Używane Cfs Uni-Slicer Variovac na sprzedaż (8 864)

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do krojenia i pakowania firm CFS i Variovac, składająca się z: 1x krajalnica CFS Uni z wagą oraz przenośnikiem wyjściowym, 1x termoformierka Variovac Primus z dwoma narzędziami: nr 1. 1:2, 277 x 177 mm, maksymalna głębokość 110 mm, przeznaczone do opakowań typu Swedish Wallet. Nr 2. 1:3, 202 x 111 mm, maksymalna głębokość 110 mm. Linia jest w pełni kompletna, w zestawie znajduje się ostrzałka do noży dla krajalnicy. Automatyczna linia krajalnicza Convenience Food Systems, składająca się z: typ: UNI-SLICER, numer: 450.2251, rok produkcji: 2004, taśma plastikowa, szerokość taśmy: 230 mm, światło: 260 mm x 140 mm, średnica noża: 420 mm, wymiary krajalnicy: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Taśma rozdzielająca, taśma drutowa, szerokość taśmy: 270 mm, wymiary: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Waga kontrolna, typ: CW2000MK3 091.1992, rok produkcji: 2004, taśma plastikowa, szerokość taśmy: 275 mm, wymiary: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Taśma wyjściowa, typ: ATB 791 991.1994, taśma plastikowa, szerokość taśmy: 400 mm, wymiary: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Ostrzałka do noży. Knodpfxoxl Tzie Ammoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do krojenia i pakowania od CFS i Variovac! Krajalnica CFS-Uni z kontrolerem sprawdzającym / Waga, rok produkcji 2006, zaktualizowane oprogramowanie z panelem dotykowym. Variovac Multipower, rok produkcji 2008, wbudowana pompa próżniowa + pompa wspomagająca, szerokość folii 542 mm, odrzut 430 mm, maszyna MAP, system etykietowania ELS! Bardzo ładna i zadbana linia gotowa do pracy! Kodpfxsxmh Rbo Ammjna

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia krajalnicza CFS typ UniSlicer ze sterowaniem MC, w całości ze stali nierdzewnej, w zestawie: - CFS Check DC 2000 MK3 (waga) - CFS poziomy rozdzielacz (dystrybutor) - CFS taśma odbiorcza ATB 3100 mm - akcesoria i dokumentacja - liczne części zamienne Maszyna w całości wykonana ze stali nierdzewnej Ksdpfx Aoyk D Hbsmmena

Stan: używany, Mieszałka CFS Unimix 1000 Litrów Rok produkcji 2008 Kedoy A Ekgepfx Ammsna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Mieszałka łopatowa z chłodzeniem CO2 Producent: CFS Slagelse A/S Model: Unimix T2500 Numer maszyny (Mach No.): 6000068161 POS.25 Rok produkcji (Year): 2011 Knedpfx Amew Hlq Usmsa Zasilanie: 3 x 400 V / 41.2 A Moc: 22 kW Częstotliwość: 50 Hz Max bezpieczne obciążenie robocze: 35 kg Dostępne 2 sztuki

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok produkcji: 2005 Napięcie: 400 V Fazy: 3-fazowe + N + PE Prąd: 29 A Moc: 20 kW Knsdpfx Amozka Ruemoa Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2200 kg Jest to maszyna do termoformowania (ciągnienia głębokiego) do produkcji żywności pakowanej próżniowo lub w atmosferze modyfikowanej (MAP). Przeznaczona jest do średnich linii produkcyjnych i często wykorzystywana do pakowania mięsa, wędlin, serów, ryb i dań gotowych. Jak działa JuniorPak M420 1. Podawanie folii podstawowej Rolka folii plastikowej jest montowana z tyłu maszyny. Folia jest przesuwana za pomocą łańcuchów transportowych z chwytakami. Typowe materiały: APET/PE PA/PE PP Folia barierowa PET 2. Nagrzewanie Folia podstawowa przechodzi przez obszar grzewczy. Tutaj plastik jest podgrzewany do temperatury około: 90–140 °C, w zależności od rodzaju materiału. Temperatura jest regulowana za pomocą elektrycznych płyt grzejnych. 3. Ciągnienie głębokie Jest to najważniejszy proces w maszynie. Forma jest zamykana. Następnie zazwyczaj następuje: tworzenie próżni pod folią opcjonalnie przepływ sprężonego powietrza nad folią folia jest wciągana do formy W rezultacie powstają gotowe pojemniki lub miski z tworzywa sztucznego. Głębokość formy jest określana przez narzędzie. 4. Strefa napełniania Po uformowaniu ruch zatrzymuje się. Operatorzy lub automatyczne urządzenie umieszczają produkt w miskach. Przykłady: mięso kotlety boczek ser ryba 5. Folia górna Nowa folia jest podawana od góry. Ta folia znajduje się na produkcie. 6. Próżnia/MAP Komora zgrzewająca jest zamykana. Maszyna może: tworzyć próżnię przepłukiwać gazem zgrzewać bezpośrednio W przypadku pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) często stosuje się: CO₂ N₂ O₂ Skład mieszanki gazów zależy od produktu. 7. Zgrzewanie Folia górna jest zgrzewana z folią podstawową. Zgrzewanie odbywa się poprzez: temperaturę ciśnienie czas Te trzy parametry są kluczowe dla zapewnienia szczelnego opakowania. 8. Wycinanie Narzędzie do wycinania odcina każde pojedyncze opakowanie. Nadmiar folii jest transportowany jako odpad. 9. Wyprowadzanie Gotowe opakowania są transportowane na taśmę transportową. Następnie mogą być: etykietowane ważone przechodzone przez detektor metalu pakowane do skrzyń JuniorPak M420 zazwyczaj składa się z: Ramy ze stali nierdzewnej Systemu transportu folii z łańcuchami Stacji grzewczej Stacji formującej Strefy napełniania Komory próżniowej/MAP Narzędzia do zgrzewania Narzędzia do wycinania Elementu wyprowadzającego Pompy próżniowej Systemu pneumatycznego Hydrauliki (w niektórych wersjach) Sterownika PLC z interfejsem HMI Typowe dane techniczne Dla serii M420 typowe wartości to: Maksymalna szerokość folii: ok. 420 mm Głębokość formy: do ok. 100–120 mm, w zależności od narzędzia Czas cyklu: 5–15 cykli/min Wydajność: od kilkuset do kilku tysięcy opakowań/godzinę, w zależności od produktu i narzędzia Zasilanie: 400 V, 3-fazowe Moc: 20 kW (jak wskazano na tabliczce znamionowej)

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Niemcy) Model: UNI-SLICER Konstrukcja: Stal nierdzewna, przystosowana do pracy w środowisku przemysłu spożywczego. System sterowania: Cyfrowy panel operatorski z membranową klawiaturą i wyświetlaczem, wskazujący programowalne parametry cięcia. Podawanie: Szeroki przenośnik taśmowy wprowadza produkt do komory tnącej. Głowica tnąca: Duża, okrągła obudowa z przodu prawdopodobnie zawiera szybkoobrotowe ostrze. Kjdpfezkmkuex Ammjna Wydawanie: Nierdzewny kanał/pojemnik do zbierania umieszczony pod obszarem cięcia odbiera pokrojony produkt. Boczne elementy sterujące: Lokalna stacja sterowania z przyciskami do obsługi i regulacji maszyny. Ten typ maszyny jest zazwyczaj używany do krojenia produktów, takich jak: Bekon Szynka Kiełbasy Ser Gotowe wyroby mięsne Inne produkty spożywcze w postaci bloków lub wałków, w zależności od rodzaju ostrza i ustawień podawania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wilk do bloków mięsa mrożonego – CFS Autogrind 280 Producent: CFS Slagelse A/S, Dania Model: Autogrind 280 Numer seryjny: 5000068108 POS.03 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz Moc: 117 kW Pobór prądu: 225,5 A Ksdsw Hlqujpfx Ammona Maksymalne bezpieczne obciążenie robocze: 35 kg

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), CFS TWG 4800 / 600 ID.NO. 1812 Kjdefmkw Sspfx Ammjna Kuchenka teflonowa CFS mod Twg 4800 / 600 z podwójnym pasem olejowym 2x 4,8 metra powierzchni do pieczenia x 60 cm szerokości. Rok 2002 został bezpośrednio wycofany z produkcji na wiosnę tego roku.

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), CFS / TIROMAT COMPACT ID.NO. 2568 CFS / Tiromat compact z powiązaną etykietą Mr rok mod 1999. Zaktualizowana elektronika z wyświetlaczem dotykowym Siemens. Odrzut 350 mm Szerokość folii 422 mm. 6 częściowe narzędzie 119 x 150 mm Max głębokość 140 mm. Wymiary 615 x 105 cm H 215 cm. Knsdpfspcddxsx Ammea

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Used Grinder CFS FRESHGRIND 200. Knodpfxezmwk Rj Ammea Equipped with loading device. Let me know if You have some interest.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 302/0252, Used Cutter CFS CUTMASTER FROM 2010 year. For videos and more information let me know. Knedpfxszaaw Uo Ammja

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest prasa formująca Bakel dla przemysłu spożywczego, np. do produkcji kotletów. Szerokość taśmy: 400 mm, wydajność formowania: 50 skoków/min, pojemność zasobnika: 270 l, maks. wymiary formy X/Y: 370 mm/130 mm, maks. objętość cyklu: 1,47 kg, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2500 mm/900 mm/2600 mm, waga: ok. 1200 kg. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Knsdew Iqgvepfx Ammja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Dostępna jest kompletna linia do krojenia i pakowania firmy Weber. 1) Taśma podawcza Weber CZB, rok produkcji: 2006. 2) Urządzenie skanujące Weber SCA, rok produkcji: 2006. 3) Krojar Weber MCS 902, rok produkcji: 2006, wymiary obszaru roboczego X/Y: 380 mm/125 mm, maks. długość produktu: 1600 mm, zakres grubości plastrów: 0,1 mm–50 mm. 4) Jednostka kontroli i wyrzucania Weber. 5) Stacja przeładunkowa Weber. 6) CFS PowerPak 620, rok produkcji: 2005, zakres szerokości folii: 320 mm–700 mm, głębokość wciągania: 150 mm. 7) 2 x stacje etykietowania poprzecznego ELS OP2-SL6215-SMSK302. 8) Stacja drukująca Videojet Excel 273se. 9) Detektor metalu Bizerba MD-SA-F1160/500/200. Jest to kompletna instalacja, w tym urządzenie do obcinania krawędzi i stacja do nawijania. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ksdpfxjzli Ufe Ammjna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępna jest kompletna linia do krojenia i pakowania firmy Weber. 1) Krajalnica Weber, typ 904, system tnący: noże w kształcie sierpa, prędkość obrotowa: 2000 obr./min, zakres grubości plastrów: 0,5 mm – 100 mm. 2) Horyzontalna maszyna do głębokiego formowania i pakowania CFS PowerPak 560, rok produkcji: 2011, modernizacja: 2013, szerokość folii: 560 mm, maks. posuw: 650 mm, maks. głębokość formowania: 130 mm. 3) 2 x maszyny do naklejania etykiet na ruchomy produkt CFS TL 150, rok produkcji: 2011, maks. szerokość etykiety: 150 mm, maks. wydajność naklejania: 200/min. 4) Detektor metalu Loma EMC, rok produkcji: 2013. Jest to kompletna linia do krojenia i pakowania wraz z urządzeniami peryferyjnymi. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Knedpfx Amozli T Ismsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępna jest kompletna linia do krojenia i pakowania firmy Weber. 1) Taśma podająca Weber CZB, rok produkcji: 2007. 2) System skanowania Weber SCA, rok produkcji: 2007. 3) Krojar Weber MCS 904, rok produkcji: 2007, typ noża: nożycowy, maksymalna prędkość obrotowa: 2000 obr./min, zakres grubości plastrów: 0,5 mm - 100 mm. 4) Jednostka kontrolna i wyrzutowa Weber. 5) Stacja przeładunkowa Weber CNS. 6) Maszyna do pakowania przez termoformowanie CFS PowerPak PP 620, rok produkcji: 2007, zakres szerokości folii: 320 mm - 700 mm, maksymalna głębokość formowania: 150 mm, posuw: 800 mm. 7) 2 maszyny do etykietowania. 8) Detektor metalu Weber MC-SA-F1040/500/200. Obejmuje to kompletną linię do krojenia i pakowania, w tym różne formy, narzędzia grzejne, nacinarki wzdłużne i stację zwijającą. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Knodpfx Aezli T Ujmmja

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do głębokiego formowania jest automatyczną maszyną do kształtowania, napełniania, i zamykania. Szczególną jej cechą jest jej modułowa budowa. Kjdpfx Amey Txcqemsna Moduły te usytuowane są jedne za drugimi, zgodnie z kolejnością operacji. Są one skonstruowane jako samodzielne jednostki i mogą być wymieniane w ramach danego typoszeregu. tel. 694429279

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna tnąca CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Po gruntownym remoncie. Knodpfx Asyn Dy Nommsa 3-miesięczna gwarancja na części.

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej nadaje się do ogrzewania olejem termicznym (= 115 kW) Długość paska 3000 mm Szerokość toru 400 mm Rozmiar oczek ± 10 mm Pompa oleju Kontrola poziomu Taśma wprowadzająca Pas egzekucyjny mechaniczne urządzenie podnoszące prędkość ciągła Transport brudu Kodpfxjzvwqpj Ammsna nadaje się do ochrony przeciwpożarowej Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ± 5200 x 1700 x 3100 mm

Stan: używany, całość ze stali nierdzewnej Szerokość toru: 400 mm Przejezdny Pojemność napełniania: 27 litrów Płynna regulacja prędkości Waga: 390 kg Kjdpfozvwnzox Ammjna Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2.860 x 750 x 1.450 mm Z regulowanym taśmociągiem odbiorczo-transportowym

Stan: używany, Wtyczka sznycelowa całkowicie ze stali nierdzewnej Knedpfx Aszvpnaommja Szerokość toru 1000 mm prędkość ciągła 0,75 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 1750 x 1300 x 1350 mm

Stan: używany, ciągła linia grilla całkowicie ze stali nierdzewnej Długość użytkowa 1800 mm Szerokość toru 600 mm z dolną i górną opaską: dolny i górny oplot kontaktowy Temperaturę można regulować oddzielnie na dole i na górze Kjdjzvpmvopfx Ammona ogrzewany elektrycznie 93 kW z systemem mycia pasów Regulacja temperatury 50 - 260°C Czas grillowania 0,3 – 3 m/min prędkość ciągła Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 3400 x 1800 x 2000 mm

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej przystosowany do ogrzewania olejem termalnym (= 120 kW) długość taśmy 3 000 mm Knodpfx Amezvpmpemoa szerokość toru 400 mm oczko siatki ± 8 mm z taśmą dociskową pompa oleju kontrola poziomu taśma wprowadzająca taśma wyprowadzająca elektryczny podnośnik płynna regulacja prędkości transport zanieczyszczeń przystosowany do ochrony przeciwpożarowej całkowita długość: ± 5 400 mm całkowita szerokość: ± 1 500 mm nowa szafa sterownicza z nowymi podzespołami elektrycznymi

Stan: używany, PrzepływCook całkowicie ze stali nierdzewnej nadaje się do ogrzewania olejem termicznym (300kW) Długość pasa ± 13 000 mm Szerokość toru ± 600 mm Pas egzekucyjny System mycia pasów elektryczne urządzenie do podnoszenia nakrętek Knedpfxozvbzfs Ammea Ciśnienie pary: 4-8 barów Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): ± 15 000 x 2200 x 3000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Ksdpfxjzmhk Us Ammjna Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.