Używane Automatyczna Sztanca Bobst Spanthera 106 na sprzedaż (24 272)

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 37 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Doskonałe, zadbane, wysokiej klasy wykrojnik do szybkiego ustawiania i prac o najwyższej jakości Dane techniczne: Papier do 70 g/m2 Karton do 1000 g/m2 Tektura falista do 2 mm Format maks.: 1060 x 760 mm Format min.: 400 x 350 mm Siła nacisku: 260 t Prędkość do 9 000 arkuszy/godz. Wyposażenie: Stacja usuwania odpadów Optyczna kontrola położenia arkusza Automatyczne ustawianie stosu Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy Centerline Mikro-płyta Dksdsyaq S Aepfx Aixjp Płyta 4 mm 2 zamknięte ramy Non-stop odbiór Stół wyrównujący Podwyższenie o 220 mm

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), • Model: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Typ maszyny: Automatyczna sztanca płaska z sekcją odkrawania i oddzielania użytków • Producent: BOBST • Kategoria: Wydajna sztanca do produkcji opakowań z tektury litej i kartonu • Rok produkcji: 2007 • Status produkcyjny: Maszyna pod napięciem _____ Format i obsługiwane podłoża • Maks. format arkusza: 760 × 1 060 mm • Min. format arkusza: ok. 350 × 400 mm • Maks. pole wykrawania: 745 × 1 055 mm • Odsuwnik: ok. 8–10 mm • Gramatura kartonu: 0,1 – 2 000 g/m² (papier do kartonu ciężkiego) • Tektura falista: do fali N / fali F (w zależności od wyposażenia) • Maks. nacisk wykrawania: do 260 t (zgodnie ze standardem BOBST Autoplatine) _____ Wydajność i produkcja Dedpfxexzr Hpo Aixokp • Maksymalna prędkość mechaniczna: do 9 000 ark./h • Automatyczny system pasowania: w zestawie • Oddzielanie użytków: Tak (LER = Logistyka, Ekstrakcja, Usuwanie = pełna sekcja oddzielania) • Sekcja odkrawania: W pełni automatyczna sekcja trzysystemowa • Funkcjonalność non-stop: o Podawanie non-stop (logistyka ciągłego stosu) o Odbiór non-stop (automatyczna zmiana stosu)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Bobst Novacut 106 ER Rok produkcji: 2016 Dkodozb Uymepfx Aixjp

Rok budowy: 2008, stan: używany, Wykrojnik Bobst VisionCut 106 LE Dkodpfx Aioulkbysxsp Rok: 2008 Z rejestrem bocznym Opis - Elewacja - Platforma dla podniesionej maszyny - Urządzenie hamujące Bernoulliego przy zdejmowaniu izolacji - Szczotka hamująca przy dostawie - Joggery boczne przy dostawie Oferujemy tę maszynę oczyszczoną, przemalowaną i odnowioną w naszej fabryce w Holandii. Oczywiście ta maszyna zostanie również dostarczona z nową platformą, chociaż nie widać jej jeszcze na zdjęciach. Dostępność: ok. 4 miesiące od zamówienia.

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARD EQUIPMENT MACHINE - Centerline system for quick job changeover. - Electronic device for sheet travel control. - Adjustable centering at stripping station. - Control cabinet cooling unit. - Bobst-Electronic machine operating system C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). This microprocessor based Bobst system allows the operator to easily control, visualize and check the various functions and elements of the machine. - Main motor with frequency converter control. FEEDER - Pile tray with handle allowing manual lateral correction of the pile during production. - Synchronization device timing the sheet arrival against the front lays when the machine is at a standstill. - Pile lifting controlled by Pressfoot. - Rear pile guides (OS and OOS). - Side blowers adjustable with Centerline marks. - Suction unit. FEED TABLE - Covered with an anti-static stainless steel plate. - Feed table inlet equipped with lateral ramps. 4 Front lays, adjustable in pairs with front register control. - "Pull" guide (OS) adjustable according to Centerline marks, with side register control. - Double sheet detector. - Support plates at entry of platen station. - Sheet hold-down device (guiding the sheets to the front lays). - Upper frame with manual lifting device. - Upper transport equipment for paper, paperboard and corrugated board. Djdpfx Aexl Taloixokp - Transport belts. With lateral guidance and automatic tension system. PLATEN - Gripper reopening device. - Equipment centering and locking. - Locking of the chase against the upper beam. - Measurement of the cutting force with strain gauge. 1 Synthetic material supporting plate. 1 Upper chase : fixed bottom plate 1 Cutting plate WASTE STRIPPING STATION - Air-cylinder-driven lifting of the upper frame. 1 Upper pull-out frame Including crossbars and clamps. 1 Lower pull-out frame DELIVERY - Pile tray. - Front jogger. - Adjustable rear and side joggers with Centerline marks. - Braking brush. - Manual non-stop rack. AVAILABLE EXTRAS B MACHINE 1 B-1 Elevated machine l C Feeder 1 C-4 Manual non-stop device E PLATEN 1 E-5 Compensating plate 1 E-55 Adjustable supporting plate centerings (micro adjustment) F WASTE STRIPPING STATION 1 F-31 Upper pull-out frame quick-locking device

Rok budowy: 2005, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 053801204, Maszyna jest starannie utrzymana. Pracowała w fabryce kart okolicznościowych. Wyposażona w system linii środkowej. 2 matryce do wykrawania. 1 plastra do tłoczenia (na życzenie). Możliwość prezentacji na miejscu, okolice Londynu, Wielka Brytania. Dostępna od zaraz. Dsdpfx Aieyrnhxexjkp

Stan: używany, Półautomatyczna sztanca / Automatyczna sztanca płaska ETERNA ML 930 GII Rok produkcji: 2008 – Numer seryjny: EP51568 Format: 670 x 930 mm Tryby pracy: pojedynczy, ciągły i z opóźnieniem otwarcia Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec Dkedpfxox U Adnj Aixsp W komplecie rama i narzędzia, w bardzo dobrym stanie Osłona bezpieczeństwa Waga: 3800 kg – Zasilanie: 380 V Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na magazynie Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość testowania

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), • Maksymalny format arkusza: 1.060 x 760 mm • Minimalny format arkusza: 400 x 350 mm • Maksymalny format cięcia: 1.060 x 745 mm • Margines chwytaka: 10 mm • Maksymalna prędkość mechaniczna: 7.700 arkuszy/godzinę • Zakres papieru: o Karton: 90–2.000 g/m² o Tektura falista: do 4 mm (w zależności od fali) • Siła wykrawania: 260 ton • Wysokość stosu (podajnik/odbiór): o Podajnik: do 1.350 mm o Odbiór: do 1.150 mm • Typ podajnika: Non-stop • Typ odbioru: Non-stop • System register: Optyczne i mechaniczne ustawianie arkusza Dksdpow E Iumjfx Aixep • Format płyty sztancującej: 1.080 x 760 mm

Stan: bardzo dobry (używany), MOSCA RO-M-P2 – automatyczna maszyna do spinania taśmą PP Na sprzedaż wysokiej jakości automatyczna maszyna do spinania taśmą polipropylenową (PP) renomowanego niemieckiego producenta MOSCA. Urządzenie przeznaczone jest do szybkiego i skutecznego spinania kartonów, paczek oraz innych produktów przygotowywanych do transportu i magazynowania. Maszyna doskonale sprawdzi się w magazynach, centrach logistycznych, firmach produkcyjnych, sklepach internetowych oraz zakładach pakujących. Dane techniczne: Producent: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Model: RO-M-P2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 58664 Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,5 kW Prąd znamionowy: 2,4 A Napięcie sterowania: 24 V DC Wyposażenie: Automatyczne spinanie taśmą PP Regulacja siły naciągu taśmy Automatyczne zgrzewanie taśmy Panel sterowania z kontrolkami Wyłącznik główny Dedpjzkmp Defx Aixjkp Duży stół roboczy ze stali nierdzewnej Mobilna konstrukcja na kółkach Solidna przemysłowa konstrukcja Stan: Maszyna używana. Sprawna technicznie. Stan wizualny dobry, posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana. Dodpfxjzf Rkuo Aixokp

Stan: używany, Rok budowy: 1976, rok ostatniego remontu: 2025, Bobst SPO 1575 EEG + 3 x kolory Flexo 1575 ref 3012 Bobst SPO 1575EEG year 1976 max sheet size: 1575x1055mm min sheet size: 600x400mm max speed – 4500sph stripping unit cutting plate 6+1mm batch delivery counter new HMI screen Dksdpfx Aiozfibfsxop new main motor with inverter machine was refurbished in 2025 3 units of Bobst Flexo 1575 year 1974/75 max sheet size: 1575x1055mm min sheet size: 600x400mm linia tura 80, 110, 110 bridge to FBDC complete line very good condition!!!!!

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SPO 2000 ref 3013 year 1977 max sheet size – 2032 x 1270mm min sheet size 600x520mm max cutting force 550 Ton corrugated board from 1.5mm – up to 9.0mm max mechanical speed – 5000 sph Dsdpfx Aiozfh I Rexekp stripping unit New electric cabinet new main motor with inverter Pre feeder machine is under power, can be tested condition - good!!!!

Stan: używany, Rok budowy: 1966, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Automatic die cutter Bobst SPO 1575 EEG ref 2994 Year – 1966 Max sheet size – 1055 x 1575 mm Min sheet size – 400 x 600 mm Max mechnical speed – 4500 sheet/hour Max pressure – 350 t Vacuum feeder Stripping unit Gripper edge waste removal Batch delivery sold as is condition, still in production Available from end of July 2026 Dkjdpsy Hxw Ijfx Aixop price is only 12 000 EUR LOT - must be sold asap

Rok budowy: 1984, stan: dobry (używany), BOBST I 130 ER Automatyczna wykrawarka Rok produkcji: 1984 2. Format arkusza Maksymalny format arkusza: 920 x 1 300 mm Minimalny format arkusza: 450 x 580 mm Format roboczy: – Maks. 890 x 1 270 mm (otwarta rama matrycy) – Maks. 900 x 1 300 mm (zamknięta rama matrycy) 3. Dane materiałowe Maksymalna grubość materiału: 1,5 mm (tektura) Dksdpfxeycv Dvj Aixsp Minimalna gramatura: 90 g/m² Margines chwytaka: 10 mm 4. Wymiary ramy matrycowej – 915 x 1 300 mm bez belki – 840 x 1 300 mm z belką 5. Wysokość stosu (praca bez zatrzymywania) Wysokość stosu podajnika: Maks. 1 500 mm z paletą Wysokość stosu odbiorczego: Maks. 1 400 mm z paletą Maksymalny rozmiar palety: 900 x 1 300 mm 6. Wyposażenie i informacje – Przeznaczona do obróbki kartonu i papieru – Nie nadaje się do tektury falistej – Możliwość wykrawania z użyciem ramy i kraty separacyjnej – System ustawiania bocznego EMS pod nadrukowane znaki

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 104 E Typ: Wycinalnica płaska Autoplaten Rok produkcji: 2000 Dane techniczne: Maks. format arkusza: 740 x 1040 mm Min. format arkusza: 350 x 400 mm Maks. prędkość: 8 000 arkuszy/godz. Maks. siła cięcia: 250 ton Przebieg: ok. 35 000 godzin Konfiguracja i wyposażenie: Ręczny podajnik non-stop Urządzenie synchronizujące Boczny regał prowadzący 2 ramy do wykrojników 1 płyta tnąca (4 mm) System Centerline Mikrometryczna regulacja (płyty 1 mm) Djdpsyz Adnefx Aixokp System C.U.B.E. Sekcja wybierania odpadów 1 komplet ram do wybierania (szybkozłącza), w tym narzędzia Odbiór non-stop Stan: Maszyna w dobrym stanie technicznym Możliwość oględzin w trakcie pracy na życzenie _____ Kluczowe zalety: Sprawdzona i niezawodna technologia BOBST Duża siła cięcia 250 ton – odpowiednia do szerokiego zakresu zastosowań Wyposażona w sekcję wybierania oraz odbiór non-stop dla efektywnej produkcji System Centerline – szybka zmiana zlecenia Dobrze utrzymana maszyna z niewielkim przebiegiem _____

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Bobst SPO 160S + Bobst Flexo 160 – 3 colors ref. 3006 The line consists of: – Bobst Easyloader – 3 x Bobst 160 flexo units with vacuum transfer – sheets transfer – Bobst SPO 160S Dkjdpfoy U D Nxox Aixsp – breakers Maximum sheet size – 1600x1100mm Maximum output – 5500 sheets/hour

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Dksdpfefz I D Dox Aixsp - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Djdpfx Aeflmdweixjkp - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 year 2004 Dsdpfx Aoy Tpfvoixskp max sheet size 1600x1100mm max speed – 4500 sph QUBE system Stripping unit batch delivery good working order.

Rok budowy: 1985, godziny pracy: 75 240 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0574 028 07, Największy format arkusza: 1420 x 1020 mm Najmniejszy format arkusza: 700 x 500 mm Maksymalna siła wykrawania: 600 t Dkodpfszg D I Njx Aixep Krawędź uchwytu: 18–22 mm Maksymalna liczba cykli/h: 6000 Materiały do obróbki: karton 100–1000 g/m² Tektura falista: F, E, B, C, F/F, F/E, F/B, E/E, E/B - Wykrawarka płaskostołowa ze stacją rozdzielającą, podajnikiem arkuszy pośrednich i systemem wstępnego sztaplowania, platforma robocza, - 1 x stół przygotowawczy do zewnętrznego przygotowania narzędzi - 6 x ramy do form wypychających - 6 x ramy zamykające do narzędzi wykrawających - 6 x wózki przygotowawcze

Rok budowy: 1990, godziny pracy: 21 834 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 059700605, Bobst SP 142-CER z 1990 roku na sprzedaż - powód sprzedaży: dokonano inwestycji wymiennej. Maszynę można obejrzeć w trakcie produkcji. Demontaż i transport na koszt kupującego. Dkjdsy Htxgspfx Aixjp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System FEEDER PLUS Dedpjy D Ht Ssfx Aixskp Regulowany zespół dociskający po stronie operatora z odniesieniami Centerline oraz kontrolą obecności arkuszy Zespół pchający po stronie przeciwnej do operatora Detektor podwójnych arkuszy Centrowanie i zamykanie oprzyrządowania wykrawającego Stanowisko odciągu odpadów z szybkim mocowaniem narzędzi Wysoki wyjazd stosu Bobst CUBE II Podniesiona o 35 cm Rama do przygotowania wykrojów poza maszyną Maksymalny format: 102x142 cm Minimalny format: 50x70 cm Minimalna gramatura papieru: 80 g/m² Maksymalna gramatura kartonu: 2 000 g Maksymalna grubość tektury falistej: 4 mm Maksymalna prędkość: 7 000 arkuszy/godzinę Maksymalny nacisk: 600 ton Dostępność: wrzesień/październik 2026

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), We offer this machine in very good condition: Bobst SP 102E Autoplaten, manufactured in 1981. Manufacturer: Bobst/Switzerland Model: SP 102E Autoplaten Manufacturer Year: 1981 Condition: Very good stripping section, Still in production, available from August 2026 Machine in still in production. Test runs are available. The main die-cutting machine in our print shop with a stripping section. Availability from August 2026. Dkedey H Dl Dspfx Aixop No intermediaries - directly from a Polish printing house!!! Price: 59,000 EUR EXW To negotiable

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dziewięć ram zamykających do Bobst 162 CER do oddania w korzystnej cenie Dkjdpjy U Itusfx Aixjp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Szerokość podłoża: maks. 430 mm • 8 jednostek drukujących fleksograficznych • (w pełni napędzane serwomechanizmem: podwójne silniki serwo na cylindrze drukującym i wałku dociskowym) • 8 suszarek UV • Kontrola temperatury • Napędzane chłodzone bębny • Jednostka chłodząca • Odwijak ładowany od przodu z podnoszeniem rolki za pomocą silnika • Odwijak ze sprzęgłem magnetycznym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Automatyczny przewodnik po wstędze • Inspekcja wideo z ręcznym ruchem kamery • Grupa podawania serwo • 2 stacje wykrawania (możliwe wykrawanie męskie-żeńskie) - serwo • 1 Gap Master • Średnica przewijarki matrycy odpadowej: Snowball 605 mm • Wyjście serwo • Organizator (zawiera dźwig do wyjmowania i przechowywania narzędzi do wykrawania) • 3 detektory zerwania wstęgi • 3 listwy antystatyczne • Odwijak z napędem silnikowym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Lokalny panel z ekranem dotykowym na każdej stacji drukującej i wykrawającej • Główny panel z ekranem dotykowym (PC MHI) • Bezpośrednie połączenie internetowe do zdalnej obsługi oprogramowania i sprzętu oraz aktualizacji • Automatyczna wstępna rejestracja, rejestracja i kontrola naprężenia • Vario™ — serwonapędowy podajnik i odbiornik (zawiera 2 aktywne ogniwa obciążnikowe) • Sterowanie rejestrem ARC GIDUE od znaku do cylindra • Serwomotorowe jednostki wykrawające (1 serwomotor na jednostkę) • Sterowanie rejestrem drugiego przejścia • Print Tutor™ „Inteligentna” kamera automatycznie wykrywa rejestrację druku i znaki nacisku i wykonuje całkowicie automatyczną regulację rejestru podczas konfiguracji i produkcji. Zawiera dodatkowy serwomotor do bocznej regulacji rejestru (regulacja rejestru długości jest wbudowana w serwomotor napędowy cylindra drukującego. • Delame/Relam 2K • Obrót pręta Dkodpfx Aisv Tzhqexop • Laminowanie i folia na zimno • Urządzenie do obróbki koroną • Czyszczenie wstęgi •