Używane Iijima Mfg. Japan Jf-1030 na sprzedaż (719)

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8061, iijima Excellente szybko pracująca JF-1030, rok produkcji 1991, zmodyfikowana do narzędzi Bobst do wykładania odpadu. Numer maszyny: 8061 Rok produkcji: 1991 Wykładanie odpadu przystosowane do systemu Bobst za pomocą kołków i listew montażowych Bobst. Nowoczesne fotokomórki LEUZE w sekcjach podawania i odbioru arkuszy. Czujniki ultradźwiękowe LEUZE z funkcją teach-in. Mechanizm sektorowy napędzany przez podwójną parę kół krzywkowych (zamiast wcześniejszego potrójnego zestawu) – gwarancja cichszej, wolnej od drgań pracy wózków chwytających. Łańcuchy wymienione w maju 2023. Wózki chwytające naprawione tam, gdzie było to konieczne, ale nie wymienione; aktualna tolerancja na przednim przystanku przy sztywnych kartonach < 0,15 mm. Sprzęgło elektromagnetyczne (24 VDC, Warner) wymienione w maju 2023, podobnie jak wszystkie łożyska na tej osi, w tym w przekładni zaraz przed i za ślimakiem. Uszczelniacze olejowe wymienione. Obudowy olejowe wypłukane i dokładnie wyczyszczone przed zmianą z oleju mineralnego na syntetyczny. Brak piany, cichsza praca. Demontaż: 23.12.2025; od tej daty do sprzedaży z magazynu Van Rooij. Dla użytkownika końcowego może być dostarczona z instalacją, transportem i gwarancją. Pozostałe dane techniczne – zgodnie z broszurą fabryki. Specyfikacja techniczna – płaska sztanca automatyczna Materiały: • Papier od 80 g/m² • Tektura lita do 2000 g/m² • Tektura falista do 4 mm (w zależności od jakości materiału i wykroju) Wymiary arkuszy i formatów: • Maks. format arkusza: 750 × 1050 mm • Min. format arkusza: 350 × 400 mm • Maks. wymiar wykroju: 745 × 1070 mm • Maks. pole wykrawania: 730 × 1030 mm • Wewnętrzny wymiar ramy narzędziowej: 750 × 1050 mm Wydajność: • Maks. nacisk wykrawania przy maks. arkuszu: 300 t • Maks. prędkość: do 8.500 arkuszy/godz. • Marża chwytaka: regulowana 8–12 mm • Standardowa wysokość ostrza wykrawającego: 23,80 mm Parametry podajnika i odbiornika: Podajnik: • Wysokość (z paletą): 1.500 mm • Ciężar (z paletą): 1.000 kg Odbiornik: • Wysokość (z paletą): 1.380 mm • Ciężar (z paletą): 1.000 kg Podajniki pomocnicze: • Wysokość: 450 mm (podajnik pomocniczy) • Masa: 450 kg • Wysokość: 800 mm (odbiornik pomocniczy) • Masa: 800 kg Gabaryty i masa maszyny: • Długość bez podajnika: 4.540 mm • Długość z podajnikiem: 5.810 mm • Szerokość: 2.350 mm • Wysokość: 2.100 mm • Masa maszyny: 15.000 kg • Masa podajnika: 1.000 kg Zasilanie i wymagania pneumatyczne: • Zasilanie: 3-fazowe AC • Moc silnika głównego: 15 kW • Moc zainstalowana: 32,4 kVA • Powietrze: 6 bar • Pobór powietrza: ok. 30–50 l/min Dodatkowe informacje: • Przemysłowa, ciężka konstrukcja • Zaprojektowana do ciągłej profesjonalnej produkcji wykrojów • Dane techniczne mogą ulec zmianie Iiodpfx Aex Ndu Djl Reg

Rok budowy: 1984, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Iijima EFC-1600 automat sztancujący z sekcją wyłamywania i urządzeniem do obcinania przedniej krawędzi dla pakietów, wyładunek na przenośnik taśmowy. Zainstalowana w naszym warsztacie, podłączona do zasilania – można przetestować. Stan ogólny bardzo dobry. Od drugiego właściciela, który kupił maszynę w 2001 roku w DGT i przez ponad 20 lat używał jej sporadycznie przy dużych zleceniach. Firma dysponowała także 4 dużymi sztancami płaskimi i Bobst 102. Maksymalny format: 1200 x 1600 mm Iisdpfxev Nzpgj Al Rsg Grubość tektury falistej: 2 – 11 mm Maksymalna grubość tektury litej: 3 mm Nominalna maksymalna siła sztancowania: 350 ton Wysokość noża sztancującego: 30,00 mm Waga własna maszyny: 32 000 kg; to o 12 000 kg więcej niż Bobst 1575 EEG, którego jest mocno wzmocnioną „kopią”. Maszyna jest zbyt szeroka, aby zmieścić się w kontenerze bez demontażu, ale nadaje się do transportu na flatracku lub zwykłą zamkniętą ciężarówką o standardowej szerokości (< 250 cm szerokości).

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Tokarka cnc japan Dainichi F200 Japan rok 1997 Fanuc 18iT średnica toczenia: 360 mm długość toczenia: 600 mm przelot 52 mm uchwyt 200mm głowica na 12 narzędzi Iodpfx Aoymcvgsl Rsig Konik Sonda wyrzutnik wiórów

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) Ijdpfxezz Hmqo Al Roig 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Centrum poziome 4 osie Sterowanie Fanuc 31i Rok 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 stopni Stol 400 x400 Magazyn 60 narzedzi Iisdovnzgispfx Al Rog Stozek BT40 Wrzeciono 12000 rpm Silnik wrzeciona 22.4 kw Wymiary maszyny 4540 ×2400 x 2584 dlugosc szerokosc wysokosc Ciezar 9200 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: see PDF files, FANUC CRX-10iA/L – robot współpracujący (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 05/2021 – pierwszy właściciel, minimalnie używany – w zestawie głowica próżniowa + baza z certyfikatem CE Opis: Na sprzedaż: robot współpracujący (cobot) FANUC CRX-10iA/L, wyprodukowany w 05/2021, udźwig 10 kg, zasięg 1418 mm. Pochodzi od pierwszego właściciela i był minimalnie używany. Robot został zakupiony do konkretnego zastosowania/projektu, ale koncepcja nie przyniosła oczekiwanych rezultatów; w związku z tym instalacja została wycofana z eksploatacji i przechowywana w latach 2021/2022. W zestawie belka z głowicą próżniową z wieloma przyssawkami, jak na zdjęciu, zamontowana na bazie z certyfikatem CE, wyprodukowanej przez Machinefabriek van de Weert (Helmond, Holandia). Specyfikacja robota: * Producent / model: FANUC CRX-10iA/L * Data produkcji: 05/2021 * Udźwig: 10 kg * Zasięg: 1418 mm * Masa robota: 40 kg * Typ / numer części: A05B-1702-B202 * Numer seryjny: R2150086C * Oprogramowanie: standardowa/podstawowa konfiguracja (bez znanych aktualizacji) Iiodpfxozq Tzas Al Rog Baza / instalacja (integrator): * Producent: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Rok produkcji: 2021 * Zasilanie: 230V / 50Hz * Sprężone powietrze: 6 bar * Masa bazy: ok. 150 kg W zestawie: * Robot FANUC CRX-10iA/L zamontowany na bazie * Głowica próżniowa / belka z przyssawkami (jak na zdjęciu) * Okablowanie / pneumatyka, jak zamontowane * Sterowanie / elektronika zintegrowana z systemem / kompletna, jak zamontowane Stan: * Minimalnie używany, przechowywany od 2021/2022 * Widoczne kosmetyczne ślady kurzu / przechowywania (patrz zdjęcia) * Możliwość inspekcji w naszym magazynie Lokalizacja i dostawa: * Lokalizacja: Son (w pobliżu Eindhoven), Holandia * Możliwość załadunku Stała, atrakcyjna cena: 27 500 EUR netto, warunki dostawy Son (NL) Kontakt: Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Holandia) Telefon / WhatsApp: E-mail:

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 067-1045 from 1998 first owner, kanały kolorów: 2 kleuren rechtdoor, gramatura papieru (min.): 30 g/m², maks. gramatura papieru: 350 g/m², szerokość papieru (min.): 148 mm, szerokość papieru (maks.): 520 mm, wysokość papieru (min.): 100 mm, wysokość papieru (maks.): 365 mm, całkowita długość: 2 765 mm, całkowita szerokość: 1 523 mm, całkowita wysokość: 1 560 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 765 mm, wymagana szerokość: 1 523 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 560 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 20 A, napięcie wejściowe: 200 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W przeciwieństwie do poprzedniej oferty, maszyna została całkowicie wyczyszczona i sprawdzona, przeprowadzono szereg wymian i napraw, w tym wymianę łańcuchów, nowy łańcuch do napędu wkładu, wymianę kilku rolek prowadzących oraz zabezpieczono wszystkie chwytaki wszystkich bębnów przed korozją i zapewniono ich płynne działanie, dzięki czemu gwarantowana jest doskonała precyzja rejestracji. Stan rolek oceniono na około 7 w skali 0-10; są one lekko zalśnione i zbliżają się do minimalnych wymiarów, ale przewidywany okres eksploatacji wynoszący od 1500 do 2500 godzin powinien przebiegać bezproblemowo, co zostało zagwarantowane! 2-kolorowa maszyna drukarska offsetowa, wykonana z wysokiej jakości materiałów, z utwardzonymi i szlifowanymi kołami zębatymi. Cylindry obracają się w łożyskach stożkowych klasy P5, wstępnie naprężonych (zestawy po 2 sztuki) i smarowanych w kąpieli olejowej oraz za pomocą systemu smarowania ciśnieniowego. Format B3 (35x50 cm) w standardowej, konwencjonalnej wersji (bez automatycznej zmiany płyt i/lub systemu automatycznego zadawania papieru), wyposażona w system zwilżania papieru alkoholem i duże rolki, zgodny z konstrukcją SM52. Drukuje bardzo dobrze. Pochodzi od pierwszego właściciela, który nie dbał o nią odpowiednio (stan wizualny); dostępna jest obszerna historia serwisowa przeprowadzona przez importera. Ostatni odczyt licznika w historii to 11,6 mln sztuk z 2003 roku. Z powodu choroby i zlecania zewnętrznego, poprzedni właściciel, pośrednik w branży poligraficznej, od tego czasu używał maszyny bardzo rzadko. SPRAWDZENIE: Przed sprzedażą sprawdzimy stan maszyny na podstawie aktualnego odczytu licznika i zapewnimy jej prawidłowe i niezawodne działanie. Rozważamy również czyszczenie suchym lodem (C)2 oraz renowację całej maszyny, ponieważ stan mechaniczny jest wyjątkowo dobry. Jest to jednak opcja podwyższająca koszty, dlatego obecnie oferujemy maszynę w najkorzystniejszej cenie, czyli „w takim stanie, w jakim jest”, EXW (Ex Works) w naszym magazynie w Son, NL (5.500,– EXW, po renowacji 7.500,– EXW, van Rooij, LOT). Oczywiście, dopuszczalne jest przeprowadzenie dowolnego rodzaju inspekcji. Gwarantujemy, że maszyna jest wolna od pęknięć, uszkodzeń cylindrów i/lub napraw oraz uszkodzeń kół zębatych. Gumowe rolki są zalśnione i wymagają wymiany. System pomp i chłodzenia Royce ECO, służący do zwilżania papieru, wykazuje ślady korozji. Poniżej znajdują się niektóre specyfikacje, pełne specyfikacje znajdują się w pliku PDF. Isdpfx Alsv Nv Taj Roig Maksymalna prędkość druku: 12 000 arkuszy na godzinę Maksymalny format papieru: 365 x 520 mm Minimalny format papieru: 100 x 148 mm lub 148 x 100 mm Maksymalna powierzchnia druku: 350 x 510 mm Rozmiar gumowego płaszcza: 500 x 520 x 1,9 mm Rozmiar płyty: 400–410 x 510 mm Rolka rozprowadzająca wilgoć (w przypadku systemu zwilżania filmem): 1 sztuka (62 mm) Liczba rolek rozprowadzających farbę: 4 sztuki (46, 48, 52 i 54 mm) Maksymalna wysokość stosu papieru: 850 mm Maksymalna wysokość stosu wydrukowanych arkuszy: 360 mm Przyłącze elektryczne: 3 fazy, 200 VAC, 50 Hz (pierwotne), ale dostępny jest transformator do konwersji z 3 x 415/400/380/230 VAC na 200 VAC Całkowite pobór mocy: 7 kW Minimalne zabezpieczenie pierwotne: 20 A Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2765 x 1523 x 1560 mm Waga netto: 4000 kg

Rok budowy: 1992, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – dwukolorowa maszyna do druku offsetowego, przeznaczona do drukowania arkuszy ciągłych. Isdpfezqhgdsx Al Rjig Rok produkcji: 1992 Stan: używana Cena: 3 250 EUR (bez VAT) Warunki dostawy: EXW Son en Breugel, Holandia ITEK Graphix 985CF, wersja ITEK maszyny Ryobi 3202MCS, dwukolorowa maszyna do druku offsetowego, przeznaczona do drukowania papieru do drukarek i arkuszy ciągłych. Maszyna wyposażona jest w podajnik arkuszy i system odbioru arkuszy w stos. Maszyna pochodzi z małej firmy poligraficznej, która zaprzestała działalności z powodu poważnych problemów zdrowotnych właściciela. Maszyna była głównie wykorzystywana do drukowania monochromatycznego. Po przybyciu do naszego magazynu maszyna została dokładnie wyczyszczona. Maszyna działa mechanicznie, ale po czyszczeniu nie była już używana do drukowania. W związku z tym nie dysponujemy aktualnymi próbkami wydruków. Obecnie licznik elektroniczny nie działa, ponieważ rozładowała się jego wewnętrzna bateria. W związku z tym całkowita liczba wydrukowanych arkuszy jest nieznana. Specyfikacja techniczna * Liczba kolorów: 2 * Zastosowanie: papier do drukarek / arkusze ciągłe * System podawania: podajnik arkuszy * Odbiór: arkuszy w stos * Szerokość papieru: ok. 127–356 mm / 5–14 cali * Długość arkusza: ok. 178–356 mm / 7–14 cali * Regulacja długości: w krokach co 1/6 cala * Maksymalny rozmiar druku: ok. 330 × 355,6 mm * Grubość papieru: ok. 0,06–0,20 mm * Wydajność: ok. 4 000–6 000 arkuszy na godzinę * System zwilżania: molton * Zasilanie: 230 V, jednofazowe, 50 Hz * Pobór mocy: ok. 550 W * Wymiary: ok. 1 500 × 900 × 1 410 mm * Waga: ok. 550 kg W zestawie * Oryginalna instrukcja obsługi Ryobi * Oryginalny katalog części Ryobi * Dokumentacja dotycząca bezpieczeństwa * Różne zapasowe rolki * Dodatkowe tace, wały, pręty i narzędzia * Inne akcesoria widoczne na zdjęciach Maszyna jest oferowana w obecnym stanie i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu się w Son en Breugel, Holandia.

Stan: bardzo dobry (używany), YUKI PRZEMYSŁOWA MASZYNA DO SZYCIA z 4 nitkami maszyna do sznurka z stołem i wsparciem powietrznym podczas pracy Iiedpfx Aled Swvue Reg STAN IDEALNY

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Grawitacyjny system filtrów taśmowych - nowy - elektrycznie i mechanicznie przygotowany do podłączenia f. JUNG HF50 / JF520 / JF625 - przy zapytaniu proszę podać typ maszyny - Isdpfohcn I Tsx Al Rsig

Rok budowy: 2021, stan: po remoncie generalnym (używany), używany uchwyt ściernicy f. JUNG HF50 / JF520 / JF625 - wyczyszczone i sprawdzone - Iedpfx Ajhcn I Eol Rjig

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TAKAMAZ CNC Kompaktowy podajnik FC60 Tokarka z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem najszybszy system załadunku na świecie czas załadunku nowego detalu: 2,8 sek. możliwość ładowania do średnicy 60 mm długość załadunku maks. 50 mm maksymalna waga: 1 kg na stronę prędkość podawania: 120 m/min obejmuje obrót detalu podczas załadunku Sterowanie Fanuc pełna gwarancja 2 lata Specyfikacja tokarki: Silnik wrzeciona: 7,5/5,5 kW maksymalna średnica toczenia: 180 mm maksymalna długość toczenia: 240 mm przelot wrzeciona: 35 mm uchwyt tokarski 173E do średnicy 40 mm wrzeciono A2-5 prędkość wrzeciona: 4500 obr./min wieża narzędziowa: 8 pozycji trzpień narzędzia: 20x20 mm oprawka wytaczadła: średnica 25 mm prędkość przesuwu szyb. X/Z: 18/24 m/min Isdpfx Aem E I D Hol Roig wymiary maszyny: 1,36 x 1,37 m wysokość: 1,7 m waga: 2,7 t Moc całkowita: 14 KVA Cena EXW (magazyn w Europie), załadunek na samochód wliczony w cenę. Transport, montaż, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalacja i szkolenie są każdorazowo wykonywane przez wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 430 mm, przesuw osi Z: 460 mm, MORI SEIKI SV-400 Z 4 I 5 OSIĄ PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE MARKA MORI SEIKI, WYPRODUKOWANO W JAPONII Isdpfxjtvau Ho Al Roig MODEL SV-400 ROK 2000 STEROWANIE MORI FANUC MSC 501 ROZMIAR STOŁU 900,0 x 500,0 mm PODWOZIA (XYZ) X: 600,0 mm Y: 430,0 mm Z: 460,0 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA Do 12 000 obr. STOŻEK WRZECIONA BT 40 STACJE ATC 30 SZYBKI OBRÓB XYZ: 32 000 mm/min Prędkość posuwu 1-16000 mm/min PLUS jednostka 4 i 5 osi NIKKEN SONDOWANIE RENISHAW PODWÓJNY PRZENOŚNIK WIÓRÓW SYSTEM CHŁODZENIA

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Ijdpfx Aljy Uuw Te Roig Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. Iiedpfsy Uquhjx Al Rjg - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi. Isdpfoy Uiyvsx Al Rsig

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Ijdpfsy Ugtaox Al Rjig Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Iiodpfoy Uc Nkex Al Rsg Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: używany, Stan: używany Numer magazynowy: 080242 Czas dostawy: natychmiastowy, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 1890 € Iodpfxsz Afcmo Al Rsig Dostępność: 1 sztuka Narzędzie górne: 1033/28°/R 0,6/8 mm, 4 x 835 mm Narzędzie dolne: 3000/U 8 mm, 3 x 835 mm + 1 x 400 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, pionowe centrum obróbcze Typ maszyny: UVA 1030 plus Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2008 DANE TECHNICZNE Drogi przesuwu Oś X: 1.030 mm Oś Y: 610 mm Oś Z: 560 mm bieg szybki: (X/Y/Z): 30 m/min maks. prędkość obrotowa: 10.000 1/min. moc napędu: 13,5 kW Uchwyt narzędziowy: SK40 miejsca narzędzi: 24 rozmiar stołu: 1.000 x 500 mm maks. obciążenie stołu: 700 kg Cechy wyposażenia przenośnik wiórów elektroniczne pokrętło sonda pomiarowa chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 20 bar Iodjz Dkrtepfx Al Rjig

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 520 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna gilotyna Producent: BYSTRONIC, typ: Xpert 40/1030 Rok produkcji: 2019, używana, oryginalnie zapakowana maszyna!!! Dane techniczne Producent: BYSTRONIC Typ: Xpert 40/1030 Rok produkcji: 2019 Moc: 40 ton Liczba godzin pracy: 0 Długość gięcia: 1030 mm Iodpez A Ex Ssfx Al Rjig Skok: 200 mm Odległość między stojakami: 1060 mm Moc silnika: 7,5 kW Wymiary: dł. 1,52 x szer. 1,60 x wys. 2,45 m Waga: 4 tony Wyposażenie • 6-osiowy tylny ogranicznik • Hydrauliczny docisk górny i dolny • Uchwyt narzędziowy RF-A (górny) • Regulowany wyświetlacz ByVision Bending z 22-calowym ekranem dotykowym Full HD • Stół podtrzymujący • Oświetlenie LED obszaru roboczego Ergo • Cichy system Dynamic Drive System (DDS) ze zintegrowanym systemem oszczędzania energii • Interfejs OPC Bending • Generator krzywych gięcia • Automatyczna ochrona narzędzi przed przeciążeniem • Tylne przesuwane drzwi z elektrycznym nadzorem • Pedał Ergo • Zestaw narzędzi Wszystkie dane bez gwarancji. Możliwość demonstracji maszyny w działaniu w naszym salonie wystawowym w dowolnym momencie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 360 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 9 640 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: teleskopowy, wysokość konstrukcyjna: 2 480 mm, producent silników: Deutz, długość wideł: 120 501 200 mm, stan opon: 40 procent, Typ przedniej opony: opony pneumatyczne (wypełnione powietrzem), rozmiar przedniej opony: 400/80-24, rodzaj opony tylnej: opony pneumatyczne (wypełnione powietrzem), rozmiar tylnej opony: 400/80-24, masa całkowita: 7 360 kg, całkowita wysokość: 2 480 mm, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, paliwo: diesel, model silnika: TD3.6L4, MANITOU MT 1030 easy 75D – Ładowarki teleskopowe DANE TECHNICZNE Udźwig: 3.000 kg Wysokość podnoszenia: 9.640 mm Wysokość konstrukcyjna: 2.480 mm Maszt: Standard Długość wideł: 120.501.200 mm Karetka: FEM 3A Napęd: 4-Zyl.-Diesel Silnik: Deutz TD3.6L4 Ogumienie: Luft 400/80-24 (40%) / 400/80-24 (60%) Masa własna: 7.360 kg Długość: 5.000 mm Szerokość: 2.350 mm Iisdpfx Aloz Aqfte Reg Rok produkcji: 2017 Motogodziny: 1.360 h Stan: sprawny WYPOSAŻENIE 3. zawór, Oświetlenie robocze tylne, Oświetlenie robocze przednie, Ogrzewanie, Certyfikat CE Dostępny również do wynajmu – Wynajem na zapytanie. Nr wewnętrzny: 1102790 Lokalizacja: 14974 Ludwigsfelde bei Berlin Unilift GmbH & Co. KG – sprawdzone używane wózki widłowe z Ludwigsfelde koło Berlina.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruFiber 6001 G, godziny lasera: 1 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 8 000 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, JFY BFC+ 6 kW Fiber Laser ze źródłem TRUMPF – nowa maszyna do cięcia blach Oferujemy nowoczesny laser fiber JFY BFC+ 6 kW wyposażony w wysokiej jakości źródło laserowe TRUMPF. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego, szybkiego i wydajnego cięcia blach w zakładach produkcyjnych oraz usługowych. JFY BFC+ 6 kW to bardzo dobre rozwiązanie dla firm zajmujących się obróbką blachy, produkcją konstrukcji stalowych, elementów maszyn, obudów, komponentów przemysłowych oraz elementów wentylacyjnych. Moc 6 kW zapewnia wysoką wydajność cięcia oraz szerokie możliwości obróbki różnych materiałów. Maszyna łączy solidną konstrukcję JFY, stabilny proces cięcia oraz technologię laserową TRUMPF. Dzięki zastosowaniu źródła TRUMPF użytkownik otrzymuje wysoką jakość wiązki, bardzo dobrą powtarzalność procesu oraz niezawodność w codziennej produkcji. Najważniejsze zalety maszyny: * moc źródła laserowego: 6 kW, * źródło laserowe TRUMPF, * technologia fiber laser, * wysoka prędkość cięcia, * stabilna jakość krawędzi, * precyzyjna głowica tnąca z autofokusem, * solidna konstrukcja maszyny, * intuicyjna obsługa, * szybkie przygotowanie produkcji, * możliwość cięcia różnych materiałów, * wysoka powtarzalność detali, * bardzo dobry stosunek jakości do ceny, * wsparcie techniczne i serwisowe w Polsce. Zastosowanie: Ijdpfx Aozhab Iel Rsig * cięcie stali czarnej, * cięcie stali nierdzewnej, * cięcie aluminium, * cięcie elementów konstrukcyjnych, * produkcja obudów i elementów maszyn, * produkcja elementów wentylacyjnych, * produkcja seryjna oraz jednostkowa, * usługi cięcia laserowego. Informacje handlowe: Maszyna dostępna w ofercie ANFAN Sp. z o.o. — oficjalnego przedstawiciela JFY International w Polsce. Możliwość przygotowania indywidualnej konfiguracji maszyny w zależności od potrzeb klienta, wymiaru stołu roboczego, systemu załadunku i rozładunku oraz wyposażenia dodatkowego. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej oferty, specyfikacji technicznej oraz warunków dostawy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 21 158 h, numer maszyny/pojazdu: A0217E0103, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, godziny lasera: 21 158 h, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Wyposażenie: centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Prezentowana wycinarka laserowa jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Od nowości używana wyłącznie w naszym zakładzie produkcyjnym. Aktualnie jest w użytku dlatego nie ma problemu z prezentacją maszyny podczas pracy. Maszyna jest regularnie serwisowana przez wykwalifikowanych serwisantów oraz czyszczona z bieżących zabrudzeń. Oferowana wycinarka jest gotowa do pracy od zaraz i nie zgłasza żadnych błędów oraz usterek. Iodpfxoy Sgmns Al Reig

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruFiber 12001 G, godziny lasera: 1 h, moc lasera: 12 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 40 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 14 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 8 000 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, JFY BFC+ 12 kW Fiber Laser ze źródłem TRUMPF – nowa maszyna do cięcia blach Oferujemy nowoczesny laser fiber JFY BFC+ 3015 12 kW wyposażony w wysokiej jakości źródło laserowe TRUMPF. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego, szybkiego i wydajnego cięcia blach w zakładach produkcyjnych oraz usługowych. JFY BFC+ 12 kW to bardzo dobre rozwiązanie dla firm zajmujących się obróbką blachy, produkcją konstrukcji stalowych, elementów maszyn, obudów, komponentów przemysłowych oraz elementów wentylacyjnych. Moc 12 kW zapewnia wysoką wydajność cięcia oraz szerokie możliwości obróbki różnych materiałów. Maszyna łączy solidną konstrukcję JFY, stabilny proces cięcia oraz technologię laserową TRUMPF. Dzięki zastosowaniu źródła TRUMPF użytkownik otrzymuje wysoką jakość wiązki, bardzo dobrą powtarzalność procesu oraz niezawodność w codziennej produkcji. Najważniejsze zalety maszyny: * moc źródła laserowego: 12 kW, * źródło laserowe TRUMPF, * technologia fiber laser, * wysoka prędkość cięcia, * stabilna jakość krawędzi, * precyzyjna głowica tnąca z autofokusem, * solidna konstrukcja maszyny, * intuicyjna obsługa, * szybkie przygotowanie produkcji, * możliwość cięcia różnych materiałów, * wysoka powtarzalność detali, * bardzo dobry stosunek jakości do ceny, * wsparcie techniczne i serwisowe w Polsce. Iiodpfjhyml Aex Al Reg Zastosowanie: * cięcie stali czarnej, * cięcie stali nierdzewnej, * cięcie aluminium, * cięcie elementów konstrukcyjnych, * produkcja obudów i elementów maszyn, * produkcja elementów wentylacyjnych, * produkcja seryjna oraz jednostkowa, * usługi cięcia laserowego. Informacje handlowe: Maszyna dostępna w ofercie ANFAN Sp. z o.o. — oficjalnego przedstawiciela JFY International w Polsce. Możliwość przygotowania indywidualnej konfiguracji maszyny w zależności od potrzeb klienta, wymiaru stołu roboczego, systemu załadunku i rozładunku oraz wyposażenia dodatkowego. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej oferty, specyfikacji technicznej oraz warunków dostawy.