Używane Seidner Form & Test Urządzenie Testujące, Maszyna Testująca na sprzedaż (91 588)

Stan: używany, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 1, 5-Farben Etikettendruck- und Endlosdruckmaschine - 5-Color Label- and Business Form Printing Machine Edelmann Junior Print DR2450Baujahr / Year 1995 - Serial-No. 1.228/8 Rozmiar 8 1/3" Druckformat / Rozmiar druku maks. 207,5 x 360 mm Geschwindigkeit / Prędkość maks. 40.000rev/h Lsdpfsh Axahex Ammeaf Szerokość papieru 150-370 mm Średnica roli 1000 mm Średnica rdzenia 70 mm Papiergrammatur / Gramatura papieru 30-160gr7sqm Długość cięcia 423,3 lub 211,6 mm Roll zu Bogen / Z rolki na arkusz Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SBO 6/10, Formierka rozdmuchowa z rozciąganiem Sidel maks. wydajność: 6.000 butelek/godz. maksymalna wielkość butli: 3,000 cc. Stacje nadmuchowe: 6. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dobrze utrzymana. INFORMACJE OGÓLNE SBO 6/10 posiada 6 form i 10 modułów grzewczych. Lodpfx Aog Ailcjmmsaf Działa z szeroką gamą rozmiarów i stylów butelek od 0,25 do 3 litrów. Dwustopniowe maszyny do rozdmuchu z rozciąganiem ^PET firmy Sidel wymagają podania do maszyny wcześniej wykonanych preform. Rozdzielenie procesów produkcji butelek i preform pozwala na optymalizację produkcji, większą elastyczność operacyjną i i zapewniają wyższą wydajność produkcji i plonów. MAKSYMALNE WYMIARY PREFORMY Wysokość szyjki 9 - 41 mm (mierzona od dolnej krawędzi pierścienia nośnego) Minimalna średnica wewnętrzna szyjki 19 mm Maksymalna średnica zewnętrzna szyjki 34 mm Średnica pierścienia nośnego preformy 29 - 51 mm Maksymalna długość preformy 210 mm MAKSYMALNE WYMIARY BUTELKI Maksymalna średnica butelki 130 mm Maksymalna wysokość butelki 380 mm Pojemność butelek 0,25 - 3 litry ŚREDNIA WAGA PREFORMY (płyny niegazowane i gazowane) Butelka 0,25 litra 14-20 gramów Butelka 0,50 litra 20-33 gramy 1,00 litrowa butelka 26-40 gramów Butelka 1,50 litra 35-51 gramów 2,00 litrowa butelka 44-58 gramów 3,00 litrowa butelka 68-84 gramy BLASRAD Wysokość 3,5 metra Liczba form 6 Siła zamykania 10 ton Wysokość artykułu (pod szyją) przy wyjściu ok. 1,4 m Moc silnika napędowego DC maszyny 4 KW KLIMATYZACJA Wysokość 2 metry Liczba grzałek piekarnika 10 Liczba stref grzewczych na urządzenie 8 Moc maksymalna 170 KW UŻYTKOWANIE ELEKTRYCZNE Maksymalna moc dostarczana 200 KW Średnie zużycie 100-150 KW/h (zmienia się w zależności od wyprodukowanej butelki) POWIETRZE POD CIŚNIENIEM Dostępna moc od 7-35 barów Ciśnienie 7 bar Przepływ 50-100 Nm3/h (różni się w zależności od produkowanej butelki) Ciśnienie wydmuchu - podstawa szampańska do 25 barów Wydajność wydmuchu - podstawa szampańska 110-550 Nm3/h Ciśnienie wydmuchu - podstawa petaloidalna do 35 barów Natężenie przepływu - baza petaloidalna 155-770 Nm3/h CHŁODNA WODA Temperatura 10-12 stopni Celsjusza Ciśnienie 5-6 bar Przepływ do 6 metrów sześciennych/godzinę Możliwość usunięcia do 16.000 Kcal/h WAGA Koło wydmuchowe z formami 8 ton Kondycjoner ciepła 2,2 tony Podajnik preform 0,65 tony Szafa sterownicza 0,85 tony PREFORMY DO KONDYCJONOWANIA TERMICZNEGO Preformy są transportowane szyją do urządzenia do kondycjonowania ciepła. Jednostka ta w sposób ciągły zapewnia, że preformy są przewracane przed przejściem szyją w dół przed jednostkami grzewczymi, a następnie ponownie je przewraca. Podczas fazy ogrzewania preformy są obracane, a ich szyjki są chronione przed ciepłem, aby zoptymalizować dystrybucję ciepła bez deformacji szyjki. Ogrzewanie jest ubezpieczone przez 10 modułów grzewczych. Każda jednostka może pomieścić do 8 poziomo ułożonych lamp podczerwieni, których końce są chłodzone powietrzem. Moc grzewcza 8 stref, odpowiadających 8 rzędom lamp, jest regulowana w celu optymalizacji profilu cieplnego. Strefy te są regulowane we wszystkich modelach SBO. Po wygrzaniu kontrola temperatury preformy przez kamerę na podczerwień umożliwia regulację stref kontrolowanych, zapewniając utrzymanie wymaganej temperatury.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Greiner Thermorunner 4 do polipropylenu (PP) i polistyrenu (PS). Zawiera stację grzewczą, stację formowania i system chłodzenia. * Siła wykrawania: 180 000 N Ljdpjn Utzfjfx Ammeaf * Prędkość produkcji: maks. 45 cykli/minutę * Szerokość arkusza min: 150 mm * Szerokość arkusza max: 560 mm * Grubość blachy min: 0,3 mm * Grubość arkusza max: 2,5 mm Ta maszyna do termoformowania jest już zdemontowana i zabezpieczona do transportu (Lokalizacja: Waalwijk, Holandia)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Nadaje się do pakowania orzechów lub fasoli. W zestawie znajduje się wielogłowicowa waga. Ledpoykb Ehjfx Ammsaf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Dostępna jest wielogłowicowa waga HD Wiegetechnik, współpracująca z pionową maszyną do pakowania w worki Deltapack. 1) Wielogłowicowa waga HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, rok produkcji: 2004, pojemność pojemnika: 3,5 l/głowica, liczba wag: 10, sterownik: MD 400 E. 2) Pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania worków Deltapack DE 420 FU, rok produkcji: 2004, maks. szerokość folii: 740 mm, długość zgrzewu wzdłużnego: 540 mm, długość zgrzewu poprzecznego: 430 mm, szerokość szczęki zgrzewającej: 450 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lsdjznx Hvopfx Ammsaf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Ledozhwivspfx Ammjaf Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka dwustronna (lub obrabiaarka 1. i/lub 2. w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi (min./maks.) w rolce (mm) 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) (mm) 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) (mm) 250 / 2500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 15 - 35 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem Regulowane elementy dociskowe, rozstaw (mm) 1000 CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATOWEJ (dla każdej strony): Głowica natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) Frez pilarski (do wykonywania rowków) (1 x 4,5 kW) Obrabiarka KD 11 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Moduł klejący (klej topliwy + wstępny podgrzewacz) A3 Strefa docisku krawędzi A Magazyn rolek krawędzi (pozycja nr 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Laodezrd Rzspfx Ammjf Głowica tnąca HL86 (2 x 0,22 kW) Głowica frezująca wstępna BF10 (2 x 0,55 kW) Głowica frezująca PF20 (2 x 0,4 kW) MIEJSCE NA GŁOWICĘ DO FREZOWANIA PROFILI (kopiowanie) FF 12 (2 x 0,4 kW) Głowica do gładzenia profili PN 10 Głowica wykończeniowa (gładkie noże + głowica polerująca) FA 11 Głowica natryskowa (do płynów polerskich)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (pierwsza maszyna w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi na rolce (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) mm 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 195 / 1500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 32 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATÓW (dla każdej strony): Zespół natryskowy (do nakładania płynnych środków antyadhezyjnych) Rozcinarka KD 10 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) A3 Strefa dociskania krawędzi A Magazyn krawędzi na rolki (numer stanowiska 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Zespół frezujący wstępny BF10 (2 x 0,55 kW) Zespół frezujący PF20 (2 x 0,4 kW) Lodpfxozrd Nqj Ammoaf PRZESTRZEŃ Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania UF 11 (1 x kW?) Zespół do profilowania krawędzi PN 10 Zespół wykończeniowy (płaskie ostrza + zespół wygładzający) FA 11 Zespół natryskowy (do nakładania płynu polerskiego)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Oferujemy używaną maszynę pakującą FUJI FW3710 Wrapper VI – poziomą maszynę pakującą typu Horizontal Form Fill-Seal / HFFS, przeznaczoną do automatycznego pakowania produktów w folię. Urządzenie to jest odpowiednie dla zakładów produkcyjnych wymagających wydajnego i powtarzalnego systemu pakowania pojedynczych wyrobów. Maszyna HFFS formuje opakowanie z rolki folii, podaje produkt, zgrzewa opakowanie i odcina gotową paczkę. To rozwiązanie jest powszechnie stosowane do pakowania produktów spożywczych, porcjowanych, gotowych wyrobów oraz różnorodnych artykułów wymagających estetycznego i szczelnego opakowania foliowego. FUJI FW3710 Wrapper VI może pracować jako samodzielna maszyna pakująca lub stanowić element większej linii produkcyjnej. Konstrukcja tego typu maszyny umożliwia ciągłą pracę przemysłową, ogranicza pracę ręczną oraz poprawia powtarzalność procesu pakowania. Maszyna pakująca FUJI to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących używanej maszyny flow-pack do automatyzacji pakowania pojedynczych produktów. Urządzenie może być wykorzystywane w branży spożywczej, produkcyjnej, co-packingu oraz na liniach produkcyjnych wymagających szybkiego pakowania w folię. Dane techniczne: Producent: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Typ: pozioma maszyna pakująca HFFS / flow-pack Rodzaj maszyny: Horizontal Form Fill-Seal Machine Stan: używana Ljdpszhm Sasfx Ammjaf Główne zalety: – poziomy system pakowania HFFS / flow-pack – automatyczne formowanie, zgrzewanie i cięcie opakowania – pakowanie produktów w folię z roli – powtarzalny proces pakowania indywidualnych produktów – możliwość pracy jako samodzielna maszyna lub część linii produkcyjnej – rozwiązanie do automatyzacji pakowania – odpowiednia do żywności i produktów przemysłowych – renomowany producent FUJI – konstrukcja zaprojektowana do pracy przemysłowej Zastosowania: – pakowanie produktów spożywczych – pakowanie produktów porcjowanych – pakowanie gotowych wyrobów – pakowanie pojedynczych produktów – pakowanie flow-pack w folię – linie produkcyjne i co-packingowe – automatyzacja procesu pakowania – pakowanie produktów wymagających estetycznego opakowania foliowego

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Laodpfx Amjy Ttrmemef Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Waga maszyny: ok. 450 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 417 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 190.315, BRIMATO: Automatyzacja dla sztućców. Laedpfoxxan Njx Ammjf Sortowanie i higieniczne pakowanie sztućców, zautomatyzowane dodawanie kolejnych elementów, takich jak sól, pieprz, wykałaczki czy serwetki, precyzyjne liczenie sztućców, rozpoznawanie i sortowanie różnych rodzajów sztućców – zarówno metalowych, jak i plastikowych – to wyzwania, które rozwiązujemy i które już pomyślnie rozwiązaliśmy. Niezawodność procesowa i trwałość naszej technologii automatyzacji sztućców zapewniają szybki zwrot z inwestycji (ROI) oraz oszczędności w zakresie zatrudnienia personelu. Dzięki automatyzacji BRIMATO higiena jest optymalizowana na każdym etapie aż do odbiorcy końcowego. Automatyzacja BRIMATO w technologii sztućców jest skierowana do szpitali, firm cateringowych obsługujących wydarzenia, dużych stołówek, akademików/studenckich stołówek oraz cateringów lotniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Opis poniżej! Lajdowugmmjpfx Ammof

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Średnica 0 mm Długość przedmiotu obrabianego 0 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Lsdpfot Hwpgex Ammjaf Detektor pęknięć dla części seryjnych

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Lasdjt Hw Aaspfx Ammof Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Opis poniżej! Laodpfx Aoyrhmbommof

Stan: używany, Rok budowy: 2000, O F E R T A Możemy Państwu nieobowiązująco zaoferować z magazynu, z zastrzeżeniem pomyłek i sprzedaży pośredniej: H U G O – B E C K Maszyna do pakowania w folie typu 'flowpack' Typ: FLEXO 400 Rok produkcji: ok. 2000 Nr fabryczny: 12131 _____ Wysokość robocza: 850 mm Wymiary produktu do pakowania: 55-400 mm szerokość 2-150 mm wysokość 80 – nieograniczona długość Wydajność maksymalna: 20 m/min 60 cykli/min Długość maszyny: 2000 mm Szerokość maszyny: 1450 mm Moc przyłączeniowa: 3 kW Folie opakowaniowe: PP, PE, poliolefin Waga: 650 kg Wymiary maszyny: 2.140 x 1.450 mm Wyposażenie dodatkowe/opcjonalne: • Jednostka zgrzewania poprzecznego z trwale podgrzewanym elementem zgrzewającym o długiej żywotności i bezpiecznych szwach • Jednostka zgrzewania bocznego z mechanicznie sterowanym, trwale podgrzewanym elementem zgrzewającym zapewniającym stabilne szwy • Skrajnie krótkie czasy przezbrajania bez użycia narzędzi • Przejrzyste elementy sterujące do obsługi Laodpfxswugmte Ammef • Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce Chętnie informujemy, że w przypadku zainteresowania posiadamy również podobne maszyny pakujące na miejscu w magazynie! Stan: bardzo dobry Kliknij wkrótce tutaj, aby zobaczyć film prezentujący maszynę. Dostawa: z magazynu – jak obejrzano Płatność: netto – po otrzymaniu faktury

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Waga maszyny ok. 4 t O F E R T A Możemy zaproponować Państwu z magazynu (z zastrzeżeniem pomyłki i wcześniejszej sprzedaży) niewiążąco: KLINGELNBERG Uniwersalna maszyna do kontroli zazębienia jedno- i dwuboczne z pomiarem drgań korpusu Typ: R 30 Rok produkcji: 2007 _____ Średnica zewnętrzna detalu min./max.: 36 / 300 mm Laodpfxexvdryj Ammsf Rozstaw osi detal – koło współpracujące: 135 – 290 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr/min Maks. moment napędowy do 2 196 obr/min: 20 Nm Maks. moment napędowy 2 196 – 3 000 obr/min: 14,7 Nm Napęd wrzeciona: 4,62 kW Całkowita moc napędu ok. 10 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 4 000 kg Wyposażenie / wyposażenie specjalne • Maszyna uniwersalna do kontroli biegu, przystosowana do następujących metod badań: o Jednostronna kontrola zazębienia o Dwustronna kontrola zazębienia o Kontrola drgań korpusu przy kontakcie jedno- i dwustronnym o Kontrola linii śrubowej przy kontakcie dwustronnym • Sterowanie PC z systemem WINDOWS do akwizycji i analizy danych pomiarowych, oprogramowanie testowe NoisyS32 • Panel operatorski SIEMENS do obsługi maszyny oraz oceny cykli testowych • Kompletną obudowa z elektrycznie nadzorowanymi drzwiami przesuwnymi • Dołączona szafa sterownicza, różne akcesoria, instrukcje obsługi • Aktualnie brak „klucza sprzętowego” do aktywacji oprogramowania pomiarowego – liczymy na jego otrzymanie od sprzedającego Stan: bardzo dobry! Praktycznie nieużywana! Wkrótce: Prosimy kliknąć tutaj, aby zobaczyć wideo maszyny: Dostawa: z magazynu, możliwa od zaraz, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór maszyn do obróbki kół zębatych na magazynie – zapytaj o swoją potrzebę!

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / Lasdpfx Ajt Hwptsmmef odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła NA mm Moduł - maks. 5 Moduł - min. Lasdet Hw Ebopfx Ammof Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Ręczny tester walcowania dwupłaszczyznowego

Stan: dobry (używany), Kod: 0234 Marka: SPANEVELLO - WŁOCHY Model: SC 17 Automatyczna 7-wrzecionowa strugarka profilarka do produkcji ram okiennych, ram, profili, stolarki, ciesielstwa, opakowań drewnianych oraz innych zastosowań. Dane techniczne: - Solidna konstrukcja na bazie z elektrozgrzewanej stali - Szerokość robocza: 170 mm - Wysokość robocza: 120 mm - Zmienna prędkość posuwu: 5–25 m/min Laedpfxoxukgus Ammjf - Automatyczne podnoszenie górnej belki Wyposażenie: 1. wrzeciono: strugarka wyrówniarka — silnik 4 KM 2. wrzeciono: prawy pionowy frez — silnik 4 KM 3. wrzeciono: lewy pionowy frez — silnik 4 KM 4. wrzeciono: prawy pionowy frez — silnik 4 KM 5. wrzeciono: strugarka grubościowa — silnik 7,5 KM 6. wrzeciono: prawy pionowy frez — silnik 4 KM 7. wrzeciono uniwersalne 180° — silnik 8,5 KM Średnica wałów głowic roboczych: 40 mm Obroty wałów głowic roboczych: 6000 obr./min Moc silnika posuwu: 2 KM Średnica króćca odciągu: 150 mm Wymiary całkowite (mm): 4800 x 1650 x 1450 (wys.) Waga: 3000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowana jest wtryskarka producenta Arburg, model 520 C 2000-800, rok produkcji 02/2006. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Oględziny na miejscu możliwe są w każdej chwili po wcześniejszym telefonicznym uzgodnieniu. Lodpfx Asw Hpwrommsaf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 18643 Producent: ARBURG Typ: 470 C 1500-400 Golden Edition Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 150 ton Skok otwarcia: 500 mm Rozstaw kolumn (h x v): 470 x 470 mm Minimalna wysokość formy: 250 mm Maksymalna odległość między płytami: 750 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 154 cm³ Masa wtrysku PS: 141 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,6 x 1,6 x 2,1 m Waga maszyny: 4850 kg Informacje dodatkowe i wyposażenie Lasdpfxexvy Rlj Ammef Wyciąg rdzenia: 1 szt. Dodatkowe informacje: Karta komunikacyjna do interfejsu ProSeS dostępna (OPC-UA) Interfejs do robota dostępny (EUROMAP 67) Seria Golden Edition to specjalna wersja sprawdzonej serii ALLROUNDER C, która wyróżnia się zoptymalizowaną hydrauliką, stabilnością procesu oraz wysoką niezawodnością. Maszyna posiada siłę zamykania 150 ton i doskonale nadaje się do produkcji technicznych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz zastosowań o wysokich wymaganiach jakościowych. Typowe zalety tej serii to: * Solidna i trwała konstrukcja * Wysoka stabilność procesu oraz powtarzalność * Niezawodne sterowanie ARBURG * Dobra dostępność części zamiennych * Przystosowana do pracy ciągłej w przemyśle Golden Edition wyróżnia się dodatkowo zoptymalizowaną wydajnością oraz bardzo korzystnym stosunkiem ceny do jakości na rynku maszyn używanych. Dzięki swojej wszechstronności maszyna ta jest często stosowana w branży motoryzacyjnej, produkcji technicznych detali z tworzyw sztucznych oraz seryjnej produkcji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Nr ref.: 18597 Producent: ENGEL Typ: Insert 200 H/70 CC 200 Rok produkcji: 2007 Jednostka zamykająca Siła zwarcia: 70 ton Skok otwarcia: 305 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Objętość wtrysku: 69 cm³ Laedpfxey Au I Us Ammof Masa wtrysku PS: 62 g Ciśnienie wtrysku: 2381 bar Wymiary i waga Wymiary (Dł x Szer x Wys): 4,0 x 1,8 x 2,5 m Masa maszyny: 5600 kg Informacje dodatkowe: ENGEL INSERT 200H/70 to profesjonalna, pionowa wtryskarka, specjalnie zaprojektowana do aplikacji typu insert-moulding oraz precyzyjnych, technicznych części z tworzyw sztucznych. Model ten bazuje na kompaktowej i solidnej konstrukcji maszyn ENGEL i od wielu lat niezawodnie stosowany jest w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, technice kablowej oraz w sektorze technicznych tworzyw sztucznych. Jedną z największych zalet tej maszyny jest zastosowanie obrotowego stołu. Umożliwia to operatorowi umieszczanie inserty po jednej stronie, podczas gdy po drugiej trwa produkcja. Skraca to czas cyklu i zapewnia wydajniejszy oraz bezpieczniejszy przebieg produkcji. System ten jest szczególnie korzystny przy produkcji połączeń metal-tworzywo, złączy, elementów kablowych i precyzyjnych komponentów technicznych. W porównaniu do klasycznych poziomych wtryskarek, seria ENGEL INSERT oferuje znacznie bardziej ergonomiczną i kontrolowaną obsługę insertów. Dzięki pionowemu systemowi zamykania, inserty pozostają stabilnie umiejscowione w formie, co umożliwia bardzo precyzyjną produkcję. Zainstalowany system sterowania ENGEL zapewnia stabilność procesu oraz niezawodność pracy. Maszyna charakteryzuje się przyjaznym interfejsem, dzięki czemu obsługa w codziennej produkcji jest intuicyjna. Maszyna przepracowała ok. 51 944 godzin roboczych i do momentu demontażu była eksploatowana w produkcji seryjnej. Ogólny stan maszyny jest czysty i zadbany. Szafa sterownicza jest uporządkowana, a komponenty mechaniczne wydają się być w dobrym stanie. Seria ENGEL INSERT szczególnie nadaje się do: * Aplikacji typu insert-moulding * Części łączonych metal-tworzywo * Produkcji komponentów elektronicznych * Technik złączkowych i kablowych * Technicznych części z tworzyw sztucznych * Precyzyjnych produktów przemysłowych Dzięki solidnej konstrukcji, kompaktowym wymiarom oraz profesjonalnym możliwościom produkcyjnym, ENGEL INSERT 200H/70 stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla technicznych procesów wtryskowych z tworzyw sztucznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ref.-Nr.: 18587 Producent: FERROMATIK MILACRON Typ: K-TEC -200 -1000 S Rok produkcji: 2001 Laodpow Hc Spofx Ammof Jednostka zamykająca Siła zamykania: 200 ton Skok otwarcia: 750 mm Wymiar między kolumnami (poziomo x pionowo): 560 x 560 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny rozstaw płyt: 1050 mm Wielkość płyt (h x v): 830 x 830 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Objętość wtrysku: 441 cm³ Waga wtrysku (PS): 395 g Ciśnienie wtrysku: 2268 bar Wymiary i waga Wymiary LxSxW: 6,9 x 2,0 x 2,6 m Waga maszyny: 13000 kg Dodatkowe informacje: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Zaprojektowana do produkcji wysokoprędkościowej i wyrobów cienkościennych Seria FERROMATIK MILACRON K-TEC została specjalnie opracowana z myślą o produktach cienkościennych, krótkich czasach cyklu oraz precyzyjnych aplikacjach wtryskowych. Najbardziej wyróżniającą cechą tej maszyny jest hydrauliczny system akumulatora wspomagany azotem. Technologia ta umożliwia bardzo wysokie prędkości wtrysku oraz zapewnia szybkie i równomierne wypełnienie formy, szczególnie przy produkcji cienkościennych wyrobów. Seria K-TEC znajduje zastosowanie w: • Produkcji cienkościennych opakowań • Elementach technicznych o drobnej strukturze • Produkcji pokrywek i pojemników • Aplikacjach wymagających wysokiej płynności • Szybkich produkcjach seryjnych Zalety systemu wspomaganego azotem: • Bardzo wysoka prędkość wtrysku • Stabilniejsza kontrola ciśnienia • Precyzyjniejsze odwzorowanie detali • Lepsze wypełnienie formy przy cienkościennych artykułach • Krótsze czasy cyklu • Wysoka stabilność procesu Seria K-TEC jest również znana z: • Wysokiej powtarzalności • Precyzyjnej ochrony formy • Niskich czasów cyklu • Trwałej i wytrzymałej konstrukcji mechanicznej • Przydatności do ciężkich, przemysłowych warunków pracy Maszyna była aktywnie używana do momentu demontażu i przez cały czas pracy funkcjonowała bez problemów. Maszyna stanowi wciąż wydajne i profesjonalne rozwiązanie produkcyjne, szczególnie dla producentów wyrobów cienkościennych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Nr ref.: 18565 Producent: DEMAG Typ: 150-610. System NC4 Rok produkcji: 2005 Jednostka zamykająca Siła zamknięcia: 150 ton Skok otwierania: 500 mm Prześwit między kolumnami (h x v): 500 x 500 mm Minimalna wysokość montażowa: 250 mm Maksymalny rozstaw płyt: 750 mm Wielkość płyt (h x v): 750 x 750 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 45 mm Objętość wtrysku: 323 cm³ Ciężar wtrysku PS: 290 g Ciśnienie wtrysku: 1973 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5,45 x 1,63 x 2,1 m Masa maszyny: 7500 kg Robot Marka: Wittmann Laedpfx Ajxhfuaemmof Typ: W721-0231 Rok produkcji: 2005 Dodatkowe informacje: Hydrauliczna wtryskarka z serii Demag Ergotech System to odpowiednia maszyna do produkcji technicznych elementów z tworzyw sztucznych oraz zautomatyzowanej produkcji seryjnej. Dzięki zastosowaniu hydraulicznego układu pracy maszyna zapewnia mocną i stabilną wydajność wtrysku, a sterowanie Demag NC4 umożliwia precyzyjną kontrolę procesu. Maszyna wyposażona jest w liniowego robota Demag (Wittmann) DR721. Dane robota: Rok produkcji: 2005 Oś X: 550 mm Oś Y: 1000 mm Oś Z: 2000 mm Dzięki systemowi robota możliwy jest w pełni automatyczny odbiór detali, przekaz na przenośnik taśmowy oraz zautomatyzowana produkcja seryjna. Dodatkowo do maszyny dołączone są 2 kompletne zapasowe jednostki plastyfikujące/wtryskowe (ślimak i cylinder). Maszyna do momentu demontażu była eksploatowana bezawaryjnie w bieżącej produkcji.