Używane Efa Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (83 095)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stiller STA 1500 – W pełni automatyczna zamykarka do puszek (w zestawie drukarka Markem-Imaje 9450) Stiller STA 1500 to idealne, autonomiczne rozwiązanie dla firm, które chcą efektywnie, niezawodnie i w pełni automatycznie zamykać małe i średnie partie puszek. Jako kompletne system, urządzenie posiada zintegrowany przenośnik wylotowy oraz precyzyjnie dopasowaną drukarkę typu Continuous Inkjet Markem-Imaje 9450. Dzięki temu puszki są zamykane i jednocześnie profesjonalnie znakowane (np. termin przydatności do spożycia, numer partii) w jednym cyklu roboczym. Maszyna wyróżnia się solidną, stalową konstrukcją ze stali nierdzewnej, niezwykle prostą obsługą przez sterownik Siemens PLC oraz szybkim, beznarzędziowym przezbrojeniem formatu z automatyczną kompensacją wysokości. Dane techniczne i wyposażenie: Wydajność: do ok. 1 500 puszek/godz. System znakowania: zintegrowana drukarka CIJ Markem-Imaje 9450 (optymalizowana pod kątem kontrastowego, odpornego na ścieranie druku na puszkach stalowych, aluminiowych i kombinowanych; łatwe zarządzanie kodami przez ekran dotykowy) Zakres średnic roboczych: Ø 52 mm do 99 mm (inne formaty na zapytanie) Pgjdpfx Aey Uxgfoi Dot Zakres wysokości roboczych: 30 mm do 200 mm (automatyczna kompensacja wysokości do 30 mm bez konieczności przezbrajania maszyny) Sterowanie: sterownik Siemens PLC z tekstowym wyświetlaczem stanu pracy i błędów Napęd / zasilanie: 0,95 kW, 3 x 400 VAC, 50 Hz Konstrukcja: obudowa i szafa sterownicza wykonane całkowicie ze stali nierdzewnej; mobilność dzięki 4 obrotowym kołom z hamulcem Wymiary (DxSxW): ok. 200 x 80 x 180 cm (wysokość robocza: 100 cm) Waga: ok. 380 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Obrzynarka DCM 90, mało używana, w pełni sprawna. Mówimy po angielsku, niemiecku i w językach krajów byłej Jugosławii. Kontakt możliwy również przez WhatsApp. Psdpfeykrxlox Ai Djgt

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Mamy 6 ręcznych nożyc, z których 2 są sprawne, a pozostałe są uszkodzone. Pgodpfxoztxa He Ai Det

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik spiralny Spomasz, model 350L, z podajnikiem do 200-litrowego wozu do cięcia. Sprzedaż w imieniu klienta – sprawna maszyna, bez gwarancji, bez możliwości zwrotu. Pjdozmp Rcepfx Ai Djgt

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Egzemplarz wystawowy, używany, w ilości 2 sztuk. Niestety, jest zbyt duży i zbyt ciężki. Pedpjzuv Dlofx Ai Degt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 800 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 450 kg, moc: 4 kW (5,44 KM), ciśnienie: 55 belka, • Zaprojektowany do automatycznego dozowania, mieszania i napełniania różnorodnych mieszanek w warunkach próżni. • Precyzyjne dozowanie, z zakresem od 5 do 10 000 gramów. • Wykonany z wytrzymałej konstrukcji ze stali nierdzewnej. Pjdpszud A Nsfx Ai Djgt • Wyposażony w sterowanie mikrokomputerowe. • Wydajność: 2600 kg/godzinę. • Ciśnienie: 55 barów. • Moc: 4 kW. • Wymiary: ok. 1200 / 800 / 800 mm. • Waga: ok. 450 kg. • Gwarancja: 1 rok.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 58 A, Krajalnica kostkowa Treif, rok produkcji 2015, doskonale zachowana, w pełni sprawna. Zasilanie trójfazowe, silnik 15 kW, prąd wejściowy 26 + 32A. W zestawie 4 komplety ramek tnących, tnie również mrożone mięso. Podnośnik do wózków kutrowych o pojemności 200 litrów. Mówimy po angielsku, niemiecku oraz w językach byłej Jugosławii. Kontakt możliwy także przez WhatsApp. Pedsx R Ta Sopfx Ai Dsgt

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa krajalnica do mięsa bez kości Horyzontalna krajalnica EBAKI 1 V zapewnia równomierne krojenie mięsa bez kości. Jest szczególnie odpowiednia dla przemysłu drobiarskiego, ale może być również używana do krojenia wieprzowiny, wołowiny, indyka lub niektórych wyrobów wędliniarskich. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie kilku filetów lub plastrów równoległych z jednego kawałka mięsa. Ta technologia spełnia potrzeby zakładów przetwórstwa mięsnego, producentów mięsa i producentów wyrobów gotowych. Ponadto, horyzontalne cięcie pozwala na uzyskanie bardziej jednolitej grubości, jednocześnie poprawiając wygląd gotowego produktu. Precyzyjne cięcie horyzontalne Produkt przesuwa się między dolnym i górnym przenośnikiem. Oba przenośniki utrzymują mięso podczas przechodzenia przez strefę cięcia. Następnie ostrza wykonują ruch posuwisto-zwrotny w przeciwnych kierunkach. Dzięki temu produkt pozostaje stabilny, a uzyskane filety są równe i równoległe. Ten system ogranicza również straty materiału podczas krojenia. W rezultacie pomaga to w lepszym wykorzystaniu mięsa i standaryzacji porcji. Różnorodne zastosowania Seria EBAKI może być wykorzystywana do horyzontalnego krojenia filetów z kurczaka, indyka, wołowiny, wieprzowiny, kiełbasy lub boczku. Producent prezentuje również zastosowania do produkcji kotletów panierowanych, gotowanych filetów z kurczaka i bardzo cienkich plastrów. Dzięki tej wszechstronności, maszyna może być zintegrowana z różnymi liniami produkcyjnymi. Może być wykorzystywana, na przykład, po przygotowaniu lub oczyszczeniu mięsa. Następnie filety mogą być kierowane do linii marynowania, pieczenia, panierowania, pakowania lub zamrażania. Czyszczenie i integracja z procesem produkcyjnym Pgsdpfszv N Rzjx Ai Dot Konstrukcja EBAKI ułatwia dostęp do elementów tnących i przenośników. W tej serii prowadnice i przenośniki można demontować bez użycia narzędzi, co ułatwia czyszczenie i konserwację. Horyzontalna krajalnica EBAKI jest zatem rozwiązaniem dostosowanym do potrzeb przedsiębiorstw, które poszukują równomiernego cięcia, lepszego wykorzystania surowców i bardziej jednolitej produkcji. Dane techniczne: Marka: EBAKI Model: 1 V Typ: horyzontalna krajalnica do mięsa bez kości Rok produkcji: 2022 Numer seryjny: 22 234 12 20 Moc: 1,5 kW Napięcie: 400 V Zasilanie: 3 fazy + neutralny + uziemienie Częstotliwość: 50–60 Hz Natężenie: 5 A Waga: 460 kg L4MFJ3V6

Stan: używany, Rozdrabniacz do bloków mrożonych Laska -Typ: GFS 510 -Moc: 18.5 kW -Wydajność: do 4000 kg/h -Temperatura robocza: do – 15°C Pgedpfx Aiozcpgde Dst -Wielkość bloków: 500 x 300 mm -Wymiary zewnętrzne: 1830 x 1900 x 2050 mm -Zasilanie: 380V 50Hz 3Ph -Waga: ok. 1400 kg -Wykonany ze stali nierdzewnej -Stan: Używany, bardzo dobry, po generalnym remoncie, gotowy do pracy

Stan: używany, Śruba do modelu C400 „Wolfking”. Pgodpfx Aiszzcrio Djt

Stan: używany, Oferujemy do sprzedaży tę używaną maszynę Insuron VC999 K2, rok produkcji nieznany. Maszyna próżniowa, urządzenie do pakowania próżniowego, urządzenie próżniowe, używane, szwajcarskiej produkcji, w pełni sprawne. Wymiary komory: Wysokość x Szerokość x Głębokość: 5 x 47 x 37 cm. Brak gwarancji i odpowiedzialności. Producent: Insuron Psdpfx Aoz A Ur Iji Dogt Model: VC999 K2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Lutetia Tumbler T 40 – model z funkcją rozmrażania. Pjdpszpg Uwefx Ai Degt

Stan: używany, Sprzedaję używaną maszynę do produkcji lodu Maja SA60, wydajność ok. 60 kg/24 h. W pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego użycia. Pjdpfx Aozyx Hgei Djgt

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ładowarka do baratte Schweyer 40.20.H35H została zaprojektowana w celu zautomatyzowania kluczowego etapu w przetwórstwie spożywczym – załadunku barat. Przede wszystkim znacznie ogranicza ręczną obsługę, co zmniejsza zmęczenie pracowników oraz zwiększa bezpieczeństwo w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu operacje stają się bardziej regularne, a cykle pracy przebiegają płynniej. Automatyzacja procesu załadunku pomaga również ustabilizować organizację produkcji, szczególnie przy rosnących wolumenach przetwarzanych surowców. Tym samym oszczędzasz czas, utrzymując jednocześnie proces bardziej czysty i pod kontrolą. Ładowarka Schweyer doskonale integruje się z obszarami mieszania i marynowania: ułatwia zasilanie barat pojemnikami, wózkami lub innymi zbiornikami zależnie od wyposażenia zakładu. Przepływ surowców jest płynniejszy, a niepotrzebne przemieszczanie ograniczone do minimum. Konstrukcja ze stali nierdzewnej odpowiada wymaganiom branży – szczególnie w kwestii higieny i trwałości. Czyszczenie urządzenia jest łatwe, a sprzęt zachowuje wysokie walory użytkowe przez długi czas. Zasilanie trójfazowe 3 × 400 V oraz zoptymalizowana moc instalowana gwarantują niezawodną pracę w warunkach przemysłowych. Z kolei kompatybilność z napięciem 50/60 Hz zapewnia elastyczność dostosowania do różnych środowisk elektrycznych. Konstrukcja Schweyer stawia na prostotę obsługi i solidność, co daje pewność ciągłości eksploatacji i nie zwiększa kosztów utrzymania. Ładowarka baratte Schweyer 40.20.H35H to realna dźwignia produktywności: łączy ergonomię, bezpieczeństwo i powtarzalność procesów. Jeśli Twoim celem jest zwiększenie wydajności oraz niezawodności operacji wokół barat, to urządzenie stanowi wartościowe uzupełnienie linii produkcyjnej. Dane techniczne: Typ: 40.20.H35H Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 0,75 kW Rok produkcji: 2007 Pgodpfxex Iui No Ai Det Zgodność: CE

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal to urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, służące do gotowania i przygotowywania wyrobów mięsnych. Kotł jest wykonany ze stali odpornej na działanie kwasów, co zapewnia zgodność z wymaganiami higienicznymi branży spożywczej oraz odporność na intensywne, długotrwałe użytkowanie w zakładzie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal: Producent: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pjdezmhi Djpfx Ai Degt Pojemność: 500 l Rok produkcji: 2004 Ogrzewanie elektryczne, 4 x 6 kW (łącznie 24 kW) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 36 A Wyprodukowano w Belgii Jak działa garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal? Kotł jest ogrzewany elektrycznie za pomocą czterech grzałek oporowych, każda o mocy 6 kW – łącznie 24 kW – co umożliwia efektywne i równomierne ogrzewanie zawartości zbiornika bez konieczności podłączania do zewnętrznego systemu parowego zakładu. Ta metoda ogrzewania ułatwia instalację urządzenia w mniejszych zakładach, które nie posiadają własnej kotłowni parowej. Zbiornik kotła, wykonany w całości ze stali odpornej na działanie kwasów, został zaprojektowany do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych – takich jak kiełbasy, wyroby wędzone lub inne produkty wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Główne zalety garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal Elektryczny system ogrzewania w kotle o pojemności 500 litrów firmy Gernal umożliwia łatwą kontrolę procesu ogrzewania, niezależnie od ciśnienia lub dostępności pary w systemie zakładu, co upraszcza obsługę i zwiększa niezawodność urządzenia. Konstrukcja ze stali odpornej na działanie kwasów zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość czyszczenia, zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Zastosowanie garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego – przede wszystkim do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych, takich jak kiełbasy lub inne produkty mięsne wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Dzięki elektrycznemu systemowi ogrzewania urządzenie nadaje się do stosowania zarówno w zakładach z systemem parowym, jak i w tych, w których taki system nie jest dostępny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Linia kapslująca COUDERT to kompletne przemysłowe rozwiązanie przeznaczone do napełniania, zakręcania i pakowania płynnych, półpłynnych oraz pastowatych produktów spożywczych. Zaprojektowana w celu zautomatyzowania wielu etapów produkcji w ramach jednej instalacji, umożliwia zwiększenie wydajności, precyzji dozowania i regularności pakowania przy jednoczesnym ograniczeniu ręcznych manipulacji. Linie tego typu są stosowane w branży sosów, dżemów, miodu, przypraw, dań gotowych, produktów mlecznych oraz innych wyrobów spożywczych wymagających precyzyjnego dozowania i bezpiecznego zamknięcia. Instalacja składa się z czterech uzupełniających się urządzeń: dawkownika pneumatycznego COUDERT, kapslownicy, generatora pary oraz stołu akumulacyjnego. Dawkownik działa na zasadzie objętościowej z tłokiem strzykawkowym, co gwarantuje wysoką powtarzalność dozowania. Po dozowaniu opakowania są przekazywane do kapslownicy, która zapewnia regularne zamknięcie opakowań. Generator pary wykorzystywany jest w operacjach wymagających obróbki termicznej kapsli, natomiast stół akumulacyjny usprawnia przepływ produkcji na końcu linii, zapobiegając przestojom i zatorom. Cała linia umożliwia ciągłą produkcję, podnosi jakość pakowania i usprawnia organizację stanowisk pracy. Dzięki przemysłowej konstrukcji łatwo ją zintegrować w zakładach produkcyjnych poszukujących niezawodnego rozwiązania do automatyzacji napełniania i zakręcania. Jej modułowa budowa ułatwia także czyszczenie i konserwację, spełniając wymagania branży spożywczej. W Europ'Equipement linia ta przechodzi pełny przegląd techniczny przed wprowadzeniem do sprzedaży. Każde urządzenie jest kontrolowane, serwisowane w razie potrzeby i testowane, aby zapewnić wysoką wydajność, trwałość oraz natychmiastową gotowość do pracy. Dane techniczne: Linia kapslująca: Producent: COUDERT Typ: Kompleksowa linia kapslująca Rok produkcji: 2015 Wyposażenie: dawkownik pneumatyczny • kapslownica • generator pary • stół akumulacyjny Długość linii: 1 500 mm Pgsdpfx Aeu Ibb Dei Djt Szerokość: 1 200 mm Wysokość: 1 700 mm Dawkownik pneumatyczny: Objętościowa praca tłokowa (zasada działania strzykawki) Komora dozująca sterowana pneumatycznie Zasysanie produktu przez siłownik pneumatyczny Wyrzut produktu przez tłok dozujący Powtarzalne, jednorodne dozowanie Stół akumulacyjny: Wymiary (D × S × W): 920 × 680 × 900 mm Akumulacja opakowań na końcu linii Regulacja przepływu produkcji Zmniejszenie ryzyka przepełnienia przenośników Kapslownica: Automatyczne zamykanie pojemników Bezpośrednia integracja w linii pakującej Generator pary: Wytwarzanie pary do kapslowania wymagającego obróbki cieplnej Zintegrowany z linią produkcyjną

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia BRETINOV do produkcji sajgonek obejmuje trzy kluczowe etapy procesu produkcyjnego. Składa się z urządzenia do zmiękczania płatków, dozownika nadzienia oraz stołu do składania i zwijania. Dzięki temu każdy element linii wykonuje precyzyjną operację, zanim produkt zostanie przekazany do następnego stanowiska. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla firm cateringowych serwujących kuchnię azjatycką, zakładów przetwórstwa spożywczego oraz producentów dań gotowych. Umożliwia pracę z płatkami ryżowymi i różnymi recepturami nadzienia. Ponadto, poprawia jednolitość dozowania, składania i ostatecznego wyglądu produktu. Zmiękczanie płatków ryżowych Na początku urządzenie do zmiękczania przygotowuje płatki przed dozowaniem. Dostarcza wodę, a następnie parę, aby zmiękczyć każdy płatek. Dzięki temu płatek staje się łatwiejszy do złożenia, bez ryzyka pęknięcia. BRETINOV umieszcza generator pary blisko płatka, aby zminimalizować straty ciepła. Ponadto, system precyzyjnie kontroluje ilość podawanej wody. Ten etap jest kluczowy, ponieważ zbyt suchy płatek może się rozerwać. Z kolei zbyt wilgotny płatek staje się trudny w obsłudze. Pgedpfxozpw Etj Ai Dst Precyzyjne dozowanie nadzienia Następnie dozownik BRETINOV P007 nakłada nadzienie na zmiękczony płatek. Umieszczona na urządzeniu tabliczka informacyjna jednoznacznie identyfikuje ten moduł jako dozownik P007, wersja 2, wyprodukowany w 2024 roku. Głowica dozująca wykorzystuje śrubę do przesuwania nadzienia w kierunku wylotu. Dzięki temu łatwiej kontrolować ilość dozowanego nadzienia. Ponadto, BRETINOV zaprojektował ten system w taki sposób, aby zachować strukturę składników i ograniczyć ich miażdżenie. Wymienne dysze pozwalają również dostosować kształt dozowanego nadzienia do konkretnej receptury. Składanie i zwijanie sajgonek Na końcu, stół do składania przyjmuje napełniony płatek. Pomaga operatorowi lub systemowi mechanicznemu złożyć boki, a następnie zwinąć sajgonkę. Ten etap poprawia kształt produktu i redukuje różnice między poszczególnymi sztukami. BRETINOV stosuje również systemy nadmuchu w swoich automatycznych modułach. Zapobiega to przyklejaniu się wilgotnego płatka podczas składania. W rezultacie, linia ułatwia produkcję sajgonek o jednolitym wyglądzie przed pieczeniem, zamrażaniem lub pakowaniem. Lepsza organizacja produkcji Trzy elementy linii pracują w ciągłym cyklu. Najpierw urządzenie do zmiękczania zmiękcza płatek. Następnie dozownik nakłada nadzienie. Na końcu, stół do składania formuje produkt. Taka organizacja ogranicza zbędne ruchy i powtarzalne czynności. Ponadto, pomaga zespołom w lepszym opanowaniu receptury i sposobu prezentacji. BRETINOV opracowuje swoje linie w celu zmniejszenia liczby operacji ręcznych i poprawy komfortu pracy operatorów. Dane techniczne: Producent: BRETINOV Skład linii: urządzenie do zmiękczania P002, dozownik P007 wersja 2 i stół do składania/zwijania P003 Urządzenie do zmiękczania P002: zasilanie 380 V, moc 8 kW, zużycie wody 30 l/h, automatyczne czyszczenie taśmy, waga 250 kg Dozownik P007: zasilanie 220 V, moc 0,8 kW, zasilanie pneumatyczne, pojemność 60 kg, waga 105 kg, numer seryjny S594, rok produkcji 2024, oznaczenie CE Stół do składania/zwijania P003: zasilanie 220 V, zasilanie pneumatyczne, waga 100 kg Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stan: używany, Garos GWT 3500, tumbler próżniowy z systemem wagowym Scanvaegt i wbudowaną pompą próżniową. Pojemność 3500 litrów. Pgedjykub Nopfx Ai Det

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Termoformierka Multivac R230 to maszyna pakująca zaprojektowana z myślą o wymaganiach przemysłowego pakowania termoformowanego, szczególnie odpowiednia dla sektora spożywczego i przemysłowego. Umożliwia precyzyjne wykonywanie opakowań z folii dolnej półsztywnej lub sztywnej oraz folii górnej elastycznej, co zapewnia doskonałą szczelność przy zoptymalizowanym zużyciu materiału. Ponadto urządzenie to wyposażone jest w zaawansowane funkcje, takie jak płukanie gazem lub pakowanie próżniowe, co wydłuża trwałość delikatnych produktów. W związku z tym często stosowana jest do pakowania mięsa, serów, dań gotowych czy produktów wymagających opakowań w zmodyfikowanej atmosferze. Multivac R230 została zaprojektowana do integracji z liniami produkcyjnymi i oferuje długość całkowitą zwykle w zakresie od 5800 do 7800 mm, szerokość około 1000–1100 mm oraz wysokość w przybliżeniu 2050–2150 mm, w zależności od konfiguracji wyjścia i zastosowanych akcesoriów. Mimo swoich przemysłowych wymiarów, maszyna zachowuje zwartą budowę, odpowiednią do większości istniejących zakładów produkcyjnych. Możliwość pracy z różnymi rodzajami folii i narzędzi sprawia, że termoformer jest wszechstronny i może być używany do różnych rozmiarów tacek lub pojemników. Moc zainstalowana zależy od wersji i opcji, lecz według licznych ofert oscyluje w zakresie od ok. 8 do 14 kW, z zasilaniem trójfazowym 400 V (3+N, 50 Hz), co zapewnia właściwą wydajność energetyczną przy intensywnej eksploatacji. Multivac R230 ceniona jest przez przemysł za niezawodność oraz możliwość pracy w trybie ciągłym bez utraty stałości i precyzji. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz zgodność z systemami etykietowania i druku gwarantują jej bezproblemową integrację w nowoczesnych liniach pakujących. Dane techniczne: Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: (612, 130, 213 mm) Formaty opakowań: różne w zależności od narzędzi Funkcje: termoformowanie, próżnia, gaz, zgrzewanie Długość maszyny: ≈ 6–8 m w zależności od konfiguracji Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc zainstalowana: ≈ 5 kW Konstrukcja: przemysłowa stal nierdzewna Pgsdjx Itagepfx Ai Det

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszanie i marynowanie w próżni Mieszalnik próżniowy Vakona ESK służy do obróbki mięs, drobiu i ryb w warunkach próżni. Umożliwia mieszanie, masowanie, marynowanie i obracanie produktów w jednym zbiorniku. Dzięki temu nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsnego, warsztatów produkcyjnych i firm wytwarzających gotowe produkty mięsne. Pomaga w szczególności w równomiernym rozprowadzaniu marynaty, zalewy, przypraw i innych składników wokół produktów. System może przetwarzać zarówno całe kawałki, jak i pokrojone produkty. Ponadto, zbiornik wykonuje kontrolowany ruch podczas całego cyklu. W zależności od zainstalowanego narzędzia, maszyna realizuje delikatne mieszanie lub intensywniejszy masaż. W rezultacie, operator może dostosować proces do wymaganej tekstury i kruchości surowców. Jak działa VAKONA ESK? Najpierw operator umieszcza produkty i składniki w zbiorniku. Następnie pompa usuwa powietrze, aby osiągnąć zaprogramowany poziom próżni. Ramię przesuwa materiał równomiernie przez cały czas trwania cyklu. Próżnia ułatwia kontakt między produktami a marynatą. Dzięki temu zmniejsza się liczba kieszeni powietrznych i poprawia się rozprowadzanie płynów. Ponadto, zmienna prędkość pozwala na dostosowanie ruchu do różnych receptur. Maszyna może naprzemiennie wykonywać fazy pracy, pauzy i wentylacji, aby lepiej kontrolować proces. Chłodzenie w trakcie procesu Seria ESK łączy pracę w próżni z systemem bezpośredniego chłodzenia. Wymiennik ciepła umieszczony wokół zbiornika pomaga utrzymać stabilną temperaturę podczas mieszania lub marynowania. W ten sposób maszyna ogranicza nagrzewanie spowodowane ruchem produktów. Kontrola temperatury chroni teksturę surowców. Ponadto, sprzyja bardziej równomiernemu przebiegowi procesu w różnych partiach. Chłodzenie ma zatem szczególne znaczenie dla receptur wrażliwych i produkcji, które wymagają kontrolowanej temperatury. Sterowanie i monitorowanie receptur VAKONA oferuje panel sterowania dotykowego, który może zapamiętać do 99 programów w serii ESK. Operator może w ten sposób zapisać parametry dla każdej receptury. Może on w szczególności regulować prędkość, czas trwania, pauzy, próżnię i fazy wentylacji. Ponadto, system może rejestrować dane procesu zgodnie z zasadami HACCP. W rezultacie, firma poprawia kontrolę nad produkcją i łatwiej odtwarza te same ustawienia. Automatyczny separator wody chroni również obwód próżniowy podczas pracy. Pgedpfxozpw S Te Ai Djt Dane techniczne: Producent i seria: VAKONA ESK STL Funkcje: mieszanie, masowanie, marynowanie i obracanie w próżni Pojemność zbiornika w zależności od modelu: od 60 do 1500 litrów Wydajność w zależności od produktu: od 5 do 1150 kg na cykl Wyposażenie: zbiornik chłodzony, automatyczna pompa próżniowa, panel sterowania dotykowego z 99 programami i funkcją monitorowania HACCP SM+EPKZB

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Koppens model TG 2000/400-219 przenośnik kratowy z regulacją prędkości (inwerter) na przekładni. Szerokość taśmy 40 cm. Pgjdpfx Aeyitu Eji Dot

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-wilczek MADO MEW 724 to urządzenie przemysłowe przeznaczone do rozdrabniania mięsa oraz przygotowywania surowców w środowisku przemysłu spożywczego. Znajduje zastosowanie przed etapami mieszania, formowania lub obróbki cieplnej, zapewniając jednorodną strukturę oraz regularną konsystencję produktów. Dzięki temu doskonale wpisuje się w zautomatyzowane linie produkcyjne, gdzie kluczowe znaczenie mają stabilność i jakość. Dzięki solidnemu napędowi i konstrukcji przemysłowej, wilczek ten umożliwia utrzymanie stałej wydajności przy precyzyjnym rozdrabnianiu. Zapewnia jednorodną strukturę produktu, co bezpośrednio wpływa na efektywność urządzeń znajdujących się poniżej w cyklu produkcyjnym. W rezultacie optymalizuje ogólną wydajność linii oraz ogranicza straty surowca. Ponadto, jego niezawodność minimalizuje przestoje, co zwiększa bezpieczeństwo ciągłości procesów produkcyjnych. MADO MEW 724 słynie z możliwości przetwarzania dużych ilości produktu przy zachowaniu stabilnej jakości cięcia. Stanowi zatem kluczowy element linii przetwórstwa mięsnego. Konstrukcja maszyny została opracowana z myślą o łatwym czyszczeniu i konserwacji, co pozytywnie wpływa na codzienną dostępność urządzenia. W przypadku maszyn używanych i po profesjonalnym odnowieniu, ten wilczek stanowi strategiczne rozwiązanie, łącząc wysoką wydajność z kontrolowanym poziomem inwestycji. Pozwala to na połączenie wymagań przemysłowych, niezawodności i opłacalności. Dane techniczne: Model: MEW 724 Producent: MADO (Wolf) Rok produkcji: 2012 Nr seryjny: 110482 Zasilanie: 400 V – trójfazowe Częstotliwość: 50 Hz Moc: 6,1 / 8,9 kW Natężenie: 15,3 / 17,8 A Typ: przemysłowy wilczek/mielarka do mięsa Pgodpfoy Enkuox Ai Det Wydajność (wg standardowej konfiguracji): do 1500 kg/h Średnica sitka: 114 mm System tnący: ślimak + noże + sitko (standard przemysłowy Wolf)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Chłodzony mieszalnik Rhule MGR 400 to przemysłowe rozwiązanie przeznaczone do mieszania, marynowania oraz obróbki próżniowej produktów spożywczych. Urządzenie stosowane jest w produkcji do homogenizacji mieszanek przy jednoczesnej kontroli temperatury, szczególnie w liniach przetwórstwa mięsa. Dzięki temu zapewnia stałą jakość i lepszą absorpcję składników. Dzięki połączeniu funkcji mieszania, próżni i chłodzenia model Rhule MGR 400 optymalizuje wydajność procesu. Praca w próżni zwiększa penetrację marynaty, a chłodzenie utrzymuje stabilność termiczną produktu. To bezpośrednio wpływa na wyższy uzysk surowca oraz powtarzalność partii. Dodatkowo zmienna prędkość ramion mieszających pozwala precyzyjnie dostosować proces do rodzaju produktu. Maszyna ta łatwo integruje się z linią technologiczną przed etapem pakowania lub obróbki cieplnej. Duża pojemność umożliwia obróbkę znacznych ilości zachowując jednorodną jakość produktu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i zamknięty system gwarantują wysoki poziom higieny, co jest kluczowe w środowisku przemysłowym. Chłodzony mieszalnik Rhule MGR 400 wpisuje się w strategie optymalizacji produkcji: łączy wysoką wydajność technologiczną, kontrolę parametrów oraz ograniczenie strat. Jako maszyna po remoncie stanowi strategiczne rozwiązanie umożliwiające utrzymanie wysokiej produktywności przy jednoczesnej kontroli kosztów inwestycyjnych. Parametry techniczne: - pompa próżniowa - pojemność zbiornika: 400 l - objętość użytkowa: ok. 300 l - zasilanie: 400 V – trójfazowe - częstotliwość: 50 / 60 Hz - moc: ok. 8,9 kW - prędkość ramion mieszających: do 25 obr./min - system próżniowy: do 90–95 % - zintegrowany system chłodzenia (czynnik chłodniczy R404A / R452a) - nośność podnośnika: 400 kg - wymiary: ok. 2900 × 2800 × 3000 mm - masa: ok. 1400 kg Pgodpfxjy Ew Sno Ai Djt

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowany jest kuter do mięsa K+G Wetter SM-65STL. Maszyna w pełni wykonana ze stali nierdzewnej z wyrzutnikiem, gotowa do natychmiastowego użycia. Zasilanie 380V, 63A, 24kW. Wał nożowy z regulacją prędkości w zakresie 50–5000 obr./min. Funkcja mieszania z ruchem wstecznym 50–500 obr./min. Misa obrotowa dwubiegowa (9/18 obr./min). Głowica z 6 nożami. Dalsze informacje na zapytanie. Płatność gotówką lub przedpłatą! Pgedjy Du S Aspfx Ai Dot Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, bez gwarancji ani rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Oferujemy wilk do mielenia mięsa Winkelwolf K+G Wetter WW-130 z systemem sortowania, 2-biegowy. Moc silnika: 19 kW, 50 A, 400 V. Wydajność: ok. 3500 kg/h. Zestaw noży: 5-częściowy, z elementami tnącymi. Sprawdzony w warsztacie, gotowy do użycia. Więcej informacji na życzenie. Psdjzxqlfopfx Ai Degt Płatność gotówką lub przelewem. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Bez gwarancji, bez odpowiedzialności za wady.