemność mieszalnika: 4500/3000 lt (3m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Montaż i uruchomienie systemu leży po naszej stronie. USŁUGI 7/24. . Eksport ponad 1000 betoniarni do ponad 90 krajów. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ I DUPLIKACJA PRODUKCJI Nedpfxeflz H Dj Af Aslh * ŁATWY TRANSPORT * MINIMALNE INWESTYCJE W FUNDAMENTY TERENOWE * SZYBKA INSTALACJA OPCJE: *Silos na cement: 75-100-150-200-500 ton. *Systemy silosów cementowych i przenośników ślimakowych. Marka układu centralnego smarowania: ILC (made in Italy). Płyty korpusu mieszarki : Mangan (może produkować 50.000m3-450.000m3). Wykładzina wewnętrzna mieszalnika (płyty ścieralne) : Ni-hard specjalny twardy materiał odlewniczy Opróżnianie w sytuacjach awaryjnych : ręczna pompka w sytuacjach awaryjnych. Dostępny przycisk zatrzymania awaryjnego. Cyfrowy system sterowania mikserem (alarm) Automatyczna kontrola układu smarowania na komputerze System sterowania : w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Nieograniczona liczba użytkowników Zdalny dostęp Nieograniczona ilość receptur i rejestracja klientów Sprawozdawczość retrospektywna Dostępny jest język angielski - włoski - francuski - niemiecki - hiszpański - arabski - rosyjski. Materiały przełączające użyte w MCC Dashboard to SIEMENS Możliwość wycofania się.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: -szerokość cięcia: 2100 mm Njdswq Dvdjpfx Af Aslh -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) Njdpfx Afjz Daats Aelh 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, BETONIARNIA KOMPAKTOWA C60 SNG PLUS OGÓLNE Typ rośliny : Betoniarnia kompaktowa z mieszarką jednowałową Wydajność zakładu : 60m3 /h świeżo sprasowanego betonu Wydajność mieszalnika : 1500/1000 lt (1m³ sprężonego betonu) Całkowita moc silnika: 85kw Wartość standardowa może być zmieniona w zależności od wyposażenia... Napięcie/częstotliwość : 380V/50Hz Wartość standardowa. Bardzo niski koszt transportu : TYLKO JEDEN KONTENER/ SAMOCHÓD CIĘŻAROWY Za instalację i uruchomienie instalacji odpowiadamy my. Zapewniamy doskonały serwis posprzedażowy. SERWIS 24/7. SERWIS ZDALNEGO STEROWANIA. Eksportujemy ponad 700 zakładów betoniarskich do ponad 60 krajów na całym świecie. * NISKI KOSZT WYSYŁKI (tylko jeden kontener 40F-OT lub jedna przyczepa stojąca) * SZYBKA INSTALACJA * EASY AND SIMPLE USE DETAILS: Wydajność betonu zagęszczonego: 60 m³/h Sprężarka powietrza Wydajność : 650 lt/min Zbiornik kruszyw : 4X10 (40 m³ ) Typ miksera : JEDNOSTKOWY Wał (1 m³). 1500/1000 lt pojemność Taśma do przenoszenia kruszywa : 800x12.000 mm. Mosty wagowe: Kruszywo/ Cement /Woda/ Dodatki OPCJE: *Cement Silos: 75-100-150-200-500 ton *Cement Silo Equipment and Screw Conveyor.* Central Lubrication System Brand : ILC (made in italy) Nedpfx Afeflz Hde Aslh Płyty korpusu miksera : Mangan (może produkować 50.000m3-450.000m3) Wykładziny wewnętrzne mieszalnika (płyty ścieralne): Ni-twardy specjalny twardy materiał odlewniczy Rozładunek w sytuacjach awaryjnych : ręczna pompa ręczna w sytuacji awaryjnej Przycisk zatrzymania awaryjnego jest dostępny. Cyfrowy system sterowania mieszaczem (alarm) Automati [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, S.R.A. WŁOCHY RC 2000 Nsdpfjzladdsx Af Aolh ROK PRODUKCJI 1996 SZEROKOŚĆ ROBOCZA 2000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Betoniarnia stacjonarna PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Typ: Betoniarnia stacjonarna z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność: 130 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Pojemność mieszalnika: 4500/3000 lt (3m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Nledpfx Aoflz Idef Aeh Montaż i uruchomienie systemu leży po naszej stronie. USŁUGI 7/24. . Eksport ponad 1000 betoniarni do ponad 90 krajów. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ I DUPLIKACJA PRODUKCJI * ŁATWA KONSERWACJA * NADAJE SIĘ DO PRACY W TRUDNYCH WARUNKACH * CAN PRODUCE RCC CONCRETE *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia krótka/gniazdowa Wydajność - 400 kg/h Nsdpfx Ajh Dxgzsf Aslh 1. Silos - cyklon 2. Duży silos 3. mały silos 4. Mieszalnik 5. Wytłaczarka 6. Łańcuch z łyżkami do ciasta 7. Suszarka 8. transporter wyjściowy 9. Przenośnik łańcuchowy do kubełków - 2 szt. 10. Winda (na końcu linii) 11. Trans, taśma gotowego produktu 12. Comand pult 13. El Cabinetsž UWAGA - Cena akcji - 30.000 EUR

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, MASZYNA DO PRODUKCJI WORECZKÓW W FORMIE BLOKU, 4 TOR Marka: MAC (WŁOCHY) Nodpfxszlahpo Af Ajlh Opis: maszyna do produkcji wORECZKÓW W FORMIE BLOKU z AUTOMATYCZNĄ STACJĄ, rok produkcji 1996, automatyczna zmiana długości, odwijak rolek z automatycznym hamulcem o średnicy 170 mm, podłużne zgrzewanie z automatyczną regulacją temperatury, składarka do tworzenia 4 torów (fotokomórka dla każdego toru), głowica zgrzewająca o szerokości 120 mm, stacja do wytłaczania uchwytów i składania woreczków, automatyczne cięcie, wydajność do 150 cykli na minutę x 4 tory. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie!

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: TUBE-MATIC-1200-CNC-3376, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, Nieużywana, wytrzymała frezarka do obróbki krawędzi, produkcji SAFOP, Włochy, maksymalna szerokość obróbki 1200 mm, sterowanie CNC, system Siemens. Dostępna w sprzedaży w południowej części Indii w bardzo atrakcyjnej cenie. Nledpfx Aozrkwnef Aoh