Używane Handelsagentur Klaus Benecke Instalacja Do Malowania Proszkowego / Przedobróbka Trójstrefowa na sprzedaż (14 755)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 115 kW (156,36 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Linia do powlekania proszkowego, manualna, z 3-strefową obróbką wstępną i transporterem poprzecznym Gotowa do użytku linia do powlekania proszkowego ze wstępną obróbką ze stali nierdzewnej. Maksymalna elastyczność dla Twojej produkcji: kaskadowa, 3-strefowa obróbka wstępna, w tym uzdatnianie wody zdemineralizowanej, energooszczędny piec (gazowy lub elektryczny) oraz wytrzymały system transportowy z przesuwem poprzecznym. Całość obejmuje montaż i szkolenie – możliwość indywidualnego dostosowania do wymiarów hali/asortymentu produktów i wymagań! Oferujemy przemyślaną koncepcję gotowej do użytku, manualnej linii do powlekania proszkowego. Linia łączy w sobie mokrą obróbkę chemiczną w konstrukcji ze stali nierdzewnej, kabinę do nakładania proszku z dostępem dla operatora, energooszczędny piec do suszenia i utwardzania oraz elastyczny system transportowy z przesuwem poprzecznym. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane jako modułowy system bazowy. Komponenty linii: Knodpfxozu Rpio Ammoa 1. Chemiczna, 3-strefowa obróbka wstępna natryskowa (stal nierdzewna): 1. Odtłuszczanie/fosforanowanie (ogrzewanie elektryczne, 72 kW) 2. Płukanie wodą z sieci 3. Płukanie wodą zdemineralizowaną Konstrukcja: - Wytrzymałe ściany i zbiorniki obróbkowe wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Wyposażenie: - Automatyczny, kaskadowy system uzupełniania w celu optymalizacji zużycia wody, odporne na chemikalia i regulowane dysze, separator oleju w celu wydłużenia czasu eksploatacji kąpieli odtłuszczającej, automatyczna jednostka dozująca oraz wydajny wentylator wyciągowy (5 000 m³/h). Uzdatnianie wody: - W tym zintegrowana instalacja odwróconej osmozy (300 l/h) z zbiornikiem o pojemności 2500 litrów i sterowaniem PLC, zapewniająca ciągłą wysoką jakość wody do płukania. - Maksymalne wymiary detalu: 3 000 x 800 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.). 2. Połączony suszarka do wody zwilżającej i piec do utwardzania (blok termiczny): - Powierzchnia robocza: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (dł. x szer. x wys.) w każdym piecu, z użytecznym przejściem o wymiarach 2 000 x 2 200 mm (szer. x wys.). - System grzewczy: połączony, działający na gaz (palnik Riello BS2, 82 kW) i/lub elektrycznie (82 kW). - Izolacja i obieg powietrza: izolacja z wełny mineralnej o grubości 180 mm na ścianach i dachu (100 mm na podłodze). Obieg powietrza sterowany inwerterem o wydajności 7 500 m³/h zapewnia równomierny rozkład ciepła do maks. 220°C. 3. Kabina do nakładania proszku z dostępem dla operatora - Wymiary: duże wymiary kabiny: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (dł. x szer. x wys.). - Ekstrakcja i filtracja: wydajna wydajność ekstrakcji 8 000 m³/h (silnik 5,5 kW) z 4 filtrami wkładkowymi, w tym automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem. Dodatkowo filtr workowy na dachu. 4. System transportowy z przesuwem poprzecznym - Nośność: 200 kg nośności na wózku lub do 600 kg całkowitej nośności na wózku. - Układ: ok. 127 m torów, w tym 2 wózki do wózka z przesuwem poprzecznym, belki poprzeczne (dł. = 3 m) oraz pneumatyczne jednostki blokujące i odblokowujące dla ergonomicznej obsługi materiałów. 5. Centralne sterowanie PLC firmy Siemens - Centralny, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Siemens: wszystkie profile temperatur, cykle płukania, sekwencje transportu i systemy ekstrakcji są intuicyjnie monitorowane i sterowane. Możliwości indywidualnego dostosowania: Ponieważ każdy projekt B2B jest unikalny, pre

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 105 kW (142,76 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 7 000 m³/h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompaktowa linia do malowania proszkowego (kompletna instalacja) – kabina, piec do utwardzania, system transportowy i technologia Gema. Kompletny system do ręcznego malowania proszkowego elementów o długości do 3000 mm i ładowności do 500 kg na nośnik. Komponenty najwyższej jakości od renomowanych producentów (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), w tym montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów. Przegląd i koncepcja Na sprzedaż oferujemy nową, ręczną linię do malowania proszkowego elementów o długości do 3,0 m. Linia łączy w sobie wydajną kabinę do malowania z systemem odpylania, wydajny gazowy piec do utwardzania oraz elastyczny system transportowy oparty na szynach, w tym konstrukcję stalową (możliwość indywidualnego projektowania/planowania linii do malowania proszkowego na zamówienie!). 1. Kabina do malowania proszkowego (ręczne malowanie z dwóch stron) - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Wymiary otworu roboczego: 500 x 1600 [mm] - Odpylanie i filtry: 2 wentylatory promieniowe o wydajności 4500 m³/h każdy (wykonanie ATEX, po 3 kW); 2 jednostki filtracyjne z łącznie 6 antystatycznymi filtrami teflonowymi (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Czyszczenie: automatyczne/ręczne czyszczenie impulsowe sprężonym powietrzem (6 zaworów) - Bezpieczeństwo/wyposażenie: oświetlenie wewnętrzne zgodne z ATEX, izolacja akustyczna w obszarze wentylatorów, sterowanie za pomocą szafki sterowniczej Siemens/Schneider Elektrostatyczna technologia malowania proszkowego (Gema) (na zamówienie dostępne również inne marki) - 2 pistolety ręczne: Gema OptiSelect Pro z technologią PowerBoost®, certyfikat ATEX - 2 sterowniki: Gema OptiStar 4.0 CG20 z precyzyjną regulacją prądu DVC i PCC, 250 programów pamięci, obsługa aplikacji - 2 inżektory: Gema OptiFlow IG07 z szybkim systemem mocowania i wkładem antyadhezyjnym Piec konwekcyjny do utwardzania (piec komorowy z podwójnymi drzwiami) - Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maks. temperatura / temperatura robocza: do 250°C / 180 - 200°C - Ogrzewanie: pośredni blok grzewczy z palnikiem Riello/Ecoflam (ok. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG) (inne źródło energii, np. prąd, dostępne na zamówienie) - Cyrkulacja powietrza: 2 wentylatory cyrkulacyjne o wydajności 3500 m³/h każdy (dodatkowo automatyczny wentylator do odprowadzania powietrza) - Izolacja: izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm Ręczny system transportowy, w tym konstrukcja stalowa Udźwig: maks. 500 kg na nośnik Wyposażenie: 5 szyn piecowych, 15 nośników (po 3 m), 3 wózki przesuwne w poprzek Knsdpfozu Imrsx Ammea Wózki: wyposażone w łożyska odporne na wysokie temperatury Zakres dostawy i świadczonych usług / kwestie handlowe W cenie zawarte: - kabina z systemem odpylania i jednostką filtracyjną - 2 urządzenia do malowania proszkowego Gema - piec do utwardzania, w tym blok grzewczy i palnik - system transportowy, w tym konstrukcja stalowa i wózki - montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 636 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, moc: 2,2 kW (2,99 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 39 kW (53,03 KM), długość wewnętrzna: 3 225 mm, szerokość wewnętrzna: 1 400 mm, wysokość wewnętrzna: 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, przepływ objętościowy: 4,5 m³/h, paliwo: elektryczność, materiał izolacyjny: Steinwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec do utwardzania 3,2 m + stanowisko natryskowe + aplikator Wagner/Gema + system transportu) Nowa, kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, w tym elektryczny/gazowy piec do utwardzania o wymiarach 3,2 m, mobilne stanowisko natryskowe, aplikator Wagner lub Gema + system transportu wiszącego (200 kg). Gotowa do natychmiastowego użycia i elastycznie rozszerzalna! Indywidualne dostosowania na życzenie klienta. Maksymalna elastyczność i wydajność w procesie powlekania Szukają Państwo niezawodnego, wydajnego i gotowego do natychmiastowego użycia kompleksowego rozwiązania do nanoszenia powłok proszkowych? Ta kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych łączy w sobie wysokiej klasy komponenty przemysłowe, tworząc doskonale zintegrowany system. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję pojedynczych elementów, małe serie, czy powlekanie na zlecenie – linia oferuje Państwu idealne połączenie wysokiej jakości powłoki, niskiego zużycia energii i przemyślanego przepływu materiałów. Sercem linii jest przestronny piec elektryczny lub gazowy do utwardzania o wymiarach wewnętrznych 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Dzięki pośredniemu ogrzewaniu za pomocą zintegrowanego bloku termicznego ze stali nierdzewnej i wydajnego systemu cyrkulacji powietrza, uzyskiwana jest doskonała i jednolita dystrybucja temperatury, co niezawodnie zapobiega defektom powłoki. System uzupełnia mobilne stanowisko natryskowe, którego konstrukcja gwarantuje maksymalną elastyczność w hali produkcyjnej. Wraz z sprawdzonym ręcznym aplikatorem Wagner/Gema, można precyzyjnie i oszczędnie nakładać różne lakiery proszkowe (od standardowych organicznych po metaliczne). Zawarty w zestawie system szyn C o długości około 27 metrów i udźwigu 200 kg na element, zapewnia płynny i ergonomiczny transport elementów między procesem powlekania a utwardzania. Ważne: Linia nie pasuje idealnie do Państwa hali? Indywidualne dostosowania są możliwe! Każdy proces produkcyjny ma własne wymagania dotyczące dostępnej przestrzeni, rozmiarów elementów i przebiegu pracy. Ta linia może być elastycznie dostosowana do Państwa specyficznych warunków na miejscu. - Wymiary dostosowane do potrzeb: wymiary pieca lub kabiny mogą być modyfikowane na życzenie. - Rozszerzenie systemu transportu: dostosowanie prowadnic szyn (układ, rozjazdy, długości robocze) do geometrii Państwa hali. - Wyposażenie dodatkowe: integracja dodatkowych komponentów, takich jak przygotowanie powierzchni, rozbudowana technika sterowania, alternatywne metody ogrzewania lub wyższy stopień automatyzacji. Skontaktuj się z nami! Sprawdzimy Państwa układy i przygotujemy dopasowaną do Państwa potrzeb konfigurację. Dane techniczne (szybki przegląd) - Stan: Nowa linia / Nieużywana - Wymiary wewnętrzne pieca (dł. x szer. x wys.): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pieca: 220°C - Moc grzewcza pieca: 39 kW (elektryczna lub gazowa, pośrednio przez blok termiczny ze stali nierdzewnej) - Wydajność cyrkulacji powietrza w piecu: 4.500 m³/h - Wymiary kabiny stanowiska natryskowego (szer. x gł. x wys.): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Wydajność wentylacji kabiny: 6.000 m³/h; 3 kW - System transportu: Ręczny system szynowy (szyna C, maks. 200 kg / element) Knodpfx Amsb Dxnwsmja - Pistolet do natryskiwania proszku: WAGNER lub GEMA Osoba kontaktowa i dane kontaktowe Czy mają Państwo pytania dotyczące linii, czy chcą Państwo otrzymać kartę danych technicznych/ofertę lub sprawdzić, w jaki sposób system można op

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia z chemicznym przygotowaniem powierzchni (7 stref) do certyfikacji GSB (QUALICOAT) (do metali mieszanych) Wszystkie wymiary oraz inne zmiany mogą zostać uwzględnione na etapie projektowania i planowania. Oferta obejmuje następujące elementy: Kabina do przygotowania powierzchni wraz z instalacją odwróconej osmozy Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora Pistolet proszkowy Piec do wygrzewania farby proszkowej Suszarka Ręczny system transportowy Stacja podnoszenia/opuszczania Sterowanie elektryczne Szczegóły: 1. Kabina czyszcząca z możliwością wejścia, przygotowanie powierzchni stali i aluminium Kabina czyszcząca przeznaczona jest do automatycznego czyszczenia, z możliwością natrysku pod średnim ciśnieniem. W kabinie znajduje się 7 różnych zbiorników natryskowych. Maksymalne wymiary detali: L=6000mm, S=2000mm, W=2300mm. 1. Wymiary kabiny Długość 6 500 mm Szerokość 3 000 mm Wysokość 3 600 mm 2. Wymiary całości przygotowania Długość 6 600 mm Szerokość 4 640 mm Wysokość 4 300 mm 1. Proces Odtłuszczanie/neutralne trawienie Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 2. Proces Kwaśne trawienie mineralne Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 3. Proces Płukanie 1 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 1 minuta 4. Proces Płukanie 2 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 5. Proces Płukanie 3 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 6. Proces Nano-ceramika Proces w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 60 sekund 7. Proces Pierścień górny natryskowy do spłukiwania po procesie 6 Proces płukania w temperaturze otoczenia, czas = 1 minuta, czas ociekania = 60 sekund 8. Proces Pasywacja, bez płukania dla aluminium Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 2-3 minuty, czas ociekania = 1-2 minuty 1.1. Instalacja odwróconej osmozy Wydajność: 250 l/h 1.2. Skimmer oleju Knjdjffv Tpepfx Ammea Zbiornik nr 1 wyposażony jest w skimmer olejowy „UniSkim-21-100”. Konstrukcja: System natryskowy składa się z dwóch ruchomych części, przesuwanych pneumatycznie na odległość do 500 mm. Powrót do zbiorników odbywa się również pneumatycznie, z 7 pozycjami, obsługując 7 zbiorników. 2. Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora 1. Wymiary kabiny Długość 7 400 mm Szerokość 4 000 mm Wysokość 3 236 mm 2. Wymiary kabiny z odciągiem Długość 8 552 mm Szerokość 6 232 mm Wysokość 4 393 mm Kabina wyposażona jest w dwie pneumatyczne drzwi po jednej stronie do załadunku/rozładunku elementów oraz jedne drzwi boczne dla operatora. 3. Ręczna instalacja do powlekania proszkowego „Wagner Sprint 2 B” 4. Piec do wygrzewania farby proszkowej 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 2 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 5. Suszarka 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 1 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 6. Ręczny system transportowy System transportowy składa się z: System przeznaczony pod wagę trawersy do 700 kg, wózek transportowy przenosi maksymalnie 2 000 kg na 3 torach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 60 kW (81,58 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Profesjonalna linia do powlekania proszkowego – kompaktowe, kompleksowe rozwiązanie spełniające standardy przemysłowe. Wydajna i elastyczna: Ta kompletna linia zapewnia doskonałe wyniki powlekania dla elementów o długości do 4,0 m. Wyposażona w wysokiej jakości sprzęt Wagner lub Gema, piec do utwardzania z pośrednim ogrzewaniem gazowym/elektrycznym oraz zintegrowany system transportowy. Każdy element można indywidualnie dostosować do Państwa wymagań produkcyjnych i warunków przestrzennych! Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, kompleksową linię do powlekania proszkowego firmy Klaus Benecke, zaprojektowaną z myślą o wysokiej jakości produkcji i płynnym przepływie materiałów. Linia łączy w sobie duży piec do utwardzania z energooszczędną izolacją z wełny mineralnej oraz pośrednim ogrzewaniem gazowym, co zapewnia równomierny rozkład temperatury do 220 °C. Proces obróbki realizowany jest za pomocą mobilnej kabiny natryskowej z wydajnym systemem filtracji i zintegrowaną technologią aplikacyjną Wagner/Gema, co zapewnia precyzyjne powłoki. Manualny system szyn z przesuwem poprzecznym efektywnie łączy stanowiska pracy i jest przystosowany do dużych obciążeń. Centralny system sterowania z czujnikami PT 100 zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury całego systemu. Krótki przegląd (szczegóły techniczne): - Piec do utwardzania: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], maks. 220 °C, izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, pośredni palnik gazowy (Riello BS2, 60 kW). - Kabina natryskowa: mobilna (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], wentylator 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtry kartuszowe + filtr bezwzględny, zbiornik na proszek o pojemności 60 l. - System powlekania: ręczny system Wagner/Gema (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - System transportowy: system szyn z przesuwem poprzecznym, 72 m szyn, 1 wózek, 6 belek (nośność: 250 kg/belka, 750 kg/wózek). - Sterowanie: szafa sterownicza dla pieca i kabiny z czujnikami PT 100. Indywidualna konfiguracja: Kodpfxjffwfxe Ammona Czy mają Państwo specjalne wymagania dotyczące rozmiarów elementów lub wydajności? Zaprojektujemy i skonfigurujemy linię do powlekania proszkowego dokładnie według Państwa specyfikacji. Skontaktuj się z nami już teraz, aby omówić szczegóły projektu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 250 °C, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Przemysłowe piece do utwardzania powłok proszkowych – elastyczne konstrukcje, wymiary i zaawansowane opcje rozbudowy Szukają Państwo wydajnego, niezawodnego i efektywnego pieca do utwardzania powłok proszkowych? Dostarczamy rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, do każdego zastosowania – od kompaktowych pieców komorowych po w pełni zintegrowane linie produkcyjne! Wszechstronne konstrukcje dla każdego procesu: Niezależnie od organizacji Państwa produkcji, oferujemy odpowiednią koncepcję pieca, dostosowaną do przepływu materiałów: - Piece komorowe: klasyczna konstrukcja z jednobocznymi drzwiami do wsadowego załadunku. - Piece tunelowe: praktyczne rozwiązanie z drzwiami po obu stronach, umożliwiające optymalny proces załadunku i rozładunku. - Piece specjalne do linii produkcyjnych: specjalnie zaprojektowane piece do ciągłych procesów produkcyjnych, doskonale zintegrowane z automatycznym systemem transportowym z łańcuchem. - Elastyczne systemy drzwiowe: w zależności od dostępnej przestrzeni i wymagań, opcjonalnie wyposażone w drzwi uchylne lub oszczędzające miejsce drzwi przesuwne. Państwa piec – wykonany na zamówienie – standardowa wydajność lub w 100% indywidualna konstrukcja: Nasza standardowa seria modeli: Kodpfxofhv Tle Ammona - Elastyczne wymiary: standardowe długości wewnętrzne do 6,5 m, z możliwością wyboru szerokości wewnętrznej 1,7 m lub 1,9 m (standardowa wysokość: 2,0 m) - Opcjonalne ogrzewanie: w pełni elastyczne – dostępne jako wersja elektryczna lub z wydajnym palnikiem gazowym - Wszechstronny system załadunku: standardowo przygotowany do współpracy z wózkami lub integracji z systemem transportowym Indywidualne rozwiązania specjalne (inżynieria na zamówienie) - Dowolne wymiary i geometria: realizujemy każde wymagane niestandardowe wymiary, różne wysokości lub złożone geometrie przestrzenne, dokładnie według Państwa specyfikacji - Specjalne koncepcje ogrzewania: określona wydajność palników lub dostosowane strefy grzewcze dla złożonych wymagań dotyczących elementów - Specjalne systemy transportowe: indywidualne rozwiązania do zintegrowanych systemów transportowych nad głową, automatycznych przenośników taktowych lub indywidualnych systemów żurawi i podnośników Inteligentne opcje dodatkowe i rozbudowy: - Automatyczne sterowanie drzwiami: wygodne, automatyczne otwieranie i zamykanie w przypadku drzwi przesuwnych - Sterowanie prędkością wentylatora za pomocą falownika: w przypadku otwartych drzwi prędkość wentylatora jest automatycznie zmniejszana. Zapobiega to wydmuchiwaniu gorącego powietrza, zauważalnie minimalizuje straty energii i pozwala zaoszczędzić pieniądze. - Rejestracja krzywych temperatury: pełna rejestracja i archiwizacja procesu utwardzania w celu dokumentacji jakości i procesu. - Rozbudowana czujnik i monitorowanie temperatury: wszystkie nasze piece standardowo wyposażone są w precyzyjną, jednorodną dystrybucję temperatury ±5°C. Na życzenie można zintegrować dodatkowe czujniki, aby szczegółowo zmierzyć i udokumentować jednorodność w całej przestrzeni pieca. Techniczne zalety naszych pieców: Maksymalna wydajność: wysokiej jakości izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, minimalizująca straty ciepła Wydajny obieg powietrza: wydajne wentylatory zapewniające doskonałą dystrybucję ciepła i równomierne wyniki utwardzania Wyższe zakresy temperatur: maksymalna temperatura robocza do 250°C Trwałe i solidne: blok termiczny ze stali nierdzewnej ze zintegrowaną ochroną przed przegrzaniem i łożyskami odpor

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 150 kW (203,94 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, obejmująca: przygotowanie powierzchni, piec do utwardzania, system transportowy i montaż. Na sprzedaż oferujemy wydajną, przemyślaną i w pełni zoptymalizowaną, kompletną linię do nanoszenia powłok proszkowych, przeznaczoną do profesjonalnych procesów powlekania. Linia obejmuje cały proces produkcyjny – od dokładnego przygotowania powierzchni (3 strefy), przez precyzyjną aplikację proszku, aż po niezawodne utwardzanie termiczne. (Uwaga: Możliwość indywidualnego dostosowania linii do potrzeb klienta na życzenie!) Dane podstawowe i dane techniczne: - Typ maszyny: Linia do nanoszenia powłok proszkowych / kompletna linia - Stan: Nowa maszyna - Komponenty linii: - Połączona kabina do ręcznego/automatycznego przygotowania powierzchni - Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować - Piec do utwardzania proszku - Ręczny system transportowy - Pistolet do natrysku proszku - Sterownik elektryczny wraz z instalacją Knodpfx Ajbhh Awommsa - Wymiary użytkowe (piec / kabiny): Wymiary elementów do maks. dł. x szer. x wys.: ok. 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Moc pieca / wartość przyłączeniowa: Dobór w zależności od rodzaju paliwa (gaz / elektryczność) i wymiarów (np. ok. 80–150 kW dla zasilania elektrycznego lub odpowiednio dobrany palnik gazowy) - Zakres dostawy: Kompletna linia, w tym montaż na miejscu Szczegółowy przegląd komponentów linii: 1. Połączona kabina do przygotowania powierzchni: - Przeznaczona zarówno do ręcznych, jak i automatycznych procesów przygotowania powierzchni. Zapewnia optymalne czyszczenie, odtłuszczanie i nałożenie warstwy gruntującej na elementy, co stanowi podstawę trwałych rezultatów powlekania. 2. Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować: - Ergonomiczna konstrukcja kabiny, umożliwiająca swobodne poruszanie się podczas powlekania. Umożliwia wydajne odzyskiwanie proszku, szybką zmianę kolorów i czyste środowisko pracy. 3. Wydajny piec do utwardzania proszku: - Równomierne rozprowadzanie ciepła zapewnia jednorodne utwardzanie powłok proszkowych. Zaprojektowany z myślą o wysokiej efektywności energetycznej i stabilnych temperaturach procesu. 4. Ręczny system transportowy: - Solidny i wszechstronny system transportowy, zapewniający bezpieczny przepływ materiału między przygotowaniem powierzchni, powlekaniem i piecem do utwardzania. 5. Ergonomiczny pistolet do natrysku proszku: - Nowoczesna technologia aplikacji, zapewniająca równomierne nanoszenie proszku, wysoką wydajność osadzania i doskonałą jakość powierzchni. 6. Centralny sterownik i instalacja elektryczna: - Pełny sterownik elektryczny, w tym okablowanie, szafa sterownicza i kompletna, gotowa do użycia instalacja na miejscu. Elastyczność i indywidualne dostosowanie Każde przedsiębiorstwo produkcyjne ma specyficzne wymagania dotyczące przestrzeni, rozmiarów elementów i wydajności. Wszystkie komponenty i wymiary tej linii można elastycznie dostosować do indywidualnych potrzeb operacyjnych i oczekiwań klientów. Prosimy o kontakt w celu omówienia niestandardowych wymiarów, zmodyfikowanych systemów transportowych lub rozszerzonych poziomów automatyzacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku Knedpfx Amsum Uflsmoa - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Ksdpfx Amoulwg Nsmjna Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 33 kW (44,87 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, paliwo: elektryczność, Kompaktowy zestaw startowy – linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec, kabina natryskowa i urządzenie ręczne Wagner) Oferujemy kompletny, gotowy do natychmiastowego użycia zestaw startowy do nanoszenia powłok proszkowych. Linia dostarczana jest w pełni zmontowana (nie wymaga instalacji i montażu). Konieczne jest jedynie podłączenie do źródła zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. 💡 Rozwiązania dopasowane do potrzeb i indywidualne modyfikacje: Każdy zestaw można elastycznie dostosować do Państwa specyficznych wymagań, rozmiarów obrabianych elementów i dostępnej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy wymagane są zmienione wymiary pieca, inne parametry wydajności systemu odciągowego, dodatkowe urządzenia transportowe, czy alternatywne systemy powlekania – dostosujemy technologię linii dokładnie do Państwa potrzeb! Elementy zestawu i dane techniczne (wersja standardowa): 1. Elektryczny piec do wypalania proszku: - Wymiary wewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (możliwość dostosowania wymiarów na zamówienie) - Moc cieplna: 33 kW (ogrzewanie elektryczne) - Maksymalna temperatura: 220°C Ksdpfxebqk Nbe Ammona - Cyrkulacja powietrza / wentylator: 5700 m³/h (silnik 2,2 kW) - Wyposażenie: 2 szyny prowadzące dla wózków, 2 skrzydłowe drzwi, izolacja z wełny mineralnej (150 mm), termoblok ze stali nierdzewnej AISI 316 2. Otwarta kabina natryskowa do nanoszenia proszku (mobilna): - Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Wydajność systemu odciągowego: 6000 m³/h (silnik 3,0 kW) - Filtr: 4 wkłady filtracyjne + 1 filtr workowy z absolutną filtracją u góry - Wyposażenie: - Mobilny zbiornik na proszek o pojemności 60 litrów - Zawory elektromagnetyczne do czyszczenia 3. Ręczne urządzenie do nanoszenia powłok proszkowych Wagner „Sprint 2 B” - Zastosowanie: nanoszenie powłok metodą korony / trybo - Wydajność nanoszenia proszku: maks. 450 g/min - Obrabiane materiały: proszki organiczne, trybo, metaliczne i akrylowe - Klasa ochrony: IP 64 4. Elektryczna szafa sterownicza / panel sterowania Elektroniczna regulacja temperatury i sterowanie całym systemem.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅ Knedpjfz Atbsfx Ammsa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 38 kW (51,67 KM), napięcie wejściowe: 380 V, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 36 kW (48,95 KM), długość wewnętrzna: 2 400 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 1 800 mm, przepływ objętościowy: 3 500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Najlepsza obsługa ⚡ Szybka dostawa ⚡ Profesjonalne wsparcie! ✈️ Koszty wysyłki są kalkulowane indywidualnie w zależności od adresu dostawy. Prosimy o kontakt w celu uzyskania spersonalizowanej oferty transportowej. ✅ Kompletny pakiet do profesjonalnego lakierowania proszkowego ✅ Fabrycznie nowe, nieużywane urządzenia przemysłowe ✅ Proton Maschinenbau GmbH jest wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem produktów Matech na Europę ✅ 2 lata gwarancji ⏱️ Termin dostawy: ok. 4 tygodnie od zaksięgowania płatności 📦 Prosimy o dodatkowe zapytanie o aktualną dostępność magazynową. 🔥 PROMOCJA TYLKO DO 06.06.2026 🔥 Cena katalogowa netto pakietu: 29.650,00 Euro Rabat promocyjny: 20% = 5.930,00 Euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Kabina do lakierowania proszkowego – MINIPBMAT-3-L PROFESJONALNY KOMPLETNY PAKIET DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI LAKIEROWANIA! Wraz z MINIPBMAT-3-L otrzymujesz zaawansowany zestaw składający się z pieca do polimeryzacji proszkowej (elektrycznego), kabiny do malowania proszkowego w wersji L oraz zestawu wielokolorowych pistoletów natryskowych. Knedpfxewc Ep Ao Ammsa Wersja L oferuje większy komfort pracy i jest szczególnie korzystna przy szerszych elementach i częstym lakierowaniu. ☘️ Więcej miejsca ☘️ Silne odciągi ☘️ Profesjonalny efekt ✅ Zestaw obejmuje 3 maszyny ✅ Piec proszkowy + kabina do lakierowania proszkowego + pistolet proszkowy ✅ Atrakcyjna cena promocyjna tylko do 06.06.2026 ✅ Kabina 3-filtracyjna o zwiększonej sile odciągu ✅ Idealna do małych, średnich i szerokich detali ✅ Wszystko z jednej ręki – serwis Proton i jakość Matech ➖➖➖➖➖ Zawartość pakietu: ✔️ 1 x Matech piec do lakierowania proszkowego MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech kabina lakiernicza MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x Zestaw pistoletów do lakierowania proszkowego STR-ELITE Multicolor ➖➖➖➖➖ Najważniejsze parametry techniczne: ♨️ MATOVENB-151824 Piec do lakierowania proszkowego (elektryczny) ✔️ Moc grzewcza: 36 kW ✔️ Moc całkowita: ok. 38 kW ±10 % ✔️ Cyfrowa regulacja temperatury do 220°C ✔️ Wydajność wentylatora: 3.000 m³/h ✔️ Odpowiedni do zastosowań przemysłowych 🎨 MATBOOTH.FT.03-L Kabina do lakierowania proszkowego ✔️ 3 filtry poliestrowe ✔️ Wydajność odciągu: 3.500 m³/h ✔️ Wentylator ssący: 3 kW ✔️ Wersja L z wydłużonym podwoziem ✔️ Korzystna przy szerszych elementach 🔫 Zestaw pistoletów STR-ELITE Multicolor ✔️ Wersja wielokolorowa ✔️ System automatycznej optymalizacji AOS ✔️ Opcja zapamiętywania 4 trybów pracy ✔️ Wydajność lakierowania proszkowego: maks. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcjonalnie dostępne rozszerzenia 🎨 Opcje dla kabin Matech: ✅ Skrzynka filtrów Nano – możliwa praca bez stałego przewodu wentylacyjnego ✅ Podstawa kabiny z systemem powrotu i przesiewania proszku ♨️ Opcje dla pieców proszkowych Matech: ✅ Regulacja PID dla precyzyjnej kontroli temperatury ✅ Panel sterowania dotykowy i obsługa przez smartfon ✅ Tryb ogrzewania schodkowego (ramp heating) ✅ Zapisywanie parametrów procesowych ✅ Raporty tygodniowe i miesięczne na żądanie ✅ System półek do wkładania lub wózek transportowy ✅ Górny system szynowy do pieca ✅ Wersja pieca zgodna z ATEX na zapytanie ✅ Dwustronne drzwi / drzwi z przodu i z tyłu ✅ Wózek do systemu szyn ✅ Nogie podporowe do systemu szyn ✅ Wymiary niestandardowe na zapytanie Szyny i belki nie są wliczone w cenę. ➖➖➖➖➖ 🚀 Zabezpiecz pakiet promocyjny już teraz! Oferta ważna tylko do 06.06.2026. Po tym terminie obowiązują standardowe ceny zestawów. ✳️ Oferujemy różne formy finansowania. Skontaktuj się z nami w sprawie opcji leasingu, wykupu ratalnego lub zakupu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 593 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 6 kW (8,16 KM), napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, przepływ objętościowy: 15 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 45 m², grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wysokowydajna kabina do malowania proszkowego "HELSINKI" / Stanowisko odzysku proszku / Jednostka odciągu powłok proszkowych Przemysłowa kabina do malowania proszkowego z wysokowydajnym systemem odzysku proszku, niemiecką technologią wentylatorów IE5, automatycznym czyszczeniem filtrów impulsowych oraz zmienną kontrolą przepływu powietrza. Przeznaczona do profesjonalnych zastosowań związanych z lakierowaniem proszkowym, gdzie wymagane są niezawodne parametry przepływu powietrza, efektywny odzysk proszku, niskie wymagania serwisowe oraz wytrzymała konstrukcja przemysłowa. Dane techniczne Moc: 6 kW Zasilanie: 3-fazowe, 380–400 V, 50 Hz Wymagane sprężone powietrze: 5–6 bar czystego powietrza Wydajność powietrza: do 15 000 m³/h (płynna regulacja wydajności) Wentylator: wysokowydajny niemiecki wentylator IE5 z aluminiowym wirnikiem System filtracji: 3 x kasetowe filtry poliestrowe antystatyczne Medium filtrujące: poliester 260 g/m² z powłoką teflonową + aluminiową Konstrukcja: stal 2 mm, lakierowana proszkowo Mobilność: przemysłowe koła z blokadą Przyłącza sprężonego powietrza: tak Automatyczne czyszczenie filtrów: tak (impulsowe) Dodatkowa filtracja wywiewna: tak Uchwyt na akcesoria / wieszak na węże: tak Najważniejsze cechy - Wysokowydajny system odzysku proszku - Automatyczne czyszczenie kaset impulsowe - Specjalne wieloportowe dysze czyszczące dla skuteczniejszego czyszczenia filtrów - Antystatyczne medium filtrujące zapobiega osadzaniu się cząstek proszku - Redukuje gromadzenie się ładunków elektrostatycznych - Łatwiejsze czyszczenie i wydłużona żywotność filtrów - Płynna regulacja przepływu powietrza dla różnych wymagań produkcyjnych - Energooszczędna technologia wentylatora IE5 (Niemcy) - Dodatkowa filtracja wywiewna dla bezpiecznej pracy - Przyłącza sprężonego powietrza do pistoletu i akcesoriów - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Knjdjy N Ubzepfx Ammja - Mobilna konstrukcja umożliwiająca elastyczne ustawienie w warsztacie Wymiary Szerokość: 2700 mm Głębokość: 1608 mm Wysokość: 2593 mm Zastosowanie - Warsztaty lakierowania proszkowego - Obróbka metali - Konstrukcje stalowe - Powlekanie elementów aluminiowych - Przemysłowe linie wykończeniowe - Produkcja powłok na zamówienie Producent: Brigas Industries OY Lokalizacja: Finlandia Stan: Nowy POSZUKIWANI DYSTRYBUTORZY

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ Kjdpfx Amszduplomona 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Składarka, maszyna do składania, maszyna do składania form, maszyna do profilowania, system profilowania, produkcja listew, produkcja żaluzji, suszarka, suszarka na podczerwień, malowanie proszkowe -Suszarka na podczerwień: używana do produkcji listew/żaluzji do malowania proszkowego -Producent: Himmel, typ HA 5-2-9/500 -Motoreduktor: WEG 0,37 kW Knsdpfxogal A Is Ammea -Wymiary: 880/1050/H2200 mm -Waga: 308 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Kedpfxewf Dpgo Ammena Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Knjdpfx Aoun Sd Usmmja Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pistolet był używany bardzo mało. Knedpfxezr I Scs Ammja

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Maszyna była używana bardzo mało. Knsdpfxozr Iz Ro Ammsa

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Kedpeyg H Erofx Ammjna 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka. Knsdpfx Amofz A Iljmea

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Knjdpfxefz U Nbs Ammea 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra Knjdpfxofzktze Ammea W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Kedpfx Asfz I Ehsmmjna Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego -piece -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Kodpfxofzkrne Ammona Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.