Używane Korony Capper na sprzedaż (263)

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A Iiodpfx Asychaiod Iec - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. .

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Używany automatyczny monoblok do napełniania oliwy z oliwek 20-3 marki Baratta 4500 BPH Maszyna jest odłączona od linii produkcyjnej, ale jest w idealnym stanie. Składa się z: 20 zaworów jednostki napełniania próżniowego, 3-głowicowa jednostka zamykająca 1 rozmiar 35×24 aluminium Zakręcarka składająca się z następującego sprzętu: Olej Bertoli 1lt, 500ml, 750ml podnosi i opuszcza elektryczny napełniacz Podnosi i opuszcza elektryczny capper brak czujnika kapsla Isdpsvguvbefx Ad Ieic czujniki wlotu i wylotu butelek (przepełnienie, brak butelek)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Używany wypełniacz izobaryczny Maszyna Bertolaso 11000 bph Iijdpfx Asvguv Ued Iec Rok uwagi dotyczącej wypełniacza izobarycznego 2021 nadaje się do butelkowania win musujących i półmusujących wejście po lewej stronie całkowicie odnowiony napełniacz izobaryczny we wszystkich jego częściach z oryginalnymi częściami zamiennymi Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z wypełniaczem izobarycznym do tworzenia poziomów panel elektryczny używanej maszyny do napełniania izobarycznego zgodnie z normami CE instrukcja obsługi i konserwacji, instrukcja części zamiennych dostępna dla tej napełniarki izobarycznej prędkość produkcji wypełniacza izobarycznego wynosi 9000 BPH z winem musującym prędkość produkcji wynosi 7000 BPH dla spumante. Ten wypełniacz izobaryczny jest natychmiast dostępny i dostarczany w przypadku zakupu. Możemy pomóc kupującemu na każdym etapie uruchamiania i testowania działania używanej maszyny do napełniania izobarycznego. Jak zbudować jeden trójblok izobaryczny: Napełniarka izobaryczna może być podłączona do automatycznej maszyny płuczącej lub do jednego lub więcej capperów. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR i dwie serie kapslownic Bertolaso grzybkowych i satynowych. Jeden z nich ma 6 głowic i osiąga wydajność 9.000b/h, a drugi ma 10 głowic i osiąga wydajność 14.000 BPH. Możemy wprowadzić wszystkie maszyny do sterylnego, czystego pomieszczenia z systemem filtracji. Możesz mieć wydajność izobarycznego trójbloku z używaną izobaryczną maszyną do napełniania naturalnego korka i grzybów. Wydajność może wynosić od 11 000 do 14 000 BPH. Można przewidzieć okresowy program konserwacji wypełniacza izobarycznego, aby zawsze mieć doskonałą wydajność. Obejmuje to zarówno posiadanie części zamiennych w magazynie, jak i przewidywanie przestojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu wypełniacza izobarycznego wymagany jest trójblok o wymiarach co najmniej 9,00 metrów na 2,50 metrów i wysokości 4,00 metrów. Stworzenie czystego pomieszczenia gwarantuje brak zanieczyszczeń w fazie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Monoblok do napełniania winem Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 do wina niemusującego: W tym monobloku do napełniania wina z systemem wgłębień butelki wchodzą od lewej do prawej. Płukarka stosuje podwójną obróbkę i ma ruchomą dyszę, napełniacz wykorzystuje lekkie wgłębienie ze scentralizowanym systemem regulacji poziomu. Dwie zakręcarki należą do tej napełniarki: 8-głowicowa aluminiowa zakręcarka dla rozmiarów Ø 31,5 x 18 i Ø 30 x 60 oraz 6-głowicowa prosta zakręcarka. Godzinowa produkcja wynosi 9000 b/h dla formatu 0,75 l w przypadku wina niemusującego. Ten monoblok do napełniania wina jest bardzo wydajny w produkcji wina niemusującego o dowolnej gęstości i charakterystyce. Jego zawory są opatentowane przez Bertolaso i są bardzo wydajne w cyklu produkcyjnym. Ijdpfx Adovguwfj Ieic Dokładność łączy się również z łatwością demontażu zaworów: oznacza to zatem bardziej prawidłową i szybszą konserwację kranów. W przypadku sprzedaży możemy również zaoferować opcję całkowicie sprawdzonej lub wyremontowanej maszyny; odpowiada to jednak dłuższemu czasowi dostarczenia monobloku używanego do wina niegazowanego Bertolaso. Co jest wliczone w cenę: atrapy butelek do automatycznego mycia podłączone do CIP Jeden podnośnik korka i jeden aluminiowy podnośnik zakrętek dla dwóch rozmiarów zakrętek. Układ maszyny do napełniania wina jest kątowy, dlatego należy przeanalizować odpowiednie ustawienie w linii produkcyjnej wina. Zabezpieczenie CE zapewnia operatorowi łatwy dostęp w celu konserwacji. Kliknij tutaj, aby zobaczyć wszystkie formaty butelek tej automatycznej maszyny do butelkowania wina, która jest obecnie w magazynie.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używany monoblok napełniający Cortellazzi 1990 Iisdpfx Aovguq Sod Ioc Ten monoblok napełniający został zbudowany przez Cortellazzi w 1990 roku. Model to IPD 24/6 Kierunek obrotów tej maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Napełniarka ma 24 zawory, a rodzaj napełniania, jaki wykonuje, jest objętościowy. Jeśli chodzi o typ dyszy, jest on stały. Zakręcarka, podstawowa część tego monobloku napełniającego, ma 6 głowic i działa z zakrętkami koronowymi. Ta maszyna, używana do butelkowania, zawsze była utrzymywana w doskonałym stanie i jest natychmiast dostępna do sprzedaży. Zapakowana i gotowa do załadunku.

Stan: używany, Używana linia do butelkowania wina do szklanych butelek 3L - 2000 BPH Cechy techniczne: Łańcuch 150 mm Produkcja: 2000 butelek na godzinę Napięcie: 380 Niskie napięcie: 24 V Częstotliwość: 50Hz Kierunek pracy: od prawej do lewej Wysokość blatu roboczego: 1240 mm Średnica podstawy kadzi: 51, 179 × 340 Linia ta obejmuje duże włoskie marki, takie jak Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linia butelkowania kończy się sprzętem do etykietowania, więc w razie potrzeby można dołączyć różne systemy pakowania. Mogą to być standardowe pudełka kartonowe lub tacka plus folia lub zamknięcie w systemie wrap-around. Dwa obsługiwane rozmiary butelek to 1,5 l i 3 l, ale w razie potrzeby można je również dostosować do 0,75 l. Za dodatkową opłatą można go zmodernizować, aby stworzyć sprzęt do wlotu i wylotu butelki o pojemności 0,75 l. Posiada satynowy korek i aluminiową zakrętarkę oraz 8-głowicową etykieciarkę z dwiema stacjami samoprzylepnymi. Wykonuje napełnianie grawitacyjne dla płynów niegazowanych. Myjka służy do czyszczenia nowych butelek wewnątrz i na zewnątrz w produkcji jednokierunkowej. Wszystkie urządzenia linii są poddawane regularnej konserwacji, dzięki czemu można je ponownie zmontować bez krytycznych problemów. Nasz profesjonalny zespół może pomóc w realizacji tego projektu, wspierając zarówno w dziale technicznym, jak i z konsultantem inżynieryjnym. Iedevguwlepfx Ad Isic

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym Ijdpovgu D Sjfx Ad Ieic System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana napełniarka wolumetryczna GAI rok 2009 - 3000 bph Używana napełniarka GAI 21116 z napełnianiem objętościowym na sprzedaż Ta używana napełniarka ma 16 zaworów, wyprodukowana w 2009 roku, do napełniania kubków z samopoziomowaniem. Maszyna jest w doskonałym stanie konserwacji, w połączeniu z dmuchawą powietrza Dakos i zakrętarką Arol do aluminiowych zakrętek. Iedjvguy Topfx Ad Ieic Ta maszyna do napełniania jest prawie nowa i bardzo mało używana. Została zakupiona kilka lat temu z myślą o niestandardowej produkcji dla klientów spoza firmy; projekt polegał na butelkowaniu dla stron trzecich. Projekt ten jednak nigdy nie ujrzał światła dziennego i dlatego pozostał nieużywany lub używany w bardzo niewielkim stopniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna zamykająca AROL KAMMA rok 1999 Wprowadzenie do maszyny zamykającej AROL KAMMA 1999 Początkowo używana maszyna zamykająca AROL KAMMA, wprowadzona na rynek w 1999 roku, symbolizuje wydajność i precyzję w pakowaniu. Maszyna przetwarza do 7000 butelek na godzinę (BPH), co stanowi przykład wysokiej wydajności. Jej konstrukcja, w szczególności z sześcioma głowicami zamykającymi, nie tylko promuje wysoką przepustowość, ale także zapewnia wszechstronność. Co więcej, zdolność maszyny do obsługi zakrętek typu T rozszerza jej zastosowanie na różne formaty, czyniąc ją niezbędnym zasobem w butelkowaniu. Zaawansowana funkcjonalność dla optymalnej wydajności Co istotne, ta konkretna zakręcarka charakteryzuje się zaawansowanymi funkcjami. Kluczowym elementem jest głowica zamykająca o regulowanej wysokości, umożliwiająca dostosowanie do różnych rozmiarów i kształtów butelek. Elastyczność ta pozwala na utrzymanie stałej jakości zakręcania na wszystkich liniach produkcyjnych. Co więcej, system dystrybucji nakrętek, wykorzystujący innowacyjny komórkowy dystrybutor odśrodkowy, gwarantuje stały dopływ nakrętek. Aspekt ten jest niezbędny do utrzymania imponującej wydajności 7000 BPH, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Funkcje bezpieczeństwa i solidna konstrukcja Iodpfxevgt T Ej Ad Ioic Pod względem bezpieczeństwa AROL KAMMA jest wyjątkowo dobrze wyposażona. Obejmuje kompleksowe środki bezpieczeństwa zapobiegające wypadkom i chroniące operatorów. Dodatkowo, jego konstrukcja z wysokiej jakości stali nierdzewnej jest nie tylko trwała, ale także ułatwia czyszczenie i konserwację. Ta solidna konstrukcja jest niezbędna do ciągłej pracy przy dużych prędkościach, co jest szczególnie istotne, biorąc pod uwagę znaczną wydajność 7000 BPH. Elastyczność operacyjna i wydajność Jeśli chodzi o elastyczność operacyjną, AROL KAMMA wyróżnia się na tle konkurencji. Jego prędkość można precyzyjnie regulować za pomocą falownika, umożliwiając dostosowanie tempa do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ta zdolność adaptacji zapewnia bezproblemową integrację z różnymi liniami rozlewniczymi o różnych prędkościach i konfiguracjach. Ponadto wlot butelek, zaprojektowany do przepływu lewostronnego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), pasuje do szerokiej gamy konfiguracji produkcyjnych. Podsumowanie Podsumowując, maszyna zamykająca KAMMA z 1999 r., zdolna do obsługi 7000 BPH, jest doskonałym wyborem dla wymagających potrzeb butelkowania. Łączy w sobie szybkość, precyzję, zdolność adaptacji i bezpieczeństwo, dzięki czemu jest niezbędna dla firm dążących do zwiększenia wydajności i niezawodności butelkowania. Wreszcie, trwała konstrukcja maszyny i zaawansowana technologia sprawiają, że jest to mądra inwestycja dla firm.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany wyremontowany trójblok rozlewniczy ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Początkowo trójblok napełniający ALFATEK Elvira 16-20-3, stworzony w 2009 roku, stanowi wzorzec doskonałości inżynieryjnej w zakresie butelkowania w szklanych pojemnikach. 1. Opis modelu i możliwości operacyjne Skonfigurowany dla imponującej przepustowości 4000 butelek na godzinę (BPH), jest specjalnie ukierunkowany na obsługę szklanych pojemników o pojemności 0,75 litra. Ponadto Filling Triblock Alfatek Elvira integruje trzy główne moduły operacyjne: płuczkę, napełniacz i zakręcarkę. Każdy moduł jest skrupulatnie dostosowany do odrębnej fazy procesu butelkowania, zapewniając usprawnioną pracę. 2. Jednostka płucząca trójbloku napełniającego Alfatek Elvira Filling Triblock Alfatek Elvira jest wyposażony w 16 chwytaków, system płukania zapewnia dokładne czyszczenie pojemników przed napełnieniem. W związku z tym mechanizm chwytający jest genialnie zaprojektowany do obsługi szklanych pojemników z najwyższą ostrożnością, zapobiegając w ten sposób potencjalnym uszkodzeniom. 3. Mechanizm napełniania Co więcej, segment napełniania zawiera 20 zaworów, działających na zasadzie wysokiej próżni w celu osiągnięcia precyzyjnego napełniania. Metoda ta nie tylko zapewnia jednolity poziom napełnienia we wszystkich pojemnikach, ale także pozwala na wydajne dozowanie płynów o różnej lepkości, dzięki wyborowi stałych dysz. 4. System zamykania Następnie, jednostka zamykająca, wyposażona w trzy głowice, jest w stanie nakładać aluminiowe zakrętki z niezrównaną precyzją. Pokazuje to wyjątkową wszechstronność Filling Triblock Alfatek Elvira w obsłudze różnych typów zakrętek, zapewniając w ten sposób spójne i bezpieczne uszczelnienie. 5. Środki bezpieczeństwa i protokoły konserwacji Dodatkowo, Filling Triblock Alfatek Elvira spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa przemysłowego, oferując kompleksowe środki ochronne dla bezpieczeństwa operatora. Obecnie przechowywany w optymalnych warunkach, posiada kompletny zestaw instrukcji konserwacji. Ten kluczowy aspekt ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności operacyjnej maszyny i wydłużenia jej żywotności. 6. Specyfikacja elektryczna i konstrukcja mechaniczna Iodpfxjvgt H Eo Ad Ijic Wymagane zasilanie elektryczne 380 V przy 50 Hz jest idealnie dopasowane do standardowych wymagań przemysłowych. Co więcej, ruch obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara został zaprojektowany z myślą o płynnej integracji z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi, ułatwiając tym samym łatwą adaptację. 7. Wnioski dotyczące napełniania Triblock Alfatek Elvira Podsumowując, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock z 2009 roku uosabia zaawansowaną inżynierię, skutecznie optymalizując operacje płukania, napełniania i zamykania w procesach butelkowania. Jego konfiguracja techniczna sprawia, że idealnie nadaje się do solidnego zastosowania w przemyśle rozlewniczym, osiągając wysokie oceny za wydajność operacyjną, precyzję i niezawodność. Skrupulatna konstrukcja zapewnia kompatybilność z szerokim zakresem wymagań butelkowania, bezpiecznie pozycjonując ją jako cenny zasób w środowiskach produkcyjnych. Ostatecznie, włączenie słów przejściowych ma na celu poprawę przepływu i spójności analizy, zapewniając kompleksowe zrozumienie możliwości maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Nowy monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 - PET/szkło do 6500 bph Uwaga: NOWY monoblok Bertolaso, nigdy nie używany. Zero godzin pracy. Nieskazitelny stan. Doskonała okazja do zakupu nowego monobloku w cenie używanego. Ten nowy monoblok Bertolaso 30/30/4 jest zaawansowanym rozwiązaniem technologicznym, zaprojektowanym specjalnie w celu optymalizacji operacji napełniania syropów. Producent i model: Wyprodukowany przez Bertolaso, wzorcową markę w branży, ten monoblok wyróżnia się wydajnością i jakością wykonania. Specyfikacja modelu, 30/30/4, w połączeniu z rokiem produkcji, 2021, dostarcza kluczowych informacji na temat jego obecnego znaczenia w krajobrazie rozwiązań do butelkowania. Prędkość i wydajność: Dzięki prędkości 6500 BPH ten monoblok napełniający Bertolaso może obsługiwać zarówno pojemniki PET, jak i szklane, zapewniając dokładność i spójność procesu napełniania. Płuczka: Płuczka jest wyposażona w 30 chwytaków i oferuje pojedynczą obróbkę. Napełniacz: Dzięki 30 zaworom i wysokopróżniowemu systemowi napełniania gwarantuje dokładne i równomierne napełnianie pojemników. Ruchoma dysza podkreśla zdolność monobloku napełniającego Bertolaso do dostosowania się do różnych potrzeb operacyjnych. Zakręcarka: Zakręcarka monobloku napełniającego Bertolaso, z 4 głowicami, jest wszechstronna w obsłudze różnych rodzajów zakrętek, zarówno aluminiowych, jak i wciskanych z tworzywa sztucznego. Możliwość obsługi zakrętek o różnych rozmiarach zwiększa elastyczność monobloku. Dodatkowe funkcje: Bezpieczeństwo pracy zapewniają różne zintegrowane funkcje. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i dane elektryczne (V: 380 i Hz: 50) podkreślają dbałość o szczegóły techniczne. Monoblok napełniający Bertolaso jest dostarczany z instrukcjami obsługi, które są niezbędne dla operatorów i techników konserwacji. Podsumowując, monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 stanowi punkt odniesienia dla ekspertów branżowych, łącząc wydajność, bezpieczeństwo i wszechstronność. Jego specyfikacje techniczne mówią same za siebie, podkreślając znaczenie wyboru zaawansowanych technologicznie rozwiązań na arenie butelkowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Produkt: syropy Butelki: 700 ml szklana Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rysunek AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rysunek 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rysunek 3041-01-006 Isdovgucbspfx Ad Isic 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rysunek 1709-01-003 700 ml szkło Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rysunek 2807-02W1C 700 ml Wódka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rysunek 2597S087 Maksymalna średnica butelki: 100 mm Minimalna średnica butelki: 52±2 mm Maksymalna wysokość butelki: 360 mm Minimalna wysokość butelki: 180 mm Minimalna wewnętrzna średnica szyjki: 18,5±0,5 mm (zawór napełniający Ø 16 mm) Zamknięcia: a) odporna na uszkodzenia aluminiowa zakrętka - Ø 28 x H 18 mm na butelce n.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, Używany monoblok napełniający do oleju i spirytusu – Polaris model B6 – prędkość maks. 1500 BPH DLACZEGO WARTO WYBRAĆ LINIĘ POLARIS mod B6 do oleju i spirytusu; Podsumowujemy główne cechy naszych używanych monobloków napełniających; i które czynią je UNIKALNYMI na rynku: • Elastyczność pracy, która pozwala na zmianę formatu butelki na inny. Działając za pomocą prostych operacji i bez wymiany części maszyny; ta elastyczność jest również szczególnie odpowiednia dla tych, którzy wykonują czynności przez osoby trzecie. • Szybkość zmiany formatu, którą można wykonać od 10 do maksymalnie 30 minut. Biorąc pod uwagę skrócone czasy, linia może być łatwo używana nawet do małych partii produkcyjnych. Iiodpewa Tnzofx Ad Iec • Zastosowanie dowolnego formatu butelki; cylindrycznej, kwadratowej, trójkątnej, amfor, kolb itp. od 0,100 do 2 l w szkle i PET. • Zaprojektowaliśmy nasz system etykietowania w taki sposób, aby zagwarantować maksymalną precyzję układania na każdym rodzaju butelki. Linie B6 mogą być złożone z następujących części maszyny: 10-miejscowe maszyny płuczące wykorzystują wodę z akweduktu lub ciecz nadającą się do recyklingu. (W tym przypadku można dodać jednostkę recyklingową składającą się z pompy) 5-mikronowe filtry i zbiornik do przechowywania cieczy. 10-miejscowe maszyny do formowania rozdmuchowego, jako alternatywa dla maszyny płuczącej, jeśli butelka nie może być zwilżona przed napełnieniem. Maszyna rozdmuchowa umożliwia wdmuchiwanie przygotowanego powietrza lub azotu do wnętrza butelki. 10-dyszowe napełniacze. W zależności od rodzaju produktu. Można stosować różne rodzaje napełniania, a konkretnie: Próżnia w butelce; (do olejów, syropów, alkoholi lub gdy chcesz szybko napełnić). Grawitacyjnie, z początkowym lekkim podciśnieniem (do wina lub pienistych płynów). Ciśnienie (do butelek PET lub do konkretnych płynów). Automatyczny system mycia wewnątrz napełniarki – Używany monoblok napełniający POLARIS Poziomiarka: umożliwiająca uzyskanie legalnej zawartości, możliwa jest zmiana formatu butelki bez zmiany grubości dyszy. Zakręcarka, która może nakładać różne rodzaje zakrętek: śrubowe, ciśnieniowe, grzybkowe i Guala itp. Aby zmienić rodzaj zakrętki, konieczna jest zmiana akcesoriów do zakręcarki. Dozownik kapsułek termokurczliwych lub foliowych. Do ograniczania kapsułek chowanych, piec ograniczający wyposaża linię do zamykania kapsułek foliowych i montuje głowice rolkowe. Etykieciarki do nakładania etykiet samoprzylepnych z przodu, z tyłu na szyjkę lub inne części butelki. Głowice operacyjne do nakładania plomb fiskalnych zarówno papierowych, jak i klejowych oraz samoprzylepnych L do U, bocznych. Stempel termotransferowy do drukowania dat odczytów i numerów partii na tylnej etykiecie lub znacznik atramentowy, laserowy. Zabezpieczenia zapobiegające wypadkom zgodnie z normami CE z drzwiami lub barierami elektronicznymi. Wszystkie materiały mające kontakt z produktem są przeznaczone do użytku spożywczego zgodnie z przepisami CE. Ponadto możesz dodać inny sprzęt do wykonywania dalszych operacji, takich jak: Sprzęt do innych typów nakrętek.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna do kapslowania Nortan Prisma 2019 Kapslownica Nortan Prisma 40 z 2019 roku to najnowocześniejsza maszyna, zaprojektowana w celu zagwarantowania wysokiej wydajności i niezawodności. Dzięki napięciu 400 V i absorpcji 2 kW, częstotliwości 50 Hz i masie 1400 kg, ta kapslownica jest idealna do pracy z ciśnieniem powietrza 6 barów. Iiodpfx Adsvgvyhs Iec Maszyna obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i ma maksymalną prędkość 2000 sztuk na godzinę na obu rodzajach kapsułek, termokurczliwych i polilaminowanych. Panel operatora, umieszczony w lewej górnej części, jest analogowy i zawiera mały sterownik PLC. Przycisk sterowania oraz uruchamianie i zatrzymywanie są ręczne. Ta kapslownica Nortan Prisma 40 jest jak nowa i natychmiast dostępna w magazynie, po krótkiej konserwacji wstępnej w celu sprawdzenia, czy wszystko jest idealne. Jeśli szukasz niezawodnej i wydajnej kapslownicy, ta Nortan Prisma 40 z 2019 roku jest właściwym wyborem dla Ciebie.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Iodjvgvufspfx Ad Ioic Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Używany monoblok do napełniania Kosme całkowicie odnowiony w 2016 r. Wprowadzenie do monobloku Kosme Napełniarka Kosme, monoblok napełniający w konfiguracji 24/24/6 do wody gazowanej i niegazowanej, wyróżnia się niezawodnością i wysoką wydajnością. Ponadto maszyna ta, całkowicie odnowiona w 2016 r. i od tego czasu nieużywana, zapewnia optymalny stan roboczy. Wydajność i zdolność operacyjna używanego monobloku napełniającego Kosme, całkowicie odnowionego w 2016 r. Wydajność operacyjna tego monobloku jest niezwykła; produkuje on 9000 sztuk na godzinę dla butelek o pojemności 330 ml, demonstrując swoją wszechstronność w obsłudze butelek o różnych rozmiarach, od 50 mm do 105 mm średnicy i od 150 mm do 350 mm wysokości. Iisdpfx Ajvgvvied Iec Cechy techniczne monobloku Wśród jego kluczowych cech na uwagę zasługuje obecność aluminiowej nasadki i skutecznego systemu płukania. Co więcej, monoblok jest wyposażony w 24 chwytaki i wykorzystuje pojedynczą obróbkę. Co więcej, napełniarka zawiera 24 zawory z izobarycznym typem napełniania i stałą dyszą, podczas gdy zakręcarka posiada 6 głowic do aluminiowych zakrętek. Maszyna napełniająca obsługuje nakrętki o wymiarach 28×16 mm. Obsługuje butelki o wysokości od minimum 160 mm do maksimum 350 mm. Ponadto maszyna współpracuje zarówno z butelkami o pojemności 330 ml, jak i 750 ml, a także napełnia pojemności do 1000 ml, przy minimalnej pojemności 200 ml. Dodatkowo, model ten napełnia okrągłe butelki. Włoska firma Clean Pack dostarczyła napełniarkę pod koniec 2016 roku, a od tego czasu technicy w pełni ją odnowili za pomocą nowych części zamiennych, aby zapewnić optymalną wydajność. Obecny stan i bezpieczeństwo Ta maszyna, obecnie przechowywana w magazynie, jest gotowa do użycia i zapewnia bezpieczną pracę. Dodatkowo dołączone są instrukcje obsługi ułatwiające obsługę i skuteczną konserwację. Ponadto monoblok jest wyposażony w zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co zapewnia optymalną pracę. Korzyści z zakupu odnowionego monobloku Zakup używanego monobloku napełniającego może przynieść korzyści firmom dążącym do obniżenia kosztów produkcji bez obniżania jakości. Co więcej, całkowicie odnowiona w 2016 roku maszyna Kosme oferuje możliwość skorzystania z wydajności wysokiej jakości maszyny w przystępnej cenie. Wpływ na środowisko i zrównoważony rozwój Wybór odnowionej maszyny oznacza również zmniejszenie wpływu na środowisko związanego z produkcją nowego sprzętu. Ponowne wykorzystanie i odnowienie istniejących maszyn przyczynia się do redukcji odpadów i optymalizacji zasobów. Wniosek dotyczący używanego monobloku napełniającego Kosme całkowicie odnowionego w 2016 r. Podsumowując, monoblok Kosme, całkowicie odnowiony w 2016 roku, jest doskonałym wyborem dla firm poszukujących niezawodnego i opłacalnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i nienagannemu stanowi, maszyna ta wyróżnia się jako idealne rozwiązanie spełniające wymagania produkcyjne różnych napojów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Zakrętarka Emerito 1.8 Rok produkcji: 2016, maszyna do zakręcania typu twist-off, pokrywki o średnicy od TO27 do TO82, wysokość nakrętki do 18 mm DTO, pojemniki o średnicy od 30 mm do 106 mm, wysokość od 40 mm do 260 mm, wydajność do 70 butelek/min, regulowana prędkość, wcześniej używana z nakrętkami 65 mm, z instrukcją, zasilanie 3-fazowe. Iiedpfx Adjy Um Auo Isc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) Isdpjy Icpqefx Ad Ijic - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, wysokość robocza: 120 mm, Na sprzedaż owijarka profili BARBERAN PUR-33-L (rok 2010) – maszyna do oklejania elementów folią dekoracyjną z użyciem kleju PUR hot-melt (klejenie na gorąco). Maszyna w wersji z 1 podajnikiem folii, automatycznym sterowaniem oraz dołożonym systemem korony antystatycznej (redukcja ładunków elektrostatycznych – poprawia stabilność pracy folii). Dane techniczne : Model: BARBERAN PUR-33-L Rok produkcji: 2010 Długość maszyny: ok. 9 m Maks. szerokość elementu: 120 mm Prędkość posuwu: do 45 m/min Iedpfxsyw Nxko Ad Isic Zasilanie: 400V / 50Hz Podajnik folii: 1 szt. Wyposażenie / dodatkowe elementy: Korona antystatyczna (dołożona) – niweluje elektryzowanie się folii Drukarka – możliwość nadruku na krawędzi (np. nazwa wstęgi / operator / opis) Topielnik do kleju pojemność ok. 60L pozwala na długą pracę bez przerw. Ważne: Maszyna klei PUR na gorąco Do zestawu NIE ma nagrzewnic

Stan: używany, Profesjonalny monoblok rozlewniczy renomowanej firmy STORK, przeznaczony do rozlewu alkoholi (wódka, likiery oraz inne napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: STORK Isdpfxeyxv Nls Ad Isic Rok produkcji: 1991 Model: HVS 32/8 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 8 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do rozlewu pod ciśnieniem została wyprodukowana w 1997 roku przez firmę NATE. Model Veral 60-12 jest przeznaczony do napełniania i zamykania piwa oraz napojów gazowanych w szklanych butelkach. Maszyna pracuje jako nalewarka ciśnieniowa z wstępnym odsysaniem próżniowym, zapewniając tym samym stabilne warunki rozlewu dla produktów gazowanych. W 2023 roku została gruntownie zmodernizowana, obejmując remont modułu nalewania, zakręcarki oraz pompy próżniowej. Po modernizacji maszyna nie została jeszcze uruchomiona i jest przygotowana do integracji PLC oraz układu sterowania (niewchodzących w zakres dostawy). Dane techniczne Wydajność: ok. 20 000 butelek na godzinę (500 ml) Formaty: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l Zastosowanie: rozlew piwa i napojów gazowanych Konfiguracja: 60 zaworów napełniających / 12 głowic zamykających System napełniania: ciśnieniowy z wstępnym odsysaniem próżniowym Ciśnienie napełniania: ok. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura produktu: ok. 1 – 7 °C Materiał: stal nierdzewna (AISI 304 / 316) Iedpfsy Azrtex Ad Ijic

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość osi w wale korbowym: 1 100 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 180 000 kg, długość szlifowania: 11 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 1 066 mm, całkowita długość: 11 700 mm, skok pinoli: 11 700 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 180 000 g, odległość między centrami: 11 700 mm, Szlifierka do wałków CNC POMINI Modele HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 osi. Zbudowany w 2006 roku. Dwa systemy płaskiego szlifowania i obróbki przedmiotu są oddzielne. Dokładność maszyny. Prostość 0,001-0,002 mm/m. Okrągłość 0,001-0,002 mm. Mimośród 0,002 mm. Profil dla wysokości korony do 0,1 mm ±0,002 mm/m. Wykończenie powierzchni bez śladów drgań i śladów po polerowaniu wykańczającym. Na niezależnym łóżku: Średnica zacisku automatycznego 870 - 2250 mm. Sonda wykrywająca pęknięcia i stłuczenia wykorzystująca prądy wirowe. Sonda ultradźwiękowa do pomiaru głębokości do 180 mm. Myjka do felg pod wysokim ciśnieniem. Dynamiczne wyważanie kół elektromagnetyczne, automatyczne lub ręczne. Urządzenie do obciągania ściernic za pomocą diamentu. 2 stabilizatory hydrostatyczne. 2 stabilizatory hydrodynamiczne. 4. Miękkie lądowanie po beczce. Urządzenie do szybkiej wymiany kół z silnikiem. Żuraw wysięgnikowy. Pomiar drgań, rejestracja na: Podstawa główki Podpórki pod szyję Podnóżek Głowica koła Głowica koła do tyłu Boczna strona powozu. Pojemność robocza. Długość szlifowania 11 000 mm Maksymalna średnica przy tarczy szlifierskiej 1066 mm 2200 mm Min. średnica przy tarczy szlifierskiej 1,066 mm 800 mm Odległość między środkami 11 700 mm Maksymalna waga rolki 80 ton Maksymalna waga rolki z podporami 180 ton Minimalna odległość między środkiem koła a osią toczenia 845 mm Maksymalna odległość między środkiem koła a osią toczenia 1635 mm Oś Z wózka, hydrostatyczna Iijdpfowdmy Sex Ad Ijc Posuwy, bezstopniowe 0-6000 mm/min Grubość filmu olejowego 0,020 mm Odległość między torami 1500 mm Szerokość drogi 160 mm Długość całkowita wózka na torach 3385 mm Głowica koła na osi X wózka, oś sondy koła A, Inspektor Oś A1, Przesuw poprzeczny głowicy koła Śruba kulowa, oś X 940 mm Rozdzielczość osi X 0,0001 mm Długość osi koła 1,695 mm Łożysko wrzeciona hydrostatyczne średnica 254 mm Rozdzielczość Pokrętło mikrometryczne dosuwu, osie X 0,00001 mm / działka Ciągły dosuw koła, oś U na promieniu 0 - 0,35 mm/min Szybkie koło rzeczywiście, osie X 0-830 mm/min Silnik koła, AC 130 kW Prędkość koła 400-1100-1600 obr./min Prędkość cięcia koła bezstopniowo regulowana Prędkość powierzchniowa koła o średnicy 1066 mm 45 m/s Prędkość powierzchniowa koła o średnicy 670 mm 45 m/s Otwór na koło, średnica 508 mm Grubość koła 76 - 152 mm Średnica koła 670 - 1066 mm Koronowanie, oś U. Maksymalna korona na średnicy 10 mm Maksymalna wklęsłość na średnicy 10 mm Główka Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego 5 - 50 obr./min Silnik głowicy 200 kW Maksymalny przenoszony moment obrotowy 76,5 kNm Układ sterowania płytą czołową Paski klinowe Maksymalna średnica środka, typ metryczny 160 mm Skok pióra 150 mm Długość główki 3,110 mm Konik Średnica pióra 260 mm Skok pióra 750 mm Maksymalna średnica środka, typ metryczny 160 mm Stożek metryczny 5% średnicy Długość konika 1300 mm Skok konika 8000 mm Suwmiarka, oś ramienia C, oś wózka V, oś obrotu B. Maksymalna mierzalna średnica 2250 mm Moja mierzalna średnica 870 mm Wymiary maszyny. Masa maszyny 130 ton Długość 19,5 m. Szerokość 5,5 m. Wysokość 3,2 m. Głębokość fundamentu 3,8 m.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. Iedpfsyvpt Ejx Ad Ieic - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny aplikator do kapsli z PVC, polilaminatu, cyny i szampana, odpowiedni dla linii rozlewniczych o średniej i dużej wydajności produkcji. Rama całkowicie pokryta blachą ze stali nierdzewnej, aplikator omatyczny do kapsułek. Iisdpohx D Dusfx Ad Iec

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna na zapytanie!! Maszyna pokazowa! Koncepcja maszyny Wysokowydajne rozdrabniacze WEIMA, dzięki elastycznym możliwościom zastosowania, mogą przetwarzać wszelkiego rodzaju materiały drewnopochodne (drewno twarde, miękkie, płyty wiórowe, MDF, sklejka, resztki forniru itp.) na zrębki do spalania, osiągając przy tym ogromną redukcję objętości przy materiałach przestrzennych. Sposób działania: Maszyna wyposażona jest w duży lej zasypowy i może być załadowywana zarówno ręcznie, jak i za pomocą przenośnika taśmowego. Lej może być dostosowany do indywidualnych potrzeb i zapewnia ciągłe oraz ekonomiczne podawanie materiału bez konieczności użycia pracy ręcznej. Hydraulicznie sterowany docisk kieruje odpady drzewne do strefy cięcia rotora, a całość odbywa się automatycznie i w zależności od obciążenia. Prowadnice suwaka wykonano z bardzo odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego (poliamid), z możliwością regulacji. Siłowniki hydrauliczne są zamontowane kardanicznie, co eliminuje naprężenia boczne na uszczelnieniach tłoka. Patentowany, profilowany rotor V z pełnej stali ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością obrotową od 80 do 120 obr./min. Wklęsło szlifowane, agresywne i czterostronnie obrotowe noże tnące są umieszczone w specjalnych kieszeniach na uchwytach nożowych. Ten opatentowany system, dzięki minimalizacji przerwy cięcia między przeciwnożem a rotorem, gwarantuje wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalny wyrzut rozdrobnionego materiału. Przeniesienie napędu z silników elektrycznych następuje przez pasy klinowe na solidną przekładnię zamocowaną z jednej strony rotora na czopie wału. Specyfikacja techniczna: - Moc silnika: 18,5 kW - Wymiary zasypu: 600 x 800 x 1 050 mm - Szerokość robocza / długość rotora: 600 mm - Średnica rotora: 256 mm - Prędkość obrotowa rotora: 60–100 obr./min - Liczba noży: 28 szt. - Typ i rozmiar noży: wklęsłe / 40 x 40 mm, wymienne korony tnące - Otwory sita: 12–15 mm - Malowanie: WEIMA Standard RAL 2002 / 7016 - Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz - Waga: ok. 1 300 kg Wyposażenie standardowe: - Rotor V z jednym rzędem noży 40 x 40 mm - Stopy tłumiące drgania - Docisk na suwaku - Suwak poziomy - Szafa sterownicza z kablem 5 m, sterowanie PLC i wyświetlacz LOGO! - Sito skręcane - Przekładnia WEIMA WAP - Stutzen odciągowy Ø160 mm - Prosty lej zasypowy Wyposażenie dodatkowe: - Dodatkowy rząd noży na rotorze (28 noży) - Lej samooczyszczający (LOGSPACER) - Dno segmentowe 4-stronne - Szybki powrót hydrauliki z zaworem szokowym Iedpfx Ajvfy Rzsd Ijic Miejsce składowania:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Maszyna zamykająca MEP AVT400 Serial: 271221 Iijdpfxou S Rk Hs Ad Iec 2021, nierdzewna zakręcarka, solidna i łatwa w użyciu zakręcarka odpowiednia do nakładania zakrętek ROPP na butelki z gwintowanymi szyjkami. Maksymalna średnica butelki 195 mm, maksymalna wysokość butelki 355 mm, do 400 - 600 butelek na godzinę, mobilna, 1Ph