Używane Cnc Centrum Obróbki Profili na sprzedaż (51 964)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Godpsvvi Nbjfx Al Rsuc Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gusdpfsvvi Nzex Al Rsc

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Guodpfxovvi N Is Al Roc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Gusdpfx Alovvi Rfe Rjc

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Gujdpfx Aljvvi Rxs Roc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Guodpfx Alovvi Scs Rjc

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Guodpfx Ajwkirqjl Rjc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Guedsvvi Spepfx Al Rjc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Średnica toczenia 350 mm Długość toczenia 650 mm Sterowanie 840 D SL ShopTurn Siemens Średnica przelotu nad łożem 385 mm Średnica przelotu nad suportem 350 mm Zakres obrotów wrzeciona głównego 0 – 4.500 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego 11,5 / 8 kW Maks. moment obrotowy 340 Nm Średnica wrzeciona w łożysku przednim 130 mm Przelot wrzeciona 87 mm Maks. średnica pręta 65 mm Maks. średnica uchwytu 250 mm Głowica wrzeciona 170 h5 Liczba pozycji narzędziowych 12 poz. Średnica trzpienia DIN 69880: 30 mm Liczba pozycji napędzanych narzędzi 6 poz. Zakres obrotów napędzanych narzędzi do 4.500 obr./min Moc napędu napędzanych pozycji narzędziowych 5,5 kW Oś X: 255 mm Oś Z: 800 mm Przesuw konika 680 mm Stożek przyłącza konika MK 4 Siła docisku 6,8 kN Prędkość posuwu 0 – 30.000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu (X / Y / Z): 30 / - / 30 m/min Siła posuwu (X / Y / Z): 4,5 / - / 6,2 kN Łączne zapotrzebowanie na moc 28 kW Masa maszyny ok. 3,3 t Wymiary zabudowy ok. 5,0 x 2,5 x 2,3 m CNC uniwersalna tokarka GILDEMEISTER - NEF 400 V3 - oś C - napęd narzędziowy - tylko ok. 8093 h pracy wrzeciona - w zestawie 1x stół warsztatowy - w zestawie 1x szafka na narzędzia - w zestawie 1x szafka na oprawki VDI - w zestawie 8x uchwytów narzędziowych Guodpfx Aoy E Tvvol Rsc - w zestawie 4x narzędzia napędzane (2x promieniowe, 2x osiowe)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarka HAAS ST-40L, rok prod. 2016, oś C, napędzane narzędzia, konik, podtrzymka, wersja długa Maszyna wyposażona w oś C, napędzane narzędzia, programowalny konik, hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa, transporter wiórów oraz osprzęt. Maszyna podłączona do zasilania, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Podstawowe dane maszyny Producent: HAAS Automation, Inc. Model: ST-40L Rok produkcji: 01/2016 Numer seryjny: 3104909 Sterowanie: HAAS CNC Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Masa maszyny: ok. 14 062 kg Wersja: długość ST-40L Parametry techniczne Maks. średnica przelotu nad łożem: 876 mm Maks. średnica toczenia: 648 mm Maks. długość toczenia: 2 032 mm Przejazd osi X: 432 mm Przejazd osi Z: 2 032 mm Posuw roboczy X/Z: 18 / 8,1 m/min Prędkość szybkiego posuwu X/Z: 18 / 8,1 m/min Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,003 mm Wrzeciono Wrzeciono: A2-8 Przelot wrzeciona: 102 mm Przelot otworu wrzeciona: 117 mm Maks. obroty wrzeciona: 2 400 obr./min Moc wrzeciona: 30 kW / 40 HP Maks. moment obrotowy: 1 898 Nm przy 150 obr./min Uchwyt tokarski: hydrauliczny, trójszczękowy Kitagawa B15, śr. 381 mm Rewolwer i napędzane narzędzia Rewolwer: 12-pozycyjny, kombinowany Mocowanie narzędzi: 6× VDI 40 / 6× BOT Pozycje napędzane: co druga pozycja w rewolwerze Napęd narzędzi: tak Oś C wrzeciona: tak Maks. obroty napędzanych narzędzi: 0–6 000 obr./min Moc napędu narzędzi: 9,3 kW Pozycjonowanie osi C: 0,001° Płynnie sterowana oś C wrzeciona: tak Konik i podtrzymka Programowalny konik: tak, serwo Stożek konika: MK5 Siła docisku konika: 1 334–6 672 N Hydrauliczna podtrzymka: Kitagawa 1131 Zakres podtrzymki: 110–310 mm Oddzielne smarowanie olejowe podtrzymki: tak Maks. obroty podtrzymki: 650 obr./min Maks. siła mocowania rolki: 20 kN Wyposażenie maszyny Maszyna wyposażona w: - sterowanie HAAS CNC, - oś C, - napędzane narzędzia, - rewolwer 12-pozycyjny 6× VDI / 6× BOT, - programowalny konik, - hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa 1131, - uchwyt hydrauliczny Kitagawa B15, - transporter wiórów, - agregat chłodzący, - automatyczne centralne smarowanie, - ręczny pistolet do płukania chłodziwem, - ręczny pistolet do przedmuchu sprężonym powietrzem, - ręczne zdalne sterowanie / Remote Jog Handle, - port USB, - oświetlenie przestrzeni roboczej, - zestaw uchwytów narzędziowych i akcesoriów. Akcesoria Do maszyny dołączone są akcesoria według zdjęć, w tym przede wszystkim: - napędzane uchwyty ER32, - uchwyty VDI/BOT, - zestaw twardych szczęk do uchwytu Kitagawa B15, - inne szczęki, tuleje i elementy mocujące. Godziny pracy Zgodnie z wyświetlaczem na panelu sterowniczym: Czas uruchomienia cyklu: ok. 7 208 h Czas pracy z posuwem: ok. 5 989 h Stan maszyny Maszyna aktualnie w eksploatacji / podłączona do zasilania. Możliwość oględzin i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Stan techniczny odpowiada normalnej eksploatacji maszyny używanej. Godpfxoy Tnwwe Al Reuc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain ITNC640, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Oferujemy w dobrym stanie, z około 2 500 godzinami pracy wrzeciona, frezarkę Posmill CE1000 z następującym wyposażeniem: - Liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X, Y i Z - Sterowanie Heidenhain TNC 640 - Napowietrzane wrzeciono - Wrzeciono 10 000 obr./min, ISO40 - Magazyn narzędzi na 40 narzędzi ATC - Filtr taśmowy z chłodzeniem wewnętrznym 20 bar - Sonda pomiarowa Hexagon - Sonda narzędziowa Hexagon Gujdpfsyindaox Al Rsc - Przenośnik wiórów - Kompensacja termiczna wrzeciona w osi Z Specyfikacja techniczna: Przejazd w osi X: 1060 mm Przejazd w osi Y: 600 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Maszyna mieści się w tolerancji nowej oraz dostępny jest protokół geometryczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, długość toczenia: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 12 000 obr./min, Oferujemy Państwu: Producent: MORI SEIKI Model: NT 4200/1000S Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Dane techniczne: Długość toczenia: 1.000 mm Przelot wrzeciona: maks. 65 mm Główne wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 22/15 kW Średnica przelotu wrzeciona: Ø 73 mm Wrzeciono przeciwległe: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 22/15 kW Średnica przelotu wrzeciona: Ø 73 mm Wrzeciono frezarskie: Zakres prędkości obrotowej: 0 – 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Liczba pozycji narzędziowych: 100 Uchwyt przelotowy: Ø 67 mm Godziny pracy: ok. 27.000 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 16.100 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Oś Y - W pełni indeksowana oś B - Transporter wiórów, wyrzut po prawej stronie - Standardowy system chłodzenia - Interfejs do wysokociśnieniowego systemu chłodzenia 70 bar - Wrzeciono narzędziowe z chłodzeniem przepływowym - Spryskiwacz chłodziwa - Przedmuch powietrza przez wrzeciono przeciwległe - Ręczne ustawianie narzędzi na wrzecionie głównym - Sygnalizator świetlny 3-kolorowy - Podwójny pedał nożny - Jednoczesna obróbka 5-osiowa - Automatyczne wyłączanie zasilania - Korekta narzędzi dla obróbki 5-osiowej - Programowalne wprowadzanie danych - Dynamiczna zamiana średnicy/promienia - Kontrola ruchu przed rozpoczęciem pracy Guodjxxraqepfx Al Rec Godziny pracy: 26.875 h (stan na 22.08.25) Godziny pracy wrzeciona: 16.093 h (stan na 22.08.25) Akcesoria, narzędzia widoczne na zdjęciach oraz uchwyty są dostarczane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie określone w informacji dodatkowej. Zastrzega się możliwość zmian oraz pomyłek w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Budowa maszyny: przelotowa Gedpfx Ajx Urniel Rouc Wielkość obróbki w kierunku X: 1000 mm Wielkość obróbki w kierunku Y: nieograniczona mm Grubość obróbki (wymiar Z): 60 mm Liczba głównych wrzecion: 1 szt. Moc głównego wrzeciona: 3,3 kW Zmieniacz narzędzi: brak zmieniacza narzędzi Agregat nutujący tylnej ścianki: stały w kierunku Y Pionowe wrzeciona wiertarskie - w kierunku X: 5 szt. Pionowe wrzeciona wiertarskie - w kierunku Y: 5 szt. Prędkość obrotowa pionowego wrzeciona wiertarskiego: 4000 obr./min Poziome wrzeciono wiertarskie w kierunku X: 2 podwójne wrzeciona Poziome wrzeciono wiertarskie w kierunku Y: 1 podwójne wrzeciono Prędkość obrotowa poziomego wrzeciona wiertarskiego: 4000 obr./min Rozmiar monitora: 17'' Rodzaj sterowania: sterowanie komputerowe PC System operacyjny: Windows XP Klawiatura maszynowa: tak Mysz: tak System programowy: Masterwork DXF Interfejs: tak Możliwość podłączenia online: tak Napęd CD ROM: tak Wykonanie stołu: stół stały z rolkami Waga ok.: 1300 kg Wymiary: 2200 x 2470 x 1590 mm Miejsce składowania: klient

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Nowa maszyna pokazowa! Cena katalogowa: 86.567€ netto Maszyna bazowa w pełnej wersji standardowej do wiercenia i frezowania. Szczegółowe dane techniczne w karcie katalogowej dla modelu ProTec Typ 0571. Zespół roboczy z: - PowerBlock z 21 wrzecionami i 1 piłą do rowkowania - 13 pionowych wrzecion wiertarskich - 6 poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y - 2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 1 agregat do rowkowania w Y - 4. oś wiertarska w Y Wymiary i wagi obrabianych elementów: - Szerokość elementu (X): min. 60 mm / max. 1000 mm - Grubość elementu (Z): min. 6 mm / max. 60 mm - Długość elementu (Y): min. 250 mm w trybie przelotowym / max. 5600 mm programowalna długość elementu w oprogramowaniu - Maksymalna masa elementu: 75 kg Agregat frezujący Profit HSK63F z 3-magazynowym automatycznym zmieniaczem narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000-20000 obr./min z falownikiem, praca prawo/lewo, uchwyt narzędziowy HSK63F z tuleją zaciskową 462E/OZ25, długość frezu do 130 mm. Informacje: Zespół roboczy MultiUnit z PowerBlock z 21/23 wrzecionami, piłą do rowkowania i opcjonalnym agregatem frezującym Profit. Pobór mocy 12 kVA, prąd znamionowy 17,5 A, bezpiecznik 32 A, napięcie 400 V, 50 Hz, 3 fazy (bez transformatora), sieć TN lub TT. Przyłącze pneumatyczne 7 bar (102 psi). Na maszynie: szybkozłącze 1/4, DN7,2, mosiężne – fabryczne. Do maszyny: gniazdo szybkozłączne 1/4, DN7,2, mosiężne – po stronie klienta. Przewód zasilający, średnica wewnętrzna węża 12 mm (min.). Zapotrzebowanie powietrza: ok. 230 l/min (ok. 3,8 l/s) (sprężone powietrze). Guedow Tfzfepfx Al Rjc Wyciąg – 3x króciec Ø 80 mm, prędkość wyciągu 30 m/s (mierzona na króćcu), wymagany wydatek min. ok. 2500 m3/h. Masa maszyny ok. 1650 kg (z opcjami!). Instalacja maszyny: Maszyna ProTec może być przykręcona do podłoża – wymagany beton lub fundament (przynajmniej pod 4 narożnikami/nogami). Wyposażenie: - ProTec 571 Profit HSK63F z 3-magazynowym uchwytem narzędzi - Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, przód maszyny, szerokość 500 mm - Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, tył maszyny, szerokość 500 mm - Ogranicznik pomocniczy 600 mm z rolkami zintegrowanymi ze stołami rolkowymi - Dodatkowe zabezpieczenie – kurtyna lamelowa Podstawa do frezowania poziomego pod system Lamello P (bez narzędzi do Lamello P-System) Zestaw wierteł do ProTec, trzpień Ø 10 mm z powierzchnią chwytową (JSO) - 1 wiertło HW stożkowe 5x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30566-5-05035-L - 3 wiertła HW kołkowe 5x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30540-5-05035-R - 4 wiertła HW kołkowe 5x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30540-5-05035-L - 3 wiertła HW kołkowe 8x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30540-5-08035-R - 5 wierteł HW kołkowych 8x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30540-5-08035-L - 2 wiertła HW kołkowe 10x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30540-5-10035-L - 1 wiertło HW puszkowe 15x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30300-5-15070-L - 1 wiertło HW puszkowe 20x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30300-5-20070-R - 1 wiertło HW puszkowe 35x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30300-5-35070-R - Frez do rowków HW Ø 125/30 mm, szerokość rowka (SB) 4,0 mm, Z=12, lewoskrętny, Leitz Tylko do płyt wiórowych i MDF, lite drewno na zapytanie - Uchwyt narzędziowy HSK63F 3 szt. - Tuleja zaciskowa 462E/OZ25 do trzpienia 25 mm 3 szt. - Frez trzpieniowy z wymiennymi płytkami Z1+1, HW z płytką wiertarską Ø20, S25, lewoskrętny, 120, L2/L3 58 mm - Frez do rowków HW z wymiennymi płytkami Z1, z płytką wiertarską, D Ø 10 mm, d Ø 10 mm, L1 75 mm, L2 25 mm, L3 40 mm, prawoskrętny (adapte

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Konstrukcja maszyny: przelotowa/z powrotem Wielkość obróbcza w osi X: 1300 mm Wielkość obróbcza w osi Y: 5600 mm Grubość obrabianego elementu (wymiar Z): 60 mm Liczba głównych wrzecion: 1 szt. Moc głównego wrzeciona: 5,5 kW Prędkość obrotowa głównego wrzeciona: 1000-20.000 obr./min System mocowania: HSK-63 F Zmieniacz narzędzi: zmieniacz typu Pick-Up Miejsca na narzędzia w zmieniaczu: 3 szt. Agregat do wręgowania na tylnej ścianie: stały w osi Y Pionowe wrzeciona wiertarskie - w osi X: 3 szt. Gusdpeymp N Tjfx Al Rjc Pionowe wrzeciona wiertarskie - w osi Y: 10 szt. Poziome wrzeciono wiertarskie w osi X: 2 szt. Poziome wrzeciono wiertarskie w osi Y: 6 szt. Rodzaj sterowania: sterowanie PC System operacyjny: Windows Klawiatura maszynowa: tak Mysz: tak System programowania: Gannomat Editor Interfejs DXF: tak Możliwość podłączenia online: tak Wykonanie stołu: stały, gładki stół Centralne smarowanie: automatyczne Narzędzia: różne narzędzia Godziny pracy: 920 h Waga ok.: 1800 kg Średnica odciągu: 3x80 mm Maszyna została zmodernizowana w fabryce, belka dociskowa i technika sterowania z modelu 0572! Miejsce składowania: u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 14 200 h, długość toczenia: 1 020 mm, średnica toczenia: 540 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 565 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 077 mm, masa całkowita: 12 500 kg, 🛠️ Opis Na sprzedaż oferujemy wydajne centrum tokarsko-frezarskie CNC MORI SEIKI MT 2000SZ z przeciwwrzecionem i osią Y. ⚙️ Dane techniczne Sterowanie: MSX-501 Przejazdy X / Y / Z: ok. 565 / 160 / 1.077 mm Maks. średnica toczenia: ok. 540 mm Maks. długość toczenia: ok. 1.020 mm Wrzeciono główne: do ok. 4.500 obr./min Wrzeciono narzędziowe: do ok. 8.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Miejsca na narzędzia: w zależności od wersji Osie: X, Y, Z + przeciwwrzeciono ⏱️ Dane eksploatacyjne Wrzeciono: godziny pracy: ok. 33.600 h Czas obróbki: ok. 14.200 h Przeciwwrzeciono: godziny pracy: ok. 18.100 h Czas obróbki: ok. 11.500 h Guodpfx Alszclmaj Rec (dodatkowe dane na zdjęciach) 📦 Wyposażenie Przeciwwrzeciono (wersja SZ) Narzędzia napędzane Oś Y Transporter wiórów Układ chłodzenia Funkcja multitasking (toczenie i frezowanie) 📌 Stan Maszyna znajduje się w stanie używanym, w pełni sprawna. Oprawki narzędziowe (do narzędzi tokarskich i Capto) wchodzą w zakres dostawy. Płytki skrawające nie są w zestawie. 🚛 Dostawa i warunki Sprzedaż z lokalizacji / załadunek gratis Na życzenie możliwy demontaż i załadunek Duebhu Hndey Sm U Sekou Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi 📞 Kontakt W przypadku zainteresowania lub pytań zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pionowe centrum obróbcze CNC AXA VSC-3-3000-M Rok produkcji: 1995 Sterownik: Heidenhain TNC 407 Dane techniczne: Przejazd w osi X: 3000 mm Przejazd w osi Y: 420 mm Przejazd w osi Z: 480 mm Gusdpfey U Hy Tjx Al Rec Wielkość stołu: ok. 3000 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Zakres obrotów: do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi na 22 pozycje Układ chłodzenia Ciężka konstrukcja bramowa Wyposażenie specjalne: Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna Możliwość obróbki w 4 i 5 osiach Elastyczna obróbka skomplikowanych detali Idealna do narzędziowni, budowy maszyn i produkcji jednostkowej Maszyna w zadbanym stanie technicznym. Oględziny pod napięciem możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Pionowa tokarka CNC Typ maszyny: Gildemeister CTV 400 V3 Sterowanie: Sinumerik 840D powerline (XP) Guedpsw Rbcyofx Al Rjc Rok produkcji: 2008 DANE TECHNICZNE: Oś X: 700 mm Oś Z: 340 mm Oś C Maks. prędkość obrotowa: 3.500 obr./min. Moc napędu: 47 kW Moment obrotowy: 1.100 Nm Napęd bezpośredni Liczba rewolwerów: 1 Miejsca na narzędzia: 12 Napędzane narzędzia: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI 50 Liczba palet: 15 Wyposażenie dodatkowe:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 820 mm Guedpfx Aszaz Egol Rjc Długość toczenia: 6000 mm Sterowanie: Siemens Si 840 D sl Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 155 kW Ciężar maszyny ok.: 65 t Wymiary zabudowy ok.: 16350 x 3700 x 3850 mm Informacje dodatkowe Cena zakupu: 1.550.000 EUR Ewidencja czasu z lutego 2025 r. Godziny pracy = 38 601 h Wrzeciono główne = 1 958 h Wrzeciono frezujące = 1 760 h Sterowanie CNC Si 840D sl Obszar roboczy: 6000 mm Wysokość robocza: 1390 mm Średnica przelotu nad łożem wypoczynkowym/łożem: 820 mm Przesuw suportu oś X: +850…-25 mm Przesuw suportu oś Z: 6820 mm Oś C, najmniejszy przyrost: +/-0,001° Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN55026 A15 Przelot wrzeciona: 160 mm Średnica przedniego łożyska: 240 mm Dwubiegowa przekładnia, płynnie programowalna Moc napędu przy 100/60% ED: 78/87 kW Zakresy obrotów: 2 Zakres obrotów I: 10-501 obr./min Zakres obrotów II: 10-1750 obr./min Moment obrotowy I, 60% ED: 8000 Nm Moment obrotowy II, 60% ED: 2308 Nm Oś C Moment trzymający ze sprzęgłem wrzeciona bez luzu: 3000 Nm Obroty: 0-50 obr./min Maks. moment obrotowy (100/60% ED): 3700/4430 Nm Podtrzymka Zakres mocowania: 70-425 mm Głowica do toczenia, wiercenia, frezowania Średnica przedniego łożyska: 110 mm Interfejs: HSK100/C8 Magazyn narzędzi Pozycje magazynowe: 2 magazyny z systemem chipowym Baluff Maks. średnica narzędzia (każda poz./co druga poz.): 125/200 mm Maks. długość narzędzia: 600 mm Masa narzędzia: 25 kg Konik Średnica tulei: 180 mm Skok: 170 mm Stożek wewnętrzny: MK6 Siła osiowa, ustawiana ręcznie: 5-30 kN Ustawianie wysokości końcówki tulei: +/-0,15 mm Inne: Czujnik monitoringu kolizji ACS 3-ARTIS Transporter wiórów Układ chłodzenia, zbiornik 980 l i inne

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 31 782 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 5 500 kg, Bez narzędzi Gujdpfx Aszbqg Nel Rec

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 540 mm Guedpfxszazprs Al Roc Przesuw w osi Y: 635 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny ok.: 10,2 t Wymagana powierzchnia ok.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informacje dodatkowe Röders RXP 601 DSH – 5-osiowe centrum frezarsko-szlifierskie do obróbki z wysoką precyzją Liczba godzin pracy: 1294 (stan na 05.03.2026) Dane ogólne maszyny Producent: Röders TEC GmbH (Niemcy) Typ maszyny: 5-osiowe centrum CNC do frezowania i szlifowania Model: RXP 601 DSH Konstrukcja: pionowa maszyna wysokich prędkości System osi: X / Y / Z + A / C Napędy: napędy bezpośrednie we wszystkich osiach liniowych i obrotowych Systemy pomiarowe: optyczne systemy pomiarowe na wszystkich osiach Termostabilizacja: aktywna stabilizacja temperatury wszystkich głównych zespołów Strefa robocza & mechanika Zakres przesuwu X: 540 mm Zakres przesuwu Y: 635 mm Zakres przesuwu Z: 400 mm Oś A: zakres wychyłu ±115° Oś C: oś obrotowa bez ograniczeń (360°) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: do 200 kg Masa maszyny ok.: 10.200 kg Wymagana powierzchnia (dł×szer×wys): ok. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm System wrzeciona Producent wrzeciona: Levicron Typ wrzeciona: wysoko precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania na łożyskach powietrznych Łożyska: łożyska powietrzne, ciśnienie robocze do 10 bar Uchwyt narzędziowy: HSK 25 (HSK-E w zależności od wykonania) Zakres zastosowań: frezowanie wysokich prędkości i precyzyjne szlifowanie Termika: praktycznie bez tarcia, minimalne nagrzewanie Wyposażenie do szlifowania • Zintegrowana funkcja szlifowania w sterowaniu CNC • Optymalizowane sterowanie osiami dla procesów szlifowania • Kompensacja Z-osi podciśnieniowa w celu odciążenia osi Z • Termicznie stabilizowana oś Z dla najwyższej precyzji wymiarowej • Nadaje się do szlifowania współrzędnościowego, konturowego i wykańczającego Systemy peryferyjne Wyciąg: przemysłowy system odciągu do pracy frezarskiej i szlifierskiej System filtracji oleju: instalacja do filtracji i uzdatniania oleju szlifierskiego Chłodziwo Sterowanie temperaturą Usuwanie wiórów Medium szlifierskie na bazie oleju Aktywna kontrola temperatury medium Zintegrowane przenośniki ślimakowe Wszelkie dane podano zgodnie z najlepszą wiedzą, zastrzega się możliwość zmian technicznych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Gjdozavyfspfx Al Rouc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka CNC Traub TNA480, TX8D, rok prod. 1990, nr maszyny >550 Oś C, napęd narzędzi obrotowych, 1 rewolwer VDI40, konik, transporter wiórów, cylinder uchwytu przelotowego, uchwyt 3-szczękowy KNCS315. Stan dobry, gotowa do pracy Geometria maszyny sprawdzona i skorygowana/wyregulowana Ścieraki i paski sprawdzone, wymienione, konserwacja przy 4000h. Zdjęcia pochodzą z zakładu produkcyjnego, maszyna będzie jeszcze czyszczona i sprawdzana. Możliwa inspekcja maszyny pod napięciem. Gjdozcdgfspfx Al Rjuc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 31 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3078, Przesuw osi Z = 400 mm Y = 200 mm X = 410 mm Moc / siła posuwu: Z-Y: 2,5 kW / 550 daN (opcja silnik liniowy = 7,2 kW / 350 daN) X: 4,8 kW / > 550 daN Prędkość przesuwu X-Y-Z: 40 m/min (opcja silnik liniowy = 50 m/min) Przyśpieszenie X-Y-Z-W: 8 m/s2 / 0,8 g (opcja silnik liniowy = 10,4 m/s2 / 1,1 g) Rozdzielczość X-Y-Z-W: 0,0001 mm GŁÓWNE WRZECIONO + C1 Gusdpfjyf Angex Al Roc Moc: 7,5 kW Moment/ szczyt: 22 / 28 Nm System pomiarowy: bezpośredni Rozdzielczość: 0,0001° Dokładność: 0,001° Przelot pręta: Ø 32 mm Prędkość obrotowa tokarska: 72 000°/min Siła zacisku, tokarka: 4 900 N przy 6 bar OŚ B (NACHYLENIE OSI WRZECIONA NARZĘDZIOWEGO) Moc: 4,3 kW Moment/ szczyt: 119 / 226 Nm Zakres kątowy: -25° / +115° System pomiarowy: bezpośredni Rozdzielczość: 0,0001° Dokładność: 0,001° Prędkość obrotowa: 36 000°/min Moment podparcia: 200 Nm WRZECIONO NARZĘDZIOWE Moc: 5 kW Moment: 6 do 800 min-1 Maks. prędkość: 30 000 min-1 Siła zacisku tulei: 2 000 N Moment blokowania: blokada mechaniczna z zębatką prostą Stożek narzędzia: HSK 40 (A lub E) Siła zacisku narzędzia: 1 000 daN MAGAZYN NARZĘDZI Liczba pozycji: 30 (dla HSK 40) Sterowanie CNC: Fanuc 30i/31i Oś Y (oś poprzeczna) Przesuw: 200 mm Moc: 4,8 kW Siła posuwu: 240 daN Rozdzielczość: 0,0001 mm Maks. przesuw G0: 50 m/min Maks. przesuw G1: 20 m/min System pomiarowy: liniał szklany Oś Z (oś wzdłużna) Przesuw: 400 mm Moc: 7,2 kW Siła posuwu: 360 daN Rozdzielczość: 0,0001 mm Maks. przesuw G0: 50 m/min Maks. przesuw G1: 20 m/min System pomiarowy: liniał szklany W zestawie agregat chłodniczy 8 kW oraz integracja systemu awaryjnego zatrzymania. Nr inwentarzowy 2220114, maszyna obejmuje: STEROWANIE Fanuc 30i/31i z ekranem 14'' OPCJA POSUWU NA SILNIKACH LINIOWYCH dla osi Y i Z FUNKCJA TOCZENIE-FREZOWANIE Z integracją systemu indeksowania (8 pozycji) na wrzecionie narzędziowym, przystosowanie magazynu na uchwyty narzędziowe HSK40-A, zwiększenie prędkości wrzeciona do 5500 min-1 JEDNOSTKA OBRÓBKI KOŃCOWEJ "PRM" NA 4 POZYCJE, DO OBRÓBKI 6-TEJ STRONY: W stanie spoczynkowym jednostka znajduje się zabezpieczona pod głównym wrzecionem C1. Jednostka przemieszcza się po osi W, równoległej do osi C. Maks. prędkość osi W: 40 m/min. Przesuw osi W: 310 mm. W zestawie: 2 imadła – siła przy 5 bar: 3 500 N 1 konik obrotowy POWIĘKSZENIE PRZEPLOTU WRZECIONA zwiększenie z 1 do 50 mm (wrzeciono główne) URZĄDZENIE POMIAROWE NARZĘDZI "RENISHAW" T27 Pomiar długości narzędzia tokarskiego. Wykrywanie rutynowe przez M-kod. Automatyczna kontrola złamania narzędzia. ROZBUDOWA MAGAZYNU NARZĘDZI Zwiększenie pojemności narzędzi z 30 do 60 pozycji CHŁODZIWO PRZEPŁYWOWE PRZEZ WRZECIONO 100 bar, 25 l/min, zbiornik 400 l PRZYGOTOWANIE I PRZYSTOSOWANIE HP PRZEZ WRZECIONO FREZARSKIE Integracja mechaniczna i elektryczna sprzęgła tokarskiego. TAŚMOCIĄG DO ODBIORU DETALI Wyjście po lewej stronie maszyny SYSTEM FILTRACYJNY NA TAŚMĘ PAPIEROWĄ SYSTEM ZACISKU DO TULEI F-48 ADAPTACJA DO TULEI W-20 PRZYGOTOWANIE DO INTEGRACJI PODAJNIKA PRĘTÓW Z wyjątkiem błędów oraz pominięć, powyższe dane techniczne są podane bez zobowiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wysokiej klasy centrum tokarsko-frezarskie CNC Spinner TC77-SMCY z sterowaniem Siemens Sinumerik. Maszyna wyposażona w: - Oś Y - Oś C - Wrzeciono przeciwne - Narzędzia napędzane - Transporter wiórów - Rozbudowany pakiet narzędzi Dane techniczne: Gedpfxsy Uwmwe Al Rouc Przelot pręta: 77 mm Wieża 12-pozycyjna VDI50 Wrzeciono główne: ASA 8 Wrzeciono przeciwne: ASA 6 Prędkość obrotowa do 4000 obr./min Średnica toczenia ok. 500–690 mm Długość toczenia ok. 800–900 mm Oś Y: ±60 mm Wrzeciono główne i przeciwne Waga: ok. 6000–7000 kg