Używane Morbidelli M100 na sprzedaż (292)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Cjdpfx Apez D Tggehjrh Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L Codpfx Aszdfhasphjrh -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 3 110 mm, przesuw osi Y: 1 620 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 11, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze do drewna SCM Morbidelli Author M100 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2018 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym wzdłuż osi X wynoszącym 3110 mm oraz maksymalną wysokością panelu wynoszącą 180 mm. Maszyna jest wyposażona w 21 wrzecion pionowych i 10 wrzecion poziomych, co zapewnia wszechstronne możliwości obróbki. Jeśli szukasz rozwiązania do wysokiej jakości obróbki drewna, rozważ zakup maszyny SCM Morbidelli Author M100, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy / osie: • Długość panelu (Y): 1900 mm (2210 mm) • Wysokość panelu (Z): 180 mm • Długość panelu przy obróbce przelotowej: 1400 mm • Prędkość wektorowa X–Y: Pro-Space 56 m/min; Pro-Speed 78 m/min • Stół roboczy: 6–12 belek (TV Flex), 12 przyssawek próżniowych (145 × 145 × H75 mm); 2 ograniczniki na belkę; długość ruchomej belki 1600 mm. • Zespół wiercący (specyfikacja ogólna): • 21 wrzecion pionowych, 8000 obr./min • 10 wrzecion poziomych, 8 000 obr./min • Zintegrowana piła Ø 125 mm (X), 10 000 obr./min • Moc silnika 2,2 kW • Elektrowrzeciono: 10 kW (S6), maks. 24 000 obr./min. • Wymagania instalacyjne: moc przyłączeniowa 23–28,5 kVA; sprężone powietrze 450 NL/min; odpylanie 4500 m³/h, 25 m/s, wylot Ø250 mm. • Konstrukcja i ruch: • Ciężka, odprężona, spawana elektrycznie rama stalowa; całość obrabiana w jednym ustawieniu na obrabiarkach CNC do metalu. • Szybkie czterorzędowe prowadnice liniowe; trójobwodowe systemy z recyrkulacją kulek; przekładnia zębata śrubowa na osi X. • Silniki bezszczotkowe, falowniki; zespoły obróbcze zamontowane na ruchomym portalu zapewniającym sztywność. • Przezroczysta obudowa ochronna z poliwęglanu. • Sterowanie CNC i oprogramowanie: • PC-Office: Windows 7, 17-calowy kolorowy wyświetlacz LCD, klawiatura QWERTY, mobilny panel sterowania, Xilog Maestro. • Funkcje Xilog Maestro: programowanie parametryczne/graficzne/ISO; import plików DXF/ASCII (2D); interpolacja liniowa/okrężna 3D; przestrzenna interpolacja liniowa; interpolacja spiralna; edytor z przewodnikiem; automatyczna optymalizacja wiercenia i biblioteki narzędzi; przesunięcie punktu początkowego panelu; symulacja; zarządzanie kodami kreskowymi (oprogramowanie); autodiagnostyka; ręczna interwencja krok po kroku; graficzna konfiguracja jednostki; wybór prędkości obróbki; funkcja SCM CNC Jerk. • Bezpieczeństwo: certyfikat CE; system PRO-SPACE z zderzakami bezpieczeństwa (automatyczne zatrzymanie w przypadku potencjalnej kolizji). • Wyposażenie stołu w zestawie/wymienione: tylne aluminiowe ograniczniki referencyjne H75 na każdą belkę; drugie centralne ograniczniki referencyjne na każdą belkę; przednie ograniczniki referencyjne H75 na każdą belkę. • Układ próżniowy: wbudowana pompa próżniowa 90/108 m³/h, 50 Hz. • Jednostka wiercąca F23 L (konfiguracja wymieniona w specyfikacji): • Niezależna oś Z • 13 niezależnych wrzecion pionowych (8 w osi X / 5 w osi Y) • 6 niezależnych wrzecion poziomych (z szybkim odłączaniem), w tym 4 w osi Y • Krok 32 mm • Prędkość obrotowa 4 500–8 000 obr./min (falownik) • Zespół do rowkowania/cięcia na tylnym panelu Ø 125 mm, 5 500–10 000 obr./min (falownik) • Silnik 2,2 kW • Zwiększony nacisk w osi Z • Zalety RO AX: wysoka wydajność, precyzja, jakość wykończenia, szybkość obróbki; nawet o 90% mniejsze wymagania konserwacyjne (ok. 1 000 godzin między przeglądami). Cedpfx Ajz A Ahqjphjrh Wyposażenie dodatkowe • Magazyn narzędzi montowany z boku TRB14 (opcjonalnie), po prawej stronie:

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecność oznakowania CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Tak - Liczba przepracowanych godzin: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Obecność osi C: Tak - Typ stołu frezującego: stół z prowadnicami - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Obecność wiertła: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie [szt.]: 10 - Liczba wrzecion do wiercenia w pionie [szt.]: 24 - Obecność jednostki tnącej: Tak - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Element bezpieczeństwa: zderzak - Obecność pompy próżniowej: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak Crodpfx Ajxtbgpopheh - Opcje CNC: laser do pozycjonowania ssawki próżniowej, przenośnik odpadowy, czytnik kodów kreskowych - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie Codpfx Apezuwursherh System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, o mocy 9,5 kW Liczba wrzecion do wiercenia w pionie: 13 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś X): 6 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś Y): 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi z 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Csdpfx Aszltgrophjrh Automatyczna zmiana narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Laserowy system pozycjonowania przyssawek Wraz z oprogramowaniem Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Panel sterowania z ekranem dotykowym SCM eye-M System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do obróbki krawędzi drzwi. Dostępność: czerwiec 2027 r.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Cjdpsy Akr Asfx Aphsrh Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Liczba osi: 5 DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: AA100001570, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przesuw osi Z: 180 mm, długość stołu: 5 510 mm, szerokość stołu: 1 620 mm, szybki przesuw osi X: 56 m/min, szybki przesuw osi Y: 56 m/min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.): 5.510 x 1.620 mm Codpfx Apexmgr Rohorh Przesuw osi Z: 180 mm Maksymalna prędkość wektorowa w szybkim przesuwie osi X/Y: 56 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona frezarki: 4.000 obr./min Liczba pozycji zmieniacza narzędzi: 44 Średnica przyłącza: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary maszyny: 9.700 x 5.020 x 2.650 mm (dł. x szer. x wys.) Waga netto: 5.000 kg Moc silnika wrzeciona: 5,5 kW Zużycie powietrza: 4.430 m³/h Prędkość powietrza: 25 m/s Napięcie: 400 V / 50 Hz WYPOSAŻENIE System bezpieczeństwa PRO-Speed Panel sterowania TEPCAD z dotykowym kolorowym wyświetlaczem Liniowy zmieniacz narzędzi TBR14 Liniowy zmieniacz narzędzi FAST14 Nadmuch powietrza przy elektrowrzecionie Osłony ochronne osi XY Pompa próżniowa 150/300 m³/h Agregat 5-osiowy 'JQX' wersja 13,5 kW Podstawa stała: 145 x 145 H=75 mm Obrotowa gondola: 145 x 55 H=75 mm Uchwyt do 8 prowadnic TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Okrągły uchwyt MULTIGRIP 90 (H83) do TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 rok (w zestawie gateway-kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT Oprogramowanie MAESTRO ACTIVE dla interfejsu człowiek-maszyna (HMI) Oprogramowanie Maestro do programowania CNC Klucz sprzętowy do Maestro CNC Zaawansowany moduł Maestro 3D Dodatkowy klucz do Maestro CNC (złącze USB) System operacyjny Windows 10 embedded 64-bit Konsola z wbudowanym komputerem PC eye-M PRO

Stan: używany, Rok budowy: 2011, szerokość robocza: 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, długość robocza: 3 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 3000 mm Obszar roboczy, oś Y: 1300 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Liczba osi sterowanych: 3 Jednostki wiertnicze Liczba jednostek wiertniczych: 4 Jednostka wiertnicza 1: Górna Pionowe wrzeciona wiertnicze: 51 Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 4 Jednostka wiertnicza 2: Górna Pionowe wrzeciona wiertnicze: 51 Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 4 Jednostka wiertnicza 3: Dolna Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y: 42 Jednostka wiertnicza 4: Dolna Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y: 42 Jednostki frezarskie Liczba jednostek frezarskich: 2 Jednostka frezarska 1: Górna Osi sterowane: 3 Moc silnika: 6,6 kW Jednostka frezarska 2: Górna Osi sterowane: 3 Moc silnika: 6,6 kW Jednostki piłujące Liczba jednostek piłujących: 2 Codoz Ekggjpfx Apherh Jednostka piłująca 1: Górna Wykonanie: Stała jednostka do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm Jednostka piłująca 2: Górna Wykonanie: Stała jednostka do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm WYPOSAŻENIE Oprogramowanie do programowania maszyn Albatros Uchwyty zaciskowe do mocowania obrabianych elementów Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 5446

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: AB00004121, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 581 h, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 65 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 900 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 95 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, liczba osi: 6, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, producent sterowników: NUM, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 4 680 mm, całkowita szerokość: 2 225 mm, masa całkowita: 2 343 kg, długość stołu: 1 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy dobrze utrzymane pionowe centrum obróbki drewna Morbidelli CX200, rok produkcji 2018. Cedpfxey E N E Hj Aphsrh Producent: Morbidelli Model: CX200 Rok produkcji: 2018 Stan: dobry ID kategorii: 2502 ID typu: 4257 Typ maszyny: pionowe centrum obróbki drewna W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: AB00019454, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 2 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam w pełni sprawną wiertarkę CNC model SCM Morbidelli CX210, szybkie prędkości przejazdu osi, bardzo dużą głowicą wiertarską wraz z głowiczką pod puszki dla rozstawu BLUM oraz z piłką do wykonywania nuty. Bardzo szybka wiertaka, bez elektrowrzeciona. pecyfikacja: Min./Maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./Maks. szerokość elementu mm 50/1300 Min./Maks. grubość elementu mm 8/95 Credszz Syvspfx Aphsh Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. prędkość przesuwu w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 GŁOWICA WIERTARSKA F31LTC Wrzeciona pionowe szt. 21 Wrzeciona poziome w osi X szt. 6 Wrzeciona poziome w osi X szt. 4 Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 4.500 Zamocowany na stałe piłka w osi X śred. mm obr./min 125 5500 Maks. grubość piłki mm 6 Moc silnika kW 2,2 OPCJE DODATKOWE Falownik do głowicy wiertarskiej do regulacji obrotów głowicy wiertarskiej w zakresie 3000-8000 obr/min Głowica pod puszki o rozstawie 45/9,5 Konsola „eye-M PRO” zintegrowana z PC Urządzenie pozwalające na obsługę CNC poprzez dostarczone programy. Dostarczane z: - system monitorowania statusu maszyny poprzez listwę świetlną LED - przemysłowy PC: Fanless konstrukcja , IP 53 zabezpieczenie - procesor Intel I7 – 2,80/3,80 ghZ - pamięć RAM 8 GB – DDR4 - twardy dysk SSD 256 GB - program Windows 10 IOT – 64 bit - klawiatura QWERTY wersja angielska - mysz przewodowa 3 funkcyjna - port Ethernet RJ45 - port USB: 1 dostępny - nominalna temperatura pracy +5°C / +35°C - kolorowy monitor LCD, 21 calowy, full HD, format 16/9, LED background oświetlenie, Multi touch system 10 punktowy Pilot sterujący Dodatkowy klucz sprzętowy USB do programu Maestro CNC

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). Csdpjzrvvvofx Aphorh KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: Cjdezvhlkjpfx Apherh · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Cjdpszvhkysfx Aphsrh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt Cedpfx Apjgb D Afjhjrh głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Obszar roboczy: 3000 x 1300 x 80 mm • 2 niezależne głowice wiertarskie CNC • Główna głowica wiertarska: 15 wrzecion pionowych X / 19 wrzecion pionowych Y / 4 wrzeciona poziome X • Dodatkowa głowica wiertarska: 11 wrzecion pionowych X / 3 wrzeciona pionowe Y / 4 wrzeciona poziome X • Górna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dolna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dodatkowe wrzeciona poziome • Zintegrowane głowice wiertarskie do zawiasów puszkowych • Sterownik CNC Xilog Plus Csdpfx Apozltrbshjrh • Import plików DXF • Programowanie parametryczne • Zarządzanie narzędziami • Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu • Opatentowany system zaciskowy CNC • Automatyczne przemieszczanie obrabianego elementu • Automatyczne centralne smarowanie • Stół załadunkowo-rozładunkowy

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Credezl Taxjpfx Apheh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Cedpfx Aey Dta Sspherh Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - bez użycia narzędzi obróbczych - wymiana wrzeciona w 2018 roku - wymiana sterownika NUM w 2019 roku - zakres obróbki X: 5500 mm - zakres obróbki Y: wiercenie 1440 mm / frezowanie 1780 mm - zabezpieczenie Bumbers / osłona siatkowa - automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC - centralny system odciągu - tylny magazyn narzędzi HSK 63 z 24 pozycjami - przenośnik wiórów - stół TV-Morbidelli z 10 podparciami, L=1500 mm - ok. 15 sztuk przyssawek próżniowych, X=145/Y=145/H=50 mm + ok. 8 sztuk przyssawek próżniowych, X=145/Y=55/H=50 mm - elementy pomocnicze do pozycjonowania na stole Morbidelli - pozycjonowanie przyssawek za pomocą lasera - pompa próżniowa 250 CBM/h - regulowana prędkość obrotowa głowicy wiercącej za pomocą falownika - sterowanie CNC z komputerem PC Office - przygotowanie do zdalnego serwisu - zespół wiercący z 30 wrzecionami i 4+2 wrzecionami poziomymi - podstawa do mocowania przyssawek próżniowych na szynie nośnej Crodpfjz Ehvrjx Aphoh Miejsce przechowywania: dostawca

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Miejsce przechowywania: Klient Credpfxey D Rv Do Aphjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Csdpfx Apezz Nk Sehsrh Rok produkcji 1992

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 350 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna MORBIDELLI A644S FTP 41 PC została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu w osi X wynoszącym około 4 400–4 500 mm oraz w osi Y wynoszącym około 1 350 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono frezujące CNC oraz automatyczny zmieniacz narzędzi, co zapewnia wydajną obróbkę. Jeśli poszukują Państwo możliwości wysokiej jakości obróbki CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny MORBIDELLI A644S FTP 41 PC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stół roboczy: System mocowania próżniowego • Wrzeciono: wrzeciono frezujące CNC • Zmieniacz narzędzi: automatyczny Crjdpsz Dwawefx Aphjh Wyposażenie dodatkowe • Pompa próżniowa: ok. 250 m³/h

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Cedevvi N Iepfx Aphorh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, liczba osi: 3, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M220 zostało wyprodukowane w 2019 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 5 510 x 1 620 x 180 mm oraz wydajny, chłodzony cieczą elektrowrzeciono HSK 63F o mocy 15 kW i prędkości obrotowej do 24 000 obr./min. Maszyna wyposażona jest w głowicę wiertniczą F29LTC z 17 pionowymi i 6 poziomymi jednostkami wiertniczymi, a także w wysokowydajny system mocowania próżniowego. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny SCM Morbidelli M220. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 5 510 × 1 620 × 180 mm • Elektroruchome wrzeciono: 15 kW, chłodzone cieczą, HSK 63F • Głowica wiertnicza: F29LTC z 17 wrzecionami pionowymi + 6 zespołami poziomymi z podwójnym wylotem (3 w osi X, 2 w osi Y) • Zintegrowane ostrze piły: w kierunku X • Magazyn narzędzi: TRB14 z 11 pozycjami; FAST14 z 14 pozycjami • Mocowanie: wysokowydajny system próżniowy • Stół roboczy: TV FLEX • Oprogramowanie: Xilog Maestro CAD/CAM Crsdpfxsz Hy U Aj Aphsh • Dokładność pozycjonowania: do ±0,03 mm • Prędkość przesuwu: do 78 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Crjdsxy Tmnopfx Aphjh Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.