Używane Bear Ar60 na sprzedaż (2 980)

Stan: używany, przebieg: 530 006 km, moc: 213 kW (289,60 KM), pierwsza rejestracja: 12/2013, rodzaj paliwa: diesel, liczba miejsc: 38, typ przekładni: automatyczny, następna inspekcja (TÜV): 07/2027, klasa emisji: Euro 5, kolor: biały, hamulce: retarder, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, Zgodnie z naszymi „Ogólnymi warunkami handlowymi”, bez jakichkolwiek gwarancji i odpowiedzialności, możemy zaoferować Państwu, z zastrzeżeniem dostępności i możliwości wycofania oferty w przypadku błędów, omyłek i wcześniejszej sprzedaży, następujący pojazd: Kdsdpfxjz Nuaas Ad Nsu MAN Lions City LE A78, 38+40+1 + 2 miejsca awaryjne (pojazd nr 116) Data pierwszej rejestracji: 16.12.2013 Przebieg: 530 006 km Silnik: 6,871 cm³ Moc: 213 kW / 289 KM Norma emisji: Euro 5 EEV Przegląd techniczny ważny do: 10/2026, badanie techniczne ważne do: 07/2027 Dopuszczalna masa całkowita: 19 500 kg, masa własna: 11 225 kg, ładowność: 7 275 kg Długość całkowita: 11 895 mm x szerokość całkowita: 2 550 mm x wysokość całkowita: 3 225 mm Podwójne drzwi z przodu i z tyłu Kabina kierowcy z drzwiami 38+2 miejsca awaryjne + 40+1 Wysuwana rampa Ogrzewanie postojowe + dodatkowe ogrzewanie Retarder W pełni automatyczna skrzynia biegów Mikrofon 2 x elektryczne lusterka + podgrzewanie lusterek Gniazdo 12 V Przycisk awaryjnego zatrzymania Hamulec postojowy Fotel kierowcy ISRI z ogrzewaniem i wentylacją System Lawo Opony 275/70R22,5, stan opon przednich: ok. 60/80%, stan opon tylnych: ok. 60/60% Różne ślady użytkowania, adekwatne do wieku Dobry stan ogólny 06.02.2025 wymieniono chłodnicę i zawór obniżania fotela, 23.07.2025 wymieniono poduszki silnika, 27.01.2026 wymieniono łożysko koła tylnego Ostatni przegląd przy przebiegu 529 987 km w dniu 15.07.2026, następny przegląd przy przebiegu 589 987 km Cena: 12 000,00 € (netto) Wszystkie dane podane bez jakichkolwiek gwarancji i odpowiedzialności. Obowiązują nasze „Ogólne warunki handlowe”. Miejsce rozpatrywania sporów dla obu stron, do wartości sporu do 10 000 €, jest Sąd Rejonowy w Ludwigslust, a w przypadku wartości sporu przekraczającej tę kwotę – Sąd Okręgowy w Schwerin. Z zastrzeżeniem błędów, omyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 7 900 kg, maksymalna waga ładunku: 22 100 kg, masa całkowita: 30 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 6 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 520 mm, całkowita długość: 10 900 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 860 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235/75 R17,5", stan opon: 100 procent, kolor: oryginalny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: płyta centralna obrotu, Indywidualne rozwiązanie transportowe Skonfiguruj swój pojazd Fliegl zgodnie z własnymi wymaganiami. Przedstawiony pojazd jest przykładem. Produkcja i wyposażenie odbywają się indywidualnie, zgodnie z życzeniem klienta. #Podwozie, przyczepa niskopodwoziowa Konstrukcja spawana ze stali Obrotowy dyszel z wytrzymałym pierścieniem obrotowym Składane podpory tylne Kliny pod koła z uchwytem Kdedozl Uv Uepfx Ad Nju Aluminiowe osłony boczne Błotniki częściowe przed pierwszą osią Poszerzenia wysuwane do 3000 mm Skrzynia na narzędzia do listew drewnianych, umieszczona na środku platformy Listwy drewniane 70 mm do poszerzenia do 3000 mm 1 para wgłębień na koła, wpuszczonych w obszar obniżonej platformy, pochylonych, długość na dole ok. 1600 mm, głębokość ok. 400 mm. Uwaga! Rama w obszarze głównego podłużnicy jest o 400 mm wyższa niż wgłębienie na koło 2 para wgłębień na koła, wpuszczonych między osiami w obszarze obniżonej platformy, pochylonych, długość na dole ok. 600, głębokość ok. 300 mm. Uwaga! Rama w obszarze głównej podłużnicy jest o 300 mm wyższa niż wgłębienie na koło Odstęp między głównymi podłużnicami ramy na zewnątrz ok. 1280 mm (obszar wgłębień na koła) Pokrywa wgłębień na koła z wkładkami stalowymi, wyjmowana #Uchwyty do mocowania ładunku, przyczepa niskopodwoziowa 1 para otworów do mocowania na przedniej podłużnicy, wpuszczonych w obszar obniżonej platformy, po 10 ton każdy. 4 pary otworów do mocowania na zewnętrznej ramie obszaru obniżonej platformy, po 5 ton każdy 7 par elementów do mocowania u góry i z boku, wpuszczonych w zewnętrznej ramie, po 10 ton każdy 1 x z przodu, na obszarze obniżonej platformy 6 x na obniżonej platformie Pierwszy uchwyt do mocowania 250 mm od przodu, a ostatni maks. 250 mm od tyłu, odległość między uchwytami do mocowania nie większa niż 1100 mm Para kieszeni na listwy wpuszczonych w zewnętrznej ramie, wewnątrz 70 x 40 mm (możliwość zamiany na pierścieniowe uchwyty do mocowania o nośności 5 ton) Dodatkowe uchwyty do mocowania listwami, po 10 ton każdy 1 x na obszarze obniżonej platformy 1 x w tylnej pochylonej części, najbardziej na zewnątrz #Urządzenie do sprzęgania, przyczepa z obrotowym dyszlem Dyszel sprzęgający z przetestowaną, 40-mm kulą sprzęgową #Osie i zawieszenie Osie bębnowe SAF z hamulcami „Osie/podwozie laserowo mierzone” – zmniejszenie zużycia opon i zużycia paliwa Zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i opuszczania #Koła i opony 235 / 75 R 17,5", stalowe felgi w układzie bliźniaczym, kolor srebrny #Układ hamulcowy Dwukonturowy układ hamulcowy pneumatycznego Hamulec postojowy sprężynowy System stabilizacji pojazdu podczas jazdy Wykrywanie obciążenia osi za pomocą sygnału EBS-CAN bus 2 bezpieczne, niezamienne głowice sprzęgające z przodu, z przewodami łączącymi do pojazdu ciągnącego Gniazda parkowania dla ABS/EBS i przyłącza powietrza do dyszla 24 V EBS, elektroniczny system hamulcowy ze złączem EBS z przodu Moduł informacji przyczepy, do wyświetlania danych pojazdu, takich jak obciążenie osi, przebieg i komunikaty diagnostyczne/systemowe #Elektryka 24 V, lampy wielokomorowe LED, żółte oświetlenie LED z boku, oświetlenie tablicy rejestracyjnej LED 2 białe światła pozycyjne z przodu, LED 2 biało/czerwone światła obrysowe z tyłu, LED Gniazda parkowania dla elektryki na dyszlu Tablice ostrzegawcze oświetlone LED i wysuwane do 3000 mm #Podłoga Obniżona platforma z przodu z płytą stalową/ryflowaną Skrzynia na narzędzia w pochyleniu, wpuszczona w obszar obniżonej platformy Następnie podłoga z drewna miękkiego o

Stan: dobry (używany), ZESPÓŁ POMP I ARMATURY Z AUTOKLAWU DO IMPREGNACJI DREWNA Na sprzedaż kompletny zespół pompowy pochodzący z przemysłowej instalacji do impregnacji drewna w autoklawie. Zestaw pracował w instalacji do impregnacji ciśnieniowo-próżniowej drewna. W skład zespołu wchodzą m.in.: - duża pompa przemysłowa z silnikiem elektrycznym, - dodatkowa pompa pionowa, - zbiorniki technologiczne, - rozbudowany układ rurociągów, - zawory kołnierzowe, - zawory sterowane pneumatycznie, - elementy automatyki i sterowania, - czujniki i osprzęt pomiarowy, - stalowa rama nośna. Całość stanowi element instalacji technologicznej autoklawu do impregnacji drewna. Układ tego typu wykorzystywany jest do realizacji poszczególnych etapów procesu impregnacji, w tym wytwarzania próżni, transportu środka impregnującego oraz fazy ciśnieniowej. W przemysłowych instalacjach impregnacyjnych stosuje się oddzielne pompy próżniowe, ciśnieniowe oraz pompy obiegowe/transferowe. Na elementach widoczne są oznaczenia producentów poszczególnych podzespołów, m.in. Sulzer oraz Actreg/Actreg Valves. Kodpfxez Hrnbo Ad Nodu Stan używany, przemysłowy. Widoczne ślady eksploatacji, zużycie powłoki lakierniczej oraz miejscowa korozja powierzchniowa. Sprzedaż w stanie widocznym na zdjęciach. Nie sprzedaję pojedynczych elementów – oferta dotyczy całego przedstawionego zespołu. Przed zakupem możliwość oględzin na miejscu. Ze względu na gabaryty i masę odbiór osobisty / transport we własnym zakresie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 1 280 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 11 000 mm, wysokość centru: 800 mm, długość posuwu oś X: 800 mm, długość posuwu oś Z: 11 000 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, całkowita długość: 16 500 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 36 000 kg, szybki przesuw osi Y: 4 000 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 000 kg, Tokarka ciężkiego typu, model TCG 160 x 11 m, po remoncie: ponowne szlifowanie łoża i płyty suportu, nowe łożyska na głównej osi, nowe łożyska w koniuszu, nowa szafa sterownicza z nowym wyposażeniem, w 100% nowa instalacja elektryczna, nowe prowadniki kablowe, nowe malowanie, geometria zgodna z normą ISO 1708. Tokarka będzie gotowa w styczniu/lutym 2027 roku. Wyposażenie specjalne: • Tarcza oporowa o średnicy 1600 mm (63 cale) z 4 szczękami • Trójkątny suport rolkowy, średnica 100–400 mm • Trójkątny suport rolkowy, średnica 250–600 mm • Zestaw kół zębatych • Elektroniczny wskaźnik nacisku koniusza Kdedpfx Adoz Hvyno Nju

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Średnica toczenia maks. 750 mm Długość toczenia 3500 mm Standardowa długość toczenia: 3071 mm Sterowanie Sinumerik 840 D Siemens Wysokość robocza 1300 mm Skok w osi X 435 mm Skok w osi Z 3071 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu między wrzecionami 2000 kg Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono główne 10–3000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 61,2 / 195 kW Maks. moment obrotowy 779 Nm Głowica wrzeciona A 11 DIN 55026 Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono przeciwne 10–3000 obr./min Moc napędu – wrzeciono przeciwne 73 / 233 kW Kedpfezluhwex Ad Nedu Maks. moment obrotowy 932 Nm Głowica wrzeciona A 11 DIN 55026 Średnica wrzeciona w przednim łożysku 180 mm Oś U min. -5 – maks. 430 mm Oś W min. 276 – maks. 3347 mm Uchwyt narzędziowy VDI 50 Liczba stanowisk narzędziowych 12 Liczba napędzanych stanowisk narzędziowych 12 Zakres prędkości obrotowych – napędzane stanowiska narzędziowe maks. 3000 obr./min Moc napędu – napędzane stanowiska narzędziowe 9,7 kW Moment obrotowy 50 / 31 Nm Oś X Y0: min. -25 – maks. 410 mm Oś X Y+55: min 70 – maks. 505 mm Oś X Y-55: min -120 – maks. 315 mm Oś Y -55 – +55 mm Oś Z min. 676 – 3747 mm Uchwyt narzędziowy VDI 50 Liczba stanowisk narzędziowych 12 Liczba napędzanych stanowisk narzędziowych 12 Zakres prędkości obrotowych – napędzane stanowiska narzędziowe maks. 3000 obr./min Moc napędu – napędzane stanowiska narzędziowe 9,7 kW Moment obrotowy 50 / 31 Nm Prędkość posuwu X: 0,1 – 18 000 mm/min Prędkość posuwu Z: 0,1 – 30 000 mm/min Szybki posuw w osi X i Z 18 / 30 m/min Siła posuwu 15 kN Całkowite zapotrzebowanie na moc 85 kVA Masa maszyny ok. 26,5 t Wymagane miejsce 9,0 x 4,0 x 3,3 m Tokarka CNC NILES SIMMONS - N 30/3LT - 3500 - Rozbudowany pakiet akcesoriów - NIE WCHODZI W ZAKRES DOSTAWY: Narzędzia w głowicach! - Pełne zaciski na OBU wrzecionach

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm Kdsdpozqzxmsfx Ad Neu ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zregenerowana główna wrzeciono Mazak QTS 200 Wrzeciono zostało w pełni zregenerowane, łożyska wrzeciona i tuleje dystansowe zostały wymienione. Następnie wykonano wyważenie wrzeciona. Posiadamy na magazynie również inne zregenerowane wrzeciona Mazak, chętnie przygotujemy ofertę na Państwa zapytanie. Jest to wrzeciono wymienne, co oznacza, że wymagane jest oddanie starej części w zamian. W przypadku dalszych pytań pozostajemy do dyspozycji. Kdodpoxawctsfx Ad Nsu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. Kjdpfx Ajzlbpbsd Nodu D...

Stan: używany, Wrzeciono szczelinowe 2 szt. Liczba agregatów frezujących: 5 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 NC – linia do produkcji okien, opcjonalnie z szerokim zakresem narzędzi ----- Opcjonalnie dostępne (za dopłatą) IV 68 drewno, drewno/aluminium IV 78 drewno, drewno/aluminium IV 68 drzwi wejściowe Opis techniczny producenta: ----- Poz. 1: Linia do produkcji okien Weinig Unicontrol 10 NC ----- Pilarka poprzeczna ----- z laserowym wskaźnikiem linii cięcia, moc silnika 3 kW, średnica wrzeciona 40 mm, Elektronicznie regulowana prędkość obrotowa wrzeciona z hamulcem 3.000-6.000 obr./min. Średnica okręgu narzędzia max. 400 mm Regulacja osiowa: 150 mm przez oś NC Regulacja promieniowa pneumatyczna na 8 pozycji do zaokrąglania krawędzi od góry Agregat do zaokrągleń poziomo dolny ----- Droga przestawna osiowa sprzężona mechanicznie z pilarką poprzeczną 1. Wrzeciono do czopowania i wycinania szczelin ----- Moc silnika z hamulcem: 15 kW Średnica wrzeciona 50 mm Obroty wrzeciona 2.925 obr./min Średnica okręgu narzędzia max. 400 mm Długość mocowania narzędzia 640 mm Regulacja osiowa oś NC Pozycja bazowa pod stołem: 5-10 mm Regulacja promieniowa: stała 2. Wrzeciono do czopowania i wycinania szczelin ----- Moc silnika z hamulcem: 11 kW Średnica wrzeciona 50 mm Obroty wrzeciona 2.925 obr./min Średnica okręgu narzędzia max. 400 mm Długość mocowania narzędzia 320 mm Regulacja osiowa oś NC Regulacja promieniowa: oś NC Pozycja bazowa pod stołem: 5-10 mm 1. Wrzeciono profilowe (bieżący i przeciwbieżny kierunek) ----- Moc silnika z hamulcem 11 kW Średnica wrzeciona 50 mm Obroty wrzeciona 6.000 obr./min Średnica okręgu narzędzia 140 mm, Maksymalna średnica narzędzia 232 mm Długość mocowania narzędzia 400 mm z łożyskiem przeciwstawionym Regulacja osiowa 350 mm oś NC Regulacja promieniowa oś NC Pozycja bazowa pod stołem: 5-10 mm 2. Wrzeciono profilowe ----- Moc silnika 11 kW Średnica wrzeciona 50 mm Obroty wrzeciona 6.000 obr./min Średnica okręgu narzędzia 140 mm, Maksymalna średnica narzędzia 232 mm Długość mocowania narzędzia 400 mm z łożyskiem przeciwstawionym Regulacja osiowa 350 mm oś NC Regulacja promieniowa oś NC Pozycja bazowa pod stołem: 5-10 mm Agregat frezujący profilowo poziomy górny ----- Moc silnika z hamulcem 3,0 kW Średnica wrzeciona 40 mm Długość mocowania 40 mm Obroty wrzeciona 5.850 obr./min Średnica okręgu narzędzia max. 130 mm Regulacja pneumatyczna na 8 pozycji osiowo i promieniowo 3. Wrzeciono profilowe ----- Moc silnika 11 kW Średnica wrzeciona 50 mm Obroty wrzeciona 6.000 obr./min Średnica okręgu narzędzia 140 mm, Maksymalna średnica narzędzia 232 mm Długość mocowania narzędzia 400 mm z łożyskiem przeciwstawionym Regulacja osiowa 350 mm oś NC Regulacja promieniowa oś NC Pozycja bazowa pod stołem: 5-10 mm Kdodpfx Adezawizs Neu Agregat frezujący profilowo pionowy z prawej strony na końcu maszyny ----- Moc silnika z hamulcem 3,0 kW Średnica wrzeciona 40 mm Długość mocowania 160 mm Obroty wrzeciona 5.850 obr./min Średnica okręgu narzędzia max. 210 mm Regulacja pneumatyczna na 8 pozycji osiowo i promieniowo Dodatkowe wyposażenie -----...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, całkowita szerokość: 4 000 mm, masa całkowita: 5 000 kg, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 140 mm, długość produktu (maks.): 2 000 mm, liczba osi: 2, Ta szlifierka Schaudt Mikrosa SASL 125 została wyprodukowana w 1989 roku. Jest to bezszpindlowa szlifierka zewnętrzna, wyposażona w sterowanie numeryczne (NC) oraz hydrodynamiczne łożysko osi. Oba ściernice można obrabiać za pomocą sterowanej osi. Maszyna została odnowiona przez firmę UHLMAN Werkzeugmaschinen-Service w latach 2021/22 i była regularnie konserwowana. Zachęcamy do rozważenia możliwości zakupu tej bezkłowej szlifierki Schaudt Mikrosa SASL 125. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Zmodernizowany i poddany gruntownemu remontowi w latach 2021/22 Zakres roboczy: • Maksymalna średnica obrabianego elementu • można szlifować • za pomocą ściernicy o średnicy 500 mm: 140 mm • Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego • można szlifować • za pomocą ściernicy o średnicy 630 mm: 80 mm • Minimalna średnica przedmiotu obrabianego, który można szlifować: 3,5 mm • Maksymalna długość przedmiotu obrabianego przy szlifowaniu przelotowym: 200 mm • Maksymalna długość przedmiotu obrabianego przy szlifowaniu wgłębnym: 245 mm • Maksymalna głębokość profilu, jaki można szlifować na obrabianym elemencie: 25 mm Ściernica: Kdsdpjx Enapefx Ad Nsu • Maksymalna średnica zewnętrzna: 500 lub 630 mm • Minimalna średnica zewnętrzna: 380 mm • Maksymalna szerokość ściernicy: 250 mm • Otwór w ściernicy: 305 mm • Koło prowadzące: • Maksymalna średnica zewnętrzna koła prowadzącego 315 mm • Maksymalna szerokość koła prowadzącego: 250 mm • Średnica otworu: 127 mm Wymagania dotyczące zasilania: • Pobór mocy ok. 33 kW Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalnie: Dostępne wyposażenie dodatkowe Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Hydrodynamiczne łożysko osi • Regularna konserwacja podczas produkcji seryjnej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 525 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 375 mm, Kompleksowo odnowiona frezarka do elektroerozji OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle – w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Maszyna została gruntownie i profesjonalnie zregenerowana w naszym warsztacie i znajduje się w bardzo dobrym stanie zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Podczas renowacji maszyna została zdemontowana w ponad 70%. Wszystkie istotne części podlegające zużyciu zostały starannie sprawdzone, a w razie potrzeby wymienione, w tym między innymi łożyska kulkowe i śruby napędowe. Następnie przeprowadzono pełen pomiar geometryczny, regulację i dodatkową kontrolę za pomocą systemu pomiarowego laserowego. Podstawa maszyny oraz cała rama zostały dokładnie wyczyszczone. Wszystkie pompy zostały rozłożone, wyczyszczone i zregenerowane. Wszystkie węże, w tym węże hydrauliczne i pneumatyczne, zostały całkowicie wymienione. Ponadto maszyna została całkowicie polakierowana, dzięki czemu prezentuje się również w bardzo zadbanym stanie wizualnym. Generator i sterownik zostały wyczyszczone i sprawdzone pod kątem technicznym. Klimatyzator generatora również został wyczyszczony, aby zapewnić niezawodne chłodzenie i stabilną pracę. Na koniec maszyna została poddana obszernym testom elektroerozyjnym zgodnie z wymaganiami jakościowymi i procedurami testowymi OPS Ingersoll. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użytku i idealnie nadaje się do niezawodnej produkcji. Dane techniczne: Ingersoll (OPS Ingersoll) Frezarka do elektroerozji OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Rok produkcji 2009 Sterownik EAGLE Powertec PC/NC 2060 Programowanie technologiczne MultiProg Powertec na PC/NC Szybkie programowanie Powertec Easy Burn Powertec Handheld – wielofunkcyjne urządzenie sterujące ręcznego Ręczna obróbka elektroerozyjna z użyciem Powertec Handheld Wysoka prędkość przemieszczania max. 18 m/min Moc generatora 60 amperów, EAGLE Powertec Drogi ruchu (X, Y, Z) 525 x 400 x 450 mm Automatyczna zmiana elektrod 20-pozycyjny wymiennik elektrod Zbiornik roboczy (S x G x W) 770 x 670 x 440 mm Stół roboczy (S x G) 750 x 650 mm Udźwig 1.000 kg Wyposażenie dodatkowe: System gaśniczy CO2 Zintegrowany system filtracji wkładów Wyposażenie specjalne: System pomiarowy liniowy we wszystkich osiach (w osi Z standard) 30.09 Kedpfsyrqpfex Ad Nsdu

Stan: nowe, Liczba agregatów szlifierskich: 2 szt. Szerokość szlifowania: 290 mm Maksymalna wysokość szlifowania: 180 mm LÖWER- DoubleSander Solid DSM 3000 ----- Dwustronna maszyna do szlifowania elementów z litego drewna, takich jak np. drewno okienne itp. Solidna, wzmocniona konstrukcja z długimi stołami żeliwnymi, urządzeniem do szczotkowania i wykańczania oraz posuwem taśmowym. Przystosowana do pracy ciągłej przy dużych ubytkach materiału. - ukośne rozstawienie agregatów szlifujących i wykańczających u góry i na dole - bezpośredni napęd gumowanych wałów szlifierskich zapewniający bezpoślizgowy transfer mocy - szlif kombinowany przez wał i stopę dla dużych zdzierów oraz równomiernej strefy obróbki - bezobsługowe i odporne na zużycie, pokryte CERMETEM stopy szlifierskie o bardzo dobrej przewodności cieplnej i doskonałym utrzymaniu wymiaru - zewnętrzne chłodzenie stref szlifowania zapewniające chłodniejsze szlifowanie i dłuższą żywotność taśmy szlifierskiej - wymuszona, pneumatycznie sterowana oscylacja taśmy szlifierskiej - efektywne odciąganie pyłu szlifierskiego bezpośrednio przy wałkach szlifierskich - odciąganie pyłu lotnego przy wałkach naciągowych - zintegrowane urządzenie szczotkujące i wykańczające z dużym odciągiem pyłu - automatyczna regulacja grubości szlifowania poprzez precyzyjne wrzeciona śrubowe i wielkogabarytowe łożyska kulkowe liniowe na hartowanych i szlifowanych wałach precyzyjnych z zabezpieczeniem przed kurzem i zabrudzeniem - regulacja zdejmowanej warstwy od dołu przez wrzeciono precyzyjne z pierścieniem skali (dokładność 0,1 mm) - napinanie taśmy szlifierskiej przez cylindry pneumatyczne ze stałym naciskiem - wymiana taśmy szlifierskiej poprzez pneumatyczne luzowanie w kilka sekund - możliwość regulacji biegu taśmy szlifierskiej przy wymianie taśmy - elektropneumatyczna kontrola powietrza - zabezpieczenie wlotu przez rolkę kontaktową przy zbyt grubych elementach obrabianych - transport elementów przez skalibrowane, antypoślizgowe taśmy transportowe na ciężkich, 1000 mm długich stołach żeliwnych o idealnie wygładzonej powierzchni i sprężynowanych rolkach dociskowych z precyzyjną regulacją - napęd wałem kardana gwarantujący równomierny i płynny transport elementu - silnik posuwu z płynną regulacją prędkości do szybkiego dopasowania do różnych rodzajów drewna - wszystkie silniki elektrycznie zabezpieczone - ergonomicznie rozmieszczone elementy obsługi po stronie wlotowej elementów obrabianych - cyfrowy wyświetlacz grubości (dokładność 0,1 mm) z nowoczesnym systemem magnetycznym Dane techniczne: Kdjdpfx Adjyrty To Nju - Prędkość taśmy szlifierskiej: 22 m/s - Długość taśmy szlifierskiej: 1800 mm - Szerokość taśmy szlifierskiej: 300 mm - Szerokość robocza: 290 mm - Grubość szlifowania: 2-180 mm - dwa silniki hamujące napędu po 7,5 kW - silnik posuwu: 1,0 kW - prędkość posuwu: 4-20 m/min - automatyczna regulacja wysokości: 0,37 kW - dwa agregaty szczotkujące po 0,37 kW każdy z włóknistymi szczotkami D 120 x 300 mm - króćce odciągowe: 2 x 120 mm i 2 x 150 mm - przyłącze pneumatyczne: 6 bar - wysokość robocza: 850 mm - długość: 2105 mm - długość z panelem sterującym: 2490 mm - szerokość: 980 mm - wysokość: 1910 mm - masa ok. 1650 kg - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy - wykonanie CE ----- Cena maszyny podanej powyżej na zapytanie! ----- Wyposażenie dodatkowe za dopłatą: Odmuchiwanie elementów obrabianych - przez dysze rozmieszczone u góry i dołu wylotu maszyny, sterowane pneumatycznie Odmuchiwanie taśmy szlifierskiej - przez dysze bezpośrednio pr

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna Ksdpsyy Hgqjfx Ad Nsdu :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 580 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 130 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, uchwyt wrzeciona: MK 4, głębokość gardzieli: 286 mm, średnica pinoli: 130 mm, skok pinoli: 130 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 860 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, szerokość stołu: 240 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 740 mm, długość stołu: 800 mm, zdolność wiercenia: 45 mm, pozycja głowicy frezującej: ±90°, głębokość wiercenia: 130 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 375 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 450 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO (z automatycznym posuwem wrzeciona) – profesjonalna maszyna do obróbki metalu Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO to solidna i wszechstronna maszyna przeznaczona do profesjonalnej obróbki metalu w warsztatach, zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Urządzenie umożliwia wykonywanie operacji wiercenia, frezowania oraz gwintowania, dzięki czemu stanowi uniwersalne rozwiązanie do wielu zastosowań w obróbce mechanicznej. Maszyna wyposażona jest w wydajny silnik o mocy 2,2 kW oraz bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie 100–3200 obr./min. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach zapewnia wysoką dokładność pracy, natomiast przekładnia zębata pracująca w kąpieli olejowej gwarantuje trwałość oraz cichą pracę urządzenia. Głowica posiada możliwość regulacji wysokości oraz skrętu w zakresie ±45°, co pozwala na wykonywanie obróbki pod różnymi kątami. Automatyczny posuw wrzeciona oraz funkcja automatycznej zmiany kierunku obrotów przy gwintowaniu znacznie ułatwiają pracę operatora. Duży stół roboczy o wymiarach 800 × 240 mm z rowkami T umożliwia stabilne mocowanie detali. Masywna konstrukcja oraz podstawa maszyny zapewniają stabilność podczas pracy. Dodatkowym wyposażeniem jest układ chłodzenia oraz wyłącznik bezpieczeństwa. Specyfikacja techniczna • Model: ZX7045B VARIO • Maks. średnica wiercenia: 45 mm • Maks. średnica frezowania płaszczyzn: 80 mm • Maks. średnica frezowania pionowego: 32 mm • Maks. gwintowanie: M12 • Stożek wrzeciona: MK4 • Skok wrzeciona: 130 mm • Prędkość wrzeciona: 100 – 3200 obr./min • Regulacja prędkości: bezstopniowa • Maks. odległość wrzeciona od stołu: 450 mm • Odległość osi wrzeciona od kolumny: 286 mm • Posuw stołu w osi X: 580 mm • Posuw stołu w osi Y: 200 mm • Wymiary stołu: 800 × 240 mm • Głowica: skrętna ±45° • Moc silnika: 2,2 kW • Zasilanie: 400 V • Wymiary maszyny: 860 × 740 × 1200 mm Kdedsyvh Hqjpfx Ad Nou • Waga: 375 kg Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami, zachęcamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie. Frezarka CNC Optimill F 110 HSC Premium bezpośrednio od producenta. F 110 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. - Wytrzymała konstrukcja - Wysoka produktywność - Wysoka niezawodność - Mocno użebrowana, odporna na skręcanie podstawa maszyny - Profilowana szyna z recyrkulacyjnym łożyskiem kulkowym zapewniająca wysokie prędkości przesuwu we wszystkich osiach - Serwonapędy o wysokim momencie obrotowym we wszystkich trzech osiach - Teleskopowa osłona prowadnicy we wszystkich trzech osiach - Automatyczne smarowanie - Solidny, precyzyjny stół frezarski z trzema rowkami teowymi, o dużych wymiarach i precyzyjnie szlifowany - Przenośne, elektroniczne pokrętło z przełącznikiem włączającym i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia znacznie ułatwia wprowadzanie programów - Jednostka chłodząca z systemem spłukiwania wiórów i pistoletem czyszczącym - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Wózek na wióry - Złącze wtykowe RJ45 i przyłącze zasilania 230 V - Zamknięta szafa sterownicza ze zintegrowanym wymiennikiem ciepła zapewnia optymalną temperaturę i zapobiega przedostawaniu się cząstek brudu Kedjymka Hjpfx Ad Nedu - Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności SIEMENS za wady materiałowe i bezpłatna usługa OSS Plus na miejscu/ online - 1-letnia podstawowa umowa serwisowa zawarta w D/A/CH Wrzeciono frezarskie Wrzeciono liniowe Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 15 kVA Wrzeciono frezujące Silnik napędowy S1 9 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 57 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 21,2 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% 135 Nm Uchwyt wrzeciona SK 40 / DIN 69871 Opcja wewnętrznego chłodzenia wrzeciona Silnik napędowy S1 10,5 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 50 Nm Silnik napędowy S6-30% 26,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% 125 Nm Układ chłodzenia smarem Moc pomp chłodziwa, 2 sztuki 900 W Wydajność maks. 35 l/min. Pojemność zbiornika 116 litrów Pompa czyszcząca Moc pompy czyszczącej 530 W Dokładność frezowania Dokładność powtórzeń ± 0,005 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm Zmieniacz narzędzi Chwytak z podwójnym ramieniem Liczba pozycji narzędzia 20 Średnica narzędzia maks. 78 mm Średnica narzędzia (wolne pozycje dodatkowe) maks. 120 mm Długość narzędzia 300 mm Masa narzędzia maks. 8 kg Czas wymiany narzędzia: narzędzie do narzędzia 2,5 sekundy Ścieżka przesuwu Oś X 650 mm Oś Y 400 mm Oś Z 500 mm Napęd posuwu Szybki przesuw w osiach X, Y, Z 48 / 48 / 32 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X- / Y- / Z 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Siły posuwu Oś X / Y / Z 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Zakres prędkości Prędkości* 12 000 min-1 Pneumatyka Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie powietrza na godzinę 6 - 8 kg/m³ Stół frezarski Odległość wrzeciono - stół 100 - 600 mm Długość stołu x szerokość 850 x 400 mm Rozmiar rowków teowych / liczba / odległość 18 mm / 3 / 100 mm Maks. obciążenie 400 kg Wymiary Długość x szerokość x wysokość 2 100 x 2 300 x 2 750 mm Masa całkowita 4,300 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 5 600 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 340 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 80 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 14 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 350 mm, średnica narzędzia: 200 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Kedpfx Aoz Et E Eod Njdu Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa

Stan: używany, Liczba szuflad: 9 szt. Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 750 x 710 x 1020 mm. Masa własna: 180 kg. Kolor: RAL 6011. Duża powierzchnia użytkowa szuflady: ...x... mm. Wysuw szuflad (VA): 100%. 2 szuflady o wysokości wewnętrznej 30 mm, 2 o wysokości 55 mm, 2 o wysokości 80 mm, 2 o wysokości 130 mm. Prowadnice szuflad na łożyskach kulkowych. Pojedyncza blokada wysuwu. Możliwość indywidualnego zamykania każdej szuflady. Certyfikat TÜV-GS. Szuflady licujące z obudową, wpuszczane uchwyty. Szafa bez klucza! Kdodpfx Ajy A Tb Tsd Nju

Stan: nowe, Szerokość robocza: 3000 mm Wysokość robocza: 2000 mm Liczba cylindrów dociskowych: 5 szt. Rama prasy S&S, typ T 35 – wersja CE ----- Szerokość robocza: 3000 mm Wysokość robocza: 2000 mm Opis techniczny producenta: Poz. 1 00001931 RAMA PRASY S&S, typ T 35 Poz. 2 00003701 Środkowy poprzecznik z podwójnie działającym cylindrem dociskowym, kompensacja ciężaru, wąż ciśnieniowy i zawór odcinający do wysokości 2000 mm Stabilna, spawana rama wykonana z grubościennych, specjalnych profili zamkniętych, suwak i poprzecznik z siatką otworów o rozstawie 50 mm. Po lewej stronie ciągłe oparcie do prasowania szerokich elementów, dolne oparcie w 2 poziomach. Pionowe cylindry dociskowe na specjalnych poprzecznikach z szybką regulacją jedną ręką z kompensacją ciężaru, regulacja wysokości w siatce otworów o rozstawie 50 mm. Długi suwak zapewnia trwałe przyjmowanie wysokich sił prasowania. Szybka i płynna regulacja szerokości za pomocą łożyskowanego wózka z centralnym blokowaniem i mocowaniem w siatce otworów o rozstawie 50 mm. Kjdpfxsd Ih H No Ad Nodu Górny, poziomy cylinder dociskowy z płynną regulacją wysokości i wyposażony w kompensację ciężaru. Dolny, poziomy cylinder dociskowy z otworami centrującymi do obu poziomów oparcia, bez kompensacji ciężaru. Głębokość podpory i płyty dociskowej: 100 mm Szerokość płyty dociskowej i podpory: 130 mm. Maszyna sterowana elektrohydraulicznie, z 2 pionowymi cylindrami dociskowymi d = 60 mm, skok 120 mm, podwójnego działania, z kompensacją ciężaru i szybką regulacją jedną ręką, 2 poziomymi cylindrami dociskowymi d = 40 mm, skok 120 mm, podwójnego działania, z kompensacją ciężaru; 2 ręczne zawory sterujące, manometr, 1 zawór regulacji ciśnienia od 20 do 130 bar, co odpowiada od 550 do 3500 kg siły prasowania w pionie. Z silnikiem trójfazowym o mocy 3 kW, 400 V, 50 Hz napięcie robocze. Kompletna z przyłączem elektrycznym. Lakierowanie RAL 7035 – jasnoszary z RAL 7016 – grafitowy. ----- Cena wyżej wymienionej maszyny na zapytanie! ----- Opcje: Szerokości robocze od 3000 mm do 5000 mm Wysokości robocze od 2000 mm do 3000 mm Opcjonalne wyposażenie w mechanizm do obróbki elementów pod kątem, profile przeciwne do produkcji pojedynczych elementów i wiele innych! Poproś o pełny cennik! ----- (dane techniczne według producenta bez gwarancji, ilustracja może przedstawiać opcjonalne wyposażenie!)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używane centrum obróbcze Mazak. Główne dane techniczne: • Sterownik CNC: MAZATROL Matrix NEXUS • Skoki osi: • Oś X: 730 mm • Oś Y: 730 mm • Oś Z: 740 mm • Oś B (stół obrotowy): 360° bez ograniczeń / podziałka 0,001° • Palety i stół: • Rozmiar palety: 500 x 500 mm • Liczba palet: Standardowo 2 palety (lub rozbudowane systemy wymiany) • Maksymalna waga obrabianego elementu: 700 kg • Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø 800 mm • Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1000 mm • Główny wrzecion: • Prędkość wrzeciona: Standardowo do 18 000 obr./min Wrzeciono zostało wymienione w zeszłym roku. Jednak przednie łożysko ponownie wydaje dźwięki. Renishaw Kdsdpjz R Db Njfx Ad Neu 70 bar Consep 2000 2 dodatkowe palety 80 narzędzi Przygotowanie do systemu Palltech Big Plus Automatyczne włączanie/wyłączanie Pokrętło ręczne Synchroniczne gwintowanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Jednostka wrzeciona frezującego SEMA SE 100, np. do produkcji wałów korbowych Kołnierz montażowy wrzeciona Prędkość z tą przekładnią 97 obr. Wrzeciono zaprojektowane do pracy z prędkością do 3000 obr. Moc napędu, obecnie 22 kW Wrzeciono frezujące jest przystosowane do mocy do 25 kW Średnica łożyska 110 mm Kedpfx Adoddzi As Nodu Frez tarczowy SANDVIK Ø 700 x 25 mm Głębokość zanurzenia frezu tarczowego 235 mm Akcesoria / Cechy szczególne: - Frez tarczowy SANDVIK Ø 700 x 25 mm - Smarowane na cały okres eksploatacji łożyska wrzeciona - Solidna konstrukcja z hartowanym i szlifowanym wrzecionem - Wysoka precyzja - Wrzeciono z 2 łożyskami i 5 łożyskami wrzeciona - Dokręcanie WZ przez kołnierz Nowa cena w tym czasie: około 34 500,00 € netto Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: używany, 1 używany, częściowo odnowiony uniwersalny głowic frezujący, system „HURON”, z hydraulicznym systemem mocowania narzędzi Producent: EMENA - MTE, kraj pochodzenia: Hiszpania Model: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Dane techniczne: Uchwyt wrzeciona: DIN 69871, ISO 50 Wysięg: 358 mm Maks. zakres prędkości obrotowej: 3000 obr./min Maks. moc napędu: 22 kW Kołnierz mocujący: Średnica zewnętrzna: Ø 306 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 460 x 306 x 360 mm Waga: ok. 150 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • 2 osie obrotu, system „HURON” • Hydrauliczne mocowanie narzędzi • Do późniejszego montażu w konwencjonalnych, sterowanych numerycznie (NC) lub komputerowo (CNC) frezarkach, frezarkach do obróbki płyt lub centrach obróbczych (np. MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, ANAYAK, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, AUERBACH, ...) Czas realizacji: ok. 2 tygodnie po otrzymaniu zamówienia W ramach częściowej renowacji wykonywane są następujące prace: - 1 nowa para kół zębatych - 1 nowy wał kół zębatych - Nowe łożyska wrzeciona frezującego oraz wałów kół zębatych - Nowe uszczelki do wrzeciona frezującego i hydraulicznego systemu mocowania narzędzi - Nowe lakierowanie Zdjęcie jest poglądowe i przedstawia już odnowioną głowicę frezującą. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Kedjz Adz Iepfx Ad Nodu DE - 44143 Dortmund-Wambel / Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Zakres cięcia 0° okrągły (rura): 300 mm Zakres cięcia 0° okrągły (pełny materiał): 180 mm Zakres cięcia 0° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 320 x 290 mm Zakres cięcia 0° wiązka (rura): 320 x 160 mm Zakres cięcia -45° okrągły (rura): 300 mm Zakres cięcia -45° okrągły (pełny materiał): 110 mm Zakres cięcia -45° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 300 x 280 mm Zakres cięcia -60° okrągły (rura): 200 mm Zakres cięcia -60° okrągły (pełny materiał): 80 mm Zakres cięcia -60° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 190 x 200 mm Zakres cięcia +45° okrągły (rura): 270 mm Zakres cięcia +45° okrągły (pełny materiał): 110 mm Zakres cięcia +45° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 270 x 200 mm Wysokość stołu podawczego materiału: 800 mm Główny silnik: 2,6 kW Prędkość cięcia, płynnie regulowana: 20 - 100 m/min Wymiary taśmy tnącej: 3660 x 27 x 0,9 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 1800 x 950 x 1400 mm Masa netto: 585 kg Wyposażenie/dodatkowe cechy: • Półautomatyczna piła taśmowa do metalu z obrotową ramą • Po uruchomieniu cyklu cięcia imadło zaciska się automatycznie – po zakończeniu wraca do pozycji wyjściowej • Do cięć pod kątem mitrowym od +60° do -45° z falownikiem • Do ciecia m.in. stali nierdzewnej, narzędziowej, profili zamkniętych i materiałów pełnych • W pełni hydraulicznie sterowane funkcje piły • Napęd taśmy tnącej poprzez bezobsługową, olejowaną przekładnię ślimakową • Wytrzymały silnik trójfazowy • Silnik wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem • Stół obrotowy na łożyskach kulkowych • Ramię piły nachylone pod kątem 25°, co wydłuża żywotność taśmy • Obrotowe ramię piły od +60° do -45° • Szczotka do usuwania wiórów dla optymalnego czyszczenia i konserwacji taśmy • Z falownikiem: umożliwia płynną regulację prędkości taśmy tnącej 20–100 m/min Kdjdpfxsxz Dqms Ad Nju • BRP – monitoring taśmy tnącej • Hydrauliczne imadło z ręcznym szybkozaciskiem do bocznej regulacji • Wyłączniki krańcowe sterują górnym i dolnym położeniem ramienia piły • Brak konieczności ustawiania górnego punktu krańcowego • Ogranicznik długości ze skalą, odbiór materiału po lewej stronie 3 m • Detektor początku cięcia • Obrotowy pulpit sterowniczy • Mikro-natryskowy system chłodzenia • 2 x przenośniki rolkowe, odbiór 3 m po lewej stronie i podawanie 6 m po prawej • Zgodność z CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: nowe, 1 fabrycznie nowy, uniwersalny uchwyt frezujący w wersji standardowej lub o zwiększonej wydajności, przeznaczony do późniejszego montażu na konwencjonalnych, sterowanych numerycznie (NC) lub komputerowo (CNC) frezarkach lub wiertarkach dowolnego typu, system „HURON”, możliwość obrotu o 360 stopni w dwóch płaszczyznach, regulacja każdego kąta. Uchwyt ISO 40 Ksdpfsdbny Eox Ad Njdu Wysięg ok. 360 mm Moc silnika 10 KM Maks. prędkość obrotowa 1800 obr./min Waga w wersji standardowej ok. 82 kg Akcesoria/Cechy szczególne: • Ręczne mocowanie narzędzi • Główny wrzecion i wszystkie wały oraz elementy wykonane są z hartowanej i odpuszczonej stali chromowo-niklowej • 2 osie obracające się względem siebie, co umożliwia ustawienie dowolnego kąta! System „HURON” • Stożkowe elementy obrabiane są zgodnie z systemem „KLINGELNBERG” • Łożyska toczne głównego wrzeciona wykonane są z precyzyjnych rolek stożkowych • 1 śruba do mocowania narzędzia Czas dostawy: ok. 12-14 tygodni od daty złożenia zamówienia Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Powierzchnia stołu mocującego: 1850 x 710 mm Dopuszczalne obciążenie stołu: 3000 kg Przejazdy: Podłużny, automatyczny (X): 1600 mm Poprzeczny, automatyczny (Y): 710 mm Pionowy, automatyczny (Z): 850 mm Kedpottamkefx Ad Njdu Uchwyt wrzeciona: SK 50 Zakres obrotów: 20 - 2500 obr./min Moc silnika głównego AC: 15 kW Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3650 x 2300 x 2700 mm Waga: 9400 kg Wyposażenie / Szczególne cechy: • Sterowanie CNC toczno-przesuwne firmy HEIDENHAIN, model TNC 360 z 3 liniałami pomiarowymi • Język programowania "dialog zrozumiały" oraz DIN-ISO • Elektroniczne kółko ręczne HEIDENHAIN HR 330 z uchwytem magnetycznym • System pomiarowy 3D HEIDENHAIN TS 120 • Kompaktowy zespół wrzeciona głównego RAC 3 • Sterowanie przygotowane do 4. osi • Uniwersalna głowica frezarska system „HURON” z 2 płaszczyznami, koła zębate w kąpieli olejowej • Hydrauliczny zacisk narzędziowy • Instalacja chłodząca • Centralne smarowanie z interwałem • Niemiecka elektryka, napędy INDRAMAT • Pulpit sterowniczy wiszący • Instrukcja obsługi - Nowy używany głowica frezarska, częściowo zregenerowana, z nowymi kołami zębatymi, uszczelnieniami i łożyskami - Dozownik oleju do centralnego smarowania wymieniony na nowy Godziny pracy: 10 032 Czas pracy programu: 3 288 Czas włączenia wrzeciona: 2 569 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE – 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Średnica obrabianego przedmiotu maks. 500 mm Długość obrabianego przedmiotu 800 mm Sterowanie: Siemens ShopTurn Operate 3G Średnica obrotowa 500 mm Rozstaw między wrzecionami 1020 mm Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono główne maks. 5000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 25 / 34 kW Maks. moment obrotowy 280 / 380 Nm Głowica wrzeciona 170h5 Średnica wrzeciona w przednim łożysku 130 mm Otwór wrzeciona 87 mm Kdjdpjz S Nygefx Ad Neu Oś C 0,001° Uchwyt narzędzi HSK 63 A Liczba miejsc na narzędzia 80 Maks. średnica narzędzia 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim uchwycie 120 mm Maks. masa narzędzia 12 kg Maks. długość narzędzia 300 mm Zakres prędkości obrotowych wrzeciona frezującego maks. 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono frezujące 19 / 22 kW Moment obrotowy 85 / 100 Nm Uchwyt narzędzi HSK 63 A Oś B +/- 110° Oś X -10 ... +490 mm Oś Y +/- 100 mm Oś Z 1: 845 mm Oś Z 2: 600 mm Oś Z 3: 800 mm Zakres prędkości obrotowych – wrzeciono przeciwne maks. 6000 obr./min Moc napędu – wrzeciono przeciwne 20 / 27 kW Średnica pręta 51 mm Średnica otworu wrzeciona 73 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku 100 mm Oś C 0,001° Całkowite zapotrzebowanie na moc 85 kVA Masa maszyny ok. 10,0 t Wymiary maszyny ok. 7,0 x 2,9 x 2,6 m Centrum obróbkowe CNC – tokarka i frezarka DMG MORI – CTX beta 800 TC V6 - Obróbka jednoczesna w 5 osiach - Wrzeciono główne i przeciwne - Obracane wrzeciono frezujące - ShopTurn - Obróbka z wycentrowaniem - Cykl wielogwintowy - Sterowanie stanem programu - Cykl sortowania narzędzi - Easy Tool Monitor do sterowania Siemens - Układ płukania uchwytu wrzeciona głównego - Układ płukania uchwytu wrzeciona przeciwnego - Kontrola różnicy ciśnień - Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono przeciwne - Pakiet obróbki prętów CTX beta 77mm Urządzenie do pobierania obrabianego przedmiotu, po lewej stronie Hydrauliczny trzpień zaciskowy Sygnalizator świetlny 4 kolory Przyłącze do podajnika prętów lub magazynu prętów - System pomiaru obrabianego przedmiotu w trakcie procesu Renishaw - Oczyszczanie tarczy osłony bezpieczeństwa - Pistolet do rozpylania chłodziwa