Centrum obróbcze CNC

SCM Z 2 31-C

OSIE
Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180
Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390
Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250
maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60

STÓŁ ROBOCZY
Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2
Standardowy typ: Standard
Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu
Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108

AGREGAT WIERCONY
Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000
Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000
Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000
Moc silnika kW (KM) 2,2(3)

WRZECIONO ELEKTRYCZNE
Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15)
maks. prędkość obrotowa 1/min 24000
Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna

INSTALACJA
Zainstalowana moc KVA 23÷28,5
Zap

otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450
Zap

otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400)
Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30
Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200)
Masa maszyny Kg 3000
* X - odległość między ogranic

nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu

OGÓLNE CECHY
Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania:
Bdodpfx Aoyymz Uekvog
- wierceń pionowych na powierzchni płyty
- wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu
- frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X”
- ogólnych prac frezerskich

Konstrukcja samonośna i stół roboczy
Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV.
Ruchomy uchwyt agregatu
Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami.
Agregat roboczy
Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F.
Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu
Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów.
STEROWANIE CNC
Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”.
PC - System operacyjny Office Windows XP
- Kolorowy ekran LCD 17"
- Klawiatura Qwerty
- Obrotowa konsola sterownicza
- Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus
Cechy Xilog Plus
Programowanie:
- Parametryczne, graficzne i programowanie ISO
- Import plików DXF i ASCII
- Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie
- Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.