Używane Landis Obrabiarka Końcowa na sprzedaż (2 120)

Rok budowy: 1972, stan: używany, To urządzenie jest dostępne 3x. Dane: Producent: Landis Typ: FRM 50 E-8 Ndedog Umitspfx Ai Djb Rok produkcji: 1972 Skok pinoli: ok. 100mm Odległość między wrzecionami w pozycji wsuniętej: ok. 550 mm Średnica obrabianego przedmiotu maks.: 75 mm Skok: na jednostkę 200mm 3 moce napędu: 8,5kW/ 750 1/min 12kW/ 1450 1/min 18kW/ 2960 1/min Uwaga: Maszyna jest skonfigurowana dla ø20 i długości 65 mm. Akcesoria: z magazynkiem

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0399, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TruLaser Cell 8030, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 3000, godziny lasera: 8 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk to jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych maszyn do cięcia laserowego 3D na świecie, szeroko stosowana w branży automotive, szczególnie do obróbki elementów tłoczonych na gorąco (hot forming), elementów karoserii, progów i słupków B. Ndedpfxjxxl A Es Ai Dob Maszyna wyposażona jest w laser światłowodowy TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), zapewniający wysoką jakość cięcia, stabilność procesu oraz niskie koszty eksploatacji. System posiada 5-osiowy układ ruchu i duże, ergonomiczne wnętrze robocze. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Niemcy) Model: TruLaser Cell 8030 Typ: L60 Rok produkcji: 2017 Nr maszyny (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Rodzaj lasera: światłowodowy (solid-state fiber laser) Moc lasera: 3000 W (3 kW) Długość fali: 1030 nm Typ pracy: CNC Producent sterowników: TRUMPF / Beckhoff Model sterownika: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, system TruControl) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 45 kVA Zabezpieczenie: 3 × 100 A Media: elektryczne + pneumatyczne (brak hydrauliki) Oś ruchu: 5-osiowa obróbka 3D Maksymalna grubość cięcia: stal konstrukcyjna: do 6 mm stal nierdzewna: do 4 mm aluminium: do 3 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Metoda i system podawania Niska prędkość obrotowa System podawania z zastosowaniem ślimaka Delikatne przetwarzanie surowców Zachowanie struktury włókien i tekstury produktu końcowego Obszary zastosowania Nadaje się do przetwarzania czerwonego mięsa, drobiu, wieprzowiny, ryb, owoców i warzyw Konstrukcja maszyny Kompaktowa budowa, zajmująca mało miejsca Elementy sterujące zamontowane bezpośrednio na maszynie Wszechstronne zastosowanie do różnych rodzajów surowców Ndodpfx Aszzp I Rei Djb Jakość produktu Delikatna separacja, zapewniająca wysoką jakość i odpowiednią strukturę produktu końcowego Zachowanie struktury włókien i tekstury WYPOSAŻENIE Sterownik umieszczony bezpośrednio na maszynie System podawania z zastosowaniem ślimaka Kompaktowa konstrukcja maszyny

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 056 h, stan: gotowy do pracy (używany), Jednostka sterująca Marka: SIEMENS Model: 840D Dane ogólne Szerokość: 3150 mm Głębokość: 5564 mm Wysokość: 2135 mm Waga maszyny: 10 000 kg Główny napęd Zakres prędkości wrzeciona: 3600 obr./min Przejazdy Posuw szybki osi X: 30 m/min Posuw szybki osi Y: 22,5 m/min Posuw szybki osi Z: 33 m/min Obróbka detalu Maks. średnica detalu nad łożem: 800 mm Maks. średnica toczenia: 600 mm Narzędzia Nsdpfx Aex D Iv Eji Dedb Liczba miejsc w magazynie: 12 Ta 3-osiowa tokarka pozioma, wyprodukowana w 2020 roku, wyposażona jest w sterowanie Siemens 840D i wrzeciono o maksymalnej prędkości do 3600 obr./min. Pozwala na maksymalną średnicę toczenia 600 mm oraz długość 2000 mm. Wyposażona w transporter wiórów, system sterowania Siemens CELOS oraz system odciągu mgły olejowej. Idealna do skomplikowanych operacji obróbczych. Zachęcamy do zakupu tokarki poziomej DMG MORI CTX 2000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań Toczenie

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W Nsdpszm Hr Rofx Ai Dodb - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek Ndsdpfeza Ak Rsx Ai Dsb 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt. Maszyna składa się z następujących elementów: Konfiguracja maszyny: Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt Stół podający: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Obrabiarka krawędzi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ System zwrotu płyt: HOMAG ZHR 30/L/125/F SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość płyty min.: 240 mm Długość płyty maks.: 3000 mm Szerokość płyty min.: 120 mm Szerokość płyty maks.: 1200 mm Grubość płyty min.: 12 mm Grubość płyty maks.: 60 mm Grubość krawędzi min.: 0,3 mm Grubość krawędzi maks.: 3 mm System klejenia: Klej termotopliwy EVA Liczba jednostek obróbczych: 9 szt. Liczba jednostek w sekcji klejenia: 1 szt. Liczba jednostek w sekcji obróbki krawędzi: 7 szt. Prędkość posuwu maks.: 25 m/min Jednostka frezująca czołową krawędź Producent / Model: S2 Moc silnika: 3 kW Prędkość obrotowa: 9000 obr/min Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka frezująca końcową krawędź Producent / Model: HL 84 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,4 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka frezująca górną i dolną krawędź Producent / Model: BF10 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Jednostka zaokrąglająca narożniki Producent / Model: FK 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka profilująca Liczba silników: 1 szt. Pozycjonowanie CNC: Tak Nedpfx Aijz En Axj Dodb Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka dociskająca krawędź Producent / Model: PN20 Jednostka rozprowadzająca klej Producent / Model: FA 11 Jednostka wygładzająca krawędź Producent / Model: FA 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość posuwu podawania maks.: 40 m/min Prędkość posuwu zwrotu maks.: 25 m/min WYPOSAŻENIE Stół podający FlexLine Belka dociskowa z gumowym paskiem Ogranicznik płyt Docisk od góry Lampy nagrzewające krawędzie Magazyn krawędzi z 24 pozycjami Zbiornik na klej termotopliwy Urządzenie do wstępnego topienia kleju Jednostka dociskowa krawędzi z 3 wałkami dociskowymi Pozycjonowanie CNC wałków dociskowych Urządzenie natryskowe Oprogramowanie do programowania maszyn PowerTouch PC23 Wysuw płyty za pomocą rolkowego stołu transportowego Transport płyt za pomocą zmotoryzowanego przenośnika taśmowego System podawania klem System zwrotu płyt z lewej strony Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie rzeczywistym i prawnym („tak jak jest i gdzie jest”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odebraniem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7694

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna wieloczynnościowa CORMAK CMS260 to zaawansowana technologicznie maszyna wielofunkcyjna 5w1, łącząca funkcje piły stołowej, strugarko-grubościówki, frezarki i wiertarki. Zaprojektowana z myślą o maksymalizacji funkcjonalności w ograniczonej przestrzeni roboczej, stanowi idealne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów stolarskich, rzemieślników i zakładów obróbki drewna poszukujących wydajnej, precyzyjnej i kompaktowej jednostki. Główne atuty maszyny CORMAK CMS260 5 funkcji w jednej obrabiarce – pilarka, frezarka, wiertarka, strugarka, grubościówka. Trzy niezależne silniki - wysokiej mocy, zapewniają ciągłą, wydajną pracę bez kompromisów. Precyzyjny wał nożowy - wyposażony w trzy noże HSS, idealny do dokładnej obróbki powierzchniowej. Aluminiowa prowadnica ślizgowa - prowadzenie trójkątne, zwiększa dokładność i powtarzalność cięć. Kątowe ustawienie tarczy piły 0 do 45° – łatwa regulacja za pomocą pokrętła. Kompaktowa konstrukcja – idealna do warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Spełnienie norm CE – pełna dokumentacja DTR w języku polskim. Budowa i technologia Model maszyny wieloczynnościowej CMS260 został zaprojektowany jako obrabiarka wieloczynnościowa, w której poszczególne moduły robocze działają niezależnie, co przekłada się na wyższą efektywność pracy i eliminację konieczności dodatkowych ustawień. Konstrukcja opiera się na solidnej stalowej podstawie, które gwarantuje stabilność nawet podczas intensywnej eksploatacji. Każda z funkcji (pilarka stołowa, heblarko-grubościówka, frezarka itp.) została zoptymalizowana pod kątem bezpieczeństwa i ergonomii pracy. Osłony, składane stoły, oraz efektywny system odciągowy – wszystko to wpływa na komfort i bezpieczeństwo operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trzech osobnych silników (2,2 kW dla piły i strugarki, 1,5 kW dla frezarki) możliwa jest intensywna praca bez spadku momentu obrotowego. Wrzeciono frezarki oferuje cztery zakresy prędkości obrotowej (1400, 4000, 6000, 9000 obr./min), co pozwala na optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju obrabianego materiału. Ndedpfxov R Td Es Ai Djb Wyposażenie standardowe Piła tarczowa o średnicy 254 mm Wał nożowy z trzema nożami HSS Aluminiowa prowadnica ślizgowa Składane stoły strugarskie Składana osłona wiórowa Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Uchwyt wiertarski (dostępny za 1490 zł brutto) Dane techniczne Piła tarczowa Maks. średnica tarczy piły 254 mm Wrzeciono tarczy piły 30 mm Prędkość obrotowa tarczy piły 4000 obr./min Kąt nachylenia tarczy piły 0° do 45° Maks. wysokość cięcia przy 0° do 45° 78 (63) mm Moc silnika: 2,2 kW Zasilanie: 400 V Strugarka / Grubościówka Blok tnący 70 mm Liczba noży 3 szt. Prędkość obrotowa bloku tnącego 5500 obr./min Rolki podające 32 mm Maks. szerokość strugania 260 mm Maks. głębokość strugania 3 mm Kąt pochylenia ogranicznika 0 do 45° Maks. szerokość grubościówki 258 mm Maks. wysokość detalu w grubościówce 225 mm Maks. głębokość grubościówki 4 mm Prędkość posuwu 7 m/min Moc silnika 2,2 kW Rozmiar stołu głównego 920 x 410 mm Stół przesuwny 238 x 1320 mm Średnica rury odciągowej 100 mm Frezarka Wrzeciono 30 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 1400/4000/6000/9000 obr./min Długość mocowania wrzeciona 105 mm Maksymalny skok wrzeciona 110 mm Maksymalny otwór w stole 160 mm Moc silnika 1,5 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CLEANROOM - ISO 8 | Wymagania dla Cleanroom Klasa ISO 8 | Klasyfikacja pomieszczeń czystych ISO 8 |
 W celu osiągnięcia w Cleanroom klasy czystości powietrza ISO 8, zazwyczaj stosuje się kilkustopniową filtrację powietrza (np. filtr wstępny G4, filtr F9, filtr końcowy H13). Ruch powietrza w pomieszczeniu ma charakter niejednokierunkowy (następuje mieszanie "czystego" powietrza nawiewanego do pomieszczenia z "brudnym" powietrzem obecnym w pomieszczeniu). Wywiewy powietrza w pomieszczeniu ISO 8 umieszczane są na ścianach. Wymagana ilość wymian powietrza w ciągu godziny uzależniona będzie od charakteru prowadzonych czynności w pomieszczeniu i ilości obecnego w nim personelu, ale celem mogłoby być zapewnienie 10- 40 wymian powietrza/ h. W klasie ISO 8 personel często przebywa w sposób ciągły. Pracownicy mogą być ubrani w standardowy strój roboczy, a goście w fartuch jednorazowy. Zaleca się utrzymywanie minimalnego nadciśnienia pomieszczenia względem strefy przyległej na poziomie 5-10 Pa.

 
Wymagania dla urządzeń i materiałów przeznaczonych do Clean Room o klasie czystości powietrza ISO 8 (maksymalna średnia ilość uwalnianych cząstek, gdy: liczba pobranych próbek = 100; pomiar wykonywany zgodnie z ISO 14644-14 w klasie czystości co najmniej o jeden lepszej niż przeznaczenie urządzenia; liczba cząstek/m3) Dokładny opis w zdjęciach. Nodpfsq H H Rujx Ai Dsdb Rysunki techniczne załączone do zdjęć. Opis wentylacji Celem wykonanej instalacji wentylacji było uzyskanie następujących parametrów powietrza w Clean Room. Zabudowę wykonano w systemie GBD PHARMA 2000, spełniające wszelkie wymogi dla „czystych pomieszczeń’ w najwyższych klasach czystości powietrza. Parametry dla instalacji: a. Czystość powietrza - ISO 8. b. Temperatura 19-23 st C c. wilgotność max 38%. a. Dla zapewnienie wymaganej czystości nawiewanego powietrza zastosowano centralę wentylacyjną produkcji DOSPEL o wydajności maksymalnej V= 3500 m3/h [do 15 wymian powietrza na godzinę]. Centrala jest wyposażona w filtry kieszeniowe : wstępny FK EU5/EC2 oraz dokładny FK-EU9/EC2. Dodatkowo zastosowano filtry HEPA 11 produkcji EUFILTER w nawiewnikach umieszczonych w suficie. Karty katalogowe w pkt H6. W efekcie , przy wydatku zmierzonym 3264 m3/h uzyskano w stanie spoczynku klasę czystości pomieszczenia ISO 7 [klasa „C”] i tym samym klasę czystości ISO 8 [klasa „D” ] dla stanu pracy. b. Zakres temperatury 19-23 st C jest dla powiększonej chłodnicy i agregatu do swobodnego utrzymania przy 25% udziale świeżego powietrza. c. Celem uzyskania w warunkach letnich, przy wysokich temperaturach rzędu 30 st C i wilgotności rzędu 80% zastosowano chłodnicę freonową o mocy 31,4 kW oraz agregat chłodniczy o mocy chłodniczej 33,5 kW. Agregat chłodniczy produkcji FUJITSU dostarczanego przez Klimatherm Gdańsk. W pomieszczeniu jest regulowane automatycznie nadciśnienie w stosunku do ciśnienia zewnętrznego - różnica ciśnień na drzwiach : 15 Pa Automatyka wentylacji pozwala na tryb „oszczędny” , w którym instalacja pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymywane jest nadciśnienie 15 Pa. Dane techniczne załączone do zdjęć.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Obrabiarka do obrzędzi Producent: SCM Typ: Olimpic K360 T-ER1 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne - Prędkość posuwu: 11 m/min - Grubość obrzeża: 0,4 - 6 mm - Sterowanie: Panel sterowania SCM z wyświetlaczem - Grubość płyty: 8 - 60 mm - Zasilanie: 400 V / 3~ / 50 Hz, 23 A - Minimalne wymiary elementu obrabianego: 140 x 90 mm Agregaty Frezowanie wstępne - 2 przeciwbieżne głowice diamentowe (do 3 mm skrawania) Agregat do klejenia EVA Ndsdpfx Aiszuyk No Dob Strefa docisku z napędzanym walcem + 2 walce dociskowe Jednostka do cięcia końcowego K-2 (proste / skośne, automatyczne przełączanie) Frezowanie wyrównujące - wyrównujące, zaokrąglające, fazujące Zaokrąglanie narożników R1/R2 Nóż profilujący + nóż do gładzenia powierzchni Agregat polerujący System nakładania płynu antyadhezyjnego (2 płyny), posuw rolek obrzeżnych Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20210330-2, typ sterowania: Sterowanie CNC, Średnica rury (max.): 63 mm, Długość rury (maks.): 2 600 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 350 mm, promień gięcia (min.): 25 mm, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, AUTOMATYCZNA GIĘTARKA TRZPIENIOWA CNC 63CNC – DO RUR I PROFILI Na sprzedaż automatyczna giętarka trzpieniowa CNC 63CNC, przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur i profili. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC/PLC z ekranem dotykowym oraz możliwością zapisywania programów gięcia. DANE TECHNICZNE: -Maksymalna średnica / wymiar materiału: Ø63 × 4 mm -Promień gięcia: 25–350 mm -Zakres kąta gięcia: 0–190° -Efektywna długość na trzpieniu: 2600 mm -Moc silnika: 7,5 kW -Maksymalne ciśnienie: 160 kg/cm² -Wymiary maszyny: 5000 × 1200 × 1350 mm -Masa: ok. 3000 kg WYPOSAŻENIE I FUNKCJE: -sterowanie PLC z ekranem dotykowym -tryb automatyczny i manualny -system diagnostyki -pełny zacisk hydrauliczny -do 100 programów, każdy do 20 operacji gięcia -niezależnie programowane prędkości osi Y, B i C -programowalna kompensacja sprężynowania materiału -automatyczne uwalnianie rury przed końcowym gięciem -uruchamianie cyklu za pomocą pedału nożnego Ndodozy Rgxepfx Ai Djb -chłodzenie powietrzem Maszyna umożliwia wykonywanie powtarzalnych, precyzyjnych gięć i jest przeznaczona do zastosowań produkcyjnych, gdzie istotna jest wydajność oraz powtarzalność procesu. Transport we własnym zakresie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HANDTMANN VF 608 plus | Nadziewarka próżniowa łopatkowa Producent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: VF 608 plus Numer seryjny: 459185 Rok produkcji: 2021 Nedezzq N Aepfx Ai Dodb Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4.3 A / moc 3,0 kW Pompa próżniowa: Busch KC 0016 E 3Z0 (rok prod. 2020, wydajność 19 m³/h) Przepracowane godziny (mtg): 663,5 h Wymiary gabarytowe: 1000 x 900 x 2050 mm Profesjonalna nadziewarka próżniowa łopatkowa Handtmann VF 608 plus to kompaktowe i uniwersalne urządzenie zaprojektowane z myślą o precyzyjnym porcjowaniu, odkręcaniu oraz nadziewaniu farszu. Znajdzie doskonałe zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach, zakładach garmażeryjnych oraz firmach cateringowych produkujących wędliny, wyroby garmażeryjne czy serowe. Urządzenie opiera się na opatentowanym przez markę Handtmann łopatkowym systemie podawania farszu, który zapewnia wyjątkową delikatność obróbki surowca bez efektu rozgniatania struktury produktu. Wbudowana, niezawodna pompa próżniowa marki Busch odpowiada za skuteczne odowietrzenie masy, co przekłada się na doskonały wygląd przekroju końcowego wyrobu oraz powtarzalną wagę każdej porcji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu oraz intuicyjnego panelu sterowania, obsługa maszyny jest niezwykle prosta, a zmiana parametrów i asortymentu przebiega sprawnie przy minimalnych stratach surowca. Solidna obudowa wykonana ze stali kwasoodpornej gwarantuje wieloletnią trwałość oraz łatwość utrzymania rygorystycznych standardów higienicznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, IRLE IRD 1600 CNC Obrabiarka do końcowej obróbki Producent: IRLE, Typ: IRD 1600 CNC Rok produkcji: 2004, Sterowanie: maks. obrabiana średnica: 1625 mm, min. obrabiana średnica rury: 406 mm, maks. obrabiana długość rury: 13 200 mm min. obrabiana długość rury: 6000 mm, min. grubość ścianki rury: 12 mm maks. grubość ścianki rury w procesie kopiowania: ok. 40 mm maks. obrabiana grubość ścianki rury w trybie CNC: 70 mm, maks. dopuszczalna masa rury: 250 kN Wysokość między podłogą hali a wlotem rury: 800 mm Całkowita długość maszyny: ok. 24 000 mm, Całkowita szerokość maszyny: ok. 4100 mm Całkowita wysokość od podłogi do górnej krawędzi mocowania: 5000 mm, Masa maszyny: ok. 700 kN Ndjdozqun Uopfx Ai Djb 01 - Stoł pośredni z napędem, długość stołu: ok. 3950 mm szerokość stołu: ok. 1800 mm wysokość stołu (łącznie z podwoziem): ok. 600 mm, prędkość przemieszczania na szynach fundamentowych: 500 - 5000 mm/min. 01 - Stoł pośredni z napędem, długość stołu: ok. 3950 mm szerokość stołu: ok. 1800 mm wysokość stołu (łącznie z podwoziem): ok. 600 mm, prędkość przemieszczania na szynach fundamentowych: 500 - 5000 mm/min. 02 - Głowica obrotowa zakres prędkości obrotowej tarczy: 7 - 27 - 105 obr/min prędkości obrotowe silnika: 300 - 1150 - 4500 obr/min moc silnika: 100 kW moc silnika w trybie pracy S1: 14,3 - 129 - 105 kW maks. moment obrotowy tarczy w trybie S1: 33 000 Nm, nominalna prędkość obrotowa: 27 obr/min średnica głównego wrzeciona w przednich łożyskach: 300 mm 03 - Tarcza, oś X średnica tarczy: ok. 1950 mm, zakres regulacji uchwytu narzędziowego NC: ok. 650 mm prędkość posuwu regulowanego uchwytu narzędziowego: 0,5 - 1500 mm/min (płynna regulacja) maks. osiągalna siła posuwu: 25 kN 04 - Przekładnia posuwu; oś Z, zakres posuwu głowicy obrotowej na stole maszyny: 800 mm, płynna regulacja trójfazowy silnik serwo: 0,5 - 200 mm/min prędkość szybkiego przemieszczania: 1500 mm/min, siła posuwu: 30 kN moment obrotowy silnika posuwu: Mt = 27 Nm 05 - Uchwyty do mocowania rur zakres mocowania: 406 - 1625 mm, masa rury na jeden uchwyt: 150 kN, regulowana siła mocowania: 10 - 200 kN maks. prędkość przemieszczania centralnie poruszających się belek mocujących: 600 mm/min

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 1 000 mm, przelot wrzeciona: 130 mm, średnica toczenia: 1 350 mm, długość toczenia: 3 000 mm, Status: w trakcie remontu kapitalnego. Tokarka PORĘBA TR-135 to uniwersalna obrabiarka przeznaczona zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej. Doskonale sprawdza się przy toczeniu wałów oraz ciężkich, wielkogabarytowych detali. Oferowana maszyna znajduje się obecnie w trakcie remontu kapitalnego – ostatnie zdjęcie przedstawia jej aktualny etap. Pozostałe fotografie pokazują tokarki serii TR po remontach kapitalnych wykonanych przez naszą firmę i przekazanych użytkownikom końcowym – stanowią one odniesienie do docelowego standardu jakości i wykonania. Zakres remontu kapitalnego: - Całkowity demontaż tokarki Ndodpoyh H Iyofx Ai Dob - Regeneracja oraz wymiana elementów zużytych - Kalibracja śrub pociągowych trapezowych oraz wykonanie nowych nakrętek z brązu - Wymiana łożysk oraz tulei ślizgowych, w tym łożysk wrzeciona na nowe - Szlifowanie prowadnic łoża, suportu oraz sanek górnych, następnie skrobanie powierzchni współpracujących (z zastosowaniem materiałów ciernych) - Regeneracja pinoli konika - Regeneracja imaka narzędziowego - Remont i modernizacja układów smarowania oraz chłodzenia - Zakres elektryczny: wykonanie nowej szafy sterowniczej, kompletna nowa instalacja elektryczna maszyny oraz wymiana wszystkich komponentów elektrycznych na nowe - Przegląd silników elektrycznych wraz z wymianą łożysk na nowe - Nowa malatura - Po zakończeniu remontu: montaż próbny, odbiór wstępny w naszym zakładzie, ustawienie maszyny na fundamencie, poziomowanie oraz odbiór końcowy - Dostosowanie tokarki do minimalnych wymagań bezpieczeństwa zgodnie z obowiązującymi Dyrektywami UE

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Doppelny finisher 842 Multimatic z sterowaniem, rok produkcji 08/2014, cena nowa 20.110 € Obrabiarka do garderoby i topper do spodni, obracane na jednej kolumnie Proces końcowy w zamkniętej kabinie Zintegrowany wyciąg kabinowy sterowany automatycznie Drzwi zamykają się automatycznie Elastyczna obróbka różnych rodzajów garderoby i rozmiarów Ndodsgtidhjpfx Ai Deb Sterowanie komputerowe z dziewięcioma dowolnie programowanymi miejscami pamięci Regulacja ilości powietrza dla szczególnie delikatnej garderoby Oszczędność miejsca i prawie żadne obciążenie przestrzeni roboczej przez proces końcowy Ogrzewanie obcym parą lub w pełni elektryczne z wbudowanym generatorem pary elektrycznej Szukasz uniwersalnego urządzenia do marynarek i innych ubrań? – Multimatic Doppelfinisher 842 Multimatic Doppelfinisher 842 umożliwia automatyczne wykańczanie marynarek, żakietów, płaszczy, spodni i podobnych ubrań. Składa się z wykańczarki formującej i topper’a do spodni. Oba urządzenia zamontowane są obracalnie na jednej kolumnie. Do wykańczania odpowiednio załadowany element (wykańczarka formująca lub topper) jest obracany do kabiny. Drzwi zamykają się automatycznie, a proces wykańczania przebiega w zamkniętej kabinie. Automatyczne wykańczanie, wysoka wydajność, energooszczędność, cicha praca, niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Rok produkcji 08/2014, cena nowa 20.110 € Urządzenie pracuje bez zarzutu. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 54, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, długość posuwu oś X: 1 400 mm, moc znamionowa (pozorna): 170 kVA, producent sterowników: siemens, model sterownika: Siemens Sinumerik 840Dsl, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 150, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Witam Sprzedam DIXI DH 100 II: 4-osiowa, dwupaletowa frezarka CNC z 2012roku. - cena 690 000 zł netto Zakres obróbki: X= do 1400, Y=1100, Z=1100 (masa obrabianego detalu do 2500 kg) Wrzeciono 12000 obrotów 36 KW Chwyt HSK A 100 Stół 1000x1000 x 2 szt. Magazyn narzędzi 150 pozycji Chłodzenie przez wrzecino 70 bar Konfiguracja Obrabiarka podstawowa Uniwersalne poziome centrum obróbkowe DIXI DHP 100 Wersja 4 - osiowa Sterowanie Siemens SINUMERIK 840DSL Napęd główny Elektrowrzeciono 12.000 obr/min Magazyn 200 pozycyjny magazyn narzędzi HSK 100 Stół obrabiarki 2 palety, 1000 x 1000 mm Chłodzenie / usuwanie wiórów Transporter wiórów z pompą 6 bar Ndedpfx Aezlxmdei Djb Zbiornik chłodziwa 1.400 l Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 70 bar Agregat chłodzący CSW2200 PMS Pomiary / kontrola Sonda Renishaw 3D RMP60 Laserowa sonda BLUM do pomiaru narzędzia Dodatkowe opcje 2x Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej – pistolet Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) 4 kolorowa lampa sygnalizacyjna Wyciąg mgły olejowej Losma 3 tryb pracy Wirujące okno w drzwiach obrabiarki Automatyzacja Automatyczny zmieniacz palet Dokumentacja Instrukcja obsługi i schematy elektryczne Język monitora Angielski Szkolenie Nie zawarto

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L2406, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 494 h, całkowita długość: 2 772 mm, całkowita wysokość: 2 281 mm, całkowita szerokość: 1 683 mm, masa całkowita: 2 869 kg, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, temperatura otoczenia (maks.): 29 °C, szerokość stołu: 609 mm, długość stołu: 914 mm, Wyposażenie: kompresor, Technologia FDM Oferujemy drukarkę 3D Stratasys F900 klasy przemysłowej, wykorzystującą zaawansowaną technologię FDM (Fused Deposition Modeling). System obsługuje 14 certyfikowanych materiałów, w tym materiały biokompatybilne, trudnopalne, odporne na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, antystatyczne, elastyczne, klasy inżynieryjnej, narzędziowe, odporne na działanie chemikaliów i odporne na wysokie temperatury. Stratasys F900 to przemysłowa drukarka 3D FDM, przeznaczona do wysokowydajnego wytwarzania addytywnego. Umożliwia produkcję seryjną, prototypowanie funkcjonalne, produkcję oprzyrządowania, osprzętu oraz części do produkcji finalnej. Drukarka obsługuje platformę MTConnect, posiada zintegrowaną kamerę monitorującą, umożliwia pracę bezobsługową i zapewnia powtarzalną produkcję o jakości przemysłowej. Obsługiwane są natywne pliki CAD z systemów SolidWorks, CATIA, Siemens NX, Autodesk Inventor i innych. -Duża przestrzeń robocza: 914 × 610 × 914 mm. Nodpfxezv S Rks Ai Dsdb -14 certyfikowanych materiałów inżynierskich. -Grubość warstwy: 0,127 / 0,178 / 0,254 / 0,330 / 0,508 mm. -Dokładność do ±0,089 mm. -Ogrzewana, zamknięta komora robocza. -Materiał nośny rozpuszczalny lub odrywalny. -Nadaje się do prototypów, narzędzi i części końcowych. Wyposażenie dodatkowe: -Transformator -Upgrade HW dla systemu F900 - głowica dedykowana dla twardych materiałów: -Nylon 12CF oraz Antero 800NA (wzmocnione silniki podające materiał) -zestaw akcesoriów oraz oprzyrządowania producenta do fabrycznie nowych systemów druku 3D STRATASYS -oprogramowanie GrabCAD, Insight, Control Center

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, LANDIS 3SE 14 "x 60 "SZLIFIERKA KĄTOWA CNC ODBUDOWANA PRZEZ LANDIS & TOOLED 2002 Wyposażona w: NOWE STEROWANIE FANUC 2007 2-osiowy szablon Truform Servo Step Profile 30 stopni Koło 30" Martwy wrzeciennik Trawers stołu Marposs E39 Miernik stołu Marposs Lokalizator boczny 3-punktowy Miernik TIR Stałe podpory Wyważenie koła Silnik serwomechanizmu - silnik krokowy Kolektor mgły Specyfikacje: Swing: 14" Odległość od środka: 60" Silnik: 1200 obr. Średnica koła pasowego silnika: 7,031" Średnica koła pasowego wrzeciona: 6,5" Średnica nowego koła: 30" Średnica zużytego koła: 22" Maks. Koło: 8500 sfpm Nsdportr Easfx Ai Djdb Maks. Głowica robocza: 333 obr. Skok śruby kulowej osi X: 5 mm na obr. Całkowity skok osi X: 14.74" Średnica posuwu koła pasowego silnika osi X: 3" Średnica koła pasowego śruby kulowej osi X: 3" Skok śruby kulowej osi Z: 10 mm na obrót. Całkowity skok osi Z: 72.88" Średnica koła pasowego silnika osi Z: 3" Średnica koła pasowego śruby kulowej osi Z: 6" Całkowity skok: +/-2mm Całkowite napięcie wyjściowe Marposs: =/-10vdc Dresser Jeden obrót silnika krokowego: 045" Diament Jeden obrót silnika krokowego: .005" Waga: 25 000 funtów.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 460 h, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, długość stołu: 15 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż ploter frezujący CNC Sentinel E 1015, zakupiony z przeznaczeniem do frezowania w drewnie. W praktyce maszyna była użytkowana wyłącznie jako wycinarka do tektury falistej. Nie była wykorzystywana do ciężkiej obróbki drewna ani metali, a jej podzespoły nie były poddawane obciążeniom związanym z takim frezowaniem. Stan techniczny i wizualny: idealny. Stan i historia użytkowania zgodnie z deklaracją sprzedającego. P A R A M E T R Y / Z A K R E S Z E S T A W U Specyfikacja i wyposażenie Wrzeciono ATC, liniowy magazyn narzędzi oraz stół próżniowy z pompą kłową. Pole robocze X: 1000 mm / Y: 1500 mm / Z: 300 mm Kinematyka Prowadzenie liniowe Przeniesienie liniowe Układ wahaczy strukturalnych Wrzeciono ATC Moc 8–9,6 kW; automatyczna wymiana narzędzia Parametry wrzeciona 24 000 obr./min; łożyska ceramiczne; ER 32; ISO 30 Magazyn narzędzi Liniowy, na 6 narzędzi Napędy Cyfrowe serwonapędy AC: 4 × 400 W Ndodpfx Aez Drmxoi Dob Stół próżniowy Płyta HPL Technologia obróbki HSM (High Speed Machining) Układy pomiarowe Czujnik wysokości materiału; czujnik długości narzędzia Chłodzenie narzędzia Sprężone powietrze Bazowanie materiału Układ 3 kołków bazujących Sterowanie Szafa sterująca z komputerem, klawiaturą i myszą Narzędzia i akcesoria w zestawie Stożki narzędziowe Komplet 6 stożków ISO 30 Tulejki zaciskowe ER 32: Ø 3, 4, 6, 10, 12 i 16 mm Wyposażenie stołu Gumy do stołu próżniowego: 30 mb; 2 podkłady na stół próżniowy Pompa próżniowa kłowa w zestawie Model C-VRL 301 Zephyr¹ Moc silnika 5,5 kW Wydajność nominalna 290 m³/h Ciśnienie końcowe 150 hPa (mbar) ¹ Oznaczenie pompy według przekazanej specyfikacji; do potwierdzenia na tabliczce znamionowej. M A T E R I A Ł Y / D E T A L E M A S Z Y N Y Zakres zastosowań Możliwości obróbki zależą od zastosowanego narzędzia, grubości materiału, parametrów pracy oraz konfiguracji maszyny. Drewno i płyty drewnopochodne Drewno, sklejka, OSB, MDF, HDF. Metale Aluminium, mosiądz, brąz i inne metale, zależnie od dobranej technologii obróbki. Kompozyty i płyty techniczne Kompozyty, konglomerat, Corian, HPL, Dibond. Tworzywa i materiały modelarskie Prolab, pianka poliuretanowa, styropian, PCV spienione, Plexi, poliwęglan, akryl. Materiały do cięcia z głowicą oscylacyjną² Pianka techniczna poliuretanowa, gąbka, karton, tektura, folia, skóra, tkanina, guma, tworzywa; Kryngielit, Gambit, Polonit oraz inne materiały i płyty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. Nodpjzuukqefx Ai Djdb ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania składająca się z: Ndedpfxoz Ehade Ai Djb Grupy wstępnego cięcia H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16, wyposażona w 2 sztuki prowadnic bocznych. Grupa docinająca TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 prowadnice boczne, FR 12 – maszyna do docinania, wysokość cięcia 280 mm, stałe mocowanie. Linia do obróbki drewna o małej wytrzymałości Media, 28 cm. Długość drewna od 2,5 do 4,0 m (możliwość modyfikacji do 5 m).

Stan: dobry (używany), Seria 02 Ndsdpfx Aiszclaae Deb 220-240V, 50-60Hz Zakres zastosowania: instalacje grzewcze / autoklawy itp. Szerokość: 102 mm Wysokość: 99 mm Głębokość: 110 mm Waga: 980 g Stan: dobry, używany

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Obrabiarka CNC Feeler HV-800 z 2012 roku, wyposażona w sterownik Fanuc 18i-MB. Nedpfx Aijz Dt N Uj Dedb Przestrzeń robocza X/Y/Z: 800/520/505 mm. Jednostka 4. osi: Peiseler AWUP 160. Wymiary stołu: 950 x 520 mm. Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min. Stożek wrzeciona: BigPlus 40. Magazyn narzędzi: 30 sztuk. Numer seryjny obrabiarki: HVG044.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, LANDIS LT-2 DWUŚCIERNICOWA SZLIFIERKA OSCYLACYJNA CNC NA KORBĘ Wyposażona w: Sterowanie CNC Landis 6400 Siemens TOUCH HMI Arobetech Steady Rest System pomiarowy Marposs P7 Lokalizator boczny Podwójne ściernice CBN Obciągacz obrotowy Wrzeciennik Konik Jednostki AC Rittal Specyfikacje: Njdsrtrxxjpfx Ai Dodb Maksymalny rozstaw osi: 680 mm

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Nsdpfszhub Aox Ai Dodb Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)