Używane Cormak Psm200 na sprzedaż (507)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Hnodevu Ukzopfx Ah Iou Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Hnsdjvvlkzspfx Ah Isu Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Plotery frezujące C6090 to profesjonalne precyzyjne urządzenia przeznaczone do obróbki małogabarytowych do materiałów jak: materiałów drewnianych, płyt wiórowych,sklejek, MDF, OSB, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, lekkich metali. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie. Opcjonalnie - najnowsze oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej Napęd Hnjdswcd Tmspfx Ah Iou Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości napędu Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. System chłodzenia cieczą W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 6000 do 24000 obr./min. Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 2,2kW / 3.0kW / s1/s6 24000 obr./min. falownik Obszar roboczy 600x900x300 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 230V Waga 310 kg Wymiary maszyny szer. 1370x dł. 1720x wys. 2050 mm Wysokość stołu 750 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi silniki krokowe Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Wyposażenie stopy poziomujące, śruby, klucze, pakiet frezów szkoleniowych, Tulejki ER32 - 1/8 cala, 1/2 cala, i 5-6 mm Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A Cena dotyczy wyłącznie maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm Hsdpfx Asxiv Hcjh Ionu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Hedpfoycqhcjx Ah Isnu Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Hnodoycqnvopfx Ah Isu Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Hnsdpfx Ajycqptsh Iju Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt oprawka MK4 z kompletem 8 tulejek zaciskowych (Ø 4-16 mm) to precyzyjne narzędzie przeznaczone do mocowania narzędzi ER o różnych średnicach. Jest wyposażony w mocowanie Morse-a MK4 oraz śrubę montażową M14, co zapewnia solidne osadzenie w wrzecionie maszyny. Zestaw dostarczany jest z kluczem do nakrętki oprawy oraz praktycznym pudełkiem do transportu, co zwiększa jego funkcjonalność i wygodę użytkowania. Uchwyt oprawa zaciskowa z nakrętką na tulejki ER Mocowanie na Morse MK4 Śruba montażowa na przestrzał M14 Tuleje zaciskowe ER Długość tulejki 45 mm Średnica tulejki 24 mm Tuleje o zakresie od 4 do 16 mm: 4 5 6 8 10 Hsdpfx Ajycqr Ujh Isnu 12 14 16 Zestaw zawiera: Oprawka na tulejki zaciskowe MK4/M14 8 tulei zaciskowych Klucz do nakrętki oprawy Pudło do transportu zestawu ( Zastrzegamy sobie iż w zależności od dostawy pudło może być z tworzywa pvc lub drewnianej skrzynki)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Hsdpfx Aheycq Hro Ienu Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Hjdpfx Aheyctr Rj Ionu Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 to zaawansowane urządzenie, które znacząco poprawia precyzję i efektywność procesu gwintowania. Jego główną funkcją jest zapewnienie precyzyjnego ustawienia gwinciarki elektrycznej pod kątem 90° względem obrabianego przedmiotu, co umożliwia doskonałe dopasowanie wrzeciona do materiału. Dzięki innowacyjnej technologii, pozycjoner GT24 zapewnia wysoką dokładność i niezawodność, co sprawia, że jest to niezbędne narzędzie w każdym warsztacie zajmującym się obróbką gwintów. Główne atuty pozycjonera nastawczego GT24 Precyzyjne ustawienie: Pozycjoner umożliwia szybkie i dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem 90° względem obrabianego materiału, co jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości gwintów. Łatwość obsługi: Proces pozycjonowania jest szybki i intuicyjny, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy. Wysoka stabilność: Dzięki zastosowaniu magnesu neodymowego, pozycjoner zapewnia solidne i pewne przytwierdzenie do obrabianego przedmiotu, co minimalizuje ryzyko błędów podczas gwintowania. Kompatybilność: Pozycjoner GT24 pasuje do szerokiej gamy gwintownic elektrycznych dostępnych na naszej stronie, w tym do modeli takich jak RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Hsdpjycvfyefx Ah Ienu Solidna konstrukcja: Pozycjoner GT24 jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają jego trwałość i odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia pozycjonera GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Jego głównym elementem jest neodymowy magnes, który umożliwia pewne i szybkie przytwierdzenie pozycjonera do obrabianego materiału. Dzięki tej technologii, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad precyzyjnym ustawieniem gwintownicy, co pozwala na osiągnięcie idealnych wyników w krótkim czasie. Pozycjoner wyposażony jest także w system sprawdzianu nastawczego 90°, który umożliwia dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem prostym. Taki system pozwala na szybkie dostosowanie urządzenia do różnych zadań gwintujących, co czyni pozycjoner GT24 wyjątkowo wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie i zakładzie produkcyjnym. Precyzja i wydajność pracy z pozycjonerem GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 zapewnia nie tylko precyzyjne ustawienie, ale także zwiększa wydajność pracy. Dzięki szybkiemu i łatwemu procesowi pozycjonowania, użytkownicy mogą zaoszczędzić cenny czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na manualne ustawienie wrzeciona w odpowiedniej pozycji. System pozycjonowania zapewnia wysoką dokładność, co przekłada się na lepszą jakość gwintów i mniejsze ryzyko błędów w obróbce. Ponadto, pozycjoner umożliwia elastyczność w stosowaniu różnych materiałów i rodzajów gwintów, co czyni go niezastąpionym narzędziem w procesach produkcyjnych. Parametry techniczne pozycjonera GT24 Typ Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona Pasuje do gwintownic RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Zakres kąta 90°

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, producent sterowników: Simens, model sterownika: SINUMERIK 808D, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna zakupiona w sierpniu 2025 wraz z tokarką - wystawiona w innym ogłoszeniu, uruchomiona wyłącznie do testów (do 20 godzin pracy). Ze względu na zmianę priorytetów biznesowych nie uruchomimy planowanej produkcji. Hsdpfx Aeyi Aprjh Ionu Dodatkowo: wrzeciono 12 000 obr/min, 4 oś obrotowa, sonda pomiaru narzędzi TS27R Maszyna objęta jest leasingiem w PKO Leasing S.A do sierpnia 2028. Warunki leasingu przedstawimy po kontakcie. Preferujemy cesję - choć za zgodą leasingodawcy jest możliwy zakup gotówkowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Hnodpfx Ahsycdhpo Iju Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś! Hsdpfx Ahjycf Iqj Ienu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 Główne atuty maszyny Duży stół główny 850 × 300 mm zapewnia wygodne podparcie obrabianych elementów. Możliwość ustawienia kąta szlifowania do 90° pozwala dostosować pozycję roboczą do rodzaju wykonywanej obróbki. Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm ułatwia szlifowanie mniejszych detali. Sztywna konstrukcja stalowa wspiera stabilne prowadzenie materiału i uzyskiwanie powtarzalnych rezultatów. Maksymalna moc 3 kW umożliwia wydajną pracę przy większym obciążeniu. Taśma szlifierska 150 × 2515 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą podczas obróbki. Wałek o średnicy 110 mm zwiększa zakres zastosowania maszyny. Króciec odciągowy Ø120 mm umożliwia podłączenie instalacji odsysającej. Stabilna podstawa 800 × 400 mm ogranicza niepożądane przemieszczanie się urządzenia. Hodpfeznttkox Ah Ijnu Zasilanie 400 V zapewnia odpowiednie warunki pracy maszyny w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A zapewnia wygodne podłączenie maszyny. Zastosowanie Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 sprawdzi się podczas: szlifowania prostych krawędzi, wyrównywania powierzchni, obróbki elementów pod ustawionym kątem, wygładzania powierzchni i krawędzi, przygotowywania elementów do dalszych etapów obróbki, prac warsztatowych i produkcyjnych wymagających dużej powierzchni roboczej. Maszyna jest odpowiednim rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, warsztatów produkcyjnych, pracowni rzemieślniczych oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką elementów o różnych wymiarach. Wyposażenie standardowe Główny stół roboczy 850 × 300 mm Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm Taśma szlifierska 150 × 2515 mm Wałek o średnicy 110 mm Króciec odciągowy Ø120 mm Stabilna stalowa podstawa Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A Dane techniczne Model CORMAK MM950 Wymiary stołu głównego [mm] 850 × 300 Wymiary stolika dodatkowego [mm] 340 × 340 Maksymalny kąt szlifowania do 90° Maksymalna moc [kW] 3 Zasilanie 400 V Wymiary taśmy szlifierskiej [mm] 150 × 2515 Średnica króćca odciągowego [mm] 120 Średnica wałka [mm] 110 Gniazdo zasilające 16 A, 5 pinów Wymiary podstawy [mm] 800 × 400 Wymiary całkowite [mm] 1600 × 460 Masa [kg] 172

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, GUMOWANE KOŁO PASOWE NAPĘDOWE 750 mm do szlifierek taśmowych SM75 Parametry techniczne POWIERZCHNIA KONTAKTOWA KOŁA (W x S) 195 x 76 mm OTWÓR WEWNĘTRZNY 22 mm Hnsdpszph Tzofx Ah Ieu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Hnodpfx Aoyb Etweh Isu Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Hnedpjyb Hu Asfx Ah Isu Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Hnedpfx Ajyb Ibqjh Iju Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Hnjdsycdcgopfx Ah Iou Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Hjdpfx Aeycqh Nsh Isnu Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Hnsdeyctwmepfx Ah Iou Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 14 ton Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Hodpfx Ajycu R Ush Ionu Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Hnjdpfx Aheyk Apno Iju Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO z wałem nożowym – precyzyjna obróbka i efektywność pracy CORMAK PT310ECO to nowoczesna strugarko grubościówka zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości wykończenia, niezawodności i niskim poziomie hałasu. Dzięki wałowi nożowemu to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Stabilna konstrukcja oraz wydajny silnik sprawiają, że to uniwersalne rozwiązanie do profesjonalnej pracy w drewnie – zarówno w zakładach stolarskich, jak i warsztatach rzemieślniczych. Główne atuty maszyny Nożowy wał tnący – trzy noże HSS 310x25x3 mm zapewniają długą żywotność, precyzyjne struganie i obniżony poziom hałasu. Masywne stoły robocze – wykonane z żeliwa, redukują wibracje i gwarantują stabilne prowadzenie materiału. Wysoka moc – silnik 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet podczas intensywnej pracy. Duża przestrzeń robocza – szerokość obróbki 310 mm oraz wysokość do 180 mm pozwalają na obróbkę różnorodnych detali. Skuteczne odprowadzanie wiórów – króciec o średnicy Ø100 mm umożliwia sprawne podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Model PT310ECO został wyposażony w nożowy wał o średnicy 75 mm, zapewniający płynność pracy oraz większą trwałość niż tradycyjne noże. Strugarka grubościówka posiada żeliwne stoły robocze o wymiarach 1290x310 mm (strugarka) i 540x310 mm (grubościówka), które wykazują dużą odporność na zużycie. Dodatkowo maszyna oferuje regulację kąta prowadnicy w zakresie 90–45°, co umożliwia dokładne prowadzenie materiału również pod kątem. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie zapewnia maksymalną głębokość skrawania 3 mm podczas pracy w trybie wyrówniarki oraz 4 mm przy grubościówce. Dzięki prędkości obrotowej wału 5500 obr/min i stabilnej konstrukcji możliwe jest uzyskanie powierzchni gotowej do klejenia, lakierowania lub dalszej obróbki. Jest to niezawodna grubościówka do drewna, która sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacjach na mniejszą skalę. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka PT310ECO to rozwiązanie dla: profesjonalnych warsztatów stolarskich i meblarskich, pracowni prototypowych i centrów szkoleniowych, działów utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, szkół technicznych i uczelni branżowych. Wyposażenie standardowe trójnożowy wał tnący stoły robocze z żeliwa osłona głowicy tnącej króciec odciągu trocin Ø100 mm wyłącznik posuwu oraz wyłącznik bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne wózek jezdny pod maszynę odciąg trocin Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1290x310 mm Wymiar stołu grubościówki 540x310 mm Średnica wału nożowego 75 mm Hnjdpfx Asw Ab Twoh Isu Obroty wału nożowego 5500 obr/min Ilość noży / wymiary 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 180 mm Maksymalna grubość skrawania 3 mm (strugarka) /4 mm (grubościówka) Moc silnika (S1/S6) S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Maks. szerokość detalu 310 mm Waga (brutto) 200 kg Postaw na efektywność i trwałość. Wybierz strugarko grubościówkę CORMAK PT310ECO z wałem nożowym i zapewnij swojej produkcji najwyższy standard obróbki drewna. Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym już teraz.