Maszyna do przetwarzania makaronu

PAVAN P 320

Stan: bardzo dobry (używany), Młyn kulowy Vollrath EFC 200 Mielenie na mokro i sucho Mielenie bez żelaza z kulkami steatytowymi Wyłożenie twardą porcelaną Pojemność 200 l Moc napędu 1,4 kW Prędkość 42 1/min 3 młyny kulowe, każdy zamontowany na konstrukcji stalowej Stan bardzo dobry gotowy do użycia, bezpośrednio z produkcji!!! Blsdpsk D Dwtjfx Ahzsd

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Bodpfsd H Ur Asx Ahzjld Produkty- -Mieszkania - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kwadrat - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Surowiec drut - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformator zasilania - 20 Kw Prędkość - 35m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 100 mm, całkowita długość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, masa całkowita: 1 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, Sarp Linia do pasteryzacji makaronu nadziewanego - wydajność godzinowa od 250 do 400 kg. Linia składa się z następujących jednostek 1) Przenośniki podające pasteryzatora 2) Pasteryzator model SPA610VD, moc elektryczna 1,2 kW, moc cieplna 120400 cal/h (140 kW), szerokość taśmy mm. 1000, długość zbiornika pasteryzacyjnego mm. 6000, wymiary całkowite mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), waga całkowita Kg. 1000 3) Taśma podnosząca model SNZ 4) Pakowaczka skrzynek - model chłodnicy SIR4105-A 5) Kompletny panel elektryczny Linia jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i posiada następujące cechy: - szerokość taśmy mm. 1000 - prędkość taśmy pasteryzacyjnej regulowana w zakresie od 1 do 3,3 metra/minutę - prędkość taśmy owijającej regulowana od 0,65 do 1,95 metra/minutę Blodpfx Aheui Rixjzsd - prędkość taśmy chłodzącej regulowana w zakresie od 0,43 do 1,3 metra/min. - temperatura w komorze pasteryzacji od 96 do 99°C - temperatura wewnętrzna owijarki od 65 do 70°C - temperatura wewnętrzna chłodnicy +3°C - czas pasteryzacji od 1'50" do 5'30" - czas owijania od 3'40" do 10'55" - czas chłodzenia od 7'58" do 24' Generator pary odpowiedni dla tej linii jest dostępny, ale nie jest wliczony w podaną cenę. Układ elektryczny 220/400 V - 3 fazy - 50/60 Hz, w pełni serwisowany, gwarancja 1 rok, zgodność z normami CE i USDA. 1 rok gwarancji !!! DLACZEGO KUPOWAĆ OD DEALERA? KUPUJ BEZPOŚREDNIO OD PRODUCENTA !!! Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Ostoni we Włoszech! MAMY NAJWIĘKSZY WYBÓR ONLINE MASZYN I FORM DO PRODUKCJI RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGÓW, VARENIKI I WIELU INNYCH KSZTAŁTÓW MAKARONÓW !!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. Blodpfx Ahoq Nf Uwozjd 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, 1 x Italpast Pasta Cooler Model: RF 700 36 5A Rok: 2006 Możliwość od 100 kg do ponad 1000 kg na godzinę Bedpfevyz U Djx Ahzeld Znajduje się w Yorkshire, Wielka Brytania UKFM2-6645

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Bledpfoq I Nw Iox Ahzsd

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L23001388, masa całkowita: 208 kg, pojemność zbiornika: 14 l, rodzaj chłodzenia: woda, napięcie wejściowe: 380 V, Półprzemysłowa maszyna przeznaczona do wyrabiania ciasta i tłoczenia makaronu z dowolnego typu mąki makaronowej i semoliny. Maszyna dedykowana do produkcji makaronu krótkiego, długiego i wstęgi z ciasta. Zastosowanie do średniej wielkości produkcji makaronu oraz do zasilania wstęgą ciasta krajalnic lub gniazdkarek. Wszystkie części mające styczność z ciastem oraz cała konstrukcja wykonane są ze stali nierdzewnej. Mieszadła i ślimak łatwo demontowalne do czyszczenia. Na wyposażeniu automatyczny obcinacz z kompletem noży. Dodatkowo posiadam na sprzedaż nowy zestaw do produkcji makaronu penne (2200 euro). Bljdpfx Ahew Av Snszjd

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, moc znamionowa: 1 300 kW (1 767,51 KM), prędkość obrotowa (min.): 1 493 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 493 obr./min, napięcie wejściowe: 6 000 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 6 100 kg, 1 silnik elektryczny asynchroniczny Producent: Reform Elektromotorenbau GmbH Typ: Y2-500-4 Moc: 1300kW Prędkość: 1493 obr./min Napięcie: 6000 woltów Prąd: 151,4 A cosΦ: 0,86 Izo. Klasa: F Częstotliwość: 50 Hz Klasa ochrony: IP55 Projekt: Stopa (B3) Tryb pracy: S1 praca ciągła Waga: 6100 kg Rok budowy: 12/2015 Łożyska: NU228C3 / 6030C3 i NU228C3 Bjdpfx Ahsv I Alyjzsld Chłodzenie: Powietrze Wysokość fali: 500mm

Stan: bardzo dobry (używany), Zainstalowany jako nowy w 2022 r. Przenośnik ten przenosił produkt z niskopoziomowej wagi wielogłowicowej do pionowej zgrzewarki formującej w pomieszczeniu, w którym wysokość była ograniczona. Stan jak nowy. Blsdpfx Aerq Eawehzsd

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn do mielenia klinkieru cementowego to specjalistyczny sprzęt służący do mielenia twardego klinkieru sferoidalnego na drobny proszek, którym jest cement. Większość cementu jest obecnie mielona w młynach kulowych, a także w pionowych młynach walcowych, które są bardziej efektywne niż młyny kulowe. Oto najważniejsze cechy i informacje na temat młynów do mielenia klinkieru cementowego: 1. Surowce: - Głównym surowcem do produkcji cementu jest klinkier, który powstaje w wyniku spiekania wapienia i gliny. Inne materiały, takie jak gips, popiół lotny lub żużel, mogą być również dodawane podczas procesu mielenia w celu uzyskania określonych właściwości. 2. Proces mielenia: - Klinkier i inne dodatki są drobno mielone w młynie w celu wyprodukowania cementu. Proces mielenia jest kluczowym etapem w produkcji cementu i znacząco przyczynia się do końcowej jakości produktu. Blsdpfxsq Nfbhs Ahzsd 3. Rodzaje młynów: - Młyny kulowe: Tradycyjne młyny kulowe są powszechnie stosowane do mielenia klinkieru. Działają one poprzez obracanie cylindra ze stalowymi kulami mielącymi, powodując, że kule spadają z powrotem do cylindra i na mielony materiał. - Pionowe młyny rolkowe (VRM): Technologia VRM staje się coraz bardziej popularna w mieleniu klinkieru. Młyny te wykorzystują obrotowy stół z rolkami do kruszenia i mielenia klinkieru, zapewniając efektywność energetyczną i mniejszą powierzchnię w porównaniu do młynów kulowych. 4. Dodawanie gipsu: - Gips jest często dodawany podczas procesu mielenia, aby kontrolować czas wiązania cementu. Zapobiega on szybkiemu wiązaniu klinkieru i ułatwia tworzenie urabialnej i nadającej się do pompowania pasty cementowej. 5. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak monitorowanie rozdrobnienia cementu, składu chemicznego i innych właściwości, są wdrażane podczas procesu mielenia, aby zapewnić, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje i normy. 6. Chłodzenie klinkieru: - Przed mieleniem klinkier jest wytwarzany poprzez ogrzewanie surowców w piecu. Klinkier jest następnie chłodzony przed wejściem do młyna, aby zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu się podczas mielenia. 7. Odpylanie i kwestie środowiskowe: - Odpylacze i systemy kontroli zanieczyszczenia powietrza są często stosowane w celu wychwytywania i kontrolowania pyłu powstającego podczas procesu mielenia, w odpowiedzi na obawy związane z ochroną środowiska i bezpieczeństwem. 8. Pakowanie i przechowywanie: - Po zmieleniu cement jest zazwyczaj przechowywany w silosach, a następnie pakowany w worki lub wysyłany luzem w celu dystrybucji na place budowy lub do sprzedaży na rynku. Młyny do mielenia klinkieru cementowego odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji cementu, a postęp technologiczny stale poprawia wydajność i zrównoważenie środowiskowe procesu mielenia.