Używane Depaletyzator Słoików Szklanych na sprzedaż (450)

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: UNI701, Oferujemy nowy rozpakowywacz palet z słoikami UNIMAC-GHERRI UNI701, wyprodukowany w 2021 roku. Producent: UNIMAC-GHERRI Typ maszyny: Rozpakowywacz palet Model: UNI701 Numer seryjny: M0034001 Rok produkcji: 2021 Lsdpfxe Aavzxs Am Aoah Kraj pochodzenia: Włochy W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Urządzenie pracowało w lini rozlewu soków w butelki Maszyna sprawna i gotowa do pracy Zastosowanie : Służy do automatycznego pakowania różnego rodzaju pojemników ( butelek szklanych i plastikowych , słoików , puszek , opakowań doypack ) do zbiorczych kartonów , skrzynek lub tacek . Bardzo często stosowana maszyna w przemyśle spożywczym , rozlewniczym (winiarskim , browarniczym ), chemicznym oraz przy produkcji olejów Wydajność do 3000 butelek na godzinę (BPH ) Model Meta Lodpfx Aoz Szz Njm Ajah

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: DEPAL44, Używany depaletyzator SIDEL Sweep-Off - Rok 2013Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen automatyczny depaletyzator Sidel Sweep-Off został zaprojektowany do rozładowywania butelek i słoików z warstw ułożonych na paletach oraz ich sprawnego przekazywania do dalszej części linii produkcyjnej. Wyprodukowany w 2013 roku, jest odpowiedni do przemysłowych operacji pakowania wymagających niezawodnego przenoszenia pojemników na początku używanej linii rozlewniczej.Producent: SidelModel: Sweep-OffWydajność produkcyjna: do 200 warstw/godzinęObsługiwany format palet: 1000 x 1200 mmMateriały pojemników: Szkło i aluminiumObsługiwane pojemniki: Butelki i słoikiMoc zainstalowana: 17.7 kWZasilanie elektryczne: 400 V, trójfazowe + uziemienie ochronne, 50 HzPrąd przy pełnym obciążeniu: 32 ACiśnienie robocze: 6 barZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna działa automatycznie za pośrednictwem sterownika PLC Siemens S7-300 oraz interfejsu operatorskiego B&R Panel PC 800. Ta architektura sterowania zapewnia operatorom intuicyjny interfejs do zarządzania cyklami depaletyzacji, obsługą palet i operacjami transferu na linii. Zautomatyzowane sterowanie zapewnia równomierne rozładowywanie warstw i skoordynowaną pracę z podłączonymi urządzeniami rozlewniczymi.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator Sweep-Off jest ustawiany na wejściu linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej, gdzie przekazuje pojemniki z palet 1000 x 1200 mm do systemów przenośników zasilających urządzenia procesowe znajdujące się dalej na linii. Może być zintegrowany z maszynami do płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego. Jego zdolność do obsługi szklanych butelek, aluminiowych puszek i słoików sprawia, że nadaje się do elastycznej produkcji napojów oraz zastosowań w pakowaniu żywności.W przypadku używanej linii produkcyjnej depaletyzator pełni ważną zautomatyzowaną funkcję przenoszenia materiałów, ograniczając ręczne rozładowywanie palet i utrzymując kontrolowany przepływ pustych pojemników w kierunku linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest gotowa do pracy i została poddana remontowi. Dostępne są kompatybilne części zamienne, a maszyna jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją. Jej deklarowany stan gotowości do użycia sprawia, że jest odpowiednia dla nabywców poszukujących używanego komponentu linii rozlewniczej, który można zintegrować z istniejącą przemysłową instalacją pakującą.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen automatyczny depaletyzator jest przeznaczony do butelek i słoików stosowanych w produkcji konserw, wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina i alkoholi wysokoprocentowych. Koncepcja obsługi Sweep-Off umożliwia uporządkowane przekazywanie z warstw paletowych na linię produkcyjną, pomagając utrzymać ciągłe zasilanie pojemnikami urządzeń rozlewniczych znajdujących się dalej na linii. Jego kompatybilność z pojemnikami szklanymi i aluminiowymi rozszerza zakres zastosowania w środowiskach produkcji na... Ledjz E Dgmjpfx Am Aoah

Stan: używany, Urządzenie pracowało w lini rozlewu soków w butelki Maszyna sprawna i gotowa do pracy Zastosowanie : Służy do automatycznego pakowania różnego rodzaju pojemników ( butelek szklanych i plastikowych , słoików , puszek , opakowań doypack ) do zbiorczych kartonów , skrzynek lub tacek . Bardzo często stosowana maszyna w przemyśle spożywczym , rozlewniczym (winiarskim , browarniczym ), chemicznym oraz przy produkcji olejów Wydajność do 7000 butelek na godzinę (BPH ) Model Meta 2 Waga 2600 kg Rok produkcji 2003 Moc 4,12 KW/A Zapraszam na inne moje ogłoszenia Lodpfx Asz Szf Ism Aeah

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowy, mobilny system do napełniania i zakręcania cieczy, produktów półpłynnych i gęstych do szklanych słoików lub butelek. Maszyna łączy w sobie napełniarkę objętościową i zakręcarkę pneumatyczną, tworząc jedno stanowisko pracy, i nadaje się do napełniania soków, puree, dżemów, miodu i sosów. Napełniarka może być podłączona bezpośrednio do zbiornika lub kotła. Umożliwia ona napełnianie na gorąco w temperaturach do 90°C i może przetwarzać produkty zawierające cząstki stałe. Po napełnieniu, nakrętki typu Twist-Off są zamykane przez zakręcarkę pneumatyczną, której regulowany moment obrotowy zapewnia szczelne zamknięcie. Maszynę można dostosować do różnych wysokości słoików i butelek. Specyfikacja techniczna: • Zakres dozowania: 50–1500 ml, w zależności od wybranej wersji • Typ nakrętki: Twist-Off (nakrętka z wieczkiem) Ledpfxjz Nd D Us Am Asah • Sposób działania: półautomatyczny, pneumatyczny • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Materiał mający kontakt z produktem: stal nierdzewna AISI 316L • Podwozie: mobilny wózek ze stali nierdzewnej z blokowanymi kółkami Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej została zaprojektowana do przetwarzania żywności. Mobilna rama ułatwia przemieszczanie i zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. Ledpfozdr Ilsx Am Ajah 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: DEPAL36, Używany automatyczny depaletyzator ACMI 2200 plastikowych skrzynek/godzinę Używany automatyczny depaletyzator ACMI 2200 plastikowych skrzynek/godzinę, model Rasar D180, pracuje jako w pełni automatyczny system do depaletyzacji od dołu 1-litrowych butelek szklanych pakowanych w plastikowe skrzynki po 12 butelek. Zaprojektowany z myślą o szybkich liniach rozlewniczych, system przetwarza do 2200 skrzynek na godzinę. Ponadto jego modułowa rama umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Choć obecnie jest zdemontowany i składowany, urządzenie pozostaje w pełni sprawne i gotowe do ponownego uruchomienia. Struktura depaletyzacji i tryb pracy Używany automatyczny depaletyzator ACMI 2200 plastikowych skrzynek/godzinę wykorzystuje konwencjonalną automatyczną pionową konstrukcję do obsługi załadunku palet od dołu. Takie rozwiązanie zapewnia optymalną stabilność i precyzję podczas manipulacji szklanymi pojemnikami. Dodatkowo maszyna posiada zintegrowany magazyn palet, który automatycznie podaje palety do procesu bez konieczności ręcznej interwencji. W rezultacie system zwiększa wydajność linii i minimalizuje przestoje. Co więcej, dzięki zautomatyzowanej konstrukcji urządzenie ogranicza zależność od pracy ręcznej i poprawia powtarzalność. Kompatybilność pojemników i obsługa formatów w depaletyzatorze ACMI Maszyna obsługuje w szczególności 1-litrowe butelki szklane ułożone w plastikowe skrzynki po 12 butelek. Dzięki temu sprawdza się w liniach produkcyjnych pracujących z pojemnikami kruchymi, ciężkimi lub pod ciśnieniem. Pod względem kompatybilności używany automatyczny depaletyzator ACMI 2200 plastikowych skrzynek/godzinę spełnia standardowe wymagania branżowe dotyczące obsługi skrzynek i butelek. Dodatkowo zapewnia precyzyjny transfer z palety do skrzynki, a następnie na system przenośników. Urządzenie nie tylko gwarantuje niezawodną pracę, ale także zmniejsza ryzyko uszkodzeń podczas transferu. Podobnie, jego precyzyjne mechanizmy sterujące pomagają optymalizować przezbrojenia przy zmianie formatów. Funkcje bezpieczeństwa i sterowanie elektroniczne depaletyzatora ACMI Inżynierowie wyposażyli maszynę w certyfikowane systemy bezpieczeństwa spełniające wszystkie aktualne przepisy dla urządzeń zautomatyzowanych. Funkcje te obejmują osłony fizyczne, detekcję opartą na czujnikach oraz wyłączniki awaryjne w strefach krytycznych. W rezultacie maszyna zapewnia bezpieczną pracę w środowiskach przemysłowych. Używany automatyczny depaletyzator ACMI 2200 plastikowych skrzynek/godzinę działa pod kontrolą sterownika PLC Siemens, który zarządza operacjami poprzez sekwencjonowanie w czasie rzeczywistym i diagnostykę. W szczególności PLC upraszcza wykrywanie usterek, ograniczając przestoje. Ponadto jego otwarta architektura ułatwia integrację z zakładowymi systemami SCADA. Tym samym użytkownicy zyskują pełną widoczność procesu i responsywne sterowanie. Dokumentacja techniczna i stan operacyjny Lajdps Adyx Nsfx Am Ajh Pod względem dokumentacji używany automatyczny depaletyzator ACMI 2200 plastikowych skrzynek/godzinę obejmuje pełne instrukcje techniczne. Dokumenty te zawierają wytyczne instalacyjne, schematy elektryczne, logikę PLC oraz interfejsy komunikacyjne. Dzięki temu zespoły utrzymania ruchu mogą łatwo serwisować i dostosowywać system według potrzeb. Choć maszyna jest obecnie zmagazynowana i zdemontowana, wszystkie kluczowe komponenty pozostają dostępne i nienaruszone. W konsekwencji...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewnicza Krones, Gera, Joha, Markl, Miho do wielokrotnego użytku butelek szklanych była wcześniej wykorzystywana w browarze w południowych Niemczech do rozlewu piwa. Dane techniczne - Wydajność: 7 800 butelek na godzinę - Produkty: piwo i napoje gazowane - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l z pierścieniową szyjką Ledoyb Sbuopfx Am Aeah - 0,25 l LN Lista maszyn - Rodzaj maszyny: Depaletyzator - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Dekapsler (nakrętki zakręcane) - Producent: Rink - Dekapslowanie w skrzynkach Euro 0,5 l w układzie 4x5 - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Myjka do butelek - Producent: Gera - Rok produkcji: 2024 - Rodzaj maszyny: Maszyna do kontroli pustych butelek - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Wraz z przesuwem - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Nalewarka - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 zaworów - Rok produkcji: 2012 - Kombinowany zakręcacz z 4 głowicami (kapsle typu korona i nakrętki zakręcane) - Wydajność: - 7 800 butelek na godzinę - Rodzaj maszyny: Etykieciarka - Producent: Krones - Model: Robusta - Generalny remont w 2012 roku - 10 talerzy butelkowych - 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi - Drukarka atramentowa - Rodzaj maszyny: Kartoniarka/krater - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Format skrzynek: Modul Crate 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Lsdpoza Tx Ssfx Am Asah - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 Lajdpfx Aey Ef Ttsm Ash • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych cieszy się dużym popytem w środowiskach przemysłowych ze względu na niezawodność i wydajność. Składając się z szeregu komponentów najwyższej klasy, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia płynną pracę, skutecznie spełniając rygorystyczne wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Przede wszystkim, monoblok rozlewający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolny do obsługi imponujących 20,000 butelek na godzinę, jest uzupełniony przez depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 oraz myjkę/wyplukiwarkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000. W rezultacie ten zestaw zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ od rozładunku butelek do procesu rozlewu w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu jest kluczowe w każdym procesie rozlewu. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 odgrywa w tym zakresie kluczową rolę w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną inspekcję etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 gwarantuje, że butelki są idealnie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując potencjalne problemy wynikające z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Wydajne etykietowanie i pakowanie to kluczowe elementy linii rozlewniczej KRONES. W konsekwencji model KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnemu nakładaniu etykiet, w połączeniu z możliwością bezpośredniego nadruku na butelkach szklanych, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi prezentację marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do butelek szklanych do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowaczka kartonów SMI SMI/7507 z 1999 oraz owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997, zapewniające bezpieczne opakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Status operacyjny i specyfikacje Lasdpfx Asvgvwmsm Ash Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki imponującej przepustowości 20,000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększenie efektywności operacyjnej przy zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie dla opakowań szklanych i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i satysfakcję klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi trafną inwestycję dla firm dążących do optymalizacji procesów rozlewu. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnym funkcjom i potwierdzonej niezawodności jest gotowa dostarczać wyjątkowe osiągi i wynosić standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów Lasdpfx Amjyx I Awo Aoh - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm Lajdpfxoytvyfj Am Ajh - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów, z wydajnością do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i została zaprojektowana do pracy w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne - Wydajność: 40 000 but./h (dla 0,25L) - Formaty butelek: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych jednorazowych - Wykonanie higieniczne - Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy Transport palet (depaletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletyzator do wsadu masowego | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport palet (paletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletyzator do trayów i/lub kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Maszyna do foliowania termokurczliwego palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etykieciarka do palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Składarka koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dzielnik pakietów po 4 sztuki | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Wkładacz koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Pakowacz kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zaklejarka kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Znacznik kartonów 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Laedpjyb Tucofx Am Aeh Znacznik kartonów 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Waga kontrolna | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcja pełnych kartonów | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportery butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportery kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajnik kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Płuczka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nalewarka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamykarka kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Clean-In-Place) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Sterowanie poziomem napełnienia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelowy pasteryzator do butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etykieciarka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Inspekcja i sortowanie butelek | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Seria

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę Lodpfxoyb R Uae Am Ajah - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 860 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, temperatura: 90 °C, pojemność zbiornika na wodę: 220 l, okres gwarancji: 36 miesiące, typ regulacji wysokości: mechaniczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PW-200 to pasteryzator wannowy przeznaczony do obróbki termicznej zapakowanych produktów w kąpieli wodnej. Model sprawdza się przy słoikach, butelkach szklanych, butelkach PET, puszkach oraz innych opakowaniach, które mogą zostać poddane pasteryzacji. Laedotyvvmspfx Am Ash Dane techniczne Materiał wykonania: Stal nierdzewna AISI 304 Napięcie Zasilania 400V Moc przyłączenia: 12 kW Moc grzałek elektrycznych: 12kW ( 2x6kW) Ustawienie temp. za pomocą regulatora -Mikster Czujnik temperatury produktu 4 kosze wsadowe - wymiary: 240x386x340 Zbiornik izolowany Pojemność zbiornika: 200 L Ilość koszy wsadowych:4 Wymiary kosza: 240x386x340(wysokość)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Tunel chłodniczy ze stali nierdzewnej, przeznaczony do szybkiego i stopniowego chłodzenia produktów napełnianych na gorąco i pakowanych w szklane butelki, słoiki lub puszki. Kontrolowane chłodzenie pomaga zachować jakość produktu i zmniejsza ryzyko szoków termicznych oraz uszkodzenia opakowań. Opakowania przemieszczają się przez tunel, a dysze rozpylające wodę stopniowo je chłodzą. Podczas tego procesu rozpylana woda również czyści zewnętrzne powierzchnie opakowań. Automatyczna regulacja temperatury i zintegrowany agregat chłodniczy zapewniają stabilną temperaturę wody podczas pracy. Cechy: • Przeznaczony do szklanych butelek, słoików i puszek Laedpez Nd Imsfx Am Aeh • Stopniowe chłodzenie za pomocą dysz rozpylających wodę • Zintegrowany agregat chłodniczy • Automatyczna regulacja temperatury • Tryby pracy ręczny i automatyczny • Zintegrowany panel sterowania z wyraźnymi komunikatami o błędach • Regulowana prędkość przenośnika i automatyczne timery wyłączania • Sterowanie przenośnikami wlotowymi i wylotowymi, głównym przenośnikiem tunelu, pompami zbiornika wody oraz strefami grzewczymi • Możliwość integracji z systemami przenośnikowymi Konstrukcja ze stali nierdzewnej jest odpowiednia do higienicznego przetwarzania żywności i napojów. Proces rozpylania wody chłodzi produkty, jednocześnie czyszcząc zewnętrzne powierzchnie każdego opakowania, zapewniając czystość gotowego produktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Profesjonalna, automatyczna maszyna do płukania butelek szklanych i z tworzywa przy użyciu wody filtrowanej. Producent: WAB s.r.l. (Italy) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Ilość chwytaków: 40 szt Wydajność: ok. 8.000 bph Lsdpfeyxxayjx Am Aoah Skok: 110 mm Sterowanie: PLC Siemens Rok produkcji: 2012 Stan techniczny: maszyna używana, na bieżąco serwisowana, sprawna w chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten depaletyzator (do nowych szklanych pojemników) został wyprodukowany w 2020 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Maszyna jest przeznaczona do szybkiego depaletyzowania nowych szklanych pojemników w liniach rozlewniczych napojów. Pracuje z systemem transportowym wykorzystującym czterostronne centrowanie, dzięki czemu całe warstwy pojemników są przenoszone na stół odbiorczy. Dane techniczne - Wydajność: ok. 48 000 pojemników/h (do 57 600 pojemników/h maksymalnej wydajności maszyny) - Zastosowanie: depaletyzacja nowych szklanych pojemników - Konfiguracja: układ Z z podawaniem palet i odbiorem pojemników na górnym poziomie - Obsługa palet: jednostka podnoszenia palet z automatycznym transportem pustych palet - Stół odbiorczy: ok. 5 000 mm długości - Transporter: transporter z łańcuchami stalowymi - Napędy: napędy serwo (SEW) - System przenoszenia: czterostronny wózek centrujący, sterowany serwomechanizmem - Obsługa warstw: zintegrowany moduł obsługowy z systemem chwytaków próżniowych do podkładek i ram górnych - System próżniowy: oparty na ejektorze - Konfiguracja systemu: - Jednostka podnoszenia palet - Taśmociąg odbiorczy pojemników (ok. 5 000 mm) - Stalowy system transporterów łańcuchowych - Moduł obsługowy z chwytakiem próżniowym - Magazyn materiałów opakowaniowych - Urządzenie do wyładunku pustych palet Lasdpsy Tn D Defx Am Ash - Ogrodzenie bezpieczeństwa (ok. 25 m) - Bariery świetlne i obwody bezpieczeństwa

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: ok. 150 słoików/min, wydajność detekcji ciał obcych: od ok. 3x3x3mm (odłamki szkła), metal: od ok. 1x1x1mm, kamienie i kości: od ok. 3x3x3mm. Przystosowana do pojemników szklanych, puszek z białej blachy, kartonów na napoje (Carton Bricks), pojemników plastikowych. Typowy wskaźnik fałszywych odrzuceń na 10 000 produktów: ok. 7. Maksymalna średnica pojemnika: 155mm. Maksymalna prędkość inspekcji: 100m/min. Standardowa prędkość czujnika: 45m/min. Wysokość czujnika: 256-410mm. Wielkość piksela: 0,4x0,4-0,8x0,8mm. Wyrzut: cylinder elektropneumatyczny. Panel obsługi: ekran dotykowy 17 cali. Zdalny dostęp: Ethernet lub modem. Materiał ramy: stal nierdzewna AISI 304. Klasa ochrony czujnika: IP55. Zasilanie: 3 fazy + przewód ochronny (3PH + GND). Napięcie robocze: 400V. Pobór mocy maszyny (2 silniki): 3kW. Pobór mocy jednostki przetwarzającej: 500W. Generator wysokiego napięcia: 0,3-1kW. Klasa ochrony szafy sterowniczej: IP55. Promieniowanie rentgenowskie: 0,1µSv/h. Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 4-6bar, zużycie powietrza: 50Nl/min. Wysokość wejścia/wyjścia: 1305mm. Wysokość ekranu/panelu obsługi: 1070mm. Długość: 2890mm, szerokość: 1000mm, wysokość: 2525mm. Waga: 1,3t. Z urządzeniem do wyrzutu zanieczyszczonych opakowań oraz taśmociągiem. Urządzenie było w użyciu do 2024 roku. Możliwa jest wizja lokalna. Ljdpfezhw S Rox Am Asah

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 114/2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 120 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 35 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica narzędzia: 40 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 20 000 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, ciśnienie: 8 belka, SZYBKA WIERTARKO – FREZARKA: pionowa kompaktowa o wysokiej wydajności odpowiednia do wiercenia i frezowania na prostokątnych arkuszach szklanych. Idealna do serii i do łączenia z liniami szlifującymi lub wolnostojącymi. Maszyna może przetwarzać szkła o następujących właściwościach Specyfikacja techniczna wiertarko frezarki: Specyfikacja techniczna myjki pionowej Typ szkła Czyste / extra clear,powłokowe,barwione w masie Kształt szkła Prostokątne Wymiar minimalny obrabianego szkła wiertarki 500x300; wymiar minimalny szkła do myjki -150x400 Wymiar maksymalny 2400x4000 Grubość 3-12 mm Średnic otworów 6-40 Wysokość robocza 600 ±50mm Moc 22 kW Lasdpjz Ihfxefx Am Aoh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna Zambelli LFT 50 to automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą, wyprodukowana w 2000 roku, wyposażona w tunel termokurczliwy i urządzenie do klejenia na gorąco Nordson. Służy wyłącznie do pakowania w folię, na podkład + folia lub w pudełko + folia, z wydajnością do 50 opakowań na minutę, i nadaje się do pakowania plastikowych i szklanych butelek, puszek i słoików. Ostatnio na maszynie pakowano opakowania 4x3 i 6x4. Silniki i przekładnie znajdują się z tyłu maszyny, oddzielone od obszaru pakowania z przodu, co zapewnia łatwą konserwację i czyste środowisko pracy. Pobieranie produktów odbywa się za pomocą prętów napędzanych łańcuchem i serwomotoru, a folia jest cięta przez pojedynczy, serwomechanicznie sterowany nóż obrotowy, co umożliwia stosowanie bardzo cienkich folii. Tunel termokurczliwy wykorzystuje zróżnicowane przepływy powietrza, zapewniając równomierne kurczenie się folii, nawet w przypadku folii zadrukowanej. Dane techniczne - Producent: Zambelli - Model: LFT 50 - Rok produkcji: 2000 - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z możliwością formowania podkładek i pudełek - Wydajność: do 50 opakowań na minutę - Rodzaje opakowań: tylko folia, podkład + folia, pudełko + folia - Obsługiwane formaty: 4x3 i 6x4 - Sterowanie: PLC Siemens S7-300 z panelem sterowania dotykowego - Szafa sterownicza: 380 V - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 15 130 x 1694 x 2350 mm - Waga: ok. 4500 kg Wyposażenie Ledpfx Asz Nc E Aom Aoah - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z magazynem podkładek/pudełek i ręczną zmianą formatu - Tunel termokurczliwy - Urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue 4 - Segment transportowy - Szafa sterownicza z sterowaniem Siemens S7-300 - Instrukcja zmiany formatu na format 4x3 Stan Używana. Przegląd przeprowadzony przez producenta w 2022 roku. Była w użyciu do momentu zastąpienia nowszą maszyną Zambelli w ramach modernizacji parku maszynowego. Zdemontowana przez techników Zambelli i przygotowana do transportu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii Lodpfx Ajz Daatjm Aeah -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna pracowała w lini rozlewu soków i jest sprawna Maszyna służy do nakładania i obkurczania folii termokurczliwych z PVC na słoiki lub butelki Rok produkcji 2011 Masa 2500 kg Lasdpfxez Sy Sts Am Aeh Wydajność do 24000 butelek na godzinę

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Linia przepakowująca służy do rozpakowywania butelek szklanych z palet z pełnymi skrzynkami modułowymi, ich przepakowania do 4-pakowych kartonów "open basket" oraz ponownego pakowania do skrzyń Pinolen wraz z paletyzacją. System składa się z następujących maszyn: 1. Depaletyzacja pełnych skrzynek modułowych / ponowna paletyzacja pustych skrzynek: W tym miejscu palety z pełnymi skrzynkami są podawane i rozstapiane, a puste skrzynki są stackowane i wywożone. 2. Maszyna przepakowująca: Tutaj 20-sztukowe skrzynki modułowe są rozpakowywane, kartony na 4 butelki rozkładane i napełniane butelkami. 3. Pakowarka do skrzyń Pinolen i paletyzacja: Na tym etapie kartony 4-pak są pakowane do skrzyń Pinolen, układane na paletach i wywożone z linii. Maszyna (opis dodatkowy): Przepakowanie pełnych palet ze skrzynkami modułowymi do palet ze skrzyniami Pinolen. Wydajność ok.: 200 skrzynek/h Formaty: skrzynka na butelki (400 x 300 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) Układ warstw: 2x2 butelki/karton, 2x4 skrzynki, 5 warstw/paleta Kierunek transportu: prawa -> lewa Obsługa/sterowanie: lokalny panel operatora / Siemens PLC Lokalizacja/pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: konstrukcja z profili kwadratowych przykręcana do podłoża Ledpey Nm Hvefx Am Ajah Wyposażenie: depaletyzator, rozpakowywarka, transport butelek, transport skrzynek, rozkładarka kartonów, pakowarka butelek do kartonów, pakowarka kartonów do skrzyń Pinolen, paletyzacja pełnych skrzyń, podajniki i odbiorniki palet, ogrodzenia ochronne, szafy sterownicze, panel operatora