Używane Spiral-Mischer 350L Mit Beschickung Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (88 949)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 001 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N/A, Linia trybowania mięsa PACE do ubojni. Dwustronna linia transportowa PACE rozbudowana o strefę trymowania i pakowania, o długości ok. 28 m. Stanowiska dla 16 rzeźników – po 8 z każdej strony, z centralnym przenośnikiem do odbioru kości. Miejsce na piłę taśmową i maszynę do zdejmowania skóry w ramach procesu. Przenośnik o zmiennej prędkości pozwalający regulować tempo pracy linii. Iedjy Uk A Sepfx Akkstk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Oferujemy nadziewarkę próżniową VEMAG Filler Robby 2 z 2012 roku – wysokowydajną maszynę do napełniania i porcjowania farszów mięsnych w zakładach przetwórstwa mięsa i artykułów spożywczych. Model Robby 2 to sprawdzone rozwiązanie dla producentów kiełbas, produktów garmażeryjnych, farszów mięsnych i dań wygodnych. VEMAG Robby 2 doskonale sprawdza się w procesach wymagających precyzyjnego podawania masy produktowej i powtarzalnej jakości produktu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o codziennej pracy produkcyjnej i ceniona jest za solidną konstrukcję oraz praktyczne zastosowanie w nowoczesnych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki parametrom elektrycznym przystosowanym do warunków przemysłowych urządzenie może być używane zarówno jako część linii produkcyjnej, jak i niezależna stacja napełniająca. Dane techniczne: Producent: VEMAG Model: Robby 2 Rok produkcji: 2012 Moc: 7,6 kW Wydajność napełniania: do 3 000 kg/h Wydajność porcjowania: do 650 porcji na minutę Pojemność leja: 230 litrów Zakres porcjowania: 5–60 000 gramów SCCR: 5 kA rms Napięcie: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Natężenie: 11 A Schemat elektryczny: 137 890 002e Waga: 740 kg Wymiary maszyny: długość 2000 mm, szerokość 1300 mm, wysokość 1820 mm Zalety nadziewarki VEMAG Robby 2: – precyzyjne napełnianie i porcjowanie farszu, Iedpfxoy N Sgbj Akkjtk – odpowiednia do produkcji kiełbas i wyrobów mięsnych, – stabilna praca w warunkach przemysłowych, – renomowana marka VEMAG, – idealna dla zakładów poszukujących używanej, niezawodnej nadziewarki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 800 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 450 kg, moc: 4 kW (5,44 KM), ciśnienie: 55 belka, • Zaprojektowany do automatycznego dozowania, mieszania i napełniania różnorodnych mieszanek w warunkach próżni. • Precyzyjne dozowanie, z zakresem od 5 do 10 000 gramów. • Wykonany z wytrzymałej konstrukcji ze stali nierdzewnej. • Wyposażony w sterowanie mikrokomputerowe. • Wydajność: 2600 kg/godzinę. • Ciśnienie: 55 barów. Itodpfxszud A Ns Akkjk • Moc: 4 kW. • Wymiary: ok. 1200 / 800 / 800 mm. • Waga: ok. 450 kg. • Gwarancja: 1 rok.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Oferujemy profesjonalną masownicę próżniową z chłodzeniem Rühle HighTech Tumbler, typ MGR 900, rok produkcji 2014 – urządzenie do przemysłowego masowania, peklowania i marynowania mięsa oraz drobiu. To idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów oczekujących najwyższej jakości wyrobów, pełnej kontroli procesu oraz stabilnej, przemysłowej eksploatacji. Masownica wyposażona jest w płaszcz chłodzący oraz system próżniowy, co umożliwia prowadzenie procesu w kontrolowanej temperaturze i pod obniżonym ciśnieniem do 95%, co poprawia wiązanie solanki, kruchość oraz soczystość mięsa. Pojemność zbiornika wynosi 900 litrów. Wewnątrz bębna znajduje się ramię mieszające z regulacją prędkości od –25 do +25 obr./min, a prędkość ramienia masującego można ustawić w zakresie 0–25 obr./min. Pozwala to idealnie dostosować intensywność masowania do rodzaju produktu – od delikatnych kawałków drobiu po cięższe elementy wieprzowe lub wołowe. Masownica posiada również urządzenie załadunkowe o udźwigu 400 kg, umożliwiające załadunek wózków 200-litrowych bez nadmiernego obciążenia operatora. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz rozbudowany elektroniczny system sterowania (HighTech Tumbler) umożliwiają zapisywanie receptur, ustawianie powtarzalnych programów pracy i łatwą obsługę serwisową. Itedpfx Akjypm Niekok Dane techniczne: Producent: Rühle Model/typ: HighTech Tumbler MGR 900 Rok produkcji: 2014 Pojemność zbiornika: 900 l Maks. załadunek: 675 l Zakres próżni roboczej: 0–95% Chłodzenie: czynnik R404A, 0,76 kg Prędkość ramienia mieszającego: –25 do +25 obr./min Prędkość ramienia masującego: 0–25 obr./min Udźwig: 400 kg Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz, 3-fazowe AC / N / PE Pobór mocy: 16,1 kW Prąd znamionowy: 31,4 A Masa maszyny: ok. 2100 kg Wymiary (szer. x wys. x gł.): 2183 x 3327 x 3488 mm Rühle HighTech Tumbler MGR 900 – masownica próżniowa z chłodzeniem to doskonały wybór dla zakładów poszukujących wysokiej powtarzalności i niezawodności procesów przy produkcji szynki, wyrobów grillowych, produktów premium oraz szerokiej gamy wyrobów wymagających precyzyjnej kontroli jakości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ze względu na reorganizację produkcji sprzedajemy naszą, wciąż bardzo nową, linię do wędzenia/suszenia drewna Fessmann T3000, z ogrzewaniem olejowym. Rok produkcji 2022 Wymiary nominalne 100 cm Wymiary komory 198 x 104 x 102 Sterownik: FoodCon.2 Touch 12" W zestawie: wymiennik chłodniczy i agregat chłodniczy 3,3 kW Automatyczny, pneumatyczny otwieracz drzwi Napięcie 400 V Otwieranie drzwi przednich: po lewej stronie Wlot dymu: u góry >> Wszystkie szczegółowe dane techniczne i opis znajdują się w załączeniu. Kompletny zestaw urządzeń z 2022 roku składa się z następujących elementów: >> w tym pasujący do niego generator wędzenia z tarczą: RR325 M, przeznaczony do drewna bukowego/dębowego/świerkowego >> w tym pasująca do niego suszarka chłodnicza firmy Beko, model DPRA50 Iodpfeyycgyjx Akketk >> w tym pasujący do niego agregat chłodniczy / montaż zewnętrzny 3,3 kW Urządzenie jest dostępne od ręki. Cena nowego, kompletnego zestawu, w tym agregat chłodniczy, suszarka chłodnicza i generator wędzenia: ok. 85 000 €. Demontaż i przygotowanie do załadunku przy użyciu wózka widłowego może zostać wykonane przez sprzedającego. Organizacja transportu leży w gestii kupującego. Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie technicznym. Urządzenie można obejrzeć w trakcie jego pracy (obecnie jest włączone). ... Wystawiana jest oficjalna faktura z wykazanym VAT. Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. Sprzedaż dokonywana jest wyłącznie przedsiębiorcom w rozumieniu § 14 BGB, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady rzeczowe. Gwarancja nie jest udzielana. Sprzedaż odbywa się w takim stanie, w jakim urządzenie zostało obejrzane/zostało prezentowane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa frytownica MEYN TH600/5000 została zaprojektowana z myślą o liniach produkcyjnych wymagających kontrolowanego, ciągłego smażenia dostosowanego do wydajności przemysłowych. Model ten idealnie integruje się z liniami przetwórstwa spożywczego, w szczególności do produktów panierowanych, obtaczanych lub wstępnie poddanych obróbce termicznej. Konstrukcja ciągła gwarantuje równomierne smażenie na całej długości kąpieli olejowej, co zapewnia stabilną jakość produktu nawet przy długotrwałej produkcji. Dzięki temu straty są ograniczone, a powtarzalność procesu pozostaje na wysokim poziomie. Szerokość robocza oraz długość smażenia umożliwiają precyzyjną kontrolę czasu przebywania produktu w oleju. Kontrola temperatury i czasu wpływa bezpośrednio na równomierne zabarwienie oraz jednolitą konsystencję produktu końcowego. Ostatecznie uzyskuje się produkty o spójnym wyglądzie oraz kontrolowanym poziomie wchłaniania oleju. Przemysłowa konstrukcja frytownicy umożliwia ciągły przepływ, co podnosi ogólną wydajność linii produkcyjnej. Urządzenie mieści się zarówno przy średnich, jak i przy dużych wydajnościach linii. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na obciążenia termiczne i częste mycie. Frytownica MEYN charakteryzuje się sprawdzoną konstrukcją, która w branży spożywczej uchodzi za synonim niezawodności w długim okresie eksploatacji. Łatwa integracja z istniejącą linią produkcyjną ogranicza konieczność zmian w infrastrukturze, a tym samym minimalizuje przestoje i ułatwia serwisowanie. MEYN TH600/5000 stanowi strategiczne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które chcą zwiększyć bezpieczeństwo procesu smażenia, stabilność produkcji, wydajność oraz jakość produktu końcowego. Dane techniczne: Rok produkcji: 1997 Typ: Przemysłowa frytownica ciągła Szerokość robocza taśmy: 600 mm Długość strefy smażenia: 5000 mm Konstrukcja: stal nierdzewna do kontaktu z żywnością Tryb pracy: kontrolowana kąpiel olejowa Integracja: Automatyczna linia MEYN Iedpjx Ihivsfx Akkstk Produkcja: Holandia

Stan: używany, Skórowaczka Maja -Typ: BXM 554 -Moc: 1.1 kW -Wymiary zewnętrzne: 1900 x 1150 x 1230 mm -Szerokość cięcia: 554 mm -Szerokość taśmy: 500 mm Itjdpfx Akjwwgxbskek -Zasilanie: 400V 50Hz 3N -Waga: 370 kg -Stan magazynowy: 1 sztuka -Stan: używany, bardzo dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednościeżkowa zaginarka NIJAL PE1P to przemysłowa maszyna przeznaczona do mechanicznej obróbki mięsa, w szczególności do operacji składania, prowadzenia oraz nadawania kształtu produktom mięsnym przed pakowaniem. Dzięki zautomatyzowanej pracy zapewnia regularną manipulację elementami, minimalizując konieczność ręcznej ingerencji. W rezultacie jakość wizualna i wymiarowa produktów pozostaje jednolita w całej produkcji. Maszyna pracuje na jednej ścieżce, co gwarantuje precyzyjne prowadzenie produktu przez cały cykl. Składanie jest jednorodne i kontrolowane, nawet przy wysokiej wydajności, a ryzyko deformacji lub nieprawidłowego pozycjonowania zostaje zredukowane. Szerokość wylotu 240 mm umożliwia obróbkę różnych formatów mięsa przy zachowaniu wysokiej stabilności produktu. Kompaktowe wymiary (2300 × 1000 × 1300 mm) ułatwiają wdrożenie maszyny w istniejące linie technologiczne – idealnie sprawdzi się przed urządzeniami do panierowania, formowania lub pakowania. Wykonanie z atestowanej stali nierdzewnej spełnia najwyższe wymogi higieniczne branży spożywczej. Gładkie powierzchnie ułatwiają mycie i skracają przestoje między cyklami produkcyjnymi. Model NIJAL PE1P przeznaczony jest wyłącznie do obróbki surowych mięs — odpowiada wyłącznie za mechaniczne kształtowanie produktu, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w zakładach oczekujących powtarzalnego formowania przed etapem końcowej obróbki. Solidna budowa i zgodność z normą CE to gwarancja niezawodnej i długotrwałej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Dane techniczne: Producent: SAS NIJAL Iedpfx Akeyay Ugoketk Model / Typ: Zaginarka jednościeżkowa PE1P Zastosowanie: Zaginanie i obróbka mięs (bez obróbki termicznej) Liczba ścieżek: 1 Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2300 × 1000 × 1300 mm Szerokość wylotu produktu: 240 mm Materiał: stal nierdzewna spożywcza Rok produkcji: 2006 Norma: CE Integracja: Przed panierowaniem, formowaniem lub pakowaniem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, prąd wejściowy: 3 A, Dwie linie etykietujące (2x). Etykietowanie. Waga produktu od 150g, ciśnienie robocze 6 bar. Własna waga – ważenie produktów. Mówimy po angielsku, niemiecku oraz w językach byłej Jugosławii. Kontakt możliwy również przez WhatsApp. Itodpfoyvd T Eex Akkek

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy krajalnicę sektorową GROTE MODEL SS-2, zaprojektowaną do wydajnego cięcia produktów na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem. To specjalistyczna maszyna przeznaczona dla producentów pizzy, dań gotowych, wędlin i przekąsek, którzy chcą zautomatyzować dodatkowy etap przygotowania surowca, zwiększyć wydajność linii oraz poprawić jakość i uzysk produktu. Krajalnica sektorowa SS-2 tnie produkty wzdłużnie na 1/2 lub 1/4, przygotowując je do dalszego krojenia na plastry, kostkę lub wiórki. Urządzenie doskonale współpracuje z krajalnicami zbiorczymi Grote 613 oraz aplikatorami, które nakładają plasterki bezpośrednio na spody pizz lub tace z najwyższą precyzją wagową. Zastosowania krajalnicy sektorowej GROTE SS-2: - Rozcinanie pepperoni, kiełbas i szynki na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem - Przygotowanie surowców do linii produkcyjnych pizzy, kanapek, sałatek oraz dań gotowych - Automatyzacja dodatkowego etapu procesu – mniej pracy ręcznej, większa powtarzalność Najważniejsze zalety GROTE MODEL SS-2: - Wysoka wydajność – cięcie do 500 sztuk na godzinę, idealne do pracy ciągłej - Szeroki zakres produktów – możliwość cięcia produktów o średnicy od 1 do 5 cali, od cienkich pepperoni po grubsze batony szynkowe lub salami - Ekspresowy cykl – wystarczy załadować produkt, a krajalnica rozcina go w ok. 2 sekundy na równe połówki lub ćwiartki - Nienaruszony rdzeń kawałków – kawałki są stabilne, łatwe do przenoszenia i dobrze się rozdzielają podczas kolejnego etapu krojenia Itedpfeyibhdjx Akksk - Higieniczna, przemysłowa konstrukcja – wykonana ze stali nierdzewnej, z szybkozłączami i łatwym dostępem do wszystkich obszarów roboczych umożliwiającym szybkie i dokładne czyszczenie Dane techniczne: Producent: GROTE Model: SS-2 Rodzaj: krajalnica sektorowa Kraj produkcji: USA Funkcja: dzielenie produktów na połówki lub ćwiartki Wydajność: do 500 szt./godz. Zakres średnicy produktu: 1–5 cali

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Lagarde SVS100 przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej produktów pakowanych. Umożliwia realizację regularnych i powtarzalnych cykli sterylizacji, co stanowi istotny element bezpieczeństwa sanitarnego produkcji. Dzięki temu procesy pozostają pod pełną kontrolą przez cały okres eksploatacji. Ponadto, konstrukcja Sterinov spełnia wymogi branży spożywczej. Ten autoklaw znajduje zastosowanie w liniach produkcyjnych do konserw, dań gotowych oraz wyrobów pakowanych. Jego zasilanie elektryczne 400 V ułatwia integrację w standardowych zakładach przemysłowych. Trwała konstrukcja urządzenia pozwala na wielokrotne użytkowanie w wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki temu instalacja zyskuje niezawodne rozwiązanie dostosowane do wymogów przemysłowych. Model SVS 100 oparty jest na architekturze zapewniającej stabilność cykli cieplnych – parametry pracy pozostają stałe na wszystkich etapach procesu. Prosta instalacja elektryczna ułatwia obsługę oraz konserwację na co dzień. Tym samym autoklaw pozwala utrzymać ciągłość produkcji bez zbędnego komplikowania procesu. Oferowany jako używany przez Europ’Équipement, autoklaw Lagarde Sterinov SVS 100 posiada tabliczkę znamionową producenta i jest sprawdzany przed ponownym uruchomieniem. Dzięki temu nabywca otrzymuje w pełni sprawne i identyfikowalne urządzenie. Zakup autoklawu po rekondycjonowaniu pozwala ograniczyć nakłady inwestycyjne przy jednoczesnym zachowaniu standardów sterylizacji przemysłowej. Z tego względu model ten stanowi optymalne rozwiązanie kosztowe i niezawodne dla procesów obróbki termicznej. Dane techniczne: Model: SVS 100 Typ: przemysłowy autoklaw do sterylizacji Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny pobór prądu: 12 A Nr schematu elektrycznego: 6000.A Znakowanie: tabliczka znamionowa Sterinov Iedpfxsyguaqo Akkotk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100152, masa całkowita: 548 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 7 kW (9,52 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 100152 Stan: Bardzo dobry, w pełni sprawny Gotowa do użycia linia produkcyjna do nadziewania i wiązania kiełbas, obie maszyny firmy Vemag (Niemcy), sprzedawane jako jeden komplet. Kompleksowe rozwiązanie do produkcji kiełbas, od początku do końca. VEMAG FSL 210 to wysokowydajna, automatyczna maszyna do wiązania i skręcania kiełbas, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania świeżych kiełbas w osłonkach naturalnych, kolagenowych i celulozowych. Maszyna zapewnia dokładną długość odcinków, wysoką wydajność i stałą jakość produktu. Jest wyposażona w urządzenie do oddzielania i przeznaczona do współpracy z maszyną próżniową firmy VEMAG, wyposażoną w system sterowania CAN-BUS. Kompletna linia produkcyjna do kiełbas firmy Vemag, oferowana jako pakiet. Obie maszyny od tego samego producenta, zaprojektowane do bezproblemowej współpracy, jeden dostawca usług i części zamiennych. Idealna do natychmiastowego uruchomienia produkcji bez ryzyka problemów z kompatybilnością. Itodezi S Iispfx Akkjk Specyfikacja techniczna FSL * Wydajność: do 800 porcji/min (w zależności od produktu, osłonki i wielkości porcji) * Długość porcji: * od 55 mm (oddzielanie pojedynczych odcinków) * od 40 mm (oddzielanie wielu odcinków) * Kalibry osłonek: 13–40+ mm * Nadaje się do osłonek naturalnych, kolagenowych i celulozowych * Zintegrowane urządzenie do oddzielania kiełbas * Funkcja szybkiego uruchomienia umożliwiająca szybką zmianę osłonek * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz * Moc zainstalowana: 7 kW * Waga: 548 kg * Wyprodukowano w Niemczech Cechy * Precyzyjne skręcanie i porcjowanie * Wysokowydajna produkcja ze stałą długością odcinków * Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej * Łatwe czyszczenie i konserwacja * Mobilna rama z wytrzymałymi kółkami * Idealna do przemysłowej produkcji świeżych kiełbas Maszyna była profesjonalnie serwisowana i jest w bardzo dobrym stanie roboczym. Vemag HP10L – maszyna próżniowa do nadziewania Model: HP10L Numer seryjny: 1730016 Rok produkcji: 2010 Producent: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Niemcy Napięcie: 3~ 400-460 V, 50/60 Hz Prąd nominalny: 15 A Moc: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Zgodność z normą CE Ważna uwaga dotycząca ekranu dotykowego HP10L: Zintegrowany ekran dotykowy ma problem z wyświetlaniem, ale maszyna nadal jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Można ją obsługiwać za pomocą dowolnego standardowego komputera PC z myszą – jest to udokumentowane i niezawodne rozwiązanie. Wymiana modułu ekranu dotykowego jest możliwa poprzez serwis firmy Vemag.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Bizerba A550 – krajalnica Itjdpey Nduksfx Akkek Przeznaczona do krojenia gotowanego mięsa, boczku i sera. Wyposażona w funkcję układania w stosy i grupowania. Posiada przenośnik z siatką drucianą. Rok produkcji: 2012. W doskonałym stanie technicznym. Wyposażona w nowy, powlekany nóż do krojenia. Zamontowano nowy silnik do regulacji grubości plastrów. Nowe gumowe paski zamontowane na przenośniku do układania w stosy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 5,5 kW (7,48 KM), ciśnienie: 50 belka, – Duży lejek o pojemności 240 litrów – Zaprojektowany do automatycznego dozowania, mieszania i napełniania różnych mieszanin w warunkach próżni Ijdpeztccxsfx Akketk – Precyzyjne dozowanie, zakres od 5 do 10 000 gramów – Wykonany z wytrzymałej konstrukcji ze stali nierdzewnej, z wbudowaną dużą głowicą mieszającą – Wyposażony w mikroprocesorowe sterowanie, umożliwiające zapamiętywanie do 80 programów użytkownika – Wydajność: 3000 kg/godzinę – Ciśnienie: 55 barów – Moc: 5,5 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Garnek parowy Crown DL-20 został zaprojektowany, aby zapewnić równomierne gotowanie wielu produktów spożywczych w zakładach przetwórstwa żywności. Dzięki swojej obudowie parowej, rozprowadza ciepło w sposób jednolity po całej powierzchni naczynia. W związku z tym, idealnie nadaje się do gotowania sosów, zup, dań gotowych, warzyw, przygotowań mięsnych, produktów gastronomicznych i innych potraw, które wymagają precyzyjnej kontroli temperatury. Jego półkolisty dno sprzyja doskonałej cyrkulacji ciepła, jednocześnie ograniczając ryzyko powstawania punktów przegrzania. Ponadto, wykonane ze stali nierdzewnej, przeznaczonej do kontaktu z żywnością, naczynie charakteryzuje się wysoką odpornością na intensywne użytkowanie. W rezultacie, producenci uzyskują równomierne gotowanie, poprawiają jakość produktów końcowych i zmniejszają ryzyko przypalania. Ponadto, ten garnek parowy posiada solidną konstrukcję, osadzoną na trzech nogach ze stali nierdzewnej, co ułatwia jego integrację w kuchni przemysłowej lub linii produkcyjnej przetwórstwa spożywczego. Dodatkowo, działanie oparte na parze zapewnia delikatne, szybkie gotowanie, które jest szczególnie dobrze dostosowane do produkcji wymagającej precyzyjnej kontroli temperatury. Na koniec, ten garnek parowy Crown DL-20 został odnowiony przez Europ'Équipement. Każde urządzenie jest sprawdzane, czyszczone, kontrolowane i testowane przed wprowadzeniem do sprzedaży, aby zaoferować profesjonalistom w branży przetwórstwa spożywczego niezawodne, ekonomiczne i trwałe rozwiązanie. Dane techniczne: Producent: Crown Food Service Equipment Ltd. Model: DL-20 Pojemność: 20 galonów (≈ 76 litrów) Rok produkcji: 1990 Konstrukcja: Stal nierdzewna, dopuszczona do kontaktu z żywnością Ijdpfx Akjzl D Nkskstk Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Maksymalna temperatura robocza: 281 °F (≈ 138 °C)

Stan: dobry (używany), Odszarpiarka NOCK. Model V4644. Itjdpfoztka Sjx Akkjk Zasilanie 380 V i napęd pneumatyczny.

Stan: używany, Treif Mustang Dicing Machine This universal automatic slicer is designed for cutting meat, poultry, game, fish, cheese, vegetables and fruit into slices, strips or cubes. It is suitable for both fresh and frozen products. The cutting length is continuously adjustable, making the machine highly versatile. It is an ideal portioning machine for butcher shops, slaughterhouses and small to medium-sized meat processing companies. The dicing machine is completely manufactured from stainless steel. Technical specifications: Itedpfezvc Tcox Akkek - Production capacity: up to 2,000 kg/h (depending on the product and cutting size) - Included cutting size: 15 × 15 mm - Cutting length: continuously adjustable from 0.5–40 mm - Infeed height: 1,320 mm - Outfeed height: 720 mm - Voltage: 400 V (3+N, 50 Hz) - Power: 4 kW - Weight: 775 kg - Cutting chamber dimensions (W × D × H): 550 × 120 × 120 mm - Machine dimensions (W × D × H): 2,200 × 950 × 1,480 mm

Stan: używany, Oferujemy używaną maszynę Poly-clip ICA 8700 – automatyczną maszynę do podwójnego zaciskania, przeznaczoną do zamykania osłonek podczas produkcji wyrobów mięsnych, wędlin formowanych, produktów do krojenia, dużych kalibrów kiełbas oraz innych produktów spożywczych, które wymagają szczelnego i powtarzalnego zaciskania. Model Poly-clip ICA został zaprojektowany do pracy z produktami o dużych kalibrach i wędlinami formowanymi. Maszyna może być używana z osłonkami włóknistymi, kolagenowymi i plastikowymi. Dzięki systemowi separacji typu „irys”, urządzenie umożliwia uzyskanie krótkich i symetrycznych końcówek produktów, zapewniając jednocześnie estetyczny i powtarzalny efekt zamykania. Maszyna ICA 8700 do podwójnego zaciskania może współpracować z napełniarkami próżniowymi i pompami do wędlin, tworząc zautomatyzowaną linię do napełniania i zamykania produktów. Po napełnieniu, maszyna zbiera osłonkę, oddziela produkt i nakłada zaciski, co pomaga zwiększyć wydajność procesu i zredukować ilość pracy ręcznej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji wędlin formowanych, wyrobów z całych mięśni, mortadeli, dużych kalibrów kiełbas, produktów dojrzewających, produktów do krojenia oraz produktów pakowanych w osłonki, które wymagają mocnego i szczelnego zamknięcia. Poly-clip ICA to maszyna zaprojektowana dla zakładów, które potrzebują wydajnego, higienicznego i powtarzalnego systemu zaciskania do przemysłowej produkcji żywności. Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie, a ergonomiczna obsługa wspiera sprawną pracę w codziennej produkcji. Itodpfx Akezi U Ixjkek Dane techniczne: Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Typ: automatyczna maszyna do podwójnego zaciskania Moc: 2,8 kW Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zakres kalibrów: do 200 mm Wydajność: do 60 cykli/min w trybie ciągłym Obsługiwane osłonki: włókniste, kolagenowe i plastikowe Zastosowanie: zaciskanie dużych kalibrów i wędlin formowanych Główne zalety: automatyczna, przemysłowa maszyna do podwójnego zaciskania przeznaczona do dużych kalibrów i wędlin formowanych odpowiednia do osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych system separacji typu „irys” zapewniający krótkie i symetryczne końcówki produktów powtarzalne i szczelne zamykanie osłonek możliwość współpracy z napełniarkami i pompami do wędlin wysoka wydajność procesu zaciskania konstrukcja ze stali nierdzewnej łatwiejsza, higieniczna konserwacja zredukowana ilość pracy ręcznej renomowany producent Poly-clip System rozwiązanie do produkcji wędlin formowanych, dużych kalibrów kiełbas i produktów do krojenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 205 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 890 mm, NR KATALOGOWY: MM6147 30 sztuk – wieszaki do wędzenia mięsa ze stali nierdzewnej, wcześniej używane do wieszania kiełbasy chorizo. Wieszaki można układać jeden na drugim. Itodpjx Tg Axofx Akkjk Wymiary całkowite: długość 1205 mm, szerokość 1000 mm, wysokość 1890 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Ijdpfszmgqtjx Akkstk Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Stan jak nowy Rok produkcji 2025 Ijdpozhl Hvjfx Akkotk

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T1 to niezawodne i wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa poszukujących precyzyjnego sprzętu do mieszania i marynowania kontrolowanych partii. Przede wszystkim jej pojemność wynosząca do 400 kg mięsa i solanki umożliwia realizację regularnych produkcji przy zachowaniu doskonałej jednorodności. Dodatkowo, praca w próżni zapewnia szybkie i równomierne przenikanie składników, co przekłada się na powtarzalność receptur oraz stabilną jakość produktu z cyklu na cykl. Dzięki temu kontrola procesu zostaje zwiększona już od pierwszego użycia. Kolejną zaletą jest powolna, ciągła rotacja bębna, która minimalizuje naciski mechaniczne wywierane na produkt. Regularny ruch chroni strukturę włókien i ogranicza ryzyko degradacji, dzięki czemu końcowa tekstura pozostaje jednorodna i o wysokiej jakości wizualnej. Ponadto, specjalna konstrukcja wnętrza zbiornika ułatwia swobodny przepływ masy, co umożliwia powtarzalność każdego cyklu mieszania, czyniąc produkcję codzienną bezpieczniejszą. Tego typu rozwiązanie sprawdza się szczególnie tam, gdzie ważna jest precyzja dawkowania i utrzymanie struktury produktu. Wykonanie ze stali nierdzewnej zapewnia doskonałą trwałość i higienę. Dodatkowo, projekt maszyny ułatwia czyszczenie oraz bieżącą konserwację. Zwarte wymiary umożliwiają łatwą integrację w zakładach dysponujących ograniczoną przestrzenią, pozwalając na włączenie urządzenia do istniejącej linii bez większych modyfikacji. Dzięki pojemności roboczej 950 litrów, solidnej konstrukcji oraz sprawdzonej technologii, barat Lutetia T1 stanowi trafny wybór dla przemysłu, łącząc niezawodność, regularność produkcji oraz optymalizację czasu procesu. Dane techniczne: • Pojemność mięso + solanka: 400 kg • Pojemność robocza: 950 l Itedpfx Ajx Ifylekkok • Sposób pracy: obrotowy bęben próżniowy • Rozładunek: wylot czołowy • Długość całkowita: 2150 mm • Szerokość całkowita: 1230 mm • Średnica bębna: 972 mm • Masa własna: 800 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia BRETINOV do produkcji sajgonek obejmuje trzy kluczowe etapy procesu produkcyjnego. Składa się z urządzenia do zmiękczania płatków, dozownika nadzienia oraz stołu do składania i zwijania. Dzięki temu każdy element linii wykonuje precyzyjną operację, zanim produkt zostanie przekazany do następnego stanowiska. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla firm cateringowych serwujących kuchnię azjatycką, zakładów przetwórstwa spożywczego oraz producentów dań gotowych. Umożliwia pracę z płatkami ryżowymi i różnymi recepturami nadzienia. Ponadto, poprawia jednolitość dozowania, składania i ostatecznego wyglądu produktu. Zmiękczanie płatków ryżowych Na początku urządzenie do zmiękczania przygotowuje płatki przed dozowaniem. Dostarcza wodę, a następnie parę, aby zmiękczyć każdy płatek. Dzięki temu płatek staje się łatwiejszy do złożenia, bez ryzyka pęknięcia. BRETINOV umieszcza generator pary blisko płatka, aby zminimalizować straty ciepła. Ponadto, system precyzyjnie kontroluje ilość podawanej wody. Ten etap jest kluczowy, ponieważ zbyt suchy płatek może się rozerwać. Z kolei zbyt wilgotny płatek staje się trudny w obsłudze. Precyzyjne dozowanie nadzienia Następnie dozownik BRETINOV P007 nakłada nadzienie na zmiękczony płatek. Umieszczona na urządzeniu tabliczka informacyjna jednoznacznie identyfikuje ten moduł jako dozownik P007, wersja 2, wyprodukowany w 2024 roku. Głowica dozująca wykorzystuje śrubę do przesuwania nadzienia w kierunku wylotu. Dzięki temu łatwiej kontrolować ilość dozowanego nadzienia. Ponadto, BRETINOV zaprojektował ten system w taki sposób, aby zachować strukturę składników i ograniczyć ich miażdżenie. Wymienne dysze pozwalają również dostosować kształt dozowanego nadzienia do konkretnej receptury. Składanie i zwijanie sajgonek Na końcu, stół do składania przyjmuje napełniony płatek. Pomaga operatorowi lub systemowi mechanicznemu złożyć boki, a następnie zwinąć sajgonkę. Ten etap poprawia kształt produktu i redukuje różnice między poszczególnymi sztukami. Itodpfozpw Etox Akkjk BRETINOV stosuje również systemy nadmuchu w swoich automatycznych modułach. Zapobiega to przyklejaniu się wilgotnego płatka podczas składania. W rezultacie, linia ułatwia produkcję sajgonek o jednolitym wyglądzie przed pieczeniem, zamrażaniem lub pakowaniem. Lepsza organizacja produkcji Trzy elementy linii pracują w ciągłym cyklu. Najpierw urządzenie do zmiękczania zmiękcza płatek. Następnie dozownik nakłada nadzienie. Na końcu, stół do składania formuje produkt. Taka organizacja ogranicza zbędne ruchy i powtarzalne czynności. Ponadto, pomaga zespołom w lepszym opanowaniu receptury i sposobu prezentacji. BRETINOV opracowuje swoje linie w celu zmniejszenia liczby operacji ręcznych i poprawy komfortu pracy operatorów. Dane techniczne: Producent: BRETINOV Skład linii: urządzenie do zmiękczania P002, dozownik P007 wersja 2 i stół do składania/zwijania P003 Urządzenie do zmiękczania P002: zasilanie 380 V, moc 8 kW, zużycie wody 30 l/h, automatyczne czyszczenie taśmy, waga 250 kg Dozownik P007: zasilanie 220 V, moc 0,8 kW, zasilanie pneumatyczne, pojemność 60 kg, waga 105 kg, numer seryjny S594, rok produkcji 2024, oznaczenie CE Stół do składania/zwijania P003: zasilanie 220 V, zasilanie pneumatyczne, waga 100 kg Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Tumbler próżniowy Germo KT 2000 (2000L) Wyposażenie z powłoką Ijdpfjzb Exgsx Akkotk Na sprzedaż gotowy do pracy przemysłowy tumbler próżniowy Germo (typ: KT 2000) z bębnem o pojemności ok. 2000 litrów. Idealny dla zakładów mięsnych do efektywnej obróbki i marynowania. Dane techniczne i szczegóły: Producent/typ: Germo KT 2000 Pojemność: ok. 2000 litrów Materiał: wysokiej jakości stal nierdzewna Wyposażenie: zintegrowany system próżniowy z manometrem, panel sterowania analogowo-cyfrowy, wyłącznik awaryjny, wtyczka CEE Zalety: szybkie pobieranie zalewy pod próżnią, solidna konstrukcja, łatwe czyszczenie Stan i sprzedaż: Oględziny możliwe po uzgodnieniu na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T5 jest przeznaczony dla zakładów przemysłowych poszukujących niezawodnego rozwiązania do mieszania i marynowania dużych ilości. Przede wszystkim jej pojemność do 4000 kg mięsa i solanki umożliwia efektywne przetwarzanie dużych partii przy zachowaniu stałej, wysokiej jednorodności. Praca w warunkach próżniowych zapewnia lepszą dyfuzję składników do wnętrza produktu, co przekłada się na podniesienie jakości organoleptycznej oraz powtarzalność receptur w długich seriach produkcyjnych. Dzięki temu produkcja jest stabilna i łatwo ją reprodukować. Dalszą zaletą maszyny jest wolne, kontrolowane obroty zbiornika, które minimalizują oddziaływanie mechaniczne na materiał — produkt poddawany jest mniejszym wstrząsom, co chroni strukturę włókien. Przekłada się to na mniejsze straty i bardziej jednorodny wygląd produktu. Dodatkowo wewnętrzna geometria zbiornika zapewnia płynny ruch masy, dzięki czemu każdy cykl mieszania pozostaje równomierny, nawet przy pełnym załadunku. Konstrukcja doskonale sprawdza się w produkcji, gdzie ważna jest zarówno wytrzymałość produktu, jak i precyzja procesu. Kolejną cechą jest solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, która gwarantuje wysoką odporność na wymagające warunki przemysłowe oraz ułatwia utrzymanie optymalnej higieny, pozwalając na częste mycie. Obszerne wymiary urządzenia umożliwiają łatwą integrację w liniach o dużej wydajności — operacje załadunku i rozładunku przebiegają szybko i sprawnie. Dzięki pojemności roboczej 4800 litrów, wytrzymałej mechanice i sprawdzonej konstrukcji barat Lutetia T5 stanowi strategiczną inwestycję dla firm poszukujących wydajności, powtarzalności i długofalowej optymalizacji produkcji. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 3800–4000 kg Objętość robocza: 4800 l Sposób działania: rotacyjny zbiornik próżniowy Wyładunek: czołowy wylot Długość całkowita: 3500 mm Szerokość całkowita: 2050 mm Średnica zbiornika: 1950 mm Itjdpfx Akox Ifuiskok Masa własna: 3000 kg