Używane Maja Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (83 017)

Stan: bardzo dobry (używany), REX Düker Hydro 65 to siekarka misowa firmy REX Düker, renomowanego producenta maszyn dla przemysłu mięsnego. Urządzenie przeznaczone jest do siekania i krojenia surowców mięsnych, wykorzystywanych w produkcji kiełbas, wędlin i innych produktów, które wymagają precyzyjnie przygotowanej masy mięsnej. Jak działa siekarka misowa REX Düker Hydro 65? Hydro 65 wyposażona jest w misę o pojemności 65 litrów oraz głowicę tnącą z 6 nożami, napędzaną głównym silnikiem o mocy 20 kW. Dzięki hydrostatycznemu przekładni, prędkość obrotowa wału noży jest płynnie regulowana do 4500 obr./min, co pozwala na precyzyjne dopasowanie intensywności cięcia do rodzaju obrabianego surowca. Misa obraca się z prędkością do 500 obr./min w obu kierunkach, a urządzenie oferuje 3 oddzielnie przełączalne prędkości obrotowe misy. Obsługę urządzenia zapewnia panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, sterowaniem za pomocą styczników i zabezpieczeniem silnika, a płynna regulacja prędkości jest realizowana za pomocą potencjometru. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje w czasie rzeczywistym prędkość obrotową wału noży, prędkość obrotową misy i temperaturę, a wyłączniki bezpieczeństwa misy i temperatury zapewniają bezpieczną pracę. Kluczowe zalety siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 wyróżnia się płynnie regulowaną prędkością obrotową noży dzięki hydrostatycznemu napędowi, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesu cięcia do różnych receptur i rodzajów surowców mięsnych. Trzy niezależnie przełączalne prędkości obrotowe misy, w połączeniu z dwukierunkową rotacją misy, dodatkowo zwiększają elastyczność operacyjną urządzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem parametrów pracy oraz osłona redukująca hałas łączą wysoką funkcjonalność z komfortową i bezpieczną obsługą – co jest ważnym czynnikiem podczas codziennej, intensywnej pracy w zakładzie przetwórstwa mięsnego. Specyfikacja techniczna REX Düker Hydro 65 Producent: REX Düker Typ urządzenia: Hydro 65 Pojemność misy: 65 l Głowica tnąca: 6 noży Moc silnika głównego: 20 kW Prędkość obrotowa wału noży: płynnie regulowana do 4500 obr./min (przekładnia hydrostatyczna) Prędkość obrotowa misy: do 500 obr./min, dwukierunkowa, 3 prędkości Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zabezpieczenie: bezpiecznik zwłoczny 63 A Sterowanie: panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, wyświetlacz cyfrowy Zastosowanie siekarki misowej REX Düker Hydro 65 Fgodpfeztxx Njx Ailef REX Düker Hydro 65 znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego i produkcji kiełbas, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne siekanie i mieszanie surowców mięsnych do produkcji farszy, kiełbas, wędlin i innych produktów o jednolitej konsystencji. Płynnie regulowana prędkość obrotowa noży i misy sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do receptur wymagających delikatnego cięcia, jak i do intensywnego siekania surowców.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Fsdpfx Aioztxbqologf Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Fjdpfx Asztwuieilsgf Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania. Fodpeztwq Dsfx Ailjgf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2490214, całkowita długość: 4 800 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 2 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam myjkę komorową BIG-BOX MBB-30 Chemaxpol – 2014 r. | W pełni sprawna | Transport GRATIS w cenie Na sprzedaż oferuję myjkę komorową BIG-BOX MBB-30 firmy Chemaxpol, rok produkcji 2014. Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do pracy i regularnie użytkowana. Doskonale sprawdza się do mycia pojemników typu Big-Box oraz innych elementów wymagających dokładnego mycia w przemyśle spożywczym, rolniczym i przetwórczym. Dane: • Producent: Chemaxpol • Model: BIG-BOX MBB-30 • Rok produkcji: 2014 • Stan: Używana, w pełni sprawna Fgsdpfszqtd Iex Ailsf • Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w komplecie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Maszyna po kapitalnym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w tej maszynie są nowe. Fgsdpoznt Hksfx Ailjf 3-miesięczna gwarancja na części. Maszyna z gniazdem do klipsownicy. Maszyna z systemem załadunku. Wyposażenie: smar, smarownica, klucz do rotora, klucz do lejka, klucz do urządzenia mocującego, skrobak, zestaw lejków oraz dokumentacja techniczna. Czas dostawy: 2 tygodnie W ZESTAWIE: Skrzynia biegów do wiązania AG-410 Urządzenie mocujące HV-414

Stan: używany, Skórowaczka Maja -Typ: BXM 554 -Moc: 1.1 kW -Wymiary zewnętrzne: 1900 x 1150 x 1230 mm -Szerokość cięcia: 554 mm -Szerokość taśmy: 500 mm -Zasilanie: 400V 50Hz 3N Fodowwgxbjpfx Ailsgf -Waga: 370 kg -Stan magazynowy: 1 sztuka -Stan: używany, bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 650 mm, całkowita wysokość: 2 770 mm, Marel V-Cut 200 to nowoczesna maszyna do precyzyjnego porcjowania objętościowego mięsa bez kości. Urządzenie zostało zaprojektowane do cięcia lekko zamrożonych produktów na porcje o stałej wadze i jednolitym kształcie, zapewniając wysoką wydajność oraz estetyczną prezentację produktu. Fsdpfszpwkpex Ailsgf Najważniejsze zalety - Precyzyjne porcjowanie na porcje o stałej wadze i jednakowym kształcie. - Maksymalne wykorzystanie surowca dzięki technologii porcjowania objętościowego. - Możliwość przygotowania pojedynczych porcji lub porcji ułożonych dachówkowo (shingled), gotowych do pakowania. - Funkcja bocznego docisku (Side Press), która nadaje produktom jednolity wygląd i ułatwia dalszą automatyzację procesu. - Intuicyjna obsługa oraz łatwe mycie i utrzymanie higieny. Zastosowanie Maszyna znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego do porcjowania: - schabu wieprzowego, - udźca, zrazowej i karkówki, - rostbefu wołowego, - piersi z kurczaka, - piersi z indyka, - oraz innych elementów mięsa bez kości. Dane techniczne: Szerokość: 650 mm Długość: 2200 mm Wysokość: 2770 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Filler HANDTMANN VF608 PLUS for sale, Let me know , if You are interested. Fgjdpjznvhqofx Ailjf

Stan: bardzo dobry (używany), Paadle Mixer IOZZELLI IMP2000 Let me know if You have interest. Fgsdpfezmv U Usx Ailjf

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vacuum cutter ALPINA SWOOPER SWV 550 S Fgsdpfxszmvwpj Ailof capacity 550 liters. If You are interested let me know

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 302/0252, Used Cutter CFS CUTMASTER FROM 2010 year. Fgsdpfjzaaw Usx Ailof For videos and more information let me know.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna Verbufa Handtmann do formowania kotletów i klopsików MBF-1. Fgedpfx Aiszi Aknolef

Stan: po remoncie generalnym (używany), Handtmann PVLH-226 Fgjdpezi Ai Defx Ailjf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna tnąca CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Po gruntownym remoncie. 3-miesięczna gwarancja na części. Fgsdpfxsyn Dy No Ailef

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nadziewarka próżniowa Handtmann VF 628 Sterowanie PCK4 Numer seryjny: 17439 Kod: 13 Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 420 V / 3 fazy, 50 Hz Moc znamionowa: 13,5 kW Pobór prądu: 18,6 A Nadziewarka próżniowa Handtmann VF 628 to wydajne urządzenie przeznaczone do przemysłowej produkcji wyrobów mięsnych i spożywczych. Dzięki zastosowaniu technologii próżniowej zapewnia: - dokładne odpowietrzenie farszu, - zachowanie jednolitej struktury i konsystencji, - wysoką jakość i trwałość gotowego produktu. Urządzenie charakteryzuje się solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej, intuicyjną obsługą oraz możliwością pracy w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Fjdpfoxdtrlox Ailogf

Stan: bardzo dobry (używany), Specyfikacja techniczna: Model: Kolbe fi 98 Moc całkowita: 6,6 kW Konstrukcja: cała maszyna wykonana ze stali kwasoodpornej Ślimak i gardziel: mosiądz Wysokość: 1300 mm Szerokość: 800 mm Długość: 1200 mm Waga: 400 kg Zasilanie elektryczne: 400V 50Hz 3N Typ wilka: wilk prosty Fgodpfx Aozlrzusilef Stan techniczny: Po kapitalnym remoncie W pełni sprawny Gotowy do pracy Stan bardzo dobry

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Liczba godzin pracy: 779. Fjdszrw H Nspfx Ailegf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 120 mm, całkowita szerokość: 1 580 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, • Typ: Nadziewarka próżniowa • Marka / Model: HANDTMANN VF 616 • Wymiary: 2120 x 1580 x 2250 mm • Waga: 1600 kg • Wydajność: 3600 kg/h • Moc całkowita: 12 kW • Pojemność leja zasypowego: 90 – 240 l • Sposób podawania produktu: rotor łopatkowy • Załadunek: zintegrowany z maszyną Fgsdozlim Uopfx Ailof • Ciśnienie nadziewania: do 700 porcji/min • Zakres wagi porcji: 5 – 100 000 g • Ilość dysz: 5 • Średnice dysz: Ø 12, 16, 22, 30, 40 mm • Materiał wykonania: stal nierdzewna, kwasoodporna Maszyna w pełni sprawna po naszym serwisie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 610 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 030 mm, WILK MAREL do mielenia produktów świeżych i mrożonych. Maszyna może być maszyną samodzielną lub stanowić część zintegrowanej linii technologicznej. Moc 45 kW Napięcie: 3x400V – 50 c/s lub według potrzeb Napięcie sterujące: 24 V DC Materiał: Stal nierdzewna AISI 304 Ślimak: stal nierdzewna Pojemność zbiornika: 300 l Nóż tnący: ø250 mm Fsdpezlgvgofx Ailsgf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Fedpfxszmhk Us Ailegf Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal to urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, służące do gotowania i przygotowywania wyrobów mięsnych. Kotł jest wykonany ze stali odpornej na działanie kwasów, co zapewnia zgodność z wymaganiami higienicznymi branży spożywczej oraz odporność na intensywne, długotrwałe użytkowanie w zakładzie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal: Producent: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pojemność: 500 l Rok produkcji: 2004 Fgodozmhi Dopfx Ailjf Ogrzewanie elektryczne, 4 x 6 kW (łącznie 24 kW) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 36 A Wyprodukowano w Belgii Jak działa garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal? Kotł jest ogrzewany elektrycznie za pomocą czterech grzałek oporowych, każda o mocy 6 kW – łącznie 24 kW – co umożliwia efektywne i równomierne ogrzewanie zawartości zbiornika bez konieczności podłączania do zewnętrznego systemu parowego zakładu. Ta metoda ogrzewania ułatwia instalację urządzenia w mniejszych zakładach, które nie posiadają własnej kotłowni parowej. Zbiornik kotła, wykonany w całości ze stali odpornej na działanie kwasów, został zaprojektowany do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych – takich jak kiełbasy, wyroby wędzone lub inne produkty wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Główne zalety garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal Elektryczny system ogrzewania w kotle o pojemności 500 litrów firmy Gernal umożliwia łatwą kontrolę procesu ogrzewania, niezależnie od ciśnienia lub dostępności pary w systemie zakładu, co upraszcza obsługę i zwiększa niezawodność urządzenia. Konstrukcja ze stali odpornej na działanie kwasów zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość czyszczenia, zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Zastosowanie garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego – przede wszystkim do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych, takich jak kiełbasy lub inne produkty mięsne wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Dzięki elektrycznemu systemowi ogrzewania urządzenie nadaje się do stosowania zarówno w zakładach z systemem parowym, jak i w tych, w których taki system nie jest dostępny.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Fgjdpjzmgqtsfx Ailef Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: używany, Masownica próżniowa Gunther -Typ: GPA 200K -Moc: 2 kW -Z chłodzeniem -Pojemność: 200 L -Dotykowy panel kontrolny (możliwość ustawienia 100 programów) -Możliwość wyboru kierunku obrotów / asymetryczne przegrod -Okres pracy z czasami obrotowymi i przerwami -Bezstopniowa regulacja prędkości bębna -Dowolny wybór kąta nachylenia -Wykonana ze stali nierdzewnej -Wymiary zewnętrzne: 2160 x 1730 x 2300 mm Fodpfx Aijzldi Rsljgf -Stan: Używany

Stan: używany, Nadziewarka próżniowa Handtmann -Typ: VF 608 -Moc: 3 kW -Wydajność nadziewania: do 2000 kg/h -Porcjowanie i okręcanie: do 400 porcji/ minutę -Zakres porcjowania: od 5 do 100,000 g Fgodpfjzlcwgjx Ailef -Rok produkcji: 2009 -Okręcarka w zestawie -Dodatkowe leje w zestawie -Pompa próżniowa Busch -Z dokumentacją techniczną -Zasilanie: 400V 50Hz 3Ph -Wymiary: 1200 x 1220 x 2040 mm -Waga netto: 475 kg -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy