Używane Monoblok Napełniający Izobaryczny na sprzedaż (671)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia do rozlewu piwa Krones Sensometic została wyprodukowana w 1998 roku i wcześniej była zainstalowana w wysokowydajnym zakładzie do rozlewu napojów. Maszyna jest przeznaczona do izobarycznego rozlewu piwa i wyposażona w 77 zaworów napełniających, co umożliwia produkcję o wysokiej wydajności. Linia do rozlewu skonfigurowana jest jako blok napełniająco-zamykający i obejmuje dwa moduły zamykające: jeden do zamknięć typu twist-off oraz jeden do kapsli (kapslownica). Oba systemy zamknięć wyposażone są w 12 głowic zamykających, a systemy sortowania zamknięć są zintegrowane z maszyną. Dzięki wydajności około 33 000 butelek na godzinę urządzenie nadaje się do zastosowań przemysłowych w wielokrotnym rozlewie do szkła zwrotnego. System obsługuje szeroki zakres formatów butelek typowo stosowanych w przemyśle piwowarskim. Dane techniczne Producent: Krones Seria: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Typ maszyny: izobaryczna nalewarka do piwa zintegrowana z systemami zamykania Rok produkcji: 1998 Zawory nalewające: 77 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Systemy zamykania: - Zakrętki: 11 głowic - Kapslownica: 11 głowic Obsługa zamknięć: Zintegrowane systemy sortowania zamknięć przy maszynie Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka typu Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka typu Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka typu Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm Pjdpoytqzwefx Aaxegn - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Stan: używana Dostępność: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 45 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC514, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej do 12000 butelek na godzinę (bph) Główne cechy linii rozlewniczej: Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej, o wydajności do 12000 butelek na godzinę, oferuje wysoki standard produktywności i precyzji. System produkuje do 12000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się dla średnich i wyższych wydajności produkcji. Linia przetwarza opakowania PET oraz obsługuje formaty od 0,33 l do 1,5 l. Dodatkowo linia wyposażona jest w system napełniania wolumetrycznego, który zapewnia precyzyjne dozowanie do każdej butelki. Obsługuje butelki o średnicach szyjek od 25 do 29 mm, zwiększając kompatybilność z różnymi standardami rynkowymi. System jest przeznaczony wyłącznie do wody niegazowanej, co zapewnia ukierunkowany i specjalistyczny przepływ produkcji. Szczegóły urządzeń linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Wydmuchiwarka Sidel SBO 8, wyprodukowana w 2005 roku, formuje butelki z preform na etapie bazowym procesu. Maszyna ta przekształca preformy w gotowe butelki przy użyciu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Technologia SIDEL zapewnia precyzyjne kształtowanie, optymalizując zużycie materiału PET i minimalizując odpady. Pgodsvgva Uopfx Aaxon Blok nalewający (Filling Monoblock): Monoblok napełniający Sidel 36 36 9 (rok 2005) realizuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej kompaktowej jednostce. Takie rozwiązanie maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni oraz skraca czas transferu między etapami. Wolumetryczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie, kluczowe dla wysokiej jakości produktu końcowego. Etykieciarka: Etykieciarka PE Labellers ROLLMATIC z 2005 roku nakłada etykiety typu wrap-around na opakowania. Zaawansowana technologia gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet, poprawiając wygląd gotowego produktu. System przeznaczony do butelek PET z wodą spełnia wymogi dotyczące prędkości linii i jakości. Maszyna do pakowania termokurczliwego: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Sidel Cermex (rok 2005) odpowiada za pakowanie wtórne. Maszyna używa folii termokurczliwej do tworzenia kompaktowych i stabilnych opakowań zbiorczych. Proces ten usprawnia logistykę oraz dystrybucję produktów i chroni towar podczas transportu. Transportery w linii SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Linia wykorzystuje kompletny system transporterów - zarówno powietrznych, jak i naziemnych. Transportery te zapewniają ciągły, niezakłócony przepływ pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Dodatkowo minimalizują przestoje i gwarantują wysoką efektywność operacyjną. Korzyści techniczne linii: Używana linia rozlewnicza SIDEL zapewnia niezawodność i trwałość, mimo roku produkcji 2005. Wszystkie maszyny charakteryzują się długą żywotnością, obniżając koszty utrzymania ruchu. System sprawnie rozlewa wodę niegazowaną, zapewniając wydajny, dedykowany i wolny od zanieczyszczeń proces. Ponadto instalacja SIDEL umożliwia bezproblemową integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak etykieciarka czy maszyna pakująca w folię termokurczliwą, co zapewnia płynny przepływ produkcji. Dzięki wydajności 12000 butelek na godzinę linia ta wspiera...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Pedpow Ahfyefx Aaxegn Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: M313, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten monoblok napełniający MESAL to konfiguracja tri-blokowa, która integruje płukanie, napełnianie i zamykanie na kompaktowej, obrotowej platformie. Zaprojektowany do obsługi butelek PET i napojów niegazowanych takich jak soki czy herbata, zapewnia niezawodną wydajność i stałą jakość produktu w przemysłowych liniach rozlewniczych i produkcyjnych dla branży napojów. Dzięki w pełni automatycznej pracy, napełnianiu na bazie wagi (grawimetrycznemu) oraz solidnej konstrukcji obrotowego karuzela, jednostka ta doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub zwiększenia wydajności w zakładach napojowych z drugiej ręki poprzez wdrożenie nowoczesnej automatyzacji. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok produkcji: 2013 Wydajność produkcyjna: do 18 000 butelek/godz. Konfiguracja: płuczka/napełniarka/zakręcarka Tri-Block Zawory napełniające: 60 Chwytaki płuczki: 50 Głowice zamykające: 15 Rodzaj opakowania: PET Pedpfxoyhbgae Aaxjgn Format bazowy: 0,38 l (380 ml) Szyjka: 38 mm Zasada napełniania: napełnianie grawimetryczne (wagowe) Tryb pracy: automatyczny Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Sterowanie: Omron PLC/HMI Masa ok.: 8 000 kg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik oparty na PLC firmy Omron oraz dotykowy panel HMI do efektywnej obsługi, funkcji diagnostycznych i szybkiej zmiany formatów. Zautomatyzowane prowadzenie butelek przez płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę zapewnia płynny transfer między stołami obrotowymi, zsynchronizowany ruch i ustawienia zarządzane recepturami, pozwalające na minimalizację czasu przezbrojenia. Specyfikacje elektryczne są dostosowane do przemysłowych warunków, a zintegrowane blokady bezpieczeństwa gwarantują ochronę podczas pracy. Sterownik Omron PLC z modułowym I/O i czytelnymi wskaźnikami statusu Dotykowy panel HMI do zarządzania parametrami i alarmami Pełna automatyka z synchronizacją stołów obrotowych Precyzyjne, wagowe dozowanie w trybie ciągłym Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Możliwości integracyjne w liniach produkcyjnych Ten monoblok napełniający można łatwo zintegrować z kompletną linią do produkcji napojów. Podawanie i odbiór są przystosowane do transporterów butelek PET, z transporterami pośrednimi między płuczką, napełniarką i zakręcarką w celu zapewnienia ciągłości przepływu materiału. Platforma doskonale sprawdza się w przemysłowych liniach pakujących, gdzie wymagane są efektywne płukanie, precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie na niewielkiej powierzchni. Integracja inline ze standardowymi transporterami do butelek Płuczka/napełniarka/zakręcarka w układzie tri-block dla oszczędności miejsca Przeznaczona dla napojów niegazowanych: soków i herbat Przystosowana do butelek PET z szyjką 38 mm Format podstawowy 0,38 l; inne formaty możliwe po doposażeniu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się ...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Podpfoyh E Hujx Aaxegn

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia jest przeznaczona do precyzyjnego rozlewu napojów z zastosowaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha i napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi w formie obiegowej oraz wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia efektywne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji po etykietowanie. Urządzenie jest dostępne, zostało już zdemontowane i przygotowane do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie (Incoterms 2020) możliwa na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) Formaty butelek: 12 oz (zainstalowany) z częściami zamiennymi na 22 oz / 24 oz Produkt do rozlewu: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne System rozlewu: izobaryczny nalew z elektroniczną kontrolą poziomu Zakres pojemności: butelki 12 oz – 24 oz System etykietowania: etykietowanie na zimno Detekcja butelek: zintegrowany system wykrywania rozbitych butelek Konstrukcja: w całości ze stali nierdzewnej, higieniczna budowa Czyszczenie: automatyczny system CIP Sterowanie: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami Zasilanie: przystosowana do 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) Uwaga: do rynków spoza USA wymagane są przetwornice częstotliwości/napięcia Stan: maszyna w ogólnie dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 Płuczka / rozlewaczka / kapslownica (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (na zimny klej) | 2015 Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje Instrukcje obsługi w zestawie Wyposażenie podstawowe i zestawy formatowe do butelek 12 oz i 22 oz w zestawie Pedpfxjyigigo Aaxjgn Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie Wszystkie taśmy transportowe w zestawie Zespół demontażowy dostępny do nadzoru instalacji i ponownego uruchomienia Specyfikacje przyłączy (sprężone powietrze, CO₂/gaz) dostępne na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten monoblok do napełniania został wyprodukowany w 2001 roku przez firmę MBF i jest przeznaczony do rozlewu gorącego soku owocowego (do 95°C). Synchrofil LV pracuje w oparciu o system napełniania atmosferycznego (grawitacyjnego) i posiada zintegrowaną stację zakręcania aluminiowych zakrętek śrubowych typu MCA. Maszyna wyposażona jest w 35 zaworów napełniających oraz 4 głowice zakręcające rolkowe. Przystosowana jest do butelek szklanych VdF o pojemności 1,0 l oraz 0,5 l i średnicy 89,5 mm. Urządzenie pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) i osiąga wydajność do 7 000 butelek na godzinę. Wyposażona jest w automatyczną regulację prędkości, zbiornik CIP do automatycznego mycia oraz systemy kontroli zakrętek. Pgjdpfx Ajyh Irasaxon Dane techniczne - Producent: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok produkcji: 2001 - Stan: używany - System napełniania: atmosferyczny (grawitacyjny) - Temperatura napełniania: do 95°C - Liczba zaworów napełniających: 35 - Liczba głowic zakręcających: 4 (rolkowe) - Rodzaj zakrętki: aluminiowa śrubowa MCA - Wymiar zakrętki: 28 x 15 mm - Formaty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Średnica butelki: 89,5 mm - Wydajność: 7 000 butelek na godzinę - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewa-prawa - Automatyczna regulacja prędkości - Zbiornik CIP do automatycznego mycia - Kontrola zakrętek: kontrola podania i obecności zakrętki - Zabezpieczenia - Wymiary maszyny: - Szerokość: 3,40 m - Wysokość: 2,60 m - Głębokość: 2,30 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest kompletny browar wraz z linią rozlewniczą, w skład którego wchodzą: - Instalacja browarnicza (w tym warzelnia, tanki fermentacyjne i leżakowe oraz dodatkowe wyposażenie) - Linia do rozlewu butelkowego Pgedpfx Aswxw U Noaxon SZCZEGÓŁY TECHNICZNE INSTALACJA BROWARNICZA Warzelnia Producent: Shandong Rok produkcji: 2019 Wydajność: 20-25 hl Elementy zestawu: kadź zacierna, kadź filtracyjna, kadź warzelna/chłodnicza, wirówka brzeczki Zawory: manualne zawory odcinające Chłodnica brzeczki: dwustopniowa Zbiornik na gorącą wodę: dostępny Tanki fermentacyjne i leżakowe Tankofermentory: 6 szt. po 2760 l (zbiorniki cylindryczno-stożkowe) Rok produkcji: 2019 Izolacja: dostępna, z płaszczem chłodzącym Ciśnienie robocze: 3 bar Przystosowane do CIP: tak Tankoleżaki: 12 szt. po 2760 l (poziome zbiorniki) Rok produkcji: 2019 Ciśnienie robocze: 3 bar Pozostałe wyposażenie Młyn do słodu: Shandong, 2019 Wytwornica pary: Yano, Szanghaj 2019, wydajność: 200 kg/h, opalana olejem Agregaty chłodnicze (glikol): 2 szt. po 28 kW, 2019 Zbiornik na glikol: dostępny Stacja odwróconej osmozy: dostępna Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 Rozlew KEG Myjka KEG: z automatycznym uzupełnianiem ługu i podgrzewaniem parowym Nalewarka KEG: do 70 beczek/h Sterowanie: Siemens S7 Fitting: typ S (łącznik koszowy) LINIA DO ROZLEWU BUTELKOWEGO Myjka do butelek: SEN Rok produkcji: 1989, zmodernizowana i zainstalowana w 2020 Wydajność: do 1500 butelek/h Izobaryczny blok napełniający: Shandong Yuesheng, 2019 Stacje: 14 płuczących, 12 nalewających, 5 zamykających Technika: z wstępną ewakuacją i napełnianiem przeciwciśnieniowym Format części: na 0,33 l Longneck oraz 0,5 l NRW Tunel suszący: Shandong Yuesheng, 2019 Etykieciarka: z drukarką laserową Stół odbiorczy: dostępny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml Podpfx Aewpr Uxjaxegn 50 ml - 1500 ml Napełnianie objętościowe Możliwość napełniania podpoziomowego Specjalne urządzenie „anty-drop” Regulowana dysza napełniająca Pompa i dysza napełniająca wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Automatyczne zakładanie zakrętki Bezstopniowa regulacja momentu obrotowego połączenia śrubowego System zamykania plastikowych zakrętek Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego Produkty mogą pochodzić z przemysłu spożywczego, kosmetycznego, karmy dla zwierząt, olejów, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu (zawsze podlegające testom technicznym). Worki są ręcznie wkładane do specjalnego systemu podawania szyn. Następnie maszyna transportuje puste worki do koła gwiazdowego. Tam worki są napełniane objętościowo, zakrętki są automatycznie nakładane, a następnie automatycznie zamykane. Moment obrotowy jest regulowany. Maszyna jest kompaktowa i bardzo wszechstronna. Dostępna również jako półautomatyczny monoblok.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Napełniarka została zbudowana w 2012 roku przez włoskiego producenta Framax. Napełniarka jest dostarczana z maszyną etykietującą Framax. Maszyny były regularnie serwisowane i zostały już zdemontowane. Obie maszyny można sprawdzić osobiście. Dane techniczne Wydajność: 1800 bph (maks. 2200 bph) Przetwarzany format: 0,33 litra crown cap Napełnianie monobloku | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Pozycje płukania: 9 Pozycje napełniania: 8 Pozycje kapslowania: 1 Nadaje się do piwa naturalnego Typ zaworu napełniającego: EVO2 (15 mm) Maks. średnica butelki: 115 mm Min. średnica butelki: 115 mm Średnica butelki: 115 mm Min./Max. Wysokość butelki: 200 mm/ 350 mm Wymiary: Długość: 4 500 mm Szerokość: 1 250 mm Wysokość: 2 500 mm Etykieciarka samoprzylepna | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Pozycje etykiet: Przód, tył, szyja Wymiary: Długość: 2 700 mm Szerokość: 1 200 mm Wysokość: 1 700 mm Pjdpjrlf Tqjfx Aaxogn

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten kompaktowy napełniacz izobaryczny został wyprodukowany w 2015 roku przez włoską firmę Rizzolio. Model Rizzolio RLV 2 ISO został zaprojektowany z myślą o małych browarach i rzemieślniczych producentach napojów, którzy potrzebują precyzyjnego wstępnego wprowadzenia CO₂ oraz kontrolowanego rozlewu napojów gazowanych, takich jak piwo. Maszyna wyposażona jest w dwie głowice napełniające i charakteryzuje się solidną, łatwą w konserwacji konstrukcją. Sprzedawana jest z powodu zakupu większej linii rozlewniczej przez właściciela. Niedawno przeprowadzono naprawy części elektrycznych i mechanicznych. Dane techniczne Wydajność: ok. 250 butelek/h Formaty: regulowane pod różne rozmiary butelek System napełniania: izobaryczny z wstępnym podaniem CO₂ do głowicy napełniającej Zawory: 2 Maks. ciśnienie robocze: 5 bar Obsługa: dwa ręczne dźwignie do podnoszenia butelek i cyklu napełniania; automatyczne wyrównanie gazu po pierwszym cyklu Zasilanie: jednofazowe, 220 V Podjxd Ez Eepfx Aaxsgn

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta podwójna izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez hiszpańską firmę González Tratamiento. System obejmuje nalewak Firulais 6 Latas-Botellas oraz samoprzylegającą etykieciarkę MPC-AS, oferując kompaktowe i elastyczne rozwiązanie dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. Rozlewacz jest nadal w eksploatacji i był regularnie serwisowany. Właściciel sprzedaje go, ponieważ wydajność linii przekracza jego obecne potrzeby produkcyjne. Dane techniczne Wydajność: do 2.000 butelek/godz. (użytkowane w zakresie 500-1.000 butelek/godz.) System napełniania: izobaryczny, przeciwciśnieniowy Zawory napełniające: 5 Rodzaje butelek: 0,33 l i 0,75 l (regulowane) Rodzaje puszek: standardowe 0,33 l System zamykania: zintegrowana zamykarka do puszek i kapslownica do butelek Konstrukcja: stal nierdzewna Ciśnienie robocze: do 3 bar System CO₂: wstępna ewakuacja dla puszek, próżnia dla butelek Sterowanie: ekran dotykowy z regulowanymi parametrami Mobilność: na kołach z regulowanymi stopkami Stan: w eksploatacji, regularnie serwisowany Zakres dostawy Rozlewacz | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | 5-zaworowy izobaryczny rozlewacz zintegrowany z zamykarką do puszek i kapslownicą Etykieciarka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samoprzylegająca etykieciarka do etykietowania całej powierzchni, do różnych rozmiarów butelek, z drukarką termiczną do etykiet zgodności oraz dat przydatności Psdpfx Aajxn Uf Iexsgn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta nalewarko-zakrętarka do butelek szklanych została wyprodukowana w 2018 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 661 Bier to kompaktowy i precyzyjny monoblok nalewający, zaprojektowany dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Urządzenie wyposażone jest w technologię Pick & Place do zakrętek aluminiowych typu pilfer-proof (30 x 20 mm) oraz elektroniczny system regulacji poziomu napełnienia dla łatwej zmiany formatu. Wydajność wynosi do 900 butelek na godzinę, maszyna jest przeznaczona do butelek o pojemności od 0,25 l do 1,0 l. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest gotowe do pracy. Dane techniczne System napełniania: izobaryczny (do piwa i innych napojów gazowanych) Wydajność: 900 butelek/godz. Rozmiary butelek: 0,25 l – 1,0 l Typ zamknięcia: zakrętki aluminiowe pilfer-proof (30 x 20 mm), system Pick & Place Elektroniczna regulacja poziomu napełnienia Korpus ze stali nierdzewnej Pgodjxn A R Ejpfx Aaxon

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do szklanych butelek wielokrotnego użytku została zainstalowana w 2019 roku i składa się zasadniczo z myjki do butelek, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego oraz etykieciarki z drukarką laserową. Linia jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamyka browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca produkcji linia działała bez zarzutu. Urządzenia są nadal zainstalowane i podłączone, można je w każdej chwili obejrzeć osobiście. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (faktycznie pracowała na 1.000 but./h) - Produkt rozlewany: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsel koronowy Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (zmodernizowana i zainstalowana w 2020) - Blok nalewarki izobarycznej | Shandong Yuesheng | 2019 Pgsdpfxsxgfr Ns Aaxon - Liczba stanowisk płuczących: 14 - Liczba stanowisk napełniających: 12 - Liczba stanowisk zamykających: 5 - Z systemem wstępnej ewakuacji - Nalewarka ciśnieniowa, w zestawie 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ten izobaryczny blok rozlewniczy został wyprodukowany w 2023 roku przez włoską firmę Alfatek BP Srl. Jest to wersja Beer Plus wyposażona w dodatkową 8-głowicową głowicę odgazowującą przed nalewakiem, która umożliwia potrójne wstępne odgazowanie dla zwiększonej wydajności rozlewu. Po sprzedaży maszyna zostanie całkowicie zregenerowana, dostarczona w stanie zbliżonym do nowego oraz objęta 12-miesięczną gwarancją. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 6 000 butelek na godzinę (przy 33 cl) Formaty: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kapsle koronkowe 26 mm i 29 mm) Konfiguracja: płuczka 24-głowicowa, 8-głowicowy rewolwer do odtleniania, izobaryczny nalewak 28-zaworowy, 4-głowicowa zamykarka do kapsli (Arol) Zastosowanie: piwo oraz napoje gazowane (np. lemoniada, soda) Zakapslowanie: kapsel koronkowy 26 mm, kapsel koronkowy 29 mm Stan: w znakomitym stanie technicznym, dostarczana po kompletnej regeneracji z gwarancją Zestaw zawiera Kompletny monoblok z płuczką, wieżą odgazowującą, izobarycznym nalewakiem i zamykarką do kapsli Dokumentacja dostępna 12-miesięczna gwarancja po regeneracji Pgjdow U Si Sepfx Aaxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania szklanych butelek była częścią browaru i składa się z bloku napełniającego i zakręcającego, etykieciarki i zakręcarki do kartonów. Cały sprzęt został zbudowany w 2016 roku i został już zdemontowany i zmagazynowany. Zakres dostawy Napełniarka i zakręcarka izobaryczna | cimec | AM DPS 811G | 2016 Wydajność: 1 200 bph (przy 0,33 l) Zaprojektowana do szklanych butelek 0,33 l Etykieciarka | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Wydajność: 1 300 bph Przystosowana do butelek 1,5 l Zakręcarka do kartonów | Siat | SK2 | 2016 Pedpett Um Ajfx Aaxogn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przykładowy system do napełniania i zamykania objętościowego w monobloku. Pompa wtryskowa objętościowa, automatyczne wyrównywanie i zamykanie pokrywy. - Specyfikacja: 4 lub 8 dysz napełniających; Zakres napełniania: 20–1000 ml (idealne zakresy napełniania: 20–100 ml, 50–250 ml, 100–500 ml, 200–1000 ml); Prędkość: maks. 5000 butelek/h; Dokładność wypełniania < +/- 1%; Wskaźnik zamknięć > 99%; stal nierdzewna SS316; Moc: 220V, 1,2-2,2kW; Sprężone powietrze: 0,6 m³, 6 bar; Waga: 800-1000 kg. - Wszystkie te specyfikacje stanowią jedynie przykłady. Prosimy o przesłanie zapytania ze szczegółami dotyczącymi Państwa produktu (rozmiar, kształt, wymagana prędkość itp.), abyśmy mogli przygotować dla Państwa indywidualną ofertę. Pgedpev Nlckjfx Aaxjn Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 610 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1) 12-STANOWISKOWA PŁUKARKA DWUFAZOWA (WODA+POWIETRZE) do butelek o maksymalnej średnicy 115 mm. Proces płukania odbywa się wyłącznie w obecności butelek. Elementy dysz płuczących nie mają kontaktu z szyjką butelki. Podpoyukiwsfx Aaxogn 2) 12-STANOWISKOWY ELEKTROPNEUMATYCZNY NALewak WYSOKIEGO CIŚNIENIA do butelek o maksymalnej średnicy 115 mm. Poziom napełnienia może być elektrycznie regulowany z panelu sterowania, bez konieczności ręcznej ingerencji, w zakresie od 25 do 100 mm poniżej szyjki butelki. Każdy zawór napełniający wyposażony jest w butelkę do sterylizacji, przeznaczoną do czyszczenia i sterylizacji maszyny. Butelki do sterylizacji są umieszczane ręcznie. Zawór napełniający pracuje zarówno z cieczami niegazowanymi, jak i gazowanymi w zakresie ciśnienia 0–8 bar. Poziom napełnienia jest w 100% precyzyjny. 3) MONOGŁOWICOWA ZAKRĘCARKA kapsli koronowych do kapsli typu D26. Istnieje możliwość instalacji systemu zakręcania zakrętek za dodatkową opłatą. Podawanie i transfer pomiędzy stanowiskami realizowane jest przez śrubę prowadzącą i synchronizującą butelki. Monoblok wyposażony w: - Obudowę ochronną zgodną z normami CE, z drzwiami z hartowanego szkła - Uniwersalną śrubę prowadzącą - Boczne prowadnice regulowane silnikiem - Butelki wzorcowe do sterylizacji płukarek - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Elektryczna regulacja wysokości wszystkich stanowisk OPCJE: - Mycie butelek na wyjściu za pomocą 7 dysz - Oświetlenie wewnętrzne z 4 taśmami LED - Maszyna przystosowana do zdalnej obsługi serwisowej Wydajność*: 1100 litrów/godzinę Szybkość: 1000–3000 butelek/godzinę (INWERTER) * Rzeczywista wydajność zależy od kilku czynników: A) Rodzaj cieczy B) Temperatura napełniania C) Ciśnienie w butelce D) Rodzaj butelki Do napełniarki dołączamy gratis stół do pakowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 129 kW (175,39 KM), rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 343 l, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 9 042 h, Z wysięgnikiem o długości 3 metry i ramieniem monoblokowym 5,70 metra! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy maksymalny zasięg: 9,85 m maksymalny zasięg na poziomie gruntu: 9,65 m maksymalna głębokość kopania: 6,70 m maksymalna wysokość kopania: 9,21 m maksymalna wysokość wysypu: 6,66 m maksymalna głębokość pionowej ściany: 5,82 m minimalny promień obrotu: 3,65 m Siły obrót łyżki: 183° siła zrywania łyżki (ISO 6015): 9.590 kgf siła wyrywająca łyżki (ISO 6015): 14.550 kgf Udźwig przy różnych zasięgach i wysokościach punktu podnoszenia (wartości przykładowe) Wysokość punktu podnoszenia 0 m przy zasięgu 3,0 m: 6.310 kg Wysokość punktu podnoszenia 0 m przy zasięgu 6,0 m: 7.910 kg / 5.070 kg (obrót 360°) Wysokość punktu podnoszenia 0 m przy maks. zasięgu: 4.500 kg / 3.280 kg (obrót 360°) przy 8.249 mm Wysokość punktu podnoszenia -4,5 m przy zasięgu 3,0 m: 12.430 kg Wysokość punktu podnoszenia -4,5 m przy maks. zasięgu: 6.850 kg / 5.750 kg (obrót 360°) przy 5.552 mm Wysokość punktu podnoszenia 6,0 m przy maks. zasięgu: 3.660 kg przy 7.332 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik Model: JCB EcoMAX Tier4/IIIB Typ: 4-suwowy, 4-cylindrowy, rzędowy, bezpośredni wtrysk, turbodoładowany diesel Pgedpfx Ajw Au Nrsaxjn Moc znamionowa (ISO 3046-1NF): 129 kW (173 KM) Pojemność skokowa: 4,8 litra Wtrysk: elektroniczny wtrysk Filtracja powietrza: suchy filtr z dodatkowym elementem zabezpieczającym i wskaźnikiem w kabinie Chłodzenie: chłodzenie wodą przez dużą chłodnicę Rozrusznik: 24 V - 4,5 kW Akumulatory: 2 x 12 V heavy-duty Alternator: 24 V 40 A Pompa napełniająca: typ elektryczny Wymiary transportowe Długość transportowa z ramieniem monoblok: 9.584 mm Wysokość transportowa z ramieniem monoblok: 3.070 mm Prześwit przeciwwagi: 1.046 mm Promień obrotu tyłu: 2.825 mm Szerokość górnej części podwozia: 2.548 mm Wysokość do kabiny: 2.996 mm Wysokość do poręczy ochronnej: 3.037 mm Prześwit podwozia: 503 mm Wysokość gąsienicy: 885 mm Motogodziny: 9042 h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Pjdpsyk E Srjfx Aaxogn

Stan: używany, Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: Wino (niegazowane) Opakowanie: Szklane, PET Formaty: Butelka PET 0,187 l Funkcje bezpieczeństwa: wyposażone Instrukcja obsługi: dostępna Typ napełniania: grawitacyjne/próżniowe Kształt otworu butelki: 22 mm Składa się z: Taśmociągów ConpartLinia zapewnia płynny ruch butelek dzięki taśmociągom z systemami ssącymi, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność 7200 butelek na godzinę. Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V z 2014 roku z płuczką/dmuchawą z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega wyciekaniu cieczy, gdy w pobliżu nie ma butelek. - Nalewak do wina wyposażony jest w 24 zawory ze stali nierdzewnej, które kontrolują lekkie podciśnienie i dodatnie ciśnienie gazu obojętnego, aby utrzymać idealne warunki napełniania. Zbiornik o stożkowym dnie zapewnia całkowite opróżnienie produktu na koniec każdego cyklu. Pgedpfx Aoxyt Ifeaxjn - z zakręcarką śrubową z 4 głowicami zakręcającymi Etykieciarka Conpart Arco M25, rok produkcji 2024. Nadaje się do cylindrycznych butelek PET Bordeaux o pojemności 0,187 litra. Podaje je za pomocą systemu ślimakowego, który nakleja etykiety z minimalną ilością odpadów. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą wałków piankowych sterowanych systemem elektronicznym.

Stan: niesprawdzony (używany), Zbiornik, zbiornik z tworzywa sztucznego, zbiornik na ciecz, zbiornik na ciecz, używana maszyna Wymiary całkowite: Wysokość 2500 mm Średnica 2000 mm Pojemność zbiornika: 6 m3 Psdpfjra Dahsx Aaxogn Materiał: PE (polietylen) Średnica włazu: 580 mm Odpływ cieczy, rura napełniająca Średnica: 100 mm Nie ma wskaźnika poziomu cieczy i nie przeprowadziliśmy testu szczelności zbiornika. Istnieje kilka elementów

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Pgjdpfx Aaevvi Nzoxen

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Psdpsvvi Rfefx Aaxjgn

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół Pgedpfjzf Nk Tex Aaxon SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow