Używane Weighpack Pakowarki na sprzedaż (265)

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji Gbodpszhl Hpsfx Agrst

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Gsdoyb Sa Dspfx Agrebt Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Używana linia napełniająca Sidel do wody 2014 Sprężarka powietrza ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kw Sprężarka powietrza Low Fusheng SA75 75 kW Maszyna do wody lodowej Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Maszyna do wody lodowej Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Maszyna do formowania rozdmuchowego SIDEL/SBO20 Dmuchawa Wydajność: 36000 P/H Moc: 406 kW Głowice wrzecion 262 szt. Manipulator 10 szt./każdy Nasycenie formowania rozdmuchowego 20 szt. Maszyna napełniająca SIDEL Wydajność: 36000 P/H Moc: 35KW Zawory napełniające 60 szt. Gbodpfjvlgqhsx Agrst Głowice zamykające 15 szt. Etykieciarka SIDEL 36000 bph Wydajność: 600B/min Moc: 50KW Bęben próżniowy 1 zestaw Płyta skalująca 2 szt. Głowice zamykające 20 szt. Pakowarka termokurczliwa SMI Wydajność: 35 P/Min Moc: 75KW Podzielnica: 4 zestawy Podawanie: 4 zestawy Dawniej 5 zestawów Paletyzator TW Benifit z przenośnikiem i rozdzielnicą Wydajność: 35 P/M Moc: 25KW Używana linia napełniająca Sidel do wody 2014, ta kompletna linia do wody jest w doskonałym stanie i gotowa do natychmiastowej sprzedaży

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę to maszyna przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą, zapewniająca wysoką wydajność i niezawodność. W związku z tym ten model, wyprodukowany w 2013 roku, pracuje z prędkością 1650 paczek na godzinę, co czyni go odpowiednim do środowisk produkcyjnych o wysokiej wydajności. Cechy techniczne używanej owijarki termokurczliwej ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paczek/godzinę Przede wszystkim maszyna charakteryzuje się prostą konfiguracją wejściową, umożliwiającą liniową obsługę pojemników przed owinięciem folią. Ponadto działa z folią neutralną, ale obsługuje również folie zadrukowane, umożliwiając dostosowanie opakowania do wymagań produkcyjnych. Ponadto system obejmuje tacę, która jest niezbędna do zapewnienia stabilności produktu podczas procesu pakowania. Przetwarza formaty od 3 do 24 sztuk na karton, z konfiguracją regulowaną w zależności od objętości pojemnika. Podobnie maszyna działa z amerykańskimi pudełkami, szeroko stosowanym typem opakowań w branży, aby zapewnić ochronę i trwałość produktu. Specyfikacje elektryczne i zużycie energii Ponadto system działa przy napięciu 380 V, poborze mocy 10 kW i częstotliwości 50 Hz, spełniając normy przemysłowe dla tego typu maszyn. Biorąc pod uwagę te specyfikacje, wymiary owijarki termokurczliwej wynoszą 3400 mm długości i 2400 mm głębokości, co czyni ją kompatybilną z wieloma istniejącymi liniami produkcyjnymi. Kompatybilność pojemników W szczególności używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1 przetwarza różne rodzaje pojemników, koncentrując się głównie na szklanych butelkach i puszkach, oferując elastyczność operacyjną dla różnych sektorów przemysłu, w tym przemysłu napojowego i spożywczego. W rezultacie producenci korzystają z maszyny, która sprawnie obsługuje różne potrzeby w zakresie pakowania. Stan operacyjny i konserwacja Co ważne, maszyna jest obecnie w produkcji, co zapewnia pełną funkcjonalność operacyjną i prawidłowe działanie wszystkich jej podzespołów. Ponadto dostępne są zarówno instrukcje techniczne, jak i zabezpieczenia bezpieczeństwa, zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Oprócz tych funkcji, pakowarka przeszła okresowe przeglądy, utrzymując stałą wydajność i minimalizując ryzyko przestoju maszyny. Ponadto dostępne są części zamienne, ułatwiające rutynową i nadzwyczajną konserwację bez wpływu na wydajność. Gedpfx Agsv Ew Rlorobt Wnioski dotyczące używanej pakowarki ITAL PAL Podsumowując, używana pakowarka ITAL PAL FCN70 + PK300T1 jest optymalnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają niezawodnej maszyny o dużej wydajności produkcyjnej. W związku z tym jej wszechstronna konfiguracja, kompatybilność z różnymi formatami opakowań i gwarantowana konserwacja sprawiają, że idealnie nadaje się do zautomatyzowanych linii pakujących. Biorąc pod uwagę jej wydajność, prędkość 1650 paczek na godzinę, w połączeniu z kompatybilnością z foliami neutralnymi i zadrukowanymi, czyni ją strategicznym wyborem do optymalizacji przemysłowych procesów pakowania. Dlatego ta maszyna jest doskonałą inwestycją dla firm, które chcą zwiększyć wydajność pakowania.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Gsdpfew R Uziex Agrjbt

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Linia rozlewnicza do opakowań typu gable top została wyprodukowana w 2008 roku przez norweską firmę Elopak. Składa się z napełniarki kartonów, zakręcarki oraz pakowarki. Linia jest nadal zainstalowana, ale nie jest już podłączona. Istnieje jednak możliwość obejrzenia jej na miejscu. Szczegóły techniczne - Wydajność: 8 000 kartonów/h Gbodjty Ddxjpfx Agret - Formaty: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Liczba godzin pracy: 32 500 Zakres dostawy - Aseptyczna napełniarka do kartonów | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x zakręcarki | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Pakowarka tacowa | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek ok. 5000 szt./h Maszyna (dodatkowa): Rozlew do butelek szklanych wielokrotnego użytku, lata produkcji 1990 - 2016 Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelka typu Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, zamknięcie pałąkowe 0,5 l Gsdpfx Agszgcuhorobt Pozycja: wolnostojąca Wyposażenie: wypakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do butelek (Klinger, 2016, 7.000 but./h), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 but./h), nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), zamykarka pałąkowa (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6.000 but./h), etykieciarka (Gernep, 2014, 9.000 but./h), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do skrzynek, zbiornik osadczy ługu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta wyprodukowana w 2003 roku maszyna do pakowania butelek Kettner Blitzpac Junior E 3T została zaprojektowana do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki na napoje. Maszyna jest przystosowana do formatu skrzynek 20 x 0,5 l i posiada 4 jednostki pakujące, każda z 4 x 5 miejscami odpowiadającymi wymaganemu układowi 20 butelek w skrzynce. System wykorzystuje zautomatyzowany głowicowy chwytak/matrycowy chwytak do pobierania butelek z przenośników i umieszczania ich w skrzynkach. Maszyna wyposażona jest w prowadnice przenośnika z nierdzewnej stali, modułowe przenośniki łańcuchowe, motoreduktory SEW-Eurodrive, komponenty pneumatyczne oraz ogrodzenie ochronne z siatkami i przezroczystymi panelami. Urządzenie nosi oznaczenie Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Dane techniczne - Producent: Kettner GmbH / Grupa Krones - Typ maszyny: Pakowarka do butelek / Pakowarka do skrzynek - Model: Blitzpac Junior E 3T - Rok produkcji: 2003 - Zastosowanie: Pakowanie butelek do skrzynek - Format: 20 x 0,5 l skrzynka - Konfiguracja: 4 jednostki pakujące po 4 x 5 pozycji - System chwytakowy: Pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek - System transportowy: Modułowy przenośnik łańcuchowy z prowadnicami ze stali nierdzewnej - System napędowy: Motoreduktory SEW-Eurodrive - Bezpieczeństwo: Ogrodzenia ochronne, przezroczyste osłony, technika zabezpieczeń/sensorowa - Zasilanie: 230 / 400 V AC - Rodzaj prądu: 3-fazowy - Częstotliwość: 50 Hz Gbsdezbg T Eepfx Agrjt - Prąd znamionowy: 13 A - Stan: Używany, zainstalowany w przemysłowej rozlewni

Stan: bardzo dobry (używany), FAM YURAN – Liniowa krajalnica/kostkarka – Stal nierdzewna Liniowa, przemysłowa krajalnica-kostkarka FAM YURAN, przeznaczona do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych na kostki, paski i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i konfiguracji roboczej. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalistę w dziedzinie przemysłowej technologii krojenia, YURAN została zaprojektowana do pracy w liniach o dużej wydajności, zapewniając regularne i powtarzalne rozmiary cięcia. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, systemowi ciągłego podawania i higienicznej konstrukcji, doskonale nadaje się do zakładów przetwórstwa warzyw, owoców, produktów mięsnych i innych artykułów spożywczych, które wymagają zmniejszenia rozmiaru przed kolejnymi etapami przetwarzania. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model / Seria: YURAN - Typ: Liniowa, przemysłowa krajalnica/kostkarka - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - Krojenie produktów na kostki - Możliwość uzyskania innych formatów cięcia w zależności od zainstalowanych narzędzi - Ciągłe podawanie produktu - Przemysłowy system noży - Jednolite i powtarzalne cięcie - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Strefa cięcia zabezpieczona - Zintegrowany panel sterowania - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwarzania PROCES FAM YURAN została zaprojektowana do ciągłego przyjmowania produktu i kontrolowanego kierowania go do zespołu tnącego. Podczas przechodzenia przez maszynę, produkt przechodzi przez kolejne etapy cięcia, niezbędne do uzyskania pożądanego, ostatecznego kształtu. W zależności od zainstalowanego zestawu noży i konfiguracji, można uzyskać kostki, paski lub inne rozmiary produktu. Po zakończeniu cięcia, produkt jest nieprzerwanie odprowadzany do następnego etapu produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania - Transporterami i podnośnikami - Myjkami produktów - Obieraczkami - Stołami inspekcyjnymi - Blanszownicami i gotownicami - Systemami chłodzenia - Tunelami mrożącymi IQF - Systemami ważenia - Dozownikami i pakowarkami ZASTOSOWANIA Godjzxk Tcjpfx Agrebt Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, dań gotowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają automatycznego systemu krojenia o dużej wydajności. W zależności od zainstalowanych narzędzi, może być używana do warzyw, owoców i innych produktów spożywczych, uzyskując różne formaty i wymiary cięcia. Połączenie technologii FAM, systemu liniowego cięcia ciągłego i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla profesjonalnych linii do przygotowywania i krojenia żywności. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BP 800 to automatyczna pakowarka wiązkowa. Może pakować produkty o szerokości do 760 mm i wysokości 380 mm. Półautomatyczna pakowarka wiązkowa Pneumatyczny stempel Obrotowy wyświetlacz PLC Regulowany przepływ powietrza w tunelu Pręty transportowe wykonane z prętów z włókna szklanego odpornego na ciepło Folia LD-PE 25 – 80 µm Niskie zużycie energii Norma WE Gbedpfx Agswth Dqjrst Dane techniczne Zasilanie: 380 V Wydajność na minutę: 10 wiązek Użyteczna listwa zgrzewająca: 760 mm Maksymalna wysokość produktu: 380 mm Maksymalna szerokość rolki folii: 750 mm (folia płaska) Sprężone powietrze: 6 bar Wysokość robocza: 945 – 1105 mm Wymiary maszyny: 2665 x 1410 x 2105 mm Waga: 605 kg Pobierz kartę danych

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Henkovac T4 – Profesjonalna pakowarka próżniowa (2019) Niezawodna wydajność próżniowa oraz solidna konstrukcja dostosowana do warunków przemysłu spożywczego. Model Henkovac T4 to kompaktowa, a zarazem wydajna stołowa pakowarka próżniowa, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych przetwórcach żywności, restauracjach, masarniach oraz kuchniach komercyjnych. Urządzenie wyposażone jest w wysokiej jakości pompę próżniową oraz intuicyjny panel sterowania, zapewniając stałą jakość zamykania próżniowego szerokiej gamy produktów. Specyfikacja techniczna: - Model: Henkovac T4 (stołowy) - Rok produkcji: 2019 (generacja z tego okresu) - Wydajność pompy próżniowej: 16 m³/h – niezawodna praca przy średnio intensywnym pakowaniu - Wymiary komory: ok. 530 × 590 × 460 mm - Długość listwy zgrzewającej: ok. 420 mm - Masa własna: ok. 55 kg - Standardowe zasilanie: 220‑240 V, 1 faza, 50/60 Hz (inne napięcia na życzenie) Najważniejsze cechy: - Wysokiej jakości pompa próżniowa Busch: sprawdzona niezawodność i wydajność do pracy ciągłej - Głęboko tłoczona komora ze stali nierdzewnej: trwałość oraz łatwe utrzymanie czystości Gjdpfx Ajyudtiogrjbt - Konstrukcja przyjazna serwisowi: szybki dostęp oraz uproszczona konserwacja ograniczają przestoje - Bezprzewodowa listwa zgrzewająca: czysty zgrzew bez zbędnego okablowania, co poprawia higienę i bezpieczeństwo - Intuicyjny panel sterowania: cyfrowa regulacja czasu z możliwością rozbudowy o dodatkowe programy - Opcjonalny zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych: taśma teflonowa i drut zgrzewający na początek pracy Idealna do: - Pakowania próżniowego mięsa, serów, produktów suchych i dań gotowych - Sklepów i punktów gastronomicznych „na wynos” - Małych i średnich kuchni komercyjnych - Dzielnia na porcje i wydłużania trwałości produktów * Model: Henkovac T4 (stołowy)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo lub lemoniady, a także nadaje się do wody z CO₂ lub bez. Zapewnia kompletną obsługę od rozdmuchiwania butelek aż po paletyzację, osiągając wydajność do 12 000 butelek na godzinę (0,5 l). Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji obszaru PET oraz zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Stan urządzenia jest dobry, linia pozostaje w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność linii: - 12 000 butelek na godzinę przy 0,5 l - 9 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - 8 000 butelek na godzinę przy 1,5 l - 6 000 butelek na godzinę przy 2,0 l - Format butelek: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Typ szyjki: PCO 1810 - Maks. średnica butelki: 106 mm - Produkty: Piwo (+4 °C), kwas chlebowy i lemoniady (+10 °C), woda niegazowana i gazowana - Etykietowanie: etykiety wokół butelki, przycięte etykiety papierowe, etykiety na gorący klej - Opakowania wtórne: tylko folia (4×3 oraz 3×2) - Sterowanie PLC: Siemens S7-300 - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodnica, wywracarka skrzynek - Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Płuczka obrotowa Gjdpfx Agoxhf Hiersbt - Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Obrotowa, izobaryczna do CSD i piwa - Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Maszyna obrotowa - Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Maszyna obrotowa, klej na gorąco - Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 - Paletyzer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchanych butelek PET - Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do butelek napełnionych i etykietowanych - Transporter pakietów | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet - Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | Podajnik zakrętek, lej, blok zaworowy

Stan: używany, SMIPACK FP 560a, dzięki swojej kompaktowej konstrukcji, jest szczególnie odpowiednia do pakowania artykułów spożywczych, płyt CD, DVD, książek, ramek do zdjęć oraz innych kompaktowych przedmiotów. Zgrzewarka kątowa z tunelem obkurczającym – Pakowarka termokurczliwa z tunelem SMIPACK FP 560a – T450 Rok produkcji 2017 – Numer seryjny: 64231 Maksymalny wymiar ramy zgrzewającej: 560 x 430 mm Maksymalna wysokość produktu: 230 mm Maksymalna szerokość folii: 600 mm Gbjdpfxjzhmgde Agret Maksymalna średnica roli folii: 300 mm Grubość folii: 10–50 µm Wydajność: do 600–1200 szt./h Wymiary maszyny: dł. 2020 x szer. 790 x wys. 1055 mm Masa maszyny: 148 kg Zasilanie: 220–240 V, 50–60 Hz Moc znamionowa: 2 500 W Prąd znamionowy: 12 A Uniwersalny tunel obkurczający SMIPACK T 450 Maksymalna wysokość produktu: 230 mm Maksymalna szerokość produktu: 400 mm Prędkość taśmy: 3–18 m/min Automatyczne wyłączanie tunelu Cyfrowa regulacja temperatury tunelu Płynna regulacja prędkości taśmy transportera tunelu Wymiary maszyny bez taśmy odbiorczej: dł. 1310 x szer. 835 x wys. 1440 mm Masa netto maszyny: 187 kg Zasilanie: 380–415 V, 50–60 Hz; moc znamionowa: 8 000 W SMIPACK FP 560 A umożliwia przetwarzanie folii PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP, wszystkich zgrzewalnych folii drobnoskurczliwych, folii mikroperforowanych i dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Inspekcja online przez WhatsApp, MS Zoom, Telegram Na magazynie Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Gbsdow T Sthjpfx Agrot Ta maszyna pakująca została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kartonów typu wraparound – wykrojka podawana jest od góry, butelki grupowane są po sześć, a następnie od spodu zamykane klejem na gorąco. Urządzenie posiada pełną konstrukcję ze stali nierdzewnej, ma jedynie 1.677 godzin pracy i jest dostępne od ręki. Dane techniczne - Wydajność: 30.000 butelek/h (0,33 l, 6-paki) - Formaty: Zamknięte 6-paki, średnica butelki 61,5 mm, wysokość 217 mm - Format opakowań: 2×3 (sześciopak wraparound) - Liczba godzin pracy: 1.677 - Konstrukcja: Stal nierdzewna - Typ kleju: Klej termotopliwy Zakres dostawy - Pakowarka wraparound | Krones | Solidpac | 2006 - Transportery wlotowe do podawania butelek oraz system separacji

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana pakowarka do skrzynek APE INCA 2000 rok 2004 Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 optymalizuje procesy napełniania w sektorze butelkowania. Zapewnia wysoką wydajność i dostosowuje się do różnych potrzeb produkcyjnych. APE Impianti wyprodukowało model INCA 2000 w 2004 roku, kładąc nacisk na wytrzymałość i niezawodność. Jej pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia również odporność na korozję, zapewniając długotrwałą trwałość w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu. Gbodpfx Aevgvdysgrot Wydajność i prędkość robocza pakowarki do skrzynek APE INCA 2000 MASZYNA INCA 2000 pracuje z szybkością 6000 butelek na godzinę. Utrzymuje standardy wysokiej prędkości bez uszczerbku dla dokładności napełniania. Ta wydajność spełnia wymagania intensywnych linii butelkujących, poprawiając przepływ produkcji. Ponadto minimalizuje przestoje maszyny. Firmy potrzebujące dużych dziennych wolumenów zyskują szczególną przewagę dzięki tej prędkości. Specyfikacje pojemników Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 współpracuje ze szklanymi pojemnikami. Ta zgodność zapewnia stabilność i trwałość podczas procesu butelkowania. Obsługuje butelki o pojemności 0,75 i 0,375 litra, co zwiększa wszechstronność dla różnych linii produktów. Jego precyzja spełnia standardy sektora napojów, w którym jednorodność napełniania i integralność pojemnika mają kluczowe znaczenie. Konfiguracja i struktura głowicy Maszyna wykorzystuje 12 głowic, które zapewniają stabilność i spójność. Głowice są rozmieszczone w dwóch zestawach po 6 lub jednym zestawie po 12. Ta elastyczna konfiguracja optymalizuje przepływ w oparciu o konkretne potrzeby produkcyjne. Modułowa struktura umożliwia również łatwą konserwację i wymianę głowic bez zmniejszania wydajności. Orientacja operacyjna Strona operatora znajduje się po lewej stronie, co ułatwia sterowanie podczas monitorowania i regulacji. Taki układ umożliwia łatwy dostęp do kluczowych komponentów podczas rutynowych operacji i konserwacji. Pozycja po lewej stronie skraca czas interwencji i zwiększa bezpieczeństwo operatora. Materiał konstrukcyjny i trwałość Konstrukcja ze stali nierdzewnej INCA 2000 zapewnia odporność na korozję i oferuje stabilność strukturalną. Ta cecha zapewnia również higieniczne bezpieczeństwo, co jest kluczowe w przemyśle spożywczym. Stal nierdzewna minimalizuje potrzebę nadzwyczajnych interwencji, co zwiększa wartość konserwacyjną i trwałość. Ten wybór materiału spełnia wymagania dotyczące odporności mechanicznej i chemicznej wymaganej do intensywnej produkcji. Podsumowanie Case Packer APE INCA 2000 Maszyna rozlewnicza APE Impianti INCA 2000 oferuje zarówno wydajność, jak i trwałość. Zapewnia prędkość 6000 butelek na godzinę, kompatybilność z różnymi formatami szkła i modułową strukturę głowicy. Te cechy spełniają wyzwania nowoczesnych linii rozlewniczych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i ergonomiczny układ zapewniają wydajność, precyzję i trwałość. Dla firm nastawionych na jakość i wydajność ta maszyna jest cenną inwestycją.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Gedpfx Asw D E Ubsgrobt Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: bardzo dobry (używany), Fabryka wyposażona do produkcji płatków śniadaniowych, takich jak granola. Dostępne maszyny obejmują mieszarkę do orzechów i nasion, piec do prażenia AC Horn/Telford, wieże chłodnicze, otwarty bęben mieszający (open tumbler), myjkę, wagę wielogłowicową z pakowarką oraz automatyczną kartoniarkę Bradman Lake z automatycznym załadunkiem. Gbjdoyzbktepfx Agret

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne Godpfx Agozlqu Terebt - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 900 h, Używany WrapAround Packer BAUMER rok 2013 Wprowadzenie W zawiłym krajobrazie technologii butelkowania, używana owijarka BAUMER 2013 wyłania się jako latarnia doskonałości. Stworzona przez renomowanego producenta Baumer, maszyna ta uosabia niezawodność i zdolność adaptacji, dostosowaną do wieloaspektowych wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Bezkonkurencyjna wydajność pakowarki Baumer Wraparound Gsdpfx Agevgvuljrjbt Sercem tej maszyny jest imponująca prędkość 1500 pudełek na godzinę, co świadczy o jej niezachwianym zaangażowaniu w wydajność. Prędkość ta nie tylko zapewnia zwiększoną produktywność, ale także utrzymuje integralność opakowania z drobiazgową precyzją. Wraz z repertuarem 10 dostępnych formatów, maszyna płynnie przechodzi między różnymi typami pojemników, oferując niezrównaną elastyczność operacyjną. Bezpieczeństwo i niezawodność na pierwszym miejscu W dynamicznym świecie maszyn przemysłowych bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze. W związku z tym Used WrapAround integruje najnowocześniejsze funkcje bezpieczeństwa, chroniąc operatorów w ich codziennych wysiłkach. Uzupełnione o kompleksowe instrukcje i dostępne wersje, zapewniają optymalną funkcjonalność i usprawnione protokoły konserwacji, minimalizując zakłócenia w przepływie produkcji. Strategiczne zarządzanie operacyjne dla maszyny pakującej Baumer Wraparound W dążeniu do doskonałości operacyjnej kluczową rolę odgrywają inteligentne systemy zarządzania. Wyposażona w najnowocześniejszy sterownik PLC Siemens S7, maszyna ta precyzyjnie zarządza operacjami, zapewniając niezawodność i zdolność adaptacji w równym stopniu. Co więcej, dostępność części zamiennych ogranicza przestoje, podkreślając jej zaangażowanie w nieprzerwaną produktywność. Optymalne wymiary dla wszechstronnego zastosowania Poruszanie się po ograniczeniach przestrzennych nowoczesnych obiektów wymaga rozsądnej równowagi między wydajnością a kompaktowością. Używany WrapAround Packer BAUMER 2013 zachowuje tę równowagę nienagannie, dzięki wymiarom skrupulatnie dostosowanym do płynnej integracji z różnymi przestrzeniami roboczymi. Przy długości 11248 mm, szerokości 2458 mm i wysokości 2670 mm, oferuje możliwość dostosowania bez uszczerbku dla stabilności, ważąc 5300 kg. Kulminacja: Przedefiniowanie doskonałości butelkowania Podsumowując, używana owijarka BAUMER 2013 jest świadectwem innowacyjności i precyzji w dziedzinie technologii butelkowania. Połączenie niezrównanej wydajności, trwałej niezawodności i intuicyjnej zdolności adaptacji na nowo definiuje standardy branżowe, oferując atrakcyjne rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji. Z każdą operacją potwierdza swoją pozycję jako kamień węgielny postępu technologicznego w dynamicznym świecie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UHLMANN LINIA BLISTROWANIA Linia blistrująca do produkcji farmaceutycznej w pomieszczeniach czystych. Pochodzi ze środowiska czystego zgodnego z GMP, regularnie serwisowana, w pełni zautomatyzowana i modułowa; łatwa do zintegrowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dostarczana z pełną dokumentacją techniczną, wycofana z produkcji wewnętrznej. W skład zestawu wchodzą: 1) PAKOWARKA BLISTROWA UHLMANN, MODEL UPS 4 Rok produkcji: 2006 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Wydajność: 15–50 cykli/min - Szerokość formowania: 62–226 mm (min–max) - Format blistra: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Głębokość: PVC 12 mm; Alu 10 mm POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 30 A WYMIARY I MASA - Masa: 4 950 kg 2) KARTONIARKA UHLMANN, MODEL C2206 Rok produkcji: 2005 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. wydajność: 200 kartonów/min - Maks. wymiar kartonu: 130 x 100 x 200 mm - Maks. liczba blistrów: 10 - Zamknięcia: na zakładkę, klej hot-melt - Produkty: blistry, butelki WYMIARY I MASA - Masa: 6 000 kg POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 15 A 3) ETYKIETOWARKA INOVA, MODEL EKK 62 Rok produkcji: 2006 Gedpezbhnwofx Agrjbt POBÓR ENERGII - Napięcie: 230/400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd: 9 A 4) MODUŁ MONTAŻU I WYRZUTU INOVA, MODELE VSM1221 + TD210 Rok produkcji: 2006 POBÓR ENERGII (OBIE MASZYNY) - Napięcie: 230/400 V - Prąd: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODEL ESS1001 Rok produkcji: 2013 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. wydajność: 12 000 szt./godz. - Długość etykiety: 20–120 mm - Wysokość etykiety: 15–80 mm WYMIARY I MASA - Masa: 900 kg 6) DRUKARKA INKJET HAPA, MODEL H-230 Rok produkcji: 2005 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. cykl: 120 cykli/min - Maks. prędkość druku: 21,6 m/min - Rozdzielczość głowicy: 360 dpi - Szerokość taśmy (min–max): 64–310 mm - Długość przesuwu (min–max): 30–180 mm - Długość druku (min–max): 30–180 mm 7) SORTIMAT SYSTEM TRANSPORTU BLISTRÓW, MODEL CL400 VTS Rok produkcji: 2016 WYMIARY I MASA - Masa: 2 340 kg POBÓR ENERGII - Moc: 3,4 kW / 5,0 A 8) ZGRZEWARKA PAKIETUJĄCA UHLMANN, MODEL E 3060 Rok produkcji: 2006 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Wydajność: 60 pakietów - Maks. rozmiar kartonu: 130 x 105 x 250 mm - Maks. rozmiar pakietu: 250 x 150 x 250 mm - Pojemność podajnika: 500 kartonów WYMIARY I MASA - Wymiary: ok. 1 400 x 2 000 x 4 300 mm - Masa: 2 100 kg POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 18 A 9) DISPENSER STRZYKAWEK OPTIMA, MODEL SH120 Rok produkcji: 2008

Stan: używany, Automatyczna pakowarka Producent: MAIR Model: .90.D.6.SL Automatyczna owijarka taśmowa z automatycznym wprowadzaniem drewnianych listewek wsporczych na czterech bokach Producent: ITIPACK Model: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Zakres roboczy: Średnica okrągła: 16 - 90 mm Zakres grubości: 0,8 - 5,0 mm Gjdjyma Adspfx Agrsbt Długość: 4 - 12 m W ZESTAWIE: - Rolkowy tor transportowy (ok. 24 m) z 2 sekcjami - MAIR .90/D/6/SL do pakietów sześciokątnych i prostokątnych - Boczne prowadnice do pakietów do owijania taśmowego - Automatyczna owijarka taśmowa ITIPACK z wkładaniem drewnianych listewek - Podłużny transporter łańcuchowy do spiętych pakietów - Stanowisko ważenia pakietu i odprowadzania emulsji chłodzącej - Boczne sekcje łańcuchowe do magazynowania - Sterowanie elektryczne i panel operatorski Grubość: 0,8 - 5,0 mm Średnica rury: 16 - 90 mm Długość: 4 - 12 m Pakiet kwadratowy: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Pakiet sześciokątny: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maks. waga pakietu: 2 T

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, MVS45 X z 2 prętami spawalniczymi - szerokość 450 mm Zasilanie - 230V 50/60Hz 1Ph Wymiary listwy zgrzewającej - 450mm Cykl pakowania (Próżnia 99,9%) Próżnia= 24 s Ponowne wprowadzenie powietrza= 8 s Pompa próżniowa - 20 mc Wymiary maszyny (z otwartą pokrywą ochronną) 544x649x750 mm Wymiary maszyny (z zamkniętą pokrywą ochronną) 544x649x490 mm Masa maszyny (netto/brutto) - 78/87 kg Gsdpfx Agsuaknzjrebt Wymiary użytkowe komory (wanna + pokrywa ochronna) - 351x466x226 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana pakowarka termokurczliwa OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Używana pakowarka termokurczliwa OCME VEGA S 60-2-F to wydajne i niezawodne rozwiązanie do pakowania, idealne do pakowania butelek, puszek lub innych pojemników za pomocą folii termokurczliwej. Zaprojektowana do szybkich linii produkcyjnych, ta maszyna może osiągnąć imponującą wydajność do 48 000 butelek na godzinę (BPH), dzięki czemu nadaje się do produkcji na dużą skalę, zapewniając jednocześnie dokładność i wydajność. Główne cechy Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksymalna prędkość: Do 48 000 butelek na godzinę Konfiguracja: Działa na 2 torach w celu optymalizacji wydajności produkcyjnej Obsługiwane formaty: Różne konfiguracje pakietów, takie jak 3×2, 4×3 i 6×4, kompatybilne z butelkami PET, szklanymi butelkami lub puszkami Materiał opakowaniowy: Folia termokurczliwa, z obsługą tacek lub bez OCME VEGA S 60-2-F jest zaprojektowana tak, aby obsługiwać różne formaty, umożliwiając elastyczność w spełnianiu różnych wymagań dotyczących pakowania. Dzięki konfiguracji dwutorowej maszyna maksymalizuje wydajność produkcji, zapewniając stałą przepustowość nawet podczas intensywnej pracy. Zalety OCME VEGA S 60-2-F Wysoka wydajność: Dzięki konstrukcji dwutorowej maszyna jest dostosowana do potrzeb środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, takich jak duże zakłady przetwórstwa napojów lub żywności. Uniwersalność formatu: Bezproblemowo obsługuje wiele konfiguracji opakowań, niezależnie od tego, czy potrzebujesz opakowań zbiorczych do sprzedaży detalicznej, czy dystrybucji hurtowej. Efektywność energetyczna: Zaprojektowana z zoptymalizowanymi systemami termicznymi w celu zmniejszenia zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu szybkiego i niezawodnego pakowania w folię termokurczliwą. Solidna i niezawodna: Zbudowana z komponentów klasy przemysłowej maszyna zapewnia długotrwałą pracę, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Łatwa konserwacja: Posiada dostępne komponenty do szybkiej, rutynowej konserwacji i minimalnego przestoju, zwiększając produktywność na hali produkcyjnej. Zastosowania OCME VEGA S 60-2-F jest wszechstronna i idealna do różnych zastosowań, w tym: Butelki PET lub szklane: Nadaje się do pakowania wody, napojów bezalkoholowych, piwa i olejów. Puszki: Zaprojektowana do obsługi puszek na napoje bezalkoholowe, piwo lub produkty spożywcze. Inne pojemniki: Obsługuje szeroką gamę pojemników plastikowych, szklanych lub kompozytowych, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłu spożywczego, jak i niespożywczego. Możliwość przełączania między różnymi formatami i konfiguracjami zapewnia, że maszyna jest gotowa do dostosowania się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy pakujesz małe jednostki detaliczne, czy większe opakowania zbiorcze, ta maszyna gwarantuje elastyczną pracę bez poświęcania wydajności. Dlaczego warto wybrać używaną maszynę OCME VEGA S 60-2-F? Wybór używanej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, takiej jak OCME VEGA S 60-2-F, daje firmom możliwość nabycia najwyższej jakości sprzętu do pakowania za ułamek ceny nowej maszyny. Każda jednostka przechodzi rygorystyczną kontrolę, testy i serwisowanie, aby zapewnić pełną funkcjonalność i gotowość operacyjną przed dostawą. Gjdovgu Dxjpfx Agrobt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest kompletna linia napełniająca od napełniarki do pakowarki. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, wydajność: ok. 7000 opakowań/h, wymiary X/Y/Z: ok. 9500mm/3200mm/3500mm, waga: ok. 13000kg, godziny pracy: ok. 32500h. Aplikator: 3x Elopak E-PLA-S30, rok budowy: 2009, ciśnienie powietrza: 700kPa, waga: ok. 1000kg. Pakowarka: Oystar A+F Traypacker TF, rok produkcji: 2011. Gbedpfx Agetul Rasret

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakowarka próżniowa Multivac C500 pakuje produkty spożywcze w worki próżniowe. Jej konstrukcja z podwójną komorą umożliwia operatorowi załadunek jednej komory podczas gdy w drugiej komorze odbywa się cykl pakowania. Taka organizacja pracy poprawia ciągłość procesu i ogranicza czas oczekiwania między kolejnymi cyklami. Maszyna jest przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkujących wyroby wędliniarskie, serowarni, kuchni przemysłowych oraz producentów dań gotowych. Może pakować zarówno surowe, jak i przetworzone kawałki mięsa, wyroby wędliniarskie, sery, dania gotowe i inne produkty, które nadają się do pakowania w worki. Jak działa Multivac C500? Operator umieszcza produkt w worku, a następnie ustawia jego otwartą część na listwie zgrzewającej. Następnie przesuwa ruchomą pokrywę w kierunku załadowanej komory. Pompa usuwa powietrze z worka i z komory. Gdy maszyna osiągnie zaprogramowany poziom próżni, zgrzewa worek, a następnie stopniowo wprowadza powietrze z powrotem do komory. Ten proces ogranicza dostęp tlenu do produktu. W ten sposób chroni żywność przed utlenianiem, wysychaniem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Ułatwia również przechowywanie, dojrzewanie, transport i organizację poszczególnych etapów produkcji. Okres przydatności do spożycia zależy jednak od produktu, worka, temperatury oraz zasad higienicznych stosowanych przez użytkownika. Podwójna komora i zgrzewanie worków Model C500 posiada dwie komory i ruchomą pokrywę. Taka konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie się między dwoma obszarami roboczymi. Dokumentacja firmy MULTIVAC wskazuje również, że każda komora jest wyposażona w dwie listwy zgrzewające o długości 650 mm. Producent oferuje kilka systemów zgrzewania, w zależności od konfiguracji: zgrzewanie pojedyncze, podwójne lub zgrzewanie z odcinaniem nadmiaru worka. Dlatego przedstawiona maszyna powinna zostać poddana kontroli wizualnej, aby precyzyjnie zidentyfikować zainstalowany system. Ponadto, tabliczka znamionowa pompy próżniowej pozwoli potwierdzić jej model i rzeczywistą wydajność. Integracja z linią pakowania Pakowarka próżniowa Multivac C500 może pracować jako samodzielna maszyna. Może być również zintegrowana z linią, która obejmuje stoły przygotowawcze, przenośniki, tunel termokurczliwy lub obszar etykietowania. Pakowanie próżniowe pomaga producentom standaryzować opakowania i lepiej chronić produkty od momentu produkcji do wysyłki. W przypadku worków termokurczliwych, tunel termokurczliwy może uzupełnić maszynę, aby ściśniej owinąć folię wokół produktu. Firma MULTIVAC oferuje również szereg akcesoriów ułatwiających napełnianie i manipulację workami. Dane techniczne: Producent i model: MULTIVAC C500 Rok produkcji i numer maszyny: 1998 – 083 Gbedpfxjzpwk No Agrjt Konfiguracja: podwójna komora z dwiema listwami zgrzewającymi o długości 650 mm w każdej komorze Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Moc i natężenie: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7