Używane Linia Do Profilowania na sprzedaż (11 801)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Prsdpfx Aiozfzh Re Dob

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Podpsziyyyjfx Ai Djrb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Prsdozvl Uiopfx Ai Djb

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Pjdpfx Aezy Rctoi Derb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Szerokość materiału: 650 mm Waga krążka: 15 t Grubość materiału: 16 mm Rok budowy jest szacunkowy, Urządzenie było używane tylko testowo Prjdpfozu A Scsx Ai Djb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po przeglądzie linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300 zaprojektowana specjalnie dla kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, szybkie pakowanie dla produktów mlecznych i soków z zachowaniem stałej jakości i dostępności linii.Producent: Tetra PakGłówny nalewak: TBA 19, Version 300VPrędkość produkcyjna: Up to approx. 9,000 packs/hourZgodność formatowa: 0.33 L Prisma (330 ml)Typ opakowania: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok nalewaka: 2008Zakręcarka: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Paker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Zgłoszone godziny: Nalewak ok. 5.000 h; Paker ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę dla zsynchronizowanej pracy sekcji nalewania, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino integruje się do druku kodów w linii bez wpływu na przepustowość. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów i utrzymują integralność higieniczną podczas produkcji napojów.Scalony sterownik linii ze skoordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla daty, partii i kodów śledzeniaZabezpieczenia operatora i blokowane osłonyUstawienie dedykowane formatowi 0.33 L Prisma dla szybkich, powtarzalnych przezbrojeńMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje się od napełniania aseptycznego po pakowanie wtórne. Przenośniki skonfigurowano tak, aby zapewnić delikatną obsługę kartonów i stabilny przepływ do pakera. Platforma zoptymalizowana pod produkty mleczne i soki, wspierająca spójne zgrzewanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w opakowania zbiorcze do dystrybucji.Praca w linii między nalewakiem, zakręcarką, drukarką, przenośnikami i pakeremObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do procesów produkcji mleka i sokówPakiety zbiorcze z TCBP 32 gotowe do dalszej logistykiStan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie. Godziny pracy wskazują na regularne wykorzystanie przemysłowe typowe dla używanego sprzętu rozlewniczego. Podane wartości wspierają planowanie konserwacji zapobiegawczej i oceny pozostałego okresu eksploatacji.Status: Po przeglądzie, gotowa do pracyGodziny nalewaka: ok... Podjz E Dkxopfx Ai Derb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, dwie końcówki profilowania maszyny do produkcji drzwi i okien Szerokość 4000 mm 3 kruszywa z każdej strony 1 x Piła 2 x pionowe przemysł młynarski agregacji - wrzeciono skok 800 mm! Prsdpfjdfx Hcex Ai Dsb dłuższy bok profilowania maszyny z 16 wrzecionami Urządzenie posiada wiele części zamiennych! dalsze dane techniczne na żądanie Doradzać maszyny: • dane techniczne bez zobowiązań, pomyłka i pośrednia sprzedaż rezerwy. • Ceny uznaje się ex lokalizacja cena • wszystkie artykuły lub maszyny kupowane są jak widać bez żadnych uprawnień na gwarancji. • Pozostawia się do wyboru kupującego do Zobacz maszyny przed jego lokalizacji. • Szczególne rozwiązania są możliwe, ale ważny tylko w formie pisemnej. (Możemy odpowiedzieć na pytania tylko z adresów podanych + numer telefonu!)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, RONDO MLC U – Przemysłowa linia do wałkowania Przemysłowa linia do wałkowania RONDO MLC U, przeznaczona do ciągłej produkcji arkuszy ciasta. Pedpfxjz D Ealj Ai Derb Szczególnie nadaje się do produkcji ciasta francuskiego, rogalików, duńskich ciastek i innych wyrobów cukierniczych. Konstrukcja w kształcie litery U umożliwia stopniowe wałkowanie i składanie ciasta przed wprowadzeniem go do linii formującej. Producent: RONDO Model: MLC U Rok produkcji: 2011 Przemysłowa linia do ciągłego wałkowania Konstrukcja w kształcie litery U Głowice wałkujące satelitarne Stacje do składania / wałkowania Wałek poprzeczny Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Pamięć programów Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja W pełni sprawna maszyna Stan: niektóre taśmy przenośnikowe są brakujące i będą musiały zostać wymienione przed pełnym uruchomieniem linii. Pozostała część instalacji jest w pełni sprawna.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch i Mausser – profesjonalna palarnia kawy, kompletna instalacja (stan nowy, 1000 godzin pracy) Cena: 139 000 EUR netto (do negocjacji, plus VAT) Stan i historia: • Liczba godzin pracy: ok. 1000 godzin (stan nowy, w pełni sprawna, gotowa do użytku). • Wykonanie: G45 Retro, zmodernizowana w 2019/2020 roku przez firmę Kirsch & Mausser, w konstrukcji odlewanej, z kompletnym, nowoczesnym wyposażeniem. • Dostępność: Gotowa do odbioru od ręki. Wyposażenie (w zestawie 6 pozycji): Pozycja 1: Palarka Probat G45 Retro • Pojemność wsadu: 25 - 55 kg • Rodzaj gazu: gaz naturalny lub propan (230/400 V, 50 Hz) • Oddzielne napędy dla bębna palącego, mieszadła w chłodnicy i wentylatora chłodzącego (możliwość jednoczesnego palenia i chłodzenia). • Zamknięta obudowa z dużymi otworami serwisowymi, ręczne koło do regulacji przepływu powietrza (wnętrze bębna/płaszcz, aromat, na zewnątrz). • Sito chłodzące z drugim wylotem, wentylatory palące umieszczone bezpośrednio przy urządzeniu, duży cyklon z pojemnikiem na łuski i przyłącze do ręcznego dozowania wody gaśniczej. • Palnik atmosferyczny o zwiększonej mocy (145 kW), płynna regulacja za pomocą potencjometru na panelu sterowania, w tym wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i monitoringu (zawory elektromagnetyczne, monitoring płomienia i ciśnienia gazu, regulator ciśnienia). • Kompletne wyposażenie w termoelementy (produkcja, powietrze do palenia, powietrze odprowadzane z palenia, dopływ gorącego powietrza w tylnej ścianie) z oddzielnymi złączami do systemów rejestracji temperatury (np. Cropster). • Ręczne sterowanie na panelu sterowania z wyświetlaczem cyfrowym dla temperatur i czasu palenia oraz falownik do wentylatora palącego. Pozycja 2: Falownik do napędu bębna • Płynna regulacja prędkości obrotowej bębna palącego (ręcznie lub za pomocą receptury). • Oddzielne czujniki prędkości obrotowej i wyświetlacz na panelu dotykowym. Pozycja 3: Sterowanie półautomatyczne z panelem dotykowym • Wolnostojący panel sterowania z panelem dotykowym. • Odczyt i automatyczna regulacja temperatury powietrza dopływającego i wydajności wentylatora palącego za pomocą receptur. • Możliwość wprowadzania zmian parametrów w dowolnym momencie podczas procesu palenia. • Dodatkowe potencjometry do niezależnej regulacji palnika, wentylatora palącego i chłodzącego. • Pneumatyczne sterowanie dozowaniem surowej kawy i klapą wylotową w pokrywie bębna. Pozycja 4: Transport surowej kawy • Pojemnik wsadowy na do 60 kg surowej kawy. • Wentylator transportowy, rura transportowa z kolankami i zaciskami oraz zamknięty lejek maszyny. Pozycja 5: Odsprzęglacz wysokociśnieniowy • Pojemnik wsadowy przy wylocie sita chłodzącego, rura wznosząca ze szkłem obserwacyjnym. Prsdpfxjz Eah Hs Ai Dsb • Pojemnik odbiorczy z osłoną zapobiegającą uszkodzeniom ziaren kawy, podłączenie do wentylatora chłodzącego. • Klapka powietrzna do regulacji prędkości wznoszenia, ręczny suwak przy wylocie. • Falownik do wentylatora odsprzęglacza z potencjometrem na konstrukcji. Pozycja 6: Pomiar podciśnienia w bębnie • Mierzenie ciśnienia w rurociągu między palarką a systemem z bezpośrednim wyświetlaniem na panelu dotykowym. Warunki i uwagi: • Lokalizacja: Luksemburg. • Komunikacja: Prosimy o kontakt wyłącznie w formie pisemnej za pośrednictwem platformy / poczty e-mail. Brak możliwości kontaktu telefonicznego. • Aspekty prawne: Sprzedaż B2B, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności, gwarancji i możliwości zwrotu. Sprzęt jest sprzedawany w obecnym stanie. Demontaż

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Nr 2590k. 1 używana linia do compoundingu-pelletisingu, przepustowość do 1200 kg/h w zależności od materiału, składająca się z: Prodpfx Aijgbffvo Dsb wytłaczarka dwuślimakowa THEYSOHN typ TSK 90 śruby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizacja ślimak segmentowy i beczka, chłodzone wodą / medium Prędkość obrotowa śruby do 300 obr/min-1 Napęd wytłaczarki 255 kW-DC 1x wytłaczarka z bocznym podawaniem TSD 75 z podwójnym ślimakiem i napędem 3 kW 3x otwory odgazowujące 1x zmieniacz sit nr 1 typ K -HS- Y , sito 176 mm, z hydrauliką 1x pompa do topienia z napędem 22 kW 1x zmieniacz sit typ K-SWE 180 RS płukanie wsteczne z hydrauliką 1x głowica żyłki z 32 x Ø3,5 mm otworami 1x niecka chłodząca 620 x 5000 mm 1x granulator splotów SG 300, napęd 11 kW Sterowanie ekranem ResoTec / szafa sterownicza Oglądanie / demonstracja w krótkim czasie po uzgodnieniu. Inne linie do produkcji mieszanek i akcesoria można znaleźć w naszej liście magazynowej maszyn online na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry (używany), Kompaktowa linia do powlekania – zamaczanie w cieście, podsypywanie, nawanianie cienką warstwą ciasta, pokrywanie bułką tartą – wszystko o szerokości 400 mm do frytownicy o szerokości 350 mm. Pochodzi z małej fabryki uruchomionej w 2020 roku, zamkniętej w tym tygodniu, 25 marca 2026 r. W zakładzie produkowano niewielkie produkty, takie jak makaron i papryczki chili nadziewane serkiem śmietankowym, które następnie były panierowane i smażone. Wkrótce dostępne będzie wideo. Dostępne również wszystkie inne maszyny, w tym wielogłowicowa nadziewarka Vemag oraz kilka zamrażarek szokowych. Pedpfxoyxfmye Ai Derb

Stan: używany, Linia sortowania suchych desek Producent: Reinholmen Prędkość: 90 szt./min Kieszenie: 234 Prjdpfoxyixaex Ai Deb Rok produkcji: 2000 Szafy elektryczne odnowione w 2022 roku

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 przenośniki taśmowe + urządzenie do pakowania w worki, w dobrym stanie. Przemysłowy system przenośnikowy i załadunkowy AP Maschinenbau SL 4 S – sprawny. Na sprzedaż wystawiony jest wytrzymały przemysłowy system przenośnikowy i załadunkowy firmy AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, rok produkcji 1995. System składa się z dużego zbiornika do przechowywania/załadunku z konstrukcją nośną oraz kilku przenośników taśmowych i nadaje się do transportu lub załadunku materiałów sypkich i produktów. Dane techniczne: * Producent: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Numer fabryczny: 172 Psdpfx Aiszy Suqj Dorb * Rok produkcji: 1995 * Numer urządzenia: 7029 * Kilka przenośników taśmowych * Wytrzymała konstrukcja stalowa * Napędy elektryczne * Moc silnika: 1,1 kW * Silnik: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 obr/min * Stopień ochrony IP55 Stan i funkcjonalność System znajduje się w używanym stanie, odpowiadającym jego wiekowi, i wykazuje odpowiednie ślady użytkowania, a także oznaki korozji i zużycia lakieru. System jest w pełni sprawny. Możliwe jest przeprowadzenie testu funkcjonalnego podczas wizyty na miejscu. Zainteresowani mogą w ten sposób samodzielnie ocenić stan i funkcjonalność systemu przed zakupem. System jest sprzedawany w obecnym stanie. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testu funkcjonalnego po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Interesujące dla: * Przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem i przetwarzaniem odpadów * Przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem materiałów budowlanych i materiałów sypkich * Rolnictwa * Przedsiębiorstw przemysłowych i produkcyjnych * Producentów maszyn * Pozyskiwania części zamiennych lub modernizacji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kompletacji/system przenośników rolkowych/system transportowy, urządzenia transportowe, długość ok. 50 metrów Producent: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linia kompletacji Stan: Używany Rok produkcji: 2016 System składa się z: 1 x przenośnik taśmowy o długości ok. 3,2 metra 2 x podnośniki pneumatyczne 3 x zakręty 90 stopni 2 x elementy składane/przejściowe 1 x szafa sterownicza 25 sztuk regulowanych nóżek oraz pozostała część linii transportowej/przenośnika rolkowego, długość ok. 34 metry Długość całkowita: ok. 50 000 mm Szerokość całkowita: 750 mm Szerokość transportowa: ok. 680 mm Średnica rolek: 50 mm Wewnętrzny numer artykułu: 2025120101 Cechy: Stan: w pełni sprawny, z widocznymi śladami użytkowania Idealny do szybkiego transportu materiałów Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Adres odbioru: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) System transportowy był w pełni sprawny do momentu demontażu. Dzięki doskonałej jakości wykonania, materiały są transportowane płynnie i delikatnie do miejsca docelowego, nawet przy dużym obciążeniu. Pjdpfx Aex Ala Eei Dorb Rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb w zakresie logistyki wewnętrznej W zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, podnośników skośnych lub przenośników teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów, jesteśmy Państwa kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę lub doradzimy w kwestiach koncepcji lub montażu. Wystarczy, że przekażą nam Państwo informacje o Państwa potrzebach i warunkach lokalnych. Wykorzystajcie Państwo nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć specjalistów. Z powodzeniem realizowaliśmy projekty dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło lub przemysł elektroniczny. Wspólnie opracujemy rozwiązania, które pozwolą Państwu zoptymalizować procesy i przepływ materiałów w sposób efektywny kosztowo i zrównoważony. Możemy również zaoferować w pełni automatyczne systemy sortowania lub dodatkowe komponenty, takie jak regały do kompletacji lub pojemniki.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna przemysłowa maszyna do obierania, wydrążania i krojenia jabłek – ABL. Wydajność: ok. 250–500 kg/h, maksymalna wydajność w zakresie jabłek: ok. 50 szt./min, zalecany zakres średnicy owoców: ok. 60–100 mm, system obierania: podwójna głowica obierająca (możliwość modernizacji w celu umożliwienia obierania), zakres grubości tarczy pierścieniowej: 3–15 mm, liczba segmentów: 18, minimalna grubość pierścienia: 10 mm, waga: 1,4 t. Wyposażona w zlew ABL SPFL 50, waga: 600 kg i wywrotnik skrzyń. Obecnie maszyna nie obiera, ale można ją zmodernizować. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Prjdpfx Ajznmxasi Dob

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Pjdpsk Nm Nrjfx Ai Derb

Stan: używany, EFCO – Linia do wstępnego odpuszczania szkła, 750 °C Termiczna linia do wstępnego odpuszczania szkła, przeznaczona do produkcji pojedynczych szyb bezpiecznych / ESG. Na sprzedaż profesjonalna, przemysłowa linia do wstępnego odpuszczania szkła (urządzenie do odpuszczania szkła) renomowanego brytyjskiego producenta EFCO Furnaces Ltd. Linia idealnie nadaje się do termicznego wstępnego odpuszczania szkła płaskiego w celu produkcji pojedynczych szyb bezpiecznych (ESG). Komponenty i konstrukcja systemu: Wlot do pieca i system rolek: Poziomy system rolek automatycznie transportuje szyby przez bramę bezpieczeństwa do zamkniętej komory grzewczej (pieca). System chłodzenia / wentylatory: Wydajne wentylatory radialne (dmuchawy). Są one niezbędne w procesie termicznego wstępnego odpuszczania, w którym nagrzane szkło jest gwałtownie chłodzone powietrzem („odpuszczane”), aby uzyskać odpowiednie naprężenia powierzchniowe. Obszar wyjściowy i odpuszczania: Precyzyjny system rolek z rolkami ceramicznymi lub specjalnymi, na których szkło jest utrzymywane w płaskiej pozycji i transportowane podczas procesu chłodzenia. Predpfez Hm Ipox Ai Deb Sterowanie i elektronika: Centralna główna szafa sterownicza z wizualizacją na PC do monitorowania stref temperatur oraz oddzielne terminale operatorskie z analogowymi wskaźnikami ciśnienia i temperatury (np. dla ciśnienia powietrza w dmuchawach). Dane techniczne: Producent: EFCO Furnaces Ltd. Typ: Urządzenie do odpuszczania szkła (linia do wstępnego odpuszczania szkła) Maksymalna temperatura: 750 °C Moc nominalna: 220 kW Strefy grzewcze: 10 oddzielnie regulowanych stref (dla precyzyjnych profili temperatur) Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 fazy Częstotliwość sieci: 50 Hz Numer referencyjny: 427206 Rok produkcji: 2001 Oznakowanie zgodności: Certyfikat CE Wymiary (dł. x szer. x wys.): 16,80 m x 2,80 m (szerokość do połączenia wentylatora) x 2,25 m Kompletny zestaw zapasowych rolek ceramicznych: Pełny, nieużywany / nowy zestaw wysokiej jakości rolek transportowych (rolki z krzemionki topionej) o wartości ponad 10 000 € dla obszaru pieca. Lokalizacja przedmiotu: 32278 Kirchlengern Demontaż do końca października. Demontaż i transport: Opcja 1: Demontaż, załadunek oraz transport są w całości organizowane i wykonywane przez kupującego (odbiór w miejscu lokalizacji). Opcja 2: Usługa demontażu przez nas: Alternatywnie oferujemy profesjonalny demontaż całej linii przez nasz zespół. Dopłata: 5 000 € netto. „Wszystko w jednym miejscu: Chętnie oferujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Dodatkowe przedmioty – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty transportu międzynarodowego na zapytanie!

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary obrabianego przedmiotu: 150-1000x50-205x35-50mm, długość wyjściowa: 3000-6000mm, podłączone obciążenie: 80kW, długość: 15 480mm, szerokość: 5500mm, wysokość: 2000mm, waga: 10,5t, dokumentacja w zestawie. Pedoign Efspfx Ai Dorb

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 90-120/h, wymiary bębna: 365-570x355-650mm, z instrukcją obsługi i planem. Prsdpfx Aishp N Ucs Dob

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Wykonanie: pojedyncza szyna, wieloprzewodowa magistrala, napięcie: 380 V AC, 3P/N/PE/50 Hz, moc: 15 kW, ciśnienie powietrza: 0,6 MPa, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Aktualnie urządzenie jest przystosowane do systemu TECC-Connect, ale można je przywrócić do pierwotnej konfiguracji z procesem lutowania. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Pjdpfx Aez A Ei Rsi Djrb

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Nr katalogowy: Lg 35526 Linia do taśm KOHLER 18.260/19 - 1000.2H używana Rok budowy: 1988 Kierunek pracy: z lewej na prawą Strona załadunku: z przodu Składa się z: Podwójny rozwijak 1000.2H Udźwig: maks. 1.000 kg/strona Prodpfxeyb A Swj Ai Dsb Szerokość taśmy: maks. 260 mm Zakres rozprężania: 460 – 520 mm Średnica zewnętrzna: maks. ok. 1.200 mm Prostowarka do taśm 18.26019 Szerokość wlotowa: maks. 260 mm Ilość walców prostujących: 19 szt. Średnica walców prostujących: 18 mm Grubość materiału prostowanego: 0,3 – 1,5 mm Moc napędu: ok. 7 kW Prędkość: 0 – 40 m/min Regulacja korpusu walców: mechaniczna (2-punktowa, napędzana silnikiem) Urządzenie używane, w stanie istniejącym, dostępne od ręki z magazynu. Na życzenie możliwa regeneracja. Termin dostawy do uzgodnienia. Dalsze dane wkrótce lub na zapytanie. Wszystkie informacje pochodzą od producenta i są dla nas niewiążące. Zastrzegamy sobie możliwość pomyłki oraz sprzedaży pośredniej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Podpfxjtxnp No Ai Derb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowana linia do napełniania woreczków została zaprojektowana przez szwajcarską firmę i dostarczona w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Linia była używana wyłącznie do sezonowej produkcji (2 miesiące w roku), dlatego liczba przepracowanych godzin jest bardzo niska. Ponieważ sprzedaż nie rośnie, sprzedający zdecydował się na sprzedaż linii i zakończenie produkcji. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć. Istnieje możliwość obróbki różnych formatów woreczków oraz wykonywania napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał jej do koktajli, ale nadaje się również do innych niegazowanych napojów. Dane techniczne - Wydajność: - 50 woreczków/godzinę, w zależności od objętości - 750-900 l/h - Wymiary woreczków: - Szerokość: 80-180 mm - Wysokość: 100-300 mm - Temperatura napełniania: 71-85°C - Sterownik PLC Siemens Linia składa się z: - Zbiornik buforowy 1.000 l - Mieszadło - Przepływomierz - Czujnik poziomu - Kulka natryskowa do czyszczenia - Zintegrowany z systemem sterowania pasteryzatorem - Urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji Kreuzmayr PAS-900 - Wydajność: 750–1.000 l/h - Ogrzewanie parą - Pełna automatyka - Automatyczne czyszczenie przy użyciu: - Gorącej wody - Parę - Kwasu - Ługu - Wymiennik ciepła rurowy Predpfx Aijvptt Rs Deb - Automatyczna nalewarka Linapack LFS-1000 Duplex - ze sterownikiem Siemens PLC - Siedmiostanowiskowy system - Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place do podawania woreczków - Otwieranie woreczków chwytakiem próżniowym - Jednostka napełniająca z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczne odrzucenie przy zbyt niskiej temperaturze - Zgrzewanie woreczków - Zgrzewanie woreczków - Chłodzenie zgrzewu - Opróżnianie woreczka - Waga kontrolna - Chłodziarka i suszarka do woreczków - Chłodzenie w kąpieli wodnej - Lampy UV do dezynfekcji - Suszenie przez dmuchawę z pięcioma dyszami - Przenośniki taśmowe i stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Dane techniczne - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy Prodpfsvm U Dljx Ai Dob - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm Pjdpfsmv Ehzex Ai Dsrb 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm