Używane Cfs Tunel Gorącego Powietrza na sprzedaż (7 958)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Producent: CFS Model: HLT10000/1000 Rok: 1998 Stan: Używany Numer seryjny: 230 Numer magazynowy: 3372B Szerokość taśmy: 1000 mm Długość smażenia: 9000 mm Nsdpey R S Hqsfx Ab Soda Ogrzewanie: olej termiczny, 360 kW Para: 4 - 8 Bar Sprężone powietrze: 2 - 4 Bar Moc: 3 x 400V, 50Hz, 30kW Wymiary: 12600 x 2100 x 3400 mm Waga: 10000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4,3 kW (5,85 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: benzyna, kolor: czerwony, masa własna: 150 kg, konfiguracja osi: 1 oś, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB HL-1 – Profesjonalne urządzenie do podgrzewania asfaltu | Narzędzie do obróbki cieplnej asfaltu – sprzęt do naprawy nawierzchni, uszczelniania pęknięć i przygotowywania powierzchni. TICAB HL-1 to wydajne urządzenie do podgrzewania, zasilane gazem, przeznaczone do przygotowywania powierzchni asfaltowych, oczyszczania pęknięć, wstępnego podgrzewania połączeń, usuwania chwastów, zmiękczania asfaltu oraz ponownego podgrzewania bitumu. Niezbędne narzędzie do obróbki cieplnej asfaltu dla firm zajmujących się budową i naprawą dróg, ekip brukarskich, gmin, przedsiębiorstw użyteczności publicznej oraz specjalistów ds. konserwacji nawierzchni, którzy poszukują wydajnych metod podgrzewania i poprawy jakości połączeń. Główne cechy: • Urządzenie do podgrzewania powietrzem/narzędzie do obróbki cieplnej asfaltu, przeznaczone do podgrzewania asfaltu, przygotowywania pęknięć i zmiękczania powierzchni. • Idealne do wstępnego podgrzewania przed naprawą, rozluźniania starego materiału asfaltowego, suszenia powierzchni i topienia bitumu. • Wysoka temperatura płomienia zapewnia równomierne podgrzewanie asfaltu, bitumu i połączeń. Ndedpfx Asx U Ayveb Soa • Konstrukcja zasilana gazem zapewnia mobilność i elastyczność podczas pracy na różnych placach budowy. • Kompaktowe, lekkie i łatwe w obsłudze, co ułatwia precyzyjną pracę w ciasnych przestrzeniach. • Wytrzymała konstrukcja, przeznaczona do ciężkich prac związanych z konserwacją dróg. Zastosowania: • Usuwanie chwastów i czyszczenie powierzchni przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych. • Przygotowanie powierzchni asfaltowej przed uszczelnianiem pęknięć lub wykonywaniem łat. • Wstępne podgrzewanie połączeń i krawędzi asfaltowych w celu poprawy przyczepności uszczelniacza. • Zmiękczanie starego asfaltu, ponowne podgrzewanie bitumu i przygotowanie materiału. • Drogi miejskie, autostrady, parkingi, podjazdy, chodniki, ścieżki rowerowe i tereny przemysłowe. Dlaczego warto wybrać TICAB HL-1: Urządzenie zostało zaprojektowane w celu poprawy przyczepności uszczelniacza, przyspieszenia procesów naprawczych i zwiększenia ogólnej jakości konserwacji nawierzchni, co czyni je sprawdzonym wyborem dla firm i ekip budowlanych, które koncentrują się na wydajnych i profesjonalnych naprawach dróg. HL-1 łączy w sobie wysoką wydajność ogrzewania, mobilność i precyzję, zapewniając doskonałe przygotowanie powierzchni asfaltowej i gotowość do uszczelniania pęknięć. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. Zoptymalizuj proces przygotowania i naprawy asfaltu już dziś!

Stan: bardzo dobry (używany), GEA FlowCook 8000/600. Długość procesu gotowania 8 metrów, szerokość 600 mm. Stan doskonały, bardzo mało używany. Podgrzewanie elektryczne. 283 kW. Ndsdpfx Abjx Ili He Soa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Ta linia produkcyjna wyposażona jest w krajalnicę WEBER CCS 602 i maszynę pakującą CFS 660. Nodpfozlak Dex Ab Seda Widoczne na zdjęciu części nie wchodzą w skład zestawu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Ndodpfx Absy Ein Uo Soa Transport: kilka stref transportowych / przenośników Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE

Stan: bardzo dobry (używany), Suszarka grzewcza z gorącym powietrzem Heraeus Oferujemy tutaj suszarkę grzewczą z gorącym powietrzem Heraeus. Producent / Typ: Heraeus SUT 6060 Właściwości: Zakres temperatur: 250 °C Ndodpfx Ajzdti Deb Sja Pojemność netto: 52 litry Waga (bez załadunku): 53 kg Wymiary wewnętrzne: głębokość 339 mm, szerokość 403 mm, wysokość 380 mm Wymiary zewnętrzne: głębokość 535 mm, szerokość 744 mm, wysokość 552 mm Napięcie znamionowe: 230V, częstotliwość znamionowa: 50/60Hz, prąd znamionowy: 7,1 A, moc znamionowa: 1,64 kW Typ: SUT 6060 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych!) W przypadku dalszych pytań chętnie udzielimy informacji telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 302/0252, Used Cutter CFS CUTMASTER FROM 2010 year. Nodpjzaaw Usfx Ab Ssda For videos and more information let me know.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Liniowy Tunel Mroźniczy / Taśmowy Tunel Zamrażalniczy IQF Producent: Advanced Model / Typ: Optifreeze Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 400 V, 80 A Rodzaj taśmy: Siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 1300 mm Wymiary gabarytowe (dł. x szer. x wys.): 8700 x 2500 x 3200 mm Ndodpfx Abjx Timme Soa Szafa sterownicza niekompletna ADVANCED Optifreeze to przemysłowy, przelotowy liniowy tunel mroźniczy przeznaczony do realizowania ciągłych procesów szybkiego zamrażania wyrobów spożywczych. Dzięki zastosowaniu szerokiej na 1300 mm taśmy siatkowej ze stali nierdzewnej, maszyna gwarantuje wysoki przepływ surowca i doskonale sprawdza się w zakładach przetwórstwa mięsnego, drobiarskiego, rybnego, w liniach do produkcji dań gotowych (convenience food) oraz w branży piekarniczej i cukierniczej. Konstrukcja liniowa w połączeniu z odpowiednią dynamiką przepływu zimnego powietrza umożliwia równomierne mrożenie głębokie oraz mrożenie powierzchniowe (skórkowe). Zapobiega to zbijaniu się i sklejaniu delikatnych produktów, zachowując ich estetyczny wygląd, strukturę oraz naturalną wilgotność po rozmrożeniu. Aparat mroźniczy o gabarytach 8700 x 2500 x 3200 mm charakteryzuje się dużą pojemnością roboczą przy zachowaniu zwartej, przelotowej formy.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy sterylizatora powietrznego MMM Stericell. Urządzenie w dobrym stanie technicznym i wizualnym. Ndedpfexzg N Eox Ab Sea Sterylizator gorącego powietrza STERICELL® jest przeznaczony do użytku w placówkach służby zdrowia w celu sterylizacji gorącym powietrzem / suchym ciepłem wyrobów medycznych, zarówno opakowanych, jak i nieopakowanych, w tym wyrobów inwazyjnych, których producenci przewidzieli taką metodę sterylizacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, CFS 620 | Maszyna pakująca typu termoformierka Marka: CFS Typ: 620 Numer maszyny: 625/0118 Rok produkcji: 1999 Njdpfx Absy Hl Ndj Sjda Zasilanie: 230 V, 3 fazy, 50 Hz Natężenie prądu: 23/25 A Wymiary modułów: Moduł główny: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Moduł dodatkowy: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm Przemysłowa termoformierka CFS 620 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do automatycznego formowania opakowań z folii twardej lub miękkiej oraz pakowania produktów spożywczych i technicznych. Maszyna pracuje w cyklu ciągłym, realizując procesy formowania dolnej folii, napełniania, próżniowego odsysania powietrza (lub dozowania gazu osłonowego) oraz zgrzewania i wycinania gotowych opakowań. Dzięki modularnej budowie o łącznej długości przekraczającej 6 metrów, urządzenie zapewnia dużą przestrzeń załadowczą oraz wysoką wydajność produkcyjną.

Rok budowy: 2014, stan: dobry, jak nowy (używany), CHŁODZENIE (GŁĘBOKIE ZAMRAŻANIE) TUNEL HORYZONTALNY (Dołączona instrukcja obsługi) Głębokie zamrażanie żywności ciekłym azotem Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 typ 90X12 Wymiary całkowite (m): Długość: 10,30 Szerokość: 2,30 Wysokość: 1,81 Ndedpfeyf Hliox Ab Soa Wysokość w pozycji czyszczenia: 2,31 Komora do głębokiego zamrażania Długość: 8,70 m Szerokość robocza: 1,20 m Wysokość: 0,25 m Powierzchnia: 10,44 m2 Waga: 3200 kg Wyprodukowane przez SEPAR, Francja Używana do szybkiego schładzania gorących deserów Kompletna z układem sterowania, przenośnikiem i instalacją rurową

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23900101, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, URZĄDZENIE DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH JAK MIĘSO, WĘDLINY, SERY, W OPAKOWANIA FOLIOWE W PRÓŻNI LUB W GAZIE OBOJĘTNYM MASZYNA POSIADA PIĘĆ FORMATÓW DO MASZYNY POSIADAM DUŻY ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH NOŻE, USZDCZELNIENIA, ZAWORY ITP Ndodpfew Emh Ejx Ab Sja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / kuter przelotowy micro-cut Producent: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Numer seryjny: 5000068187 POS 31 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Ndedpfey Ub E Dox Ab Soa Prąd znamionowy: 358,5 A Moc znamionowy silnika: 204 kW Wymiary gabarytowe: 3300 × 2050 × 2850 mm W zestawie skrzyniopaleta z częściami CFS EcoCut Cap 2 to zaawansowany, niezwykle potężny emulgator przemysłowy (kuter przelotowy drobnego rozdrabniania typu micro-cut), wyprodukowany pod marką CFS. Urządzenie z 2011 roku zostało zaprojektowane do pracy ciągłej w wielkotonażowych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest uzyskanie idealnie gładkiej, stabilnej emulsji oraz maksymalne rozdrobnienie surowca. Wyposażony w gigantyczny silnik o mocy aż 204 kW pracujący pod prądem 358,5 A, emulgator bez trudu radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami, zapewniając doskonałe rozbicie struktur białkowych i tłuszczowych. Jest to niezastąpiony sprzęt przy produkcji wysokiej jakości parówek, serdelków, pasztetów, mortadeli, a także w przemyśle petfood oraz przy produkcji dań gotowych i sosów. Kluczowe cechy i zalety: - Bezkonkurencyjna moc (204 kW): Ogromny zapas energii pozwala na stabilną, wielogodzinną pracę z maksymalną przepustowością, bez ryzyka przeciążenia napędu nawet przy bardzo gęstych wsadach produktowych. - Zaawansowany system Micro-Cut: Przelotowy system tnący gwarantuje precyzyjne, powtarzalne cięcie i homogenizację. Pozwala na uzyskanie idealnego stopnia emulgowania, co poprawia wiązanie wody i tłuszczu, zwiększając wydajność oraz podnosząc walory teksturalne gotowego produktu. - Automatyzacja i integracja: Model EcoCut Cap 2 idealnie współpracuje w automatycznym ciągu technologicznym bezpośrednio z mieszałkami lub masownicami, co eliminuje potrzebę ręcznego transportu surowca i przyspiesza cykl produkcyjny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Used Grinder CFS FRESHGRIND 200. Nedezmwk Ropfx Ab Soda Equipped with loading device. Let me know if You have some interest.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Njdpfxszmhk Ue Ab Soda Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna gotowa do pracy po przeglądzie Njdpfx Aozcvqiob Seda

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 060 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 051 mm, całkowita wysokość: 1 548 mm, całkowita szerokość: 1 635 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość produktu (maks.): 120 mm, wysokość produktu (min.): 20 mm, długość produktu (min.): 100 mm, długość produktu (maks.): 550 mm, szerokość produktu (maks.): 380 mm, szerokość produktu (min.): 30 mm, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 22 A, szerokość noża zgrzewającego: 450 mm, długość noża spawalniczego: 580 mm, masa całkowita: 1 000 kg, moc: 12,9 kW (17,54 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zapotrzebowanie na powietrze: 13,8 m³/h, Oferujemy do sprzedaży bardzo dobrze zachowaną linię do pakowania termokurczliwego Robopac COMBITECH 5845 AVH, tunel termokurczliwy, rok produkcji 2017. Model: COMBITECH 5845 AVH Numer seryjny: 30153878 Rok produkcji: 2017 Przebieg: 8060 Wymiary listew zgrzewających (dł. x szer.): 580 mm x 450 mm Napięcie zasilania: 400 V Minimalne wymiary produktu (dł. x szer. x wys.): 100 mm x 30 mm x 20 mm Maksymalne wymiary produktu (dł. x szer. x wys.): 550 mm x 380 mm x 120 mm Prędkość taśmy transportowej: 5 - 40 m/min Grubość folii: poliolefina 9 - 35 µm, polietylen 25 - 50 µm Ndodpfx Abjztwg Ej Sja Częstotliwość: 50/60 Hz Liczba faz: 3 Pobór prądu: 22,0 A Moc całkowita: 12,9 kW Zużycie powietrza: 230,0 Nl/min Maksymalne ciśnienie: 6,0 bar Waga: 1000,0 kg W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience Ndjdpfx Aszicutsb Soa linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna tnąca CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Po gruntownym remoncie. Ndjdpfsyn Dy Nox Ab Ssa 3-miesięczna gwarancja na części.

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 100 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna SMRE do zgrzewania gorącym powietrzem tkanin PVC, materiałów syntetycznych. Maszyna jak nowa, bardzo mało używana. Długość użytecznej pracy 800 cm. Nsdpfx Abezkqm Hj Sjda

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wilk do bloków mięsa mrożonego – CFS Autogrind 280 Producent: CFS Slagelse A/S, Dania Model: Autogrind 280 Numer seryjny: 5000068108 POS.03 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz Nodpfx Abew Hlqus Sjda Moc: 117 kW Pobór prądu: 225,5 A Maksymalne bezpieczne obciążenie robocze: 35 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Oferujemy tę używaną maszynę Wywrotnicę do Cymbrów i skrzyniopalet CFS 1000S do przetwórstwa mięsa, rok budowy 2005. Nsdpfx Aeyr I Dyjb Sjda model: 1000S rok budowy: 2005 nr seryjny: 11302 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Mieszałka łopatowa z chłodzeniem CO2 Producent: CFS Slagelse A/S Ndodsw Hlq Uopfx Ab Ssa Model: Unimix T2500 Numer maszyny (Mach No.): 6000068161 POS.25 Rok produkcji (Year): 2011 Zasilanie: 3 x 400 V / 41.2 A Moc: 22 kW Częstotliwość: 50 Hz Max bezpieczne obciążenie robocze: 35 kg Dostępne 2 sztuki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, S016958 PROD. KAESER Njdpfx Abjzwc U No Ssda TYP TH371 S/N 1003 ROK 2013 MOC (kW) 4.3 WYDAJ. (m3/min) 32 CIS (bar) 16 GODZ (DOC/OGÓL) XXXXX FALOWNIK XXXXX WBUD. OSUSZACZ R404a 14kg WYMIENNIK CHŁODZONA (POW/WODA) NA ZBIORNIKU DOKUMENTY PRZYŁĄCZE NOWA/UŻYWANA UŻYWANA

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok produkcji: 2005 Napięcie: 400 V Fazy: 3-fazowe + N + PE Prąd: 29 A Moc: 20 kW Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2200 kg Jest to maszyna do termoformowania (ciągnienia głębokiego) do produkcji żywności pakowanej próżniowo lub w atmosferze modyfikowanej (MAP). Przeznaczona jest do średnich linii produkcyjnych i często wykorzystywana do pakowania mięsa, wędlin, serów, ryb i dań gotowych. Jak działa JuniorPak M420 1. Podawanie folii podstawowej Rolka folii plastikowej jest montowana z tyłu maszyny. Folia jest przesuwana za pomocą łańcuchów transportowych z chwytakami. Typowe materiały: Njdezka Ruepfx Ab Seda APET/PE PA/PE PP Folia barierowa PET 2. Nagrzewanie Folia podstawowa przechodzi przez obszar grzewczy. Tutaj plastik jest podgrzewany do temperatury około: 90–140 °C, w zależności od rodzaju materiału. Temperatura jest regulowana za pomocą elektrycznych płyt grzejnych. 3. Ciągnienie głębokie Jest to najważniejszy proces w maszynie. Forma jest zamykana. Następnie zazwyczaj następuje: tworzenie próżni pod folią opcjonalnie przepływ sprężonego powietrza nad folią folia jest wciągana do formy W rezultacie powstają gotowe pojemniki lub miski z tworzywa sztucznego. Głębokość formy jest określana przez narzędzie. 4. Strefa napełniania Po uformowaniu ruch zatrzymuje się. Operatorzy lub automatyczne urządzenie umieszczają produkt w miskach. Przykłady: mięso kotlety boczek ser ryba 5. Folia górna Nowa folia jest podawana od góry. Ta folia znajduje się na produkcie. 6. Próżnia/MAP Komora zgrzewająca jest zamykana. Maszyna może: tworzyć próżnię przepłukiwać gazem zgrzewać bezpośrednio W przypadku pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) często stosuje się: CO₂ N₂ O₂ Skład mieszanki gazów zależy od produktu. 7. Zgrzewanie Folia górna jest zgrzewana z folią podstawową. Zgrzewanie odbywa się poprzez: temperaturę ciśnienie czas Te trzy parametry są kluczowe dla zapewnienia szczelnego opakowania. 8. Wycinanie Narzędzie do wycinania odcina każde pojedyncze opakowanie. Nadmiar folii jest transportowany jako odpad. 9. Wyprowadzanie Gotowe opakowania są transportowane na taśmę transportową. Następnie mogą być: etykietowane ważone przechodzone przez detektor metalu pakowane do skrzyń JuniorPak M420 zazwyczaj składa się z: Ramy ze stali nierdzewnej Systemu transportu folii z łańcuchami Stacji grzewczej Stacji formującej Strefy napełniania Komory próżniowej/MAP Narzędzia do zgrzewania Narzędzia do wycinania Elementu wyprowadzającego Pompy próżniowej Systemu pneumatycznego Hydrauliki (w niektórych wersjach) Sterownika PLC z interfejsem HMI Typowe dane techniczne Dla serii M420 typowe wartości to: Maksymalna szerokość folii: ok. 420 mm Głębokość formy: do ok. 100–120 mm, w zależności od narzędzia Czas cyklu: 5–15 cykli/min Wydajność: od kilkuset do kilku tysięcy opakowań/godzinę, w zależności od produktu i narzędzia Zasilanie: 400 V, 3-fazowe Moc: 20 kW (jak wskazano na tabliczce znamionowej)