Używane Gannomat Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (12 796)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: AXA Typ: VPC 40 U Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Ijdpfjwwt Nmjx Ah Ijbb Skoki osi: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 mm Wymiary stołu obrotowego NC: 1100 x 1100 mm Wymiary stołu stacjonarnego: 1100 x 1100 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 60 miejsc Prędkość obrotowa: 10 000 obr/min Waga: ok. 20 ton. 9926ä

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Oferowany jest centrum obróbcze Röders RXP 300 do obróbki z dużą prędkością, rok produkcji 2010, ok. 120 648 godzin pracy maszyny, ok. 71 200 godzin pracy wrzeciona, wrzeciono wysokoczęstotliwościowe HSK-25 50 000 obr./min, czujnik HG, pakiet wysokiej precyzji wraz z chłodzeniem wrzeciona, sonda pomiarowa Renishaw, magazyn prętowy na 18 narzędzi. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Isdpoxyk Tfsfx Ah Iobb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca Ibjdpoyzh Ulsfx Ah Iob - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Ibsdpfsyymz Uox Ah Iob Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Ścieżka przesuwu X/Y/Z: 1820mm/350mm/480mm, wymiary stołu X/Y: 1900mm/450mm, uchwyt narzędziowy: SK40, prędkość: 12000rpm, pozycje narzędzi: 22, wymiary X/Y/Z: ok. 5100mm/2800mm/3100mm, waga: ok. 7000kg, sterowanie: Heidenhain TNC 355. Iodpfet Dpn Nex Ah Iebb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Mazak. Przesuw X/Y/Z: 1660mm/760mm/660mm, moc wrzeciona: 11kW, prędkość wrzeciona: 7000obr./min, wymiary stołu X/Y: 2000mm/760mm, maks. masa obrabianego detalu: 800kg, posuw szybki X/Y/Z: 24m/min/24m/min/20m/min, posuw roboczy: 5m/min, liczba miejsc narzędziowych: 24. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4350mm/3400mm/2850mm, waga: ok. 8700kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ibsdpfx Aoxfviceh Iob

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Oś X: 3955 mm, oś Y: 1685 mm, oś Z: 260 mm, prędkość posuwu osi X: 80 m/min, prędkość posuwu osi Y: 60 m/min, prędkość posuwu osi Z: 20 m/min, maksymalna grubość obrabianego materiału bez ograniczeń: 80 mm, do 170 mm z ograniczeniami, do 200 mm z ograniczeniami i przy użyciu elementów mocujących, średnica przyłącza do systemu odciągowego: 250 mm, moc przyłączeniowa: ok. 17 kW, waga: 4,5 t, możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu, urządzenie odłączone od zasilania. Ibjdpfez Agfvsx Ah Ieb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Dostępne jest centrum obróbcze CNC pionowe Bridgeport. Przejazdy X/Y/Z: 1020mm/510mm/500mm, szybki przesuw: 40m/min, posuw: 10m/min, wymiary stołu X/Y: 1150mm/490mm, maks. obciążenie stołu: 900kg, uchwyt narzędziowy: BT40, liczba miejsc na narzędzia: 30, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2450mm, waga: ok. 3800kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Ijdpfoyw Sv Sox Ah Isbb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Oś X: 500 mm, moc przyłączeniowa: 30,8 kVA, długość: 1624 mm, szerokość: 1560 mm, wysokość: 2829 mm, waga: 2,4 t, łączna liczba godzin pracy: 8840 h, czas pracy: 89 352 h, całkowity czas pracy: 28 840 h, możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Ijdpfx Aszytcpsh Iobb

Stan: bardzo dobry (używany), 200030A) Ośrodek obróbki CNC typu „NESTING” z 3 osiami, model BIESSE Rover A - FT 1531 Ruchoma maszyna portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper” – kabina zabezpieczająca głowicę obróbczą + FT – pełny stół roboczy Isdpfx Ajzygiijh Ijbb Automatyczny system wymiany narzędzi z magazynami narzędzi Magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompa próżniowa 1 x 300 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA) Nr 14 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej BH 18, kW 3 Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, kW 13,2 200030B) SYSTEM WYŁADOWANIA z rolką transportową (długość ok. 3500 mm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Oferowane jest poziome centrum obróbcze z ruchomą kolumną: stół obrotowy: 1500 mm, przesuwy X/Y/Z: 1600 mm/800 mm/800 mm, uchwyt narzędziowy: SK50, napęd wrzeciona: 60 kW, zakres obrotów: 20 do 6000 obr./min, zmieniarka narzędzi: 30 miejsc, masa maszyny ok. 19 200 kg, wymiary maszyny X/Y/Z ok. 6000 mm/4000 mm/3200 mm. W zestawie: chłodzenie przez wrzeciono, transporter wiórów, płukanie wiórów, ok. 60 sztuk uchwytów SK50, uchwyt 3-szczękowy. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Iedpfxsylbqyj Ah Iobb

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion Iedpfxezt Twyo Ah Iebb 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Pionowe centrum obróbcze CNC do wiercenia i frezowania Długość obrabianego elementu: 200 – 3050 mm Szerokość obrabianego elementu: 70 – 850 mm Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Głowica frezarska: 1 sztuka Moc głównej głowicy: 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 18 000 – 24 000 obr./min (w zależności od konfiguracji) Uchwyt narzędzi: HSK-F63 lub ETP25 Magazyn narzędzi: 4-pozycyjny Pionowe wrzeciona do wiercenia: 13 Poziome wrzeciona do wiercenia (oś X): 4 Poziome wrzeciona do wiercenia (oś Y): 2 Piła do nacinania połączeń kołkowych (oś X) Sterowanie: Homag powerTouch / Power Control PC 86 Isdpozuw Dtefx Ah Iebb Oprogramowanie: WOODWOP 7.x Całkowita moc przyłączeniowa: 11,5 kW Zużycie sprężonego powietrza: 7 bar Masa maszyny: ok. 1580 kg Wymiary gabarytowe (długość x szerokość x wysokość): ok. 2950 x 1984 x 1895 mm Oznakowanie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, CENTRUM OBRÓBCZE CNC ALZMETALL BAZ 15 Rok produkcji: 1999 Stan techniczny Dane techniczne : X : 600mm Y: 400 mm Z : 600mm Stół: 750 x 450 mm Wrzeciono główne: 10 000 obr. Sterowanie : HEIDENHAIN TNC 426 Ibjdpeu Spdbjfx Ah Ijb 24 miejsca magazynowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Używane centrum obróbcze CNC pionowe Ijdeycplmjpfx Ah Iebb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Wykonanie: T1-T1C-T5C-T6CN2, Magazyn narzędzi: RACK T95, Liczba miejsc na narzędzia: 95, Wymiary obrabianych elementów o długości większej niż 3500 mm: szerokość: 50-140 mm, grubość: 50-92 mm, System identyfikacji narzędzi: chip, Balluff, System odprowadzania wiórów: automatyczny ruch do obróbki długich elementów, Sterowanie: Siemens 840 D SL. Wyposażenie: System transportowy, 1 x przenośnik rolkowy, napędzany, 6000 mm z urządzeniem do podawania. System załadunku: napędzany przenośnik rolkowy, długość: 3880 mm, z urządzeniem do pojedynczego podawania, 2 x napędzana centralna rama, z napędzanymi pasami, 3000 x 2000 mm, prędkość: 15 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x mała napędzana centralna rama, z napędzanymi pasami, 1500 x 2000 mm, prędkość: 15 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x podnoszony przenośnik rolkowy, długość: 3800 mm, moc: 0,37 kW, 1 x podnoszony przenośnik rolkowy, długość: 2290 mm, moc: 0,37 kW. System magazynowania: 1 x napędzany przenośnik rolkowy, długość: 3070 mm, z urządzeniem do pojedynczego podawania, prędkość: 60 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x napędzana centralna rama z napędzanymi pasami, podwójny transport elementów, 4670 x 2000 mm, prędkość: 15 m/min, moc: 0,37 kW, 1 x podnoszony przenośnik rolkowy, długość: 2800 mm, moc: 0,37 kW, 1 x schody, z dokumentacją. Możliwa jest wizytacja w miejscu instalacji. Ijdpfx Aezukq Tsh Iebb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, HURCO VMX 64 x-travel 1625 mm y-travel 865 mm z-travel 760 mm CNC-control Ultimax 4 table-size 1680 x 890 mm max. table load Iedpfx Ahewyna So Iobb 2000 kg spindle taper SK 40 rapid travel x/y/z 18 / 18 / 13 m/min drive capacity - spindle motor 15 kW tool change unit 40 Pos. Max. spindle speed 10,000 rpm machine fully working

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Nr ref.: 10651 Producent: CHIRON Typ: Mill 2000 Rok produkcji: 2006 Rodzaj sterowania: CNC Ibodpfxozcwt Se Ah Iob Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840 D – Safety Integrated Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: 498-XX Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 500 mm Przesuw w osi Z: 640 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 29 kW Masa maszyny ok.: 9,6 t Dodatkowe informacje: 3-osiowe centrum obróbcze z sterowaniem CNC Siemens oraz magazynem narzędzi na 40 pozycji. Możliwość pracy wahadłowej na dwóch połowach maszyny. Interfejs narzędziowy: SK40 Obszar roboczy: · X=2000 mm (podział na 2x850 mm możliwy) · Y=500 mm · Z=640 mm Podajnik ślimakowy na wióry z wyrzutem w lewo Wolnostojąca instalacja KSS „Knoll” do chłodziwa narzędzi i płukania wanny Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Nowa maszyna (wykorzystywana wyłącznie do celów demonstracyjnych w szkole) Liczba osi: 4 Skok osi X: 4000 mm Skok osi Y: 1670 mm Skok osi Z: 500 mm Moc wrzeciona: 12 kW, 24000 obr./min Ibedpfx Ahezuxi Rs Ieb · Liczba osi: 4 · Skok osi X: 4000 mm · Skok osi Y: 1670 mm · Skok osi Z: 500 mm Specyfikacja techniczna · Moc wrzeciona: 12 kW · Prędkość wrzeciona: 24000 obr./min Dodatkowe informacje · Obszar roboczy (maksymalny rozmiar płyty) · X: 3300 mm · Y: 1280 mm · Odległość Z: 250 mm · Wrzeciono: · Interfejs narzędziowy: HSK F63 · Moc znamionowa przy: ok. 12 000 obr./min · Chłodzenie: chłodzone powietrzem · Obroty: zgodnie z ruchem wskazówek zegara / przeciwnie do ruchu wskazówek zegara · Magazynek narzędzi · Liniowy magazynek narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji · Dodatkowy liniowy magazynek na portalu: 4 pozycje · Maks. średnica narzędzia: 250 mm · Maks. długość narzędzia: 300 mm · Jednostka wiertnicza · Model: DH 24 6H 2S · Pionowe wrzeciona: 18 (12 w osi X, 6 w osi Y) · Poziome wrzeciona: 6 (4 w osi X, 2 w osi Y) · Maks. długość wiertła: 70 mm · Maks. średnica narzędzia: 10 mm · Piły tarczowe: 2 (osi X i Y) · Maks. średnica tarczy: 120 mm · Maks. prędkość: 6000 obr./min · Stół próżniowy · 6 podpór (zamiast 4) · Dwukobowy system próżniowy · Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm · Pneumatyczne blokowanie podpór · Regulowane boczne ograniczniki (oś Y) · System osi · Oś X: napęd zębatkowy · Osie Y/Z: napęd śrubą kulową · Liniowe prowadnice we wszystkich osiach · Automatyczny centralny system smarowania · Sterowanie i oprogramowanie · Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM · Funkcja podglądu symulacji 3D · Możliwość importu plików DXF · Programowanie parametryczne · Pakiet zdalnego serwisu (obsługiwany przez Internet)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu: 3740 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 15 kW sterowanie: CNC Centrum obróbcze Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 CNC sprzedaż na zlecenie ----- - pochodzi z zakładu produkcji okien drewnianych. - maszyna podłączona i gotowa do demonstracji - bez narzędzi obróbczych Opis techniczny (streszczenie, pełny tekst w pliku PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3740 mm Y = 1570 mm Z = 350 mm wysokość prześwitu (od poziomu konsoli), zależnie od systemu mocowania, patrz schemat. Skoki: X = 4930 mm Y = 1925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1000 - 24 000 obr./min - dodatkowe blokowanie osi C - głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowa jednostka wiertarska z 12 wrzecionami (7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y, piła tarczowa w kierunku X) pozioma jednostka wiertarska z 6 wrzecionami, 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. 1 piła tarczowa w kierunku X, maks. średnica 120 mm - wymiennik narzędzi z 24 pozycjami narzędziowymi po prawej stronie stojaka maszyny maks. średnica narzędzia: 240 mm maks. wysokość narzędzia: 370 mm - miejsce wymiany tarczy piły umieszczone na wysięgniku/wymienniku narzędzi, maks. średnica tarczy piły: 350 mm - wymiennik narzędzi po lewej stronie stojaka maszyny z 10 pozycjami narzędziowymi. maks. średnica narzędzia: 180 mm maks. długość narzędzia: 230/300 mm odstęp między uchwytami: 110 mm - wymiennik narzędzi z 24 pozycjami narzędziowymi umieszczony na wysięgniku, przesuwa się w kierunku X maks. średnica narzędzia: 240 mm maks. wysokość narzędzia: 370 mm - Przesuwalne miejsce na podajnik do usuwania wiórów - 6 podparć dla obrabianych elementów, sterowanych pozycyjnie (s-motion) - 2 pola obróbcze do obróbki wahadłowej - pompa próżniowa 90 m3/h - przenośnik wiórów - laser liniowy do obróbki kształtów łukowych Iodoyq Sztopfx Ah Iobb - w zestawie wszystkie dostępne zaciski do obróbki drewna i ssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - urządzenie bezpieczeństwa zgodne z normą CE - oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - pakiet "Greenline" zmniejszający zużycie energii ----- Cena wyżej wymienionej maszyny na zapytanie! ----- Opcjonalny nowy zestaw narzędzi Oppold do H500. Klient wykorzystuje istniejący zestaw narzędzi, który używał w poprzedniej maszynie H 500, w swojej nowej maszynie. Fabrycznie nowy zestaw narzędzi zgodny z istniejącymi programami w maszynie kosztuje 50 000 euro. - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, z profilami uszczelniającymi po bokach, u góry. Profil na szybę 20 mm, rama i skrzydło pochylone pod kątem 20° z luźną i frezowaną listwą na szybę Okna drewniane do budynków zabytkowych IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, bez listwy progowej, z profilami uszczelniającymi po bokach, u góry i na dole. Profil na szybę 20 mm, rama i skrzydło pochylone pod kątem 15° Montowany zewnętrzny profil uszczelniający Okna drewniano-aluminiowe (system dostawcy: Gutmann Mira, system z pochylonym profilem) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł: kanciaste i pochylone, profil uszczelniający na dole, po bokach i u góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z prostym profilem w ramie i podwójnym profilem w skrzydle otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, profil na szybę, bez profilu uszczelniającego powierzchnia...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 65352, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 585 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wrzeciono frezujące Liczba osi sterowanych: 3 Ibodpfjzuwt Iex Ah Ieb Uchwyt narzędziowy: ISO 30 Moc silnika: 1,7 kW Agregat wiertarski Dostępne narzędzie wiertnicze: Tak Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 szt. Stół i obszar roboczy Typ stołu frezującego: Stół płaski Długość stołu: 3750 mm Szerokość stołu: 1560 mm Obszar roboczy, oś X: 3765 mm Obszar roboczy, oś Y: 1585 mm Obszar roboczy, oś Z: 170 mm Maksymalny skok osi Z: 324 mm System mocowania materiału: Pneumatyczny System zmiany narzędzi i sterowanie Liczba pozycji w systemie zmiany narzędzi: 12 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY System/Oprogramowanie: BiesseWorks Pompa próżniowa Marka: Busch Typ: MM1322AVM Wydajność: 360 m³/h Średnica przyłącza: 60 mm Bezolejowa: Tak Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5600 x 2250 x 2550 mm Długość po instalacji: 6465 mm Szerokość po instalacji: 4794 mm Wysokość po instalacji: 2550 mm Waga transportowa: 2500 kg Liczba pakietów transportowych: 2 szt. WYPOSAŻENIE Zawarte narzędzia Pompa próżniowa Busch MM1322AVM Mata bezpieczeństwa Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Centrum obróbcze CNC do cięcia z materiału w arkuszach Holz-Her Dynestic 7532 10.5, automatyczne, z magazynem płyt Holz-Her Store-Master 5110. Używana maszyna. Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ściernej. - Konstrukcja maszyny spawana. - Szlifowane i hartowane prowadnice pryzmatyczne dla suportu, głowicy narzędziowej i konsol. - Suport w konstrukcji bramowej. - Napęd zębatkowy, skośny, w osiach X i Y. - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania. - Wymiary obróbki: - Maks. powierzchnia obrabianego elementu na stole do cięcia z materiału w arkuszach: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. zakres przesuwania: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm Ibodpfozlbrpjx Ah Isb - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ściernej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Stabilny, ciągły stół obróbczy z podziałką. - Ciągłe rowki w osiach X i Y. - Odstęp między rowkami: 50 mm. - Z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ściernej. - Pola próżniowe: Jednokobiegowy system próżniowy. - Wiertarka 7877: - 19 wrzecion - Moc silnika: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Możliwość indywidualnego wyboru - Ułożenie w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - Podziałka 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: Naprzemienny, prawy/lewy - n(max): 1000 - 4400 obr/min, płynnie regulowany - Mocowanie: Gwint M 10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzia, bez uchwytu - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - Mocowanie: Gwint M 10, pasowanie 11 mm - Całkowita długość wiertła maks. 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzia, bez uchwytu - Frezarka 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, płynnie regulowany - Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - Chłodzona powietrzem - Z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - Z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) - Z uchwytem zaciskowym z trzpieniem HSK - Łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - Ciężar narzędzia maks. 6 kg (wraz z uchwytem) - Narzędzia: Frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE. - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób dzięki barierom świetlnym w przedniej części maszyny. - Ręczna jednostka sterująca do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbczych - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / szybki przesuw dla wszystkich osi - Zatrzymaние awaryjne - Oprogramowanie CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licencja na maszynę, składająca się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i właściwościami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem technologii makr. - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS interfejs DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z zdefiniowanymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdej prowadnicy. - Jednoczesna obróbka…

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA W zestawie IKZ Ijdpfxswvr Tns Ah Iebb W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 W zestawie Rotoclear Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. Ibedpezrvvvefx Ah Isb STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Ibodpfx Aheylziij Iob