Używane Handelsagentur Klaus Benecke Urządzenia Do Proszków na sprzedaż (33 656)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 105 kW (142,76 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 7 000 m³/h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompaktowa linia do malowania proszkowego (kompletna instalacja) – kabina, piec do utwardzania, system transportowy i technologia Gema. Kompletny system do ręcznego malowania proszkowego elementów o długości do 3000 mm i ładowności do 500 kg na nośnik. Komponenty najwyższej jakości od renomowanych producentów (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), w tym montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów. Przegląd i koncepcja Na sprzedaż oferujemy nową, ręczną linię do malowania proszkowego elementów o długości do 3,0 m. Linia łączy w sobie wydajną kabinę do malowania z systemem odpylania, wydajny gazowy piec do utwardzania oraz elastyczny system transportowy oparty na szynach, w tym konstrukcję stalową (możliwość indywidualnego projektowania/planowania linii do malowania proszkowego na zamówienie!). 1. Kabina do malowania proszkowego (ręczne malowanie z dwóch stron) - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Wymiary otworu roboczego: 500 x 1600 [mm] - Odpylanie i filtry: 2 wentylatory promieniowe o wydajności 4500 m³/h każdy (wykonanie ATEX, po 3 kW); 2 jednostki filtracyjne z łącznie 6 antystatycznymi filtrami teflonowymi (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Czyszczenie: automatyczne/ręczne czyszczenie impulsowe sprężonym powietrzem (6 zaworów) - Bezpieczeństwo/wyposażenie: oświetlenie wewnętrzne zgodne z ATEX, izolacja akustyczna w obszarze wentylatorów, sterowanie za pomocą szafki sterowniczej Siemens/Schneider Elektrostatyczna technologia malowania proszkowego (Gema) (na zamówienie dostępne również inne marki) - 2 pistolety ręczne: Gema OptiSelect Pro z technologią PowerBoost®, certyfikat ATEX - 2 sterowniki: Gema OptiStar 4.0 CG20 z precyzyjną regulacją prądu DVC i PCC, 250 programów pamięci, obsługa aplikacji - 2 inżektory: Gema OptiFlow IG07 z szybkim systemem mocowania i wkładem antyadhezyjnym Piec konwekcyjny do utwardzania (piec komorowy z podwójnymi drzwiami) - Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maks. temperatura / temperatura robocza: do 250°C / 180 - 200°C - Ogrzewanie: pośredni blok grzewczy z palnikiem Riello/Ecoflam (ok. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG) (inne źródło energii, np. prąd, dostępne na zamówienie) - Cyrkulacja powietrza: 2 wentylatory cyrkulacyjne o wydajności 3500 m³/h każdy (dodatkowo automatyczny wentylator do odprowadzania powietrza) - Izolacja: izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm Ręczny system transportowy, w tym konstrukcja stalowa Lsdpfx Anezu Imro Horr Udźwig: maks. 500 kg na nośnik Wyposażenie: 5 szyn piecowych, 15 nośników (po 3 m), 3 wózki przesuwne w poprzek Wózki: wyposażone w łożyska odporne na wysokie temperatury Zakres dostawy i świadczonych usług / kwestie handlowe W cenie zawarte: - kabina z systemem odpylania i jednostką filtracyjną - 2 urządzenia do malowania proszkowego Gema - piec do utwardzania, w tym blok grzewczy i palnik - system transportowy, w tym konstrukcja stalowa i wózki - montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) Ledpfx Asum Uflen Hsrr - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 60 kW (81,58 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Profesjonalna linia do powlekania proszkowego – kompaktowe, kompleksowe rozwiązanie spełniające standardy przemysłowe. Wydajna i elastyczna: Ta kompletna linia zapewnia doskonałe wyniki powlekania dla elementów o długości do 4,0 m. Wyposażona w wysokiej jakości sprzęt Wagner lub Gema, piec do utwardzania z pośrednim ogrzewaniem gazowym/elektrycznym oraz zintegrowany system transportowy. Każdy element można indywidualnie dostosować do Państwa wymagań produkcyjnych i warunków przestrzennych! Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, kompleksową linię do powlekania proszkowego firmy Klaus Benecke, zaprojektowaną z myślą o wysokiej jakości produkcji i płynnym przepływie materiałów. Linia łączy w sobie duży piec do utwardzania z energooszczędną izolacją z wełny mineralnej oraz pośrednim ogrzewaniem gazowym, co zapewnia równomierny rozkład temperatury do 220 °C. Proces obróbki realizowany jest za pomocą mobilnej kabiny natryskowej z wydajnym systemem filtracji i zintegrowaną technologią aplikacyjną Wagner/Gema, co zapewnia precyzyjne powłoki. Manualny system szyn z przesuwem poprzecznym efektywnie łączy stanowiska pracy i jest przystosowany do dużych obciążeń. Centralny system sterowania z czujnikami PT 100 zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury całego systemu. Krótki przegląd (szczegóły techniczne): Lodoffwfxepfx An Herr - Piec do utwardzania: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], maks. 220 °C, izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, pośredni palnik gazowy (Riello BS2, 60 kW). - Kabina natryskowa: mobilna (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], wentylator 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtry kartuszowe + filtr bezwzględny, zbiornik na proszek o pojemności 60 l. - System powlekania: ręczny system Wagner/Gema (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - System transportowy: system szyn z przesuwem poprzecznym, 72 m szyn, 1 wózek, 6 belek (nośność: 250 kg/belka, 750 kg/wózek). - Sterowanie: szafa sterownicza dla pieca i kabiny z czujnikami PT 100. Indywidualna konfiguracja: Czy mają Państwo specjalne wymagania dotyczące rozmiarów elementów lub wydajności? Zaprojektujemy i skonfigurujemy linię do powlekania proszkowego dokładnie według Państwa specyfikacji. Skontaktuj się z nami już teraz, aby omówić szczegóły projektu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Ledsulwg Nepfx An Herr Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 115 kW (156,36 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Linia do powlekania proszkowego, manualna, z 3-strefową obróbką wstępną i transporterem poprzecznym Gotowa do użytku linia do powlekania proszkowego ze wstępną obróbką ze stali nierdzewnej. Maksymalna elastyczność dla Twojej produkcji: kaskadowa, 3-strefowa obróbka wstępna, w tym uzdatnianie wody zdemineralizowanej, energooszczędny piec (gazowy lub elektryczny) oraz wytrzymały system transportowy z przesuwem poprzecznym. Całość obejmuje montaż i szkolenie – możliwość indywidualnego dostosowania do wymiarów hali/asortymentu produktów i wymagań! Oferujemy przemyślaną koncepcję gotowej do użytku, manualnej linii do powlekania proszkowego. Linia łączy w sobie mokrą obróbkę chemiczną w konstrukcji ze stali nierdzewnej, kabinę do nakładania proszku z dostępem dla operatora, energooszczędny piec do suszenia i utwardzania oraz elastyczny system transportowy z przesuwem poprzecznym. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane jako modułowy system bazowy. Lredpfx Anjzu Rpis Her Komponenty linii: 1. Chemiczna, 3-strefowa obróbka wstępna natryskowa (stal nierdzewna): 1. Odtłuszczanie/fosforanowanie (ogrzewanie elektryczne, 72 kW) 2. Płukanie wodą z sieci 3. Płukanie wodą zdemineralizowaną Konstrukcja: - Wytrzymałe ściany i zbiorniki obróbkowe wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Wyposażenie: - Automatyczny, kaskadowy system uzupełniania w celu optymalizacji zużycia wody, odporne na chemikalia i regulowane dysze, separator oleju w celu wydłużenia czasu eksploatacji kąpieli odtłuszczającej, automatyczna jednostka dozująca oraz wydajny wentylator wyciągowy (5 000 m³/h). Uzdatnianie wody: - W tym zintegrowana instalacja odwróconej osmozy (300 l/h) z zbiornikiem o pojemności 2500 litrów i sterowaniem PLC, zapewniająca ciągłą wysoką jakość wody do płukania. - Maksymalne wymiary detalu: 3 000 x 800 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.). 2. Połączony suszarka do wody zwilżającej i piec do utwardzania (blok termiczny): - Powierzchnia robocza: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (dł. x szer. x wys.) w każdym piecu, z użytecznym przejściem o wymiarach 2 000 x 2 200 mm (szer. x wys.). - System grzewczy: połączony, działający na gaz (palnik Riello BS2, 82 kW) i/lub elektrycznie (82 kW). - Izolacja i obieg powietrza: izolacja z wełny mineralnej o grubości 180 mm na ścianach i dachu (100 mm na podłodze). Obieg powietrza sterowany inwerterem o wydajności 7 500 m³/h zapewnia równomierny rozkład ciepła do maks. 220°C. 3. Kabina do nakładania proszku z dostępem dla operatora - Wymiary: duże wymiary kabiny: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (dł. x szer. x wys.). - Ekstrakcja i filtracja: wydajna wydajność ekstrakcji 8 000 m³/h (silnik 5,5 kW) z 4 filtrami wkładkowymi, w tym automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem. Dodatkowo filtr workowy na dachu. 4. System transportowy z przesuwem poprzecznym - Nośność: 200 kg nośności na wózku lub do 600 kg całkowitej nośności na wózku. - Układ: ok. 127 m torów, w tym 2 wózki do wózka z przesuwem poprzecznym, belki poprzeczne (dł. = 3 m) oraz pneumatyczne jednostki blokujące i odblokowujące dla ergonomicznej obsługi materiałów. 5. Centralne sterowanie PLC firmy Siemens - Centralny, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Siemens: wszystkie profile temperatur, cykle płukania, sekwencje transportu i systemy ekstrakcji są intuicyjnie monitorowane i sterowane. Możliwości indywidualnego dostosowania: Ponieważ każdy projekt B2B jest unikalny, pre

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia z chemicznym przygotowaniem powierzchni (7 stref) do certyfikacji GSB (QUALICOAT) (do metali mieszanych) Wszystkie wymiary oraz inne zmiany mogą zostać uwzględnione na etapie projektowania i planowania. Oferta obejmuje następujące elementy: Kabina do przygotowania powierzchni wraz z instalacją odwróconej osmozy Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora Pistolet proszkowy Piec do wygrzewania farby proszkowej Suszarka Ręczny system transportowy Stacja podnoszenia/opuszczania Sterowanie elektryczne Szczegóły: 1. Kabina czyszcząca z możliwością wejścia, przygotowanie powierzchni stali i aluminium Kabina czyszcząca przeznaczona jest do automatycznego czyszczenia, z możliwością natrysku pod średnim ciśnieniem. W kabinie znajduje się 7 różnych zbiorników natryskowych. Maksymalne wymiary detali: L=6000mm, S=2000mm, W=2300mm. 1. Wymiary kabiny Długość 6 500 mm Szerokość 3 000 mm Wysokość 3 600 mm 2. Wymiary całości przygotowania Długość 6 600 mm Szerokość 4 640 mm Wysokość 4 300 mm 1. Proces Odtłuszczanie/neutralne trawienie Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 2. Proces Kwaśne trawienie mineralne Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 3. Proces Płukanie 1 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 1 minuta 4. Proces Płukanie 2 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 5. Proces Płukanie 3 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 6. Proces Nano-ceramika Proces w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 60 sekund 7. Proces Pierścień górny natryskowy do spłukiwania po procesie 6 Proces płukania w temperaturze otoczenia, czas = 1 minuta, czas ociekania = 60 sekund 8. Proces Pasywacja, bez płukania dla aluminium Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 2-3 minuty, czas ociekania = 1-2 minuty 1.1. Instalacja odwróconej osmozy Wydajność: 250 l/h 1.2. Skimmer oleju Zbiornik nr 1 wyposażony jest w skimmer olejowy „UniSkim-21-100”. Konstrukcja: System natryskowy składa się z dwóch ruchomych części, przesuwanych pneumatycznie na odległość do 500 mm. Powrót do zbiorników odbywa się również pneumatycznie, z 7 pozycjami, obsługując 7 zbiorników. 2. Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora 1. Wymiary kabiny Długość 7 400 mm Szerokość 4 000 mm Wysokość 3 236 mm Lsdpfx Ajffv Tpsn Horr 2. Wymiary kabiny z odciągiem Długość 8 552 mm Szerokość 6 232 mm Wysokość 4 393 mm Kabina wyposażona jest w dwie pneumatyczne drzwi po jednej stronie do załadunku/rozładunku elementów oraz jedne drzwi boczne dla operatora. 3. Ręczna instalacja do powlekania proszkowego „Wagner Sprint 2 B” 4. Piec do wygrzewania farby proszkowej 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 2 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 5. Suszarka 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 1 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 6. Ręczny system transportowy System transportowy składa się z: System przeznaczony pod wagę trawersy do 700 kg, wózek transportowy przenosi maksymalnie 2 000 kg na 3 torach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 250 °C, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Przemysłowe piece do utwardzania powłok proszkowych – elastyczne konstrukcje, wymiary i zaawansowane opcje rozbudowy Szukają Państwo wydajnego, niezawodnego i efektywnego pieca do utwardzania powłok proszkowych? Dostarczamy rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, do każdego zastosowania – od kompaktowych pieców komorowych po w pełni zintegrowane linie produkcyjne! Wszechstronne konstrukcje dla każdego procesu: Niezależnie od organizacji Państwa produkcji, oferujemy odpowiednią koncepcję pieca, dostosowaną do przepływu materiałów: - Piece komorowe: klasyczna konstrukcja z jednobocznymi drzwiami do wsadowego załadunku. - Piece tunelowe: praktyczne rozwiązanie z drzwiami po obu stronach, umożliwiające optymalny proces załadunku i rozładunku. - Piece specjalne do linii produkcyjnych: specjalnie zaprojektowane piece do ciągłych procesów produkcyjnych, doskonale zintegrowane z automatycznym systemem transportowym z łańcuchem. - Elastyczne systemy drzwiowe: w zależności od dostępnej przestrzeni i wymagań, opcjonalnie wyposażone w drzwi uchylne lub oszczędzające miejsce drzwi przesuwne. Państwa piec – wykonany na zamówienie – standardowa wydajność lub w 100% indywidualna konstrukcja: Nasza standardowa seria modeli: - Elastyczne wymiary: standardowe długości wewnętrzne do 6,5 m, z możliwością wyboru szerokości wewnętrznej 1,7 m lub 1,9 m (standardowa wysokość: 2,0 m) - Opcjonalne ogrzewanie: w pełni elastyczne – dostępne jako wersja elektryczna lub z wydajnym palnikiem gazowym - Wszechstronny system załadunku: standardowo przygotowany do współpracy z wózkami lub integracji z systemem transportowym Indywidualne rozwiązania specjalne (inżynieria na zamówienie) - Dowolne wymiary i geometria: realizujemy każde wymagane niestandardowe wymiary, różne wysokości lub złożone geometrie przestrzenne, dokładnie według Państwa specyfikacji - Specjalne koncepcje ogrzewania: określona wydajność palników lub dostosowane strefy grzewcze dla złożonych wymagań dotyczących elementów - Specjalne systemy transportowe: indywidualne rozwiązania do zintegrowanych systemów transportowych nad głową, automatycznych przenośników taktowych lub indywidualnych systemów żurawi i podnośników Inteligentne opcje dodatkowe i rozbudowy: - Automatyczne sterowanie drzwiami: wygodne, automatyczne otwieranie i zamykanie w przypadku drzwi przesuwnych - Sterowanie prędkością wentylatora za pomocą falownika: w przypadku otwartych drzwi prędkość wentylatora jest automatycznie zmniejszana. Lredpfx Anjfhv Tlj Her Zapobiega to wydmuchiwaniu gorącego powietrza, zauważalnie minimalizuje straty energii i pozwala zaoszczędzić pieniądze. - Rejestracja krzywych temperatury: pełna rejestracja i archiwizacja procesu utwardzania w celu dokumentacji jakości i procesu. - Rozbudowana czujnik i monitorowanie temperatury: wszystkie nasze piece standardowo wyposażone są w precyzyjną, jednorodną dystrybucję temperatury ±5°C. Na życzenie można zintegrować dodatkowe czujniki, aby szczegółowo zmierzyć i udokumentować jednorodność w całej przestrzeni pieca. Techniczne zalety naszych pieców: Maksymalna wydajność: wysokiej jakości izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, minimalizująca straty ciepła Wydajny obieg powietrza: wydajne wentylatory zapewniające doskonałą dystrybucję ciepła i równomierne wyniki utwardzania Wyższe zakresy temperatur: maksymalna temperatura robocza do 250°C Trwałe i solidne: blok termiczny ze stali nierdzewnej ze zintegrowaną ochroną przed przegrzaniem i łożyskami odpor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 490 mm, Hercules to rewolucyjny, przenośny system do natryskiwania płomieniowego powłok na podłożach metalowych, wannach wychwytujących, zbiornikach, konstrukcjach stalowych, posadzkach betonowych i innych powierzchniach. Najbardziej efektywna technologia ochrony przed korozją poprzez aplikację termoplastycznej, przyjaznej dla środowiska powłoki bezpośrednio na miejscu. Ljdpfezarzlex An Hjrr

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do przemysłowego malowania proszkowego na sprzedaż Oferujemy kompletną linię do przemysłowego malowania proszkowego w dobrym stanie technicznym. Instalacja była regularnie serwisowana i nadaje się do malowania szerokiej gamy produktów ze stali i innych metali. Wyposażenie obejmuje: System przygotowania powierzchni Suszarka Lrsdozqur Hjpfx An Hsr Kabina do malowania proszkowego Urządzenie do natryskiwania proszku Piec do utwardzania System transportowy Elektryczny system sterowania Kompletna linia jest dostępna od ręki i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Stan techniczny: Dobrze utrzymana W pełni sprawna przed demontażem Nadaje się do produkcji przemysłowej Pistolet do malowania proszkowego GEMA OptiStar CG07.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 33 kW (44,87 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, paliwo: elektryczność, Kompaktowy zestaw startowy – linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec, kabina natryskowa i urządzenie ręczne Wagner) Oferujemy kompletny, gotowy do natychmiastowego użycia zestaw startowy do nanoszenia powłok proszkowych. Linia dostarczana jest w pełni zmontowana (nie wymaga instalacji i montażu). Konieczne jest jedynie podłączenie do źródła zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. 💡 Rozwiązania dopasowane do potrzeb i indywidualne modyfikacje: Każdy zestaw można elastycznie dostosować do Państwa specyficznych wymagań, rozmiarów obrabianych elementów i dostępnej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy wymagane są zmienione wymiary pieca, inne parametry wydajności systemu odciągowego, dodatkowe urządzenia transportowe, czy alternatywne systemy powlekania – dostosujemy technologię linii dokładnie do Państwa potrzeb! Elementy zestawu i dane techniczne (wersja standardowa): 1. Elektryczny piec do wypalania proszku: - Wymiary wewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (możliwość dostosowania wymiarów na zamówienie) - Moc cieplna: 33 kW (ogrzewanie elektryczne) - Maksymalna temperatura: 220°C - Cyrkulacja powietrza / wentylator: 5700 m³/h (silnik 2,2 kW) - Wyposażenie: 2 szyny prowadzące dla wózków, 2 skrzydłowe drzwi, izolacja z wełny mineralnej (150 mm), termoblok ze stali nierdzewnej AISI 316 2. Otwarta kabina natryskowa do nanoszenia proszku (mobilna): - Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Wydajność systemu odciągowego: 6000 m³/h (silnik 3,0 kW) Lrodpfxobqk Nbe An Hsr - Filtr: 4 wkłady filtracyjne + 1 filtr workowy z absolutną filtracją u góry - Wyposażenie: - Mobilny zbiornik na proszek o pojemności 60 litrów - Zawory elektromagnetyczne do czyszczenia 3. Ręczne urządzenie do nanoszenia powłok proszkowych Wagner „Sprint 2 B” - Zastosowanie: nanoszenie powłok metodą korony / trybo - Wydajność nanoszenia proszku: maks. 450 g/min - Obrabiane materiały: proszki organiczne, trybo, metaliczne i akrylowe - Klasa ochrony: IP 64 4. Elektryczna szafa sterownicza / panel sterowania Elektroniczna regulacja temperatury i sterowanie całym systemem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPP Ledpfx Anefy T Tbe Hsrr Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz trybem ręcznym. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% poliestrowe – zmywalne, wodoodporne, trwałe. 🧵💧♻️ ROMER JET™ czyszczenie filtrów – opatentowany system czyszczenia silnym impulsem powietrza. 💥💨🏅 Ciche wentylatory aluminiowe (74–79 dB) – bezpieczna praca, minimalizacja iskier i niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przesłona powietrza – antystatyczna płyta chroniąca filtry i zwiększająca wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Szczelny montaż filtrów – uszczelka + obejma gwarantują dobrą szczelność i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – tryb auto (czas), auto (czujnik zapchania), ręczny + sygnalizacja wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – odbiór odpadów lub zbiornik fluidyzacyjny z bezpośrednim podawaniem do aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica górna – transportuje elementy przez kabinę, zmniejszając wysiłek manualny. 🏗️➡️💪 Zintegrowany system przesiewania (z pojemnikiem) – oczyszczanie odzyskanego proszku do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane w celu zapobiegania mieszankom wybuchowym. 🛡️💥✅

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 636 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, moc: 2,2 kW (2,99 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 39 kW (53,03 KM), długość wewnętrzna: 3 225 mm, szerokość wewnętrzna: 1 400 mm, wysokość wewnętrzna: 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, przepływ objętościowy: 4,5 m³/h, paliwo: elektryczność, materiał izolacyjny: Steinwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec do utwardzania 3,2 m + stanowisko natryskowe + aplikator Wagner/Gema + system transportu) Nowa, kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, w tym elektryczny/gazowy piec do utwardzania o wymiarach 3,2 m, mobilne stanowisko natryskowe, aplikator Wagner lub Gema + system transportu wiszącego (200 kg). Gotowa do natychmiastowego użycia i elastycznie rozszerzalna! Indywidualne dostosowania na życzenie klienta. Maksymalna elastyczność i wydajność w procesie powlekania Szukają Państwo niezawodnego, wydajnego i gotowego do natychmiastowego użycia kompleksowego rozwiązania do nanoszenia powłok proszkowych? Ta kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych łączy w sobie wysokiej klasy komponenty przemysłowe, tworząc doskonale zintegrowany system. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję pojedynczych elementów, małe serie, czy powlekanie na zlecenie – linia oferuje Państwu idealne połączenie wysokiej jakości powłoki, niskiego zużycia energii i przemyślanego przepływu materiałów. Sercem linii jest przestronny piec elektryczny lub gazowy do utwardzania o wymiarach wewnętrznych 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Dzięki pośredniemu ogrzewaniu za pomocą zintegrowanego bloku termicznego ze stali nierdzewnej i wydajnego systemu cyrkulacji powietrza, uzyskiwana jest doskonała i jednolita dystrybucja temperatury, co niezawodnie zapobiega defektom powłoki. System uzupełnia mobilne stanowisko natryskowe, którego konstrukcja gwarantuje maksymalną elastyczność w hali produkcyjnej. Wraz z sprawdzonym ręcznym aplikatorem Wagner/Gema, można precyzyjnie i oszczędnie nakładać różne lakiery proszkowe (od standardowych organicznych po metaliczne). Zawarty w zestawie system szyn C o długości około 27 metrów i udźwigu 200 kg na element, zapewnia płynny i ergonomiczny transport elementów między procesem powlekania a utwardzania. Ważne: Linia nie pasuje idealnie do Państwa hali? Indywidualne dostosowania są możliwe! Każdy proces produkcyjny ma własne wymagania dotyczące dostępnej przestrzeni, rozmiarów elementów i przebiegu pracy. Ta linia może być elastycznie dostosowana do Państwa specyficznych warunków na miejscu. Lodsb Dxnwjpfx An Hsrr - Wymiary dostosowane do potrzeb: wymiary pieca lub kabiny mogą być modyfikowane na życzenie. - Rozszerzenie systemu transportu: dostosowanie prowadnic szyn (układ, rozjazdy, długości robocze) do geometrii Państwa hali. - Wyposażenie dodatkowe: integracja dodatkowych komponentów, takich jak przygotowanie powierzchni, rozbudowana technika sterowania, alternatywne metody ogrzewania lub wyższy stopień automatyzacji. Skontaktuj się z nami! Sprawdzimy Państwa układy i przygotujemy dopasowaną do Państwa potrzeb konfigurację. Dane techniczne (szybki przegląd) - Stan: Nowa linia / Nieużywana - Wymiary wewnętrzne pieca (dł. x szer. x wys.): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pieca: 220°C - Moc grzewcza pieca: 39 kW (elektryczna lub gazowa, pośrednio przez blok termiczny ze stali nierdzewnej) - Wydajność cyrkulacji powietrza w piecu: 4.500 m³/h - Wymiary kabiny stanowiska natryskowego (szer. x gł. x wys.): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Wydajność wentylacji kabiny: 6.000 m³/h; 3 kW - System transportu: Ręczny system szynowy (szyna C, maks. 200 kg / element) - Pistolet do natryskiwania proszku: WAGNER lub GEMA Osoba kontaktowa i dane kontaktowe Czy mają Państwo pytania dotyczące linii, czy chcą Państwo otrzymać kartę danych technicznych/ofertę lub sprawdzić, w jaki sposób system można op

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do lakierowania proszkowego AABO Lrsdpfxjyrnh Es An Hsr

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 778 02, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 5 500 kg, Oferujemy do sprzedaży używany, wymagający naprawy system do mieszania proszków ESSA - Meyer CAM1-120, wyprodukowany w 1990 roku. Producent: ESSA, CH-2555 Brügg Moc nominalna: 1200 kN Prędkość obrotowa: min⁻¹ Skok A: 300 mm Skok B: 180 mm Napięcie zasilania Us: 3×380 V~ Napięcie sterujące Uc: 24/220 V DC/AC Częstotliwość f: 50 Hz Numer seryjny SE: 2281 Numer fabryczny: 778 02 Rok produkcji: 1990 Waga: 5500 kg • Cylinder A wymaga remontu. Lsdpfozunlbjx An Herr • Układ sterowania jest uszkodzony. WAŻNE: Demontaż realizowany przez kupującego w porozumieniu z Kyocera Fineceramics Europe GmbH. Obecnie urządzenie jest zamontowane w środowisku produkcyjnym. Wszystkie koszty związane z transportem/demontażem ponosi kupujący. Ponadto, maszyna jest sprzedawana jako uszkodzona. Brak jakiejkolwiek gwarancji. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 150 kW (203,94 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, obejmująca: przygotowanie powierzchni, piec do utwardzania, system transportowy i montaż. Na sprzedaż oferujemy wydajną, przemyślaną i w pełni zoptymalizowaną, kompletną linię do nanoszenia powłok proszkowych, przeznaczoną do profesjonalnych procesów powlekania. Linia obejmuje cały proces produkcyjny – od dokładnego przygotowania powierzchni (3 strefy), przez precyzyjną aplikację proszku, aż po niezawodne utwardzanie termiczne. (Uwaga: Możliwość indywidualnego dostosowania linii do potrzeb klienta na życzenie!) Dane podstawowe i dane techniczne: - Typ maszyny: Linia do nanoszenia powłok proszkowych / kompletna linia - Stan: Nowa maszyna - Komponenty linii: - Połączona kabina do ręcznego/automatycznego przygotowania powierzchni - Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować - Piec do utwardzania proszku - Ręczny system transportowy - Pistolet do natrysku proszku - Sterownik elektryczny wraz z instalacją - Wymiary użytkowe (piec / kabiny): Wymiary elementów do maks. dł. x szer. x wys.: ok. 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Moc pieca / wartość przyłączeniowa: Dobór w zależności od rodzaju paliwa (gaz / elektryczność) i wymiarów (np. ok. 80–150 kW dla zasilania elektrycznego lub odpowiednio dobrany palnik gazowy) - Zakres dostawy: Kompletna linia, w tym montaż na miejscu Szczegółowy przegląd komponentów linii: Ledpfx Aobhh Awjn Hsrr 1. Połączona kabina do przygotowania powierzchni: - Przeznaczona zarówno do ręcznych, jak i automatycznych procesów przygotowania powierzchni. Zapewnia optymalne czyszczenie, odtłuszczanie i nałożenie warstwy gruntującej na elementy, co stanowi podstawę trwałych rezultatów powlekania. 2. Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować: - Ergonomiczna konstrukcja kabiny, umożliwiająca swobodne poruszanie się podczas powlekania. Umożliwia wydajne odzyskiwanie proszku, szybką zmianę kolorów i czyste środowisko pracy. 3. Wydajny piec do utwardzania proszku: - Równomierne rozprowadzanie ciepła zapewnia jednorodne utwardzanie powłok proszkowych. Zaprojektowany z myślą o wysokiej efektywności energetycznej i stabilnych temperaturach procesu. 4. Ręczny system transportowy: - Solidny i wszechstronny system transportowy, zapewniający bezpieczny przepływ materiału między przygotowaniem powierzchni, powlekaniem i piecem do utwardzania. 5. Ergonomiczny pistolet do natrysku proszku: - Nowoczesna technologia aplikacji, zapewniająca równomierne nanoszenie proszku, wysoką wydajność osadzania i doskonałą jakość powierzchni. 6. Centralny sterownik i instalacja elektryczna: - Pełny sterownik elektryczny, w tym okablowanie, szafa sterownicza i kompletna, gotowa do użycia instalacja na miejscu. Elastyczność i indywidualne dostosowanie Każde przedsiębiorstwo produkcyjne ma specyficzne wymagania dotyczące przestrzeni, rozmiarów elementów i wydajności. Wszystkie komponenty i wymiary tej linii można elastycznie dostosować do indywidualnych potrzeb operacyjnych i oczekiwań klientów. Prosimy o kontakt w celu omówienia niestandardowych wymiarów, zmodyfikowanych systemów transportowych lub rozszerzonych poziomów automatyzacji.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica przenośnika ślimakowego: 145 mm, DANE TECHNICZNE Wydajność (zależna od materiału, gęstości nasypowej i receptury): 200 – 300 kg/h Typ ekstrudera: ekstruder jednoślimakowy / ekstruder do przetwórstwa tworzyw sztucznych Lredpfx Anozr Hz Ao Hor Średnica ślimaka: 145 mm Ogrzewanie: ogrzewanie indukcyjne Temperatura obróbki: możliwość pracy w temperaturze powyżej 300°C DANE MASZYNY Napęd Moc napędu: 45 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd nominalny: 84,2 A Prędkość obrotowa: 1480 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Sposób pracy: S1 – praca ciągła Poziom hałasu: 71 dB(A) Rok produkcji napędu: 2022 Możliwość połączenia gwiazda/trójkąt Odpowiednie tworzywa sztuczne: LDPE, HDPE, PP Odpowiednie materiały: materiały mielone, EPS, odpady foliowe, mielone folie i lekkie odpady z tworzyw sztucznych Podawanie materiału: odpowiednie dla materiałów o niskiej gęstości nasypowej Liczba godzin pracy: 10 h WYPOSAŻENIE Układ zgniatacza Bunkier do podawania materiału Duży filtr / przesiewacz Zoptymalizowana głowica wytłaczająca

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 24 000 mm, całkowita wysokość: 4 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 9 500 kg, moc: 48 kW (65,26 KM), napięcie wejściowe: 380 V, temperatura: 20 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc grzewcza: 6 kW (8,16 KM), długość wewnętrzna: 24 000 mm, szerokość wewnętrzna: 4 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, przyłącze ścieków: 100 mm, długość posuwu osi Y: 16 000 mm, zużycie energii: 42 kWh, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 48 kW (65,26 KM), napięcie wyjściowe: 380 V, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, rodzaj prądu wyjściowego: Klimatyzacja, pojemność zbiornika: 4 000 l, liczba poprzednich właścicieli: 1, Liczba komór: 4, Wyposażenie: oświetlenie, Jest to instalacja do wstępnej obróbki, w której elementy metalowe są automatycznie czyszczone w procesie natryskowym. Lsdpfxszd Sm Ij An Horr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 1 500 kg, ŁATWY TRANSPORT – PIEKARNIK ELEKTRYCZNY BEZ KONIECZNOŚCI MONTAŻU! System składa się z przemysłowego piekarnika elektrycznego o wymiarach wewnętrznych 1700 × 3200 × 2100 mm, zaprojektowanego do zapewnienia równomiernej i niezawodnej obróbki termicznej w wymagających zastosowaniach. Najważniejszą zaletą tego pieca jest możliwość jego transportu w stanie zmontowanym, bez konieczności ponownego montażu na miejscu. Piec zasilany jest przez wydajny agregat elektryczny (2200 × 2100 × 300 mm) wyposażony w 3 bloki grzejne (łącznie 9 elementów grzejnych), zapewniający moc zainstalowaną 27 kW. Taka konfiguracja gwarantuje równomierną dystrybucję ciepła i dostarcza wystarczającą energię do stabilnej i efektywnej pracy nawet przy ciągłym obciążeniu. W celu zoptymalizowania obiegu powietrza i wydajności termicznej, system wyposażono w 2 wirniki Ø350 mm, napędzane przez 2 silniki elektryczne o mocy 1,5 kW każdy (2 KM). Układ ten gwarantuje skuteczną cyrkulację powietrza, co przekłada się na jednolite rozprowadzenie temperatury w całej komorze. Piec jest w pełni izolowany panelami termoizolacyjnymi o grubości 180 mm i wysokiej gęstości, co znacznie ogranicza straty ciepła, maksymalizuje efektywność energetyczną oraz zapewnia pełną szczelność komory. Takie rozwiązanie sprzyja stabilnym warunkom pracy i minimalizuje zużycie energii. Dodatkowo jednostka wyposażona jest w nowoczesny panel sterujący, obejmujący wszystkie podstawowe funkcje i parametry pracy. Interfejs został zaprojektowany z myślą o intuicyjnej obsłudze i elastyczności, pozwalając operatorowi na łatwe dostosowywanie i kontrolę systemu zgodnie z wymaganiami produkcji. Dlaczego ten system się wyróżnia: - Wysoka moc grzewcza (27 kW) - Ulepszony system obiegu powietrza (podwójny silnik + wirniki) - Wysokowydajna izolacja (panele 180 mm) Lredpfxoyzw Ihs An Her - Przyjazny użytkownikowi, w pełni funkcjonalny system sterowania - Konstrukcja zapewniająca niezawodność, wydajność i spełnienie wymagań przemysłowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System ten obejmuje piec przemysłowy o wymiarach całkowitych 5000 × 2500 × 3200 mm, zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej, gwarantując maksymalną efektywność oraz niezawodność. Urządzenie wyposażone jest w system kotła gazowego, zintegrowany z trzema wysokowydajnymi silnikami elektrycznymi, które zapewniają optymalne dostarczanie mocy oraz stabilną pracę w wymagających warunkach. Silniki te współpracują z trzema wirnikami o średnicy Ø452 mm, precyzyjnie dobranymi dla uzyskania doskonałej dynamiki przepływu powietrza i maksymalizacji sprawności mechanicznej na całej długości komory. Konstrukcja pieca jest w pełni zabudowana panelami izolacyjnymi o grubości 180 mm i wysokiej odporności, zaprojektowanymi specjalnie w celu minimalizacji strat cieplnych, zapewnienia efektywności energetycznej oraz całkowitego uszczelnienia komory. Takie wykonanie gwarantuje stabilne warunki temperaturowe wewnątrz oraz optymalną kontrolę procesów. Ponadto, system wyposażono w zaawansowany panel sterujący, pozwalający na podgląd wszystkich niezbędnych danych operacyjnych oraz umożliwiający dokonywanie regulacji. Interfejs panelu opracowano z naciskiem na łatwość obsługi oraz dostępność dla operatora, co pozwala na sprawną eksploatację przez standardowy personel, bez utraty precyzji czy wydajności. Ljdpfjyzw E Hsx An Horr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System jest w pełni zintegrowaną, zautomatyzowaną linią lakierniczą do proszkowego lakierowania elementów przemysłowych, zaprojektowaną pod kątem wysokowydajnej produkcji, stabilności procesu oraz najwyższej jakości wykończenia powierzchni. Linia łączy wielostopniową myjnię chemiczną do wstępnej obróbki powierzchni, wysokowydajną kabinę do elektrostatycznego nakładania proszku, kontrolowany termicznie piec polimeryzacyjny oraz system przenośnika podwieszanego do transportu detali w trybie ciągłym lub indeksowanym. Myjnia chemiczna jest skonstruowana jako wieloetapowe stanowisko przygotowania powierzchni obejmujące odtłuszczanie, płukanie, fosforanowanie i pasywację. Wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej (AISI 304/316), co zapewnia długotrwałą odporność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną. Wysokociśnieniowe pompy odśrodkowe oraz zoptymalizowane dysze natryskowe gwarantują pełne i równomierne pokrycie nawet skomplikowanych geometrii. System posiada zamknięty obieg chemikaliów, zaawansowane układy filtracyjne oraz automatyczny monitoring parametrów pH, przewodności i temperatury kąpieli, gwarantując stałą aktywację powierzchni przy minimalnym zużyciu środków chemicznych i niskiej generacji odpadów procesowych. Kabina lakiernicza do napylania proszku elektrostatycznego została zaprojektowana z naciskiem na maksymalną efektywność transferu oraz minimalizację strat materiału. Wyposażona jest w zaawansowany system odzysku proszku (cyklonowy lub z filtracją kasetową) osiągający poziom odzysku powyżej 95%, co znacząco ogranicza koszty eksploatacyjne. Kabina posiada konstrukcję antystatyczną zapobiegającą akumulacji proszku i zapewniającą stabilność rozkładu pola elektrostatycznego. Jest w pełni kompatybilna zarówno z ręcznymi, jak i automatycznymi systemami natryskowymi, umożliwiając elastyczną integrację z różnorodnymi wymaganiami produkcyjnymi. Lsdoy Htg Dspfx An Hsrr Piec do utwardzania (polimeryzacji) to wydajny system termiczny zapewniający równomierny rozkład temperatury w całej komorze z odchyleniem kontrolowanym w zakresie ±2°C. Pracuje w układzie wymuszonego obiegu powietrza za pomocą wysokowydajnych wentylatorów przemysłowych, gwarantując jednolite warunki dla całkowitego utwardzenia powłok na wszystkich detalach. System grzewczy można skonfigurować z palnikami gazowymi, olejowymi lub z grzałkami elektrycznymi, w zależności od infrastruktury energetycznej. Panele o wysokiej gęstości izolacyjnej minimalizują straty ciepła, a sterowanie PLC umożliwia precyzyjną kontrolę profili grzania i powtarzalności procesu, zapewniając optymalne sieciowanie polimeru i powłoki wolne od defektów. Przenośnik podwieszany umożliwia transport detali w trybie ciągłym lub krokowym przez wszystkie etapy procesu. Konstrukcja oparta jest na ciężkich łańcuchach i elementach odpornych na wysoką temperaturę, przeznaczonych do zastosowań przemysłowych. System dysponuje płynną regulacją prędkości, umożliwiającą optymalizację czasów przebywania detali w poszczególnych strefach, co podnosi efektywność i synchronizację procesu. Ergonomiczna budowa minimalizuje konieczność ręcznego manipulowania detalami, maksymalizując stabilność przepływu produkcji. Z perspektywy inżynierskiej, cała linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności operacyjnej, zredukowanych kosztach cyklu życia oraz wysokiej niezawodności procesu. Energooszczędne systemy grzewcze, obiegi zamknięte chemikaliów oraz technologie wysokoefektywnego nakładania powłok znacząco redukują całkowite ko

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to kompletny system lakierniczy, składający się z następujących komponentów: 1) Piec wyposażony w nagrzewnicę powietrza (rodzaj paliwa może być dostosowany do wymagań klienta). 2) Kabina lakiernicza wyposażona w system filtracji absorbującej, odpowiedni do wychwytywania nawet najbardziej wymagających aplikacji lakierniczych. 3) Dwa stanowiska postojowe, na których można umieszczać elementy po lakierowaniu lub utwardzaniu. 4) System szynowy umożliwiający łatwe przemieszczanie elementów pomiędzy poszczególnymi stanowiskami. 5) Wózek do transportu wyżej wymienionych elementów. 6) W pełni zintegrowana konstrukcja stalowa, statycznie wytrzymała, zaprojektowana w celu minimalizacji ryzyka awarii jakiegokolwiek komponentu. Zarówno pod względem projektu, jak i specyfikacji technicznych, powyższa instalacja stanowi kompletny i autonomiczny proces lakierowania elektrostatycznego. Ledpfx Aoyaqt Ton Herr Dla ograniczonych systemów oferujemy cały pakiet w cenie 115 000 euro.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Ledpfx Anofz Atbe Hsrr Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 113201690006, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Urządzenie to, stanowi część składową całej linii technologicznej, która nie jest wykorzystywana od 2022 roku. Cała linia składa się z 6 takich urządzeń, które są spięte w pary. Do każdej pary takich urządzeń są szafy sterujące/rozdzielnie. A całość jest sterowana z rozdzielni głównej. Całość podlega sprzedaży lub też poszczególne komponenty. Ledpfx Aszt Nprsn Herr

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Posiadamy na sprzedaż używane urządzenie filtrowentylacyjne UFO-4-M/N-2 marki Klimawent - stacjonarny odpylacz przeznaczony do oczyszczania powietrza z pyłów i dymów. Parametry urządzenia: a. Urządzenie filtrowentylacyjne UFO-4-M/N-2 Lodpfx Anszl Al De Hjrr b. 3 okapy 3000x1500 mm c. Instalacja rurowa d. Wydajność instalacji 10800 m3/h Stan bardzo dobry, sprawny, mało użytkowany. Odbiór osobisty.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Lrjdozrh D Sjpfx An Hsr Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu