Używane Iijima Mfg. Japan Jf-1030 na sprzedaż (712)

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8061, iijima Excellente szybko pracująca JF-1030, rok produkcji 1991, zmodyfikowana do narzędzi Bobst do wykładania odpadu. Numer maszyny: 8061 Rok produkcji: 1991 Wykładanie odpadu przystosowane do systemu Bobst za pomocą kołków i listew montażowych Bobst. Nowoczesne fotokomórki LEUZE w sekcjach podawania i odbioru arkuszy. Czujniki ultradźwiękowe LEUZE z funkcją teach-in. Mechanizm sektorowy napędzany przez podwójną parę kół krzywkowych (zamiast wcześniejszego potrójnego zestawu) – gwarancja cichszej, wolnej od drgań pracy wózków chwytających. Łańcuchy wymienione w maju 2023. Wózki chwytające naprawione tam, gdzie było to konieczne, ale nie wymienione; aktualna tolerancja na przednim przystanku przy sztywnych kartonach < 0,15 mm. Sprzęgło elektromagnetyczne (24 VDC, Warner) wymienione w maju 2023, podobnie jak wszystkie łożyska na tej osi, w tym w przekładni zaraz przed i za ślimakiem. Uszczelniacze olejowe wymienione. Obudowy olejowe wypłukane i dokładnie wyczyszczone przed zmianą z oleju mineralnego na syntetyczny. Brak piany, cichsza praca. Demontaż: 23.12.2025; od tej daty do sprzedaży z magazynu Van Rooij. Dla użytkownika końcowego może być dostarczona z instalacją, transportem i gwarancją. Pozostałe dane techniczne – zgodnie z broszurą fabryki. Specyfikacja techniczna – płaska sztanca automatyczna Materiały: • Papier od 80 g/m² • Tektura lita do 2000 g/m² • Tektura falista do 4 mm (w zależności od jakości materiału i wykroju) Wymiary arkuszy i formatów: • Maks. format arkusza: 750 × 1050 mm • Min. format arkusza: 350 × 400 mm • Maks. wymiar wykroju: 745 × 1070 mm • Maks. pole wykrawania: 730 × 1030 mm • Wewnętrzny wymiar ramy narzędziowej: 750 × 1050 mm Wydajność: • Maks. nacisk wykrawania przy maks. arkuszu: 300 t • Maks. prędkość: do 8.500 arkuszy/godz. • Marża chwytaka: regulowana 8–12 mm • Standardowa wysokość ostrza wykrawającego: 23,80 mm Parametry podajnika i odbiornika: Podajnik: • Wysokość (z paletą): 1.500 mm • Ciężar (z paletą): 1.000 kg Odbiornik: • Wysokość (z paletą): 1.380 mm • Ciężar (z paletą): 1.000 kg Podajniki pomocnicze: Fgjdpfex Ndu Dex Acpsd • Wysokość: 450 mm (podajnik pomocniczy) • Masa: 450 kg • Wysokość: 800 mm (odbiornik pomocniczy) • Masa: 800 kg Gabaryty i masa maszyny: • Długość bez podajnika: 4.540 mm • Długość z podajnikiem: 5.810 mm • Szerokość: 2.350 mm • Wysokość: 2.100 mm • Masa maszyny: 15.000 kg • Masa podajnika: 1.000 kg Zasilanie i wymagania pneumatyczne: • Zasilanie: 3-fazowe AC • Moc silnika głównego: 15 kW • Moc zainstalowana: 32,4 kVA • Powietrze: 6 bar • Pobór powietrza: ok. 30–50 l/min Dodatkowe informacje: • Przemysłowa, ciężka konstrukcja • Zaprojektowana do ciągłej profesjonalnej produkcji wykrojów • Dane techniczne mogą ulec zmianie

Rok budowy: 1984, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Iijima EFC-1600 automat sztancujący z sekcją wyłamywania i urządzeniem do obcinania przedniej krawędzi dla pakietów, wyładunek na przenośnik taśmowy. Zainstalowana w naszym warsztacie, podłączona do zasilania – można przetestować. Stan ogólny bardzo dobry. Od drugiego właściciela, który kupił maszynę w 2001 roku w DGT i przez ponad 20 lat używał jej sporadycznie przy dużych zleceniach. Firma dysponowała także 4 dużymi sztancami płaskimi i Bobst 102. Maksymalny format: 1200 x 1600 mm Grubość tektury falistej: 2 – 11 mm Maksymalna grubość tektury litej: 3 mm Nominalna maksymalna siła sztancowania: 350 ton Fgsdpfxev Nzpgo Acped Wysokość noża sztancującego: 30,00 mm Waga własna maszyny: 32 000 kg; to o 12 000 kg więcej niż Bobst 1575 EEG, którego jest mocno wzmocnioną „kopią”. Maszyna jest zbyt szeroka, aby zmieścić się w kontenerze bez demontażu, ale nadaje się do transportu na flatracku lub zwykłą zamkniętą ciężarówką o standardowej szerokości (< 250 cm szerokości).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Moc rezonatora 3 kW Fgjdpfx Aeyxc Afecpod

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Tokarka cnc japan Dainichi F200 Japan rok 1997 Fanuc 18iT średnica toczenia: 360 mm długość toczenia: 600 mm przelot 52 mm uchwyt 200mm głowica na 12 narzędzi Fsdpfx Aceymcvgjpogd Konik Sonda wyrzutnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Centrum poziome 4 osie Sterowanie Fanuc 31i Rok 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 stopni Stol 400 x400 Magazyn 60 narzedzi Stozek BT40 Wrzeciono 12000 rpm Silnik wrzeciona 22.4 kw Wymiary maszyny 4540 ×2400 x 2584 dlugosc szerokosc wysokosc Fgsdpfsvnzgijx Acpod Ciezar 9200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TAKAMAZ CNC Kompaktowy podajnik FC60 Tokarka z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem najszybszy system załadunku na świecie czas załadunku nowego detalu: 2,8 sek. możliwość ładowania do średnicy 60 mm długość załadunku maks. 50 mm maksymalna waga: 1 kg na stronę prędkość podawania: 120 m/min obejmuje obrót detalu podczas załadunku Sterowanie Fanuc pełna gwarancja 2 lata Specyfikacja tokarki: Silnik wrzeciona: 7,5/5,5 kW maksymalna średnica toczenia: 180 mm maksymalna długość toczenia: 240 mm przelot wrzeciona: 35 mm uchwyt tokarski 173E do średnicy 40 mm wrzeciono A2-5 prędkość wrzeciona: 4500 obr./min wieża narzędziowa: 8 pozycji trzpień narzędzia: 20x20 mm oprawka wytaczadła: średnica 25 mm prędkość przesuwu szyb. X/Z: 18/24 m/min wymiary maszyny: 1,36 x 1,37 m wysokość: 1,7 m waga: 2,7 t Moc całkowita: 14 KVA Fgsdpfx Acsm E I D Hopsd Cena EXW (magazyn w Europie), załadunek na samochód wliczony w cenę. Transport, montaż, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalacja i szkolenie są każdorazowo wykonywane przez wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 430 mm, przesuw osi Z: 460 mm, MORI SEIKI SV-400 Z 4 I 5 OSIĄ PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE MARKA MORI SEIKI, WYPRODUKOWANO W JAPONII MODEL SV-400 ROK 2000 STEROWANIE MORI FANUC MSC 501 ROZMIAR STOŁU 900,0 x 500,0 mm PODWOZIA (XYZ) X: 600,0 mm Y: 430,0 mm Z: 460,0 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA Do 12 000 obr. STOŻEK WRZECIONA BT 40 STACJE ATC 30 SZYBKI OBRÓB XYZ: 32 000 mm/min Prędkość posuwu 1-16000 mm/min PLUS jednostka 4 i 5 osi NIKKEN SONDOWANIE RENISHAW PODWÓJNY PRZENOŚNIK WIÓRÓW Fgsdpfx Acetvau Hepod SYSTEM CHŁODZENIA

Stan: używany, Agregat hydrauliczny DAIKIN KOGIO (Japonia) Typ Y475109 / TF 71 Ciśnienie robocze: 70 barów Przepływ: 12 litrów/min. Pojemność zbiornika: ok. 70 litrów Moc silnika: 1,5 kW Fgedpfx Acexcitiepjd Zasilanie: 380 V, 50 Hz - 1x zawór regulacji ciśnienia - 1x elektrozawór z 2 cewkami 24 V - filtr oleju ciśnieniowego Wymiary: długość 660 mm, szerokość 500 mm, wysokość 710 mm Masa własna: ok. 120 kg

Stan: bardzo dobry (używany), YUKI PRZEMYSŁOWA MASZYNA DO SZYCIA z 4 nitkami maszyna do sznurka z stołem i wsparciem powietrznym podczas pracy Fodpfx Acjd Swvujpjgd STAN IDEALNY

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Tokarka CNC TAKISAWA TC 350M Producent: TAKISAWA, wyprodukowana w Japonii Model: TC – 350M L5 Sterowanie: FANUC 21-iTB Rok produkcji: 2005 Głowica rewolwerowa: 12 pozycji Maksymalna średnica przelotu: 700,0 mm Maksymalna średnica toczenia: 460,0 mm Maksymalna długość toczenia: 510,0 mm Przesuwy: Oś X – 440,0 mm / Oś Z – 550,0 mm Zakres prędkości wrzeciona: 2 500 obr./min Przelot pręta: 80,0 mm (do potwierdzenia) Dodatkowo: Oś C Frezowanie Konik Sonda do ustawiania narzędzi Przenośnik wiórów Uchwyt 3-szczękowy 10” Fsdpfx Aey Eyb Ejcpogd Uchwyt narzędzi do głowicy rewolwerowej

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Grawitacyjny system filtrów taśmowych - nowy - elektrycznie i mechanicznie przygotowany do podłączenia Fgodpfx Acshcn I Toped f. JUNG HF50 / JF520 / JF625 - przy zapytaniu proszę podać typ maszyny -

Rok budowy: 2021, stan: po remoncie generalnym (używany), używany uchwyt ściernicy f. JUNG HF50 / JF520 / JF625 Fgodpfx Acshcn I Espjd - wyczyszczone i sprawdzone -

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 2 kleuren rechtdoor, gramatura papieru (min.): 30 g/m², maks. gramatura papieru: 350 g/m², szerokość papieru (min.): 148 mm, szerokość papieru (maks.): 520 mm, wysokość papieru (min.): 100 mm, wysokość papieru (maks.): 365 mm, całkowita długość: 2 765 mm, całkowita szerokość: 1 523 mm, całkowita wysokość: 1 560 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 765 mm, wymagana szerokość: 1 523 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 560 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 20 A, napięcie wejściowe: 200 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dwukolorowa prasa offsetowa o wysokiej jakości konstrukcji, z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi, cylindrami pracującymi na łożyskach stożkowych klasy P5 (zestawy 2 sztuk), smarowanych w kąpieli olejowej i pod ciśnieniem. Format B3 (35x50 cm) w standardowej konstrukcji (bez autopłyty i/lub naciągania) z nawilżaniem folią alkoholową za pomocą dużych wałków zgodnie z konstrukcją SM52, drukuje bardzo ładnie Od pierwszego właściciela, który nie konserwował maszyny prawidłowo (wizualnie); Importer przeprowadził szczegółową historię konserwacji. Ostatni odczyt licznika w historii wynosił 11,6 miliona i pochodził z 2003 roku. Poprzedni właściciel, pośrednik w druku, od tego czasu prawie nie używał maszyny, ze względu na chorobę i zlecenie jej na zewnątrz. Sprawdzimy aktualny stan licznika maszyny i upewnimy się, że działa ona prawidłowo i prawidłowo. C)2 Nadal rozważane jest czyszczenie suchym lodem oraz remont całej maszyny, ponieważ jej stan mechaniczny jest wyjątkowo dobry. Jednakże podnosi to koszty, dlatego teraz maszynę oferujemy w najtańszej opcji, czyli „tak jak jest”, EXW z naszego magazynu w Son, NL. Oczywiście, dopuszcza się wszelkiego rodzaju inspekcje. Gwarantujemy, że maszyna jest wolna od pęknięć, uszkodzeń cylindra i/lub nie wymaga naprawy, a także że nie ma uszkodzeń kół zębatych. Gumowe rolki są zeszklone i należy je wymienić. Układ pompujący i chłodzący Royce ECO do usuwania wilgoci wykazuje ślady korozji. Niektóre specyfikacje. Aby zobaczyć wszystkie specyfikacje, otwórz plik PDF na dole tej strony. Maksymalna prędkość drukowania 12 000 arkuszy na godzinę Maksymalny rozmiar papieru 365 x 520 mm Minimalny format papieru 100 x 148 mm lub 148 x 100 mm Maksymalna powierzchnia zadruku 350 x 510 mm Rozmiar koca gumowego 500 x 520 x 1,9 mm Rozmiar płyty 400 - 410 x 510 mm W przypadku pracy z nawilżaniem folii rolki transportujące wilgoć mają średnicę 1 (62mm) Fsdpov Nv Taofx Acpogd Ilość rolek transferowych tuszu 4 sztuki o średnicy 46, 48, 52 i 54 mm Maksymalna wysokość stosu wkładanego 850 mm Objaśnienie wysokość układania maks. 360 mm Podłączenie elektryczne 3 fazy 200 VAC 50HZ (pierwotne), ale jest transformator do konwersji z 3 x 415/400/380/230 VAC na 200 VAC Całkowity pobór mocy 7kW Bezpiecznik główny co najmniej 20A Wymiary dł. x szer. x wys. = 2765 x 1523 x 1560 mm Masa netto 4000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Fgjdpsy Uuw Tefx Acpsd Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Fodpfx Acjy Uquhjpsgd Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Fgodpoy Uiyvjfx Acpod Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Fgjdpfx Asy Ugtaecped Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Fedpfx Ajy Uc Nkocpogd Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż Hioki CT6711 – precyzyjna sonda prądowa (Current Probe), przeznaczona do dokładnych pomiarów prądu w aplikacjach laboratoryjnych, R&D, serwisowych oraz przemysłowych. Model CT6711 umożliwia bezpieczny, bezinwazyjny pomiar prądu przy wysokiej rozdzielczości i bardzo szerokim paśmie, idealny do współpracy z oscyloskopami i analizatorami mocy. Najważniejsze cechy: • zakres prądu do 30 A • pasmo do 120 MHz • wysoka dokładność i stabilność pomiaru • szybkie przełączanie zakresów • funkcje Demag / Auto Zero • solidna, profesjonalna konstrukcja • produkcja: Japonia Fsdsyc Idbspfx Acpsgd Stan: • technicznie sprawna • stan wizualny bardzo dobry • sprzęt z demontażu laboratoryjnego / przemysłowego W zestawie: • sonda prądowa Hioki CT6711 • moduł sterujący • komplet przewodów • oryginalna walizka transportowa • dokumentacja producenta (instrukcje) Sprzęt gotowy do pracy – bez ukrytych wad. Zastosowanie: • pomiary prądu AC/DC • elektronika mocy • badania i rozwój (R&D) • serwis falowników, zasilaczy, napędów • laboratoria i działy utrzymania ruchu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruFiber 6001 G, godziny lasera: 1 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 8 000 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, JFY BFC+ 6 kW Fiber Laser ze źródłem TRUMPF – nowa maszyna do cięcia blach Oferujemy nowoczesny laser fiber JFY BFC+ 6 kW wyposażony w wysokiej jakości źródło laserowe TRUMPF. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego, szybkiego i wydajnego cięcia blach w zakładach produkcyjnych oraz usługowych. JFY BFC+ 6 kW to bardzo dobre rozwiązanie dla firm zajmujących się obróbką blachy, produkcją konstrukcji stalowych, elementów maszyn, obudów, komponentów przemysłowych oraz elementów wentylacyjnych. Moc 6 kW zapewnia wysoką wydajność cięcia oraz szerokie możliwości obróbki różnych materiałów. Maszyna łączy solidną konstrukcję JFY, stabilny proces cięcia oraz technologię laserową TRUMPF. Dzięki zastosowaniu źródła TRUMPF użytkownik otrzymuje wysoką jakość wiązki, bardzo dobrą powtarzalność procesu oraz niezawodność w codziennej produkcji. Najważniejsze zalety maszyny: * moc źródła laserowego: 6 kW, * źródło laserowe TRUMPF, * technologia fiber laser, * wysoka prędkość cięcia, * stabilna jakość krawędzi, * precyzyjna głowica tnąca z autofokusem, * solidna konstrukcja maszyny, * intuicyjna obsługa, * szybkie przygotowanie produkcji, * możliwość cięcia różnych materiałów, * wysoka powtarzalność detali, * bardzo dobry stosunek jakości do ceny, * wsparcie techniczne i serwisowe w Polsce. Fgedpfxozhab Is Acpjd Zastosowanie: * cięcie stali czarnej, * cięcie stali nierdzewnej, * cięcie aluminium, * cięcie elementów konstrukcyjnych, * produkcja obudów i elementów maszyn, * produkcja elementów wentylacyjnych, * produkcja seryjna oraz jednostkowa, * usługi cięcia laserowego. Informacje handlowe: Maszyna dostępna w ofercie ANFAN Sp. z o.o. — oficjalnego przedstawiciela JFY International w Polsce. Możliwość przygotowania indywidualnej konfiguracji maszyny w zależności od potrzeb klienta, wymiaru stołu roboczego, systemu załadunku i rozładunku oraz wyposażenia dodatkowego. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej oferty, specyfikacji technicznej oraz warunków dostawy.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 41 000 € Rata leasingowa: 783,1 € Długość gięcia: 3200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 0,6 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 15 mm Napęd: mechaniczny Maks. kąt gięcia: 155° Maks. otwarcie: 110 mm Długość: 4500 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 1650 mm Masa: 2900 kg Tylni zderzak: 750 mm Prędkość tylnego zderzaka: 300 mm/s Dokładność tylnego zderzaka: +/- 0,1 mm Zakres regulacji belki gnącej: maks. 20 mm Prędkość gięcia: 100°/s Maks. prędkość zacisku: 90 mm/s STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości osi - Funkcja składania części otwartych i zamkniętych - Funkcje multi-promieniowe do gięcia i zaginania - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekty gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128 GB – praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Zdalny serwis przez WLAN - Szczegółowa strona z alarmami, narzędziami i parametrami Fjdpfxowirccj Acpsgd TYLNY ZDERZAK 750 MM z serwonapędem, wsuwane płyty do blachy umożliwiające załadunek już wcześniej wygiętych w dół elementów, kulkowe rolki w półkach na blachę Ciągła górna szyna narzędziowa 20° Ręczna regulacja wysokości belki gnącej Potrójny pedał nożny Przednia bariera świetlna bezpieczeństwa OPCJE: Sterowanie graficzne 2D € 4 860,- - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Edytor LBL: programowanie krok po kroku przez wprowadzenie wartości osi - 2D Edytor profili: programowanie poprzez rysowanie profilu w trybie graficznym z wizualizacją 2D - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekty gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128 GB – praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Szczegółowa strona z alarmami, narzędziami i parametrami Zakres tylnego zderzaka 1000 mm € 3 890,-

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 59 000 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, grubość obrzeża (maks.): 5 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 095 mm, całkowita szerokość: 1 330 mm, masa całkowita: 700 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 2023 Dobry stan W razie pytań prosimy kontaktować się: Gergely Repka 06707739050 Profesjonalna okleiniarka do obrzeży, przeznaczona do obróbki krawędzi i wykańczania materiałów w postaci płyt. Może być stosowana między innymi do płyt wiórowych, płyt MDF, płyt meblowych, blatów stołowych itp. Główne dane techniczne: * Zastosowanie obrzeży w rolce: 0,4–3 mm * Zastosowanie obrzeży w listwach: 0,4–5 mm * Maksymalna wysokość obrzeża: 55 mm * Możliwa grubość obrabianej płyty: 8–50 mm * Przekrój poprzeczny obrzeża: maks. 5 × 50 mm (zależy od materiału) * Minimalna szerokość obrabianego elementu: 70 mm * Minimalna długość obrabianego elementu: 180 / 210 mm * Prędkość posuwu: 9 m/min * Ręcznie regulowany docisk * Wysuwany wspornik obrabianego elementu z odległością 500 mm Wyposażenie: * System sterowania Edge Control BC15 z 15,6-calowym ekranem dotykowym * Vi.se. (Visual Setting) – cyfrowy system ustawiania zapewniający szybką i precyzyjną regulację maszyny * Jednostka frezująca wstępna FG101 z 2 głowicami frezującymi diamentowymi * Jednostka podająca obrzeża MG101 * Hybrydowa technologia klejenia Glu Jet GJ101 (2,3 kW / 50 Hz) z automatyczną regulacją wysokości aplikacji kleju * Zbiornik na klej o pojemności 1,4 kg (na 4 naboje) Fgodpfxozi Am No Acpsd * Zbiornik do płukania Glu Jet * Automatyczny system dopełniania * Jednostka dociskowa DW101 * Pneumatyczna jednostka wykańczająca krawędzie KA101, 1 wersja z silnikiem * 0,22 kW * 12.000 obr./min * Jednostka profilująca FR101 * funkcja wyrównywania i zaokrąglania * 2 × 0,37 kW * 12.000 obr./min * 2 wymienne głowice frezujące HW Ø75, Z4, R2 * Jednostka zaokrąglająca narożniki FF101 z podwójną prowadnicą liniową * Jednostka skrawająca ZK101 R=2,0 mm * System odciągu wiórów * Jednostka wygładzająca powierzchnię FK101 * Jednostka polerująca SW101 * 2 × 0,13 kW * 1.400 obr./min * 2 polerskie krążki tekstylne o średnicy 120 mm * regulacja od 0 do 5° * Jednostka natryskowa TR101 do boków przed i za

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Długość szlifowania 600 mm Szerokość szlifowania 200 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW Waga maszyny ok. 2,3 tony OFERTA Możemy zaoferować Państwu loco magazyn, błędy i wcześniejszą sprzedaż z zastrzeżeniem, oferta bez zobowiązań: MŁODY Pozioma precyzyjna szlifierka do powierzchni i profili z mikroprocesorem sterowniczy Typ JF 520 MS Rok budowy 1985 2225 _____ Maksymalna długość szlifowania. (przesuw wzdłużny stołu 600 mm) 600 mm Maksymalna szerokość szlifowania. (przesunięcie poprzeczne maks. 230 mm) 200 mm Wysokość szlifowania pod tarczą maks. około 230 mm Maksymalna odległość między stołem a środkiem wrzeciona. 500 mm Rozmiar płytki magnetycznej 500 x 200 mm Maksymalne obciążenie stołu 100 kg Prędkość stołu 1 – 24 m/min Prędkość stołu, szlifowanie z posuwem pełzającym 5 – 450 mm/min Maksymalny przesuw poprzeczny stołu. 1000 mm/min Maksymalna prędkość pionowa głowicy szlifierskiej. 500 mm/min Wymiary tarczy szlifierskiej 250 x 25 x 50,8 mm Maks. prędkość obwodowa (ceramiczna) 35 m/s Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego, płynnie regulowana 800 – 4200 obr./min. Napęd wrzeciona szlifierskiego ok. 5 kW Całkowity dystans przejazdu: ok. 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 2300 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne • Sterowanie programem mikroprocesorowym (SIEMENS) z prostym Wyświetlacz ekranowy. Sekwencje programu są kontrolowane za pomocą przełączników dekadowych i Zatrzymania (za pomocą noniusza) są ustawiane i monitorowane na ekranie. • Programy: Szlifowanie wgłębne z/bez pozycjonowania krzyżowego, szlifowanie powierzchniowe z ruchem poprzecznym stopniowym lub ruchem poprzecznym ciągłym, Szlifowanie z prędkością pełzającą w trybie synchronicznym lub przeciwbieżnym z/bez pozycjonowania poprzecznego. Wszystkie programy z automatycznymi cyklami obróbki zgrubnej, wykańczającej, iskrzenia i automat. Wyszukiwanie. • Automatyczne urządzenie do prostowania AF 65 S z automatyczną kompensacją wartości obciągania i automatycznej regulacji prędkości w celu uzyskania stałej prędkości cięcia (z Reklama) • DIAFORM – Urządzenie do profilowania tarczy szlifierskiej montowane nad tarczą szlifierską • elektrycznie sterowane urządzenie do pełzania z wyświetlaczem posuwu i obciążenie silnika. • Urządzenie o krótkim skoku do sterowania odwróceniem stołu i zaciskaniem stołu "przez" • Obrotowy magnetyczny stół zaciskowy JUNG Sinus 450 x 180 mm, zamontowany. Oddzielny Obrotowy sinusoidalny stół zaciskowy magnetyczny 350 x 175 mm, drobnopolowy z ogranicznikiem. Fedpfx Aswd Tx Uocpogd • Układ chłodzenia z filtrem papierowym, inne akcesoria, Instrukcja obsługi Stan: Bardzo dobry stan, dokładny raport od montera JUNG! Kliknij tutaj, aby obejrzeć film prezentujący maszynę: Dostawa: z magazynu, możliwa natychmiast, FCA Metzingen Płatność: netto - po otrzymaniu faktury

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, siła nacisku: 41 t, skok: 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2017 roku. Bystronic Xpert 40/1030 charakteryzuje się siłą nacisku 400 kN i długością gięcia 1030 mm. Posiada system sterowania ByVision Bending i 6-osiowy zderzak tylny dla większej precyzji. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ maszynę Bystronic Xpert 40/1030, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: ByVision Bending • Zderzak tylny: 6-osiowy • Interfejs: OPC • System chłodzenia olejem • System bezpieczeństwa: Fast Bend G2 • Zasilanie elektryczne: 3-fazowe 400 V / 50 Hz • Moc silnika głównego: 7,5 kW • Wyprodukowano w Niemczech • Czas pracy sterownika PLC wynosi 1812 godzin • Czas pracy robota wynosi 140 godzin. Dodatkowe wyposażenie Fodpey Tw R Tsfx Acpjgd • Bystronic Mobile Bending Robot (zintegrowana zrobotyzowana komórka gięcia) • Rok produkcji: 2017 • Zasilanie elektryczne: 3-fazowe 400 V / 50 Hz • Pobór mocy: 3 kW • Ciśnienie pneumatyczne maks: 8 bar • Waga: ok. 1000 kg LISTA NARZĘDZI Bystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=300 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=275 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=200 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=100 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=50 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=30 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=20 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=15 mmBystronic V10S/30° - 350 kN/m - R=1 mm - H=55 mm - L=10 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=275 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=200 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=100 mmBystronic P5RFA/30° Lewy kąt - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=100 mmBystronic P5RFA/30° Kąt prawy - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=100 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=50 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=30 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=20 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=15 mmBystronic P5RFA/30° - 750 kN/m - R=1 mm - H=250 mm - L=15 mm Technical Specification Bending Length 1030 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Szlifierka powierzchniowa prod. JUNG Typ: JF 520 MS Rok prod. 1989 z sterownikiem Jung Długość szlifowania: 600 mm Szerokość: 200 mm Fgsdpfszicm Asx Acpod Magnes 500 mm x 200 mm, urządzenie chłodzące Dokumentacja maszyny dostępna. Dalsze dane w karcie katalogowej.